FR2571275A1 - Dispositif de broyage de produits, notamment de cereales - Google Patents
Dispositif de broyage de produits, notamment de cereales Download PDFInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
- B02C11/04—Feeding devices
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- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
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- B02C13/286—Feeding or discharge
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
LE DISPOSITIF DE BROYAGE DE PRODUITS, NOTAMMENT DE CEREALES, COMPREND UN DISTRIBUTEUR 1 PERMETTANT UNE ALIMENTATION DU DISPOSITIF EN UN PRODUIT QUI VA A LA RENCONTRE DE MARTEAUX ET DANS LEQUEL LE BROYAT SE PRESENTE SUR UNE GRILLE, TANDIS QUE LES PARTICULES REFUSEES ACCOMPAGNENT LES MARTEAUX. UNE CHEMINEE 6 OU UNE DOUBLE PAROI PERMET AU REFUS D'ETRE SEPARE DES MARTEAUX ET D'ETRE RECYCLE EN 7, CE QUI PERMET D'ELIMINER LA FREINTE ET DE REDUIRE LE BESOIN EN AIR.
Description
A - La prsert inleition ollo:erne un dispositil po pr-
mettre: - Le broyage en 1500 tr/mn avec les performances du
3000 tr/mn.
- L' accélération de l'alimentation avec la propre éner- gie de -la machine - Réduction de la freinte pour les 3000 tr/mn et du
temps du cycle pour le double broyage.
- Diminution du temps du cycle de fabrication pour les
unités en prémélanges (mélassage sur broyeur).
- Réduction de la consommation d'air, donc des besoins
en surface filtrante nécessaire inférieurs.
B - Domaine technique de l'invention: - Tous produits devant subir un traitement en vue d'une
réduction avec des broyeurs à marteaux.
- Possibilité d'humidifier, de fixer des graisses, des
mélasses, du protéinal, etc...
- Possibilité d'augmenter les rendements pour des pro-
duits facilement dégradables en orientant le "turbo" sur un
tamis et recycler uniquement les refus.
- Possibilité de sortir plus en aval et recycler
avant la distribution proprement dite.
- Broyage des produits humides ou gras, car tous ces
produits ont tendance à colmater ou à graisser les machines.
C - Etat technique antérieur: - Broyage du 3000 tr/mn, avec barbottage à l'intérieur
de la machine, à la vitesse de 90-100 m/seconde.
- Broyage du 1500 tr/mn, avec barbottage ou recyclage
des particules non tamisées à la vitesse de 90-100 m/seconde.
- Performance du 1500 tr/mn très inférieure à celle du
3000 tr/mn.
D - Solution apportée par l'invention: Compte tenu que les broyeurs 1500 tr/mn ont une vitesse périphérique semblable au 3000 tr/'mn, ceci impl] ique une chambre
de broyage deux fois plus grande.
Sachant que les contraintes dues à la force centrifuge exercée par les marteaux à ritesse pjriphérique égal]e, diminuent lorsque le diamètre du rotor croît
-Z 2571275
-J
tV = v itesS 1>'.'priphl.YeriquIt-
et vitesse du grain R = rayon du rotor Donc pour V = contrainte, F varie comme 1l' inveI s, de R Jusqu'à présent on alimentati les bloyeurs par Lravite
et on considérait que la vitesse était égale t zelro.
ETUDE: F= m\-
R m = masse des marteaux ne s)uvanrt pas être augmentée
sans risque.
R = le rotor peut être effecLivement supérieur pour permettre d'avoir une vitesse périphérique plus rapide, mais le 1500 tr/mn n'aurait plus d'avantage (bruit, législation stricte, technologie de bro}age, facilité de manoeuvre, rentabilité) Il ne nous reste que AV qui puisse être modifié et ceci
en accélérant la vitesse d'alimentation daiele broyeur.
Calcul: Prenons - 1 marteau de 0,1 Kf - vitesse d'alimentation = zéro vitesse linéaire = 90m/s - 0 rotor = 0,60 m pour le 3000 - 0 rotor = 1,20 mni pour le 1500 Compte tenu que la force centrifuge appliquée à chaque
marteau doit être égale, de combien doit-on accélérer l'alimen-
tation eu accélérer la vitesse centrifuge pour que F" soit égale
A F' ?
F' = m cas du 3000 tr/rnn F" i m( + x)2 "= (+ 2Rx dcas du 1500 tr/,mn > (v + x) 22 m - = m (V + 2V = (V + x) Ri 2R / = V + x -= 127,279 Comme nous le précisons dans l'étude:
- Un broyeur 1500 tr/mrnn doit avoir une vitesse péri-
phlrique (de 127,270 m/s pour une alimentation traditionnelle V=<, !J0 Ou une alimentation de 127,279 - 9( rr/s = 37,27') m/s
et; u:n it,-s résuLtats de l' ixm.m tioI.
