FR2578037A1 - Method and device for freezing the necks of bottles - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif de congélation à la chaîne de goulots de bouteilles. The present invention relates to a method and a device for chain freezing of bottle necks.
L'effervescence des vins de Champagne et des vins mousseux produits par la méthode champenoise résulte de la seconde fermentation d'un vin obtenu naturellement, provoquée par l'adjonction audit vin, au moment de sa mise en bouteille, de sucre et de ferments. Cette seconde fermentation, outre l'effervescence escomptée, produit des résidus constitués essentiellement de ferments morts lesquels doivent être extraits des bouteilles car ils rendent le vin impropre a la consommation. Pour ce faire, de façon usuelle, on pratique en deux temps. Dans un premier temps, on manipule les bouteilles a intervalles réguliers de façon que les résidus de fermentation se rassemblent par gravité dans les goulots.Au cours de cette série de manipulations, appelée traditionnellement "remuage", on fait passer les bouteilles de la position horizontale à la position verticale, goulot vers le bas, cul vers le haut. Dans un second temps, on procède â l'éli- mination du dépôt d'impuretés en congelant le goulot des bouteilles, - les bouteilles étant toujours maintenues verticales, le goulot vers le bas -, ce qui a pour effet d'emprisonner les résidus de fermentation dans un bouchon de glace. On retourne ensuite les bouteilles, on les débouche et le bouchon de glace en est chassé naturellement sous l'action de la pression qui y règne. Cette dernière opération est traditionnellement appelée "dégorgement". The effervescence of Champagne wines and sparkling wines produced by the Champagne method results from the second fermentation of a naturally obtained wine, caused by the addition to said wine, when bottled, of sugar and ferments. This second fermentation, in addition to the expected effervescence, produces residues consisting essentially of dead ferments which must be extracted from the bottles because they make the wine unfit for consumption. To do this, usually, we practice in two stages. Initially, the bottles are handled at regular intervals so that the fermentation residues collect by gravity in the necks. During this series of manipulations, traditionally called "riddling", the bottles are moved from the horizontal position upright, neck down, bottom up. In a second step, the deposit of impurities is removed by freezing the neck of the bottles, - the bottles being always kept vertical, the neck down -, which has the effect of trapping the residues of fermentation in a cap of ice. The bottles are then turned over, uncorked and the ice cap is driven out naturally under the action of the pressure prevailing there. This last operation is traditionally called "disgorgement".
De façon usuelle la congélationdu goulotdes bouteilles est obtenue par immersion dudit goulot dans un bac contenant une solution, généralement de la saumure, dont la température est de l'ordre de -25 a -300C. Cette fourchette de température est choisie pour satisfaire aussi avantageusement que possible a deux impératifs opposés : d'une part éviter un choc thermique trop important entraînant la cassure des goulots d'autre part, obtenir une congélation aussi rapide que possible. Usually the freezing of the neck of the bottles is obtained by immersion of the neck in a tank containing a solution, generally brine, the temperature of which is of the order of -25 to -300C. This temperature range is chosen to satisfy as advantageously as possible two opposing requirements: on the one hand, avoiding too great a thermal shock causing the necks to break, on the other hand, obtaining freezing as quickly as possible.
Pour être celle qui concilie le mieux des deux impératifs, cette fourchette n'en est pas pour autant totalement satisfaisante dans la mesure où elle n'exclut pas tout risque d'accident dû au choc thermique et où la durée d'immersion qu'elle exige pour la constitution d'un bouchon de glace dans le goulot des bouteilles varie entre sept et dix minutes, selon la temps rature du vin contenu dans la bouteille et son degré aloooliqpe. Cette durée d'immersion conditionne essentielleent la gknXtrie du ;lqelateur,qui en fonction de la production å obtenir est liée aurxxrbre de cols en immersion dans la solution glacez. To be the one that best reconciles the two imperatives, this range is not entirely satisfactory, insofar as it does not exclude any risk of accident due to thermal shock and the duration of immersion it requires for the constitution of a cap of ice in the neck of the bottles varies between seven and ten minutes, depending on the time the wine contains in the bottle and its degree of alcohol content. This duration of immersion conditions essential the geometry of the generator, which depending on the production to be obtained is linked to the neck collar immersed in the ice-cold solution.
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif de congélation à la chaîne pour goulot de bouteille, permettant d'obtenir une cadence de congélation supérieure à celle qu'offrent les installations en fonction actuellement, tout en réduisant les risques de rupture des goulots dû au choc thermique. The subject of the present invention is a method and a chain freezing device for bottle neck, making it possible to obtain a freezing rate higher than that offered by the installations in operation at present, while reducing the risks of rupture of the necks. due to thermal shock.
Le dispositif de congélation à la chaîne de goulots de bouteilles selon l'invention comporte des godets jointifs pour supporter des bouteilles verticales, le goulot vers le bas ; une voie de convoyage, en circuit fermé, pour guider les godets ; un récipient situé sous la voie de convoyage pour contenir un liquide de congélation ; au moins un moyen d'actionnement pour faire avancer les godets sur la voie de convoyage ; des moyens de chargement pour mettre en place les bouteilles dans les godets et des moyens de déchargement pour les en retirer ;.un organe de réfrigération pour refroidir le liquide de congélation. The device for freezing the chain of bottle necks according to the invention comprises contiguous buckets for supporting vertical bottles, the neck down; a conveying path, in closed circuit, to guide the buckets; a container located under the conveying path to contain a freezing liquid; at least one actuating means for advancing the buckets on the conveying track; loading means for placing the bottles in the buckets and unloading means for removing them; .a refrigeration unit for cooling the freezing liquid.
Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif comporte en outre une pompe aspirante- refoulante pour établir un flux de liquide de congélation continu entre le récipient et l'organe de réfrigération. According to a characteristic of the invention, the device further comprises a suction-discharge pump for establishing a continuous flow of freezing liquid between the container and the refrigeration member.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le récipient est une gouttière comportant une cloison transversale, les moyens de chargement et de déchargement desbouteilles étant situés de part et d'autre de ladite cloison et la pompe aspirant au niveau des moyens de chargement et refoulant au niveau des moyens de déchargement. According to another characteristic of the invention, the container is a gutter comprising a transverse partition, the means for loading and unloading the bottles being located on either side of said partition and the pump sucking at the level of the loading and discharging means. at the level of the unloading means.
Le procédé de congelation de goulots de bouteille selon l'invention, que le dispositif mentionné ci-dessus permet de mettre en oeuvre, prévoit le convoyage de bouteilles dont le goulot plonge dans un liquide de congélation circulant a contre-courant du sens de progression des bouteilles. The method of freezing bottle necks according to the invention, which the device mentioned above makes it possible to carry out, provides for the conveying of bottles whose neck plunges into a freezing liquid circulating against the current of the direction of progression of the bottles.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente description apparaîtront mieux à la lecture de la description qui va suivre, faite en relation avec les dessins annexés sur lesquels
- La figure 1 est une vue de dessus schématique d'une chaîne de congélation selon l'invention ; et
- la figure 2 est une vue en coupe transversale d'un godet et de la gouttière qu'il surplombe.Other characteristics and advantages of the present description will appear better on reading the description which follows, made in relation to the appended drawings in which
- Figure 1 is a schematic top view of a freezing chain according to the invention; and
- Figure 2 is a cross-sectional view of a bucket and the gutter that it overhangs.
La chaîne de congélation représentée sur la figure 1 comporte une voie de convoyage 1 formant un circuit fermé. The freezing chain shown in Figure 1 includes a conveying path 1 forming a closed circuit.
Cette voie est équipée de deux rails 2 parallèles servant a guider des godets 3 indépendants les uns des autres, dont on n'a représente que sept exemplaires sur la figure, mais qui, dans la réalité' se suivent sans discontinuité. Les godets 3 sont mûs soit d'un mouvement continu, soit d'un mouvement discontinu. Dans le premier cas, on dispose tout le long du trajet, a intervales réguliers, des étoiles mécaniques rota tlves (non représentées) fonctionnant en shhhronisit dgun type connu en soi.Chaque étoile entraîne directement un godet, et indirectement une colonne de godets incluant tous les godets compris entre le godet immediatement postérieur
a celui qutelle entraîne et le godet imms-diatement antérieur à celui qu'entraîne l'étoile mécanique suivante. Le nombre d'étoiles mécaniques utilisé sur un trajet dépend à la fois de la longueur dudit trajet et de la puissance d'entraînement desdites étoiles (plus cette puissance est élevée, plus grand est le nombre de godets de chaque colonne et moindre le nombre des étoiles).Dans le cas où il apparaîtrait préférable de faire mouvoir les godets de façon discontinue, on dispose, à intervales réguliers, sur des portions de voie rectilignes, des organes d'actionnement linéaire alternatif (non représentés), fonctionnant en synd=nnisme d'un type connu en soi.This track is equipped with two parallel rails 2 serving to guide buckets 3 independent of each other, of which only seven examples are shown in the figure, but which, in reality 'follow each other without discontinuity. The buckets 3 are moved either with a continuous movement or with a discontinuous movement. In the first case, all along the route, at regular intervals, mechanical rotating stars (not shown) operating in shhhronisit of a type known per se. Each star directly drives a bucket, and indirectly a column of buckets including all the buckets between the immediately posterior bucket
to the one that it drives and the bucket immediately prior to that of the next mechanical star. The number of mechanical stars used on a path depends on both the length of said path and the driving power of said stars (the higher this power, the greater the number of buckets in each column and the lower the number of In the case where it would appear preferable to move the buckets discontinuously, there are, at regular intervals, on rectilinear track portions, alternative linear actuators (not shown), operating in synd = nnism of a type known per se.
La voie de convoyage 1 surplombe soit un bac 4 contenant de la saumure à très basse température (-250C) soit, avantageusement, une gouttière 5 (cf. figure 2) dans laquelle on établit une circulation de saumure de congélation. Les bouteilles 6 sont introduites une par une à la verticale, le goulot vers le bas, dans les godets 3 au niveau du point A. The conveying track 1 overhangs either a tank 4 containing brine at very low temperature (-250C) or, advantageously, a gutter 5 (cf. FIG. 2) in which a circulation of freezing brine is established. The bottles 6 are introduced one by one vertically, the neck down, into the cups 3 at point A.
Elles quittent la voie de convoyage 1, également une par une, au niveau du point B. Les dispositifs de chargement et de déchargement des godets 3 (non représentés) sont du type utilisé usuellement sur les chaînes de convoyage. Ils sont dotés d'un organe de préhension connu en soi, adapté à la saisie de bouteilles dressées verticalement le cul vers le haut.They leave the conveying path 1, also one by one, at the point B. The devices for loading and unloading the buckets 3 (not shown) are of the type usually used on the conveying chains. They are provided with a gripping member known per se, suitable for gripping bottles erected vertically upside down.
La longueur et la forme de la voie de convoyage 1 sont fonction de plusieurs facteurs. Comme impératif de base est a prendre en considération le temps minimal pendant lequel le goulot de chaque bouteille doit rester immerge (De sept à dix minutes selon la température ambiante). A partir de cette donnée, et compte tenu de la place dont on dispose et de la cadence de congélation que l'on souhaite obtenir, on dessine le trajet de la voie de convoyage 1 et on calcule conjointement la vitesse de rotation des étoiles mécaniques (ou la période des organes d'actionnement linéaire alternatif). Sur la-figure 1 on a représenté un exemple de voie de convoyage 1 implantée sur -unesurface approximativementcarrée,pour laquelle on a cherché a obtenir un trajet de longueur maximale.D'autres tracés seraient possibles, pourvu qu'ils forment un circuit fermé et permettent de disposer facilement sur leurs bords les étoiles mécaniques destinées à l'entraînement des godets 3 ainsi que les dispositifs de chargement et de déchargement desdits godets. The length and shape of the conveying track 1 are a function of several factors. As a basic imperative is to take into consideration the minimum time during which the neck of each bottle must remain submerged (From seven to ten minutes depending on the ambient temperature). From this data, and taking into account the space available and the rate of freezing that we wish to obtain, we draw the path of the conveying track 1 and we jointly calculate the speed of rotation of the mechanical stars ( or the period of the alternative linear actuators). In FIG. 1 is shown an example of conveyor track 1 located on an approximately square surface, for which an attempt has been made to obtain a path of maximum length. Other routes would be possible, provided that they form a closed circuit and allow to easily arrange on their edges the mechanical stars intended for driving the buckets 3 as well as the devices for loading and unloading said buckets.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la voie de convoyage 1 surplombe un bac 4 contenant un liquide de congélation, de la saumure par exemple, maintenue à température constante par un organe de réfrigération, connu en soi. Le bac 4 est fait d'un matériau isolant résistant éventuellement à la corrosion (cas où l'on utilise de la saumure, en particulier), du polyuréthan-ne parexemple. According to a particular embodiment of the invention, the conveying path 1 overhangs a tank 4 containing a freezing liquid, brine for example, maintained at constant temperature by a refrigeration member, known per se. The tank 4 is made of an insulating material possibly resistant to corrosion (in the case where brine is used, in particular), polyurethane for example.
Selon un autre mode de réalisation, - mode préf é- rentiel -, les rails 2 de lavoie de convoyage 1 surplombent une gouttière 5, comme il est représenté sur la figure 2. According to another embodiment, - preferential mode, the rails 2 of the conveyor channel 1 overhang a gutter 5, as shown in FIG. 2.
La gouttière 5 suit donc le tracé de la voie de convoyage 1.The gutter 5 therefore follows the route of the conveying path 1.
Elle comporte une cloison 7 transversale, avantageusement de hauteur réglable, permettant de l'obturer totalement ou partiellement en un point C situé entre les points A et B respectivement de chargement et de déchargement de bouteilles.It comprises a transverse partition 7, advantageously of adjustable height, making it possible to completely or partially close it at a point C situated between the points A and B respectively of loading and unloading of bottles.
Le liquide de congélation contenu dans la gouttière y circule en circuit fermé, avantageusement dans le sens inverse du sens de progression des bouteilles. Elle est pompée d'un côté de la cloison 7, au niveau du point A par exemple, et est réinjectée de l'autre coté de la cloison 7, au niveau du point B par exemple, après être passée dans un organe de réfrigération, connu en soi.The freezing liquid contained in the gutter circulates there in a closed circuit, advantageously in the opposite direction to the direction of progression of the bottles. It is pumped from one side of the partition 7, at the point A for example, and is reinjected from the other side of the partition 7, at the point B for example, after having passed through a refrigeration unit, known per se.
Le bac 4 et la gouttière 5 remplissent les mêmes fonctions. Cependant, l'utilisation de la gouttière 5 présente des avantages particuliers. D'une part le volume de liquide de congélation qui y circule est bien moindre que celui qui séjournerait dans un bac équipant un dispositif de congélation d'égale importance. Et, par voie de conséquence directe, l'organe de réfrigération destiné à amener le liquide de réfrigération à la température désirée et à le maintenir à cette même température est de moindre capacité lorsqu'on utilise une gouttière. D'autre part, la circulation a contre-courant du liquide de congélation dans la gouttière 5 permet de réduire quelque peu le choc thermique que subissent les bouteilles au moment de leur introduction dans ledit liquide.En effet, la température du liquide de congélation, par suite du réchauffement dû à l'atmosphère ambiante et à l'immersion des goulots de bouteilles à température de cave, est plus élevée au point A qu'au point B, qu'on choisit respectivement comme lieu de chargement et de déchargement des godets 3. Ainsi, à mesure que les bouteilles progressent sur la voie de convoyage 1, la température du liquide de congélation dans lequel elles plongent diminue et on peut éviter de les immerger d'emblée, comme c'est le cas lorsqu'on utilise un bac, dans un liquide très froid. The tray 4 and the gutter 5 fulfill the same functions. However, the use of the gutter 5 has particular advantages. On the one hand the volume of freezing liquid which circulates there is much less than that which would remain in a tank equipping a freezing device of equal importance. And, as a direct consequence, the refrigeration unit intended to bring the refrigeration liquid to the desired temperature and to maintain it at this same temperature is of lower capacity when a gutter is used. On the other hand, the counter-current circulation of the freezing liquid in the gutter 5 makes it possible to somewhat reduce the thermal shock which the bottles undergo at the time of their introduction into said liquid. Indeed, the temperature of the freezing liquid, as a result of the warming due to the ambient atmosphere and the immersion of the necks of bottles at cellar temperature, is higher at point A than at point B, which one chooses respectively as place of loading and unloading of the buckets 3. Thus, as the bottles progress on the conveying path 1, the temperature of the freezing liquid in which they immerse decreases and it is possible to avoid immersing them immediately, as is the case when using a tray, in a very cold liquid.
Sur la figure 2 on a représenté une vue en coupe transversale d'un godet et de la gouttière qu'il surplombe. In Figure 2 there is shown a cross-sectional view of a bucket and the gutter which it overhangs.
Les parois 9 verticales de la gouttière 5, qui contient le liquide de congélation 8, sont surmontées chacune d'un rail 2 horizontal destiné au guidage des godets 3. Avantageusement la gouttière 5 et les rails 2 sont faits d'une seule pièce par extrusion d'un matériau résistant aux faibles-températures ainsi qu'à la corrosion, du polyuréthanne par exemple. Le godet 3 est extérieurement cylindrique et présente trois parties concentriques de diamètres différents. La partie supérieure 31 a un diamètre superieur à l'écartement des rails 2. Les parties médiane 32 et inférieure 33 ont un diamètre inférieur à l'écartement des rails 2. La partie inférieure 33 comporte une gorge 34 sur toute sa périphérie.Intérieurement, le godet 3 comporte un alésage tronconique convergent 35, suivi d'un alésage cylindrique 36, puis d'un alésage tronconique divergent 37, formant chanfrein. L'angle du tronc de cône de l'alésage 35 est approximativement égal a celui d'un col de bouteille de champagne ou de mousseux.The vertical walls 9 of the gutter 5, which contains the freezing liquid 8, are each surmounted by a horizontal rail 2 intended for guiding the buckets 3. Advantageously the gutter 5 and the rails 2 are made in one piece by extrusion a material resistant to low temperatures as well as corrosion, polyurethane for example. The bucket 3 is externally cylindrical and has three concentric parts of different diameters. The upper part 31 has a diameter greater than the spacing of the rails 2. The middle part 32 and lower 33 have a diameter less than the spacing of the rails 2. The lower part 33 has a groove 34 over its entire periphery. the cup 3 has a converging frustoconical bore 35, followed by a cylindrical bore 36, then a divergent frustoconical bore 37, forming a chamfer. The angle of the truncated cone of the bore 35 is approximately equal to that of a neck of a champagne or sparkling bottle.
Le godet 3 est assujetti aux rails 2, plans, paral lèles et horizontaux de façon à pouvoir glisser facilement. Bucket 3 is secured to rails 2, planes, parallel and horizontal so that it can slide easily.
Pour ce faire on dispose entre la surface supérieure des rails 2 et la surface inférieure de la partie cylindrique 31 une rondelle de glissement 10 de même épaisseur que la partie médiane 32 du godet, de diamètre intérieur légèrement supérieur à celui de la partie médiane 32 du godet et de diamètre extérieur supérieur à l'écartement des rails 2 ; on dispose entre les rails 2 une bague de roulement ll de même épaisseur que les rails, de diamètre intérieur légèrement supérieur à celui de la partie inférieure 33 du godet et de diametre extérieur légèrement inférieur à l'écartement des rails 2 ; on dispose une rondelle de brochage 12 de diamètre intérieur légèrement supérieur à celui de la partie inférieure 33 du godet et de diamètre extérieur supérieur à l'écartement des rails 2. Cette rondelle de brochage 12, sur laquelle repose la bague de roulement 11, est maintenue en place par un circlip 33 logé dans la gorge 34 de la partie inférieure 33 du godet.To do this, there is between the upper surface of the rails 2 and the lower surface of the cylindrical part 31 a sliding washer 10 of the same thickness as the middle part 32 of the bucket, with an internal diameter slightly greater than that of the middle part 32 of the bucket and outside diameter greater than the spacing of the rails 2; there is between the rails 2 a rolling ring ll of the same thickness as the rails, with an inner diameter slightly greater than that of the lower part 33 of the bucket and an outer diameter slightly less than the spacing of the rails 2; there is a pinning washer 12 with an inside diameter slightly greater than that of the lower part 33 of the bucket and an outside diameter greater than the spacing of the rails 2. This pinning washer 12, on which the bearing ring 11 rests, is held in place by a circlip 33 housed in the groove 34 of the lower part 33 of the bucket.
Le godet 3 est obtenu par moulage d'un matériau plastique. La rondelle de glissement 10, la bague de roulement 11, la rondelle de brochage 12 sont faits d'une matériau plastique ayant un coefficient de glissement élevé, le matériau commercialisé sous la marque Ertalène, par exemple. The cup 3 is obtained by molding a plastic material. The sliding washer 10, the rolling ring 11, the broaching washer 12 are made of a plastic material having a high sliding coefficient, the material sold under the brand Ertalene, for example.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modification et de variante qui apparaîtront à l'homme de l'art. The present invention is not limited to the embodiments which have just been described, it is on the contrary capable of modification and variant which will appear to those skilled in the art.
Claims (15)
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|---|---|---|---|
| FR8502827A FR2578037B1 (en) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | METHOD AND DEVICE FOR FREEZING BOTTLES |
| ES552136A ES8705109A1 (en) | 1985-02-27 | 1986-02-18 | Method and device for freezing the necks of bottles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8502827A FR2578037B1 (en) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | METHOD AND DEVICE FOR FREEZING BOTTLES |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| FR2578037B1 FR2578037B1 (en) | 1987-04-30 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (2)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2578037B1 (en) |
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| FR2538885A1 (en) * | 1982-12-31 | 1984-07-06 | Air Liquide | PROCESS AND INSTALLATION FOR AT LEAST PARTIALLY COOLING A CONTAINER, PARTICULARLY FOR FREEZING THE NECK OF A BOTTLE OF INVERTED CHAMPAGNE |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP2100952A1 (en) | 2008-03-11 | 2009-09-16 | Etudes et Creation E.C.B. (Société à responsabilité limitée) | Method and machine for cooling the neck of bottles |
| FR2978453A1 (en) * | 2011-07-29 | 2013-02-01 | T R Equipements | Device, useful to freeze neck of wine bottle, includes refrigeration unit within which cooling fluid circulates, where unit comprises tubular housing that is shaped to enclose neck and has inner walls that are present in contact with neck |
| EP3470509A1 (en) | 2017-10-11 | 2019-04-17 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method and installation for cooling the neck of bottles using a solid heat carrier fluid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8705109A1 (en) | 1987-04-16 |
| ES552136A0 (en) | 1987-04-16 |
| FR2578037B1 (en) | 1987-04-30 |
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