FR2578965A1 - Sechoir pour pates alimentaires - Google Patents
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Abstract
AU-DESSOUS DU PLANCHER SURELEVE 2 DE L'ENCEINTE DE SECHAGE EST MENAGE UN CAISSON5 A TRAVERS LEQUEL CIRCULE L'AIR FROID QUI EST ADMIS DANS CHACUNE DES CHAMBRES DE LADITE ENCEINTE. L'AIR CHAUD ET HUMIDE EST EXTRAIT DE CES CHAMBRES A TRAVERS UNE CANALISATION16 ELLE-MEME DISPOSEE DANS LE CAISSON PRECITE5.
Description
La présente invention a trait aux enceintes utilisées pour le sechage des pâtes alimentaires du genre des spaghetti, macaroni, nouilles et autres, à leur sortie de la presse de conformation et prealablement à leur conditionnement.
On sait que pour cette operation, on a habituellement recours à des séchoirs à l'intErieur desquels est soufle de l'air humide porte à une température modérée, propre à eviter tout risque de calcination du produit à sécheur. On conçoit dans ces conditions que ce produit doit être retenu dans le séchoir pendant un laps de temps prolonge et que de ce fait l'enceinte de séchage presente nécessairement une très grande longueur, qui gêne évidemment son implantation.
De manière relativement récente, on s?est aperçu qu'on pouvait obtenir des resultats superieurs en operant le séchage des pâtes alimentaires par introduction directe de celle-ci dans une chambre porte à très haute température (de l'ordre de 12O0C), la vapeur d'eau dEgagee par les produits par suite de cette température élevé engendrant dans l'enceinte une atmosphère humide qui évite tout risque de carbonisation, au moins si l'étanchéité de l'enceinte est suffisante. Les pâtes sont successivement transfErees dans des chambres de séchage à température progressivement diminuée, jusqu'à leur sortie à l'extérieur.
I1 va de soi qu'un tel processus de séchage à haute température autorise des enceintes de surface réduite, le temps de séjour des produits dans l'ensemble du séchoir étant beaucoup plus faible. On sè heurte toutefois à deux inconvénients non negligeables en pratique, à savoir celui de la quantité d'énergie utilise (etant observe qu'une part importante de l'énergie de chauffage est perdue dans l'atmosphere) et celui de la corrosion engendrée par la condensation, évidemment très importante par suite de la température et de la teneur en eau de l'air sous pression renfermé par les chambres du séchoir.
L'invention a pour objet un séchoir pour pâtes alimentaires qui, de par l'originalité de sa construction, permet d'éviter dans une tres large mesure les inconvénients ci-dessus, tout en conservant les avantages des procédées de séchage à haute température sous atmosphère humide.
Le sechoir suivant l'invention est caractérisé en ce que l'air froid admis dans les chambres et l'air chaud et humide extrait de celles-ci circulent à l'intérieur d'un caisson longitudinal prévu au dessus du plancher surelev de l'enceinte de séchage.
Par ailleurs et conformément à un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, la canalisation d'évacuation d'air chaud et humide renferme une tuyauterie d'eau propre à récupérer la chaleur de l'air expulsé, cette eau étant susceptible d'être utilisee pour des installations sanitaires ou pour des nettoyages. On peut également prevoir un circuit fermé d'eau chaude qui absorbe les calories de l'air très chaud, par exemple en vue du chauffage des locaux.
Le dessin annexé montre une forme de realisation d'un sechoir pour pâtes alimentaires établi conformément à l'invention.
Fig. 1 est une coupe longitudinale sehematique de ce séchoir.
Fig. 2 en est une coupe transversale suivant le plan indique en II-II à la fig. 1.
Fig. 3 reproduit a plus grande échelle une partie de la coupe longitudinale de la fig. 1.
Sur ce dessin, la reférence 1 désigne l'enceinte du séchoir, laquelle enceinte est formée par un plancher 2, un plafond 3 et deux parois latérales verticales 4 opposes ltune à l'autre. On observera que le plancher 2 est surélevé au-dessus du sol de façon à déterminer un espace libre fermé 5, agence à la manière d'un caisson qui s'entend sur toute la longueur de l'enceinte 1. Des cloisons internes 6 définissent dans cette enceinte 1 une série de chambres de séchage séparées, au nombre de trois dans l'exemple de réalisation envisagé, et à l'intérieur de chaque chambre est monté un appareil de séchage auquel on a affecte les references 7, 8 et 9 de l'entrée à la sortie du séchoir.Ces différents appareils de séchage sont reliés entre eux par des goulottes 10 ou autres dispositifs de transfert aménages à travers les cloisons 6.
La goulotte 10 à travers laquelle sont évacues les produits qui sortent du troisième appareil de séchage 9 deverse son contenu dans un échangeur de refroidissement 11 auquel est associe un ventilateur 12 qui aspire de l'air frais à I'extérieur pour le refouler dans les trois chambres de séchage, et l'on conçoit que cet air neuf est ainsi échauffe au contact des produits qui sortent de l'enceinte I.
L'air refoulé dans ltéchangeur 11 pénètre à l'intérieur du caisson inférieur 5 pour être admis dans chacune des trois chambres de l'enceinte 1. Cette admission est effectuée à travers un orifice 2a pratiqué dans le plancher surélevé 2 au niveau de l'espace libre ménage par deux cloisons contigus 6 entre deux chambres de séchage adjacentes, comme plus particulierement montre en fig. 3. A l'intérieur de chacune des chambres, cet air est repris par des ventilateurs 13 qui le font passer à travers des batteries de chauffage 14 avant d'être refoule dans la chambre envisagée pour etre introduit dans les appareils de séchage 7, 8 ou 9, supposes du type rotatif dans l'exemple envisage.
