FR2570977A1 - METHOD AND DEVICE FOR CUTTING A CARDBOARD TUBE WITH A HARD SURFACE. - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR CUTTING A CARDBOARD TUBE WITH A HARD SURFACE. Download PDF

Info

Publication number
FR2570977A1
FR2570977A1 FR8415107A FR8415107A FR2570977A1 FR 2570977 A1 FR2570977 A1 FR 2570977A1 FR 8415107 A FR8415107 A FR 8415107A FR 8415107 A FR8415107 A FR 8415107A FR 2570977 A1 FR2570977 A1 FR 2570977A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
tube
grinding
grinding wheel
knife
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8415107A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2570977B1 (en
Inventor
Pierre Vanlauwe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lhomme SA
Original Assignee
Lhomme SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lhomme SA filed Critical Lhomme SA
Priority to FR8415107A priority Critical patent/FR2570977B1/en
Priority to DE8585401900T priority patent/DE3568407D1/en
Priority to EP85401900A priority patent/EP0177418B1/en
Priority to US06/781,899 priority patent/US4794684A/en
Publication of FR2570977A1 publication Critical patent/FR2570977A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2570977B1 publication Critical patent/FR2570977B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/06Grinders for cutting-off
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5199Work on tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN DISPOSITIF DE TRONCONNAGE D'UN TUBE CARTON A SURFACE DURE. LE DISPOSITIF SELON L'INVENTION, MUNI D'AU MOINS UN COUTEAU2 ET D'UN DISPOSITIF DE MISE EN ROTATION DU TUBE1, EST REMARQUABLE EN CE QU'IL COMPORTE UNE MEULE5 ET DES MOYENS6, 10 DESTINES A MOUVOIR CELLE-CI TRANSVERSALEMENT PAR RAPPORT AUDIT TUBE, DE MANIERE A MENAGER PAR MEULAGE UNE RAINURE DANS UNE PARTIE DE L'EPAISSEUR DU TUBE A L'ENDROIT OU IL DOIT ETRE TRONCONNE, LE COUTEAU2 ETANT AMENAGE POUR FINIR LA COUPE A PARTIR DE LADITE RAINURE.THE INVENTION CONCERNS A PROCESS AND A DEVICE FOR CUTTING A HARD SURFACE CARDBOARD TUBE. THE DEVICE ACCORDING TO THE INVENTION, EQUIPPED WITH AT LEAST ONE KNIFE2 AND A DEVICE FOR ROTATION OF TUBE1, IS REMARKABLE IN THAT IT INCLUDES A WHEEL5 AND MEANS6, 10 INTENDED TO MOVE IT TRANSVERSALLY IN RELATION TUBE AUDIT, SO AS TO PROVIDE BY GRINDING A GROOVE IN PART OF THE THICKNESS OF THE TUBE AT THE PLACE WHERE IT MUST BE CUT, KNIFE2 BEING FITTED TO FINISH THE CUT FROM THE SAID GROOVE.

Description

L'invention concerne un procédé et un dispositif deThe invention relates to a method and a device for

tronçonnage d'un tube carton à surface dure.  bucking a hard surface cardboard tube.

Les tubes en carton présentent, pour certaines applications, une dureté qui est sensiblement constante sur toute  The cardboard tubes have, for certain applications, a hardness which is substantially constant over all

leur épaisseur ou seulement une dureté de surface.  their thickness or only a surface hardness.

Les tubes en carton sont généralement fabriqués en continu, sur des machines appelées spiraleuses, par enroulement d'une pluralité de bandes de papier ou de carton. Le tube formé est entraîné en rotation et simultanément en translation longitudinale et tronçonné pendant sa formation, en tubes  Cardboard tubes are generally manufactured continuously, on machines called spiraling machines, by winding a plurality of strips of paper or cardboard. The formed tube is driven in rotation and simultaneously in longitudinal translation and cut during its formation, in tubes

unitaires, dans un poste de coupe ou de tronçonnage.  units, in a cutting or bucking station.

Les tubes unitaires peuvent après transformation ou  Unit tubes may after transformation or

finissage être de nouveau tronçonnés.  finishing being cut again.

L'invention s'applique aussi bien au dispositif de tronçonnage disposé à l'extrémité d'une spiraleuse, qu'à un  The invention applies both to the cutting device disposed at the end of a spiral, to a

dispositif de tronçonnage de tubes unitaires.  cut-off device for single tubes.

Les dispositifs de tronçonnage généralement utilisés comportent au moins un couteau qui agit sur le tube mis en rotation en coopérant avec un mandrin d'appui disposé à l'intérieur dudit tube Lorsqu'au moins la surface du tube est dure, le couteau qui agit sans enlèvement de matière, cause souvent un écaillage de  The generally used cutting devices comprise at least one knife acting on the rotated tube cooperating with a support mandrel disposed inside said tube. When at least the surface of the tube is hard, the knife acting without removal of material, often causes peeling of

ladite surface.said surface.

Pour pallier cet inconvénient, il est alors nécessaire de  To overcome this drawback, it is then necessary to

faire une opération postérieure de finition.  do a posterior finishing operation.

L'inventeur a cherché et trouvé une solution pour éviter  The inventor sought and found a solution to avoid

cet écaillage et donc l'opération de finition.  this chipping and thus the finishing operation.

Il fallait trouver un système avec enlèvement au moins partiel de matière, sans retomber dans les inconvénients des dispositifs antérieurs de sciage (bavures, poussière...), c'est à  It was necessary to find a system with at least partial removal of material, without falling back to the disadvantages of the previous sawing devices (burrs, dust ...), it is to

dire en conservant les avantages du tronçonnage par couteau.  to say while preserving the advantages of cutting by knife.

Le procédé selon l'invention est remarquable en ce qu'il consiste à ménager par meulage une rainure dans une partie de l'épaisseur du tube à l'endroit o il doit être tronçonné et à finir la coupe avec au moins un couteau à partir de ladite rainure. Le meulage effectue alors un enlèvement de matière par abrasion sur la surface du tube qui n'est plus soumise directement  The method according to the invention is remarkable in that it consists of grinding a groove in part of the thickness of the tube where it must be cut and finish the cut with at least one knife from of said groove. The grinding then performs abrasive material removal on the surface of the tube which is no longer subjected directly

à la forte contrainte du couteau,celui-ci agissant ultérieurement.  the strong stress of the knife, the latter acting later.

De préférence, la rainure ménagée par meulage présente sensiblement une coupe transversale en forme de V. Si en effet plusieurs profils de rainures sont possibles,  Preferably, the groove formed by grinding has substantially a V-shaped cross-section. In fact, several groove profiles are possible,

il y a lieu toutefois d'éviter celles présentant des arêtes vives.  however, those with sharp edges should be avoided.

L'invention concerne aussi un dispositif de mise en oeuvre, muni d'au moins un couteau et d'un dispositif de mise en rotation du tube, qui est remarquable en ce qu'il comporte une meule et des moyens destinés à mouvoir celle-ci transversalement par rapport audit tube, de manière à ménager par meulage une rainure dans une partie de l'épaisseur du tube à l'endroit o il doit être tronçonné, le couteau étant aménagé pour finir la coupe à  The invention also relates to an implementation device, provided with at least one knife and a device for rotating the tube, which is remarkable in that it comprises a grinding wheel and means for moving it. transversely relative to said tube, so as to grind a groove in a portion of the thickness of the tube where it is to be cut, the knife being arranged to finish the cut at

partir de ladite rainure.from said groove.

Selon un mode de réalisation, la meule est montée sur un chariot mû transversalement par rapport audit tube entre une position inactive et une position maximale de travail, éventuellement réglables en fonction de la profondeur de meulage  According to one embodiment, the wheel is mounted on a carriage moved transversely relative to said tube between an inactive position and a maximum working position, possibly adjustable according to the grinding depth.

voulue et du diamètre du tube et/ou de l'usure de la meule.  and the diameter of the tube and / or wear of the grinding wheel.

Avantageusement, la meule présente la forme d'un disque  Advantageously, the wheel presents the shape of a disk

dont le profil d'attaque, ou partie active, est sensiblement en -  whose attack profile, or active part, is substantially in -

forme de V, tandis qu'elle est mise en rotation dans le même sens  shape of V, while it is rotated in the same direction

que le tube pour un travail en opposition.  than the tube for a work in opposition.

De préférence, la meule et le couteau sont disposés de manière diamétralement opposés par rapport au tube et ils sont asservis pour agir successivement et de manière telle que le  Preferably, the grinding wheel and the knife are arranged diametrically opposite to the tube and they are slaved to act successively and in such a way that the

couteau n'entre en action au plus tôt qu'à la fin du meulage.  The knife does not come into action until the end of grinding.

Selon un mode de réalisation muni d'un chariot porteur de la meule, la meule est aménagée sur son chariot mobile au moyen d'un support qui est lui-même monté légèrement coulissant sur ledit chariot à l'aide de moyens de réglage de la position dudit support sur le chariot afin de conserver, malgré l'usure, une position relative sensiblement constante de la partie active de la meule par rapport au tube, en rattrapant pérodiquement ladite usure avec  According to one embodiment provided with a carriage carrying the grinding wheel, the grinding wheel is arranged on its mobile carriage by means of a support which is itself mounted slightly sliding on said carriage by means of adjustment means of the wheel. position of said support on the carriage in order to maintain, despite the wear, a substantially constant relative position of the active part of the grinding wheel with respect to the tube, by perceptually catching said wear with

lesdits moyens de réglage.said adjusting means.