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En outre, si ce système perminet au broyeur (ie 1)00 tr/m'm d'avoir des performances équivalentes à celui du 3000
tr/mi, il a l'avantage d'éviter l'échauffement des broyats.
Il peut aussi être appliqué sur le 3000 tr/mn en améliorant ses
performances et la freinte.
Autres avantages: - Cette invention peut permettre l'incorporation de liquide pendant le broyage (mélasse, graisse, eau, protéinal, etc...). On peut si le produit sortant de cette "cheminée"
a une structure satisfaisante, le diriger dans une autre direc-
tion.
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" \POS:
L.> broyeur est alimenté par un dlstLributt-Lur (I); le produit qui en debcend a une vitLsse eonsidérée comme égale
ú zero.
Le produit va à la rellcontr: tes nmarteaux (21 qui ont une vitesse de 90 mn/s, et c'e-st la dle'rellce des forces
en présence qui va permettre une destruction du produit.
Le broyat (3) se présente sur une grille à la vites-
se des marteaux et celle-ci va sélectionner les particules (3,).
Il nous reste donc les particules qui ont été refusées et qui accompagnent les marteaux (5) à une vitesse très proche
de ceux-ci.
Ces refus remontent en (6), sont recyclés en (7) en entrainant les freins du distributeur (1), avec une vitesse
supérieure de l'ordre de 40 m/s.
-
Claims (3)
1. Dispositif de broyage de produits notamment de céréales comprenant un distributeur permettant une alimentation du dsipositif en un produit qui va a la rencontre de marteaux et dans lequel le broyat se présente sur une grille, tandis que les particules refusées
accompagnent les marteaux, caractérisé en ce qu'il comporte une che-
minée (6), ou une double paroi, permettant au refus d'être séparé dbs marteaux et d'être recyclé en (7), ce qui permet d'éliminer la freinte
et de réduire le besoin en air.
2. Dispositif de broyage selon la revendication 1 caractérisé
en ce que pour une vitesse de marteaux de 90m/s, les refus sont recy-
clés en (7) avec une vitesse de l'ordre de 40 m/s.
3. Dispositif de broyage selon la revendication 1 ou 2, carac-
térisé en ce que les refus remontent en (6) pour redescendre en entrai-
nant le produit du distributeur.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8415230A FR2571275A1 (fr) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | Dispositif de broyage de produits, notamment de cereales |
DE8585401874T DE3562712D1 (en) | 1984-10-04 | 1985-09-25 | Apparatus for crushing products, especially feedstuffs |
EP19850401874 EP0177412B1 (fr) | 1984-10-04 | 1985-09-25 | Dispositif de broyage de produits, notamment agro-alimentaires |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8415230A FR2571275A1 (fr) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | Dispositif de broyage de produits, notamment de cereales |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2571275A1 true FR2571275A1 (fr) | 1986-04-11 |
Family
ID=9308332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8415230A Pending FR2571275A1 (fr) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | Dispositif de broyage de produits, notamment de cereales |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0177412B1 (fr) |
DE (1) | DE3562712D1 (fr) |
FR (1) | FR2571275A1 (fr) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110404630B (zh) * | 2019-07-31 | 2021-01-22 | 深圳市深传互动科技有限公司 | 一种生活垃圾分类回收装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1397674A (en) * | 1919-07-03 | 1921-11-22 | Burnett Richard Webb | End reinforcement for railroad box-cars |
US1975406A (en) * | 1931-08-10 | 1934-10-02 | William F Reschke | Feed mill |
US2316124A (en) * | 1940-08-01 | 1943-04-06 | Louis Ruprecht | Apparatus for impact pulverizing |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3929293A (en) * | 1973-05-16 | 1975-12-30 | Pennsylvania Crusher Corp | Shredder crusher material reducer |
-
1984
- 1984-10-04 FR FR8415230A patent/FR2571275A1/fr active Pending
-
1985
- 1985-09-25 EP EP19850401874 patent/EP0177412B1/fr not_active Expired
- 1985-09-25 DE DE8585401874T patent/DE3562712D1/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1397674A (en) * | 1919-07-03 | 1921-11-22 | Burnett Richard Webb | End reinforcement for railroad box-cars |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0177412B1 (fr) | 1988-05-18 |
EP0177412A1 (fr) | 1986-04-09 |
DE3562712D1 (en) | 1988-06-23 |
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