FR2566485A1 - Palier de butee composite constitue par un palier radial a au moins une butee axiale rapportee - Google Patents

Palier de butee composite constitue par un palier radial a au moins une butee axiale rapportee Download PDF

Info

Publication number
FR2566485A1
FR2566485A1 FR8410058A FR8410058A FR2566485A1 FR 2566485 A1 FR2566485 A1 FR 2566485A1 FR 8410058 A FR8410058 A FR 8410058A FR 8410058 A FR8410058 A FR 8410058A FR 2566485 A1 FR2566485 A1 FR 2566485A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
axial
bearing
bosses
radial
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8410058A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2566485B1 (fr
Inventor
Philippe Damour
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FEDERAL MOGUL STE FSE COUSSINE
Original Assignee
FEDERAL MOGUL STE FSE COUSSINE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FEDERAL MOGUL STE FSE COUSSINE filed Critical FEDERAL MOGUL STE FSE COUSSINE
Priority to FR8410058A priority Critical patent/FR2566485B1/fr
Priority to EP85903571A priority patent/EP0185760A1/fr
Priority to PCT/US1985/001235 priority patent/WO1986000379A1/fr
Publication of FR2566485A1 publication Critical patent/FR2566485A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2566485B1 publication Critical patent/FR2566485B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00Assembling bearings
    • F16C43/02Assembling sliding-contact bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/10Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/14Special methods of manufacture; Running-in
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00Shaping
    • F16C2220/40Shaping by deformation without removing material
    • F16C2220/42Shaping by deformation without removing material by working of thin-walled material such as sheet or tube
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00Shaping
    • F16C2220/80Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking
    • F16C2220/82Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking by cutting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/30Material joints
    • F16C2226/36Material joints by welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/02General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/22Internal combustion engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C9/00Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
    • F16C9/02Crankshaft bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

PALIER DE BUTEE COMPOSITE POUR ARBRE TOURNANT REALISE A PARTIR D'UN PALIER RADIAL DANS LEQUEL PEUT TOURNER L'ARBRE EN ROTATION ET D'AU MOINS UNE BUTEE AXIALE, EMPECHANT LE DEPLACEMENT AXIAL DE L'ARBRE, CARACTERISE EN CE QUE LE PALIER RADIAL 1A OU LA OU L'UNE DES BUTEES AXIALES 2A PRESENTE AU MOINS UN BOSSAGE 3A ET EN CE QUE LE PALIER RADIAL EST RENDU SOLIDAIRE DE LA OU DES BUTEES AXIALES PAR SOUDAGE AXIAL EFFECTUE LE LONG DU (DES) BOSSAGE(S).