L'invention prévoit aussi des moyens de rectification ou d'affûtage de la meule pour rectifier périodiquement ladite meule  The invention also provides means for grinding or grinding the grinding wheel for periodically grinding said grinding wheel

lorsque celle-ci n'est pas en action.  when it is not in action.

Avantageusement, si le dispositif présente des moyens de rattrapage de l'usure de la meule, soit par réglage des positions extrêmes du chariot porte meule, soit au moyen d'un support de meule mobile dans ledit chariot, comme mentionnés ci-avant, les moyens de rectification ou d'affûtage comportent des outils mûs par des moyens d'actionnement qui sont montés de manière fixe transversalement par rapport au tube, lesdits outils étant destinés à être actionnés seulement après une modification de la position relative de la meule vers le tube d'une valeur au moins  Advantageously, if the device has means for compensating for the wear of the grinding wheel, either by adjusting the extreme positions of the grinding wheel carriage, or by means of a movable wheel support in said carriage, as mentioned above, the grinding or grinding means comprise tools driven by actuating means which are fixedly mounted transversely to the tube, said tools being intended to be actuated only after a modification of the relative position of the grinding wheel towards the tube worth at least

égale à son usure.equal to its wear.

Lorsque le dispositif selon l'invention est aménagé à l'extrémité d'une spiraleuse o il est nécessaire que les moyens de coupe suivent la progression du tube fabriqué en continu, la meule et le couteau peuvent alors être asservis au mouvement d'avancement longitudinal du tube, des moyens de retour en arrière du couteau et de la meule étant prévus pour des tronçonnages  When the device according to the invention is arranged at the end of a spiraleuse where it is necessary for the cutting means to follow the progression of the continuously manufactured tube, the grinding wheel and the knife can then be slaved to the longitudinal advancement movement. of the tube, means for returning back the knife and the grinding wheel being provided for cutting

successifs.successive.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la  The invention will be well understood on reading the

description qui va suivre, d'un mode de réalisation selon  description which follows, of an embodiment according to

l'invention et qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente schématiquement en élévation un dispositif selon l'invention, - les figures 2 et 3 montrent schématiquement et respectivement en élévation et en vue partielle de dessus une meule selon l'invention munie de moyens d'affûtage ou de rectification. Sur la figure 1, on peut voir un tube en carton 1 à tronçonner, un couteau 2, monté sur un chariot 3 coulissant dans un bâti 4, et une meule 5, montée sur un chariot 6 coulissant dans  the invention and which refers to the accompanying drawings in which: - Figure 1 shows schematically in elevation a device according to the invention - Figures 2 and 3 show schematically and respectively in elevation and partial view from above a wheel according to l invention provided with means for sharpening or grinding. In Figure 1, we can see a cardboard tube 1 cutting, a knife 2, mounted on a carriage 3 sliding in a frame 4, and a grinding wheel 5, mounted on a carriage 6 sliding in

un bâti 7.a frame 7.

Le tube 1 est entrainé en rotation selon la flèche F1 et la meule 5, sous forme d'un disque, est entrainée dans le même sens selon la flèche F2 au moyen d'un moteur d'entraînement 8, pour un  The tube 1 is rotated along the arrow F1 and the grinding wheel 5, in the form of a disc, is driven in the same direction along the arrow F2 by means of a drive motor 8, for a

travail en opposition.work in opposition.

Les chariots 3 et 6 du couteau 2 et respectivement' de la meule 5 sontdisposés de part et d'autre du tube 1 de manière telle que ledit couteau et ladite meule soient diamétralement opposés par rapport au tube 1, les chariots 3 et 6 étant m s transversalement à l'axe longitudinal dudit tube au moyen de  The carriages 3 and 6 of the knife 2 and respectively of the wheel 5 are placed on either side of the tube 1 in such a way that said knife and said grinding wheel are diametrically opposed with respect to the tube 1, the carriages 3 and 6 being transversely to the longitudinal axis of said tube by means of

vérins respectivement 9 et 10.cylinders respectively 9 and 10.

