FR2576751A1 - Automatic machine for making knots at the end of a casing for cured pork products or the like - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention est relative à une machine permettant de nouer une ficelle ou un lien similaire aux extrémités de boyaux de charcuterie, notamment du genre de saucisses ou de saucissons ou sur la surface extérieure de morceaux ou pièces de viande, du genre de rôtis, présentant géneralement une forme allongée, ladite machine comportant une sécurité d'emploi appréciable jointe à une grande rapidement de fonctionnement et a un prix de revient limité. The present invention relates to a machine making it possible to tie a string or a similar link at the ends of sausage casings, in particular of the kind of sausages or sausages or on the outer surface of pieces or pieces of meat, of the kind of roasts, having generally an elongated shape, said machine comprising appreciable job security combined with rapid operation and at a limited cost price.
On connaît déjà diverses realisations de machines visant au même resultat, en particulier celle decri- te et revendiquée dans le B.F. 2 419 863 au nom du Demandeur, réalisant automatiquement un noeud sur l'extrémité d'un boyau de charcuterie avec les deux brins d'une ficelle ou d'un lien analogue, grâce à un appareil comportant un premier vérin, un second vérin porté par la partie mobile du premier et agencé pour pincer l'extrémité d'un brin de la ficelle, et un troisième vérin dont le corps est monté mobile sur une tige fixe, ce troisième vérin supportant un dispositif pourvu d'une tige creuse dont l'extrémité a la forme d'un tire-bouchon terminal et qui coopère avec des moyens pour le faire tourner autour de son axe, d'autres moyens étant en outre prévus pour introduire la ficelle à l'intérieur du tire-bouchon terminal, le noeud étant ensuite forme sur l'extrémité du boyau à nouer par suite de mouvements exercés en sens inverse sur les deux brins de la ficelle, dont l'un est pincé à l'extrémité du second vérin et dont l'autre entoure le premier, consécutivement à un mouvement de rotation du tire-bouchon terminal combiné à un déplacement réalisé par le troisième vérin. We already know various implementations of machines aimed at the same result, in particular that described and claimed in BF 2 419 863 in the name of the Applicant, automatically making a knot on the end of a sausage casing with the two strands d '' a string or similar link, thanks to an apparatus comprising a first cylinder, a second cylinder carried by the movable part of the first and arranged to pinch the end of a strand of the string, and a third cylinder whose body is movably mounted on a fixed rod, this third jack supporting a device provided with a hollow rod, the end of which has the form of a terminal corkscrew and which cooperates with means for rotating it around its axis, other means are also provided for introducing the string inside the end corkscrew, the knot then being formed on the end of the hose to be tied as a result of movements exerted in opposite directions on the two strands of the string , one of which is pinched at the end of the second cylinder and the other of which surrounds the first, following a rotational movement of the terminal corkscrew combined with a movement produced by the third cylinder.
On connait également, par le Certificat d'Addition N" 2 451 317 au brevet précédent, un perfectionnement qui consiste à associer au tire-bouchon terminal un guideficelle tubulaire, disposé autour de l'emplacement ou doit être exécuté le noeud, ce guide étant constitue par un tube fixe entaillé longitudinalement et à l'intérieur duquel est engagé le premier brin de la ficelle à la sortie du tire-bouchon terminal pour être guidé jusqu'au second vérin qui pince ce brin, l'entrée du guide étant positionnée en regard de la sortie du tire-bouchon préalablement à la rotation et au déplacement de celui-ci, sous l'effet du troisième vérin. We also know, from the Certificate of Addition No. 2 451 317 to the previous patent, an improvement which consists in associating with the terminal corkscrew a tubular guidefile, arranged around the location where the knot must be executed, this guide being consists of a fixed tube cut longitudinally and inside which is engaged the first strand of string at the outlet of the end corkscrew to be guided to the second jack which clamps this strand, the guide entry being positioned in view of the corkscrew outlet prior to rotation and movement thereof, under the effect of the third cylinder.
Notamment,dans cette variante perfectionnée, le guide est réalisé en un matériau synthétique résistant à la déformation, élastique et entaillé sur toute sa longueur au moyen d'une fente qui permet, lors de la formation du noeud par suite des efforts antagonistes exercés sur les deux brins de la ficelle, au brin engagé dans le guide de s'échapper de celui-ci pour former .autour de l'extrémité du boyau le noeud souhaité. Le matériau du guide est choisi de telle sorte que les lèvres de la fente prévues dans celui-ci soient suffisamment souples pour s'écarter convenablement afin de permettre l'extraction du brin de ficelle, tout en autorisant ces brins à se resserrer ensuite étroitement l'un sur l'autre après échappement de la ficelle afin de préserver la continuité du guide pour la fabrication des noeuds suivants. In particular, in this improved variant, the guide is made of a synthetic material resistant to deformation, elastic and notched over its entire length by means of a slot which allows, during the formation of the knot as a result of the opposing forces exerted on the two strands of the twine, with the strand engaged in the guide escaping from the latter to form. around the end of the hose the desired knot. The guide material is chosen so that the lips of the slot provided in it are flexible enough to move apart properly to allow the extraction of the strand of string, while allowing these strands to then tighten tightly l 'one on top of the other after the twine has escaped in order to preserve the continuity of the guide for the manufacture of the following knots.
