FR2585053A1 - - Google Patents

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FR2585053A1
FR2585053A1 FR8511035A FR8511035A FR2585053A1 FR 2585053 A1 FR2585053 A1 FR 2585053A1 FR 8511035 A FR8511035 A FR 8511035A FR 8511035 A FR8511035 A FR 8511035A FR 2585053 A1 FR2585053 A1 FR 2585053A1
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    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/24Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like
    • E04D3/30Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like of metal
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    • E04BUILDING
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Abstract

L'INVENTION CONCERNE LES PANNEAUX DE TOITURE ET DE BARDAGE. ELLE SE RAPPORTE A DES PANNEAUX AYANT UN BORD QUI FORME UN COUVRE-JOINT 16 QUI SE TERMINE PAR UNE LEVRE 18 QUI VIENT S'ENCLENCHER SOUS UN JOINT DE BLOCAGE 14 FORME PAR L'AUTRE BORD D'UN AUTRE PANNEAU. CE JOINT DE BLOCAGE EST FIXE SUR LE SUBSTRAT 44 PAR UNE PINCE 36. LES PANNEAUX SONT IMBRIQUES PAR DEPLACEMENT LATERAL ET ENSUITE MAINTENUS PAR LES PINCES 36. APPLICATION AUX TOITURES ET AUX BARDAGES.

Description

La présente invention concerne les ensembles pour toi-
ture et bardage, comprenant des panneaux allongés destinés à former un revêtement complet d'un substrat de toiture ou
de bardage.
Dans les ensembles de ce type, les panneaux individuels sont placés sur le substrat et agrafés à celui-ci. Les panneaux sont alors reliés par des joints à leurs bords adjacents. Les
joints sont recouverts de couvre-joints.
Dans certains ensembles, le couvre-joint s'agrafe sur les bords adjacents des panneaux et forme un élément séparé, comme décrit par exemple dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique
n 4 400 924.
Dans des ensembles perfectionnés, le couvre-joint est solidaire du panneau afin que le temps de construction soit réduit, par exemple dans l'ensemble pour toiture "Metaline"r de Astraline Corporation, Teterboro, New Jersey. Dans ce dernier type d'ensemble, le panneau a deux bords longitudinaux distincts, ceux-ci étant ceux qui sont dirigés suivant la longueur du panneau. Un bord longitudinal est replié afin qu'il forme le couvre-joint précité. Le bord longitudinal opposé est replié
afin qu'il forme un joint de blocage.
Un joint de blocage est constitué par un coude revenant
sur le panneau mais ne venant pas réellement à son contact.
L'espace résultant, entre le coude et le panneau, est destiné à loger une lèvre correspondante de blocage qui dépasse de
l'extrémité du couvre-joint d'un panneau adjacent.
D-ns l'ensemble "4etaline", il existe aussi un barrage
derrière 'espace de blocage, empêchant le passage de l'eau.
Chaque panneau d'un ensemble "Metaline" est fixé au substrat par des pinces qui s'accrochent à la partie supérieure d_ ce barrage. Dans certaines conditions, les forces de cisaillement et de soulèvement dues à des vents forts peuvent agir sur les panneaux. Ces forces sont transférées à la fois au joint de blocage maintenant les panneaux et aux pinces maintenant les panneaux sur le substrat. La combinaison des forces verticales de soulèvement et des forces horizontales de cisaillement exercées par le vent peut finalement provoquer un arrachement des panneaux par torsion des pinces de maintien. Les joints de blocage peuvent aussi se déformer dans la région des espaces de blocage et peuvent alors permettre aux lèvres de blocage
des panneaux adjacents de s'échapper.
En conséquence, lorsque des forces très importantes de soulèvement et de cisaillement dues au vent peuvent être appliquées régulièrement, il est nécessaire que l'arrangement
des pinces et des joints de blocage soit amélioré.
Il est aussi souhaitable qu'un joint de blocage délimite un espace de logement convenant au passage d'un cordon d'un composé d'étanchéité ou mastic, la lèvre de blocage pouvant y pénétrer après passage dans l'espace de blocage. Ce cordon de composé d'étanchéité est avantageux car il constitue une mesure supplémentaire de protection contre l'infiltration
d'eau par le joint de blocage. Le mastic ou composé d'étanchéi-
té peut aussi jouer le rôle d'un adhésif facilitant le maintien
en place de la lèvre de blocage.
En outre, dans certaines toitures, il peut être néces-
saire que des personnes marchent sur le toit, jusqu'à un appa-
reillage monté sur le toit. Lorsque des panneaux de toiture sont formés de métaux tendres tels que le zinc et le cuivre,
un support supplémentaire peut être nécessaire sous les couvre-
joints afin qu'ils ne se déforment pas. Cependant, le support
ne doit pas augmenter de façon considérable le temps de cons-
truction. L'invention concerneun arrangement à joint de blocage
destiné à des panneaux utilisés dans les ensembles pour toi-
ture et bardage pouvant supporter les effets de forces impor-
tantes de soulèvement et de cisaillement dues au vent.
Elle concerne aussi la formation d'un espace dans le joint de blocage, pour le logement d'un cordon d'un composé d'étanchéité destiné à empêcher l'infiltration d'eau dans le joint et à assurer l'adhérence qui maintient une lèvre
de blocage en place.
Elle concerne aussi un support de couvre-joint solidaire
du dispositif d'agrafage utilisé pour la fixation des pan-
neaux sur le substrat et supportant en outre les couvre-joints
sans que le temps de construction augmente de façon considérable.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
seront mieux compris à la lecture de la description qui suit
d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins anne-
xés sur lesquels: la figure 1 est une coupe verticale d'une partie d'un ensemble pour toiture et bardage en cours de construction, l'ensemble étant réalisé selon l'invention, avec un mode de
réalisation d'arrangement de joint et de pince selon l'inven-
tion; la figure 2 est une coupe verticale d'un autre mode
de réalisation d'arrangement de joint et de pince selon l'in-
vention, représentant un joint de blocage ayant un barrage empêchant le passage de l'eau et une pince; la figure 3 est une coupe verticale d'un autre mode
de réalisation d'arrangement de joint et de pince selon l'in-
vention, représentant le joint et le barrage de la figure 2 utilisés avec une pince ayant un organe de support; la figure 4 est une coupe verticale d'un autre mode
de réalisation d'arrangement de joint et de pince selon l'in-
vention, représentant une variante de joint de blocage et de pince;
la figure 5 est une coupe verticale d'un autre mode.
de réalisation d'arrangement à joint et pince selon l'invention, représentant une variante de joint de blocage ayant un barrage empêchant le passage de l'eau et une variante de pince; la figure 6 est une coupe verticale d'un autre mode
de réalisation d'arrangement à joint et pince selon l'inven-
tion représentant un joint de blocage et un barrage empêchant le passage de l'eau avec une pince ayant un châssis de support; la figure 7 est une perspective de la pince utilisée dans les ensembles des figures 1 et 2; la figure 8 est une perspective de la pince représentée sur la figure 3; et la figure 9 est une perspective de la pince représentée
sur la figure 6.
L'ensemble pour toiture et bardage selon la présente invention met en oeuvre plusieurs panneaux séparés places côte à côte sur un substrat et raccordés par des joints, le long de leurs bords longitudinaux. On se réfère d'abord plus en détail à la figure 1; un ensemble pour toiture et bardage est représenté avec les
panneaux et dispositifs d'agrafage ou pinces selon l'inven-
tion. Seuls trois panneaux sont représentés afin que la repré-
sentation soit simplifiée. Cependant, il faut noter que, dans un ensemble réel pour toiture et bardage, des panneaux en
bien plus grand nombre sont couramment placés côte à côte.
Il faut aussi noter qu'il faut représenterl'ensemble sous forme d'une série de quatre figures éclatées afin que les
trois panneaux apparaissent avec suffisamment de clarté. Cha-
cune des trois cassures du dessin divise un panneau unique
en deux parties. Dans la description de la figure 1, les par-
ties arrachées sont considérées comme étant les blocs 1 à 4 respectivement, le bloc 1 étant le plus à gauche et le bloc
4 le plus à droite sur la figure 1.
Chaque panneau 10 comporte une cuvette 12 ayant deux
parties formant des bords longitudinaux dont la forme consti-
tue un joint 14 de blocage et un couvre-joint 16, comme décrit plus en détail dans la suite. La largeur ou le pas des panneaux, c'est-à-dire la distance comprise entre le bord le plus à
droite du joint 14 et le côté le plus à droite du couvre-
joint 16, peut être de 30 cm, 40 cm ou 50 cm par exemple ou de toute autre valeur voulue. La largeur d'un panneau dépend de considérations esthétiques et de résistance mécanique (c'est-à-dire du nombre de pinces voulu par unité de surface de revêtement). La longueur des panneaux dépend des dimensions
du substrat couvert, car il est préférable d'utiliser un seul -
panneau en direction longitudinale afin d'éviter les joints
entre les extrémités des panneaux alignés longitudinalement.
Les matériaux de construction des panneaux sont de préférence l'aluminium, l'acier, le zinc ou le cuivre, bien que d'autres
métaux ou matières plastiques rigides puissent être utilisés.
Les panneaux peuvent avoir une configuration formant des joints
de blocage et des couvre-joints, l'épaisseur la plus avanta-
geuse étant comprise entre 0,38 et 1,25 mm. La mise à la confi-
guration voulue peut être un formage par roulage ou tout autre procédé de pliage qui est couramment utilisé pour la mise en forme des feuilles métalliques ou des tôles, aussi bien que l'extrusion du panneau à la configuration pliée, surtout (mais non exclusivement) lorsqu'il est formé d'une matière plastique. Les panneaux sont de préférence sensibement plans bien qu'ils puissent avoir des nervures, des dessins, etc. Le joint 14 de blocage est constitué d'une première partie formant un bord longitudinal d'une cuvette 12. Une partie de bord longitudinal est la partie du panneau disposée suivant la longueur du panneau, près du bord. Sur la figure
1, la partie formant le bord longitudinal est disposée perpen-
diculairement au plan du dessin. Le joint 14 est représenté dans le bloc 1 de la figure 1. Le joint 14 commence par une partie 24 de transition qui est repliée vers le haut à partir
du plan de la cuvette 12 et, dans le mode de réalisation pré-
féré, il forme un angle de 90 comme représenté. Cependant, la partie de transition peut former un angle inférieur ou
supérieur à 90 (voir figures 4 et 5 et la description qui
suit) et il peut former un pli net comme indiqué sur la figure 1 ou une courbe arrondie (voir figure 4). Après la partie
de transiticn, une partie courbée 26 a de préférence une sec-
tion semi-circulaire comme représenté dans le mode de réalisa-
tionl préféré. Cette partie courbée 26 se recourbe vers l'ar-
rière et vers le bas, vers la cuvette 12 du panneau 10. Une partie 28 formant une rigole suit la partie courbe 26. Dans
le mode de réalisation préféré, la partie 28 a aussi une sec-
tion semi-circulaire comme indiqué sur la figure 1. Cependant, dans d'autres modes de réalisation, les parties courbe et formant la rigole peuvent avoir une forme en V ou une autre configuration dans le mesure o elles délimitent pratiquement
une courbe et une rigole.
Dans le mode de réalisation préféré, le joint 14 de blocage a aussi un barrage 34 empêchant le passage d'eau comme indiqué sur la figure 1. Ce barrage 34 est purement éventuel,
mais il est avantageux car il constitue une barrière supplémen-
taire à l'infiltration de l'eau et peut aussi avoir une fonc-
tion de renforcement comme décrit dans la suite. La partie 28 en forme de rigole du joint 14 est très proche de la cuvette 12 mais ne la touche pas si bien qu'un espace 30 est formé entre elles. L'espace 30 a une hauteur d'environ 5 mm dans
un mode de réalisation préféré.
Un espace 32 de logement est délimité vers l'intérieur de l'espace 30 et au-dessous de la partie courbe 26. Cet espace 32 de logement constitue une cavité ou un espace de logement
d'une composition d'étanchéité ou d'un mastic lors de la fabri-
cation du panneau 10. Ceci économise le temps nécessaire à
la construction lorsqu'un mastiquage est nécessaire, par élimi-
nation du mastiquage séparé de chacun des panneaux 10 lors
de l'installation.
Le couvre-joint 16 qui est représenté dans le bloc 4 de la figure 4 (le plus à droite) est formé à partir de
l'autre partie de bord longitudinal de la cuvette 12. Le couvre-
joint 16 peut avoir une forme en dos d'âne (comme indiqué sur la figure 1) , rectangulaire, trapézoïdale, en U retourné,
en V retourné ou de tout autre configuration ornementale.
Le couvre-joint 16 aboutit à une lèvre 18 de blocage. Comme l'indique la figure 1 et dans un mode de réalisaticnpréféré, la lèvre 18 de blocage a un col 20 et une tête 22 de blocage à son extrémité. La tête 22 peut être repliée en sens inverse comme représenté, mais la courbure peut être dirigée vers le haut ou vers le bas. Il peut aussi s'agir d'un bout séparé fixé au col 20. Dans le mode de réalisation préféré, la tête 22b a un bord rectiligne afin que la quantité de matériau
utilisée soit limitée (voir figures 2 et 5).
