FR2585173A1 - Bobine a chambres multiples - Google Patents
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Abstract
BOBINE A CHAMBRES MULTIPLES ET SON PROCEDE DE FABRICATION CARACTERISEE EN CE QUE LES DEUX FLASQUES 16, 17 OPPOSES PRESENTENT UN ECARTEMENT 41 RECIPROQUE FIXE PAR LA CHARNIERE 20 ET PAR UN AUTRE POINT DE FIXATION 21, ET SONT PARALLELES, L'ECARTEMENT 41 RECIPROQUE FIXE DES DEUX FLASQUES 16, 17 ETANT FORME D'UNE PART PAR LA CHARNIERE 20 ELLE-MEME ET D'AUTRE PART PAR AU MOINS UNE BARRETTE DE FIXATION 21.
Description
Y4 L'invention a pour objet une bobine à chambres multiples comportant
deux corps de bobine, qui sont disposés l'un derrière l'autre dans un même plan suivant la direction de l'axe longitudinal des corps de bobine, et fixés par au moins une charnière, sur deux flasques opposés par leur face frontale,de sorte que les deux corps de bobine peuvent pivoter autour de l'axe de la charnière en position parallèle. On connait une bobine à chambres multiples de ce type, par exemple dans un
moteur à bague de déphasage suivant le DE-PS 27 30 219.
Dans cette réalisation connue, les flasques extérieurs, côté culasse des corps de bobine sont assemblés entre eux de telle sorte que ces flasques se situent dans un même plan pour l'opération de bobinage, un dispositif destiné à fixer le tronçon de fil reliant en continu les enroulements d'excitation, étant formé dans la pièce d'assemblage des deux flasques. Les corps de bobine reliés entre eux par la pièce d'assemblage sont rabattus dans des plans parallèles pour le bobinage de telle sorte que les flasques côté rotor se situent à l'extérieur. Après bobinage, on fait pivoter à nouveau
les corps de bobine que l'on enfonce sur les noyaux.
L'invention a pour but de réaliser une bobine à chambres multiples du type précité pour un aimant de commutation en forme de U, de manière à permettre de manière simple un bobinage automatique des corps de bobine et un montage
automatique des corps de bobine bobinés sur l'aimant.
Ce but est atteint en ce que les deux flasques opposés présentent un écartement réciproque fixé par la charnière et par un autre point de fixation, et sont parallèles, l'écartement (41) réciproque fixe des deux flasques étant formé d'une part par la charnière elle-même et
d'autre part par au moins une barrette de fixation.
Les corps de bobine disposés alignés, l'un derrière l'autre, suivant la direction de leurs axes longitudinaux, sont assemblés de façon rigide pour le bobinage, à deux
flasques opposés et constituent ainsi une unité de cons-
truction. L'assemblage réciproque rigide donne un corps homogène qui facilite le bobinage automatique à l'aide d'un appareil automatique de bobinage. Le passage du
fil d'un corps de bobine à l'autre s'effectue sans inter-
ruption dans la zone de la charnière. Après que les deux corps de bobine ont été bobinés, on supprime le point de fixation supplémentaire et on fait pivoter l'un par rapport à l'autre les deux corps de bobine de 90 , de sorte que leurs deux axes sont maintenant parallèles. L'écartement réciproque souhaité dans chaque cas entre les axes des corps de bobine et qui est fonction des deux branches d'un aimant en U, est défini par la position de la charnière reliant entre eux les deux flasques opposés des corps de bobine. La suppression du point de fixation supplémentaire entre les deux flasques, qui de préférence est une barrette formée entre les corps de bobine en matière plastique, s'effectue
automatiquement sans difficultés.
Le fait que pendant l'opération de bobinage, les deux bobines soient situées l'une derrière l'autre suivant la direction axiale et tournées l'une par rapport à l'autre de 90 après bobinage, relâche la tension du fil qui relie sans interruption la bobine d'un espace
de bobinage à la bobine de l'autre espace de bobinage.
L'importance du relâchement de la tension est fonction de l'épaisseur des flasques opposés des deux corps de bobine, de la position de la charnière et de l'écartement
séparant les deux flasques opposés.
