DE1088339B - Device for unwinding the supply roll in paper processing machines, such as winder and rewinding machines - Google Patents
Device for unwinding the supply roll in paper processing machines, such as winder and rewinding machinesInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/10—Arrangements for effecting positive rotation of web roll
- B65H16/106—Arrangements for effecting positive rotation of web roll in which power is applied to web roll
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Description
Vorrichtung zum Abwickeln der Vorratsrolle in Papierverarbeitungsmaschinen, wie Rollenschneid-und Umrollmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abwickeln der Vorratsrolle in Papierverarbeitungsmaschinen, wie RolLenschnei, und Umlrollmaschinen, bei der dile Umfangsgeschwindigkeit der silch abwickelnden Rolle durch eine gegen deren Umfang anliegende Antriebs- und/oder Bremsvorrichtung bestimmt wird. Device for unwinding the supply roll in paper processing machines, such as slitting and rewinding machines. The invention relates to a device for unwinding the supply roll in paper processing machines, such as roll cutting machines, and rewinding machines, at the dile peripheral speed of the unwinding Role by a drive and / or braking device resting against its circumference is determined.
Diese bekannten Antriebsvorrichtungen werden im allgemeinen durch ein oder mehrere endlose Bänder gebildet, deren Umlaufgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Arbeitsgeschwindigkeit der von der Vorratsrolle gespeisten Maschine geregelt wird. Bei Maschinen dieser Art setzt die Handhabung der verhältm.smäig schweren Vorratsrollen immer das Vorhandensein von Hebezeugen oder anderen zuweilen ein Teil der Maschine bildenden Vorrichtungen voraus, die das Einbringen der Vorratsrolle in die Abwickelstellung ermöglichen. Unabhängig von dem damit verbundenen erhöhten Konstruktionsmittelaufwand stellen diese Hiifsvorrichtungen eine platzraubende Anordnung dar. These known drive devices are generally by one or more endless belts are formed, the speed of rotation of which depends on regulated by the operating speed of the machine fed by the supply roll will. With machines of this type, the handling of the relatively heavy Supply rolls always the presence of hoists or other sometimes a part of the machine forming devices in advance, which the introduction of the supply roll enable in the unwinding position. Regardless of the associated increased Construction resources make these auxiliary devices a space-consuming arrangement represent.
Zur Beseitigung der vorerwähnten Nachteile wird nun unter Verwendung einer die Antriebs- und/oder Bremsfunktion für die Vorratsrolle ausübenden Bandanordnung vorgeschlagen, die Bänder als Tragmulde auszubilden, mit deren Hilfe die Vorrats. rolle aufgenommen und in die Abwickelstellung hineinbewegt werden kann. Durch diese Maßnahme, d. h. durch die Ausbildung und Verwendung der Antriebs- und/oder Bremsbänder gleichzeitig als Anhebe- und Einhebevorrichtung, gelangen die bisher erforderlichen Hebezeuge oder Einh ebevorrichtungen zur Handhabung der schweren Vorratsrollen in Fortfall. Daraus ergibt sich eine erhebliche Vereinfachung des konstruktiven und bedienungstechulsehen Aufwandes, da die vorhandene Antriebs-und/oder Bremsvorrichtung als Tragmulde ausgebildet ist und die auf der Zuführebene liegende Vorratsrolle sowohl unterfaßt, anhebt und mit der Aufwärtsbewegung in die Abwickelstellung bringt. To eliminate the aforementioned disadvantages, use is now made a belt arrangement that performs the drive and / or braking function for the supply roll proposed to design the bands as a trough, with the help of which the supply. Roll can be picked up and moved into the unwinding position. Through this Measure, d. H. through the training and use of the drive and / or brake belts at the same time as lifting and lifting device, get the previously required Lifting devices or lifting devices for handling the heavy supply rolls in Elimination. This results in a considerable simplification of the constructive and operating technology effort, since the existing drive and / or braking device is designed as a trough and the supply roll lying on the supply plane both under, lifts and brings with the upward movement in the unwinding position.
Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die die endlosen Bänder tragenden Antriebs-und Fülhrungsrollen in einem mittels Druckzylinder schwenkbaren Rahmen gelagert sind, wobei die Schwenkachse des Rahmens gleichzeitig die Umlaufachse dér die endlosen Bänder antreibenden Rollen bildet. The arrangement is such that the endless belts bearing drive and guide rollers in a pivotable by means of a pressure cylinder Frame are mounted, the pivot axis of the frame at the same time as the axis of rotation which forms the rollers driving the endless belts.
Weiterhin ist der Rahmen mit einer verstellbaren Umleitrolle für die Trag- und Antriebsbänder versehen, durch die sowohl die Spannung der Bänder geregelt als auch das genaue Einmitten der Vorratsrolle in bezug auf das Abwickellager ermöglicht wird.Furthermore, the frame is equipped with an adjustable pulley for the Carrying and drive belts are provided, through which both the tension of the belts is regulated as well as the exact centering of the supply roll in relation to the unwinding store will.
Diese Umleitrolle wird von einem in dem Rahmen angeordneten Schwenkhebel getragen, dessen Lage durch ein stufenlos regelbares Stellmittel in Form eines Druckzylinders bestimmt wird. This diverting roller is controlled by a pivot lever arranged in the frame carried, its position by a continuously adjustable adjusting means in the form of a pressure cylinder is determined.
Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung an Hand des mit der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels beschrieben: Fig. 1 zeigt die Abwickelvorrichtung kurz vor der Einführung einer neuen Vorratsrolle; Fig. 2 zeigt die Vorrichtung mit eingehobener Vorratsrolle bei Beginn des Abwickelvorganges; Fig. 3 zeigt eine weitere Stellung der Vorrichtung während des Abwickelvorganges. In the following the object of the invention is based on the with the Drawing illustrated embodiment described: Fig. 1 shows the unwinding device shortly before the introduction of a new supply roll; Fig. 2 shows the device with lifted supply roll at the beginning of the unwinding process; Fig. 3 shows another Position of the device during the unwinding process.
Die Abwickelvorrichtung besteht aus den Abwickellagern 1, die entweder zur Aufnahme einer durchgehenden Wi ekel achse oder zur Aufnahme von Spamlkonen ein. gerichtet seiln können, die beiderseits in die Hülse 2 der Vorratsrolle 3 eingeführt werden, und weiter besteht die Vorrichtung aus dem um die Achse 4 schwenkbaren Rahmen 5. Die Schwenkung des Rahmens 5 wird durch einen hydraulischen oder pneu matischen Zylinder 6 bewirkt, der mit seiner Kolblenstange 7 an einem Hebelarm 8 des Rahmens 5 angreift. The unwinding device consists of the unwinding bearings 1, which are either to accommodate a continuous angular axis or to accommodate spam cones a. directed ropes can be inserted into the sleeve 2 of the supply roll 3 on both sides and furthermore the device consists of the frame which can be pivoted about the axis 4 5. The pivoting of the frame 5 is by hydraulic or pneumatic Cylinder 6 causes the piston rod 7 on a lever arm 8 of the frame 5 attacks.
In dem Rahmen 5 ist die Antriebsrolle 9 für die endlosen Bänder 10 gelagert, deren Umlaufachse gleichzeitig die Schwenkachse 4 des Rahmens 5 bildet. The drive roller 9 for the endless belts 10 is located in the frame 5 stored, the axis of rotation of which forms the pivot axis 4 of the frame 5 at the same time.
An dem anderen Ende des Rahmens 5 ist die Führungsrolle 11 gelagert. Zur Regelung der Bänderspannung sowie zur Feineinstellung der Lage der Vorratsrolle 3 ist eine verstellbare Umleitrolle 12 vorgesehen. Diese Umleitrolle 12 ist in einem Schweekhebel 13 gelagert, dessen Lage durch einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder 14 einstellbar ist.At the other end of the frame 5, the guide roller 11 is mounted. To regulate the belt tension as well as to fine-tune the position of the supply roll 3 an adjustable diverting roller 12 is provided. This diverting roller 12 is in one Swivel lever 13 mounted, its position by a hydraulic or pneumatic Cylinder 14 is adjustable.
An dem vorderen Ende des Rahmens 5 ist eine Verlängerung 15 vorgesehen, die das Hineinbewegen der Vorratsrolle 3 in die durch die Bänder 10 gebildete Mulde erleichtert.At the front end of the frame 5 an extension 15 is provided, the moving of the supply roll 3 into the trough formed by the belts 10 relieved.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Ausgehend von der in Fig. 1 gezeigten Stellung wird die auf der Zuführebene 16 ruhende Vorrats, rolle 3 in die durch die Bänder 10 gebildete Mulde hineingerollt. The operation of the device is as follows: Starting from the The position shown in Fig. 1 is the resting on the supply plane 16 supply roll 3 rolled into the trough formed by the bands 10.
Die nun einsetzende Betätigung des Zylinders 6 bewirkt eine Schwenkung des Rahmens 5 und damit ein Anheben der Vorratsrolle 3, bis sich deren Mitte, wie Fig. 2 zeigt, mit der Mitte des Abwickellagers 1 1 deckt. Die Höhenlage wird dabei durch entsprechende Betätigung des Zylinders 6 eingestellt, während eine Korrektur der Seitenlage der Vorratsrolle beim genauen Einmitten in bezug auf das Lager 1 durch Betätifgung des Druckzylinders 14 erzielbar ist. Innerhalb des weiteren Verlaufes des Abwickelvorganges folgt nun, wie in Fig. 3 veranschaulicht, durch Betätigung des Zylinders 6 der Rahmen 5 dem abnehmenden Durchmesser der VorratsrolIe, wobei durch die Umlaufgeschwindigkeit der Bänder 10 die Umfangsgeschwindigkeit der Vorrats. rolle 3 bestimmt und geregelt wird.The actuation of the cylinder 6, which now begins, causes a pivoting of the frame 5 and thus a lifting of the supply roll 3 until its center, like Fig. 2 shows, with the center of the unwinding camp 1 1 covers. The altitude is thereby set by appropriate actuation of the cylinder 6, while a correction the lateral position of the supply roll when exactly centered in relation to the bearing 1 can be achieved by actuating the pressure cylinder 14. Within the further course the unwinding process now follows, as illustrated in FIG. 3, by actuation of the cylinder 6 of the frame 5 the decreasing diameter of the VorratsrolIe, wherein the circumferential speed of the supply by the rotational speed of the belts 10. role 3 is determined and regulated.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI14124A DE1088339B (en) | 1957-12-18 | 1957-12-18 | Device for unwinding the supply roll in paper processing machines, such as winder and rewinding machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1088339B true DE1088339B (en) | 1960-09-01 |
Family
ID=7185605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEI14124A Pending DE1088339B (en) | 1957-12-18 | 1957-12-18 | Device for unwinding the supply roll in paper processing machines, such as winder and rewinding machines |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1088339B (en) |
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- 1957-12-18 DE DEI14124A patent/DE1088339B/en active Pending
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