FR2566006A1 - Machine for the production of twisted yarns - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne une machine pour la fabrication de fils tordus munie d'une courroie tangentielle sans fin, qui est entraînee par plusieurs dispositifs d'entrainement répartis sur sa longueur et entraîne de multiples groupes de travail par l'intermédiaire de noix. The invention relates to a machine for the production of twisted yarns provided with an endless tangential belt, which is driven by several driving devices distributed along its length and drives multiple working groups by means of nuts.
Une machine de cette espèce peut être conçue, par exemple, sous forme de métier à filer à anneau, de métier à retordre à anneau, de métier à filer à rotor à bout libre, de métier à filer à friction à bout libre, ou analogue. Le point commun de ces variantes de machine est qu'elles fabriquent des fils tordus. Comme matière première pour de tels fils tordus, on peut envisager, par exemple, des bourres, des fils sans fin ou des filaments. Les groupes de travail des machines de l'espèce indiquée, par exemple les broches, rotors, cylindres ouvreurs, etc., sont entraînés par des courroies tangentielles agissant sur des noix.Etant donné que les noix entrainées et leurs rouleaux presseurs sont entourés, bien que dans une mesure réduite, par la courroie tangentielle, il se produit, à cause du grand nombre des groupes de travail, une dépense notable d'énergie et une usure de la courroie par foulage. Cette consommation d'énergie et cette usure de la courroie augmentent globalement à mesure que le nombre des groupes de travail augmente, mais elles augmentent aussi pour chaque groupe de travail car, lorsque les groupes de travail se multiplient, il faut rendre la courroie tangentielle plus épaisse et/ou plus large pour transmettre la puissance nécéssaire. A machine of this kind can be designed, for example, as a ring spinning loom, ring twisting loom, free-end rotor spinning loom, free-end friction spinning loom, or the like . What these machine variants have in common is that they make twisted yarns. As raw material for such twisted yarns, it is possible to envisage, for example, flocks, endless yarns or filaments. The working groups of machines of the indicated species, for example spindles, rotors, opening cylinders, etc., are driven by tangential belts acting on nuts. Since the driven nuts and their pressure rollers are surrounded, well that to a reduced extent, by the tangential belt, there occurs, because of the large number of working groups, a notable expenditure of energy and wear of the belt by crushing. This energy consumption and belt wear increase overall as the number of working groups increases, but they also increase for each working group because, when the working groups increase, the tangential belt must be made more thick and / or wider to transmit the necessary power.
Pour diminuer les pertes d'énergie ainsi que l'effort imposé à la courroie tangentielle, on a déja proposé de prévoir, non seulement à l'un des points de renvoi frontaux mais à chacun des deux, une poulie de renvoi entraînée, entourée par la courroie tangentielle (DE-A 21 o8 335). To reduce the energy losses as well as the force imposed on the tangential belt, it has already been proposed to provide, not only at one of the front deflection points but at both, a driven deflection pulley, surrounded by the tangential belt (DE-A 21 o8 335).