Diverses autres caractéristiques de l'invention
ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui
suit. Des formes de réalisation de l'invention sont représentées à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés. Les figures 1 et 2 représentent deux vues d'une bobine à chambres multiples comportant deux corps de bobine qui sont assemblés frontalement l'un à l'autre de manière rigide. La figure 3 représente la bobine à chambres multiples selon les figures 1 et 2 après suppression
de l'assemblage rigide et pivotement des corps de bobine.
Les figures 4 et 5 sont deux vues à plus grande échelle de la zone de la charnière du mode de réalisation
des figures 1 à 3.
Les figures 6 et 7 sont deux vues à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de la charnière
entre les deux corps de bobine.
La bobine à chambres multiples comporte deux corps de bobine 10 et 11 qui présentent chacun un corps
de bobine 13, 14 et chacun deux flasques 15, 16 et 17,18.
Les deux corps de bobine 10,11 sont disposés l'un derrière l'autre dans le prolongement de leur axe longitudinal 19, de sorte que les corps de bobine 13, 14 se situent dans un seul plan et que les deux flasques 16, 17 sont parallèles. Les deux corps de bobine 10,11 sont en matière plastique et sont reliés l'un à l'autre de manière rigide par une charnière à fil double 20 et par une barrette de fixation 21 rigide. La référence 22 désigne chacun des deux bobinages. Les corps de bobine présentent sur les flasques extérieurs 15, 18 des points d'appui de soudage 23, 24 pour la fixation du début de la bobine et de la fin de la bobine 26. La référence 27 désigne une liaison continue du fil de bobine d'un bobinage à l'autre 22. Par 28 et 29, on désigne des fentes d'entrée dans les flasques 15 et 17. Le flasque 15 présente aux deux angles deux évidements 30 destinés à recevoir des pattes d'encliquetage 31 qui sont formées aux angles du flasque 18 (figure 3). Le flasque 16 présente de même
aux deux angles des évidements 32 dans lesquels s'enga-
gent les saillies 33 du flasque opposé.
La bobine double selon les figures 1 et 2 est emmanchée sur un mandrin de bobinage d'une machine à bobiner par des raccords encastrés. Le corps de bobine 11 est orienté dans ce cas vers le milieu de la table de bobinage. Après cela, le début du fil 25 est introduit dans la fente d'entrée 28 du corps de bobine 10. Après bobinage de la première bobine, le fil de bobine 27 est introduit sans interruption par la charnière 20 dans la fente d'entrée 29 du deuxième corps de bobine 11, et la deuxième bobine est bobinée. Après l'opération de bobinage, la barrette 21 est sectionnée. On peut alors faire pivoter les deux corps de bobine 10, 11 dans le sens 34, 35 de 90 chacun autour des deux axes de charnière 36, 37, de telle sorte qu'ils prennent la position des figures 3 et 5. Ce faisant, les saillies 33 s'engagent dans les évidements 32 et les corps de bobine 10 et 11 sont bloqués par les pattes d'encliquetage 31 s'engageant dans les évidements 30. La référence 38 de la figure 3 désigne de manière schématique un aimant de commutation en U sur les branches duquel on emmanche la bobine à c hambres multiples terminée de la figure 3. Après pivotement des corps de bobine 10, 11, le fil de bobine 27 continu est relâché (figure ). Dans le mode de réalisation des figures 6 et 7, les deux flasques 16', 17' reposent l'un contre l'autre et sont assemblés l'un à l'autre de manière articulée par un axe de charnière 39. La référence 27 désigne à nouveau un fil de liaison dont la tension
est relâchée selon la figure 7 après rabattement.
Comme il ressort des figures 4 et 5, la distance séparant chaque axe de charnière 36, 37 et le bord du flasque voisin est dans ce mode de réalisation, égale à la moitié de l'écartement 41 des deux flasques opposés 16, 17. Par 42, 43, on désigne deux plans parallèles juxtaposés dans lesquels se situent maintenant les axes
de bobine selon les figures 3, 5 et 7.
