FR2573697A1 - Manufacture of concrete products in reusable moulds - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE ET INSTALLATION DE FABRICATION D'ELEMENTS EN BETON
La présente invention concerne une installation pour produire et fabriquer des éléments en béton, où l'espace dans lequel les éléments en béton sont moulés est constitué par des moules utilisables de facon répetée. En correspondance, l'installation est pourvue d'une cuve a béton qui est appropriée pour remplir un moule du mélange de béton frais, de moyens pour enlever le produit du moule, par exemple un dispositif de levage approprié pour déplacer le moule vide ou plein verticalement et latéralement et en outre d'un dispositif de découpage-soudage pour effectuer la mise en place des armatures et le découpage sur des faisceaux de produits finaux, ainsi que de moyens pour assurer le compactage et la prise du béton dans les moules, par exemple avec un châssis de vibration, une unité de génération de vapeur et une chambre de prise. La cuve a béton est montée sur un chariot qui a étépourvu d'un train de roulements pour le déplacement le long d'un trajet déterminé. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'éléments en beton.PROCESS AND PLANT FOR MANUFACTURING CONCRETE ELEMENTS
The present invention relates to an installation for producing and manufacturing concrete elements, where the space in which the concrete elements are molded consists of molds which can be used repeatedly. Correspondingly, the installation is provided with a concrete tank which is suitable for filling a mold with the mixture of fresh concrete, means for removing the product from the mold, for example a lifting device suitable for moving the empty or full mold. vertically and laterally and in addition to a cutting-welding device for carrying out the reinforcement and cutting on bundles of final products, as well as means for compacting and setting the concrete in the molds, by example with a vibration chassis, a steam generation unit and an intake chamber. The concrete tank is mounted on a carriage which has been provided with a set of bearings for movement along a determined path. The invention also relates to a method of manufacturing concrete elements.
La préfabrication industrielle d'éléments en bétonna été exécutée conformément à deux procédés fondamentaux mais différents. L'un d'eux consiste dans la fabrication avec un système dit "à ligne de grande longueur" ou à lit fixes, au moyen duquel les moules constituant l'espace (cavité) de moulage d'éléments sont stationnaires alors que les differents appareils effectuant les opérations techniques se déplacent le long des moules et remplissent leur fonction particulière. L'autre concept est mis en oeuvre par ce que l'on appelle le système de fabrication à "déplacement de moules par transporteur" ou à "ligne de progression".Avec ce procédé technique, les équipements sont fixes alors que les moules se déplacent comme sur une chaine transporteuse le long des postes de travail effectuant des étapes oratoires prédéterminées (cf. The industrial prefabrication of concrete elements was carried out in accordance with two fundamental but different processes. One of them consists in manufacturing with a so-called "long line" or fixed bed system, by means of which the molds constituting the space (cavity) for molding elements are stationary while the various devices performing the technical operations move along the molds and fulfill their particular function. The other concept is implemented by what is called the "moving molds by conveyor" or "progression line" manufacturing system. With this technical process, the equipment is fixed while the molds are moving as on a conveyor chain along workstations carrying out predetermined oratory stages (cf.
par exemple la publication sui-vante: N.L. SCOTT: "The long line pre-tensioning method"/Sdances du 9ème Congres International de la
F.I.P., Stockholm, 6-10 juin 1982; volume3, pages 262-271/).for example the following publication: NL SCOTT: "The long line pre-tensioning method" / Sdances of the 9th International Congress of the
FIP, Stockholm, June 6-10, 1982; volume3, pages 262-271 /).
