FR2578569A1

FR2578569A1 - Materiau d'isolation destine a etre place entre une paroi et une couche de revetement

Info

Publication number: FR2578569A1
Application number: FR8503558A
Authority: FR
Inventors: Serge Ferlay
Original assignee: BAT TARAFLEX
Current assignee: BAT TARAFLEX
Priority date: 1985-03-07
Filing date: 1985-03-07
Publication date: 1986-09-12
Also published as: FR2578569B1

Abstract

MATERIAU D'ISOLATION DESTINE A ETRE PLACE ENTRE UNE PAROI ET UNE COUCHE DE REVETEMENT, SE PRESENTANT SOUS LA FORME D'UNE FEUILLE 1 EN MATIERE SYNTHETIQUE PRESENTANT DES PARTIES EN RELIEF 2 DESTINEES A VENIR EN CONTACT AVEC LA PAROI A ISOLER, DE MANIERE A FORMER UNE PLURALITE DE CANAUX PERMETTANT LA VENTILATION ET L'ELIMINATION DES EAUX D'INFILTRATION ETOU DE CONDENSATION. CE MATERIAU SE PRESENTE SOUS LA FORME DE PLAQUES DE LARGEUR DETERMINEE, LESDITES PLAQUES PRESENTANT SUR LEURS COTES DES REBORDS 8 DONT LA HAUTEUR EST AU MOINS EGALE A LA HAUTEUR DES PARTIES EN RELIEF 2 ET QUI SONT PROLONGEES PAR DEUX BANDES 9 PERMETTANT LA FIXATION DE LADITE PLAQUE CONTRE LA PAROI A ISOLER.

Description

MATERIAU D'ISOLATION DESTINE A ETRE PLACE ENTRE UNE
PAROI ET UNE COUCHE DE REVETEMENT.

La présente invention concerne un perfectionnement apporté aux matériaux d'isolation utilisés pour être disposés entre une paroi et une couche de revêtement.

Elle a trait plus particulièrement à un matériau permettant de réaliser un drainage de l'eau de condensation ou d'infiltration qui peut survenir de la surface à isoler.

De très nombreuses solutions ont été proposées pour résoudre ce problème.de l'élimination de l'eau d'infiltration ainsi que cela ressort de 1'US-A-3 369 958.

Parmi ces solutions, il a été proposé d'utiliser un matériau se présentant sous la forme dlune feuille obtenue, par exemple, à partir d'un complexe constitué de polyéthylène ou matière thermoplastique similaire emprisonnée entre deux couches de papier, ladite feuille étant thermoformée de manière à réaliser une structure en relief sous la forme de bossages ou similaires. Lors de l'utilisation, le matériau est appliqué contre la surface à isoler de telle sorte que les parties à relief viennent s'appuyer sur ladite surface et est ensuite recouvert de couches de finition, remplissant donc les parties en creux. On définit ainsi entre la surface à isoler et le revêtement extérieur une pluralité de canaux au travers desquels peut s'éliminer l'eau d'in filtration ou de condensation.

De telles feuilles thermoformées nécessitent pour leur mise en place un élément de fixation additionnel rapporté sur leurs bords. De plus, se pose également le problème du raccordement des bandes d'isolation entre elles. Pour effectuer ce raccordement, une solution consiste à réaliser un chevauchement entre deux bandes consécutives et à provoquer l'emboitage des parties en relief les unes à l'intérieur des autres. En général, un tel emboitage présente cependant peu de résistance à l'arrachement et, très souvent, il est nécessaire de faire appel à des moyens annexes (vis par exemple) pour réaliser cette liaison entre les bandes consécutives.

Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un perfectionnement au matériau du type précité se présentant sous la forme d'une feuille en matière synthétique présentant des parties en relief (bossagesJ, destinées à venir en contact avec la paroi à isoler, de manière à former une pluralité de canaux permettant la ventilation et l'élimination des eaux d'infiltration et/ou de condensation, ledit matériau se caractérisant par le fait qu'il se présente sous la forme de plaques de largeur déterminée, lesdites plaques présentant sur leurs côtés des rebords dont la hauteur est au moins égale à la hauteur des parties en relief et qui sont prolongés par deux bandes permettant la fixation de ladite plaque contre la paroi à isoler.

Selon une forme préférentielle de la réalisation conforme à l'invention) les rebords latéraux ont par ailleurs une structure telle qu'ils permettent de mettre la plaque en forme, par exemple de recouvrir une surface cylindrique, cette structure étant obtenue par la présence de zonés de flexibilité, espacées les unes des autres, et constituées par exemple, de plis obtenus également par thermoformage.

De plus, afin de permettre le raccordement de deux plaques consécutives, les parois des parties en relief situées aux extrémités des plaques comportent également des bossages additionnels, en général au nombre de deux, et permettant l'encastrement et le blocage par simple superposition de deux plaques consécutives. Dans un tel cas, afin d'obtenir un revêtement ne présentant pas de différence de niveau, lesdits bossages permettant le clipsage de deux bandes consécutives se présenteront à deux niveaux légèrement différents, décalés d'environ un millimètre l'un par rapport à l'autre.

L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donnés ci-après à titre indicatif et non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans les quels
- la figure 1 est une vue en perspective schématique d'une plaque d'un matériau d'isolation conforme à l'invention ;.

- la figure 2 est une vue en coupe, selon l'axe AA de la figure 1 d'un tel matériau
- la figure 3 est une vue en perspective éclatée montrant plus en détail la structure des parties en relief que comporte un tel matériau et plus particulière ment la structure duune telle partie en relief prévue aux extrémités des plaques et permettant de réaliser un clipsage de deux plaques consécutives ;
- les figures 4, 5 et 6 sont des vues schématiques montrant diverses possibilités de mise en oeuvre d'un tel matériau.

Si l'on se reporte aux schémas annexés et plus particulièrement aux figures 1,2, le matériau d'isolation conforme à l'invention se présente sous la forme d'une feuille plaque matière synthétique, par exemple à base de PVC ou tout autre matériau similaire, ladite plaque désignée par la référence (1) présentant sur une de ses faces des parties en relief (2) obtenues par thermoformage. Ces parties en relief (2) pourront avoir, par exemple, la forme d'un tronc de cône fermé à son extrémité (3).La surface (4) de ladite plaque peut soit être plane telle que représentée aux schémas annexés soit, éventuellement, présenter des parties en relief
(5) (une seule étant représentée en pointillés à la figure 2), voire même éventuellement des orifices (6) (présentés également en pointillés à la figure 1) dans les zones comprises entre les parties en relief (2).

Conformément à l'invention, sur chaque côté de la plaque (2), sont prévus des rebords identiques, désignés par la référence (7), ces rebords comportant une partie (8) parallèle aux parties en relief (2) et dont la hauteur H est au moins égale auxdites parties en relief (2) et un retour (9) destiné à assurer la fixation de ladite plaque et ce, contre la paroi isolée. De plus, afin de permettre la mise en forme d'une telle plaque, des zones de flexibilité (10) sont prévues, régulièrement espacées, sur ces retours (8,9). Ces zones de flexibilité (10) se présenteront, par exemple, sous la forme de plis formés également par thermoformage. De plus, le rebord (9) peut éventuellement comporter des zones (11) (orifices ou parties préformées) permettant d'avoir un prépositionnement des moyens de fixation contre la paroi (cheville par exemple).

Le matériau conforme à l'invention présente de très nombreux avantages par rapport-aux-solutions antérieures.

En effet, ainsi que cela ressort des exemples d'application illustrés par les figures 4,5 et 6, un tel matériau peut être appliqué contre la paroi directement sans avoir à prévoir d'éléments de raccordement additionnels. En effet, lors de l'application, il suffit de fixer le rebord (9) contre la paroi (12) proprement dite après avoir, éventuellement, interposé un élément d'étanchéité (13) entre ces deux éléments. Cette fixation peut être réalisée aussi bien contre une surface plane (figure 4) que dans un angle (figure 5), voire même dans une zone en dévers (figure 6).

De plus, ainsi que cela ressort de la figure 3, lorsque les parties en relief (2) comportent, au moins dans les zones extrêmes (14) et (15) de la plaque, des bossages additionnels permettant le clipsage de deux feuilles consécutives, on obtient une mise en place rapide et surtout, du fait de la configuration desdits bossages (16,17), une très bonne fixation. Dans un tel cas, il est avantageux d'avoir ces bossages (16,17) légèrement décalés entre les deux bords (14) et (15).

Par exemple, si l'on se reporte à la figure 2, les bossages (16,17) situés dans la zone (14) seront situés à une hauteur hl légèrement supérieure à la hauteur h2 des bossages. (16,17) prévus sur les parties en relief situés dans la zone (15). Cette différence de hauteur correspondra à proximativement à l'épaisseur de la feuille dans lequel le matériau est réalisé et permet donc d'avoir, après superposition, un revêtement parfaitement plan et au même niveau.

Un tel matériau peut être utilisé dans tous les domaines nécessitant une isolation permettant également d'éliminer les eaux d'infiltration ou de condensation.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation donnés précédemment mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, afin d'améliorer encore la flexibilité de la plaque, des plis transversaux additionnels peuvent être disposés dans le prolongement des zones (10) sur la face supérieure de ladite plaque.

Claims

REVENDICATIONS

1/ Matériau d'isolation destiné à être place entre une paroi et une couche de revêtement, se présentant sous la forme d'une feuille (1) en matière synthétique présentant des parties en relief (2) destinées à venir en contact avec la paroi-à isoler, de manière à former une pluralité de canaux permettant la ventilation et l'élimination des eaux d'infiltration et/ou de condensation, caractérisé par le fait qu'il se présente sous la forme de plaques de largeur déterminée, lesdites plaques présentant sur leurs côtés des rebords (8) dont la hauteur est au moins égale à la hauteur des parties en relief (2) et qui sont prolongées par deux bandes (9) permettant la fixation de ladite plaque contre la paroi à isoler.

2/ Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les rebords latéraux (8,9) ont une structure telle qu'ils permettent de mettre la plaque en forme, cette structure étant obtenue par la présence de zones de flexibilité (10) espacées les unes des autres.

3/ Matériau selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les zones de flexibilité (1Q) sont constituées de plis obtenus par thermoformage.

4/ Matériau selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'afin de permettre le raccordement de deux plaques consécutives (1), les parois des parties en relief (2) situées aux extrémités (14,15) des plaques, comportent également des bossages additionnels (16,17), au nombre de deux par parties en relief (2), permettant l'encastrement et le blocage par simple superposition de deux plaques consécutives.

5/ Matériau selon la revendication- 4, caractérisé par le fait que lesdits bossages (16,17) permettant le clipsage de deux bandes consécutives se présentent à deux niveaux légèrement différents d'un côté (14) par rapport au côté (16), le décalage correspondant environ à l'épaisseur du matériau dans lequel est réalisé la plaque.

6/ Matériau selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la surface (4)de la plaque (1) présente des parties en relief (5) et/ou des orifices (6) dans les zones comprises entre les parties en relief (2).