FR2582322A3 - Structure de lance pour metier a tisser sans navette. - Google Patents

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    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
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Abstract

STRUCTURE DE LANCE1 QUI COMPREND UNE PIECE ALLONGEE1 CONSTITUEE D'UNE PLURALITE DE COUCHES3, COMPRENANT DES COUCHES INTERCALEES DE FIBRES DE CARBONE4 DESTINEES A ASSURER LA RIGIDITE. SUR LA FACE SUPERIEURE DE LA LANCE SE TROUVE UNE COUCHE DE POLYTETRAFLUORETHYLENE5 REDUISANT LE FROTTEMENT ET A L'EXTREMITE TERMINALE DE LA LANCE, DES COUCHES ANTI-USURE10 EN FIBRES D'ARAMIDE, DISPOSEES SUR L'AXE NEUTRE DE LA STRUCTURE DE LANCE1.

Description

STRUCTURE DE LANCE POUR METIER A TISSER SANS NAVETTE
La présente invention concerne une structure de lance pour métier à tisser sans navette.
Comme cela est bien connu, les lances de métier à tisser sans navette sont formées de bandes d'un lamifié composite qui sont ensuite imprégnées de couches de carbone et de polyester ; les bandes sont éventuellement coupées pour donner une forme allongée à la lance à une extrémité de laquelle est fixée la griffe.
Pour raidir la lance, en particulier dans la zone de la griffe, le brevet italien antérieur n" 21676 B/81 cité ici à titre de référence décrit déjà la disposition, au moins dans la zone terminale de la lance, de couches formées de fibres de carbone disposées parallèlement à la direction longitudinale de la lance.
L'emploi de fibres de carbone présente l'important avantage de donner de la rigidité à la lance dans la zone de la griffe, en contribuant ainsi à augmenter la précision du traitement.
Cependant, cette approche, tout en étant efficace de plusieurs points de vues, est susceptible de donner lieu à des perfectionnements surtout lorsque la lance doit passer par des crochets de maintien.
En fait, on s'est aperçu, qu'un frottement continu entre la lance et les crochets entrainait une usure appréciable des couches superposées de la lance, même dans la zone comprenant des fibres de carbone qui, tout en étant satisfaisantes du point de vue de la rigidité de la lance ne conviennent pas en ce qui concerne les propriétés de résistance à l'usure.
La présente invention a donc pour objet d'éliminer les inconvénients de l'art antérieur en proposant un nouveau type de lance pour métier à tisser sans navette qui puisse associer des propriétés de rigidité mentionnées ci-dessus avec des propriétés de résistance à l'usure, en particulier aux extrémités de la lance.
En poursuivant l'objectif ci-dessus, un objet particulier de l'invention consiste à proposer une structure de lance qui apporte, en plus des propriétés de rigidité différenciées, une très forte résistance à l'usure, en particulier dans les zones les plus susceptibles de subir un frottement.
Un autre objet de l'invention consiste à proposer une structure de lance qui, du fait des propriétés spéciales de sa construction,puisse donner une assurance de fiabilité complète et de sécurité d'emploi.
Un objet qui n'est pas le moindre de cette invention consiste à proposer une structure de lance qui soit facilement obtenue à partir d'éléments et de matériaux disponibles dans le commerce, et qui soient avantageux du point de vue purement économique.
L'objectif ci-dessus ainsi que les objets qui apparaitront dans la suite sont réalisés grâce à une structure delanoe pour métier à tisser sans navette, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps allongé formé d'un lamifié composite stratifié et ayant une portion terminale incorporant des couches de fibres de carbone au moins sensiblement dans la direction longitudinale de la lance et,au moins à l'extrémité libre de ladite portion terminale, au moins une couche de kevlar.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus nettement d'après la description détaillée qui suit d'une structure de lance pour métier à tisser sans navette, comme celle qui est représentée à titre d'illustration non limitative dans les dessins annexés où :
la figure 1 représente schématiquement et en coupe la structure de lance de l'invention avec son épaisseur à échelle très agrandie
la figure 2 représente schématiquement une vue en perspective de 1' extrémité terminale de la structure de lance de l'invention.
En se référant aux figures citées, on peut voir que cette structure de lance généralement désignée par 1, comprend un corps allongé qui est constitué, d'une manière connue en elle-même, d'un lamifié composite stratifié comprenant, par exemple, une pluralité de couches de polyester qui sont imprégnées de résinas époxydes et qui sont superposées pour constituer le lamifié.
A l'extrémité terminale de la lance, entre les couches de polyester 3, sont intercalées des couches 4 de fibres de carbone qui s'étendent dans une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale de la lance en donnant ainsi à cette dernière une certaine rigidité.
Pour renforcer les caractéristiques de rigidité, les couches 4 de fibres de carbone sont posées à des distances de l'axe neutre de la lance qui augmente en direction de l'extrémité libre de la lance en augmentant donc la rigidité de la lance d'une manière différentielle.
Comme on peut le voir schématiquement sur la figure 1, on obtient ainsi une structure dont la rigidité est très grande à l'extrémité libre et diminue progressivement vers le corps de la lance, jusqu'à une zone dans laquelle il n'y a pas de fibres de carbone.
Sur la face supérieure de la lance l,se trouve une couche de polytétrafluoréthylene, couramment connue sous le nom de la marque déposée Teflon qui, du fait de ses propriétés anti-friction, peut réduire le frottement et donc diminuer l'usure qui en résulte.
L'aspect particulier de l'invention fait qu'à l'extrémité libre de la portion terminale de la lance, sont prévues des couches anti-usure qui sont avantageusement constituées par des couches de fibres aramides connues sous le nom de la marque déposée Kevlar 10, qui recouvrent les couches de polyester et sont disposées pour prolonger au moins en partie les couches de fibres de carbone.
Dans une réalisation préférée, les couches supérieures prévues s1 étendent sur une longueur supérieure à celle des couches de la partie la plus interne de la lance.
De plus, les couches de Kevlar 10 sont déposées sur l'axe neutre de la lance.
La présence des couches de Kevlar est efficace pour empecher l'apparition de tout phénomène d'usure notable, même lorsque l'extrémité ou pointe de la lance est guidée par des crochets, schématiquement représentés en 20 sur la figure 2.
Le procédé décrit ci-dessus apporte donc des caractéristiques fonctionnelles fortement renforcées de la lance, en associant les propriétés de rigidité qui sont typiques des fibres de carbone étendues dans la direction longitudinale et parallèles a la direction longitudinale de la lance avec les propriétés de résistance à l'usure qui caractérisent le Kevlar.
On notera d'après la description précédente, que l'invention réalise les objets présentés et en particulier que la prévision des couches de Kevlar à l'extrémité assure une durée beaucoup plus longue de la lance.
Dans la mise en pratique de l'invention, les dimensions adoptées ainsi que le nombre et l'étendue des couches peuvent être modifiés sans s'écarter du principe de base de l'invention.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1. Structure de lance pour métier à tisser sans navette, caractérisée en ce qu'elle comprend une pièce allongée (1), formée à partir d'un lamifié composé stratifié et ayant une portion terminale qui contient des couches (4) de fibres de carbone au moins sensiblement dans la direction longitudinale de la lance, et caractérisée en ce qu'elle comprend à l'extrémité libre de ladite portion terminale au moins une couche de protection contre l'usure (10).
2. Structure de lance pour métier à tisser sans navette selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite couche anti-usure (10) est au moins une couche unique de fibres d'aramide communément connues sous la marque commerciale Kevlar.
3. Structure de lance pour métier à tisser sans navette selon les revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une pluralité de couches superposées de Kevlar.
4. Structure de lance pour métier à tisser sans navette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdites couches de
Kevlar (10) sont disposées sur la face supérieure de ladite lance (1).
5. Structure de lance pour métier à tisser sans navette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdites couches de
Kevlar (10) s'étendent dans la direction longitudinale sur des longueurs décroissantes en s'éloignant de la face supérieure de ladite lance (1),en direction de sa face inférieure.
6. Structure de lance pour métier à tisser sans navette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdites couches de
Kevlar (10) sont disposees sur l'axe neutre de ladite lance (1).
FR8607219A 1985-05-22 1986-05-21 Structure de lance pour metier a tisser sans navette. Expired FR2582322B3 (fr)

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