FR2578815A1 - Boite isolante et impermeable a la vapeur d'eau et a l'oxygene de l'air ambiant - Google Patents
Boite isolante et impermeable a la vapeur d'eau et a l'oxygene de l'air ambiant Download PDFInfo
- Publication number
- FR2578815A1 FR2578815A1 FR8503798A FR8503798A FR2578815A1 FR 2578815 A1 FR2578815 A1 FR 2578815A1 FR 8503798 A FR8503798 A FR 8503798A FR 8503798 A FR8503798 A FR 8503798A FR 2578815 A1 FR2578815 A1 FR 2578815A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sheet
- packaging according
- envelope
- packaging
- polystyrene foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 title claims abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- WCVOGSZTONGSQY-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trichloroanisole Chemical compound COC1=C(Cl)C=C(Cl)C=C1Cl WCVOGSZTONGSQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/007—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/046—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/64—Lids
- B65D5/66—Hinged lids
- B65D5/6626—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0221—Vinyl resin
- B32B2266/0228—Aromatic vinyl resin, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/24—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN EMBALLAGE POUR LA PROTECTION DE PRODUITS SENSIBLES AUX VARIATIONS DE TEMPERATURE ET A L'HUMIDITE DE L'AIR AMBIANT AINSI QU'A L'OXYGENE OU A D'AUTRES GAZ CORROSIFS. L'INVENTION EST CONSTITUEE D'UNE SEULE ENVELOPPE 10 EN STRATIFIE A TROIS COUCHES. LA FACE EXTERNE 2 DE L'EMBALLAGE EST EN PAPIER THERMOSCELLE SUR UNE COUCHE CENTRALE 1 EN MOUSSE DE POLYSTYRENE ET LA FACE INTERNE 3 EST RECOUVERTE D'UNE FEUILLE D'ALUMINIUM THERMOSCELLEE. L'ENVELOPPE EST PREDECOUPEE ET PRERAINEE POUR ETRE MISE EN FORME AU MOMENT DU CONDITIONNEMENT DES PRODUITS A PROTEGER.
Description
La présente invention concerne un emballage pour la protection de produits sensibles aux variations de température, à l'humidite et à l'oxygène de l'air ambiant.
Cet emballage est prédécoupé et prérainé dans une feuille stratifiée à trois couches. La face externe (2) de l'enveloppe est en papier thermoscellé sur une couche centrale (1) en mousse de polystyrène extrudée, et la face interne de ce même emballage est une feuille d'aluminium (3) thermoscellée.
Il existe actuellement des emballages isothermes réalisés à partir de boites en deux parties, le boitier et le couvercle, moulées en polystyrene expansé, mais ces produits sont encombrants, difficiles à stocker et à transporter car non pliables, croûteux, et ne constituent en rien une barrière aux gaz tels que l'humidité et l'oxygène de l'air car le polystyrène expansé est très perméable.
Il existe également des emballages constitués de deux enveloppes distinctes, l'enveloppe extérieure est en carton prérainé et prédécoupé, l'enveloppe intétieure est constituée d'une découpe en polystyrène expansé et prérainé, le tout est stocké et transporté à plat. La découpe en polystyrène expansé présente sur sa face interne un film en matière plastique éventuellement recouvert d'un dépôt fin d'aluminium. Ce produit est encombrant car en deux parties d'ou un stockage et un transport difficies. Bien que l'isolation thermique due à cet ensemble soit satisfaisante, sans que le dépôt d'aluminium intervienne en quoi que ce soit, le matériau obtenu n'est en rien imperméable aux gaz, car le polystyrène expansé et la feuille de couverture sont perméables.
Pe plus la présence d'un film plastique ne limite pas les risques de déchirure de l'emballage au niveau des pliages.
L'emballage suivant l'invention permet de remédier à ces inconvénients précités. Il est composé d'une seule enveloppe (10) stockée et transportée à plat, prédécoupée et prérainée dans une feuille stratifiée comme précisé.
On décrira à présent l'invention, en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatifs, et dans lesquels
La figure 1 représente en coupe , le stratifié à trois couches utilisé pour la réalisation de l'invention.
La figure 1 représente en coupe , le stratifié à trois couches utilisé pour la réalisation de l'invention.
La figure 2 représente l'outil de prérainage cranté pour l'obtention de découpes en pointillés.
La figure 3 représente en coupe A Â le détail d'une dent de l'outil de prérainage.
La figure 4 représente le format plan prérainé et prédécoupé pour la
réalisation de la forme préférentielle de l'emballage décrit.
réalisation de la forme préférentielle de l'emballage décrit.