Toutefois, étant donné que les machines de l'espèce indiquée au début ne peuvent pas, même avec des nombres de plus en plus grands de groupes de travail, présenter plusieurs fois deux poulies de renvoi de la courroie tangentielle, c'est seulement dans une mesure très limitée que l'on peut ainsi éviter la perte d'énergie et l'usure.En outre, étant donné qu'il est apparu que les pertes d'énergie dues au fonctionnement de la courroie tangentielle, rapportées à un groupe de travail, présentent un minimum dans le cas d'une disposition d'entraînement conçue pour environ 250 groupes de travail, mais qu'il est techniquement rationnel et souhaitable d'équiper de plus de 250 groupes de travail et jusqu a environ 1000 groupes de travail une machine à fabriquer des fils tordus, le problème de l'invention était d'indiquer des possibilités de transmission supplémentaire d'énergie à une seule courroie tangentielle de l'espèce indiquée au début.Elle vise à fournir un entraînement par courroie tangentielle présentant peu de pertes et nécessitant peu de moyens, pour des machines a fabriquer des fils tordus comportant de nombreux groupes de travail, sans qu a cet effet il soit nécessaire d'augmenter en certains endroits le pas des groupes de travail pour créer de la place, et sans que de grands enlacements supplémentaires soient nécéssaires. However, since the machines of the species indicated at the beginning cannot, even with increasing numbers of working groups, present several times two pulleys of the tangential belt, it is only in one very limited measure so that energy loss and wear can be avoided.In addition, since it appeared that the energy losses due to the functioning of the tangential belt, reported to a working group , present a minimum in the case of a training arrangement designed for about 250 working groups, but it is technically rational and desirable to equip more than 250 working groups and up to about 1000 working groups a machine for making twisted yarns, the problem of the invention was to indicate possibilities of additional transmission of energy to a single tangential belt of the species indicated at the beginning. It aims to provide a tangent belt drive ielle with few losses and requiring few resources, for machines for making twisted yarns comprising numerous working groups, without it being necessary for this purpose to increase in certain places the pitch of the working groups to create place, and without large additional entwining being necessary.
Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que la courroie tangentielle peut être poussée contre un rouleau de friction d'entraînement non seulement en ses points de renvoi dans les deux régions d'extrêmité longitudinale de la machine mais, en outre, à au moins un autre endroit, dans son tronçon pratiquement rectiligne, au moyen d'un rouleau presseur ou d'une noix, sans enlacement ou avec seulement un enlacement réduit, et puisse être entrainée au moyen de ce rouleau de friction. According to the invention, this problem is solved by the fact that the tangential belt can be pushed against a drive friction roller not only at its return points in the two longitudinal end regions of the machine but, in addition, at at least one other place, in its practically straight section, by means of a pressure roller or a nut, without entwining or with only a reduced entanglement, and can be driven by means of this friction roller.
Par suite, on crée au moins un point d'entraînement supplémentaire qui n!applique pas d'efforts à la courroie tangentielle par de grands enlacements. Dans des conditions données, grâce au point d'entraînement supplémentaire, on arrive a diminuer l'effort appliqué à la courroie tangentielle tout en diminuant les pertes d'énergie Le point d'entraînement supplémentaire se trouve, par exemple, au milieu de la longueur de la courroie. As a result, at least one additional training point is created which does not apply forces to the tangential belt by large intertwining. Under given conditions, thanks to the additional drive point, we can reduce the force applied to the tangential belt while reducing energy losses The additional drive point is, for example, in the middle of the length of the belt.
Dans le cas d'une machine bilatérale, on prévoit avantageusement de chaque coté de la machine au moins un rouleau de friction d'entraînement selon l'invention.In the case of a bilateral machine, there is advantageously provided on each side of the machine at least one drive friction roller according to the invention.
Selon un mode d'exécution de l'invention, le rouleau presseur est formé par la noix de l'un des groupes de travail. Alors, il n'est pas nécéssaire d'augmenter le pas entre groupes de travail voisins. Pour pouvoir maintenir le montage de la noix et ne pas devoir faire appel à des constructions spéciales, à la noix est avantageusement adjoint un rouleau antagoniste soulageant ses paliers de la pression. I1 est le plus souvent plus simple de prévoir un rouleau antagoniste que de modifier les paliers usuels de la noix d'un groupe de travail. According to one embodiment of the invention, the pressure roller is formed by the nut of one of the working groups. So there is no need to increase the pace between neighboring working groups. In order to be able to maintain the mounting of the nut and not have to call on special constructions, the nut is advantageously added an opposing roller relieving its bearings from the pressure. It is most often simpler to provide an opposing roller than to modify the usual bearings of the nut of a working group.