Description

"Palier de butée composite constitué par un palier radial
à au moins une butée axiale rapportée"
La présente invention concerne les paliers de butée pour arbres tournants, notamment pour arbres d'un moteur à explosion ou d'une machine tournante.
Elle concerne plus particulièrement un palier de butée composite pour arbre tournant, constitué par un palier radial à une ou deux butées axiales rapportées, le palier de butée composite étant réalisé en au moins un matériau multicouche ou monométallique.
On a tout d'abord réalisé des paliers radiaux massifs jouant également le rôle de butées axiales, usinés dans des matériaux massifs. Puis on a fabriqué des coussinets à joues et également des bagues épaulées, ces deux types de paliers radiaux monoblocs étant formés par déformation drune bande d'abord monométalliq;ue puis bimétallique.
De tels paliers radiaux présentant un certain nombre d'inconvénients (en particulier de ne pas permettre tous types de dimension, ni la mise en oeuvre de matériaux différents pour le palier radial et la butée), on a ensuite proposé sur le marché des paliers en au moins deux parties, l'une constituant un support radial et l'autre un support axial pour l'arbre tournant. On a ainsi réalisé, d'une part, des ensembles coussinet lisse + au moins un flasque de butée ou bague droite + au mains une rondelle de butée.
Une telle disposition à au moins deux pièces présentait l'avantage de permettre de réaliser chacune des pièces en un matériau différent, celui spécialement approprié à la pièce, par exemple on pouvait utiliser un matériau anti-friction aluminium-étain pour le coussinet et un alliage anti-friction cuivre-plomb pour le flasque.
Par contre de tels paliers en deux ou plusieurs parties présentaient un certain nombre d'inconvénients, notamment la nécessité de manipuler plusieurs pièces, un risque d'erreur et des difficultés'de montage. De ce fait des problèmes très difficiles à résoudre se sont posés pour réaliser la mise en place de tels paliers en deux ou plusieurs pièces dans des chaînes d'assemblage mettant en oeuvre des robots.
On a donc pensé à revenir à des pieces de type monobloc au point de vue assemblage, mais constituées toutefois à partir d'au moins deux pièces différentes de manière à pouvoir conserver les avantages des paliers en au moins deux pièces.
On a ainsi proposé d'agrafer ou de coller la butée sur le palier radial ou de souder le palier radial et la butée au moyen de bossages de soudage radial prévus dans le diamètre intérieur de la butée et soudés sur le diamètre extérieur du palier radial.
L'agrafage présente l'inconvénient d'être difficile à réaliser et d'exiger une quantité de matière supplémentaire; le collage présente des problèmes de dégraissage des pièces et de réalisation du joint collé; enfin le soudage au moyen de bossages radiaux n'est applicable que pour des demiflasques soudés sur des demi-coussinets et exige un chanfrein important entre la face de portée et le diamètre intérieur du demi-flasque de butée pour éviter la présence du matériau anti-friction dans la soudure de l'acier sur l'acier et pour éviter l'interférence de la butée avec le congé de raccordement entre la face de butée de l'arbre et sa portée radiale.
La présente invention a pour objet de pallier les inconvénients précités des paliers radiaux à au moins une butée axiale en réalisant un palier de butée composite pour arbre tournant à partir de deux ou plusieurs pièces (coussinet ou bague de palier, d'une part, et butée(s) ou flasque(s) de palier, d'autre part) en solidarisant ces pièces au moyen d'un soudage axial, par bossage, du palier radial avec la ou les butées axiales.
D'une manière plus précise, l'invention consiste à réaliser un palier de butée composite pour arbre tournant à partir d'un palier radial dans lequel peut tourner l'arbre en rotation, et d'au moins une butée axiale, empêchant le déplacement axial de l'arbre, caractérisé en ce que le palier radial ou la butée axiale ou l'une des butées axiales présentent au moins un bossage et en ce que le palier radial est rendu solidaire de la-ou des butées axiales par soudage axial effectué le long dudit au moins un bossage.
Le palier radial et/ou l'ensemble des butées axiales peuvent ne pas être complètement circulaires.
Comme indiqué précédemment, le ou les bossages de soudage axial peuvent donc être réalisés soit sur le palier radial, soit sur la butée axiale et même éventuellement sur le palier et la butée.
Le ou les bossages de soudage axial sont obtenus par déformation ou par découpage de la matière constituant le palier radial et/ou la butée axiale qui les portez
On prévoit avantageusement plusieurs bossages de soudage axial, notamment deux, trois ou quatre bossages,répar- tis d'une manière appropriée équidistante sur la périphérie du palier radial et/ou de la butée axiale.