Or, si de tels appareils sont généralement bien adaptés à une utilisation à cadence de production élevée pour une fabrication ou préparation industrielle ou semiindustrielle de produits de charcuterie ou .de boucherie, ils exigentde la manière rappelée ci-dessus que le guide de la ficelle soit réalisé en un matériau synthétique élastique, comportant une fente dont les lèvres subissent, en utilisation, des mouvements successifs d'ouverture et de fermeture qui, après une durée d'utilisation notable, peuvent conduire à une fatigue du matériau et à un élargissement préjudiciable de la fente ou même à une rupture des lèvres entrainant une détérioration rapide de la ficelle. I1 en résulte un entretien nécessaire de la machine, conduisant le cas échéant à un remplacement périodique du guide, exigeant un démontage et un remontage, ce qui immobilise l'appareil et nécessite en outre de reprendre à chaque fois les réglages indispensables. However, if such devices are generally well suited to use at a high production rate for industrial or semi-industrial manufacture or preparation of delicatessen or butchery products, they require, as mentioned above, that the string guide be made of an elastic synthetic material, comprising a slit whose lips undergo, in use, successive opening and closing movements which, after a notable period of use, can lead to fatigue of the material and to a detrimental widening of the crack or even a rupture of the lips leading to rapid deterioration of the string. I1 results in a necessary maintenance of the machine, leading if necessary to a periodic replacement of the guide, requiring disassembly and reassembly, which immobilizes the device and also requires to resume each time the necessary settings.
La présente invention est relative à une machine qui évite l'utilisation d'un guide en un matériau synthétique, fendu, envisagé dans les réalisations connues rappelées précédemment, nécessitant la présence d'une fente s 'ouvrant sous l'effort exercé sur les brins de ficelles lors de la confection du noeud. Elle a également pour but d'éviter l'emploi de tout système tel que celui qui, dans les machines antérieures précitées, exige une rotation du tire-bouchon terminal portant le second brin de la ficelle pour enrouler celui-ci autour du premier brin, en simplifiant dès lors considérablement la conception de la machine qui ne comporte plus aucune pièce tournante, mais exclusivement des organes à déplacement rectiligne, notamment au moyen de vérins à effet uni-directionnel. The present invention relates to a machine which avoids the use of a guide made of a split, synthetic material, envisaged in the known embodiments mentioned above, requiring the presence of a slit opening under the force exerted on the strands of strings when making the knot. It also aims to avoid the use of any system such as that which, in the aforementioned prior machines, requires a rotation of the end corkscrew carrying the second strand of the twine to wind it around the first strand, thus considerably simplifying the design of the machine which no longer comprises any rotating part, but exclusively members with rectilinear displacement, in particular by means of cylinders with uni-directional effect.
Elle a pour but enfin de proposer une machine pour la confection de noeuds sur un boyau de charcuterie ou analogue qui soit facile à utiliser, robuste dans sa mise en oeuvre et qui, par suite de la simplicité de sa conception, présente un coût de fabrication plus réduit joint à une grande sécurité de fonctionnement et à une rapidité d'exécution remarquable. Finally, it aims to provide a machine for making knots on a sausage casing or the like which is easy to use, robust in its implementation and which, due to the simplicity of its design, has a manufacturing cost. more reduced combined with high operational safety and remarkable speed of execution.
