FR2589447A3 - Sac d'isolation thermique pour l'emballage sous vide de micropoudres - Google Patents
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Abstract
SAC D'ISOLATION THERMIQUE POUR L'EMBALLAGE SOUS VIDE DE MICROPOUDRES, COMPORTANT UNE ENVELOPPE INTERIEURE FERMEE EN MATERIAU PERMEABLE AUX MATIERES GAZEUSES ET CONTENANT LA MICROPOUDRE, LADITE ENVELOPPE INTERIEURE ETANT SCELLEE SOUS VIDE DANS UNE ENVELOPPE EXTERIEURE 1 EN MATERIAU IMPERMEABLE AUX MATIERES GAZEUSES. POUR DIMINUER LE NOMBRE DE PLIS SUR LA SURFACE DU SAC, UNE FEUILLE RIGIDE 4 EST INTERPOSEE ENTRE LES SURFACES PRINCIPALES EN VIS-A-VIS DES DEUX ENVELOPPES.
Description
"Sac d'isolation thermique pour l'emballage sous vide de micropoudres."
L'invention concerne un sac d'isolation thermique pour l'emballage sous vide de micropoudres, comportant une enveloppe intérieure fermée en matériau perméable à des matières gazeuses et contenant la micropoudre, ladite enveloppe intérieure étant scellée sous vide dans une enveloppe extérieure en matériau flexible imperméable aux matières gazeuses.
L'invention concerne un sac d'isolation thermique pour l'emballage sous vide de micropoudres, comportant une enveloppe intérieure fermée en matériau perméable à des matières gazeuses et contenant la micropoudre, ladite enveloppe intérieure étant scellée sous vide dans une enveloppe extérieure en matériau flexible imperméable aux matières gazeuses.
Des sacs ou panneaux d'isolation de ce genre sont connus, par exemple, de la demande de brevet japonais publiée N0 58-145678, déposée le 17.2.82. Ces sacs connus sont obtenus en enfermant un remplissage de poudres silicieuses très fines dans une enveloppe intérieure en matériau perméable aux gaz, par exemple du papier. Cette enveloppe intérieure est placée dans une enveloppe extérieure imperméable aux gaz et pouvant être scellée par liaison thermique. On fait le vide dans l'ensemble pour extraire le gaz des poudres à travers les parois de l'enveloppe intérieure perméable et par l'orifice de l'enveloppe extérieure pouvant être scellée par liaison thermique. Finalement, cet orifice est scellé lorsque le degré nécessaire de vide est atteint.
Le sac ainsi obtenu présente un grand nombre de plis sur ses surfaces.
Ces sacs sont utilisés comme isolation thermique pour des réfrigérateurs et des congélateurs. Ces appareils comportent au moins une chemise intérieure définissant un compartiment de conservation et une chemise extérieure séparée par un espace de la chemise intérieure et formant la carrosserie de l'appareil.Les sacs en question sont mis en contact avec la chemise intérieure avant le montage de la chemise extérieure et, après son montage, un mélange à base de polyuréthane est injecté dans l'espace qui sépare les chemises extérieure et intérieure et qui n'est occupé que partiellement par les sacs le mélange étant ensuite moussé in situ de façon à former l'isolation et à solidariser les chemises intérieure et extérieure ainsi que les sacs
Toutefois, la présence desdits plis a les inconvénients suivants: a) entre les sacs et la chemise intérieure du réfrigérateur,
sont formées des cavités remplies d'air, cavités qui
diminuent notablement 1 'efficacité d'isolation; b) le mouvement du mélange à base de polyuréthane moussant dans
l'espace entre les deux enveloppes est entravé par les plis, de
sorte que le mélange ne peut pas occuper parfaitement la
totalité de l'espace; c) comme les sacs sont pressés par le mélange moussant à base
de polyuréthane contre la chemise intérieure, qui est
souvent de faible épaisseur, les surfaces visibles de cette
chemise intérieure, c'est-à-dire les surfaces regardant le
compartiment, présentent partiellement les impressions des plis; d) il est difficile d'obtenir des sacs de forme convenablement
régulière.
Toutefois, la présence desdits plis a les inconvénients suivants: a) entre les sacs et la chemise intérieure du réfrigérateur,
sont formées des cavités remplies d'air, cavités qui
diminuent notablement 1 'efficacité d'isolation; b) le mouvement du mélange à base de polyuréthane moussant dans
l'espace entre les deux enveloppes est entravé par les plis, de
sorte que le mélange ne peut pas occuper parfaitement la
totalité de l'espace; c) comme les sacs sont pressés par le mélange moussant à base
de polyuréthane contre la chemise intérieure, qui est
souvent de faible épaisseur, les surfaces visibles de cette
chemise intérieure, c'est-à-dire les surfaces regardant le
compartiment, présentent partiellement les impressions des plis; d) il est difficile d'obtenir des sacs de forme convenablement
régulière.
L'invention vise à fournir un sac d'isolation thermique présentant un nombre de plis le plus faible possible.