La figure 5 représente en perspective l'emballage préférentiel obtenu
par pliage du format défini à la figure 4.
par pliage du format défini à la figure 4.
L'assemblage des trois composants de l'invention , soit une couche externe (2) en papier, une couche centrale (1) en mousse de polystyrène extrudée isolante, et une feuille barrière aux gaz (3) en aluminium est délicat et difficile à réaliser. En effet la température de ramo
lissement des enductions thermofusibles recouvrant la face en regard de la mousse, sur la feuille de papier et la feuille d'aluminium est en général très supérieure à la température de ramolissement de la mousse de polystyrène.
lissement des enductions thermofusibles recouvrant la face en regard de la mousse, sur la feuille de papier et la feuille d'aluminium est en général très supérieure à la température de ramolissement de la mousse de polystyrène.
Ce problème crucial a été résolu par la mise au point d'un procédé de stratification par pressage à chaud comme décrit dans la demande de brevet correspondant qui permet de plus, d'obtenir des formats vraiment plans.
La prédécoupe et le prérainage de la feuille stratifiée à trois
couches posent aussi de serieux problèmes car le papier extérieur la mousse de polystyrène et l'aluminium intérieur sont successivement sollicités en extension et en compression lors de la mise en forme de l'enveloppe et cela au niveau de tous les plis prérainés ( P ). Il peut donc y avoir rupture du produit à ce même niveau rendant alors celui-ci inutilisable . Les prérainages sont formés par des couteaux métalliques non coupants appelés refouloirs, ceux-ci écrasent le stratifié à base de mousse de polystyrène
et forment ainsi les rainures. Or la mousse de polystyrène se restructure
se relaxe après avoir absorbé la compression due aux refouloirs. Au moment du pliage, lors de la mise en forme finale de l'enveloppe, les plis ne
sont pas marqués et le pliage est des plus aléatoire.L'effort en compres
sion des refouloirs ne peut être augmenté sur la matière alvéolaire stratifiée sans risquer de déchirer les feuilles de couverture telles que le
papier et l'aluminium moins élastiques que la mousse de polystyrène
expansée extrudée.
couches posent aussi de serieux problèmes car le papier extérieur la mousse de polystyrène et l'aluminium intérieur sont successivement sollicités en extension et en compression lors de la mise en forme de l'enveloppe et cela au niveau de tous les plis prérainés ( P ). Il peut donc y avoir rupture du produit à ce même niveau rendant alors celui-ci inutilisable . Les prérainages sont formés par des couteaux métalliques non coupants appelés refouloirs, ceux-ci écrasent le stratifié à base de mousse de polystyrène
et forment ainsi les rainures. Or la mousse de polystyrène se restructure
se relaxe après avoir absorbé la compression due aux refouloirs. Au moment du pliage, lors de la mise en forme finale de l'enveloppe, les plis ne
sont pas marqués et le pliage est des plus aléatoire.L'effort en compres
sion des refouloirs ne peut être augmenté sur la matière alvéolaire stratifiée sans risquer de déchirer les feuilles de couverture telles que le
papier et l'aluminium moins élastiques que la mousse de polystyrène
expansée extrudée.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le stratifié décrit est
obtenu par pressage à chaud d'une feuille (1) de mousse de polystyrène
expansée extrudée d'une épaisseur d'environ 2 à 6 mm entre une feuille (2)
de papier d'épaisseur variable suivant la qualité du produit final souhaitée et une feuille d'aluminium (3) d'épaisseur minimale 7 > à 12 m , épaisseur
suffisante pour que l'aluminium soit totalement imperméable à l'humidité de l'air ambiant et à l'oxygène. Les feuilles de papier et d'aluminium sont chacune enduites au préalable sur leur face en contact avec la mousse de polystyrène, d'une émulsion thermofusible à bas point de ramolissemeat.
obtenu par pressage à chaud d'une feuille (1) de mousse de polystyrène
expansée extrudée d'une épaisseur d'environ 2 à 6 mm entre une feuille (2)
de papier d'épaisseur variable suivant la qualité du produit final souhaitée et une feuille d'aluminium (3) d'épaisseur minimale 7 > à 12 m , épaisseur
suffisante pour que l'aluminium soit totalement imperméable à l'humidité de l'air ambiant et à l'oxygène. Les feuilles de papier et d'aluminium sont chacune enduites au préalable sur leur face en contact avec la mousse de polystyrène, d'une émulsion thermofusible à bas point de ramolissemeat.