La position angulaire des bossages pourra aussi être choisie en fonction des paramètres fonctionnels du palier
- à 90" du plan de joint pour un demi-coussinet de fa çon à limiter au strict minimum l'influence des déformations dues à la liaison;
- à l'intérieur des rainures de graissage du palier radial ou de la butée axiale pour que la liaison soit en retrait des surfaces de portée.
Le ou les bossages de soudage axial peuvent être situés dans au moins une rainure de graissage du palier radial ou de la ou les butées axiales, en sorte que la face du ou des bossages de soudage axial, située du côté de la surface de portée, soit en retrait de cette surface de portée-.
Avantageusement le ou les bossages de soudage axial situés sur la ou les butées axiales, ont leur face de soudage qui déborde de la face d'appui de la ou des butées axiales à l'intérieur de l'alésage du logement du palier radial.
L'invention peut s'appliquer non seulement à des paliers circulaires complets (de 360"), mais également à des paliers semi-circulaires (180").
Bien entendu le palier radial, d'une part, et la butée axiale, d'autre part, peuvent être réalisées en des matériaux semblables ou plus avantageusement différents.
De plus, une telle réalisation permettra d'associer au palier radial une butée axiale complexe qui n'est que fabricable individuellement (découpe- d'une forme complexe ou étampage d'un profil de surface).
L'invention pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que des dessins ci-annexés, lesquels comp-lément et dessins sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication.
La figure 1 est une vue en perspective des deux pièces du palier composite selon l'invention avant leur assemblage par soudure, les bossages de soudage axial étant portés par la butée axiale ou flasque de butée.
La figure 2 illustre, en coupe axiale, un palier de butée composite selon l'invention réalisé à partir d'un demipalier radial et de deux demi-flasques de butées montés dans leur logement et supportant un arbre tournant.
Les figures 3, a et 5 représentent schématiquement trois positions possibles des bossages de soudage axial sur un demi-flasque de butée.
Les figures 6 et 7 représentent schématiquement deux positions possibles des bossages axiaux sur une butée axiale ou un flasque de butée.
La figure 8 est une coupe par VIII-VIII de l'une quelconque des figures 3 à 7.
La figure 9 illustre partiellement un demi-flasque de butée ou une butée axiale avec son unique bossage de soudage axial situé dans une rainure de graissage ou un de ses bossages de soudage axial.
La figure 10 est une coupe par X-X de la figure 9.
Les figures 11, 12 et 13 sont.des variantes de la figure 10, suivant que l'on plie, déforme ou étampe la matière de la patte jouant le rôle de bossage pour le soudage axial.
La figure 14 représente en perspective et avant assemblage une bague de palier et une butée de palier, les bossages de soudage axial étant cette fois-ci portés par la bague de palier.
La figure 15 représente une variante de la figure 14.
La figure 16, enfin, est une coupe par XVI-XVI de la figure 15.
Selon l'invention et plus spécialement selon celui de ses modes d'application, ainsi que selon ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant, par exemple, de réaliser un palier de butée composite constitué par un palier radial à au moins une butée axiale rapportée, on s'y prend comme suit ou d'une manière analogue.
On réalise un palier de butée composite pour arbre tournant (figures 1, 2 et 14) à partir d'une bague de palier ou d'un coussinet la ou lb dans lequel peut tourner l'arbre et d'une butée axiale ou d'au moins un flasque 2a, 2'a ou 2b empêchant un déplacement axial de l'arbre tournant; conformément à l'invention, la bague lb ou la butée 2a porte au moins un et de préférence plusieurs bossages 3a ou 3b pour réaliser un soudage axial. La bague la ou lb est rendue solidaire de la butée 2a ou 2b correspondante par un soudage axial effectué le long dudit bossage ou desdits bossages 3a ou 3b (figure 1 et figure 14).
Sur la figure 2 on a représenté le demi-coussinet la et les butées 2a et 2'a formant demi-flasques soudés en 4 axialement le long des bossages 3a portés par les demi-flasques 2a, 2'a. L'arbre tournant que l'on aperçoit en coupe partel- le 6 peut tourner en rotation dans le coussinet la, mais il est arrêté dans son déplacement par les demi-flasques 2a,2'a. En 5 on a représenté la structure supportant le palier de butée composite 2'a-la-2a selon l'invention et en 16 le congé de raccordement.
Chacune des pièces élémentaires la et 2a peut être réalisée en tout matériau approprié à la fonction jouée par la pièce et connu de l'homme de l'art. Par exemple la bague ou le coussinet peut être réalisé en cupro-plomb sur acier,tandis que les flasques ou butées 2a,2'a peuvent être réalisés en aluminium-étain sur acier.
Généralement on prévoit avantageusement plusieurs bossages de soudage axial, de préférence deux, trois ou quatre bossages, répartis d'une manière équidistante en des positions appropriées sur la périphérie interne 2c de la butée (figures 1 à 13), sur la face latérale du palier radial (figures 14 à 16).
Dans le cas où les bossages se trouvent sur le flasque ou butée, on a illustré sur les figures 3 à 7 plusieurs dispositions des bossages 3a : les figures 3 à 5 correspondent à un-demi-flasque 7, 8 ou 9, tandis que les figures 6 et 7 correspondent à une rondelle circulaire complète 10 ou 11.
On voit nettement sur les figures 6 et 7 que les bossages axiaux 3a sont répartis d'une manière équidistante sur la périphérie du flasque ou butée 10 ou 11.
Le ou les bossages 3 de soudage axial qui se trouvent sur le flasque ou sur la bague sont obtenus par déformation ou découpage de la matière; ils sont réalisés, par exemple sur la face d'appui en acier des butées 2a,2'a en étant soudés sur la face du palier la, comme on le voit sur-la figure 2.
Plusieurs modes de réalisation peuvent être pratiques:
- on peut prévoir que chaque bossage 3a est simplement une patte découpée dans le diamètre intérieur du demi-flas- que ou butée 7, 8, 9, 10 ou 11 (figure 8, qui est une coupe par VIII-VIII de l'une quelconque des figures 3 à 7);
- on peut positionner chaque bossage 3a dans une rainure de graissage de la butée, comme illustré sur les figures 9 et 10 (la figure 10 étant une coupe par X-X de la figure 9); dans ce cas la référence 13 désignant toujours la face d'appui, on peut avoir la face du bossage 14 côte face de frottement en retrait par rapport à la face 12 de frottement de la butée;
- on peut également réaliser des variantes de la figure 10, comme illustré sur les figures 11 à 13, la face de soudage 15 dépassant la face d'appui 13 delta butée; les dispositions des figures 11 à 13 sont obtenues par pliage de la patte découpée sans variation d'épaisseur (figure 11) ou par déformation par étampage de la patte, avec réduction d'épaisseur (figures 12 et 13).
La difficulté consiste à dessiner un bossage pour le soudage axial qui n'interfère pas avec le congé de raccordement 16 des surfaces radiales et axiales de l'arbre. Dans le cas de la figure 13, où le bossage est obtenu par découpage, puis pliage, puis étampage d'une patte s-ituée dans une rainure de graissage, le point de la face 14 le plus près du congé 16 de l'arbre en est plus éloigné que sur les autres figures 8, 10, 11 et 12.
Sur les figures 1 à 13 on a illustré l'invention dans le cas où le ou les bossages de soudage axial sont prévus sur le flasque ou butée.
Comme indiqué précédemment, on peut prévoir des bossages de soudage axial sur le coussinet ou la bague, comme illustré sur la figure 14 (coussinet lb portant des bossages axiaux 3b), t 11 assemblage entre le coussinet lb et le flasque 2b étant réalisé également par soudage axial le long des bossages 3b.
Si les bossages de la figure 14 sont obtenus par découpe, les.bossages 3c de la figure 15 sont obtenus par pin çage et fluage de la matière le long de la face de la bague, ces bossages 3c permettant un soudage axial sur le flasque 2c.
On pourrait également prévoir des bossages. de soudage axial à la fois sur le coussinet et sur la butée, sans sortir du domaine-de l'invention.
Dans tous les cas un palier de butée composite pour arbre tournant selon l'invention, c'est-à-dire obtenu par soudage axial le long d'un ou plusieurs bossages prévus sur le palier radial ou sur la butée axiale, présente de nombreux avantages et en particulier les avantages suivants
- on peut réaliser des paliers semi-circulaires (180") ou circulaires (360");
- on peut réduire la largeur du palier radial, donc la quantité de matière à utiliser, à une valeur minimale;
- le palier de butée composite selon l'invention ne présente pas le risque de présence de matériau anti-friction dans la zone de soudure, présence qui est possible dans le cas de soudure radiale sur des bossages, conformément à la technique antérieure;;
- ce palier ne présente pas d'interférence avec le congé de raccordement de l'arbre tournant grâce à la dépression obtenue lors de la réalisation des bossages dans les modes de réalisation des figures 10 à 13;
Si la zone de soudure est correctement localisée à 90" du plan de joint d'un demi-coussinet, la présence du demi-flasque n'a pas d'influence, ou n'a que très peu d'influence, sur l'élasticité radiale du demi-coussinet;
- on peut utiliser des matériaux anti-friction différents pour la butée, d'une part, et le coussinet, d'autre part;
- on peut régler le jeu axial avec différentes cotes d'épaisseur de butée pour un même palier radial ou inversement utiliser différentes cotes de palier avec la même butée; ;
- on peut utiliser une butée avec un profil bombé, si on le désire, pour augmenter la capacité de charge.
Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.

Claims (11)

REVENDICATIONS
1. Palier de butée composite pour arbre tournant réalisé à partir d'un palier radial dans lequel peut tourner l'arbre en rotation et d'au moins une butée axiale, empêchant le déplacement axial de l'arbre, caractérisé en ce que le palier radial ou la ou l'une des butées axiales présente au moins un bossage et en ce que le palier radial est rendu solidaire de la ou des butées axiales par soudage axial effectué le long dudit au moins un bossage.
2. Palier de butée composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que le palier radial et/ou l'ensemble des butées axiales ne sont pas complètement circulaires.
3. Palier de butée composite selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le ou les bossages de soudage axial sont réalisés sur le palier radial.
4. Palier de butée composite selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le ou les bossages de soudage axial sont réalisés sur la ou les butées axiales.
5. Palier de butée composite selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les bossages de soudage axial sont réalisés sur le palier radial et sur le ou les butées axiales.
6. Palier de butée composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le palier radial, d'une part, et la ou les butées axiales, d'autre part, sont réalisés en des matériaux différents.
7. Palier de butée composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs bossages de soudage axial, répartis d'une manière équidistante sur la périphérie du palier radial ou de la butée qui 'les porte.
8. Palier de butée composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou les bossages de soudage axial sont obtenus par découpag-e de la matière constituant le palier radial ou la ou les butées qui les portent.
9. Palier de butée composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les bossages de soudage axial sont obtenus par déformation de matière constituant le palier radial ou la ou les butées qui les portent
10. Palier de butée composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les bossages de soudage axial sont situés dans au moins une rainure de graissage du palier radial ou de la ou les butées axiales, en sorte que la face du ou des bossages de soudage axial, située du côté de la surface de portée, soit en retrait de cette surface de portée.
Il. Palier de butée composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière constituant le ou les bossages de soudage axial subit une réduction d'épaisseur par déformation ou pour que leur surface située du côté de la surface de portée soit en retrait de la surface initiale avant déformation ou usinage.
12. Palier de butée composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les bossages de soudage axial, situés sur la ou les butées axiales, ont leur face de soudage qui déborde de la face d'appui de la ou les butées axiales à l'intérieur de l'alésage du logement du palier radial.
FR8410058A 1984-06-26 1984-06-26 Palier de butee composite constitue par un palier radial a au moins une butee axiale rapportee Expired FR2566485B1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8410058A FR2566485B1 (fr) 1984-06-26 1984-06-26 Palier de butee composite constitue par un palier radial a au moins une butee axiale rapportee
EP85903571A EP0185760A1 (fr) 1984-06-26 1985-06-26 Paliers de butee a rebords soudes
PCT/US1985/001235 WO1986000379A1 (fr) 1984-06-26 1985-06-26 Paliers de butee a rebords soudes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8410058A FR2566485B1 (fr) 1984-06-26 1984-06-26 Palier de butee composite constitue par un palier radial a au moins une butee axiale rapportee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2566485A1 true FR2566485A1 (fr) 1985-12-27
FR2566485B1 FR2566485B1 (fr) 1989-11-17

Family

ID=9305447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8410058A Expired FR2566485B1 (fr) 1984-06-26 1984-06-26 Palier de butee composite constitue par un palier radial a au moins une butee axiale rapportee

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0185760A1 (fr)
FR (1) FR2566485B1 (fr)
WO (1) WO1986000379A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999061181A1 (fr) * 1998-05-26 1999-12-02 Volkswagen Aktiengesellschaft Douille a rebord et son procede de production
WO2015128362A1 (fr) * 2014-02-27 2015-09-03 Ks Gleitlager Gmbh Coquille de coussinet lisse et piston pour moteur à pistons radiaux

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8827606D0 (en) * 1988-11-25 1988-12-29 Vandervell Ltd Bearings
DE102005056546B4 (de) * 2005-06-17 2008-07-03 Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg Bundlagerbuchse und Verfahren zu ihrer Herstellung

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2094107A1 (fr) * 1970-06-08 1972-02-04 Caterpillar Tractor Co
US3795428A (en) * 1972-01-10 1974-03-05 Caterpillar Tractor Co Two-piece interlocked support/thrust bearings
GB1386253A (en) * 1972-05-24 1975-03-05 Vandervell Products Ltd Flanged half bearings
FR2276496A1 (fr) * 1974-06-26 1976-01-23 Glacier Metal Co Ltd Palier lisse
DE2433929A1 (de) * 1974-07-15 1976-02-05 Glyco Metall Werke Kombiniertes radial-axial-gleitlager
DE2638996A1 (de) * 1976-08-30 1978-03-02 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Geteiltes radial-axialgleitlager

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2425017A1 (fr) * 1978-05-05 1979-11-30 Glacier Metal Co Ltd Demi-coussinet bride

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2094107A1 (fr) * 1970-06-08 1972-02-04 Caterpillar Tractor Co
US3795428A (en) * 1972-01-10 1974-03-05 Caterpillar Tractor Co Two-piece interlocked support/thrust bearings
GB1386253A (en) * 1972-05-24 1975-03-05 Vandervell Products Ltd Flanged half bearings
FR2276496A1 (fr) * 1974-06-26 1976-01-23 Glacier Metal Co Ltd Palier lisse
DE2433929A1 (de) * 1974-07-15 1976-02-05 Glyco Metall Werke Kombiniertes radial-axial-gleitlager
DE2638996A1 (de) * 1976-08-30 1978-03-02 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Geteiltes radial-axialgleitlager

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999061181A1 (fr) * 1998-05-26 1999-12-02 Volkswagen Aktiengesellschaft Douille a rebord et son procede de production
WO2015128362A1 (fr) * 2014-02-27 2015-09-03 Ks Gleitlager Gmbh Coquille de coussinet lisse et piston pour moteur à pistons radiaux
CN106460512A (zh) * 2014-02-27 2017-02-22 Ks滑动轴承有限公司 滑动轴承套及用于径向活塞式发动机的活塞

Also Published As

Publication number Publication date
FR2566485B1 (fr) 1989-11-17
WO1986000379A1 (fr) 1986-01-16
EP0185760A1 (fr) 1986-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2580747A1 (fr) Palier de butee composite constitue par un palier radial a au moins une butee axiale rapportee
KR101148516B1 (ko) 트러스트 와셔 및 그 제조방법
FR2896827A1 (fr) Assemblage a encombrement radial reduit entre un arbre de turbine et un tourillon d'arbre de compresseur de turbomachine
FR2735545A1 (fr) Assemblage de joint universel
FR2921451A1 (fr) Palier a roulement et cage pour un tel palier
FR2961569A1 (fr) Procede et dispositif pour transmission de couple de rotor
FR2566485A1 (fr) Palier de butee composite constitue par un palier radial a au moins une butee axiale rapportee
EP3325842B1 (fr) Assemblage d'une portion d'extrémité de vilebrequin avec un volant d'inertie et un palier de guidage, et ensemble moteur associé
FR3020420A1 (fr) Roulement, procede d'assemblage d'un tel roulement sur un arbre creux et procede de fabrication d'un arbre a cames equipe d'un tel roulement
FR2707339A1 (fr) Came, en particulier pour commander une soupape de changement de charge.
EP3115226B1 (fr) Pièce de centrage pour un roulement de roue, roulement et assemblage de roue de véhicule associés
FR2804734A1 (fr) Ensemble d'un arbre et d'une piece femelle, joint de transmission homocinetique a billes correspondant et piece femelle correspondante
FR3046822A1 (fr) Assemblage d'une portion d'extremite de vilebrequin avec un palier de guidage
FR2951790A1 (fr) Rondelle d'arret axial d'un pignon sur un arbre, notamment sur un arbre de boite de vitesses
FR3011585A1 (fr) Assemblage pour turbomachine d'aeronef comprenant une bague frettee de maintien axial d'un joint a brosse
FR3032017A1 (fr) Module de roulement allege et procede d'assemblage d'un tel module
EP0192592B1 (fr) Méthode d'assemblage de flasques de butée sur coussinet lisse par sertissage
FR3119213A1 (fr) Demi-bague intérieure pour rotule
FR2759754A1 (fr) Roue de pompe pour convertisseur de couple
WO2016189226A1 (fr) Procédé de blocage de deux pièces
EP0474522B1 (fr) Bague d'étanchéité à lèvre
EP2913549B1 (fr) Assemblage d'un roulement sur un arbre creux et procédé de fabrication d'un arbre équipé d'un roulement et d'un organe de machine
FR3097283A1 (fr) Palier de joint universel scellé et ensemble de palier de joint universel
FR2633991A1 (fr) Roulement a deux rangees de corps de roulement
FR3089547A1 (fr) Support de palier amélioré