L'air charge d'humidité est évacue de chaque chambre a travers des conduits inférieurs 15 commandes par des registres 15a et raccordes à une canalisation commune 16, laquelle est logee a l'interieur du caisson inferieur 5. Cette canalisation 16 aboutit à un ventilateur d'extraction 17 prévu latéralement par rapport à ltéchangeur de refroidissement 11.
L'air humide est refoulE à l'exterieur a travers une canalisation 18, entant observe qu'une partie de cet air peut etre ramenee au ventilateur d'admission 12 sus-mentionne afin que l'air admis dans l'enceinte renferme un taux d'humidite suffisant pour eviter tout risque d'eclatement des pâtes a secher.
On comprend les avantages présentés par la construction qui vient d'être exposée. Le passage de l'air sec admis et de l'air humide extrait à l'interieur du caisson inférieur 5 simplifie évidemment la construction de l'enceinte de sechage 1 et de l'ensemble du séchoir ; les parois latérales 6 et le plafond 3 de cette enceinte sont parfaitement lisses et leur calorifigation est susceptible de ce fait d'être réalisée de manière plus pratique et plus efficace.L'air chaud extrait des chambres de sechage lèche la paroi inferieure du plancher 2, en permettant de la sorte la récupération d'une partie des calories aussi bien au niveau dudit plancher qu a celui de l'air sec et froid qui circule à contre-courant dans le caisson 5 ; l'économie ainsi obtenue est sensible, en même temps qu'on limite de marnière non negligeable la condensation de l'humidite sur le plancher et la corrosion.
I1 convient d'observer qu'on peut avec avantage disposer axialement à l'interieur de la canalisation d'evacuation 16 une tuyauterie 19 parcourue par de l'eau qui est admise à l1etat froid au niveau du bac de refroidissement ll et qui s'chauffe au fur et à mesure qu'on se rapproche de l'entrée du sechoir. L'eau ainsi échauffée est susceptible d'etre utilisez dans les locaux qui environnent le séchoir, notamment à des fins salitaires.
On peut en outre prévoir un circuit d'eau chaude (sehematise en 20 en fig. 1) propre à récupérer les calories de l'air très chaud issu au moins des premières chambres du s8choir, afin de chauffer les locaux ou de servir de source de chaleur pour des séchoirs traditionnels dont la température du fonctionnement est plus moderne (de l'ordre de 600C environ).
I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnee qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les details d'execution décrits par tous autres equivalents.
Claims (6)
1. Séchoir pour pâtes alimentaires, du genre comprenant une serie de chambres separees à l'interieur de l'enceinte de sechage et dont la temperature va en diminuant depuis l'entree des produits à seche jusqu'à la sortie, caracterise en ce que l'air froid admis dans les chambres et l'air chaud et humide extrait de celles-ci circulent à l'interieur d'un caisson longitudinal (5) prevu au-dessous du plancher surdleve (2) de 1 'enceinte de sechage (1).
2. Sechoir suivant la revendication 1, caracterise en ce que l'air chaud et humide est extrait de chaque chambre à travers des conduits inférieurs (15) qui sont equipes de registres (15a) et qui se raccordent à une canalisation commune (16) disposee axialement dans le caisson inférieur (5).
3. Sechoir suivant la revendication 2, caracteris8 en ce que l'air froid circule dans le caisson (5) autour de la canalisation commune d'extraction (16), l'espace interieur dudit caisson communiquant avec chaque chambre de l'enceinte (1) à travers des orifices (2a) pratiques dans le plancher (2) de celle-ci.
4. S8choir suivant la revendication 3, caracterise en ce que chaque orifice de communication (2a) est dispose dans un espace libre managé dans l'enceinte (1) entre les cloisons verticales (6) qui managent les chambres de ladite enceinte.
5. Séchoir suivant la revendication 1, caracteris8 en ce qu'en amont de son admission dans le caisson inferieur (5), l'air froid traverse un changeur de refroidissement (11) qui recueille les produits à leur sortie de l'enceinte (1).
6. Séchoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une tuyauterie d'eau (19) est prévue au contact de la canalisation d'extraction (16).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1116/85A CH661787A5 (fr) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | Sechoir pour pates alimentaires. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2578965A1 true FR2578965A1 (fr) | 1986-09-19 |
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ID=4202859
Family Applications (1)
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FR8603625A Withdrawn FR2578965A1 (fr) | 1985-03-12 | 1986-03-11 | Sechoir pour pates alimentaires |
Country Status (3)
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FR (1) | FR2578965A1 (fr) |
IT (1) | IT1200482B (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0481841A1 (fr) * | 1990-10-17 | 1992-04-22 | René Bergounhon | Dispositif d'échange thermique gaz-gaz |
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CH161619A (de) * | 1932-07-11 | 1933-05-15 | Roniger Joseph | Holztrocknungsanlage. |
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- 1985-03-12 CH CH1116/85A patent/CH661787A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-05-21 IT IT20800/85A patent/IT1200482B/it active
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1986
- 1986-03-11 FR FR8603625A patent/FR2578965A1/fr not_active Withdrawn
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FR2668252A1 (fr) * | 1990-10-17 | 1992-04-24 | Bergounhon Rene | Dispositif d'echange thermique gaz-gaz. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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IT1200482B (it) | 1989-01-18 |
IT8520800A0 (it) | 1985-05-21 |
CH661787A5 (fr) | 1987-08-14 |
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