Le procédé d'assemblage de ces trois couches permet d'éviter la destruction de la mousse lors du pressage à chaud, celui-ci est décrit dans la demande de brevet correspondant.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le prérainage ( P ) de l'enveloppe est réalisé à l'aide d'outils particuliers existant déåà mais non encore utilisés de la façon suivante. Ces outils sont des couteaux crantés (11) fins, car le stratifié concerné n'est pas résistant à la coupure et ne demande pas d'outils de transformation massifs. La partie mâle (12) est terminée par une arrête tranchante (13) , la partie femelle (14) n'est pas coupante. La hauteur (h) des dents de l'outil (12) étant prévue supén rieure à l'épaisseur (E) du stratifié à prérainer décrit, l'arrête tranchante (13) coupe le produit en pointillés débouchants (21) sur la longueur souhaitée, fonction de celle de l'outil utilisé.Le prérainage (P) n'est donc plus réali é par des refouloirs non coupants et le stratifié est irréversiblement prérainé par une fine découpe pointillée, cela permet d'éviter la relaxation de la mousse de polystyrène au niveau des plis car il n'y a plus de plis comme dans les prérainages antérieurs. L'amorce de la pliure, c'est à dire le prérainage est une découpe en pointillés (p), d'écartement moyen (a) entre deux coupures d'environ 5mm, et d'épaisseur très fine car le couteau (91) tranche simplemant la feuille sur toute son épaisseur (E). L'étanchéité de l'enveloppe n'est en aucun cas réduite par ces découpes car lors du pliage et de la mise en forme finale, elles sont recouvertes par la mousse de polys tyrène des flans voisins.Les pliures finales (P) sont régulières, rectilignes et n'entraînent pas la rupture d'une ou de plusieurs couches du stratifié décrit puisque la rigidité de celui-ci est réduite, au niveau des prérainages (P) par les découpes en pointillés débouchants (21). La feuille de papier (2) et la feuille d'aluminium (3) thermoscellées sur la mousse assurent une bonne protection de la pliure et sont trop fines pour empêcher le pliage final au moment du conditionnement du produit à protèger.
Dans le cas préférentiel , l'invention permet d'obtenir en une seule enveloppe, imprimable sur sa face externe en papier, stocké et transporté à plat, prédécoupé et prérainé avec efficacité et fiabilité , mis en forme sur lieux du conditionnement du produit à conserver à l'abris des variations de températures et de l'humilité de l'air ambiant ainsi que d'autres gaz corrosifs comme l'oxygène.
D'autres réalisations et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre , en se référant aux dessins annexés montrant, à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'emballage selon l'invention.
Sur la figure 4 , la partie (42) forme le fond de remballage selon l'invention, et les parties (30), (31), (32), (33), (44), (45), (46), forment les parois latérales visibles ou cachées. Les parties (36), (37) (38), (39), (40), et (41) forment les soufflets de pliages assurant l'étanchéité de la botte lors de Sa fermeture et permettent sa mise en forme. Le couvercle est formé par le pliage des parties (30), (33), (44).
autour du dessus '(43), la patte (34) se rabattant sur la face interne de (44) assure le maintient des parois latérales (30), (33).
La partie inférieure de l'emballage est formée par le pliage des parties (31), (32), (45) autour du fond (42). Le couvercle décrit précédemment est rabattu sur la partie inférieure de l'emballage par pliage de la charnière prérainée (47) et des soufflets (40), (41), il est ensuite emboîté sur la partie inférieure déjà formée et la recouvre sur ses quatre côtés latéraux (31), (32), (45), (46).
Claims (7)
1) Emballage caractérisé en ce qu'il comporte au moins une enveloppe ( 10 ) pour la protection de produits sensibles aux chocs, aux variations de température, à l'humidité de l'air ambiant ou à d'autres gaz corrosifs.
2) Emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enve- loppe ( 10 ) est constituée d'une découpe prédécoupée et prérainée en stratifié d'au moins trois couches, dont la couche centrale ( 1 ) en mousse de polystyrène est, recouverte sur au moins une face d'une feuille fibreuse (2) et sur au moins une face d'une feuille métallique ( 3 ).
h) Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la dite feuille fibreuse ( 2 ) est en papier d'une épaisseur d'environ 1 P à 0,2
4) Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la dite couche centrale(1) en mousse de polystyrène extrudé a une épaisseur d'environ 2 à 6 mm.
5) Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la dite feuille métallique ( 3 ) est une feuille d'aluminium d'une épaisseur d'environ 7 à 12 imperméable aux gaz corrosifs.
6) Emballage suivant les revendications 2 et 5, caractérisé en ce que la feuille d'aluminium(3) est thermoscellée sur la face intérieure de la découpe en mousse de polystyrène ( 1 ) , par pressage à chaud.
