FR2585011A1

FR2585011A1 - Pay-off of a machine for continuously forming tubular sections

Info

Publication number: FR2585011A1
Application number: FR8511286A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-07-22
Filing date: 1985-07-22
Publication date: 1987-01-23
Also published as: FR2585011B1

Abstract

The invention relates to a pay-off of a machine for continuously forming tubular sections consisting of a plurality of strips made from fibrous, cellulosic, metallic, plastic or other materials adhesively bonded together by a spiralling device or by a linear forming machine, this pay-off comprising reels of strip materials pivoting on pairs of spindles supported by a metal frame. This pay-off is characterised in that it includes variable-speed drive elements 9 driving the reels 4, 5 and acted upon by a regulating device 13 which synchronises the unwinding speed of the strips 3 with the operating speed of the forming machine. The invention relates to installations for continuously manufacturing tubular sections serving for packaging and/or for support.

Description

L'invention a trait à un dévidoir d'une machine de formage en continu de profilé tubulaire constitué de plusieurs bandes en matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques et autres collées ensemble par une spiraleuse ou par une formeuse linéaire, ce dévidoir comprenant des bobines de matériaux en bande pivotant sur des paires de broches supportées par une ossature métallique. The invention relates to a reel of a machine for continuously forming a tubular profile consisting of several strips of fibrous, cellulosic, metallic, plastic and other materials bonded together by a spiraling machine or by a linear forming machine, this reel comprising coils. of strip material pivoting on pairs of pins supported by a metal frame.

On connaît, par le document FR-A2 480 179, une machine pour lefor- mage en continu de profilés tubulaires constitués de plusieurs bandes collées ensemble, ces bandes étant en matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques et autres. Cette machine comprend, entre autres, un dévidoir pourvu d'un poste d'encollage et d'étiquetage alimenté en bobines dont le nombre varie en fonction de l'épaisseur de la paroi du profilé tubulaire. Ces bobines de matériaux en bande pivotent sur des paires de broches supportées par une ossature métallique. Les différentes bandes sont enduites de colle et la face externe de la bande externe peut être pourvue d'étiquettes. A la sortie dudit dévidoir, les différentes bandes sont dirigées vers un dispositif d'assemblage tel qu'unie spiraleuse ou formeuse linéaire.Cette dernière exerce une traction sur l'ensemble des bandes. Document FR-A2 480 179 discloses a machine for the continuous forming of tubular sections made up of several strips bonded together, these strips being made of fibrous, cellulosic, metallic, plastic and other materials. This machine comprises, among other things, a reel provided with a gluing and labeling station supplied with reels, the number of which varies according to the thickness of the wall of the tubular profile. These reels of strip material rotate on pairs of pins supported by a metal frame. The different strips are coated with glue and the external face of the external strip can be provided with labels. At the exit of said reel, the different bands are directed to an assembly device such as a spiraling or linear forming machine. The latter exerts traction on all of the bands.

La vitesse de fonctionnnement de la machine de formage est très importante et, de ce fait, on confère aux bobines une vitesse de déroulement élevée.The operating speed of the forming machine is very important and, as a result, the coils are given a high unwinding speed.

Cependant, il faut exercer sur les bobines un certain freinage pour que la tension de la bande soit constante car celle-ci est nécessaire pour la réalisation d'un collage très régulier. Ainsi, la moindre variation de la tension provoque une variation de la vitesse de déplacement de la bande, ce qui entraîne une modification de l'encollage, ce qui se répercute sur la qualité du produit définitif et peut même provoquer la'arrêt de la machine de formage. En effet, lorsque la quantité de colle déposée sur les bandes est trop importante, on risque un glissement d'une bande par rapport à l'autre alors qu'inversement, lorsque le film de colle est insuffisant, la liaison entre les différentes bandes est très mauvaise.However, it is necessary to exert a certain braking on the reels so that the tension of the strip is constant because this is necessary for the realization of a very regular bonding. Thus, the slightest variation in tension causes a variation in the speed of movement of the strip, which results in a modification of the sizing, which affects the quality of the final product and can even cause the machine to stop. forming. In fact, when the quantity of adhesive deposited on the strips is too large, there is a risk of one strip sliding relative to the other whereas, conversely, when the adhesive film is insufficient, the connection between the various strips is very bad.