Claims (10)
1. Bobine à chambres multiples comportant deux corps de bobine (10,11), qui sont disposés l'un derrière l'autre dans un même plan suivant la direction de l'axe longitudinal (19) des corps de bobine, et fixés par au moins une charnière (20), sur deux flasques (16,17) opposés par leur face frontale, de sorte que les deux corps de bobine (10,11) peuvent pivoter autour de l'axe
de la charnière (36,37) en position parallèle, caracté-
risée en ce que les deux flasques (16, 17) opposes présentent un écartement (41) réciproque fixe par la charnière (20) et par un autre point de fixation (21), et sont parallèles, l'écartement (41) réciproque fixe des deux flasques (16, 17) étant formé d'une part par la charnière (20) elle-même et d'autre part par au moins
une barrette de fixation (21).
2. Bobine à chambres multiples, selon la reven-
dication 1, caractérisée en ce que l'écartement (41) réciproque fixe des deux flasques (16,17) est formé
par au moins deux barrettes de fixation.
3. Bobine à chambres multiples selon la revendi-
cation 1, caractérisée en ce qu'il est prévu comme charnière une charnière à film double (20) comportant chacune un axe de charnière (36, 37) sur chacun des
flasqoes (16,17).
4. Bobine à chambres multiples selon la revendi-
cation 3,, caractérisée en ce que les axes de charnière (36,37) de la charnière à film double (20) sont disposés sur les faces frontales extérieures des flasques (16,17) et en ce que la distance (40) séparant chaque axe de charnière (36,37) et le bord du flasque voisin est égal à la moitié de l'écartement (41) séparant les deux
flasques opposés (16,17).
5. Bobine à chambres multiples selon l'une
des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que chacun
des flasques (15,17) est pourvu d'une fente d'entrée
(28,29).
6. Bobine à chambres multiples selon la reven-
dication 1, caractérisée en ce que les deux flasques opposés (16', 17') reposent l'un contre l'autre et en ce que l'axe de charnière (39) est situé dans le plan
de contact des deux flasques (16', 17').
7. Bobine à chambres multiples selon l'une
des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les
flasques (16,17; 15,18) sont pourvus de contours d'en-
cliquetage (32,33; 30,31) pour encliquetage réciproque
après pivotement.
8. Bobine à chambres multiples selon l'une
des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que sur
les deux flasques (16,17) fixés l'un sur l'autre, l'un (16) est pourvu d'un logement recouvert par la charnière (20) après rabattement et l'autre (17) présente une fente d'entrée (29) destinée à recevoir le fil de bobine
(27) continu.
9. Bobine à chambres multiples selon l'une
des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la
charnière (20) s'étend sur toute la largeur des deux
flasques opposés (16,17).
10. Procédé de fabrication d'une bobine à
chambres multiples selon l'une des revendications 1
à 9, caractérisé par les étapes suivantes: a) les corps de bobine (10,11) assemblesfixementl'un à l'autre par leur face frontale sur deux flasqoes (16,17), sont placés sur un mandrin de bobinage par des raccords encastrés, _ b) après bobinage du premier corps de bobine (10), le fil de bobine (27) est guidé sans interruption par la charnière (20) dans l'espace de bobinage du deuxième corps de bobine (11) et le deuxième corps de bobine est bobiné, c) après bobinage du deuxième corps de bobine (11), 253fs ri3 la liaison rigide entre les deux corps de bobine (lSL)
est supprimée par suppression du point de liaison sec-
tionnement de la barrette de fiaison 2L), d) après quoi les deux corps de bobine (1,T1-i sont amenés dans leur position de montage (pcsition parall7-e 42,43) par pivotement autour des axes de charnïire (36,37), le fil de bobine (27) continu étant reIâchk
dans la zone de la charnière (20).
Applications Claiming Priority (1)
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| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 3, no. 34 (E-99), 22 mars 1979, page 153 E99; & JP-A-54 13 288 (MATSUSHITA DENKO K.K.) 31-01-1979 * |
Also Published As
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|---|---|---|---|
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