Si un rouleau de friction d'entraînement et le rouleau presseur adjoint sont disposés de telle sorte qu'un plan contenant l'axe de rotation du rouleau de friction d'entraînement et du rouleau presseur est perpendiculaire a l'extension longitudinale de la courroie tangentielle, il ne se produit aucun angle d'enlacement et il ne peut pratiquement pas se produire de perte par foulage.Toutefois, il est apparu que même lorsqu'un rouleau de friction d'entraînement et le rouleau presseur adjoint sont disposés de telle sorte qu'un plan contenant l'axe de rotation du rouleau de friction d'entraînement et du rouleau presseur fait avec l'extension longitudinale de la courroie tangentielle un petit angle, par exemple ne dépassant pas 10 et lorsqu'il se produit donc un angle d'enlacement de cette grandeur, la perte par foulage est négligeable, mais que l'on peut diminuer notablement la pression d'application entre les rouleaux avec un même rendement de transmission d'énergie.Dans bien des cas, il est avantageux d'épargner pratiquement aux paliers des rouleaux l'influence du joint de la courroie tangentielle si - avec application du petit angle d'enlacement mentionné plus haut - la somme des rayons du rouleau de friction d'entraînement, du rouleau presseur et de l'épaisseur de la courroie tangentielle est plus grande que la distance entre les axes de rotation du rouleau de friction d'entraînement et du rouleau presseur. If a drive friction roller and the associated pressure roller are arranged so that a plane containing the axis of rotation of the drive friction roller and the pressure roller is perpendicular to the longitudinal extension of the tangential belt , there is no entrapment angle and practically no crushing loss can occur.However, it has become apparent that even when a drive friction roller and the associated pressure roller are arranged so that '' a plane containing the axis of rotation of the drive friction roller and the pressure roller made with the longitudinal extension of the tangential belt at a small angle, for example not exceeding 10 and when an angle d therefore occurs entanglement of this size, the loss by crushing is negligible, but that one can reduce the pressure of application between the rolls appreciably with the same energy transmission efficiency. In many cases, it it is advantageous to save practically at the roller bearings the influence of the tangential belt seal if - with the application of the small entanglement angle mentioned above - the sum of the radii of the drive friction roller, the pressure roller and the thickness of the tangential belt is greater than the distance between the axes of rotation of the drive friction roller and the pressure roller.
Pour uniformiser la transmission d'énergie à la courroie tangentielle sur son extension longitudinale, on propose, en outre, d'assurer l'entrai- nement dans chacune des deux régions d'extrêmité longitudinale de la machine au moyen de deux poulies de renvoi de courroie tangentielle, une seule de ces poulies de renvoi dans chaque région d'extrêmité longitudinale de la machine étant conçue pour être entraînée par un moteur électrique respectif. Avantageusement, il faut que celle des poulies de renvoi de courroie tangentielle, qui est actionnée par le moteur électrique correspondant, soit chaque fois celle sur laquelle la courroie tangentielle arrive en premier lieu, en partant de la rangée de broches voisine. Avantageusement, chaque poulie renvoie la courroie tangentielle de 90 . In order to standardize the transmission of energy to the tangential belt over its longitudinal extension, it is further proposed to provide the drive in each of the two longitudinal end regions of the machine by means of two idler pulleys. tangential belt, only one of these return pulleys in each longitudinal end region of the machine being designed to be driven by a respective electric motor. Advantageously, that of the tangential belt return pulleys, which is actuated by the corresponding electric motor, is each time that on which the tangential belt arrives first, starting from the neighboring row of pins. Advantageously, each pulley returns the tangential belt of 90.