Lors de l'application du système dit à "ligne de grande longueur" a des moules fixes, les armatures sont mises en place dans les moules, éventuellement précontraintes et du béton frais est coulé, compacte et durci le long d'une ligne de fabrication d'une longueur généralement comprise entre 80 et 400 m. Une particularité speciale de ce système consiste en ce que, dans le cas de structures prêcontraintes, les moules doivent être reliés la plupart du temps d'une manière non amovible à des appuis résistant à la force de contrainte, ou bien ils doivent eux mêmes être rendus appropries pour résister aux forces de contrainte. En conséquence, il est nécessaire d'utiliser des moules surdimensionnés et coûteux.En outre, le procédé à "ligne de grande longueur" est considére comme désavantageux du fait que les frais d'investissement sont trop élevés, que l'espace nécessaire est trop grand et que l'on est obligé d'effectuer beaucoup de travaux localisés et d'engager une grosse dépense en énergie pour le durcissement. Un autre inconvénient consiste en ce que ce système peut être utilisé seulement pour un produit du fait qu'un changement de produit nécessiterait un démontage de l'ensemble des moules et un remplacement coûteux et long. La mise en place necessite des travaux considérables, en dehors du fait qu'elle ne peut pas être organisée avantageusement.Cela se manifeste par le fait que les ouvriers sont obligés de se déplacer d'une manière continue le long de la ligne de fabrication, de sorte qu'ainsi il n'est possible de fabriquer économiquement que des produits relativement simples. When applying the so-called "long line" system to fixed molds, the reinforcements are put into place in the molds, possibly prestressed and fresh concrete is poured, compacted and hardened along a production line. generally between 80 and 400 m in length. A special feature of this system is that, in the case of prestressed structures, the molds must be connected most of the time in a non-removable manner to supports resistant to the stress force, or else they must themselves be made suitable to resist the forces of restraint. Consequently, it is necessary to use oversized and expensive molds. In addition, the "long line" method is considered to be disadvantageous because the investment costs are too high, the space required is too large and that you have to do a lot of localized work and incur a big energy expenditure for hardening. Another disadvantage is that this system can be used only for a product because a change of product would require disassembly of all of the molds and an expensive and time-consuming replacement. The installation requires considerable work, apart from the fact that it cannot be organized advantageously. This is manifested by the fact that the workers are forced to move continuously along the production line, so that it is only possible to economically produce relatively simple products.
Une fabrication basée sur le système de "déplacement de moules par transporteur" est effectuée dans des usines couvertes ayant une grande hauteur sous plafond et équipées de ponts roulants et où les moules sont mis en circulation sur des transporteurs a rouleaux ou à channes entre les postes de travail. Les ouvriers sont rivés à leur poste de travail et exécutent des opérations prédéterminées comme par exemple l'ouverture des moules, leur nettoyage, l'insertion des armatures, la précontrainte, la formation de cavités, la coulée du béton, le compactage, la finition, etc. A manufacturing based on the system of "displacement of molds by conveyor" is carried out in covered factories having a great height under ceiling and equipped with traveling cranes and where the molds are put in circulation on conveyors with rollers or with chains between the stations of work. The workers are riveted to their work station and perform predetermined operations such as opening the molds, cleaning them, inserting the reinforcements, prestressing, forming cavities, pouring the concrete, compacting, finishing. , etc.
I1 est à noter que le processus base sur le système de "deplace- ment des moules par transporteur" est considéré comme plus avantageux par comparaison au premier système mentionné à "ligne de grande lon gueux ou a "lit fixe" du fait que le "passage" à un autre produit est plus facile et que la main-d'oeuvre peut être mieux organisee mais, en dépit de ces avantages, on rencontre certains inconvénients accessoires défavorables. En premier lieu, même par comparaison avec le procédé à "ligne de grande longueur", les frais d'investissement sont assez élevés du fait qu'il est nécessaire d'avoir une usine pourvue de ponts roulants et d'équipements mécaniques compliqués.A cause des différents composants mobiles qui sont sujets à usure, l'entretien est également compli qué. Le seul avantage résultant du fait que les ouvriers n'ont à exécuter qu'une seule opération n'est absolument pas compensé par les difficultés rencontrés lorsque, en cas de necessité, les ouvriers doivent être regroupes. En accord avec les calculs de rentabilite, ce mode operatoire -à cause des gros frais d'investissement- devient profitable seulement au bout d'une très longue période d'utilisation. It should be noted that the process based on the system of "moving the molds by conveyor" is considered to be more advantageous in comparison with the first system mentioned with the "wide gauge line or" fixed bed "because the" switching to another product is easier and the workforce can be better organized but, despite these advantages, there are certain unfavorable ancillary drawbacks. First, even in comparison with the "line great length ", the investment costs are quite high because it is necessary to have a factory equipped with overhead traveling cranes and complicated mechanical equipment. Because of the different mobile components which are subject to wear, maintenance The only advantage resulting from the fact that workers only have to carry out one operation is absolutely not offset by the difficulties encountered when, if necessary, the workers have to be grouped together. In accordance with the profitability calculations, this operating mode - because of the large investment costs - becomes profitable only after a very long period of use.