A cet effet, il faut simultanément, d'une part, réguler la vitesse de déroulement de la bobine et, d'autre part, conférer aux bandes une tension toujours constante pour que le film de colle soit absolument uniforme. To this end, it is necessary simultaneously, on the one hand, to regulate the speed of unwinding of the reel and, on the other hand, to impart to the strips an always constant tension so that the adhesive film is absolutely uniform.

Il est donc nécessaire de concevoir, d'une part, des moyens pour réguler la vitesse de déroulement de la bobine et, d'autre part, des moyens pour conférer aux bandes une tension toujours constante. It is therefore necessary to design, on the one hand, means for regulating the speed of unwinding of the reel and, on the other hand, means for imparting to the bands an always constant tension.

Pour réguler la vitesse de déroulement, on a conçu des systèmes de frein retenant la bobine mais dont la pression de freinage est la meme quel que soit le diamètre de la bobine. Toutefois, il faut varier la pression de freinage au-fur-et-à-mesure de la diminution du diamètre de la bobine. Soit le freinage est trop important et on risque la déchirure des bandes tractées par la spiraleuse, soit le couple de freinage est trop faible et la bobine continue à se dérouler pendant une quinzaine ou vingt taine de mètres et l'opérateur est obligé de réenrouler la bobine. C'est pourquoi, l'utilisation de freins à disques ou de freins magnétiques a été rapidement abandonnée. To regulate the unwinding speed, we have designed brake systems retaining the coil but the braking pressure is the same regardless of the diameter of the coil. However, the braking pressure must be varied as the coil diameter decreases. Either the braking is too important and there is a risk of tearing of the bands pulled by the spiraling machine, or the braking torque is too low and the reel continues to unwind for about fifteen or twenty ten meters and the operator is forced to rewind the coil. This is why the use of disc brakes or magnetic brakes was quickly abandoned.

Pour conférer aux bandes une tension toujours constante, on utilise des moyens consistant en un magasin de stockage de bandes composé d'un train de rouleaux supérieur maintenu en place et d'un diabolo soumis à un mouvement ascendant ou descendant, ces deux éléments étant reliés entreeux par une longueur de bande déterminée. On confère au diabolo un certain poids permettant d'obtenir la tension souhaitée. Cependant, la vitesse de fonctionnement de la spiraleuse peut varier provoquant une modification de la distance verticale séparant le train de rouleaux supérieur et le diabolo, ce dernier pouvant monter ou descendre.Si la course du diabolo est trop importante, on risque, en cas de mouvement ascendant, que le diabolo rentre en contact avec le train de rouleaux supérieur, ce qui peut entraîner la déchirure des différentes bandes et, en cas de mouvement descendant, que le diabolo repose sur le sol et la tension des bandes n'est plus assurée. To give the bands an always constant tension, means are used consisting of a tape storage magazine composed of an upper roller train held in place and a dolly subjected to an upward or downward movement, these two elements being connected between them by a determined length of strip. The diabolo is given a certain weight allowing the desired tension to be obtained. However, the operating speed of the spiraling machine can vary causing a change in the vertical distance separating the upper roller train and the dolly, the latter being able to go up or down. If the dolly's travel is too great, there is a risk, in case of upward movement, that the dolly comes into contact with the upper roller train, which can lead to the tearing of the various bands and, in the event of a downward movement, that the dolly rests on the ground and the tension of the bands is no longer ensured .