Grâce à la disposition par paires des poulies de renvoi dans les deux régions d'extrêmité longitudinale de la machine, on peut choisir librement les diamètres de ces poulies et donc les choisir assez petits pour que - en partant de moteurs à nombre de polies usuels et donc à vitesses de rotation courantes - on obtienne la vitesse nécessaire de la courroie tangentielle même lorsque, selon l'invention, les rouleaux de friction d'entraînement peuvent être disposés directement sur les arbres de rot or du moteur électrique correspondant, sans interposition d'un réducteur consommant de l'énergie. Cela comporte un autre avantage, à savoir que l'on peut utiliser des moteurs semblables aussi bien sur les rouleaux d'entraînement des régions d'extrêmite longitudinale de la machine que sur ceux du tronçon rectiligne de la courroie tangentielle. Cela permet l'alimentation des moteurs depuis une source unique, modifiant éventuellement la vitesse de rotation des moteurs par variation de ses paramètres, qui sont la tension, le courant et/ou la fréquence. Thanks to the arrangement in pairs of return pulleys in the two longitudinal end regions of the machine, one can freely choose the diameters of these pulleys and therefore choose them small enough so that - starting from motors with the usual number of polished and therefore at current rotational speeds - the necessary speed of the tangential belt is obtained even when, according to the invention, the drive friction rollers can be arranged directly on the rotary shafts or of the corresponding electric motor, without interposition of an energy-consuming reducer. This has another advantage, namely that similar motors can be used both on the drive rollers of the longitudinal end regions of the machine and on those of the straight section of the tangential belt. This allows the motors to be powered from a single source, possibly modifying the rotation speed of the motors by varying its parameters, which are voltage, current and / or frequency.
Selon un mode d'exécution, il est prévu qu'au moins un des moteurs électriques puisse être débranché à volonté, de sorte qu'alorsla courroie tangentielle ne peut plus être entraînée que par l'autre ou les autres moteurs électriques. Par suite un fonctionnement économique de la machine en charge partielle devient possible si la machine, par exemple, dans des conditions de fonctionnement déterminées, fonctionne à une vitesse infe- rieure à sa vitesse maximale pour laquelle doit être prévue la puissance des moteurs d'entraînement. Le débranchement de certains moteurs peut aussi être avantageux une fois que la machine, après son accélération, qui nécessite la puissance d'entraînement accrue, fonctionne a sa vitesse de rotation de service, qui exige-une moindre puissance permanente d'entraînement. According to one embodiment, it is provided that at least one of the electric motors can be disconnected at will, so that then the tangential belt can no longer be driven except by the other or the other electric motors. Consequently, economical operation of the machine under partial load becomes possible if the machine, for example, under determined operating conditions, operates at a speed lower than its maximum speed for which the power of the drive motors must be provided. . The disconnection of certain motors can also be advantageous once the machine, after acceleration, which requires increased drive power, operates at its operating speed, which requires less permanent drive power.
De préférence, les moteurs électriques entraînant les rouleaux de friction d'entraînement considérés peuvent servir seulement à l'entraînement de la courroie tangentielle sans servir encore à d'autres usages. Dans ce cas, d'autres organes de travail essentiels de la machine, tels que des bancs d'étirage, des plates-bandes, ou analogues, peuvent être entraînés par au moins un autre moteur électrique. Il peut alors être prévu avantageusement que l'un des moteurs électriques coopérant à l'entraînement de la courroie tangentielle serve en même temps de moteur pilote pour la commande ou la régulation de la vitesse de rotation d'au moins un des autres moteurs électriques. Preferably, the electric motors driving the drive friction rollers under consideration can be used only for driving the tangential belt without still being used for other uses. In this case, other essential working members of the machine, such as drawing benches, flower beds, or the like, can be driven by at least one other electric motor. It can then be advantageously provided that one of the electric motors cooperating in driving the tangential belt simultaneously serves as a pilot motor for controlling or regulating the speed of rotation of at least one of the other electric motors.
II est évident que par suite de la diminution de l'effrot appliqué à la courroie tangentielle lorsqu'on applique les mesures selon l'invention, on peut aussi diminuer l'allongement et l'usure de la courroie et que l'on peut utiliser des courroies plus minces et/ou plus étroites qui, par suite d'un moindre travail de foulage, présentent une moindre perte d'énergie. It is obvious that as a result of the reduction in the force applied to the tangential belt when the measures according to the invention are applied, it is also possible to reduce the elongation and the wear of the belt and which can be used thinner and / or narrower belts which, as a result of less fulling, have less energy loss.