L'invention a pour but de creer un procédé et une installation de fabrication d'éléments en beton qui possèdent toutes les particularités avantageuses des deux systèmes, c'est-à-dire le procéde à "ligne de grande longueur" et le procédé à "déplacement de moules par transporteur" tout en fournissant simultanément la possibilité d'éliminer toutes leurs particularites défavorables. Un autre objectif consiste en ce que l'appareillage doit pouvoir être forme par assemblage de petites unites, être aisement installé en un endoit puis transféré et permettre le changement rationnel et rapide à un autre produit. The object of the invention is to create a method and an installation for manufacturing concrete elements which have all the advantageous features of the two systems, that is to say the "long line" method and the method of "moving molds by transporter" while simultaneously providing the possibility of eliminating all their unfavorable features. Another objective consists in that the apparatus must be able to be formed by assembling small units, to be easily installed in one endoit then transferred and to allow the rational and fast change to another product.
L'invention a pour but de fournir une solution à l'aide de laquelle l'installation puisse être mise en service de facon peu coûteuse et avec le minimum de travaux locaux; en outre, elle doit pouvoir être transporte salement sur d'assez grandes distances, elle ne doit pas faire intervenir des composants speciaux et un autre impératif consiste en ce que l'entretien doit être facile et en ce que la capacité de fabrication doit pouvoir être modifiée. Comme objectif accessoire, on doit pouvoir fabriquer non seulement des produits à usages multiples mais il doit être possible de réaliser simultanément une variété de produits. The invention aims to provide a solution using which the installation can be commissioned inexpensively and with the minimum of local work; in addition, it must be able to be transported dirty over fairly long distances, it must not involve special components and another requirement is that maintenance must be easy and that the manufacturing capacity must be able to be modified. As an ancillary objective, one must be able to manufacture not only multipurpose products but it must be possible to simultaneously produce a variety of products.
L'invention est basee sur l'observation et la combinaison de plusieurs principes, notamment que les moules encombrants et les structures et appuis absorbant les forces de tension -utilisees avec la technique à "ligne de grande longueur"- ainsi que les ponts roulants et les transporteurs coûteux et compliqués intervenant dans la technique du groupage doivent être négligés. Un autre principe reconnu consiste en ce que -à l'exception de la prise du beton- toutes les étapes technologiques peuvent être réalisées en un seul endroit, si on utilise une installation de fabrication combinee qui, dotée de tous les dispositifs spéciaux nécessaires, est capable d'effectuer par elle même toutes les opérations essentielles de fabrication, comme les operations de levage (enlevement), retournement, éjection et désassemblage.En conséquence, la présente invention a pour but de créer une installation de fabrication d'élements en béton, dans laquelle l'espace de moulage des éléments se compose de moules utilisables de facon repétée. L'installation conforme à l'invention est pourvue d'une cuve à béton pour couler le mélange de béton frais dans les moules, de moyens pour enlever les produits des moules, de dispositifs de levage pour déplacer les moules vides ou pleins verticalement et lateralement et en outre de moyens pour mettre en place les armatures, de moyens pour former des cavités, d'un dispositif de decoupage-soudage et de moyens de précontrainte; l'installation comprend également des moyens pour assurer le compactage et la prise du béton, comme par exemple une table vibrante, une unite de génération de vapeur et une chambre de prise. La cuve à béton est montee sur un chariot qui est pourvu d'un train de roulement pour assurer son déplacement le long d'un trajet défini. Conformément à l'invention, le chariot est agencé comme une unité de fabrication combinee, avec la cuve à béton (constituant un composant). The invention is based on the observation and the combination of several principles, in particular that the bulky molds and the structures and supports absorbing the tension forces - used with the technique with "long line" - as well as the overhead cranes and expensive and complicated carriers involved in the grouping technique should be overlooked. Another recognized principle is that - with the exception of setting the concrete - all the technological stages can be carried out in one place, if a combined manufacturing installation is used which, having all the necessary special devices, is capable of carrying out by itself all essential manufacturing operations, such as lifting (removal), turning, ejection and disassembly operations. Consequently, the present invention aims to create a facility for manufacturing concrete elements, in which the space for molding the elements is made up of molds which can be used repeatedly. The installation according to the invention is provided with a concrete tank for pouring the mixture of fresh concrete into the molds, means for removing the products from the molds, lifting devices for moving the empty or full molds vertically and laterally. and furthermore means for positioning the reinforcements, means for forming cavities, a cutting-welding device and prestressing means; the installation also includes means for compacting and setting the concrete, such as for example a vibrating table, a steam generation unit and an intake chamber. The concrete tank is mounted on a carriage which is provided with a running gear to ensure its displacement along a defined path. According to the invention, the trolley is arranged as a combined manufacturing unit, with the concrete tank (constituting a component).
L'unite de fabrication combinée est pourvue d'un dispositif de poutre à usages multiples servant à prendre, retourner, soulever et descendre les moules et egalement mouler en creux et en contour, distribuer, étaler, compacter et durcir le béton frais, et également éjecter et desassembler les produits. The combined manufacturing unit is provided with a multi-purpose beam device used to take, turn, lift and lower the molds and also hollow and contour mold, distribute, spread, compact and harden the fresh concrete, and also eject and disassemble products.
L'unité de fabrication combinée est complété par des moyens techniques additionnels, comme par exemple des moyens connus de finition de surface, etc. The combined manufacturing unit is supplemented by additional technical means, such as for example known means for surface finishing, etc.
Une autre particularité de l'invention consiste en ce que l'unité de fabrication combinée peut coopérer avec des appareils destins à faciliter le transport des matériaux, comme par exemple la centrale à béton, de préférence automotrice, portant la cuve à béton ou bien un chariot élévateur à fourche. Another feature of the invention consists in that the combined manufacturing unit can cooperate with apparatuses intended to facilitate the transport of materials, such as for example the concrete plant, preferably self-propelled, carrying the concrete tank or else a forklift.
Les moyens de manipulation des produits font également partie de l'unité de fabrication combinée, comme par exemple un châssis de retournement et une unité de moulage en creux (cavités). L'unité de moulage en creux et le dispositif de finition de surface (dispositif de lissage ou de formation de motif) ainsi que l'unité de levage peuvent être incorporés à l'unité de fabrication combinee. The means for handling the products are also part of the combined manufacturing unit, such as for example a turning frame and a hollow molding unit (cavities). The molding unit and the surface finishing device (smoothing or patterning device) as well as the lifting unit can be incorporated into the combined manufacturing unit.
Dans un mode préfere de réalisation de l'installation conforme à l'invention, l'unité de poutre est disposée de façon à pouvoir être déplacée sur la poutre d'ossature de l'unité de fabrication combinée, transversalement à l'aide d'un dispositif d'entraînement. L'unité de poutre est pourvue d'un ou plusieurs vibreurs accessoires. Pour déplacer l'unitif automotrice de fabrication de béton le long du trajet défini, il est prévu un dispositif pour entrainer l'unité de fabrication de béton dans une direction longitudinale. In a preferred embodiment of the installation according to the invention, the beam unit is arranged so that it can be moved on the framework beam of the combined manufacturing unit, transversely using a training device. The beam unit is provided with one or more accessory vibrators. To move the self-propelled concrete-making unit along the defined path, a device is provided for driving the concrete-making unit in a longitudinal direction.