Conformément à l'invention, un sac d'isolation thermique du genre décrit dans le préambule est caractérisé en ce qu'une feuille rigide est interposée entre les surfaces principales en vis-à-vis des deux enveloppes.
Les deux feuilles interposées peuvent être en carton, en papier de 100 g/m2, en matière plastique ou métallique ou en une combinaison de ces matériaux. Le matériau de la feuille interposée peut être du même genre que le matériau des enveloppes, mais est plus épais de façon à avoir une plus grande rigidité. Avantageusement, les feuilles interposées sont collées, dans une zone longitudinale, à la surface intérieure de l'enveloppe extérieure de façon à permettre un glissement entre la feuille interposée et l'enveloppe intérieure.
Il s'est avéré que, avec l'utilisation de ce dispositif, on peut obtenir un sac présentant un nombre de plis sensiblement plus faible et affectant une forme plus régulière.
L'invention sera mieux comprise à laide de la description suivante d'un exemple préférentiel, en regard de la figure unique du dessin annexé qui représente une coupe transversale schématique d'un sac d'isolation thermique conforme à l'invention.
Le sac comporte un enveloppe extérieure 1, une enveloppe intérieure 2, un remplissage de micropoudres silicieuses 3 (par exemple du perlite) contenus dans ltenveloppeeintérieure 2, et deux feuilles 4 du même matériau que les deux enveloppes, interposées entre des surfaces principales en vis-à-vis des enveloppes.
De façon connue, l'enveloppe extérieure est constituée d'un matériau flexible laminé soudable à plusieurs couches comportant, par exemple, une couche extérieure en polyester, une couche en aluminium et/ou une métallisation d'aluminium et finalement une couche intérieure soudable en polyéthylène ou en nylon. L'enveloppe intérieure est, par exemple, en papier perméable à des matières gazeuses et imperméable aux poudres du remplissage 3.
Les feuilles interposées 4 peuvent être constituées par le même matériau que les enveloppes, mais leur épaisseur doit être plus grande pour augmenter la rigidité.
Ainsi, on peut utiliser du carton, du papier de 100 g/m2 ou plus, de la matière plastique, de l'aluminium ou des combinaisons de ces matériaux. Avantageusement, pour le positionnement correct des feuilles interposées 4, celles-ci sont fixées, dans une zone de préférence longitudinale, aux surfaces intérieures de l'enveloppe extérieure à l'aide d'une colle, par exemple une colle se fondant à l'état chaud, comme indiqué par la référence 6 sur la figure.
Le sac est obtenu par la méthode suivante:
L'enveloppe 2 est remplie de micropoudres 3 sous la pression atmosphérique. Toujours sous la pression atmosphérique, on ferme ensuite l'enveloppe 2 au moyen d'une colle et on l'introduit dans l'enveloppe 1. On introduit l'enveloppe 2 dans l'enveloppe imperméable 1 et on interpose les feuilles 4.
L'enveloppe 2 est remplie de micropoudres 3 sous la pression atmosphérique. Toujours sous la pression atmosphérique, on ferme ensuite l'enveloppe 2 au moyen d'une colle et on l'introduit dans l'enveloppe 1. On introduit l'enveloppe 2 dans l'enveloppe imperméable 1 et on interpose les feuilles 4.
Ensuite, on place l'ensemble ainsi obtenu dans une enceinte dans laquelle on fait le vide et, le degré nécessaire de vide étant atteint, on scelle 'enveloppe extérieure 1 par liaison termie tout en maintenant le vide. Si les feuilles 4 sont collées aux surfaces intérieures de l'enveloppe extérieure 1, cela doit etre effectué avant l'introduction de l'enveloppe intérieure dans l'enveloppe extérieure. Le sac ainsi réalisé a une surface qui ne comporte au plus qu'un nombre très faible de plis sur ses surfaces extérieure plates.
Claims (4)
1. Sac d'isolation thermique pour l'emballage sous vide de micropoudres, comportant une enveloppe intérieure fermée en matériau perméable à des matières gazeuses et contenant la micropoudre, ladite enveloppe intérieure étant scellée sous vide dans une enveloppe extérieure en matériau flexible imperméable aux matières gazeuses, caractérisé en ce qu'une feuille rigide (4) est interposée entre les surfaces principales en vis-à-vis des deux enveloppes (1, 2).
2. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau de la feuille interposée (4) appartient à la catégorie comprenant le carton, le papier d'au moins 180 g/m2, les matières plastique et métallique et des combinaisons de ces matériaux.
3. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau de la feuille (4) est le même que le matériau des enveloppes (1, 2), son épaisseur étant toutefois plus grande.
4. Sac selon au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille (4) est fixée par une colle à une surface intérieure de l'enveloppe extérieure (1) dans une zone longitudinale (6) de façon à faciliter le glissement de la feuille par rapport à l'enveloppe intérieure (2).
Applications Claiming Priority (1)
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1985
- 1985-11-04 IT IT8523727U patent/IT207695Z2/it active
-
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- 1986-10-11 DE DE8627074U patent/DE8627074U1/de not_active Expired
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