FR2583072A1 - Tissu tubulaire sans couture tridimensionnel, a plusieurs fils de trame superposes dans un meme plan - Google Patents
Tissu tubulaire sans couture tridimensionnel, a plusieurs fils de trame superposes dans un meme plan Download PDFInfo
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Abstract
REALISATION PAR TISSAGE TUBULAIRE TRIDIMENSIONNEL DE VOLUMES, TUYAUX, MATS, ENROULAGES ELECTRIQUES, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE LA PAROI COMPORTE DEUX, QUATRE OU SIX FILS DE TRAME SUPERPOSES DANS UN MEME PLAN, PERPENDICULAIRE AU SENS DE DEROULEMENT DE LA OU DES CHAINES. POSSIBILITE DE MODIFICATION VOLUMETRIQUE PAR RETRAIT THERMIQUE. REALISATION DE COURROIES SANS FIN HAUTE PUISSANCE, TISSUS BIAIS EPAIS, EVENTUELLEMENT AERES. REALISATIONS DE SOUFFLETS.
Description
DEFINITION
Il est rappelé qu'un tissu tubulaire sans couture, channe
et iiÒn:e, est réalisé en faisant travailler deux nappes de
fil uperposées, la trame passant succesivement et alterna
tiw#nt d'une nappe à l'autre, la liaison aux points de
contact étant réalisée aux deux extrémités de caque nappe.
Il est rappelé qu'un tissu tubulaire sans couture, channe
et iiÒn:e, est réalisé en faisant travailler deux nappes de
fil uperposées, la trame passant succesivement et alterna
tiw#nt d'une nappe à l'autre, la liaison aux points de
contact étant réalisée aux deux extrémités de caque nappe.
Il n'y a donc pas de lisières, et le même fil de trame passe
alternativement d'une nappe à l'autre. Par ailleurs, un tissu
est dit tridimensionnel quand la chaîne est disposée selon
une structure réalisant la superposition de plusieurs fils
de t)*al;le dans un ménoe et unique plan perpendiculaire au plan
de déroulement de la chaîne. Le dessin n0 1 décrit un mode
de réalisation d'un tel tissu tridimensionnel. Les nappes de
fils de chaîne assument une superposition régulière des fils
de trame dans une suite de plans verticaux.
alternativement d'une nappe à l'autre. Par ailleurs, un tissu
est dit tridimensionnel quand la chaîne est disposée selon
une structure réalisant la superposition de plusieurs fils
de t)*al;le dans un ménoe et unique plan perpendiculaire au plan
de déroulement de la chaîne. Le dessin n0 1 décrit un mode
de réalisation d'un tel tissu tridimensionnel. Les nappes de
fils de chaîne assument une superposition régulière des fils
de trame dans une suite de plans verticaux.
L'invention consiste dans la combinaison de ces deux tech-
niques : tissu tubulaire et tissu tridimensionnel. On réalise
ainsi un tissu de profil tubulaire comportant une très forte tdensisé de fils de trame, automatiquement superposés dans un
meme plan, comme ci-dessus décrit. On superpose ainsi quatre,
huit, voire douze fils de trame, affectés par moitié à chaque
face de tissage. On obtient ainsi un tissu tubulaire sans
couture, dont la paroi comporte deux, quatre, voire six fils de trame, superposée dans un même plan. La figure n 2 repré-
lente le profil d'un plan d'un tel tissu, une fois développé.
niques : tissu tubulaire et tissu tridimensionnel. On réalise
ainsi un tissu de profil tubulaire comportant une très forte tdensisé de fils de trame, automatiquement superposés dans un
meme plan, comme ci-dessus décrit. On superpose ainsi quatre,
huit, voire douze fils de trame, affectés par moitié à chaque
face de tissage. On obtient ainsi un tissu tubulaire sans
couture, dont la paroi comporte deux, quatre, voire six fils de trame, superposée dans un même plan. La figure n 2 repré-
lente le profil d'un plan d'un tel tissu, une fois développé.
Exemple 1 : FILTRE. On prend en sens chaîne des fils de natu
re convenable, destinés a assurer la répartition méthodique
des fils de trame. On peut noter que tous ces fils de chaîne
ont la même longueur, ce qui permet d'aller à l'extrème li
mite de rupture dans le sens longitudinal. Tous ces fils
cassent en même temps. On trame en fonction de la porosité
recherchée; et comme indiqué ci-dessus, la paroi du tube,
considérée isolément, contient deux, quatre, six trames
superposées. avec des fils multibrins on a une paroi dense, avec des fils monobrins on a une paroi aérée : vide intérieur 75%, vide en surface 80. De même, avec des fils métalliques, verre, silice, etç... toutes associations étant possibles.
re convenable, destinés a assurer la répartition méthodique
des fils de trame. On peut noter que tous ces fils de chaîne
ont la même longueur, ce qui permet d'aller à l'extrème li
mite de rupture dans le sens longitudinal. Tous ces fils
cassent en même temps. On trame en fonction de la porosité
recherchée; et comme indiqué ci-dessus, la paroi du tube,
considérée isolément, contient deux, quatre, six trames
superposées. avec des fils multibrins on a une paroi dense, avec des fils monobrins on a une paroi aérée : vide intérieur 75%, vide en surface 80. De même, avec des fils métalliques, verre, silice, etç... toutes associations étant possibles.
Exemple 2 : TISSUS TUBULAIRES étanches par eux mêmes, ou destinés à être enduits, imprégnés, ou encore à protéger, renforcer etc un conduit intérieur léger. On a une homogénéité absolue, ce qui n'est pas le cas des enroulages classiques, réalisés en plusieurs plis avec des tissus plats, découpés en droit fil ou en biais.
Exemple 3 : TUBES ou TUYAUX destinés à protéger un conducteur, à enserrer un ensemble, aux fins de réalisation de mats, etc.
Là aussi, l'épaisseur de la paroi tridimensionnelle peut intervenir pour la protection d'un conducteur, d'un ensemble,..
On peut aussi placer successivement divers tubes à paroi tridimensionnelle à l'intérieur des uns des autres, au besoin en échelonnant les hauteurs des différents tubes, de façon à obtenir un profil dont le diamètre est décroissant vers le haut. Si on a employé en trame, en totalité ou en partie, un fil thermorétractible, on obtient des effets de blocage par par retrait thermique, le blocage étant définitif et permanent.
Exemple 4 : REALISATIONS D'ENSEMBLES ELECTRIQUES. On obtient, en tramant avec un fil conducteur, isolé ou non, une superposition de spires dans un même plan. On réalise donc un empilage de plans, verticaux par rapport à l'axe du tube, et contenant chacun des spires superposées dans un même plan. D'où un solénoïde complexe, réalisé par tissage et non par enrplage sur un cylindre. Si on utilise des fils de chaîne rigides ou rigidifiables, on obtient, une fois le tissu développé en tubulaire, un solénoïde rigide, auto-porteur, sans support intérieur.
Exemple 5 : COURROIE GRANDE PUISSANCE. Channe crin, rétractible ou non, trame aramide mm60, 3 raison de 35 fils au cm sur chaque face, on obtient une résistance théorique de 30 kgs par fil multiplié par 35 = 1050 kgs au cm pour l'utilisation en courroie sans fin. Employé en boucle, on peut théoriquement soulever 2100 kgs. On peut, pour les boucles et courroies, en particulier, utiliser un dispositif original de séparation.
Si on tisse de l'aramide en trame ou tout autre fil difficile à trancher, on risque d'avoir une découpe facheuse. Le procédé consiste à tisser avec le fil de trame actif des segments successifs. Pour séparer avantageusement les divers segments, on trame chaque intervalle avec-un fil différent, de préfé rence soluble ou destructible. Une fois terminé le programme de tissage envisagé, on fait disparaître les trames intercalaires, soit par immersion dans une eau à 800 cg légèrement vinaigrée (fil japonais Solvron ou autre), soit par#action chimique (Nylon dans une solution acide). Il reste à trancher les fils de chaîne, devenus apparents et séparés les uns des autres.On peut même auparavant insérer avec une aiguille à l'extrémité libre du fil actif dans la masse des fils actifs situés en bordure de la zone de séparation.
Exemple 6 : TISSUS BIAIS. En découpant en hélice un tissu tubulaire, on obtient un rouleau dont les fils de chaîne et les fils de trame, tout en restant perpendiculaires entre eux, sont en oblique par rapport au sens de déroulement du dit rouleau. Suivant l'angle de découpe choisi, les fils peuvent être inclinés à 450 par rapport au sens de déroulage ou encore à 60 et 30 , l'angle de découpe étant choisi selon l'emploi envisagé. On obtient ainsi un tissu biais tridimensionnel, dont l'épaisseur et la densité le distinguent des tissus biais habituels,plats. Il est possible d'associer divers types de fils, aussi bien en trame qu'en chaîne et de réaliser un tissu comportant des faces différentes l'une. de l'autre, par exemple d'un côté une face bouchée, de l'autre une face aérée. Ce rouleau biais peut être découpé en galettes , de largeur choisie selon l'emploi et dont les bords ne s'effilochent pas. Le rouleau biais pouvant être enduit ou imprégné. A titre d'exemple de tissu biais, on réalise tout d'abord un tissu tubulaire tridimensionnel, comportant comme indiqué ci-dessus une face bouchée, et une face aérée (Polyester monobrin).
APPLICATIONS : Enroba#es. isolation, protection notamment tissus en verre, chapellerie (ruban intérieur aéré) etc...
DISPOSITIONS COMPLEMENTAIRES :
On peut largement utiliser des fils rétractibles : en chaÇne, ils augmentent par serrage la densité trame ; en trame, ils permettent par enrobage tridimensionnel d'un moule complexe, d'obtenir des volumes3 et notamment des maquettes.
On peut largement utiliser des fils rétractibles : en chaÇne, ils augmentent par serrage la densité trame ; en trame, ils permettent par enrobage tridimensionnel d'un moule complexe, d'obtenir des volumes3 et notamment des maquettes.
Claims (5)
- REVENDICATIONS.des fils de trame dans une suite de plans verticaux.nappes de fils de chaine assurent une superposition réguliérevertical par rapport au sens de déroulement du tissu.Lesdifférents qui travaillent successivement dans un même plan,sairement unique,on peut utiliser plusieurs fils de tramequi crée le profil recherché.Ce fil de trame n'est pas néces-chaine,ou des chaines.Il y a pour chaque spire un de trameun même plan,perpendiculaire au sens de déroulement de lacomporte une forte densité de fils de trame superposés dansque grace à la combinaison de techniques de fabrication il,1.Tissu tubulaire tridimensionnel caractérisé en ce sensisolément contient 2,4 ou 6 trames superposée-s.avec des fils monobrin)et en ce que la paroi du tube,considéréerecherchée.(Paroi dense avec des fils multibrins > paroi aéréela réalisation de filtreson trame en fonction de la porosité
- 2 2Tissu selon la revendication 1 caractérisé en ce que pour
- 3.Tissu selon les revendications 1 et 2,caractérisé en ceque la densité de la paroi assure d'une part la protectiondu conducteur,cable,etc par l'épaisseur du revétement,et d'autre part la protection de l'environnement au cas d'explosiondu conducteur interne,la paroi tridimensionnelle absorbanttout ou partie de l'énergie développée.teurs.On réalise ainsi un ensemble spiral de fil ou fils conducchaque plan avec un ou plusieurs fils conducteurs,isolés ou non;sens que pour la réalisation d'ensembles électriques on trame
- - 4 Tissu selon les revendications 1 ~ 3 caractérisé en cemultifil.contenant chacun un enroulement spiralé,éventuellementOn obtient donc,au cours du tissage,un empilage de plansau cm.De même en sens chaine.au Cm en chaine par faceune résistance théorique de 1050 DAetc d'une puissance considérable.Avec un fil aramide ou autre donnant donnant 30 d par fil > on obtient à raison de 35 Filstisser,on peur réaliser des courroies continues,des boucles,sonnel sans cout tn'étant limitée que par celle du métier åristiques mécaniques(la largeur du tissu tubulaire tridimence que si on trame avec des fils présentant de hautes caracté
- 5 5 Tissu selon l'une des revendications 1 a 4,caractérisé encomplexe,sans support intérieur et éventuellement auto-porteur;D'où,aprés mise en forme circulaire ou autre,un solénoidevoir faucheuse et d'ébrécher des fils.difficiles à trancher,on risque d'avoir une découpeirréguliéreSi on utilise de l'aramide ou autre,du métal ou autres filscaractéristiques qui en découlent.on pourradéterminer exactement le nombre de spires et lesle ou les fils actifs des segments successifs,dans lesquelsPour éviter cetinconvénient,on peut prévoir des tisser avecon détissera.destructible,ou encore avec un fil tendre de coloris vif qu'on trame les intervalles successifsavec un fil soluble ouPour séparer avantageusement les divers segments prédéterminésisolés les uns des autres.alors à trancher les fils de chaine,devenus apparents etune fois disparues les trames intermédiaires,il resteraindétissable.On obtient finalement un segment tubulaire tridimensionnelsitués au voisinage de la zone de séparationdu dernier fil actif dans la masse épaisse des fils actifsactifs,on insére,notamment avec une aiguille,l'extrémité libreEnfin pour éviter tout effilochage ou défilage du ou des filsrerait thermique il présente des effets de blocage permanent.ce qu'il comprend en trame un fil thermorétractible et que paiL 6 Tissu selon l'une des revendications précédentes caractérisé e
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8508699A FR2583072B3 (fr) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Tissu tubulaire sans couture tridimensionnel, a plusieurs fils de trame superposes dans un meme plan |
FR8508988A FR2583073A2 (fr) | 1985-06-05 | 1985-06-11 | Tissus tubulaires tridimensionnels et applications des tissus biais obtenus par leur decoupage en helice |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8508699A FR2583072B3 (fr) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Tissu tubulaire sans couture tridimensionnel, a plusieurs fils de trame superposes dans un meme plan |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2583072A1 true FR2583072A1 (fr) | 1986-12-12 |
FR2583072B3 FR2583072B3 (fr) | 1987-11-27 |
Family
ID=9320026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8508699A Expired FR2583072B3 (fr) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | Tissu tubulaire sans couture tridimensionnel, a plusieurs fils de trame superposes dans un meme plan |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2583072B3 (fr) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0570318A1 (fr) * | 1992-05-15 | 1993-11-18 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Procédé de tissage d'armature épaisse à couches multiples indélaminables pour matériaux composites et machine à tisser pour sa mise en oeuvre |
EP0651625A1 (fr) * | 1993-04-26 | 1995-05-10 | Meadox Medicals, Inc. | Prothese tubulaire tissee ferme |
US5697969A (en) * | 1991-03-25 | 1997-12-16 | Meadox Medicals, Inc. | Vascular prosthesis and method of implanting |
US5913894A (en) * | 1994-12-05 | 1999-06-22 | Meadox Medicals, Inc. | Solid woven tubular prosthesis |
US6148865A (en) * | 1996-12-02 | 2000-11-21 | A & P Technology, Inc. | Braided sleeve, tubular article and method of manufacturing the tubular article |
US6250193B1 (en) | 1996-12-02 | 2001-06-26 | A & P Technology, Inc. | Braided structure with elastic bias strands |
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US8163362B2 (en) | 2008-02-29 | 2012-04-24 | Ykk Corporation Of America | Line of sight hose cover |
-
1985
- 1985-06-05 FR FR8508699A patent/FR2583072B3/fr not_active Expired
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US5353844A (en) * | 1992-05-15 | 1994-10-11 | Societe Nationale Industrielle Et Aerospatiale | Warp handling arrangement for weaving a multi-dimensional thick fabric |
EP0570318A1 (fr) * | 1992-05-15 | 1993-11-18 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Procédé de tissage d'armature épaisse à couches multiples indélaminables pour matériaux composites et machine à tisser pour sa mise en oeuvre |
US6090137A (en) * | 1993-04-26 | 2000-07-18 | Meadox Medicals, Inc. | Solid woven tubular prosthesis methods |
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US5913894A (en) * | 1994-12-05 | 1999-06-22 | Meadox Medicals, Inc. | Solid woven tubular prosthesis |
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US6250193B1 (en) | 1996-12-02 | 2001-06-26 | A & P Technology, Inc. | Braided structure with elastic bias strands |
EP2223001A1 (fr) * | 2008-02-29 | 2010-09-01 | YKK Corporation of America | Enveloppe de tuyau souple à visibilité directe |
EP2223001A4 (fr) * | 2008-02-29 | 2010-09-29 | Ykk Corp America | Enveloppe de tuyau souple à visibilité directe |
US8137779B2 (en) | 2008-02-29 | 2012-03-20 | Ykk Corporation Of America | Line of sight hose cover |
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USRE45673E1 (en) | 2008-02-29 | 2015-09-22 | Ykk Corporation Of America | Line of sight hose cover |
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