A cet effet, la machine automatique selon l'invention, comportant
- un châssis,
- deux matrices accolées, portées par le châssis, ayant la forme de plaques planes verticales, chaque matrice comportant une rainure demi-cylindrique ménagée dans la face en regard de l'autre matrice, de telle sorte que les rainures des deux matrices délimitent ensemble un canal horizontal,
- au moins une canne cylindrique, mobile, engagée axialement dans le canal horizontal,
- une gorge hélicoldale continue usinée sur la surface interne du canal horizontal dans le fond de l'une et l'autre rainure des matrices, délimitée par la surface externe de la canne engagée dans le canal,
- au moins un arceau usiné dans les faces en regard des deux matrices pour constituer un guide creux et continu, accordé a une extrémités à la gorge hélicoïdale, l'arceau étant aménagé pour entourer une ouverture prévue à travers l'une au moins des deux matrices accolées , dans laquelle est engagée l'extrémité du boyau de charcuterie sur laquelle doit etre confectionné un noeud,
- et des moyens pour engager une ficelle successivement dans la gorge hElico1dale et l'arceau guide,
se caractérise en ce qu'elle comporte des moyens pour pincer les deux br.ins d'extrémité de la ficelle dans le canal horizontal, des moyens pour écarter transversalement, perpendiculairement à leur plan, les deux matrices de manière à ouvrir la gorge hélicoïdale et l'arceau-guide selon le plan des faces accolées des deux matrices, des moyens pour exercer un effort de traction en sens inverse sur les brins d'extrémité de la ficelle afin de former un noeud sur l'extrémité du boyau de charcuterie, et des moyens pour dégager l'extrémité du boyau noué de l'ouverture ménagée dans l'une des matrices
Grâce à ces dispositions, toutes les pièces de la machine peuvent être réalisées en des matériaux rigides, métalliques ou autres, ne comportant aucune fente ou pièce élastique nécessaire, dans les machines antérieures connues, pour permettre à l'un des brins de la ficelle de s'échapper de l'arceau et/ou du guide après avoir entouré l'extrémité du boyau à nouer pour pouvoir se resserrer sur celle-ci en formant, avec l'autre brin1 le noeud désiré.To this end, the automatic machine according to the invention, comprising
- a chassis,
- two contiguous dies, carried by the chassis, having the form of vertical flat plates, each matrix having a semi-cylindrical groove formed in the opposite face of the other matrix, so that the grooves of the two matrices together delimit a horizontal channel,
- at least one movable cylindrical rod, engaged axially in the horizontal channel,
- a continuous helical groove machined on the internal surface of the horizontal channel in the bottom of one and the other groove of the dies, delimited by the external surface of the rod engaged in the channel,
- At least one hoop machined in the opposite faces of the two dies to form a hollow and continuous guide, granted at one end to the helical groove, the hoop being arranged to surround an opening provided through at least one of the two contiguous dies, in which is engaged the end of the sausage casing on which a knot must be made,
- and means for successively engaging a string in the hElico1dale groove and the guide arch,
is characterized in that it comprises means for pinching the two end strands of the twine in the horizontal channel, means for spreading the two dies transversely, perpendicular to their plane, so as to open the helical groove and the guide arch along the plane of the contiguous faces of the two dies, means for exerting a tensile force in the opposite direction on the end strands of the string in order to form a knot on the end of the sausage casing, and means for releasing the end of the knotted hose from the opening in one of the dies
Thanks to these provisions, all parts of the machine can be made of rigid materials, metallic or other, having no slot or elastic part necessary, in known prior machines, to allow one of the strands of the twine escape from the hoop and / or the guide after having surrounded the end of the hose to be tied in order to be able to tighten it by forming, with the other strand1 the desired knot.
La structure- de la machine est notamment conçue pour autoriser, par lecartsment mutuel des matrices, une libération immédiate de la ficelle dans la totalité du plan médian selon lequel sont initialement accolées les deux matrices, l'écartement de ces dernières provoquant seulement un mouvement relatif du boyau à nouer dans l'ouverture prévue dans l'une de ces matrices. The structure of the machine is in particular designed to allow, by mutual lecartsment of the dies, an immediate release of the twine in the entire median plane along which the two dies are initially joined, the separation of the latter causing only a relative movement of the hose to tie in the opening provided in one of these dies.
Dans ces conditions, seul doit être complémentairement assuré le dégagement du boyau hors de cette ouverture après formation du noeud. Diverses solutions peuvent être prévues pour assurer cette fonction ; toutefois, et dans un mode de réalisation préféré de L'invention, les moyens pour dégager l'extrémité du boyau de l'ouverture de l'une des matrices, consistent à réaliser cette matrice en deux parties jointives selon un plan horizontal, traversant l'ouverture, l'une au moins des deux parties de matrice étant mobile verticalement par rapport à l'autre partie. sous l'effet d'm vain.Selon une caractéristique particulière de l'invention, l'une des matrices est munie, à travers l'ouverture entourée par l'arceau-guide,d'áu moins rndoigtitti1e, disposé perpendiculairement au plan de la matrice, ce doigt permettant, après écartement des deux matrices, le support et le centrage de la ficelle puis après déplacement du doigt et échappement de la ficelle. le serrage du noeud sur l'extrémité du boyau engagé dans l'ouverture. Under these conditions, only the clearance of the hose outside this opening must be ensured after the knot has been formed. Various solutions can be provided to ensure this function; however, and in a preferred embodiment of the invention, the means for releasing the end of the hose from the opening of one of the dies, consist in making this die in two contiguous parts in a horizontal plane, passing through the opening, at least one of the two matrix parts being movable vertically relative to the other part. According to a vain effect. According to a particular characteristic of the invention, one of the dies is provided, through the opening surrounded by the guide arch, with at least a drawing, arranged perpendicular to the plane of the matrix, this finger allowing, after separation of the two matrices, the support and the centering of the string then after displacement of the finger and escape of the string. tightening the knot on the end of the hose engaged in the opening.
De préférence, le doigt est mobile à travers l'ouverture sous l'action d'un vérin porté par le châssis. Preferably, the finger is movable through the opening under the action of a jack carried by the chassis.
Selon d'autres caractéristiques particulières, la canne cylindrique est pourvue d'un alésage s'étendant, au moins en partie longitudinalement dans la canne, prolongé par un conduit latéral débouchant à la surface externe de la canne, la ficelle étant amenée à la gorge hélicoïdale à travers ledit alésage, puis ledit conduit latéral. Avantageusement, l'arceau débouche à son extrémité opposée à celle raccordée à la gorge hélicoïdale dans un passage transversal prévu à travers le canal horizontal. According to other particular characteristics, the cylindrical rod is provided with a bore extending, at least partially longitudinally in the rod, extended by a lateral duct opening out to the external surface of the rod, the string being brought to the groove helical through said bore, then said lateral conduit. Advantageously, the arch opens at its end opposite to that connected to the helical groove in a transverse passage provided through the horizontal channel.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la machine est agencée pour réaliser simultanément deux noeuds avec une même ficelle sur les deux extrémités d'un boyau de charcuterie convenablement coudé, afin de présenter ces extrémités parallèlement l'une à l'autre devant la machine. A cet effet, les deux matrices comportent deux arceaux-guide adjacents, entourant respectivement deux ouvertures voisines prévues dans au moins une des matrices, une des extrémités de l'un des arceaux étant raccordée à une extrémité de l'autre arceau par la gorge hélicoïdale ; Avantageusement, les autres extrémités desdits arceaux sont respectivement raccordées-au passage tranversal d'une part, et au conduit latéral d'autre part. In a preferred embodiment of the invention, the machine is arranged to simultaneously make two knots with the same string on the two ends of a suitably bent sausage casing, in order to present these ends parallel to each other in front of the machine. To this end, the two dies have two adjacent guide bars, respectively surrounding two adjacent openings provided in at least one of the dies, one end of one of the bars being connected to one end of the other bar by the helical groove. ; Advantageously, the other ends of said arches are respectively connected to the transverse passage on the one hand, and to the lateral duct on the other hand.
Avantageusement et dans ce même mode de réalisation préféré de l'invention, le canal horizontal comporte deux cannes cylindriques mobiles, venant en butée l'une contre l'autre sensiblement dans la partie médiane des matrices au centre du canal horizontal, ces cannes étant montées à coulissement dans ledit canal pour exercer sur les brins d'extrémité de la ficelle l'effort - de traction nécessaire à la formation des noeuds. Advantageously and in this same preferred embodiment of the invention, the horizontal channel comprises two mobile cylindrical rods, abutting one against the other substantially in the middle part of the dies in the center of the horizontal channel, these rods being mounted sliding in said channel to exert on the strands at the end of the string the tensile force necessary for the formation of knots.
Selon une caractéristique particulière du mode de réalisation précédent, l'une des cannes cylindriques comporte un trou pour la traversée du passage transversal par la ficelle et un alésage axial dans lequel est montée la tige d'un vérin auxiliaire assurant le blocage d'un des brins de la ficelle contre la paroi du trou en regard. According to a particular characteristic of the previous embodiment, one of the cylindrical rods has a hole for the crossing of the transverse passage by the string and an axial bore in which is mounted the rod of an auxiliary jack ensuring the blocking of one of the strands of the string against the wall of the opposite hole.
Selon une autre caractéristique particulière de l'invention, la machine comporte des couteaux coulissant verticalement parallèlement au bord des matrices, pour sectionner les extrémités des brins de la ficelle après formation du noeud sur le boyau de charcuterie, ces couteaux étant actionnés par des vérins portés par le châssis
D'autres caractéristiques et avantages d'une machine automatique selon la présente invention apparaîtront encore à travers la description qui suit d'un exemple de réalisation, donné à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- La figure 1 est une vue en coupe transversa
le de la machine considérée selon la ligne I-I de la figure 2,
représentant les deux matrices en position écartée l'une
de l'autre,
- La figure 2 est une vue en coupe transversab
de la même machine selon la ligne II-II de la figure 1,
- Les figures 3, 4 et 5 sont des vues en
perspective partielle des matrices, permettant dgexpliciter
le fonctionnement de la machine et le processus de réalisa-
tion de deux noeuds contigus sur les extrémités d'un boyau
de charcuterie.According to another particular characteristic of the invention, the machine comprises knives sliding vertically parallel to the edge of the dies, to cut the ends of the strands of the twine after formation of the knot on the sausage casing, these knives being actuated by jacks carried by the chassis
Other characteristics and advantages of an automatic machine according to the present invention will become apparent from the following description of an exemplary embodiment, given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 is a cross-sectional view
the of the machine considered along line II of FIG. 2,
representing the two matrices in position apart one
the other,
- Figure 2 is a cross-sectional view
of the same machine according to line II-II of FIG. 1,
- Figures 3, 4 and 5 are views in
partial perspective of matrices, allowing to explain
the operation of the machine and the production process
tion of two contiguous knots on the ends of a hose
cold cuts.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, la
machine automatique selon l'invention comporte principalement
un châssis 1 formé de deux parties symétriques respectivement
2 et 3 disposées en regard et susceptibles de se deplacer
l'une par rapport à l'autre au moyen de vérins 4 et 5 en
étant guidés par des colonnes de centrage transversal 6.As illustrated in Figures 1 and 2, the
automatic machine according to the invention mainly comprises
a frame 1 formed of two symmetrical parts respectively
2 and 3 arranged facing each other and likely to move
relative to each other by means of cylinders 4 and 5 in
being guided by transverse centering columns 6.