L'essence du procédé conforme à l'invention consiste en ce que, à l'exception de la prise, toutes les opérations sont effectuées en un seul endroit. The essence of the process according to the invention consists in that, with the exception of the setting, all the operations are carried out in one place.
Par comparaison a des installations et des lignes de fabrication connues, l'invention présente plusieurs particularités avantageuses. Compared to known installations and production lines, the invention has several advantageous features.
Parmi les avantages techniques, l'avantage le plus important consiste en ce qu'elle constitue une unité de fabrication combinée à "fonctions multiples" non seulement du point de vue de- la succession synchronisée des opérations mais du fait que différents produits peuvent être fabri quels simultanement. On considère comme un avantage très important que la capacite de fabrication puisse être modifiée dans de larges limites.Among the technical advantages, the most important advantage is that it constitutes a combined manufacturing unit with "multiple functions" not only from the point of view of the synchronized succession of operations but of the fact that different products can be manufactured. which simultaneously. It is considered a very important advantage that the manufacturing capacity can be modified within wide limits.
En outre, après demontage, les différentes unités et les composants de l'installation peuvent être transportés aisément dans des containers jusqu'en n'importe quel endroit choisi. In addition, after dismantling, the different units and the components of the installation can be easily transported in containers to any chosen location.
Comme avantage technique, il est à noter -bien que cependant son influence économique soit également considerable- que plusieurs structures (rendant les procédés connus de fabrication très compliques) pourraient être supprimées. Ainsi, par exemple un atelier avec un pont roulant ou une travée séparée à pont roulant, les fondations de machine compliquées, les moyens spéciaux pour absorber les forces de tension, ou bien les moules longs et lourds, ne sont absolument pas nécessaires et les convoyeurs, les rouleaux, les channes et les grues nécessitant beaucoup d'entretien deviennent superflus. En outre, il suffit d'utiliser une surface de fabrication bien plus petite et une main-d'oeuvre moins nombreuse et pouvant être mieux organisée.Du fait que la majorité des opérations de déplacement peuvent être omises, on peut réaliser une économie considérable d'énergie. As a technical advantage, it should be noted - although its economic influence is also considerable - that several structures (making known manufacturing methods very complicated) could be eliminated. Thus, for example a workshop with an overhead crane or a separate span with an overhead crane, complicated machine foundations, special means for absorbing tension forces, or long and heavy molds, are absolutely not necessary and the conveyors , rollers, chains and cranes requiring a lot of maintenance become superfluous. In addition, it is sufficient to use a much smaller manufacturing area and a smaller and more organized workforce. Since the majority of moving operations can be omitted, considerable savings can be made. 'energy.
La description faite ci-dessus montre de facon évidente que l'invention procure des avantages économiques du fait que les moyens specifiquement nécessaires par rapport à la quantité de produits à fabriquer, sont moins importants que dans ive procédé a "ligne de grande longueur" ou dans le procédé à "déplacement des moules par transporteur" ou à "ligne de progression". Du fait que les moyens de fabrication présentant un poids faible et qu'une proportion considerable des investissements en accessoires devient superflue, on peut réaliser des économies importantes. En outre, les frais de transport et de montage sont réduits considérablement par comparaison aux procedés classiques. The description given above clearly shows that the invention provides economic advantages because the means specifically required in relation to the quantity of products to be produced are less important than in the "long line" process or in the process of "moving the molds by conveyor" or "progression line". Because the manufacturing means having a low weight and a considerable proportion of investments in accessories becomes superfluous, significant savings can be made. In addition, transport and assembly costs are reduced considerably compared to conventional processes.