7) Emballage suivant les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que
la feuille de papier ( 2 ) est thermoscellée sur la face extérieure de la
découpe en mousse de polystyrène ( 1 ), par pressage à chaude
8) Emballage suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce
que le prérainage de l'enveloppe est obtenu, selon un mode de réalisation
préférentiel, par une ou plusieurs découpes en pointillés ( P-).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8503798A FR2578815A1 (fr) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | Boite isolante et impermeable a la vapeur d'eau et a l'oxygene de l'air ambiant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8503798A FR2578815A1 (fr) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | Boite isolante et impermeable a la vapeur d'eau et a l'oxygene de l'air ambiant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2578815A1 true FR2578815A1 (fr) | 1986-09-19 |
Family
ID=9317202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8503798A Withdrawn FR2578815A1 (fr) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | Boite isolante et impermeable a la vapeur d'eau et a l'oxygene de l'air ambiant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2578815A1 (fr) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4180427A (en) * | 1977-12-16 | 1979-12-25 | Primex Plastics Co. | Foamed thermoplastic material laminated with a sheet-like covering material |
DE2853235A1 (de) * | 1978-12-09 | 1980-06-19 | Schoeller Lebensmittel | Verkaufsverpackungen fuer speiseeisprodukte |
US4237171A (en) * | 1979-02-21 | 1980-12-02 | Fred C. Laage | Insulated and moisture absorbent food container and method of manufacture |
EP0109878A1 (fr) * | 1982-11-10 | 1984-05-30 | Teisseire France (S.A.) | Boîte isolante |
-
1985
- 1985-03-12 FR FR8503798A patent/FR2578815A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4180427A (en) * | 1977-12-16 | 1979-12-25 | Primex Plastics Co. | Foamed thermoplastic material laminated with a sheet-like covering material |
DE2853235A1 (de) * | 1978-12-09 | 1980-06-19 | Schoeller Lebensmittel | Verkaufsverpackungen fuer speiseeisprodukte |
US4237171A (en) * | 1979-02-21 | 1980-12-02 | Fred C. Laage | Insulated and moisture absorbent food container and method of manufacture |
EP0109878A1 (fr) * | 1982-11-10 | 1984-05-30 | Teisseire France (S.A.) | Boîte isolante |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3317209B1 (fr) | Emballage à couvercle à charnière pour articles à fumer et méthode de fabrication d'un emballage à couvercle à charnière pour articles à fumer | |
EP0236173A1 (fr) | Caisse de conditionnement et procédé de préparation | |
CN104136330A (zh) | 容器和坯件 | |
EP2000422B1 (fr) | Elément d'emballage pour la réalisation d'un emballage isotherme et emballage obtenu | |
FR2993251A1 (fr) | Emballage du type boite bi-matieres, pour le conditionnement d'un produit | |
WO2022012961A3 (fr) | Procédé de fabrication de contenant de produits de consommation et contenant de produits de consommation | |
US20110284558A1 (en) | Heat shrinkable bubble wrapping machine | |
FR3008685A1 (fr) | Emballage isotherme ecologique | |
FR2619087A1 (fr) | Deflecteur de raidissement de coin pour emballage de groupement | |
JP2024023854A (ja) | 改善された封止のために構成されたパッケージ | |
JPH11310278A (ja) | 完全密封性および自動調圧機能を備えた包装体 | |
RU2425785C2 (ru) | Упаковка из композита "картон/полимер", способ ее изготовления (варианты) | |
TWI557039B (zh) | 菸草工業製品之包材(四) | |
FR2578815A1 (fr) | Boite isolante et impermeable a la vapeur d'eau et a l'oxygene de l'air ambiant | |
JP2019518680A (ja) | タバコ用パッケージ | |
EP0990596B1 (fr) | Film à base de polyolefine pour former un emballage par pliage | |
FR2535691A1 (fr) | Boite isolante | |
JPH06144461A (ja) | 包装容器製造用材料のストリップ | |
RU2756338C2 (ru) | Способ изготовления упаковки с увеличенными барьерными свойствами | |
EP0216975A1 (fr) | Matériau composite pour emballage et emballage réalisé dans ce matériau | |
EP1704096B1 (fr) | Sachet d'emballage, notamment pour couches de bebes, procede et machine de fabrication | |
WO2012104588A1 (fr) | Récipient et son flan | |
EP1428643B1 (fr) | Dispositif d'emballage isotherme et procédé de fabrication | |
EP3301040B1 (fr) | Dispositif d'isolation thermique | |
EP2829486B1 (fr) | Emballage comprenant un élément en matériau semi rigide et un film thermorétractable, flan et méthode fabrication |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |