FR2585090A1 - Equerre clipsable pour assemblage - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE EQUERRE, COMPORTANT SUR CHAQUE AILE 1 UN MODULE DE CLIPSAGE 5, DESTINEE A ASSEMBLER DES PLANCHES ENTRE ELLES, EN VUE DE FAIRE DES RAYONNAGES. LE CLIPSAGE SE FAIT A TRAVERS UN PERCAGE EFFECTUE DANS LA PLANCHE; LES MODULES DE CLIPSAGE ETANT CONCUS ET DISPOSES DE TELLE SORTE QUE DEUX EQUERRES IDENTIQUES PUISSENT ETRE CLIPSEES DE PART ET D'AUTRE DU MEME PERCAGE.
Description
La présente invention est relative à une équerre clipsable desti
née à l'assemblage de planches préalablement percées.
née à l'assemblage de planches préalablement percées.
Lorsqu'on doit réaliser des rayonnages, on utilise actuellement
des planches qui sont, soit posées directement sur des échelles,
soit assemblées entre elles par des équerres à l'aide de boulon
nerie et de visserie. Tout cela implique de nombreuses pièces
différentes et des outillages pour l'assemblage, tels que perceu
ses, tournevis, clés
La variété des pièces utilisées rend difficile la vente en kits,
parce que soit les assemblages sont difficiles, soit il faut fai
re des pré-assemblages coûteux.
des planches qui sont, soit posées directement sur des échelles,
soit assemblées entre elles par des équerres à l'aide de boulon
nerie et de visserie. Tout cela implique de nombreuses pièces
différentes et des outillages pour l'assemblage, tels que perceu
ses, tournevis, clés
La variété des pièces utilisées rend difficile la vente en kits,
parce que soit les assemblages sont difficiles, soit il faut fai
re des pré-assemblages coûteux.
L'objet de l'invention est de réaliser des rayonnages modulaires
à partir de planches rectangulaires standard, percées de trous
circulaires. Elles sont assemblées entre elles à l'aide d'équer
res standard en matière plastique, qui sont fixées par clipsage
à travers les trous circulaires percés dans les planches. Cette
façon de procéder permet de monter un rayonnage sans avoir be
soin d' outils et de le démonter en utilisant la pointe d'un cou
teau.
à partir de planches rectangulaires standard, percées de trous
circulaires. Elles sont assemblées entre elles à l'aide d'équer
res standard en matière plastique, qui sont fixées par clipsage
à travers les trous circulaires percés dans les planches. Cette
façon de procéder permet de monter un rayonnage sans avoir be
soin d' outils et de le démonter en utilisant la pointe d'un cou
teau.
A partir de ce concept, il est possible de faire toutes sortes
d'assemblages en utilisant des planches de taille et de forme
différentes, pourvu qu'elles aient la meme épaisseur.
d'assemblages en utilisant des planches de taille et de forme
différentes, pourvu qu'elles aient la meme épaisseur.
L'équerre comporte deux ailes (1) à 900, comprenant deux faces de
référence (3) venant s'appliquer sur les planches rectangulaires
au moment du clipsage. Les deux faces de référence (3) se coupent
suivant l'arete de l'équerre (4) et sont symétriques par rapport
à leur plan bissecteur (2).
référence (3) venant s'appliquer sur les planches rectangulaires
au moment du clipsage. Les deux faces de référence (3) se coupent
suivant l'arete de l'équerre (4) et sont symétriques par rapport
à leur plan bissecteur (2).
Cette équerre comprend un plan de symétrie (21) perpendiculaire
à l'arete (4), et passant en son milieu.
à l'arete (4), et passant en son milieu.
Sur l'aile, sensiblement en son milieu, se trouve implanté un mo
dule de clipsage (5), formé de deux clips (22), constitués d'une
tige souple (6), dont la forme extérieure épouse la forme du per
çage circulaire (19) de la planche (15) par l'intermédiaire du
quel se fixe le clip et comportant à son extrémité une saillie
(7) constituant une retenue.
dule de clipsage (5), formé de deux clips (22), constitués d'une
tige souple (6), dont la forme extérieure épouse la forme du per
çage circulaire (19) de la planche (15) par l'intermédiaire du
quel se fixe le clip et comportant à son extrémité une saillie
(7) constituant une retenue.
La figure 1 représente l'équerre avec ses modules de clipsage (5)
en position par rapport à la planche (15) et le perçage (19),la
planche est représentée en coupe).
en position par rapport à la planche (15) et le perçage (19),la
planche est représentée en coupe).
Les deux clips (22) sont disposés de telle sorte qu'ils agissent
de manière diamétralement opposée par rapport à l'axe du perçage
La saillie (7) détermine avec la face de référence (3) une cote qui est légèrement inférieure à celle de la planche, de manière à avoir un serrage lorsque le clip est en place.
de manière diamétralement opposée par rapport à l'axe du perçage
La saillie (7) détermine avec la face de référence (3) une cote qui est légèrement inférieure à celle de la planche, de manière à avoir un serrage lorsque le clip est en place.
Chaque clip est Solidaire à sa base avec un secteur cylindrique rigide (8) d'un diamètre légèrement inférieur à celui des perçages (19) de la planche (15) et dont le sommet dépasse la face de référence (3).
Les secteurs circulaires servent à centrer le module de clipsage (5) au moment du montage et au transfert des efforts de cisaillement exercés par l'aile (1) de l'équerre sur la plaque (15), efforts qui, autrement, risqueraient de déformer les clips (22) et de provoquer leur déclipsage.
Tout autour de ces secteurs cylindriques, l1aile (1) présente un évidement (9) afin de diminuer l'épaisseur de matière (10) et de rendre la face (11) de l'aile légèrement déformable par une simple pression du pouce.
La figure 2 et la figure représentent la position de ces évidements (9).
Au montage, on introduit le module de clipsage (5) dans le trou (19) de la planche (15). La saillie (7) des clips (22) s'escamote grace à sa surface inclinée et à la flexibilité de la tige (6).
Les secteurs de cylindre (8) centrent les clips (22) par rapport au perçage (19), lorsque la face (3) est au contact de la plan cke (15), on opère , avec le pouce, une pression sur la face (11) qui augmente la cote entre le cran de retenue (20) de la saillie (7) et la face (3) de manière à ce que la saillie (7) dépasse de l'autre côté de la plaque (15) et vienne se clipser aux bords du perçage (19) quand on relâche la pression sur la face (11), les clips reviennent en arrière et coincent la plaque (15) entre la face (3) et la retenue (20) de la saillie (7).Le module de clipsage (5) composé des clips (22) et des secteurs de centrage (8), possède un plan de symétrie confondu avec le plan de symétrie des clips (22), qui, pour une aile (1) est confondu avec le plan de symétrie (21) de l'équerre (configuration 12), et pour l'autre aile, lui est perpendiculaire (configuration 13), représenté figure 1.
Cette disposition permet de clipser de part et d'autre d'un même perçage deux équerres identiques comme indiqué sur la figure 4, de manière à ce que leurs plans de symétrie (21) soient confon-dus. La saillie (7) de chaque clip vient alors se loger dans l'é videment (9). A cet endroit se trouve un évidement supplémentaire (14), permettant le débattement du clip22) de la deuxième équerre au moment de son montage, alors que la première équerre est déjà en place.
Les figures 2 et 3 montrent la position de ces évidements (14).
Au droit de ces évidements (14)~deys ouvertures (25r, de préférence rectangulaires, sont percées à travers la face (11) et qui débouchent dans l'évidement (9). Ces trous sont destinés à laisser passer une lame de couteau ou un tournevis servant à delipser les clips de l'équerre fixée sur la paroi opposée de la plaque. La figure 4 montre comment on peut réaliser la fixation de 4 planches modulaires à l'aide de 4 équerres identiques opposées deux à deux.
La figure 5 montre la fixation de 3 plaques, dont lrune est perpendiculaire aux deux autres, avec deux équerres identiques.
On remarque que, dans les deux cas, -l1extrémité des plaques arrive au droit des arêtes t4) des équerres. Sur les figures 5, 6 et 7 lorsque les ailes des équerres fixées sur les plaques qui sont dans le même plan n'ont pas de vis à vis, nous avons représenté en pointillé un cache (24) venant se positionner entre les clips, une fois qu'lus sont en place.La figure 2 montre ce cache (24) en coupe, positionné par rapport aux clips (22) et à la planche (15}
Le cache (24) présente l'avantage de vérouiller les clips (22) du module de clipsage (5) et d'obtenir une résistance à l'arrachement améliorée.
Le cache (24) présente l'avantage de vérouiller les clips (22) du module de clipsage (5) et d'obtenir une résistance à l'arrachement améliorée.
La figure 6 montre comment est fixé le fond (18) d'une alvéole à l'aide d'équerres supplémentaires fixées à des perçages effectués sur des plaques standard (15), de telle sorte que le fond soit encastré dans le carré formé par l'alvéole. Cette disposition permet au fond de rigidifier l'ensemble qui peut avoir tendance à se déformer en parallélogramme.
La figure 7 montre comment on peut, à l'intérieur d'une alvéole fixer une cloison de séparation (17) à l'aide, soit d'une, soit de deux équerres, à chaque point de fixation, à condition, bien sur, que les trous (19) aient été prévus en conséquence.
Nous avons indiqué que le plan de symétrie des modules de clipsage (5) d'une aile (1) étaient, soit confondus, soit perpendiculaires, au plan de symétrie de l'équerre. On peut avoir le plan de symétrie du module de clipsage d'une aile faisant un angle quelconque (A) avec le plan de symétrie (21) de équerre. En contrepartie, le plan de symétrie des clips de l'autre aile devra faire un angle (A+900) avec le plan de symétrie de l'aile considérée.
trous avons supposé au départ que les deux plan; de. Xéténce de
l'équerre faisaient un angle de gO . On peut admettre que ses ailes fassent un angle différent pour pouvoir réaliser des assembla ges différents, par exemple
600 pour réaliser des triangles équilatéraux
1200 pour réaliser des hexagones
1800 pour pouvoir fixer deux plaques standard bout à bout
Mais il est indispensable qu'à chaque fois les modules de clipsa
ge soient disposés comme indiqué ci-dessus par rapport au plan de symétrie de l'équerre.
l'équerre faisaient un angle de gO . On peut admettre que ses ailes fassent un angle différent pour pouvoir réaliser des assembla ges différents, par exemple
600 pour réaliser des triangles équilatéraux
1200 pour réaliser des hexagones
1800 pour pouvoir fixer deux plaques standard bout à bout
Mais il est indispensable qu'à chaque fois les modules de clipsa
ge soient disposés comme indiqué ci-dessus par rapport au plan de symétrie de l'équerre.
Cette équerre sera réalisée de préférence en matière plastique présentant, d'une part une bonne résistance au fluage, et d'au
tre part, une bonne élasticité. Les matières comme la résine acé
tate ou le polyamide, répondent à ces critères.
tre part, une bonne élasticité. Les matières comme la résine acé
tate ou le polyamide, répondent à ces critères.
Claims (10)
- REVENDICATIONS(3) de l'aile sur laquelle il est fixé, et sécant dans le plan bissecteur (2) des plans de référence (3) des ailes avec l'axe de symétrie (23) du module d'enclipsage situé sur vautre aile, les modules d'enclipsage étant disposés de telle façon que leur plan de symétrie qui est confondu avec le plan de symétrie des clips (22) fasse, pour un module, un angle (A) avec le plan de symétrie (21) de l'équerre, et un angle (A+900) avec le plan de symétrie (21) de l'équerre pour l'autre module(5).- - Equerre enclipsable, en matière plastique injectée, pour as- semblage de planches, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une seule pièce injectée et quelle comporte deux ailes (1), munies chacune d'un module de clipsage (5), caractérisé en ce que l'axe de symétrie (23) est perpendiculaire au plan de référence
- 2 - Equerre enclipsable selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le module de clipsage (5) de chaque aile (1) est composé de deux clips (22) diamétralement opposés par rapport à l'axe (23) du module, constitués d'une tige souple (-6) permettant à une saillie (7) située à leur extrémité de s'escamoter lorsque les clips pénètrent à travers un perçage cylindrique (19) effectué dans une planche, puis d'échapper et de coincer cette dernière entre la saillie (7) du clip et le plan de référence (3) de 11 aile.
- 3 - Equerre enclipsable, selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que le module de clipsage (5) présente à sa base deux secteurs de cylindre (8) dépassant du plan de référence de l'aile, d'un diamètre légèrement inférieur à celui du perçage (19) effectué dans la planche (15), servant à centrer les clips (22) au moment de l'enclipsage et à transmettre à la planche (15) les efforts de cisaillement orientés suivant le plan de référence (3).
- 4 - Equerre enclipsable selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le module de clipsage (5) est relié à l'aile par une paroi amincie (10) obtenue par des évidements (9) situés dans l'épaisseur de l'aile (1), afin de permettre un débattement élastique de ce dernier, suivant son axe de symétrie (23) par rapport au plan de référence (3) de l'aile (1), pour, d'une part, faciliter le clipsage en déformant la paroi souple (10) en appuyant dessus au droit du module, et, d'autre part, une foisles clips (22) en place, obtenir un serrage de la planche entrela saillie (7) des clips et le plan de référence (3) de l'aile.
- 5 - Equerre enclipsable selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une première équerre étant clipsée dans le perçage d'une planche, les évidements (9) entourant le module de clipsage sont élargis de part et d'autre (14) du clan de symétrie du module qui est confondu avec le nlan de symétrie des clips afin de permettre le clipsage d'une équerre identique à la première, utilisant le même trou de clipsage (19) et situé sur l'autre face de la planche, l'élargissement (14) de l'évidement étant destiné à permettre le logement et le débattement des clips (22) de l'équerre de la face opposée; dans ces conditions, les modules de clipsage utilisant le meme perçage(l9) de la planche ont leur axe de symétrie commun (23) et leurs plans de symétrie respectifs à angle droit.
- 6 - Equerre enclipsable selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le clipsage se fait par l'intermédiaire d'un perçage circulaire (19) effectué dans la planche suivant un axe perpendiculaire aux faces le la planche.
- 7 - Equerre enclipsable selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'unie ouverture (25) est pratiquée au droit de l'évidement (9) élargi à travers la paroi amincie (10) de manière à pouvoir déclipser les équerres avec une pointe de couteau ou un tournevis, lorsqu'elles sont clipsées de part et d'autre du per çage (19) d'une planche, et queles clips (22) ne sont pas, de ce fait, accessibles.
- 8 - Equerre enclipsable selon une des revendicaitons précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte sur chacune des deux ailes (1) un module de clipsage (5), dont l'axe de symétrie (23) est perpendiculaire au plan de référence (3) de l'aile sur laquelle il est fixé, et sécant dans le plan bissecteur (2) des plans de référence (3) des ailes avec l'axe de symétrie (23) du module d'enclinsage (5) situé sur l'autre aile, les modules d'enclipsage étant situés de telle façon que leur plan de symétrie qui est confondu avec avec le plan de symétrie des clips/soit, pour un module, confondu avec, ou parallèle au plan de symétrie de l'équerre, et, pour 1 'au-tre module, perpendiculaire à ce plan.
- 9 - Equerre enclipsable selon une des revendications précédentes,caractérisée en ce que les plans de référence (3) des ailes sont à 90C, permettant de faire l'assemblaoe perpendiculaire de deux planches.
- 10 - Equerre enclipsable selon une des revendications précédentes,caractérisée en ce que deux équerres identiques permettent d'as sembler 3 planches telles que l'une d'elles soit perpendiculaire aux deux autres, que trois équerres identiques permettent d'assembler 4 planches en forme de crois a'900, chaque planche constituant une branche de la croix, que 4 équerres identiques permettent de faire aussi l'assemblage précédent.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8511275A FR2585090B3 (fr) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Equerre clipsable pour assemblage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8511275A FR2585090B3 (fr) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Equerre clipsable pour assemblage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2585090A1 true FR2585090A1 (fr) | 1987-01-23 |
FR2585090B3 FR2585090B3 (fr) | 1987-09-18 |
Family
ID=9321570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8511275A Expired FR2585090B3 (fr) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Equerre clipsable pour assemblage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2585090B3 (fr) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994021927A1 (fr) * | 1993-03-23 | 1994-09-29 | Carroll Products And Designs Limited | Structure a panneaux plats et minces |
DE19829550C1 (de) * | 1998-07-02 | 2000-01-27 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Verbinden von Bauteilen |
NL1022889C2 (nl) * | 2003-03-11 | 2004-09-14 | Fransiscus Willibrord Boerboom | Droge kunststof hoekverbinding voor houten en kunststof hoeken. |
CN100374742C (zh) * | 2005-07-31 | 2008-03-12 | 张留品 | 直插式紧固件 |
ES2588877R1 (es) * | 2014-09-08 | 2017-03-10 | Clip-Lok International Limited | Grapa para una estructura desmontable |
-
1985
- 1985-07-19 FR FR8511275A patent/FR2585090B3/fr not_active Expired
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WO1994021927A1 (fr) * | 1993-03-23 | 1994-09-29 | Carroll Products And Designs Limited | Structure a panneaux plats et minces |
US5702011A (en) * | 1993-03-23 | 1997-12-30 | Carroll Products And Designs Limited | Thin flat panel construction |
DE19829550C1 (de) * | 1998-07-02 | 2000-01-27 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Verbinden von Bauteilen |
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ES2588877R1 (es) * | 2014-09-08 | 2017-03-10 | Clip-Lok International Limited | Grapa para una estructura desmontable |
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FR2585090B3 (fr) | 1987-09-18 |
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