On peut réaliser les mêmes economies en ce qui concerne les frais de fabrication et d'entretien. Les dépenses de transport des appareillages, même sur de grandes distances, sont raisonnables.The same savings can be made in terms of manufacturing and maintenance costs. The costs of transporting the equipment, even over long distances, are reasonable.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en evidence dans la suite de la description, donnée a titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexe dans lequel:
- la figure 1 est une vue latérale d'une installation conforme à
l'invention, montrant trois etapes de fabrication
différentes (a, b, c);
- la figure 2 est une vue en plan de l'installation;
- la figure 3 est une vue en coupe faite selon la ligne III-III de
la figure 2;
- la figure 4 est une vue en coupe faite selon la ligne IV-IV-de la
figure 2;
- la figure 5 est une vue en coupe faite selon la ligne V-V de la
figure 2;
- la figure 6 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation.Other characteristics and advantages of the invention will be highlighted in the following description, given by way of nonlimiting example, with reference to the accompanying drawing in which:
- Figure 1 is a side view of an installation according to
the invention, showing three stages of manufacture
different (a, b, c);
- Figure 2 is a plan view of the installation;
- Figure 3 is a sectional view taken along line III-III of
Figure 2;
- Figure 4 is a sectional view taken along line IV-IV-of
Figure 2;
- Figure 5 is a sectional view taken along line VV of the
Figure 2;
- Figure 6 is a sectional view of another embodiment.
La figure 1 represente une vue latérale de l'unité de fabrication combinee 2 formant la partie essentielle de l'installation conforme à l'invention, dans différentes étapes de fabrication, de manière à produire ici -à titre d'exemple- des traverses de chemin de fer en beton, représentant le produit 9. La fabrication des traverses est effectuée dans des moules 1, dans chacun desquels peuvent être moulées simultanément 2 x 5 pieces du produit 9 (figure 2b). Figure 1 shows a side view of the combined manufacturing unit 2 forming the essential part of the installation according to the invention, in different manufacturing stages, so as to produce here - by way of example - sleepers railway in concrete, representing product 9. The manufacturing of the sleepers is carried out in molds 1, in each of which can be simultaneously molded 2 x 5 pieces of product 9 (Figure 2b).
Sur la figure la, on peut voir dans une position haute au-dessus du produit 9 une unite de poutre 2a à usages multiples -représentant la partie la plus importante de l'unité de fabrication combinée 2-. L'unité de poutre 2a exécute, parmi d'autres opérations, toutes les opérations necessaires de déplacement des moules 1, c'est-à-dire la prehension, le levage et la descente. In Figure la, we can see in a high position above the product 9 a beam unit 2a for multiple uses -representing the most important part of the combined manufacturing unit 2-. The beam unit 2a performs, among other operations, all the necessary operations for moving the molds 1, that is to say gripping, lifting and lowering.
Les figures la, 2a et 3 montrent l'empilement des traverses qui ont été disposees dans une chambre 6 de prise du béton 6 et qui peut etre rapidement assemblée ou respectivement désassemblée. Une unité de génération de vapeur connue 10 alimente en energie thermique la chambre de prise 6. L'unite de poutre 2a forme les piles à partir des traverses (empilage) et elle convient également pour assembler la chambre de prise 6 et y mettre en place un couvercle 6a. Figures la, 2a and 3 show the stack of sleepers which have been placed in a concrete intake chamber 6 6 and which can be quickly assembled or disassembled respectively. A known steam generation unit 10 supplies thermal energy to the intake chamber 6. The beam unit 2a forms the stacks from the crosspieces (stacking) and is also suitable for assembling the intake chamber 6 and placing it there. a cover 6a.
La figure 3 représente une unité de levage 2f servant au déplacement vertical de l'unité de poutre 2a. FIG. 3 represents a lifting unit 2f serving for the vertical displacement of the beam unit 2a.
Sur la figure lb, on peut voir deux positions différentes de l'unité de poutre 2a; sur le côte gauche, on peut voir l'unité de poutre 2a dans sa position haute où une cuve à béton 2b est suspendue à la poudre tandis que sur le côté droit, elle est placee sur le moule 1 et des vibreurs auxiliaires 2d sont en train de compacter le béton frais. In FIG. 1b, two different positions of the beam unit 2a can be seen; on the left side, we can see the beam unit 2a in its high position where a concrete tank 2b is suspended from the powder while on the right side, it is placed on the mold 1 and auxiliary vibrators 2d are in compacting fresh concrete.
La figure lb montre un dispositif de finition de surface 2c qui est agencé par exemple sous la forme d'un rouleau de lissage et qui est relié à un portique 2i de l'unité de fabrication combinée 2. Ainsi, du béton frais qui a été coule dans les moules 1 peut être talé, mis en forme et pourvu d'un modèle de surface -(motif). Un ou plusieurs dispositifs de formage de cavités 2e peuvent être installés sur l'unité de poutre 2a. FIG. 1b shows a surface finishing device 2c which is arranged for example in the form of a smoothing roller and which is connected to a gantry 2i of the combined manufacturing unit 2. Thus, fresh concrete which has been flows into the molds 1 can be heeled, shaped and provided with a surface model - (pattern). One or more cavity forming devices 2e can be installed on the beam unit 2a.
S'il faut fabriquer des produits precontraints 9, des dispositifs de contrainte 8 sont placés en alignement avec les armatures à précontraindre, lesdits dispositifs 8 étant actionnés à partir d'une unité hydraulique d'actionnement 8a. Les vibreurs 2d (placés au-dessus et jouant seulement un rôle secondaire) coopèrent avec une table de vibration 3 (ou avec des rateliers de vibration) supportant les moules 1, ces éléments jouant un rôle important dans le compactage du béton. If it is necessary to manufacture prestressed products 9, constraint devices 8 are placed in alignment with the reinforcements to be prestressed, said devices 8 being actuated from a hydraulic actuation unit 8a. The vibrators 2d (placed above and playing only a secondary role) cooperate with a vibration table 3 (or with vibration racks) supporting the molds 1, these elements playing an important role in the compaction of concrete.
Après achèvement du compactage, l'unité de fabrication combinée 2 place les moules 1 contenant le béton frais compacté dans la chambre de prise 6 et ensuite -au bout de l'expiration du temps de prise prescritles moules 1 sont retransportés sur la table de vibration 3. Ensuite, les coins de précontrainte sont découpés au moyen d'une unité de découpage-soudage 4 et les produits 9 réalisés sous forme d'un groupe (faisceau) sont éjectes et evacués des moules 1 au moyen de l'unité de poutre 2a. L'unite de découpage-soudage 4 peut être par exemple une dynamo (génératrice) de soudage connue. After completion of the compaction, the combined manufacturing unit 2 places the molds 1 containing the fresh compacted concrete in the setting chamber 6 and then - at the end of the prescribed setting time the molds 1 are transferred back to the vibration table 3. Next, the prestressing corners are cut by means of a cutting-welding unit 4 and the products 9 produced in the form of a group (bundle) are ejected and evacuated from the molds 1 by means of the beam unit 2a. The cutting-welding unit 4 can for example be a known welding dynamo (generator).
Après le nettoyage et l'huilage des moules vides 1, on peut répéter le processus en mettant en place les nouvelles armatures de renforcement. After cleaning and oiling the empty molds 1, the process can be repeated by putting in place the new reinforcements.
La figure 2b représente en vue en plan un moule 1 dans lequel peuvent être produites simultanement plusieurs pièces (2 x 5) du produit 9. Le moule 1 est dispose sur la table de vibration 3 et le dispositif de précontrainte 8 est actionné au moyen de l'unité hydraulique d'actionnement 8a à laquelle il est relié. FIG. 2b represents in plan view a mold 1 in which several pieces (2 × 5) of the product 9 can be produced simultaneously. The mold 1 is placed on the vibration table 3 and the prestressing device 8 is actuated by means of the hydraulic actuation unit 8a to which it is connected.
Du beton frais est introduit dans les moules 1 à partir de la cuve à béton 2b, qui est fixee à un élément de suspension 2k de l'unité de poutre 2a. Comme le montre la figure 4, l'unité de poutre 2a maintient la cuve à béton 2b dans une position haute au moyen du dispositif de levage 2f en-dessous duquel le moule 1 est placé -en étant supporté par la table de vibration 3-. On peut voir sur cette figure l'unité de découpage-soudage 4 au moyen de laquelle les armatures sont soudées au cours de leur mise en place et dont la position peut être éventuellement modifiee. L'unite de fabrication combinée 2 est pourvue d'un dispositif d'entraînement 29 pour faire déplacer ladite unite sur tout son trajet. Fresh concrete is introduced into the molds 1 from the concrete tank 2b, which is fixed to a suspension element 2k of the beam unit 2a. As shown in FIG. 4, the beam unit 2a maintains the concrete tank 2b in a high position by means of the lifting device 2f below which the mold 1 is placed - while being supported by the vibration table 3- . We can see in this figure the cutting-welding unit 4 by means of which the reinforcements are welded during their installation and whose position can be possibly modified. The combined manufacturing unit 2 is provided with a drive device 29 for moving said unit over its entire path.
Les figures îc, 2c et 5 montrent l'étape de fabrication au cours de laquelle l'unité de poutre 2a de l'unité de fabrication combinée 2 est en train de placer la pile de produits 9 sur un châssis de retournement 5 et est en train d'engager des éléments de retournement 21 par dessous en vue de retourner l'ensemble des produits. Ensuite, l'ensemble (faisceau) de produits 9 est découpe à une dimension de finition au moyen de l'unité de decoupage-soudage 4 et des piles sont formés en rangées multiples. Les piles sont transportées jusqu'au lieu de stockage à l'aide du chariot élévateur à fourches 7. FIGS. 1c, 2c and 5 show the manufacturing step during which the beam unit 2a of the combined manufacturing unit 2 is in the process of placing the stack of products 9 on a turning frame 5 and is in train engaging turning elements 21 from below in order to return all the products. Then, the set (bundle) of products 9 is cut to a finishing dimension by means of the cutting-welding unit 4 and stacks are formed in multiple rows. The batteries are transported to the storage location using the forklift 7.
La figure 6 représente un autre mode de réalisation de l'installation conforme à l'invention, ou l'unité de fabrication combinée 2 est agence sous la forme d'un ou plusieurs châssis fixes, qui ne peuvent pas être déplacés longitudinalement. En correspondance, la cuve à beton 12b n'est pas suspendue à l'unité de poutre 2a mais elle est entrainée par une unité automotrice 2h. FIG. 6 represents another embodiment of the installation according to the invention, or the combined manufacturing unit 2 is arranged in the form of one or more fixed frames, which cannot be moved longitudinally. In correspondence, the concrete tank 12b is not suspended from the beam unit 2a but it is driven by a self-propelled unit 2h.
L'installation conforme à l'invention peut être avantageusement utilisée dans des applications ou la cadence de retournement est favorable ou bien lorsque l'installation doit être reconditionnee de facon répétée. Elle peut être utilisée avantageusement dans des applications ou l'on doit effectuer une fabrication localisée, le long du tracé correspondant à ladite application. The installation according to the invention can be advantageously used in applications where the rate of turning is favorable or when the installation has to be reconditioned repeatedly. It can be advantageously used in applications where localized manufacturing must be carried out along the route corresponding to said application.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte pour cela de l'esprit de l'invention. Of course, the present invention is not limited to the embodiments described and shown; it is susceptible of numerous variants accessible to those skilled in the art without departing from the spirit of the invention.
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