Sur les dessins sont représentés des exemples d'exécution de l'invention. A propos de ces exemples, on expliquera et on décrira l'invention plus précisément. Dans ces dessins
la figure 1 est une vue en élévation schématique arrachée par l'avant d'un métier à filer à anneau, certains organes de travail seulement étant représentés ;
la figure 2 est une vue en plan schématique arrachée de l'entraînement de courroie tangentielle de la machine de la figure 1, certaines noix des broches entraînées étant seules représentées ;;
la figure 3 est une vue en élévation latérale schématique arrachée d'un groupe de travail, sur lequel est disposé un rouleau de friction d'entraînement
la figure 4 montre un schéma de branchement des moteurs électriques servant a l'entraînement de la courroie, et
les figures 5 à 7 montrent des dispositions de rouleaux de friction d'entraînement et de rouleaux presseurs.In the drawings are shown exemplary embodiments of the invention. In connection with these examples, the invention will be explained and described more precisely. In these drawings
Figure 1 is a schematic elevational view cut away from the front of a ring spinning loom, only certain working members being shown;
Figure 2 is a schematic plan view cut away from the tangential belt drive of the machine of Figure 1, some nuts of the driven spindles being shown alone;
Figure 3 is a schematic side elevational view cut away from a working group, on which is disposed a drive friction roller
FIG. 4 shows a connection diagram of the electric motors used for driving the belt, and
Figures 5 to 7 show arrangements of drive friction rollers and pressure rollers.
La machine 10 représentée arrachée sur les figures l et 2, conçue sous forme de métier à filer à anneau pour la fabrication de fils tordus, présente, à chacun des deux côtés longitudinaux, une rangée ininterrompue 11, 12 de noix 14 entrainées par une seule courroie tangentielle commune 13, et dont quelques-unes seulement sont représentées. Les noix 14 appartiennent selon la figure 3 à des dispositifs d'entraînement 114 de groupes de travail 115, qui sont ici representés sous forme de postes de filage et présentent chacun une broche 116 entraînée par la noix 14. La broche 116 porte la bottine 117, sur laquelle s'enroule le fil tordu fabriqué. The machine 10 shown cut away in FIGS. 1 and 2, designed in the form of a ring spinning machine for the production of twisted threads, has, on each of the two longitudinal sides, an unbroken row 11, 12 of nuts 14 driven by a single common tangential belt 13, of which only a few are shown. The nuts 14 belong according to FIG. 3 to driving devices 114 of working groups 115, which are here represented in the form of spinning stations and each have a spindle 116 driven by the nut 14. The spindle 116 carries the boot 117 , on which the twisted fabricated wire is wound.
La courroie tangentielle 13 est poussée contre les noix 14 par des rouleaux tendeurs 15, montés de manière à pouvoir tourner, et non entraînés. The tangential belt 13 is pushed against the nuts 14 by tensioning rollers 15, mounted so as to be able to turn, and not driven.
Au-dessus de chacune des deux rangées de broches se trouve une rangée de bancs d'étirage dont on a seulement représenté, sur la figure 1, deux cylindres inférieurs continus 16 des bancs d'étirage situés au coté antérieur de la machine. Above each of the two rows of spindles is a row of drawing benches of which only FIG. 1 shows two continuous lower cylinders 16 of the drawing benches situated on the front side of the machine.
Comme le montre la figure 1, sur chaque côté longitudinal de la machine est, en outre, disposée une plate-bande 17, qui est guidée verticalement en ligne droite et peut être levée et abaissée par des câbles 19 courant cur des rouleaux de renvoi 18, ces câbles 19 s'enroulant sur un tambour 20 et se déroulant de celui-ci sous l'action d'un moteur réversible 21. As shown in Figure 1, on each longitudinal side of the machine is further arranged a bed 17, which is guided vertically in a straight line and can be raised and lowered by cables 19 running on the idler rollers 18 , these cables 19 winding on a drum 20 and unwinding therefrom under the action of a reversible motor 21.
La courroie tangentielle unique 13 de cette machine 10, qui entraîne des deux côtés longitudinaux de la machine les rangées de noix 11, 12 qui s'y trouvent, est renvoyée sur quatre poulies de renvoi au total, 22 à 25, disposées par paires aux côtés frontaux de la machine. De ces poulies, seules les poulies de renvoi 25 et 26 sont entraînées par moteur. Chacune des poulies de renvoi renvoie la courroie tangentielle d'environ 90 . L'entraînement de la courroie tangentielle s'effectue dans le sens des flèches A. The single tangential belt 13 of this machine 10, which drives the rows of nuts 11, 12 thereon on the two longitudinal sides of the machine, is returned on four total return pulleys, 22 to 25, arranged in pairs at the front sides of the machine. Of these pulleys, only the return pulleys 25 and 26 are driven by a motor. Each of the idler pulleys returns the tangential belt of about 90. The tangential belt drive is carried out in the direction of the arrows A.
Le sens d'entraînement de la courroie tangentielle 13 peut aussi, si on le désire, être inversé pour appliquer à volonté aux fils à fabriquer une torsion en S ou en Z. The direction of drive of the tangential belt 13 can also, if desired, be reversed to apply at will to the wires to be made an S or Z twist.
La figure 1 montre que la poulie de renvoi 24 est montée sur l'arbre de rotor 27 d'un moteur électrique 26. Par contre, la poulie de renvoi 22 est reliée a l'arbre de rotor 27 d'un autre moteur électrique 26'. Les moteurs électriques 26 et 26' peuvent être, par exemple, des moteurs asynchrones. FIG. 1 shows that the return pulley 24 is mounted on the rotor shaft 27 of an electric motor 26. On the other hand, the return pulley 22 is connected to the rotor shaft 27 of another electric motor 26 '. The electric motors 26 and 26 'can be, for example, asynchronous motors.
Les paliers de la poulie de renvoi 23 et le moteur électrique 26' sont disposés de façon fixe à l'extrémité droite de la machine, sur un bâti 28 seulement représenté partiellement. Par contre1 les paliers de la poulie de renvoi 25 et le moteur électrique 26 sont disposés sur un coulisseau 29. Le coulisseau 29 peut être déplacé dans la direction longitudinale de la machine, suivant la flèche double B, au moyen d'une tige filetée 30 pouvant être entraînée manuellement ou par moteur et qui coopère avec le filetage d'un écrou 31 relié au coulisseau, pour tendre la courroie tangentielle 13. The bearings of the return pulley 23 and the electric motor 26 'are fixedly disposed at the right end of the machine, on a frame 28 only partially shown. On the other hand, the bearings of the deflection pulley 25 and the electric motor 26 are arranged on a slide 29. The slide 29 can be moved in the longitudinal direction of the machine, along the double arrow B, by means of a threaded rod 30 can be driven manually or by motor and which cooperates with the thread of a nut 31 connected to the slide, to tension the tangential belt 13.
La courroie tangentielle 13 peut, en outre, être entraînée, dans son tronçon pratiquement rectiligne, en deux endroits opposés, chaque fois par un rouleau de friction d'entraînement 42, 43 qui pousse la courroie 13 sans enlacement contre un rouleau presseur respectif 40, 41. Les rouleaux presseurs considérés sont ici formés chacun par la noix 14 d'un groupe de travail, donc d'un poste de filage. La figure 3 montre, par exemple, que le rouleau presseur 41 coopérant avec le rouleau de friction d'entraine- ment 43 est identique à la noix 14 du dispositif d'entraînement 114 du groupe de travail 115. The tangential belt 13 can, moreover, be driven, in its practically rectilinear section, in two opposite places, each time by a drive friction roller 42, 43 which pushes the belt 13 without entanglement against a respective pressure roller 40, 41. The pressing rollers considered are here each formed by the nut 14 of a working group, therefore of a spinning station. FIG. 3 shows, for example, that the pressure roller 41 cooperating with the drive friction roller 43 is identical to the nut 14 of the drive device 114 of the working group 115.
La figure 1 montre que le rouleau de friction d'entraînement 42 est fixé sur l'arbre de rotor 44 d'un moteur électrique 46. La figure 3 montre que le rouleau de friction d'entraînement 43 est fixé sur l'arbre de rotor 45 d'un moteur électrique 47 Les deux moteurs électriques 46, 47 sont fixés au bâti 28, comme le montre la figure 3 dans l'exemple du moteur électrique 47. Figure 1 shows that the drive friction roller 42 is fixed on the rotor shaft 44 of an electric motor 46. Figure 3 shows that the drive friction roller 43 is fixed on the rotor shaft 45 of an electric motor 47 The two electric motors 46, 47 are fixed to the frame 28, as shown in FIG. 3 in the example of the electric motor 47.
La figure 3 montre qu'au rouleau presseur 41 est adjoint un rouleau antagoniste 49, qui soulage ses paliers 48 de la pression du rouleau de friction d'entraînement 43. FIG. 3 shows that an opposing roller 49 is added to the pressure roller 41, which relieves its bearings 48 from the pressure of the drive friction roller 43.
La figure 4 montre une disposition de branchement possible pour le fonctionnement des moteurs électriques 26, 26', 46 et 47. Un appareil de commande 50 est raccordé à un réseau d'alimentation 51. L'appareil de commande 50 fournit à la ligne de distribution 52 une tension a fréquence variable. Chacun des quatre moteurs électriques peut être raccordé indivi duellement, par un interrupteur 53 à 56, à la ligne de distribution 52. FIG. 4 shows a possible connection arrangement for the operation of the electric motors 26, 26 ′, 46 and 47. A control device 50 is connected to a supply network 51. The control device 50 supplies the line of distribution 52 a voltage at variable frequency. Each of the four electric motors can be connected individually, by a switch 53 to 56, to the distribution line 52.
Il est donc possible de débrancher à volonté au moins un des moteurs électriques.It is therefore possible to disconnect at least one of the electric motors at will.
Les moteurs électriques 26', 46 et 47 servent exclusivement å l'entraînement de la courroie tangentielle 13. Le moteur électrique 26 ne sert pratiquement qu'à l'entraînement de la courroie tangentielle 13. Le rotor d'un moteur qui vient d'être débranché peut suivre la rotation à vide ou encore, pour le rouleau de friction d'entraînement considéré peut être prévue une roue libre afin que seul le rouleau de friction d'entraînement tourne à vide. The electric motors 26 ', 46 and 47 are used exclusively for driving the tangential belt 13. The electric motor 26 is used practically only for driving the tangential belt 13. The rotor of a motor which has just being disconnected can follow the idle rotation or alternatively, for the drive friction roller in question, a free wheel can be provided so that only the drive friction roller turns under vacuum.