Sur la figure 1, le col 20 et la tête 22 sont réalisés de manière que la lèvre 18 puisse être introduite dans l'espace du joint 14 d'un panneau adjacent 10. La tête 22 doit passer dans l'espace 30 et pénétrer dans l'espace 32 dans lequel elle remonte vers la partie courbée 26 afin qu'elle se loge étroitement derrière la partie 28 formant la rigole du joint de blocage en coopération (voir bloc 3 de la figure 1). Le col 20 et la paroi latérale du couvre-joint 16 doivent être flexibles afin que, lorsque la lèvre 18 pénètre dans l'espace
, la tête 22 de blocage fléchisse vers le bas, vers la cuvet-
te 12 puis revienne vers une position dans laquelle la tête 22 est étroitement en appui contre la partie 28 en forme de
rigole du joint de blocage coopérant.
Lorsque la lèvre 18 de blocage d'un panneau 10 est introduite dans l'espace 30 du joint 14 d'un panneau adjacent 10, les deux panneaux sont mis en coopération étanche l'un
avec l'autre.
Dans le bloc 2 de la figure 1 (le second à partir de la gauche), un couvre-joint 16 du panneau 10 est représenté
au-dessus d'un joint 14 d'un panneau adjacent 10 avant l'intro-
duction de la lèvre 18 dans l'espace 30, avant que le joint ne soit terminé. Pendant la construction, le panneau 10 dont le joint 14 doit loger la lèvre 18, est agrafé sur le substrat
44 de préférence avant l'opération d'introduction. Comme l'in-
dique le bloc 2 de la figure 1, cet agrafage est réalisé par une agrafe ou pince 36 ayant une pince 40 en forme de crochet qui vient au-dessus de la partie courbée 26 et dépasse vers
le bas dans la partie 28 de rigole du joint 14.
Dans le mode de réalisation préféré, la courbure de la pince 40 correspond à celle de la partie courbe 26 et de
la rigole 28 comme indiqué sur la figure 1. Ce mode de réa-
lisation de pince 36 est préférable car le serrage d'une pince courbe sur un pli de courbure analogue comme indiqué sur la
figure 1 a une grande résistance.
Conme décrit plus en détail dans la suite, on peut
utiliser diverses configurations de pince. Il n'est pas néces-
saire que la pince 40 ait une courbure correspondant à celle de la partie courbée 26 ou en forme de rigole 28. Il faut seulement que le crochet de la pince 40 passe au-dessus de la partie recourbée 26 et limite le déplacement du joint 14
en directions horizontale et verticale.
Ce type de serrage limite le déplacement en directions
verticale et horizontale (dans le plan de la figure 1). Cepen-
dant, la dilatation et la contraction dues aux contraintes thermiques en direction longitudinale (perpendiculaire au plan de la figure 1) ne sont pas empêchées. De cette manière, la partie 28 en forme de rigole du joint 14 ne peut pas fléchir par rapport à la cuvette 12 du panneau 10. Cela élimine l'un des problèmes posés par les forces excessives de soulèvement vertical et de cisaillement dues au vent, c'est-à-dire la déformation du joint 14 qui pourrait permettre à la lèvre 18 de blocage de s'échapper par déclenchement, comme dans
les ensembles connus.
En outre, comme la pince 40 s'accroche à la partie supérieure de la partie courbée 26 et non à la partie supérieure du barrage 34, un autre problème parfois posé par les ensembles connus est résolu. Plus précisément, dans l'arrangement de pinces représenté sur la figure 1, la force exercée par le panneau sur la pince 40 par un effet de levier est inférieure à celle des ensembles connus car la pince est bien plus proche du plan du panneau 10. Ceci réduit beaucoup la probabilité de l'arrachement du panneau 10 par torsion de la pince 40 qui peut poser un problème lorsque la pince agit beaucoup
plus haut, par exemple par recouvrement du barrage 34.
Le dispositif d'agrafage 36 a une base 38 destinée à assurer la fixation au substrat 44. La base 38 peut être fixée par tout dispositif classique, notamment des clous et
des vis.
Comme décrit précédemment, pendant la construction,
un panneau 10 est placé sur le substrat 44, avec son couvre-
joint 16 au-dessus d'un joint 14 de blocage d'un panneau adja-
cent 10 comme indiqué dans le bloc 2 de la figure 1. Le panneau 10 est alors tiré vers le joint 14 (vers la gauche sur la figure 1) afin que la lèvre 18 pénètre dans l'espace 30 du joint 14 et rentre dans l'espace 32 afin que le joint soit
terminé comme indiqué au bloc 3 de la figure 1.
De préférence, avant la mise en coopération étanche des deux panneaux adjacents par l'opération représentée sur les blocs 2 et 3 de la figure 1, le joint 14 du panneau 10
est agrafé sur le substrat 40, par l'agrafe ou pince 36.
Ainsi, lorsque la construction se poursuit, le joint 14 du panneau 10 représenté au bloc 1 de la figure 1 (le plus à gauche) est agrafé sur le substrat 44 par la pince 36 (non représentée sur le bloc 1) et un couvrejoint 16 d'un panneau adjacent 10 (qui se trouve à gauche sur la figure 1) est placé
sur le joint 14 du panneau 10 et introduit comme indiqué précé-
demment. Cette opération peut se poursuivre indéfiniment lors-
que les panneaux successifs adjacents sont ajoutés.
Il faut noter que, dans le mode de réalisation préféré,
la partie supérieure du barrage 34 est au contact du couvre-
joint 16 afin que le barrage ait une grande hauteur et assure
en outre le support du couvre-joint contre les forces de poas-
sée vers le bas qui peuvent être rencontrées par exemple lors-
qu'un ouvrier marche sur le couvre-joint 16. Cependant, le barrage de protection contre l'eau peut avoir diverses formes et hauteurs autres que celles représentées sur la figure 1 et
peut même être totalement éliminé comme indiqué sur la figure 4.
On se réfère maintenant à la figure 2 qui représente
une variante d'arrangement de joint de blocage. Le couvre-
joint 16b de la figure 2 diffère du couvre-joint 16 de la figure 1 en ce que ce couvre-joint 16b a une partie supérieure
plate et non en dos d'âne. Cependant, comme décrit précédem-
ment, le couvre-joint peut avoir diverses configurations autres
que celles qui sont représentées et décrites.
Une autre différence importante entre l'arrangement de joint représenté sur la figure 2 et celui de la figure 1 est que la tête 22b de blocage de la lèvre 18b est émoussée
et n'est pas repliée sur la lèvre 18b. On peut utiliser n'im-
porte quel type de tête 22 ou 22b dans le cadre de l'invention.
La pince ou agrafe 36 de la figure 2 peut être la meme que la pince 36 de la figure 1. Cette pince 36 est aussi
représentée sur la figure 7. Dans le mode de réalisation pré-
féré, plusieurs pinces 36 sont placées le long du joint 14, de préférence à des intervalles de 60 cm à 1,2 m, bien que d'autres espacements puissent être utilisés. Dans une variante, la pince ou dispositif 36 d'agrafage peut être continu en direction longitudinale afin que le joint 14 soit serré sur
toute sa longueur ou sur une partie continue de sa longueur.
La figure 3 représente un autre mode de réalisation d'arrangement à joint de blocage selon l'invention. Comme l'indique la figure 3, un cordon de mastic 48 est placé dans l'espace 32 du joint 14. Un mastic convenant à cet effet est d'un type ne s'arrachant pas, un tel mastic étant connu dans la technique. Un exemple de mastic ne s'arrachant pas qui donne satisfaction est une composition d'étanchéité à base
de caoutchouc butyle tel que par exemple le mastic d'étan-
chéité pour mur-rideau "Pecora" DR 96 fabriqué par Pecora Corporation, Harleysville, Pennsylvanie. Le cordon de mastic 48 a deux fonctions. Il accroît l'étanchéité vis-à-vis de l'infiltration d'eau, et il forme un adhésif entre la lèvre
18 et le joint 14.
La pince ou agrafe 36b peut aussi comporter un organe
46 d'armature qui en dépasse comme indiqué sur la figure 3.
Cet organe d'armature remonte vers la partie supérieure du
couvre-joint 16b (ou, dans le cas de la figure 1, du couvre-
joint 16) et assure son renforcement. Dans le mode de réali-
sation préféré, l'organe 46 d'armature est au contact de l'ar-
rière du barrage 34 et assure un renforcement de celui-ci en plus de celui du couvre-joint qui, sur la figure 3, augmente la fonction de renforcement du couvre-joint donnée par le barrage 34 lui-même. Evidemment, lorsqu'aucun renforcement du couvre-joint n'est nécessaire, le barrage et/ou la pince
peuvent s'arrêter à distance de la partie supérieure du couvre-
joint comme représenté sur la figure 4. La pince ou agrafe
36b est aussi représentée sur la figure 8.
La figure 8 est une perspective de la pince ou agrafe utilisée sur la figure 3. Comme indiqué, la pince 36b a deux pinces séparées 40b. Une base 38b est destinée à assurer la
fixation au substrat 44. La pince 36b a un organe 46 de ren-
forcement ou d'armature, ayant de préférence des proportions telles qu'il vient au contact de l'intérieur de la partie supérieure du couvre-joint placé au-dessus. Plusieurs pinces 36b peuvent être placées bout à bout sur toute la longueur du panneau 10. Dans une variante, la pince 36b peut être formée d'une longue barre disposée sur toute la longueur du panneau ou sur une partie continue de celui-ci, les pinces 40b étant placées de préférence à des distances comprises entre cm et 1,2 m sur toute la longueur, tout autre espacement pouvant aussi être utilisé. En outre, la pince 36b peut être
réalisée, par exemple par extrusion, afin que la partie d'agra-
fage ou pince 40b soit placée sur toute sa longueur.
La figure 4 représente un autre mode de réalisation d'arrangement de joint de blocage selon l'invention. Comme décrit précédemment, le barrage 34 est purement éventuel dans le joint selon l'invention. Sur la figure 4, le barrage 34 est supprimé du joint 14c. En outre, comme l'indique la figure 4, la partie 24c de transition n'est pasinclinée à 90 mais suivant un angle inférieur à 90 par rapport au plan du panneau 10. De telles parties de transition peuvent être utilisées dans d'autres modes de réalisation à la place de parties de
transition formant un angle droit ou obtus.
La figure 5 représente un mode de réalisation très semblable à celui des figures 1 à 4, mis à part la partie
24d de transition qui fait un angle obtus supérieur à 90 .
Cet angle de la partie de transition peut être utilisé le
cas échéant dans d'autres modes de réalisation.
On se réfère maintenant à la figure 6 qui représente un mode de réalisation analogue à celui de la figure 3 mais qui comprend une armature supplémentaire pour le couvre-joint 16b, s'ajoutant au barrage 34 et à l'organe 46 d'armature
de la figure 3.
Sur la figure 6, l'agrafe 36e a un organe 46 d'arma-
ture qui est replié sur lui-même afin que la partie supérieure de l'organe 50 d'armature soit au contact de la face inférieure de la partie supérieure du couvre-joint 16b. L'organe 46 de renforcement a un pied 52 de support qui revient au contact
du substrat 44, soit directement contre celui-ci (comme repré-
senté) soit par l'intermédiaire de la base 38e de l'agrafe
36e ou d'une cale. Cet arrangement donne un contact superfi-
ciel plus important avec le couvre-joint 16b que dans les autres arrangements représentés et décrits et augmente le support vertical du couvre-joint. Ce type d'arrangement de joint de blocage est préférable lorsque le couvre-joint est soumis à des forces importantes lors- d'une marche, quelle
que soit la structure utilisée par ailleurs telle que repré-
sentée sur les figures 1 à 6. Il faut noter qu'un espace 54 doit être laissé entre la branche 52 de support de l'organe
de renforcement et la paroi verticale du couvre-joint de ma-
nière que, pendant la construction, le couvre-joint puisse
être glissé sur le joint 14. Suivant la souplesse ou la flexi-
bilité du matériau utilisé pour la construction du panneau
, l'espace 54 peut être suffisamment large pour que le couvre-
joint 16b n'ait pas à être déformé d'une manière permanente pour le passage de la lèvre 18 autour du joint 14 et pour
son introduction dans l'espace 30 pendant la construction.
La figure 9 est une perspective d'une pince 36e dé-
crite en référence à la figure 6. Cette pince 36e est une
variante de la pince 36b de la figure 8. Comme noté précédem-
ment, l'organe 36 d'armature est replié sur lui-même et forme une partie supérieure 50 et une branche 52 de support si bien
que le couvre-joint a une armature plus solide et plus répartie.
La partie supérieure 50 a une forme correspondant de préférence à la face inférieure du couvre-joint 16b (ou du couvre-joint
16 dans le cas de la figure 1). Les pinces 40a sont de préfé-
rence séparées par des distances de l'ordre de 60 cm à 1,20 m (bien que d'autres espacements puissent être utilisés), et la pince 36e ou agrafe est de préférence placée sur toute
la longueur du panneau 10 bien que cela ne soit pas indispen-
sable. Dans une variante# la pince ou agrafe 36e peut être
formée par extrusion, et dans ce cas la pince 40 est de pré-
férence continue, sur toute la longueur de l'agrafe 36e. La pince 36e peut avoir un meilleur support lorsqu'elle comporte
des pieds ou branches 52 ou elle peut comporter une âme cen-
trale placée dans l'espace délimité entre la base 36c, l'organe 46 d'armature, la partie supérieure 50 et la branche 52 de support. L'âme centrale, non représentée, peut être creuse
ou pleine et elle peut former un corps séparé ou être soli-
daire de l'agrafe 36e.
Les pinces ou agrafes 36, 36b, 36c, 36d et 36e peuvent être formées d'un métal, de bois ou d'une matière plastique rigide et de préférence d'acier inoxydable ou de chlorure de polyvinyle. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux panneaux et ensembles qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non
limitatifs sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (22)

REVENDICATIONS
1. Panneau pour ensemble de toiture-bardage, destiné à recouvrir un substrat (44), l'ensemble comprenant plusieurs panneaux (10) placés côte à côte et imbriqués les uns dans les autres, et des dispositifs d'agrafage (36) destines à fixer les panneaux au substrat, caractérisé en ce que chaque panneau (10) comporte une cuvette longitudinale (12) ayant deux bords longitudinaux, l'un étant replié afin qu'il forme un joint de blocage (14) et l'autre étant replié afin qu'il forme un couvre-joint (16) , le couvre-joint étant destiné à recouvrir le joint d'un panneau adjacent de l'ensemble, le couvre-joint ayant un bord libre replié vers l'intérieur vers la cuvette et délimitant une lèvre de blocage (18) qui a un col aboutissant à une tête de blocage (22), le joint
de blocage (14) ayant une courbure en trois parties qui com-
prend une partie de transition (24) remontant de la cuvette, une partie courbe (26) s'écartant de la partie de transition vers la cuvette et une partie (28) formant rigole s'écartant de la partie courbe et remontant à distance de la cuvette, la partie formant la rigole et la cuvette délimitant un espace (30) destiné au passage de la tête de la lèvre de blocage qui doit être introduite entre la partie formant la rigole et la cuvette, la cuvette, la partie de transition et la partie courbe délimitant un espace de logement (32) communiquant avec l'espace d'introduction (30) de la tête de la lèvre de blocage du panneau adjacent, la tête de blocage ayant une dimension qui n'est pas supérieure à celle de l'espace de logement, l'espace d'introduction ayant une largeur au moins égale à celle du col de la lèvre de blocage, les parties courbe et en forme de rigole (26, 28) étant accessibles par-dessus afin que le dispositif d'agrafage (36) puisse s'accrocher sur la partie courbe en pénétrant dans la partie en forme
de rigole et puisse fixer le panneau sur le substrat en empê-
chant la flexion de la partie en forme de rigole par rapport
à la cuvette.
2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un barrage (34) solidaire du joint de blocage et remontant audessus de la partie en forme de
rigole afin qu'il empêche le passage d'eau.
3. Ensemble pour toiture et bardage, destiné à recou-
vrir un substrat (44), l'ensemble comprenant un panneau (1a} selon la revendication 1, et étant caracétrisé en ce qu'il
comprend un dispositif d'agrafage comportant une pince (30).
en forme de crochet destinée à s'accrocher sur la partie courbée et descendant dans la partie (28) en forme de rigole du joint de blocage du panneau, afin que le panneau soit fixé sur le
substrat et que la partie en forme de rigole du joint du pan-
neau ne puisse pas fléchir par rapport à la cuvette de celui-ci.
4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un barrage (34) solidaire du joint (14), destiné à empêcher le passage d'eau et remontant
au-dessus de la partie en forme de rigole (28).
5. Ensemble pour toiture et bardage destiné à recou-
vrir un substrat et comprenant un premier et un second panneau
conforme chacun à la revendication 1, l'ensemble étant carac-
térisé en ce que le couvre-joint (16) du second panneau recou-
vre le joint de blocage (14) du premier panneau, la lèvre de blocage (18) du second panneau étant introduite dans le joint de blocage (14) du premier panneau afin qu'ils coopèrent
de manière étanche, l'ensemble pour toiture et bardage compor-
tant en outre un dispositif d'agrafage (36) s'accrochant sur la partie ccurbe et descendant dans la partie en forme de
rigole du joint de blocage du premier panneau afin que le.
premier panneau soit fixé au substrat et que la partie en forme de rigole du joint de blocage du premier panneau ne
puisse pas fléchir par rapport à la cuvette du premier panneau.
6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé
en ce que chaque panneau comporte en outre un barrage (34).
solidaire du joint de blocage, destiné à empêcher le passage
d'eau et remontant au-dessus de la partie en forme de rigole.
7. Ensemble pour toiture et bardage destiné à recouvrir un substrat et comprenant un premier, un second et un troisième
panneau, placés côte à côte consécutivement, chacun des pan-
neaux étant selon la revendication 1, l'ensemble étant carac-
térisée en ce que le couvre-joint (16) du second panneau re-
couvre le joint de blocage du premier panneau, le couvre-
joint (16) du troisième panneau recouvre le joint de blocage (14) du second panneau, la lèvre de blocage (18) du second panneau est introduite dans le joint de blocage du premier panneau, et la lèvre de blocage (18) du troisième panneau est introduite dans le joint de blocage du second panneau afin que les panneaux coopèrent de manière étanche, l'ensemble pour toiture et bardage comportant en outre un dispositif d'agrafage (36) placé entre le premier et le second panneau (10) et un dispositif d'agrafage placé entre le second et
le troisième panneau (10), chaque dispositif d'agrafage s'ac-
crochant sur la partie courbe et descendant dans la partie en forme de rigole du joint adjacent de blocage afin que les panneaux soient fixés au substrat et que les parties en forme de rigole des joints de blocage des panneaux ne puissent pas
fléchir par rapport aux deux cuvettes adjacentes.
8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un barrage(34) solidaire du
joint de blocage, destiné à empêcher le passage d'eau et dépas-
sant au-dessus de la partie en forme de rigole.
9. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif d'agrafage (36b) comporte un organe d'armature (46) qui est dirigé vers le barrage (34) du panneau et remonte en butée contre celui-ci, le barrage et l'organe d'armature étant tous deux au contact de la face inférieure du couvre-joint adjacent recouvrant le joint de blocage du
panneau afin que le couvre-joint adjacent soit renforcé.
10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'organe d'armature (46) du dispositif d'agrafage
(36e) est replié sur lui-même et délimite une branche de sup-
port (52), l'organe d'armature ayant une partie supérieure
qui est au contact de la face inférieure de la partie supé-
rieure du couvre-joint, la branche de support (52) descendant
jusqu'au contact du substrat (44).
11. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de transition (24) remonte de la cuvette en faisant un angle de 90 sensiblement avec le plan de la cuvette.
12. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de transition (24c) remonte en faisa.nt un angle aigu, inférieur à 90 , avec le plan de la cuvette.
13. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de transition (24d) remonte suivant un
angle obtus, supérieur à 90 , par rapport au plan de la cuvette.
14. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif d'agrafage (36b) comporte un organe d'armature (46) qui remonte vers la face inférieure de la partie supérieure du couvre-joint adjacent (16) et est au
contact de cette face inférieure.
15. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'organe d'armature (46) du dispositif d'agrafage
(36e) est replié sur lui-même et délimite une branche de sup-
port (52), l'organe d'armature ayant une partie supérieure
qui est au contact de la face inférieure de la partie supé-
rieure du couvre-joint (16b), la branche de support redescen-
dant au contact du substrat.
16. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint de blocage (14) comporte en outre un cordon de mastic (48) placé dans l'espace de logement et destiné
à assurer l'étanchéité contre l'infiltration d'eau et l'adhé-
rence à une lèvre de blocage qui y est introduite.
17. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le joint de blocage (14) comporte en outre un cordon (48) de mastic disposé dans l'espace de logement et destiné
à assurer l'étanchéité contre l'infiltration d'eau et l'adhé-
rence avec une lèvre de blocage qui y est introduite.
18. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que le joint de blocage (14) comporte en outre un cordon de mastic (48) placé dans l'espace de logement et destiné à empêcher l'infiltration d'eau et à assurer l'adhérence contre
une lèvre de blocage qui y est introduite.
19. Ensemble selon la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif d'agrafage comporte une âme centrale ayant une configuration telle qu'elle se loge dans l'organe d'armature et qui est au contact de celui-ci, l'âme centrale étant placée pratiquement sur toute la longueur du dispositif
d'agrafage et forment un support supplémentaire de celui-ci.
20. Ensemble selon la revendication 15, caractérisé en ce que le dispositif d'agrafage comporte en outre une âme centrale ayant une configuration telle qu'elle s'ajuste dans
l'organe d'armature et est au contact de celui-ci, l'âme cen-
trale étant disposée pratiquement sur toute le longueur du
dispositif d'agrafage afin qu'elle assure un support supplé-
mentaire.
21. Ensemble selon la revendication 19, caractérisé
en ce que l'âme centrale est pleine et est solidaire de l'or-
gane d'armature.
22. Ensemble selon la revendication 20, caractérisé
en ce que l'âme centrale est pleine et est solidaire de l'or-
gane d'armature.
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