Sur la partie 2 du châssis 1 est montée une
plaque-support verticale 7 sur laquelle est rapportée une
matrice 8 dont le rôle sera défini plus loin. De même sur
la partie 3 en regard de la première sont montées de la
même manière une plaque-support 9 et une matrice 1O de même
dimension que la précédente, mais constituée de deux parties
séparables 10a et lOb pour les raisons qui seront exposées plus loin. Les matrices 8 et 10 comportent dans leurs faces en regard deux rainures demicylindriques respecti-vement 11 et 12, déterminées de telle sorte que; en position de rapprochement de ces matrices telles que ces faces soient ac oelées l"i à l'autre, ces rainures ll et 12 déterminent entre elles une ure gorge oyliil B. On part 2 of chassis 1 is mounted a
vertical support plate 7 to which a
matrix 8 whose role will be defined later. Likewise on
part 3 next to the first are mounted from the
same way a support plate 9 and a matrix 1O in the same way
dimension than the previous one, but made up of two parts
separable 10a and 10b for the reasons which will be explained below. The dies 8 and 10 have in their opposite faces two semi-cylindrical grooves respectively 11 and 12, determined so that; in the position of approximation of these dies such that these faces are ac oelated l "i to the other, these grooves ll and 12 determine between them a ure throat oyliil B.
Les plaques-support 7 et 9 et les matrices
8 et 10 porters par ces dernières comportent respective
ment des ouvertures transversales désignées sur les figures
par les références 14 et 15, permettant de positionner à
l'intérieur de ces ouvertures un boyau de charcuterie de la manière qui sera précisée ci-aprEs en relation avec les figures 4 et 5.Support plates 7 and 9 and dies
8 and 10 porters by the latter comprise respective
the transverse openings designated in the figures
by the references 14 and 15, making it possible to position at
inside these openings a sausage casing in the manner which will be specified below in relation to FIGS. 4 and 5.
Dans l'une des ouvertures précédentes, notam ment l'ouverture 14 de la matrice 8,sont par ailleurs montés deux doigts horizontaux tels que 16, ces doigts comportant à leur extrémité opposée a la matrice et comme illustré sur la figure 1, un élargissement 17 apte a coulisser dans un alésage 18 prévu dans le corme'un vérin auxiliaire 19, de telle sorte que ces doigts 16 puissent s'effacer du contour extérieur apparent de la matrice 18, comme représenté sur la figure 1. In one of the preceding openings, in particular the opening 14 of the matrix 8, are also mounted two horizontal fingers such as 16, these fingers having at their end opposite to the matrix and as illustrated in FIG. 1, an enlargement 17 able to slide in a bore 18 provided in the corme 'an auxiliary jack 19, so that these fingers 16 can be erased from the apparent external contour of the matrix 18, as shown in FIG. 1.
Conformément à l'invention, est prévue dans le canal horizontal 13 délimite par les rainures demi-cylindriques en regard 11 et 12 des matrices 8 et 10, une gorge hélicoïdale continue 20, 5 1 enroulant sur la longueur de ce canal, cette gorge étant ouverte vers l'intérieur du canal horizontal 13. Par ailleurs, sont- ménagés dans chacune des matrices 8 et 9, deux arceaux sensiblement circulaires, respectivement 21 et 22 (figure 2), dont le positionnement par rapport à la gorge hélicoïdale 20 sera précisé ci-après. According to the invention, is provided in the horizontal channel 13 delimited by the semi-cylindrical grooves opposite 11 and 12 of the dies 8 and 10, a continuous helical groove 20, 5 1 winding along the length of this channel, this groove being open towards the inside of the horizontal channel 13. Furthermore, are provided in each of the dies 8 and 9, two substantially circular arches, respectively 21 and 22 (FIG. 2), the positioning of which relative to the helical groove 20 will be specified below.
Dans le canal horizontal 13 sont par ailleurs montées deux cannes cylindriques I respectivement 23 et 24, aménagées de manière à venir en butée l'une contre l'autre par leur extrémité située dans le- plan vertical médian des matrices, schématisé sur la vue en coupe de la figure 2 par la ligne en tirets X-Y. In the horizontal channel 13 are also mounted two cylindrical rods I respectively 23 and 24, arranged so as to abut one against the other by their end located in the vertical vertical plane of the dies, shown schematically in the view in section of Figure 2 by the dashed line XY.
Dans la canne cylindrique 23 est ménage un canal axial 25 se prolongeant à l'extrémité de la canne 23 voisine du plan médian des matrices,par un conduit latéral 26 débouchant, en position de butée des cannes 23 et 24, dans l'extrémité d'un des arceaux 21, prévus dans les matrices. In the cylindrical rod 23 is housed an axial channel 25 extending at the end of the rod 23 close to the median plane of the dies, by a lateral conduit 26 emerging, in the stop position of the rods 23 and 24, in the end d 'one of the arches 21, provided in the dies.