Le moteur électrique 26 n'entraîne pas seulement la courroie tangentielle 13 mais aussi un transmetteur d'impulsions 32, qui fournit des impulsions d'une fréquence exactement proportionnelle à la vitesse de rotation du moteur électrique qui entraîne, ici le moteur 26 servant de moteur pilote. Ces impulsions sont des impulsions de commande destinées à deux diviseurs de fréquence 33, 34 ayant des rapports de division réglables, et qui fournissent des impulsions de commande destinées à des convertisseurs de circuit intermédiaire à courant continu 33', 34' qui fournissent des courants alternatifs de fréquences variables pour l'alimentation des deux moteurs à courant alternatif 21 et 35. Le moteur à courant alternatif 35 sert à l'entraînement des bancs d'étirage de la machine 10, dont les cylindres inférieurs 16 sont indiqués sur la figure 1.Le moteur 21 sert à l'entraînement de la plate-bande 17, comme on l'a déjà expliqué. The electric motor 26 not only drives the tangential belt 13 but also a pulse transmitter 32, which supplies pulses of a frequency exactly proportional to the speed of rotation of the electric motor which drives, here the motor 26 serving as a motor pilot. These pulses are control pulses intended for two frequency dividers 33, 34 having adjustable division ratios, and which supply control pulses intended for DC intermediate circuit converters 33 ', 34' which supply alternating currents of variable frequencies for the supply of the two alternating current motors 21 and 35. The alternating current motor 35 is used to drive the drawing benches of the machine 10, the lower cylinders 16 of which are indicated in FIG. 1. The motor 21 is used to drive the flower bed 17, as already explained.
Dans le présent exemple d'exécution, la courroie tangentielle 13 est renvoyée en quatre endroits. Selon la longueur et la constitution de la machine, il peut être nécessaire ou avantageux, au lieu de cela, de renvoyer seulement la courroie tangentielle 13 deux à trois fois aux extrémités. In the present exemplary embodiment, the tangential belt 13 is returned to four places. Depending on the length and constitution of the machine, it may be necessary or advantageous, instead, to return only the tangential belt 13 two to three times at the ends.
Les figures 5 à 7 montrent trois variantes d'exécution de la disposition du rouleau presseur ou noix 41 et du rouleau de friction d'entraînement 42. FIGS. 5 to 7 show three alternative embodiments of the arrangement of the pressure roller or nut 41 and of the drive friction roller 42.
Dans la disposition selon la figure 5, le plan 59, dans lequel sont situés les deux axes de rotation 57, 58, est perpendiculaire à l'exten- sion longitudinale de la courroie tangentielle 13. Dans la disposition de la figure 6, ce plan 59' fait avec l'extension longitudinale de la courroie tangentielle un angle qui ne doit pas être supérieur à 10 . In the arrangement according to FIG. 5, the plane 59, in which the two axes of rotation 57, 58 are located, is perpendicular to the longitudinal extension of the tangential belt 13. In the arrangement of FIG. 6, this plane 59 'made with the longitudinal extension of the tangential belt at an angle which must not be greater than 10.
Dans la disposition de la figure 7, la somme des rayons R et r et de l'épaisseur D de la courroie est plus petite que l'espacement effectif s des axes de rotation 57 et 58. In the arrangement of FIG. 7, the sum of the radii R and r and the thickness D of the belt is smaller than the effective spacing s of the axes of rotation 57 and 58.
L'invention ne doit pas être limitée à l'exemple d'exécution représenté et décrit. The invention should not be limited to the embodiment shown and described.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8409541A FR2566006A1 (en) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Machine for the production of twisted yarns |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8409541A FR2566006A1 (en) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Machine for the production of twisted yarns |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2566006A1 true FR2566006A1 (en) | 1985-12-20 |
Family
ID=9305160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8409541A Pending FR2566006A1 (en) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Machine for the production of twisted yarns |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2566006A1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2108335A1 (en) * | 1971-02-22 | 1972-09-14 | Leder & Riemen Patent | Belt drive - with drive wheels at each end to increase belting life |
| DE2641434A1 (en) * | 1976-09-15 | 1978-03-23 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | LONG SPINNING MACHINE |
| EP0133435A1 (en) * | 1983-01-20 | 1985-02-27 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Tangential belt drive for ring spinning machine or twister |
-
1984
- 1984-06-15 FR FR8409541A patent/FR2566006A1/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2108335A1 (en) * | 1971-02-22 | 1972-09-14 | Leder & Riemen Patent | Belt drive - with drive wheels at each end to increase belting life |
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| EP0133435A1 (en) * | 1983-01-20 | 1985-02-27 | Zinser Textilmaschinen GmbH | Tangential belt drive for ring spinning machine or twister |
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