Des butées de fin de course 11 à 14, éventuellement pourvues, au moins pour certaines, de vis de réglage micrométriques, et des microcontacts 15, 15' et 16,16' sont  End stops 11 to 14, possibly provided, at least for some, with micrometric adjustment screws, and microcontacts 15, 15 'and 16, 16' are

aménagés dans les bâtis 4 et 7 pour les raisons exposées ci-après.  built in frames 4 and 7 for the reasons set out below.

La meule 5 a la forme d'un disque dont le chant est profilé sensiblement en V comme le montre la figure 3. En outre, ladite meule est disposée sur un support 17 pouvant légèrement coulisser dans le chariot 6 au moyen d'une vis micrométrique 18  The grinding wheel 5 is in the form of a disc whose edge is substantially V-shaped as shown in FIG. 3. In addition, said grinding wheel is disposed on a support 17 which can slide slightly in the carriage 6 by means of a micrometer screw. 18

mue par un volant 19 ou un moyen motorisé.  driven by a steering wheel 19 or a motorized means.

Dans le tube 1 est prévu de manière classique un mandrin d'appui 20, destiné à coopérer au moment de la coupe avec le  In the tube 1 is provided in a conventional manner a bearing mandrel 20, intended to cooperate at the time of cutting with the

couteau 2.knife 2.

La figure 1 montre les chariots 3 et 6 dans des positions  Figure 1 shows the carriages 3 and 6 in positions

extrêmes reculées par rapport au tube 1.  extremes remote from the tube 1.

Pour effectuer un tronçonnage, le vérin 10 est commandé de  To perform a cut-off, the jack 10 is controlled from

manière à entraîner le chariot 6 et la meule 5 vers le tube 1.  in order to drive the carriage 6 and the grinding wheel 5 towards the tube 1.

Dès le contact de la meule et du tube, ladite meule  As soon as the grinding wheel and the tube come into contact, said grinding wheel

pénètre dans le tube en enlevant de la matière par abrasion.  penetrates the tube by removing material by abrasion.

La meule pénètre ainsi dans le tube Jusqu'à ce que le chariot 6 rencontre simultanément la butée de fin de course 13 et le microcontact 16, la position de ces deux éléments étant prévue ou réglée en fonction de la profondeur de meulage choisie et du diamètre du tube, la meule ne devant en aucun cas rencontrer le  The grinding wheel thus enters the tube until the carriage 6 simultaneously encounters the limit stop 13 and the microswitch 16, the position of these two elements being provided or adjusted according to the grinding depth chosen and the diameter of the tube, the grinding wheel must under no circumstances meet the

mandrin d'appui 20.support mandrel 20.

L'actionnement du microcontact 16 entraîne par le biais de moyens d'asservissement et des vérins 10 et 9, d'une part, le recul du chariot 6 Jusqu'à sa position initiale, sa course se terminant sur le microcontact 16' et la butée 14 et, d'autre part,  The actuation of the microswitch 16 drives via servo means and jacks 10 and 9, on the one hand, the recoil of the carriage 6 to its initial position, its stroke ending on the microswitch 16 'and the stop 14 and, on the other hand,

l'avance du chariot 3 et donc du couteau 2 vers le tube.  the advance of the carriage 3 and thus the knife 2 to the tube.

-.2570977-.2570977

Le couteau termine la coupe en pénétrant dans la rainure laissée par. la meule jusqu'à ce que le chariot 3 rencontre la  The knife ends the cut by penetrating into the groove left by. the wheel until the carriage 3 meets the

butée de fin de course 12 et le microcontact 15.  limit stop 12 and microcontact 15.

L'actionnement dudit microcontact 15, cause alors une inversion de mouvement du vérin 9 et un recul du chariot 3 Jusqu'à ce que ce dernier rencontre la butée de fin de course 11 et le microcontact 15', les éléments se retrouvant dans la position  The actuation of said microswitch 15 then causes a reversal of movement of the jack 9 and a retreat of the carriage 3 until the latter encounters the limit stop 11 and the microswitch 15 ', the elements being in the position

initiale de la figure 1, prêts à un nouveau tronçonnage.  initial of Figure 1, ready for a new bucking.

Les figures 2 et 3 montrent en outre des moyens d'affûtage ou de rectification de la meule, comportant deux diamants 21 et 22  FIGS. 2 and 3 also show means for grinding or grinding the grinding wheel, comprising two diamonds 21 and 22

mûs par des vérins respectivement 23 et 24.  driven by cylinders respectively 23 and 24.

