FR2577740A1 - Dispositif de controle et de reglage de la puissance de chauffage d'un autoclave dans sa phase d'echauffement - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIF DE CONTROLE ET DE REGLAGE DE LA PUISSANCE DE CHAUFFAGE D'UN AUTOCLAVE DANS SA PHASE D'ECHAUFFEMENT. L'AUTOCLAVE EST CHAUFFE PAR UN ELEMENT CHAUFFANT ELECTRIQUE HE ET LA TEMPERATURE QUI Y REGNE TI EST MESUREE. AVEC CET ELEMENT HE COOPERE UN CIRCUIT DE COMMANDE HST A MEMOIRE DE PROGRAMMATION PSP, QUI EST ACTIONNE EN FONCTION DES CONDITIONS D'ECHAUFFEMENT DIFFERENTES ET PREDETERMINEES, POUR CUISSONS RAPIDE OU DIETETIQUE, ET QUI DETERMINE LA PUISSANCE DE CHAUFFAGE DE FACON QUE LA TEMPERATURE DE CUISSON DESIREE TK1; TK2 SOIT ATTEINTE TRES RAPIDEMENT ET RESTE CONSTANTE SANS AUGMENTATION PASSAGERE. APPLICATION NOTAMMENT DANS LES RESTAURANTS ET CHEZ LES FABRICANTS DE PLATS PREPARES.
Description
La présente invention se rapporte à un dispositif destiné à contrôler et
régler la puissance de chauffage dans la phase d'échauffement d'un autoclave pour cuisson rapide ou diététique ou "biologique" à des températures différentes, prédéterminables et supérieures à la température de vaporisa- tion de l'eau, ce dispositif décelant la température dans l'autoclave et l'utilisant pour l'amener à la température prédéterminée de cuisson par l'intermédiaire d'un circuit
de commande destiné à brancher et débrancher un élément chauf-
fant électrique. Ce dispositif est utilisable notamment dans les installations de fabrication de plats préparés à l'avance et dans les cuisines et installations de réchauffage de plats
de restaurants et cantines.
On connaît un dispositif de ce genre par la demande de brevet DE-A-2 932 039. Dans ce dispositif connu, un relais de temporisation est ajusté automatiquement en fonction de la température ou de la pression régnant dans l'autoclave, de façon à agir sur le déroulement de la cuisson simple ou à coeur conformément aux conditions qui existent dans cet autoclave. Cet ajustement est destiné à modifier la durée de la cuisson si ces conditions varient. Ce dispositif n'est
utile que si, pendant la cuisson, simple ou à coeur, les con-
ditions ne restent pas constantes dans l'autoclave, ce qui peut provenir d'un réglage insuffisant de la température de
cuisson.
Dans un autre dispositif que la demande de brevet DE-A-3 026 620 a fait connaître, la puissance de chauffage
de l'élément chauffant de l'autoclave est réglée par l'inter-
médiaire d'un microprocesseur auquel sont envoyés des signaux provenant d'un capteur émetteur de siganux monté sur cet autoclave. L'avantage de ce dispositif réside dans le fait
qu'il est possible de prédéterminer manuellement et simul-
tanément plusieurs paramètres de cuisson. Il n'y a pas régla-
ge automatique de la température prédéterminée de cuisson simple ou à coeur, tenant compte des différences dans les
caractéristiques d'échauffement.
L'invention concerne un dispositif du genre précité, dans lequel, pour des températures pouvant être choisies différentes en vue d'une cuisson rapide ou diététique, la phase d'échauffement est contrôlée et réglée automatiquement,
quelles que soient la nature et la quantité du produit con-
tenu dans l'autoclave, de manière que cette température de cuisson soit dans chaque cas atteinte très rapidement et très précisément et qu'elle reste constante, grâce à des
circuits simples de contrôle et de commande.
Conformément à l'invention, l'élément chauffant est alimenté constamment à pleine puissance jusqu'à ce que la température atteigne une valeur de contrôle prédéterminée, qui est inférieure à la température de vaporisation de l'eau; lorsque la température dépasse cette valeur de contrôle,
son augmentation ultérieure dans l'autoclave, dans des inter-
valles de temps prédéterminée, est décelée; si dans un
intervalle de tempscette nouvelle augmentation de la tempé-
rature est inférieure à une valeur prédéterminée, l'élément chauffant reste alimenté sous pleine puissance ou sous une
puissance définie jusqu'à ce que la température de vaporisa-
tion soit atteinte, tandis que si dans cet intervalle de temps, l'augmentation de la température est supérieure à cette
valeur prédéterminée, l'élément chauffant est débranché pen-
dant une première période de coupure de durée prédéterminée, puis est rebranché, à pleine puissance ou sous une puissance définie, jusqu'à ce que la température de vaporisation soit atteinte; lorsque cette température de vaporisation a été atteinte, l'élément chauffant est en principe débranché
pendant une seconde période de coupure de durée prédéter-
minée; ensuite, les augmentations ultérieures de la tempé-
rature dans les intervalles de temps prédéterminés sont comparées à une augmentation minimale de la température et, si elles sont inférieures à cette valeur minimale, l'élément chauffant est alimenté dans l'intervalle de temps suivant à pleine puissance ou sous une puissance définie, tandis que, si cette valeur minimale est atteinte, un circuit de commande alimente l'élément chauffant à pleine puissance ou sous une puissance définie au cours de l'intervalle de temps suivant, pendant une durée qui dépend, conformément à un programme prédéterminé, de la nouvelle augmentation décelée pendant l'intervalle de temps précédent; cette durée est d'autant plus courte que cette nouvelle augmentation est plus grande et que l'écart entre la température de cuis- son désirée et la température réelle dans l'autoclave est
plus faible.
Dans la phase d'échauffement, le chauffage est exé-
cuté en principe à pleine puissance ou sous une puissance définie jusqu'à ce que la température de contrôle soit atteinte. Dans la plage comprise entre cette température de contrôle et la température de vaporisation, on continue à chauffer à pleine puissance ou sous une puissance définie,
ou bien on ne le fait qu'après une première période de cou-
pure prédéterminée, jusqu'à ce que cette température de vaporisation soit atteinte. La décision à ce sujet est prise en fonction de l'importance de l'augmentation de température relevée, qui renseigne sur le genre et la quantité du produit à cuire. La première période de coupure est intercalée si cette augmentation décelée de la température est supérieure
à une valeur prédéterminée. Lorsque la température de vapo-
risation a été atteinte, une seconde période de coupure est
intercalée en principe, afin d'éliminer l'effet de fluctua-
tions brèves de la courbe caractéristique de la température en fonction du temps, qui se produisent justement à ce moment. Après cette seconde période de coupure, la puissance
de chauffage est réglée en fonction d'un programme enregis-
tré. A cet effet, les augmentations ultérieures de la tempé-
rature par intervalles de temps sont décelées et comparées
3 à une valeur minimale de cette augmentation. Si l'augmenta-
3 -
tion constatée dépasse cette valeur, la durée de branche-
ment de l'élément chauffant pendant l'intervalle de temps suivant est réduite et elle est d'autant plus courte que l'augmentation constatée est plus grande et que l'écart entre la température de cuisson désirée et la température réelle est plus faible. Le programme est donc utilisable pour les diverses températures de cuisson. Il suffit de déceler l'écart de températures par rapport à la température de cuisson désirée et de le transmettre à la mémoire de programmation. Lorsque la température de vaporisation a été atteinte, la seconde période de coupure débute, de sorte que, justement dans cette période critique, il n'y a pas à envoyer au circuit de commande de signaux de commande ou
de réglage. Après cette seconde période de coupure, les con-
ditions dans l'autoclave se sont stabilisées et le programme prédéterminé permet de régler très rapidement la température
o101 à la valeur de cuisson, sans la dépasser.
Selon une caractéristique, le circuit de commande de l'élément chauffant est encore simplifié s'il comporte un semi-conducteur de branchementdébranchement qui peut être rendu conducteur de manière connue par un interrupteur
agissant lors du passage par le zéro et qui peut être com-
mandé par séries de périodes, la durée d'une série élémen-
taire correspondant à l'intervalle de temps prédéterminé.
Le générateur d'impulsions ou l'oscillateur de ce circuit de commande par séries de périodes indique alors aussi les les intervalles de temps séparant l'émission des signaux
nécessaires au contrôle et au réglage.
Conformément à une caractéristique avantageuse, les durées prédéterminées de coupure sont des multiples entiers de l'intervalle de temps prédéterminé et donc de la durée des séries de périodes, afin de pouvoir être dérivées de
l'oscillateur du circuit de commande par séries de périodes.
Conformément à une autre caractéristique, pour faire
débuter la première période de coupure lorsque la tempéra-
ture de contrôle a été atteinte, l'augmentation de la tempé-
rature dans chaque intervalle de temps est constamment déce-
lée pendant la phase d'échauffement, et elle n'est comparée avec la valeur prédéterminée que lorsque cette température
de contrôle a été atteinte, le circuit de commande débran-
chant l'élément chauffant pour cette première période de coupure si l'augmentation constatée est supérieure à cette valeur prédéterminée, et à cet effet un premier circuit de
contrôle de la valeur réelle par rapport à celle correspon-
dante sur la courbe caractéristique de la température en fonction du temps décèle'l'augmentation de la température dans les intervalles de temps prédéterminés et injecte la
valeur de cette augmentation dans un premier circuit compa-
rateur, celui-ci comparant cette valeur relevée à la valeur
prédéterminée quand la température de contrôle a été attein-
te et, si c'est cette augmentation relevée qui est plus élevee,
ledit premier circuit comparateur actionne un relais de tem-
porisation qui est réglé à la durée prédéterminée de la première période de coupure et qui bloque pendant cette période le circuit de commande en l'empêchant de mettre en
service l'élément chauffant.
Le premier circuit comparateur est mis en action
comme suit: un premier circuit de mesure vérifie0en corres-
pondance avec la courbe caractéristique de la température en fonction du temps, si la valeur réelle atteint' la valeur
de la température de contrôle et, quand celle-ci est attein-
te, il fait fonctionner le premier circuit comparateur de façon à lui faire comparer cette augmentation réelle de la température avec la valeur prédéterminée, afin que, bien
que l'augmentation de la température soit décelée constam-
ment, cette comparaison ne soit faite que lorsque cette tem-
pérature de contrôle a été atteinte.
Conformément à une autre caractéristique, pour déclencher la seconde période de coupure, un second circuit
de mesure vérifie, en correspondance avec la courbe caracté-
ristique de la température en fonction du temps, si la
valeur réelle de la température devient égale à la tempé-
rature de vaporisation et, quand celle-ci est atteinte, il fait agir un relais de temporisation qui est réglé à la durée de cette seconde période de coupure et qui bloque le circuit de commande pendant ladite période en l'empêchant
de brancher l'élément chauffant.
Conformément à une autre caractéristique, la mémoire de programmation est actionnée de la manière suivante: lorsque la température de vaporisation a été dépassée dans l'intervalle de temps prédéterminé, un second circuit de contrôle déduit de la température réelle reportée sur la courbe caractéristique de la température en fonction du temps, la nouvelle augmentation de température dans cet intervalle de temps et injecte cette valeur dans un second circuit comparateur, lequel compare cette augmentation décelée à la valeur minimale de l'augmentation et, si c'est cette valeur minimale qui est plus grande, il fait agir le circuit de commande dans l'intervalle de temps suivant, de façon à brancher l'élément chauffant sous puissance totale ou définie, tandis que, si c'est cette augmentation relevée qui est plus grande, ce circuit comparateur transmet cette valeur décelée à une mémoire de programmation, un troisième circuit de contrôle transmettant à cette mémoire l'écart entre la température de cuisson désirée et la température réelle et ladite mémoire déduisant de la nouvelle augmentation de température et de l'intervalle de température qui lui sont signalés, ainsi que du programme enregistré, une durée qui détermine
la durée de branchement de l'élément chauffant pendant l'in-
tervalle de temps suivant, de façon qu'il continue, selon les nécessités, à chauffer soit à pleine puissance, soit sous
une puissance réduite de manière correspondante.
Selon une autre caractéristique, l'élément chauffant est branché continuellement sous pleine puissance, jusqu'à ce que la température de contrôle soit atteinte, sous l'action d'un circuit principal de mesure, qui envoie au circuit de commande, jusqu'à cette température de contrôle,
un signal maintenant ce branchement.
Conformément à une caractéristique opportune, le nombre des composants électroniques est ramené à un minimum
par le fait que les circuits de contrôle, les circuits com-
parateurs, le circuit principal de mesure, les circuits de mesure, les relais de temporisation, le circuit de commande et la mémoire de programmation sont incorporés dans un microprocesseur. L'invention sera décrite de manière plus détaillée en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs, sur lesquels la figure 1 montre une courbe caractéristique de
la température en fonction du temps, avec une forte augmen-
tation de la température dans la phase d'échauffement et des première et seconde périodes de coupure; la figure 2 montre une courbe caractéristique de
la température en fonction du temps, avec une faible augmen-
tation de la température dans la phase d'échauffement et avec une seconde période de coupure; la figure 3 est un schéma fonctionnel du dispositif, et la figure 4 représente le- programme prédéterminé, c'est-à-dire la durée s en fonction de l'écart entre la température de cuisson désirée et la température réelle, et
en fonction de la nouvelle augmentation ATy de la tempéra-
ture décelée dans l'intervalle de temps to.
La courbe caractéristique de la température (en
"ordonnées") en fonction du temps t (en minutes, en abscis-
ses) T = f(t) de la figure 1 se présente par exemplesi
l'autoclave contient une faible quantité de produit à cuire.
L'augmentation de température Tx par intervalle de temps to est supérieure à celle correspondant à une courbe caractéristique moyenne prédéterminée de la température
en fonction du temps présentant une augmentation de tempé-
rature prédéterminée Tv dans le même intervalle de temps to. Cette augmentation ATx est sensiblement constante jusqu'à un moment précédant de peu la température de vaporisation Ts de l'eau, qui est sensiblement égale à 100 C. On choisit alors une température de contrôle Tu, qui est inférieure
à cette température de vaporisation Ts et est égale à 85 C.
Si l'augmentation A Tx de la température est supérieure à l'agumentation prédéterminée ATv, l'élément chauffant est
complètement débranché pendant la première période de cou-
pure tp, lorsque la température atteint cette valeur de con-
trôle Tu. Quand cette première période de coupure tp est écoulée, l'élément chauffant est de nouveau alimenté à pleine puissance ou sous une puissance définie jusqu'à ce
que la température de vaporisation T. soit atteinte.
Lorsque cette température de vaporisation Ts a été atteinte. l'élément chauffant est en principe débranché pour une seconde période prédéterminée de coupure Tq Quand cette seconde période est écoulée, l'augmentation ultérieure en température A Ty dans les intervalles de temps prédéterminés to est décelée et comparée à la valeur Tm de l'augmentation minimale par intervalle de temps to. Si cette augmentation ultérieure Ty est inférieure à cette valeur àTm, l'élément chauffant est branché à pleine puissance dans l'intervalle de temps to suivant. Si cette augmentation ultérieure 4Ty est égale ou supérieure à l'augmentation Tm, une m4r3ire de
J:;rum'e provoque i'alimenrtatio, re l'élément chaJffant à pleine puis-
sanre ou sous puisance définie, pendant l'intervalle de temps to suivant) que pendant urne duiées, qui est établie d'après un programe prédéterminé, tenant compte de cette augmentation ATy et d'un écart de températures Ta, qui ressort de la température
de cuisson désirée et de la température réelle Ti dans l'au-
toclave. La température de cuisson Tkl est par exemple éta-
blie pour une cuisson rapide et est fixée à 117 C.
L'élément chauffant est donc débranché à l'instant tl pour la durée de la période de coupure tp et à l'instant
t2 pour la durée de la période de coupure tg.
Dans le cas de la courbe caractéristique de la tem-
pérature en fonction du temps T = f(t) de la figure 2, l'autoclave contient une grande quantité de produit à cuire, de sorte que l'augmentation de température eTx dans un intervalle de temps to est plus faible que l'augmentation dTv dans le même intervalle de temps to, indiquée par une
courbe caractéristique moyenne prédéterminée de la tempéra-
ture en fonction du temps, courbe qui est représentée en tireté.
Lorsque la température de contrôle Tu est atteinte.
à l'instant t3, l'élément chauffant reste branché dans ce cas sous puissance totale ou définie, jusqu'à ce que la température de vaporisation Ts soit obtenue, à l'instant t,..;s p:- ':ró ph.i?!. Coiuptire aec la première période de couonure tD est supprimée. Lorsque cette température de vaporisation Ts a été atteinte, les opérations ultéleures sont les mêmes qu'avec la courbe caractéristique de T = f(t) de la figure 1. Mais, étant donné que cette fois la température prédéterminée Tk2 cuisson biologique est fixée à environ 104 C, l'écart de température Ta est calculé à partir de cette température Tk2 La mémoire de programmation est encore mise en action de la même manière et le branchement de l'élément chauffant dépend encore de l'augmentation de=température ultérieure 4Ty constatée dans l'intervalle de temps to et de l'écart de températures Ta calculé, compris entre la température prédéterminée de cuisson Tk2 et la température réelle Ti
dans l'autoclave.
I1 est avantageux que le circuit de commande HSt de l'élément chauffant HE comporte une commande par séries
de périodes, la série ayant une durée qui correspond à l'in-
tervalle de temps to. Il est avantageux aussi que les durées
de coupure tp et tg soient des multiples entiers de l'inter-
valle to, de façon qu'il soit possible de les obtenir à par-
tir de la cadence de la commande des séries de périodes.
Les processus d'échauffement correspondant aux courbes caractéristiques T = f(t) des figures 1 et 2 vont être décrits plus en détail en regard du schéma fonctionnel de
la figure 3.
Une sonde TF décèle la température Ti dans ou sur l'autoclave. Dans un convertisseur analogique-numérique AD par exemple, la valeur mesurée est transformée en un signal numérique, qui parvient à un récepteur E par un conducteur Ue. Un premier circuit de mesure M1 vérifie si la valeur reçue atteint la valeur de la température de contrôle Tu et un second circuit de mesure M2 vérifie si la température de vaporisation Ts est atteinte. En même temps, la valeur de la température réelle Ti est injectée dans un premier circuit de contrôle S1, qui décèle à intervalles de temps to l'augmentation de températuredTx et la transmet à un
premier circuit comparateur Vl. La valeurâTv de l'augmenta-
tion prédéterminée est transmise constamment à ce premier circuit VI. Lorsque la température de contrôle Tu a été atteinte, le premier circuit de mesure MI transmet audit
circuit comparateur V1 un signal d'excitation de la compa-
raison. Si l'augmentation de température&Tx constatée dans l'intervalle de temps to est supérieure à cette valeur prédéterminée a Tv pour cet intervalle to, ce premier circuit V1 fait agir un relais de temporisation Zp, qui bloque le circuit de commande HSt pour la durée de la première période déterminée de coupure tp et maintient débranché l'élément
chauffant HE.
Le relais de temporisation Zp bloque aussi le cir-
cuit principal de mesure Mo, qui, jusqu'à ce que la tempé-
rature de vaporisation Ts soit atteinte, fait agir le circuit de commande HSt, de façon que l'élément chauffant HE soit
alimenté sous pleine puissance. Lorsque la période de cou-
pure tp est écoulée, ce circuit Mo agit jusqu'à ce que la
température de vaporisation Ts soit obtenue. Si l'augmenta-
tion de températureàTx décelée est plus faible que la valeur prédéterminéeATv, le premier circuit comparateur V1 cesse de faire fonctionner le premier relais de temporisation Zp et jusqu'à ce que la température de vaporisation Ts soit atteinte, le circuit principal de mesure Mo n'est pas bloqué. Il en résulte que l'élément chauffant HE estalors alimenté à pleine puissance ou sous une puissance définie jusqu'à ce que cette
température de vaporisation Ts soit obtenue.
Lorsque la température de vaporisation Ts a été atteinte, un second circuit de mesure M2, qui fait agir un second relais de temporisation Zq, est mis en action. Ce second relais Zq fait couper l'alimentation de l'élément chauffant par le circuit de commande HSt pour la durée de
la seconde période de coupure tg. Un second circuit de con-
trôle S2 déduit, de la température réelle Ti régnant dans l'autoclave dans les intervalles de temps prédéterminés to, la valeur de l'augmentation ultérieure4Ty de la température et transmet cette valeur à un second circuit comparateur
V2, qui la compare à une augmentation minimaleàTm prédé-
terminée par intervalle de temps to. Si la nouvelle augmen-
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tation CTy constatée est plus faible que cette augmentation minimale jTm, ce second circuit comparateur V2 fait agir le circuit de commande HSt pour l'intervalle de temps to suivant, de manière que l'élément chauffant HE soit alimenté à pleine puissance ou sous une puissance définie. Mais, si l'augmentation de température ATy est égale ou supérieure à l'augmentation minimale A Tm prédéterminée, une mémoire de programmation PSP et le circuit de commande HSt font
exécuter un réglage programmé.
La mémoire de programmation PSP reçoit la valeur de la nouvelle augmentation de température ATy constatée et celle d'un écart de températures Ta, calculée à partir de la température de cuisson prédéterminée, Tkl ou Tk2, respectivement et de la température réelle Ti régnant dans l'autoclave et qui est transmise au moyen d'un troisième circuit de contrôle S3. Le tableau de la figure 4 reproduit le programme enregistré dans la mémoire PSP. Il est porté horizontalement des valeurs de zéro à 15 C pour l'écart des
températures Tkl - Ti, ou Tk2 - Ti, respectivement, et ver-
ticalement des valeurs de 0 à plus de 5 de l'augmentation de température CTy. Le tableau indique la durée s, exprimée en % de l'intervalle de temps to, pendant laquelle l'élément chauffant HE est branché. Si par exemple l'écart Ta est égal à 6 C et que l'augmentation de températureÀTy constatée dans l'intervalle de temps To est de 2,5 C, cela donne une
valeur de s égale à 12,5 %, c'est-à-dire que, dans l'inter-
valle de temps to suivant, qui peut être de 24 secondes, l'élément HEE n'est alimenté que pendant
to x 0,125 = 24 x 0,125 = 3 secondes.
Dans chaque intervalle successif de temps to, la nouvelle augmentation de température d Ty est constatée et l'écart de température Ta est recalculé et, en fonction des
valeurs constatées, l'élément chauffant HE est branché cons-
tamment ou pendant une durée limitée déterminée par le
programme, pendant l'intervalle to suivant.
Il va de soi qu'il est possible, sans s'écarter du domaine de l'invention, d'apporter diverses modifications au dispositif de contrôle et de réglage de l'échauffement
d'un autoclave, représenté et décrit.
Claims (10)
1. Dispositif de contrôle et de réglage de la puis-
"anf:- de chauffage dans la phase d'échauffement d'un auto-
clave pour cuisson rapide ou diététique à des températures différentes prédéterminées, supérieures à la température
de vaporisation de l'eau, ce dispositif décelant la tempéra-
ture régnant dans ou sur l'autoclave et utilisant cette valeur pour régler à la température de cuisson prédéterminée, par l'intermédiaire d'un circuit de commande destiné à 1Q brancher et débrancher un élément chauffant électrique, dispositif caractérisé en ce que l'élément chauffant (HE) est branché continuellement à pleine puissance jusqu'à ce que la température atteigne une valeur de contrôle prédéterminée (Tu, p. ex. 85 C) qui est inférieure à la température de vaporisation de l'eau (Ts,.r, iron 109 C;
lorsque la température dépasse cette valeur de con-
trôle (Tu) dans l'autoclave, son accroissement ( Tx) dans un intervalle de temps prédéterminé (to) est décelé; si dans l'intervalle de temps (to), cet accroissement
de température (ATx) est inférieur à une valeur prédéter-
minée (y Tv), l'élément chauffant (HE) reste branché, soit à pleine puissance, soit sous une puissance définie, jusqu'à ce que la température de vaporisation (Ts) soit atteinte,
tandis que si, dans cet intervalle de temps (to), l'augmen-
tation de la température est supérieure à cette valeur pré-
déterminée (ATv), l'élément chauffant (HE) est débranché
pendant une première période de coupure (tp) de durée prédé-
terminée; puis est de nouveau branché, soit à pleine puis-
sance, soit sous une puissance définie, jusqu'à ce que la température de vaporisation (Ts) soit atteinte; lorsque cette température de vaporisation (Ts) a été atteinte, l'élément chauffant (HE) est en principe débranché pendant une seconde période de coupure (tg) de durée prédéterminée; esu'ite, les augmentations successives de la température
dans les intervailes de temps (to) sont comparées à une aug-
mentation minimale (LTm) et, si elles n'atteignent pas la valeur de cette augmentation minimale, l'élément chauffant (HE) est branché dans l'intervalle de temps (to) suivant, soit à pleine puissance, soit sous une puissance définie, tandis que, si cette augmentation minimale (ATm) est attein- te, le circuit de commande (HSt) branche l'élément chauffant
(HE) soit à pleine puissance, soit sous une puissance défi-
nie, au cours de l'intervalle de temps (to) suivant, pour une durée qui dépend, suivant un programme prédéterminé (fig. 4), de l'augmentation de température (4Ty) décelée pendant l'intervalle de temps (to) précédent et qui est d'autant plus courte que cette augmentation relevée (Ty) est plus grande et que l'écart (Ta) entre la température de cuisson désirée (Tkl; Tk2) et la température réelle (Ti)
régnant dans l'autoclave est plus faible.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé
en ce que le circuit (HSt) de commande de l'élément chauf-
fant (HE) comporte un semi-conducteur, qui est destiné à brancher et débrancher cet élément chauffant, peut être
rendu conducteur de manière connue par un commutateur agis-
sant lors du passage par le zéro et peut être commandé par séries de périodes, et en ce que
la durée de la série de périodes correspond à l'in-
tervalle de temps (to) prédéterminé.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et
2, caractérisé en ce que les durées prédéterminées de cou-
pure (tp, tg) sont des multiples entiers de l'intervalle de temps (to) prédéterminé et donc de la durée des séries
de périodes.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 3, caractérisé en ce que
l'augmentation de la température (ATx) dans l'inter-
valle de temps (to) est décelée continuellement dans la phase d'échauffement et cette augmentation (4Tx) n'est comparée à l'augmentation prédéterminée (KTv) que lorsque la température de contrôle (Tu) a été atteinte, et en ce que le circuit de commande (HST) débranche
l'élément chauffant (HE) pour une première période de cou-
pure (tp) si ladite augmentation (4Tx) est supérieure à cette
augmentation prédéterminée (ATv).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que un premier circuit de contrôle (S1) déduitde la valeur réelle (Ti) représentée sur la courbe caractéristique
de la température en fonction du temps ET = f(t)1jl'augmen-
tation de température (ATx) dans l'intervalle de temps (to) prédéterminé et transmet cette valeur à un premier circuit comparateur (V1); une fois que la température a atteint la valeur de contrôle (Tu), le premier circuit comparateur (V1) compare
cette augmentation (4Tx) décelée à l'augmentation prédéter-
minée (A Tv) et si c'est cette augmentation décelée (4Tx) qui est la plus grande, ce premier circuit comparateur (V1) fait fonctionner un relais de temporisation (Zp), qui est réglé à une première durée prédéterminée de coupure (tp) et qui
bloque le circuit de commande (HSt) pour cette durée de cou-
pure, en l'empêchant de brancher l'élément chauffant (HE).
6. Dispositif selon l'une des revendications 4 et
, caractérisé en ce que
un premier circuit de mesure (M1) vérifie,en corres-
pondance avec la courbe caractéristique de la température en fonction du temps [T = f(t)1 si la valeur réelle (Ti) devient égale à la température de contrôle (Tu); et lorsque cette température de contrôle (Tu) a été atteinte, ce premier circuit (M1) fait fonctionner le
premier circuit comparateur (V1) de façon à lui faire com-
parer l'augmentation de température décelée (ATx) à l'augmen-
tation prédéterminée (ATv) de la température.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 6, caractérisé en ce que
un second circuit de mesure (M2) vérifie,en corres-
pondance avec la courbe caractéristique de la température en fonction du temps LT = f(t)l, si la valeur réelle Ti devient égale à la température de vaporisation (Ts) et, quand cette température de vaporisation e.-t atteinte,
ce second circuit (M2) fait fonctionner un relais de tempo-
risation 7q qui est réglé à la durée d'une seconde période prédéterminée de coupure (tg) et bloque le circuit de commande (HSt) pendant cette période, en l'empêchant de
brancher l'élément chauffant (HE).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 7, caractérisé en ce que lorsque la température est devenue supérieure à la
température de vaporisation (Ts), un second circuit de con-
trôle (S2) déduiten reportant la valeur réelle de la tempé-
rature sur la courbe caractéristique température-temps IT = f(t)J, l'augmentation ultérieure de la température (PTy) dans les intervalles de temps prédéterminés (to) et transmet cette valeur de l'augmentation de température à un second circuit comparateur (V2); ce second circuit (V2) compare ces augmentations (JTy) à l'augmentation minimale (ATm), et, si cette dernière est la plus grande, il actionne le circuit de commande (HSt)
de façon que celui-ci branche l'élément chauffant (HE) pen-
dant l'intervalle de temps (to) suivant, soit sous pleine puissance, soit sous une puissance définie, tandis que, si c'est cette augmentation ultérieure (/ Ty) décelée qui est plus grande, ledit second circuit comparateur (V2) transmet la valeur de cette augmentation décelée à une mémoire de programmation (PSP); un troisième circuit de contrôle (S3) transmet à cette mémoire (PSP) l'écart (Ta) entre la température de cuisson désirée (Tkl ou Tk2) et la température réelle (Ti) constatée, et
ladite mémoire (PSP) déduit, à partir de l'augmenta-
tion ultérieure (ATy), de l'écart des températures (Ta) et
du programme enregistré (fig. 4), une- durée (s) qui déter-
mine la durée de branchement de l'élément chauffant (HE)
pendant l'intervalle de temps (to) suivant.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 8, caractérisé en ce que, jusqu'à ce que la tempé-
rature de contrôle (Tu) soit atteinte, un circuit principal de mesure (Mo) transmet au circuit de commande (HSt) un signal qui maintient l'élément chauffant (HE) branché à
pleine puissance.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendi-
cations I à 9, caractérisé en ce que les circuits de contrô-
le (Si, S2), les circuits comparateurs (V1,V2), le circuit principal de mesure (Mo), les circuits de mesure (M1,M2), les relais de temporisation (Zp, Zq,. le circuit de commande (HSt) et la mémoire de programmation(PSP) sont intégrés dans
un microprocesseur.
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| FR2577740B1 FR2577740B1 (fr) | 1990-10-19 |
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