A son extrémité opposée, la canne 23 comporte un élargisse- ment de sa section 27 , guidé dans un palier 28 porté par un support mobile 29, permettant lors du fonctionnement de la machine, d'écarter la canne 23 et de retirer progressivement cette dernière du canal horizontal 13 pour la formation des noeuds désirs sur les extrémitas un boyau de charcuterie. At its opposite end, the rod 23 has an enlargement of its section 27, guided in a bearing 28 carried by a movable support 29, allowing during operation of the machine, to move aside the rod 23 and to gradually withdraw the latter horizontal channel 13 for the formation of desires knots on the extremitas a sausage casing.
Le support 29 comporte par ailleurs une potence transversale 30 permettant le support d'un vérin auxiliaire 31 dont la tige 32 est susceptible de coulisser dans un passage latéral 33 ménagé dans l'élargissement 27 de la canne 23, et venant déboucher à l'intérieur de l'alésage axial 25 prévu dans cette canne. Cet alésage 25 communique par ailleurs avec un conduit incliné 34 à l'intérieur duquel peut être introduite l'extrémité d'une ficelle ou analogue 35, destinée à former les noeuds désirés, l'alésage 25 se prolongeant en outre à l'extrémité de la canne par un ajutage 25a par lequel un débit d'air comprimé peut être introduit dans la canne afin de permettre de faire circuler l'extrémité du brin de la ficelle 35-dans cet alésage, puis dans d'autres parties des matrices comme il sera expliqué ci-après. The support 29 also comprises a transverse bracket 30 allowing the support of an auxiliary cylinder 31 whose rod 32 is capable of sliding in a lateral passage 33 formed in the widening 27 of the rod 23, and coming to open inside of the axial bore 25 provided in this rod. This bore 25 further communicates with an inclined conduit 34 inside which can be introduced the end of a string or the like 35, intended to form the desired nodes, the bore 25 further extending at the end of the rod by a nozzle 25a by which a flow of compressed air can be introduced into the rod in order to allow the end of the strand of the string 35 to circulate in this bore, then in other parts of the dies as it will be explained below.
Le second arceau 22 présente par ailleurs une de ses extrémités , lorsque la seconde canne cylindrique 24 est en butée contre la première canne 23 dans le plan médian X-Y de la machine, en regard d'un passage transversal incliné 36, ménagé dans les matrices, ce passage 36 communiquant avec l'arceau 22 à travers un trou 37, prévu en bout de la canne 24. Cette dernière comporte en ou,comme la première, un alésage longitudinal 38 dans lequel est montée une aiguille 39 coulissante, apte à être actionnée en déplacement dans cet alésage au moyen d'un vérin 40, l'ensemble étant porté par un palier 41 prévu dans un support 42 parallèle au support 29 de l'autre canne 23. The second arch 22 also has one of its ends, when the second cylindrical rod 24 abuts against the first rod 23 in the median plane XY of the machine, opposite an inclined transverse passage 36, formed in the dies, this passage 36 communicating with the arch 22 through a hole 37, provided at the end of the rod 24. The latter comprises in or, like the first, a longitudinal bore 38 in which is mounted a sliding needle 39, capable of being actuated moving in this bore by means of a jack 40, the assembly being carried by a bearing 41 provided in a support 42 parallel to the support 29 of the other rod 23.
L'équipement de la machine se complète enfin au moyen de deux couteaux latéraux, respectivement 43 et 44 aptes à coulisser parallèlement sur les bordsdsmatrices 8 et 10, sous l'effet de deux vérins complémentaires 45 et 46, portés respectivement par les supports 29 et 42. The equipment of the machine is finally completed by means of two lateral knives, respectively 43 and 44 able to slide in parallel on the matrix edges 8 and 10, under the effect of two complementary jacks 45 and 46, carried respectively by the supports 29 and 42.
Le fonctionnement de la machine automatique décrite ci-dessus est plus spécialement illustré en référence aux figures 3 à 5 qui montrent les positions successives occupées par les matrices 8 et 10 pour la formation de noeuds sur les extrémités d'un boyau de charcuterie ou analogue désigné sous la référence "S" et dont les extrémités respectivement S1 et S2 sont engagées dans les ouvertures 14 et 15 prévues dans les matrices 8 et 10. The operation of the automatic machine described above is more particularly illustrated with reference to Figures 3 to 5 which show the successive positions occupied by the dies 8 and 10 for the formation of knots on the ends of a sausage casing or the like designated under the reference "S" and whose ends respectively S1 and S2 are engaged in the openings 14 and 15 provided in the dies 8 and 10.
Dans la position représentée sur la figure 3, les matrices 8 et 10 sont accolées l'une à l'autre de telle sorte que les rainures 11 et 12 prévues dans leur face en regard forment entre elles un canal cylindrique fermé 13, dans lequel sont respectivement engagées et mises en butée l'une contre l'autre les deux cannes horizontales, respectivement 23 et 24. In the position shown in Figure 3, the dies 8 and 10 are joined to each other so that the grooves 11 and 12 provided in their opposite face form between them a closed cylindrical channel 13, in which are respectively engaged and brought into abutment against each other the two horizontal rods, respectively 23 and 24.
Dans cette position des matrices, la ficelle 35 est amenéepar l'un de ces brins d'extremité dans le passage incliné 34 prévu en bout de la canne horizontale 23 (f igu- re 2) et sous l'effet d'un flux convenable d'air comprimé insufflé dans l'ajutage 25a,est propulsée à l'intérieur de l'alésage longitudinal 25 prévu dans cette canne. Sous l'ef- fet de l'air comprimé, le brin de ficelle se déplace ainsi dans cet alésage jusqu'à son extrémité puis, est infléchi par le conduit latéral 26 jusqu'à s'introduire dans le premier arceau 21 dont l'une des extrémités est précisemment à cet instant en regard de ce canal 26.Le brin de ficelle traverse l'arceau 21 puis, à la sortie de ce dernier, s'engage dans la gorge hélicoïdale 20 et parcourt cette dernière en formant autour du canal horizontal 13 une série de boucles selon la longueur de cette gorge. A la sortie de cette der niera, le brin de ficelle pénètre en suivant dans l'extrémité correspondante du -second arceau 22, parcourt ce dernier puis, à la sortie opposée de cet arceau, traverse le trou 37 et débouche enfin dans le passage transversal 36 prévu dans les matrices. Dans cette position, la ficelle forme ainsi autour du canal horizontal 13 et dans les arceaux 21 et 22 un certain nombre de boucles, schématisées sur les dessinsdssfigures 2 et 3. In this position of the dies, the string 35 is brought by one of these end strands into the inclined passage 34 provided at the end of the horizontal rod 23 (figure 2) and under the effect of a suitable flow. compressed air blown into the nozzle 25a, is propelled inside the longitudinal bore 25 provided in this rod. Under the effect of compressed air, the string strand thus moves in this bore to its end, then is bent by the lateral duct 26 until it enters the first arch 21, the one of the ends is precisely at this instant opposite this channel 26. The strand of string crosses the arch 21 then, at the exit of the latter, engages in the helical groove 20 and traverses the latter forming around the channel horizontal 13 a series of loops along the length of this groove. At the exit of this last, the strand of string penetrates by following in the corresponding end of the -second hoop 22, traverses the latter then, at the opposite exit of this hoop, crosses the hole 37 and finally emerges in the transverse passage 36 provided in the matrices. In this position, the string thus forms around the horizontal channel 13 and in the arches 21 and 22 a certain number of loops, shown diagrammatically in the drawings 2 and 3.
Dans l'étape de fonctionnement suivante,illus- trée sur la figure 4, les matrices 8 et 10 sont écartees transversalement lune de l'autre selon le sens de la flèche
F1 sur cette figure, notamment par l'intermédiaire des vérins 4 et 5 (figure 1),permettant de séparer l'une de autre les faces en regard de ces matrices avec le déplacement des parties 2 et 3 du châssis qui les supportent respectivement.In the following operating step, illustrated in FIG. 4, the dies 8 and 10 are separated transversely from one another in the direction of the arrow
F1 in this figure, in particular by means of the jacks 4 and 5 (FIG. 1), making it possible to separate one from the other the facing faces of these dies with the displacement of the parts 2 and 3 of the chassis which support them respectively.
Parallèlement, les cannes horizontales 23 et 24, engagées dans le canal 13, subissent un mouvement d'écartement, schéma- tisé sur la même figure 4 par les flèches F2 de manière à assurer une traction sur les extrémités correspondantes des brins de la ficelle 35. Préalablement, ces brins sont solidarisés de l'extrémité des cannes! l'un par lBintermé- diaire de la tige 32 du vérin 31- qui vient bloquer le brin dans le fond de l'alésage 25 et par 11 aiguille 39 qui, coulissant dans l'alésage 38 de- l'autre canne, immobilise le brin opposé au fond du trou transversal 37. In parallel, the horizontal rods 23 and 24, engaged in the channel 13, undergo a spacing movement, shown schematically in the same FIG. 4 by the arrows F2 so as to ensure traction on the corresponding ends of the strands of the string 35 Beforehand, these strands are secured to the end of the rods! one by the intermediary of the rod 32 of the jack 31- which comes to block the strand in the bottom of the bore 25 and by 11 needle 39 which, sliding in the bore 38 of the other rod, immobilizes the strand opposite the bottom of the transverse hole 37.
Une fois les cannes 23 et 24 totalement dégagées du canal horizontal 13, la ficelle se trouve dans la position illustrée sur la figure 4 ou, du fait de l'ouverture des matrices, les boucles réalisées dans la rainure hélicol- dale 20 et dans les arceaux 21 et 22 de lamanièredécrmapcédem- ment, sont maintenues provisoirement par les doigts transversaux 16. Dans une troisième étape, ces doigts sont rétractés dans le sens des flèches F3 par l'intermédiare des vérins 19 associés (fig.1), de telle sorte que les noeuds ainsi formés viennent se mettre naturellement en place dans les ouvertures 14 et 15 sur les extrémités Fl et F3 du boyau de charcuterie. Once the rods 23 and 24 are completely disengaged from the horizontal channel 13, the string is in the position illustrated in FIG. 4 or, due to the opening of the dies, the loops produced in the helical groove 20 and in the arches 21 and 22 of the rear-shroud, are temporarily held by the transverse fingers 16. In a third step, these fingers are retracted in the direction of the arrows F3 by means of the cylinders 19 associated (fig.1), so that the nodes thus formed come naturally into place in the openings 14 and 15 on the ends F1 and F3 of the sausage casing.
Les cannes cyl cylindriques 23 et 24 poursuivant leur mouvement en sens inverse, selon le sens des flèches
F2, tout en maintenant bloquées les extrémités des brins de la ficelle 35, forment alors. sur les extrémités S 1S2 du boyau S, les noeuds désirés, comme illustré sur la figure 5.Cylindrical rods 23 and 24 continuing their movement in the opposite direction, in the direction of the arrows
F2, while keeping the ends of the strands of the string 35 blocked, then form. on the ends S 1S2 of the hose S, the desired nodes, as illustrated in FIG. 5.
Dans une étape ultérieure, afin de dégager les extrémités du boyau ainsi noué vis à vis des matrices, l'une de celles-ci, par exemple sur la figure 5, la matrice 10 se sépare en ses deux éléments respectivement îOa -et lOb selon un plan horizontal 47 coupant l'ouverture 15, sous l'effet d'un vérin complémentaire 48 (figure 1), actionnant l'une des parties précédentes dans le sens de la flèche
F4, par exemple la partie lOb, par l'intermédiaire d'une tige de liaison 49. Simultanément, le processus de nouage est achevé, en sectionnant les extrémités des brins de ficelle par les couteaux latéraux 43 et 44, se déplaçant dans le sens des flèches F5 par la commande des vérins 45 et 46.In a subsequent step, in order to release the ends of the hose thus knotted with respect to the dies, one of these, for example in FIG. 5, the die 10 separates into its two elements respectively îOa -and lOb according to a horizontal plane 47 intersecting the opening 15, under the effect of a complementary cylinder 48 (FIG. 1), actuating one of the preceding parts in the direction of the arrow
F4, for example the part 10b, by means of a connecting rod 49. Simultaneously, the knotting process is completed, by cutting the ends of the strands of string by the side knives 43 and 44, moving in the direction arrows F5 by the control of jacks 45 and 46.
Grâce à l'ouverture de la matrice ìo, le boyau de charcuterie ainsi noué à ses deux extrémités peut etre alors retiré sans difficulté des ouvertures 14 et 15, en autorisant la mise en place d'un autre boyau à nouer selon le même processus après remise en position initiale des différentes parties de la machine et exécution d'une nouvelle opération. Thanks to the opening of the die ìo, the sausage casing thus knotted at its two ends can then be removed without difficulty from the openings 14 and 15, authorizing the installation of another casing to be tied according to the same process after return to initial position of the various parts of the machine and execution of a new operation.
On réalise ainsi une machine automatique pour la formation de noeuds sur l'extrémité d'un boyau de charcuterie particulièrement simple et qui ne comporte aucune pièce tournante, les tours de ficelle nécessaires à la confection des noeuds etant réalisés par simple déplacement d'un des brins de cette ficelle dans une rainure hélicoïdale et dans des arceaux convenablement aménagés en regard des extrémités de cette rainure. An automatic machine is thus produced for the formation of knots on the end of a particularly simple sausage casing which has no rotating part, the twists of twine necessary for making the knots being produced by simple displacement of one of the strands of this string in a helical groove and in hoops suitably arranged opposite the ends of this groove.
On obtient donc un dispositif de conception simple, présentant une tres grande sécurité de fonctionnement en même temps qu'une efficacité maximale pour la réalisation avec- la même ficelle de deux noeuds séparés par une distance déterminée . A device of simple design is therefore obtained, having a very high operating safety at the same time as maximum efficiency for the production with the same string of two nodes separated by a determined distance.
Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas au seul exemple de réalisation décrit cidessus ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. Of course, it goes without saying that the invention is not limited to the single embodiment described above; on the contrary, it embraces all its variants.
En particulier, il va de soi que pourraient être prévues, sans sortir du cadre de l'invention, des realisations ou ne serait forme sur l'extrémité d'un boyau qu'un seul noeud, les matrices ne comportant dans ce cas qu'un seul arceau. In particular, it goes without saying that could be provided, without departing from the scope of the invention, embodiments or would be formed on the end of a hose that a single node, the dies comprising in this case only a single hoop.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8501343A FR2576751A1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Automatic machine for making knots at the end of a casing for cured pork products or the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8501343A FR2576751A1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Automatic machine for making knots at the end of a casing for cured pork products or the like |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2576751A1 true FR2576751A1 (en) | 1986-08-08 |
Family
ID=9315813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8501343A Pending FR2576751A1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Automatic machine for making knots at the end of a casing for cured pork products or the like |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2576751A1 (en) |
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