Les vérins 23,24 sont disposés sur des montures 25 (figure 2) solidaires du bâti 7. Ces vérins et les diamants 21 et 22 qui les équipent permettent ainsi de rectifier périodiquement (par exemple pendant le recul du chariot 3 porteur du couteau 2) le profil de la meule 5, après que celle-ci ait été avancée d'une valeur au moins égale à son usure, au moyen de la vis 18 et du  The cylinders 23, 24 are arranged on mounts 25 (FIG. 2) integral with the frame 7. These jacks and the diamonds 21 and 22 which equip them make it possible to rectify periodically (for example during the retreat of the carriage 3 carrying the knife 2). the profile of the wheel 5, after it has been advanced by a value at least equal to its wear, by means of the screw 18 and the

volant 19 décrits ci-avant (figure 1).  steering wheel 19 described above (Figure 1).

De la sorte, après chaque rectification du profil de la meule, sa partie active occupe toujours une même position relative par rapport au plan de travail, c'est-à-dire par rapport à la surface extérieure du tube à couper, malgré la diminution du  In this way, after each grinding of the profile of the grinding wheel, its active part always occupies the same relative position with respect to the working plane, that is to say with respect to the outer surface of the tube to be cut, in spite of the decrease of

diamètre de la meule.diameter of the grinding wheel.

Ainsi, le réglage des butées 13 et 14 n'a pas à être  Thus, the adjustment of the stops 13 and 14 does not have to be

corrigé à chaque rectification du profil de la meule.  corrected for each grinding of the wheel profile.

Il est clair que la fréquence des rectifications peut être programmée et que l'avancement de la meule par la vis 18 peut être automatisé. Il est clair aussi que la rectification de la meule par les moyens décrits, montés sur le bâti 7 qui est fixe au moins transversalement, n'est possible que grace aux moyens de rattrapage de l'usure qui permettent de conserver une position relative de la partie active de la meule sensiblement constante par rapport au  It is clear that the frequency of the rectifications can be programmed and that the progress of the wheel by the screw 18 can be automated. It is also clear that the grinding of the grinding wheel by the means described, mounted on the frame 7 which is fixed at least transversely, is only possible thanks to the means of catching up the wear which make it possible to maintain a relative position of the grinding wheel. active portion of the grinding wheel substantially constant with respect to

bâti 7.built 7.

Le rattrapage de l'usure pourrait en outre n'être obtenu  The catching up of the wear could also be obtained

qu'au moyen du réglage des butées 13 et 14.  than by means of the adjustment of the stops 13 and 14.

Il existe de très nombreuses façon d'asservir les éléments décrits ciavant en fonction des applications et des mouvements du  There are many ways to enslave the elements described above according to the applications and movements of the

tube 1.tube 1.

Par exemple, si le dispositif montré est - plus particulièrement destiné au tronçonnage de tubes unitaires, il est bien évident qu'un dispositif analogue peut être utilisé au bout  For example, if the device shown is - more particularly for the cutting of single tubes, it is obvious that a similar device can be used after

d'une spiraleuse de fabrication d'un tube en continu.  a spiral machine manufacturing a tube continuously.

Toutefois, dans ce cas, le couteau 2 et la meule 5 doivent nécessairement, lorsqu'ils sont en action, suivre le mouvement d'avancement du tube 1, ce qui est parfaitement réalisable en asservissant à ce mouvement les bâtis 4 et 7 qui sont alors pourvus de moyens de retour en arrière afin de pouvoir effectuer des  However, in this case, the knife 2 and the grinding wheel 5 must necessarily, when in action, follow the forward movement of the tube 1, which is perfectly achievable by slaving to this movement the frames 4 and 7 which are then provided with means of backtracking in order to be able to perform

tronçonnages successifs au cours de la fabrication du tube.  successive cutaways during the manufacture of the tube.

La profondeur de la rainure à réaliser sera fonction de la  The depth of the groove to be made will depend on the

dureté du matériau et/ou de l'épaisseur de la couche dure.  hardness of the material and / or the thickness of the hard layer.

En outre, si le profil de la meule est avantageusement en forme de V, celui-ci peut être légèrement concave de manière à former une rainure dont les parois sont légèrement convexes, les  In addition, if the profile of the grinding wheel is advantageously V-shaped, it may be slightly concave so as to form a groove whose walls are slightly convex,

arêtes étant alors arrondies.edges being rounded.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1) Procédé de tronçonnage d'un tube carton à surface dure, caractérisé en ce qu'il consiste à ménager par meulage une rainure dans une partie de l'épaisseur du tube (1) à l'endroit o il doit être tronçonné et à finir la coupe avec au moins un couteau  1) A method of cutting a cardboard tube with a hard surface, characterized in that it consists in grinding a groove in a portion of the thickness of the tube (1) at the place where it must be cut and at finish the cut with at least one knife (2) à partir de ladite rainure.(2) from said groove. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à ménager par meulage une rainure dont la coupe transversale est sensiblement en forme de V. 3) Dispositif de tronçonnage d'un tube carton à surface dure, muni d'au moins un couteau (2) et d'un dispositif de mise en rotation du tube (1), caractérisé en ce qu'il comporte une meule (5) et des moyens (6,10) destinés à mouvoir celle-ci transversalement par rapport audit tube, de manière à ménager par meulage une rainure dans une partie de l'épaisseur du tube à l'endroit o il doit être tronçonné, le couteau (2) étant aménagé  2) A method according to claim 1, characterized in that it consists of grinding a groove whose cross section is substantially V-shaped. 3) Cutting device of a hard-surface cardboard tube, provided with a less a knife (2) and a device for rotating the tube (1), characterized in that it comprises a grinding wheel (5) and means (6, 10) intended to move it transversely relative to to said tube, so as to grind a groove in a portion of the thickness of the tube where it is to be cut, the knife (2) being arranged pour finir la coupe à partir de ladite rainure.  to finish cutting from said groove. 4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la meule (5) est montée sur un chariot (6) mû transversalement par rapport audit tube entre une position inactive et une position maximale de travail, éventuellement réglables en fonction de la profondeur de meulage voulue et du diamètre du tube et/ou de  4) Device according to claim 3, characterized in that the grinding wheel (5) is mounted on a carriage (6) moved transversely relative to said tube between an inactive position and a maximum working position, possibly adjustable depending on the depth of desired grinding and tube diameter and / or l'usure de la meule.wear of the grinding wheel. ) Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4,  Device according to one of claims 3 and 4, caractérisé en ce que la meule (5) présente la forme d'un disque dont le profil d'attaque, ou partie active, est sensiblement en forme de V.  characterized in that the grinding wheel (5) is in the form of a disk whose driving profile, or active part, is substantially V-shaped. 6) Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5,  6) Device according to one of claims 3 to 5, caractérisé en ce que la meule (5) est mise en rotation dans le  characterized in that the grinding wheel (5) is rotated in the même sens que le tube pour un travail en opposition.  same meaning as the tube for a work in opposition. 7) Dispositif selon l'une des revendications 3 à 6,  7) Device according to one of claims 3 to 6, caractérisé en ce que la meule (5) et le couteau (2) sont disposés  characterized in that the grinding wheel (5) and the knife (2) are arranged de manière diamétralement opposés par rapport au tube.  diametrically opposite to the tube. 8) Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7,  8) Device according to one of claims 3 to 7, caractérisé en ce que la meule (5) et le couteau (2) sont asservis pour agir successivement et de manière telle que le couteau  characterized in that the grinding wheel (5) and the knife (2) are slaved to act successively and in such a way that the knife n'entre en action au plus tôt qu'à la fin du meulage. -  starts work as soon as the grinding is finished. - 9) Dispositif selon l'une des revendications 4 à 8,  9) Device according to one of claims 4 to 8, caractérisé en ce que la meule (5) est aménagée sur son chariot mobile (6) au moyen d'un support (17) qui est lui-même monté légèrement coulissant sur ledit chariot à l'aide de moyens de réglage (18,19) de la position dudit support sur le chariot afin de conserver, malgré l'usure, une position relative sensiblement constante de la partie active de la meule par rapport au tube, en rattrapant périodiquement ladite usure avec lesdits moyens de réglage.  characterized in that the grinding wheel (5) is arranged on its movable carriage (6) by means of a support (17) which is itself slightly slidably mounted on said carriage by means of adjusting means (18, 19 ) of the position of said support on the carriage in order to retain, in spite of the wear, a substantially constant relative position of the active part of the grinding wheel relative to the tube, by periodically catching said wear with said adjustment means. ) Dispositif selon l'une des revendications 3 à 9,  Device according to one of claims 3 to 9, caractérisé en ce que des moyens de rectification ou d'affûtage (21  characterized in that grinding or grinding means (21 à 24) de la meule sont prévus pour rectifier périodiquement celle-  to 24) of the grinding wheel are provided to rectify periodically that ci lorsqu'elle n'est pas en action.when it is not in action. 11) Dispositif selon la revendication 10, muni de moyens de rattrapage de l'usure de la meule selon la revendication 4 ou la revendication 11 caractérisé en ce que les moyens de rectification ou d'affûtage comportent des outils (21,22) mûs par des moyens d'actionnement (23,24) qui sont montés de manière fixe (25,7) transversalement par rapport au tube, lesdits outils étant destinés à être actionnés seulement après une modification de la position relative de la meule vers le tube d'une valeur au moins  11) Device according to claim 10, provided with wear compensating means of the wheel according to claim 4 or claim 11 characterized in that the grinding or grinding means comprise tools (21,22) moved by actuating means (23,24) which are fixedly mounted (25,7) transversely to the tube, said tools being intended to be actuated only after a modification of the relative position of the grinding wheel to the tube of a value at least égale à son usure.equal to its wear. 12) Dispositif selon l'une des revendications 3 à 11 pour  12) Device according to one of claims 3 to 11 for tronçonner un tube fabriqué en continu, caractérisé en ce que la meule (5) et le couteau (2) sont asservis au mouvement d'avancement longitudinale du tube (1), des moyens de retour en arrière du couteau et de la meule étant prévus pour des  cutting a tube made continuously, characterized in that the grinding wheel (5) and the knife (2) are slaved to the longitudinal advancement movement of the tube (1), means for returning back the knife and the grinding wheel being provided for some tronçonnages successifs.successive cuts.
FR8415107A 1984-10-02 1984-10-02 METHOD AND DEVICE FOR CUTTING A HARD SURFACE CARDBOARD TUBE. Expired FR2570977B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8415107A FR2570977B1 (en) 1984-10-02 1984-10-02 METHOD AND DEVICE FOR CUTTING A HARD SURFACE CARDBOARD TUBE.
DE8585401900T DE3568407D1 (en) 1984-10-02 1985-09-30 Device for cutting cardboard tubes having a hard surface
EP85401900A EP0177418B1 (en) 1984-10-02 1985-09-30 Device for cutting cardboard tubes having a hard surface
US06/781,899 US4794684A (en) 1984-10-02 1985-09-30 Method of and apparatus for cutting tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8415107A FR2570977B1 (en) 1984-10-02 1984-10-02 METHOD AND DEVICE FOR CUTTING A HARD SURFACE CARDBOARD TUBE.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2570977A1 true FR2570977A1 (en) 1986-04-04
FR2570977B1 FR2570977B1 (en) 1988-07-01

Family

ID=9308265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8415107A Expired FR2570977B1 (en) 1984-10-02 1984-10-02 METHOD AND DEVICE FOR CUTTING A HARD SURFACE CARDBOARD TUBE.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4794684A (en)
EP (1) EP0177418B1 (en)
DE (1) DE3568407D1 (en)
FR (1) FR2570977B1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2089780T5 (en) * 1992-12-15 2001-04-16 Peter Lisec DEVICE FOR CUTTING A GLASS PLATE.
US5759089A (en) * 1996-01-16 1998-06-02 Mccoy; Thomas Edward Apparatus for in-line surface finishing of cylindrical tubing such as stainless steel tubing with supporting mandrel and method
ATE208248T1 (en) * 1996-08-30 2001-11-15 Sica Spa METHOD FOR CUTTING A TUBULAR ROD
EP1195570B1 (en) 2000-10-06 2003-08-20 Visteon Global Technologies, Inc. Method of making a tube for a heat exchanger
FR2860447B1 (en) * 2003-10-06 2006-12-08 Pack Ind METHOD OF CUTTING A LINE TUBE AND CUTTING DEVICE USING SAID METHOD
CA2543792A1 (en) * 2003-11-05 2005-07-14 Applied Medical Resources Corporation Multiple-angle scissor blade
FI119419B2 (en) 2005-01-26 2011-10-13 Raumaster Paper Oy Method and apparatus for cutting a sleeve
CN111843789A (en) * 2019-04-29 2020-10-30 中核检修有限公司 Special tool for rotating straight-handle internal grinding machine, straight-handle cutting machine and straight-handle polishing machine
CN112936011B (en) * 2021-01-25 2023-04-07 河南中玻玻璃有限公司 Cut surface rust prevention device for wired glass

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB259162A (en) * 1926-07-06 1926-10-07 George Laroche A machine for cutting tubes of cardboard or paper into rings
US1618541A (en) * 1926-01-02 1927-02-22 James A Long Method of and apparatus for manufacturing chamfered pipe and nipple blanks
US3711996A (en) * 1970-09-08 1973-01-23 Goodyear Tire & Rubber Apparatus for manufacturing v belts
US3752024A (en) * 1960-08-22 1973-08-14 Judelshon Inc Oscar I Cutting mechanism for rotary knife cutting machines
US4052822A (en) * 1976-03-15 1977-10-11 Western Gear Corporation Method and apparatus for abrasively cutting objects
US4090424A (en) * 1977-03-29 1978-05-23 Liggett Group Inc. Apparatus for cutting filter plugs from a moving filter rod stream
FR2377264A1 (en) * 1977-01-14 1978-08-11 Sekisui Chemical Co Ltd Cutting lengths of synthetic resin non-circular pipes - in which the cutters move around the pipe and are biased against it
EP0013832A1 (en) * 1978-12-27 1980-08-06 Formflo Limited Method and apparatus for making rings from tube stock
GB2122941A (en) * 1979-11-06 1984-01-25 Judelshon Ind Division John Du Method for slitting elongated rolls of web material