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de fournir un dispositif assurant, dfune part, une vitesse constante de déroulement des bobines et, d'autre part, une tension constante des différentes bandes. The object of the present invention is to remedy these drawbacks and proposes to provide a device ensuring, on the one hand, a constant speed of unwinding of the reels and, on the other hand, a constant tension of the different bands.

A cet effet, l'invention concerne un dévidoir d'une machine de formage en continu de profilé tubulaire constitué de plusieurs bandes en matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques et autres, collées ensemble par une spiraleuse ou par une formeuse linéaire, ce dévidoir, comprenant des bobines de matériaux en bande pivotant sur des paires de broches supportées par une ossature métallique, est caractérisé en ce qu'il comporte des éléments moteurs à vitesses variables entraînant les bobines et sollicités par un dispositif de régulation synchronisant la vitesse de déroulement des bandes avec la vitesse de fonctionnement de la machine de formage. To this end, the invention relates to a reel of a machine for continuously forming a tubular profile consisting of several strips of fibrous, cellulosic, metallic, plastic and other materials, glued together by a spiraling machine or by a linear forming machine, this reel , comprising coils of strip material pivoting on pairs of pins supported by a metal frame, is characterized in that it comprises variable speed motor elements driving the coils and acted upon by a regulation device synchronizing the speed of unwinding of the strips with the operating speed of the forming machine.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments moteurs comportent des vitesses situées dans une plage s'étendant au-delà et en decà de la vitesse de synchronisme déterminée par le dispositif de régulation. According to another characteristic of the invention, the drive elements include speeds situated in a range extending beyond and below the synchronism speed determined by the regulating device.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de régulation comporte un diabolo à déplacement vertical coopérant avec des détecteurs de positionnement sollicitant les éléments moteurs. According to another characteristic of the invention, the regulating device comprises a diabolo with vertical displacement cooperating with positioning detectors urging the motor elements.

Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ceci que l'on obtient simultanément une vitesse constante de déroulement des bobines, du fait qu'elles sont entra-inées- et non plus soumises à une traction exercée sur la bande par la spiraleuse, et une tension des bandes constante du fait que le mouvement vertical du diabolo est très faible, ce qui entraîne une réaction très lente sur les éléments moteurs. The advantages obtained thanks to this invention consist essentially in the fact that a constant speed of unwinding of the reels is obtained simultaneously, owing to the fact that they are driven-in and no longer subjected to a traction exerted on the strip by the spiraling machine, and a constant tension of the bands because the vertical movement of the dolly is very weak, which causes a very slow reaction on the driving elements.

L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin ci-annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en élévation du dévidoir conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en élévation des éléments moteurs entraînant les bobines - la figure 3 est une vue en plan de ces éléments moteurs. The invention will be better understood by referring to the following description given by way of nonlimiting example and to the attached drawing in which - Figure 1 is an elevational view of the reel according to the invention; - Figure 2 is an elevational view of the drive elements driving the coils - Figure 3 is a plan view of these drive elements.

On se réfère à la figure 1. We refer to figure 1.

Le dévidoir 1, situé en amont d'un dispositif de formage tel que spiraleuse ou formeuse linéaire (non représenté), comporte une ossature métallique 2. Celle-ci se compose d'un alignement de couloirs juxtaposés dont le nombre est fonction du nombre de bandes 3 de matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques et autres nécessaires à la fabrication d'un profilé tubulaire destiné à être utilisé comme emballage, support etc ..... Dans chaque couloir se déplace une bande 3 se présentant sous forme de bobines 4, 5. Ces bobines 4, 5 pivotent autour de paires de broches 6, 7 pouvant être pourvues de moyens de freinage électromagnétiques, pneumatiques ou autres. Les paires de broches 6, 7 sont supportées par des longerons 8 de l'ossature métallique 2, ces longerons 8 étant disposés de part et d'autre de chaque bobine 4, 5. Comme visible dans cette figure, la bobine 4 est en phase de déroulement alors que la bobine 5 est en position d'attente. The reel 1, located upstream of a forming device such as a spiraling machine or linear forming machine (not shown), has a metal frame 2. This consists of an alignment of juxtaposed corridors, the number of which depends on the number of strips 3 of fibrous, cellulosic, metallic, plastic and other materials necessary for the manufacture of a tubular profile intended to be used as packaging, support etc ..... In each corridor moves a strip 3 in the form of coils 4, 5. These coils 4, 5 pivot around pairs of pins 6, 7 which can be provided with electromagnetic, pneumatic or other braking means. The pairs of pins 6, 7 are supported by rails 8 of the metal frame 2, these rails 8 being arranged on either side of each coil 4, 5. As visible in this figure, the coil 4 is in phase unwinding while the coil 5 is in the standby position.

Les différentes bobines 4, disposées dans un alignement transversal au sens d'avance des bandes 3, sont entraînées par des éléments moteurs 9 décrits ci-après. Après enroulement partiel de la bande 3 autour de rou veaux de renvoi 10, 11, 12 ladite bande 3 est dirigée vers un dispositif de régulation 13. A la sortie 14 de ce dispositif de régulation 13, la bande 3 est dirigée après avoir traversé un dispositif d'encollage, vers la dite spiraleuse par un ensemble de rouleaux de renvoi 15. The different coils 4, arranged in a transverse alignment in the direction of advance of the bands 3, are driven by motor elements 9 described below. After partial winding of the strip 3 around return rolls 10, 11, 12 said strip 3 is directed towards a regulating device 13. At the outlet 14 of this regulating device 13, the strip 3 is directed after passing through a sizing device, towards said spiraling machine by a set of deflection rollers 15.

Le dispositif de régulation 13 comporte un train 1o de rouleaux supérieur 17, 18, 19.... monté sur un support 20 maintenu par des montants 21 de l'ossature métallique 2. Par ailleurs, le dispositif de régulation 13 comporte un diabolo 22 soumis à un mouvement vertical ascendant et/ou descendant. Ce diabolo 22, guidé par les montants 21, comporte également des rouleaux 23, 24, 25 ... désaxés verticalement par rapport au train de rouleaux supérieur 17, 18, 19 ... La bande 3 passe alternativement autour d'un rouleau 17 du train de rouleaux supérieur 16 puis autour d'un rouleau 23, 24, 25 du diabolo 22. Ce dernier présente un certain poids, ce qui met sous tension les différents brins 26, 27, 28 de la bande 3. En effet, les rouleaux 23, 24, 25 reposent dans les gorges 29, 30, 31 des différents brins 26, 27, 28 de la bande 3.L'ensemble forme non seulement un magasin de stockage de la bande 3 permettant de remplacer la bobine vide 4 par la bobineuse pleine 5 sans arrêter tous les dispositifs en aval du dévidoir mais constitue également un régulateur de la vitesse d'avance de la bande 3. Plus le nombre de rouleaux 17 à 19 et 23 à 25 est grand, plus le réglage est minutieux. The regulating device 13 comprises a train 1o of upper rollers 17, 18, 19 .... mounted on a support 20 held by uprights 21 of the metal frame 2. Furthermore, the regulating device 13 comprises a diabolo 22 subjected to an upward and / or downward vertical movement. This diabolo 22, guided by the uprights 21, also includes rollers 23, 24, 25 ... offset vertically with respect to the upper roller train 17, 18, 19 ... The strip 3 passes alternately around a roller 17 of the upper roller train 16 then around a roller 23, 24, 25 of the diabolo 22. The latter has a certain weight, which puts under tension the different strands 26, 27, 28 of the strip 3. In fact, the rollers 23, 24, 25 rest in the grooves 29, 30, 31 of the different strands 26, 27, 28 of the strip 3. The assembly not only forms a storage magazine for the strip 3 enabling the empty reel 4 to be replaced by the full winder 5 without stopping all the devices downstream from the reel but also constitutes a regulator of the speed of advance of the strip 3. The greater the number of rollers 17 to 19 and 23 to 25, the more meticulous the adjustment.

Le-diabolo 22 coopère avec des détecteurs de positionnement 32, 33 disposés dans un même plan vertical. L'écart entre les deux détecteurs de positionnement 32, 33 délimite la plage de variation des vitesses des éléments moteurs 9. Le détecteur inférieur 33 est constitué avantageusement d'un capteur alors que le détecteur supérieur 32 est constitué d'une cellule phdD-électrique. En fonction de la position du diabolo 22, l'un ou l'autre des détecteurs 32, 33 agit sur les éléments moteurs 9. Le-diabolo 22 cooperates with positioning detectors 32, 33 arranged in the same vertical plane. The distance between the two positioning detectors 32, 33 delimits the range of variation of the speeds of the motor elements 9. The lower detector 33 advantageously consists of a sensor while the upper detector 32 consists of a phdD-electric cell . Depending on the position of the dolly 22, one or other of the detectors 32, 33 acts on the motor elements 9.

Le fonctionnement du dispositif de régulation 13 est le suivant
on considère que la vitesse de déroulement des bobines est supérieure à la vitesse de synchronisme de la machine de formage. Le diabolo 22 agit sur le détecteur de positionnement inférieur 33 qui, lui, provoque un ralentissement de la vitesse des éléments moteurs 9. Le diabolo 22 commence doucement à s'élever et le mouvement ascendant est d'autant plus lent que le nombre de brins 26, 27, 28 est important. Cependant, la tension de la bande 3 reste constante en raison du poids invariable du diabolo 22. A un moment donné, le diabolo 22 agit sur le détecteur de positionnement supérieur 32 qui, lui, provoque une augmentation de la vitesse des éléments moteurs 9. De ce fait, le diabolo 22 recommence à descendre.Ainsi, le diabolo 22 décrit constamment un parcours entre les deux détecteurs de positionnement 32, 33, ce qui assure à la bande 3 une vitesse constante à la sortie 14 du dispositif de régulation 13.The operation of the regulating device 13 is as follows
it is considered that the reel unwinding speed is greater than the synchronization speed of the forming machine. The diabolo 22 acts on the lower positioning detector 33 which, in turn, causes the speed of the motor elements 9 to slow down. The diabolo 22 begins to rise slowly and the upward movement is all the slower as the number of strands 26, 27, 28 is important. However, the tension of the belt 3 remains constant due to the invariable weight of the dolly 22. At one point, the dolly 22 acts on the upper positioning detector 32 which, in turn, causes an increase in the speed of the driving elements 9. As a result, the diabolo 22 begins to descend again. Thus, the diabolo 22 constantly describes a path between the two positioning detectors 32, 33, which ensures that the strip 3 has a constant speed at the output 14 of the regulating device 13.

On se réfère aux figures 2 et 3. We refer to Figures 2 and 3.

Les éléments moteurs 9 sont constitués, entre-autres, d'un moteur à vitesse variable 34 entraînant soit une seul bobine, soit un ensemble de bobines juxtaposées. Selon un autre mode de réalisation le moteur est associé à deux embrayages avec des rapports de vitesse variables, ces embrayages pouvant être pourvus de frein.Soit le moteur, soit les deux embrayages moteur comportent des vitesses situées dans une plage s'étendant au-delà et en-deçà de la vitesse de synchronisme déterminée par le dispositif de régulation soit pour une vitesse de déroulement des bobines supérieure à la vitesse de synchronisme en vue d'obtenir une vitesse de déroulement identique à cette dernière soit pour une vitesse de déroulement des bobines inférieure à la vitesse de synchronisme pour ramener la vitesse de déroulement à la vitesse de synchronisme, la longueur de la bande 3 ewr magasinée dans le dispositif de régulation servant de tampon. The motor elements 9 consist, inter alia, of a variable speed motor 34 driving either a single coil, or a set of juxtaposed coils. According to another embodiment, the engine is associated with two clutches with variable speed ratios, these clutches being able to be provided with brake. Either the engine or the two engine clutches have speeds located in a range extending beyond and below the synchronism speed determined by the regulating device either for a reel unwinding speed greater than the synchronism speed in order to obtain an unwinding speed identical to the latter or for a reel unwinding speed lower than the synchronization speed to reduce the unwinding speed to the synchronization speed, the length of the 3 ewr strip shopped in the regulating device serving as a buffer.

A titre d'exemple non limitatif, on considère que la plage est située entre plus 10% et moins 10% de la vitesse de synchronisme. En général, la vitesse en deçà est identique à la vitesse au-delà pour que la moyenne entre les deux est identique à la vitesse de synchronisme. By way of nonlimiting example, it is considered that the range is situated between plus 10% and minus 10% of the synchronism speed. In general, the speed below this is identical to the speed beyond so that the average between the two is identical to the synchronous speed.

Le moteur à vitesses variables 34 est relié par une transmission 35 au tambour moteur 36 d'un tapis d'entraînement 37. Ce dernier comporte une bande 38 s'enroulant partiellement autour du tambour moteur 36 et d'un tambour mené 39. Le brin supérieur 40 de cette bande 38 est en contacr avec le pourtour 41 de la bobine 4. Le tapis d'entraînement 37 peut pivoter autour d'un axe d'articulation 42 situé au centre du tambour moteur 36. The variable speed motor 34 is connected by a transmission 35 to the motor drum 36 of a drive belt 37. The latter has a band 38 partially winding around the motor drum 36 and a driven drum 39. The strand upper 40 of this strip 38 is in contact with the periphery 41 of the reel 4. The drive belt 37 can pivot around a hinge pin 42 located in the center of the drum motor 36.

L'axe d'articulation 42 est maintenu par un palier 43 solidaire d'un support 44. La rotation du tapis d'entraînement 37 est assurée par un vérin 45 solidaire par un axe 46 d'un support 47 alors que le piston 48 est rendu solidaire par un second axe 49 à l'ossature 50 dudit tapis d'entraînement 37. The articulation axis 42 is held by a bearing 43 secured to a support 44. The rotation of the drive belt 37 is ensured by a jack 45 secured by an axis 46 to a support 47 while the piston 48 is secured by a second axis 49 to the frame 50 of said drive belt 37.

Le tambour moteur 36 du tapis d'entraînement 37 est relié par un dispositif de débrayage 51 au tambour moteur 52 d'un second tapis d'entraînement 53 destiné à entraîner immédiatement la bobine en attente 5 lorsque la bobine 4 est vide. Bien entendu, ce second tapis d'entraînement 53 comporte également une bande 54 s'enroulant partiellement autour du tambour moteur 53 et d'un tambour mené 55. Le brin supérieur 56 de la bande 54 de ce second tapis d'entraînement 53 n'est pas en contact avec le pourtour 57 de la bobine en attente 5. Dès qu'il y a lieu de lancer cette dernière, on confère au tapis d'entraînement 53 la vitesse nécessaire avant de le mettre en contact avec le pourtour 57 de la bobine en attente 5 à l'aide d'un second vérin 58. The drive drum 36 of the drive belt 37 is connected by a declutching device 51 to the drive drum 52 of a second drive belt 53 intended to immediately drive the standby reel 5 when the reel 4 is empty. Of course, this second drive belt 53 also comprises a strip 54 partially winding around the drive drum 53 and a driven drum 55. The upper strand 56 of the strip 54 of this second drive belt 53 does not is not in contact with the periphery 57 of the standby reel 5. As soon as it is necessary to launch the latter, the drive belt 53 is given the necessary speed before bringing it into contact with the periphery 57 of the coil on standby 5 using a second cylinder 58.

Par suite de l'utilisation de tapis d'entraînement , la vitesse de déroulement de la bande 3 est constante et est indépendante du diamètre de la bobine 4. As a result of the use of training belts, the speed of unwinding of the strip 3 is constant and is independent of the diameter of the reel 4.

Selon un autre mode de réalisation, le tambour moteur 36 du tapis d'entraînement 37 est relié par un train d'engrenage au tambour moteur 52 du second tapis d'entraînement 53. Ainsi, ce dernier est constamment en mouvement et lorsqu'il s'agit de lancer la bobine 5, il suffit d'actionner le second vérin 58, la vitesse du second tapis d'entraînement 53 étant identique à celle du tapis d'entraînement 37. According to another embodiment, the drive drum 36 of the drive belt 37 is connected by a gear train to the drive drum 52 of the second drive belt 53. Thus, the latter is constantly in motion and when it s act of launching the reel 5, it suffices to actuate the second jack 58, the speed of the second drive belt 53 being identical to that of the drive belt 37.

Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is understood that it is in no way limited thereto and that it is possible to make various modifications to the forms, materials and combinations of these. various elements, without departing from the scope and spirit of the invention.

Claims

1. Reel of a continuous forming machine of tubular profile made up of several strips of eellulosic fibrous materials, metal

or a linear, plastic and other form former glued together by a spiraling machine, this reel, comprising coils of strip material pivoting on pairs of pins supported by a metal frame, is characterized in that it comprises driving elements ( 9) at variable speeds driving the coils (4, 5) and requested by a regulating device (13) synchronizing the speed of unwinding of the strips (3) with the operating speed of the forming machine.

2. Reel according to claim 1, characterized in that the motor elements (9) have speeds located in a range extending beyond and below the synchronism speed determined by the regulating device (13).

3. Reel according to claims 1 and 2, characterized in that the speed beyond the synchronism speed is equal to the speed below the synchronism speed.

4. Reel according to claim 1, characterized in that the regulating device (13) comprises a diabolo (22) with vertical displacement cooperating with positioning detectors (32, 33) urging the motor elements (9).

5. Reel according to claim 4, characterized in that the positioning detectors (32, 33) are located in the same vertical plane and the deviation of which determines the range of variation of the speeds of the driving elements (9).

6. Reel according to claim 4, characterized in that the lower positioning detector (33) consists of a sensor causing the motor elements (9) to slow down.

7. Reel according to claim 4, characterized in that the upper positioning detector (32) consists of a photoelectric cell causing the acceleration of the driving elements (9).

8. Reel according to claim 1, characterized in that the motor elements (9) are, for each reel (4, 5), a drive belt (37, 53) whose upper strand (40, 56) of the strip (38, 54) cooperates with the periphery (41, 57) of the coil (4, 5) causing the latter to rotate.

9. Reel according to claim 8, characterized in that the drive belt (37, 58) is a drive belt pivoting about a hinge pin (42) located in the center of the drum motor (36, 53 ) and maintained by a bearing (43) integral with a support (44).

10. Reel according to claim 9, characterized in that the means causing the rotation of the drive belt (37, 58) around an axis of articulation (a cylinder) (45, 58) secured by an axis (46) of a support (47) and the piston (48) of which is connected by an axis (49) to the frame (50) of the drive belt (37, 58).

11. Reel according to claim 1, characterized in that the motor elements are a variable speed motor (34) driving directly by a transmission (35) either the drive belt (37) or a set of drive belt ( 37) and by means of a declutching device or a gear train, either the drive belt (58) or a set of drive belt (58).

12. Reel according to claim 1, characterized in that the speed of the drive mat (58) is identical to the speed of the drive mat (37).

13. A reel according to claim 11, characterized in that the variable speed motor (34) cooperates with two clutches with different speed ratios, one beyond the synchronous speed and the other below the synchronism speed, these clutches being for brake vts.