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2600548A (en) * 1946-09-05 1952-06-17 Brown & Sharpe Mfg Grinding wheel truing apparatus
US3355749A (en) * 1965-05-17 1967-12-05 James C Steffen Combined tube cutting and cleaning device
US3822516A (en) * 1972-11-28 1974-07-09 Dayco Corp Method of making an endless power transmission belt
US3918216A (en) * 1975-03-17 1975-11-11 Corning Glass Works Tubing severing method
SE440876B (en) * 1981-12-30 1985-08-26 Bengt Gottfrid Fjellstrom HOSE CUTTING MACHINE FOR CUTTING OF ARMED HOSE

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1618541A (en) * 1926-01-02 1927-02-22 James A Long Method of and apparatus for manufacturing chamfered pipe and nipple blanks
GB259162A (en) * 1926-07-06 1926-10-07 George Laroche A machine for cutting tubes of cardboard or paper into rings
US3752024A (en) * 1960-08-22 1973-08-14 Judelshon Inc Oscar I Cutting mechanism for rotary knife cutting machines
US3711996A (en) * 1970-09-08 1973-01-23 Goodyear Tire & Rubber Apparatus for manufacturing v belts
US4052822A (en) * 1976-03-15 1977-10-11 Western Gear Corporation Method and apparatus for abrasively cutting objects
FR2377264A1 (en) * 1977-01-14 1978-08-11 Sekisui Chemical Co Ltd Cutting lengths of synthetic resin non-circular pipes - in which the cutters move around the pipe and are biased against it
US4090424A (en) * 1977-03-29 1978-05-23 Liggett Group Inc. Apparatus for cutting filter plugs from a moving filter rod stream
EP0013832A1 (en) * 1978-12-27 1980-08-06 Formflo Limited Method and apparatus for making rings from tube stock
GB2122941A (en) * 1979-11-06 1984-01-25 Judelshon Ind Division John Du Method for slitting elongated rolls of web material

Also Published As

Publication number Publication date
FR2570977B1 (en) 1988-07-01
DE3568407D1 (en) 1989-04-06
EP0177418A1 (en) 1986-04-09
US4794684A (en) 1989-01-03
EP0177418B1 (en) 1989-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1606079B1 (en) Machine for grinding optical lenses
FR2468448A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR CUTTING ROLLS OF MATERIAL OF ELONGATE SHAPE
FR2570977A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING A CARDBOARD TUBE WITH A HARD SURFACE.
FR2565520A1 (en) AUTOMATIC CUTTING DEVICE FOR CARDBOARD AND OTHER TUBES
EP0105228B1 (en) Apparatus for cutting up a tubular work piece consisting of rigid materials, in particular with an oval section, such as cast iron pipes
EP0788857A1 (en) Wire sawing device
EP0820837B1 (en) Optical glasses grinding machine
EP0125175B1 (en) Apparatus for cutting continuously manufactured cardboard tubes
EP0788859B1 (en) Wire sawing device
EP0201403B1 (en) Tube cutter and method for cutting tubes
EP1252988B1 (en) Apparatus for machining and deburring tyres
FR2469259A1 (en) Silicone waver prodn. system - combines cutting and grinding stages into single operation
EP3142830B1 (en) Sharpening device having abrasive belts arranged crosswise
EP0080408B1 (en) Shingle making machine
FR2576826A1 (en) Method for manufacturing corks from natural cork
FR2588792A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MACHINING OR IN-SITE CHECKING FOR ROTATING PARTS
EP0661136B1 (en) Method for honing the surface of a workpiece and honing tool for carring out said method
BE1006484A3 (en) Method and device for cutting the ribbon with son.
FR2540026A1 (en) Device for shaping products made of lightweight material
BE838121R (en) GLASS PLATE EDGE CHAMFERING MACHINE
FR2588569A1 (en) Shaving machine guide system
FR2471412A1 (en) Hide splitting machine - with waisted drive roll deflected in transport direction by set screws
FR2466441A1 (en) Cutting of glass panes by scoring, then bending to cause fracture - using asymmetric scoring wheel so smooth cut edges are obtd. which do not need grinding
FR2706334A1 (en) Deburring device for the edges of a metal sheet
FR2564759A1 (en) Method and apparatus for clipping (deburring) forged pieces

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse