FR2565813A1 - Buse aspirante a brosse rotative - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF DE BUSE 10 POUR ASPIRATEUR, COMPRENANT UNE ENTREE 31, DES MOYENS DE SORTIE 15 PAR L'INTERMEDIAIRE DESQUELS UN VIDE EST APPLIQUE AU DISPOSITIF POUR ASPIRER DES PARTICULES A TRAVERS L'ENTREE ET DANS LA BUSE, ET DES PREMIERES ROUES 16 DE CONTACT AVEC LE SOL QUI SONT ENTRAINEES PAR DEPLACEMENT DE LA BUSE SUR UN PLANCHER. LE DISPOSITIF COMPREND UNE BROSSE 30 DE CONTACT AVEC LE SOL QUI EST MONTEE DE FACON TOURNANTE ET RELIEE EN FONCTIONNEMENT AUX PREMIERES ROUES DE MANIERE A ETRE ENTRAINEE EN ROTATION PAR LA ROTATION DE CELLES-CI, LADITE BROSSE, LORSQU'ELLE EST AINSI ENTRAINEE, DEPLACANT LES PARTICULES VERS L'ENTREE.

Description

La présente invention se rapporte d'une manière générale à des aspirateurs

de nettoyage; elle vise, plus particulièrement, un dispositif de buse aspirante qui

comporte une brosse rotative non entraînée par moteur.

Les aspirateurs et les buses d'aspiration sui- vant l'art antérieur qui utilisent des brosses sont de deux types de base. Un type comporte une brosse fixe ou montée élastiquement qui agite et racle les tapis et les surfaces dures de manière à détacher les particules de saleté et le deuxième type comporte une brosse rotative

du type à bobine entraînée par moteur, pour la même fonc-

tion. Ce dernier type n'est en général pas recommandé pour

les surfaces de plancher dures.

Dans l'art antérieur, certains aspirateurs et

buses aspirantes comportant des brosses rotatives utili-

saient un même moteur pour faire tourner la brosse et en-

trainer également le ventilateur d'aspiration. Dans d'au-

tres dispositifs connus d'aspirateurs et de buses aspiran-

tes de ce type, un moteur est prévu pour engendrer l'aspi-

ration et un moteur séparé est prévu pour entraîner la

brosse en rotation.

Ces constructions connues sont conteuses, donnent

un appareil de poids excessif et l'utilisation de l'élec-

tricité pour la rotation de la brosse crée des problèmes

de sécurité. Une construction représentative de l'art an-

térieur pour un aspirateur a brosse rotative entraînée par moteur est décrite dans le brevet U.S. N 3 871 051 du 18 Mars 1975,attribué à S.W. Collier pour un Appareil de

Nettoyage de Tapis et Autres.

La présente invention évite, d'une manière nou-

velle, les divers inconvénients ci-dessus, en ce qu'elle procure une buse aspirante comportant une brosse rotative, non entraînée par moteur,qui fonctionne également bien sur des tapis et des surfaces dures. Ce résultat est obtenu par construction d'une buse comportant des roues de contact avec

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le sol qui sont mises en rotation par l'utilisateur lors-

qu'il déplace la buse en va-et-vient sur le sol. Ces roues

viennent en contact de friction avec d'autres roues,de ma-

nière à entraîner celles-ci qui sont clavetées à une brosse du type à bobine, de sorte que lorsque ces dites autres roues tournent, la brosse tourne également. Le dispositif comprend une plaque de sol comportant une fente d'entrée située immédiatement à l'avant de la brosse, de sorte que lorsqu'on déplace le dispositif vers l'avant, la brosse tourne de manière à détacher les particules de saleté et à les entrainer vers la fente d'entrée. De même, lorsqu'on déplace la buse vers l'arrière, la brosse tourne en sens inverse et les saletés ainsi détachées sont dirigées par

une cloison de la plaque de sol vers la fente d'entrée.

La présente invention a donc pour objet principal une nouvelle buse aspirante comportant une brosse rotative

qui fonctionne aussi bien sur les tapis que sur les surfa-

ces dures. L'invention a également pour objet une buse as-

pirante de ce type qui comporte une brosse rotative et qui est peu conteuse, relativement légère et de fonctionnement sur. L'invention a encore pour objet une buse aspirante

de ce type comportant un nouveau dispositif à brosse rotati-

ve non entraînée par moteur.

D'autres objets et avantages de l'invention appa-

rattront aux hommes de l'art A la lecture de la présente

description de sa forme de réalisation, non limitative, re-

présentée sur les dessins annexés dans lesquels: Fig. 1 est une vue de face, avec coupe partielle,

d'un dispositif de buse aspirante conforme à la présente in-

vention; Fig. 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1, vue dans le sens des flèches 2-2; Fig. 3 est une vue de côté de la plaque de sol; Fig. 4 est une coupe partielle de la plaque de sol suivant la ligne 4-4 de la figure 3, vue dans le sens des flèches 4-4; Fig. 5 est une vue de dessous de la plaque de sol, dans le sens des flèches 5-5 de la figure 3; Fig. 6 est une coupe du raccord oscillant,suivant la ligne 2-2 de la figure 1, dans le sens des flèches 2-2;

Fig. 7 est une coupe du couvercle,suivant la li-

gne 2-2 de la figure 1, dans le sens des flèches 2-2, et Fig. 8 est une coupe de la plaque de sol,suivant

la ligne 2-2 de la figure 1, dans le sens des flèches 2-2.

On se reporte maintenant aux dessins. Le disposi-

tif de buse aspirante 10, représenté sur les figures 1 et 2, comprend trois éléments principaux moulés en matière plastique, à savoir une plaque de sol 11, un couvercle 12

fixé a la plaque de sol 11 par des vis 14,14, et un rac-

cord oscillant 15 qui, comme décrit plus loin, est retenu en position de fonctionnement par emprisonnement entre des

parties de la plaque de sol 11 et du couvercle 12. La pla-

que de sol 11 est allongée dans la direction perpendiculaire à la direction dans laquelle la buse 10 est déplacée d'avant

en arrière le long du sol, sur sa paire de roues 16,16. Cha-

cune de ces roues comprend un moyeu 17 moulé en matière

plastique et entouré d'un anneau ou bandage 18 en caoutchouc.

Chaque roue est supportée en rotation sur une extrémité 19 d'un axe 20 en fil coudé dont l'autre extrémité 21 pénètre dans un orifice de portée 22 prévu dans la plaque de sol 11. Comme représenté sur la figure 2, une partie de jonction 23, dans la région intermédiaire de l'axe 20, est inclinée vers l'arrière et vers le bas, de sorte que, lorsqu'on déplace le dispositif de buse 10 vers l'avant, comme indiqué par une flèche A sur la figure 2, le bandage 18 est appliqué contre une roue entraînée 25, en contact de friction avec la surface extérieure moletée de cette

dernière; Par suite, la rotation de la roue 16 en sens in-

verse des aiguilles d'une montre fait tourner la roue 25 dans le sens des aiguilles d'une montre, autour de son axe défini par un orifice de portée 26 dans la plaque de sol 11. Puisque le diamètre de la roue 25 est inférieur au diamètre du bandage 18, la roue 25 tourne plus vite

que la roue 16.

Une roue individuelle 25 est fixée aux extrémi-

tés opposées d'une brosse 30 du type à bobine. Plus préci-

sément, une roue individuelle 25 est emmanchée à force sur chaque extrémité d'une armature filiforme 27 de la brosse 30. Des poils 28 sont dirigés radialement à partir de l'armature 27. Lorque la brosse 30 tourne dans le sens

des aiguilles d'une montre, ses poils 28 déplacent la sa-

leté vers l'avant, vers une fente d'entrée allongée 31 prévue à la partie inférieure de la plaque de sol 11. Cette saleté est aspirée dans l'entrée 31 par la dépression ou le

vide appliqué à la buse 10 à sa sortie, c'est-à-dire à l'ex-

trémité supérieure du raccord oscillant 15. Celui-ci est une pièce creuse comportant un collet cylindrique 36 qui

s'étend vers le haut à partir du centre d'une partie de por-

tée 37 dirigée horizontalement. Les extrémités extérieures de la partie de portée 37 présentent des sièges courbes 38,

39. Le siège inférieur 39 repose contre une région de por-

tée courbe 41 de la plaque de sol 11 et le siège supérieur 38 reçoit une région de portée courbe 42 du couvercle 12,

de sorte que le raccord oscillant 15 est retenu dans sa po-

sition de fonctionnement par la coopération de la plaque de

sol 11 et du couvercle 12. Le raccord oscillant 15 peut pi-

voter autour d'un axe horizontal, pour permettre au collet 36 de se déplacer vers l'avant et vers l'arrière dans un plan vertical. Ce mouvement est limité par les extrémités

d'une ouverture 44 prévue dans le couvercle 12.

L'extrémité inférieure ou d'entrée de la fente 31 s'étend sur presque toute la largeur de la plaque de sol 11 mais la largeur de la fente diminue progressivement vers

le haut, jusqu'à une dimension beaucoup plus petite défi-

nie par des cloisons inclinées 51 de la plaque de sol 11.

A leurs extrémités intérieures, les cloisons 51 se rac-

cordent à une calotte 52 bombée vers le haut. Celle-ci est située à l'intérieur de la partie de portée 37 et elle est

ouverte à son extrémité supérieure pour procurer un ori-

fice 53. Ce dernier permet la communication entre l'inté-

rieur du collet 36 du raccord oscillant et la fente d'en-

trée 31, de sorte que lorsqu'on raccorde un manche creux allongé (non représenté), relié à une source d'aspiration, de façon amovible au collet 36, de manière bien connue, la saleté à l'entrée 31 est aspirée à travers le dispositif de buse 10 et sort de celui-ci par l'extrémité supérieure

ouverte 56 du collet 36.

La plaque de sol 11 comprend également une cloi-

son 62, sensiblement courbe en section transversale, qui constitue un capot recouvrant la partie supérieure de la brosse 30. Des orifices 63, 63 à passage libre sont prévus dans des bossages 64, 64 dirigés vers le haut sur la plaque de sol 11, pour le passage de vis 14, 14 qui sont reçues dans des trous prévus dans des bossages intérieurs 65, 65 du couvercle 12. La configuration interne de la plaque de sol 11 définit également des logements individuels 61,61

pour les roues 16, 16. Afin de réduire les contraintes en- -

tre les éléments mobiles, les roues 16,16 de contact avec le sol sont montées de façon indépendante et flottante. Plus précisément, la position de chaque roue 16 par rapport à sa roue entra née 25 associée ne dépend pas de la position relative de l'autre roue 16 par rapport à sa roue entraînée 25. Cette condition est avantageusement obtenue en ce que l'extrémité 21 de l'axe tourne librement dans l'orifice de portée 22. Ainsi, lorsqu'on déplace la buse 10 vers l'avant, dans la direction indiquée par la flèche A, non seulement

la roue d'entraînement 16 tourne en sens inverse des aiguil-

les d'une montre mais elle pivote également dans son ensem-

ble, autour de l'extrémité 21 de l'axe comme centre, de

sorte que la roue 16 vient en contact avec la roue 25.

Lorsqu'on déplace la buse 10 vers l'arrière, la roue d'entraînement 16 fait habituellement tourner la roue entraînée 25 en sens inverse des aiguilles d'une mon- - tre. Dans cette situation, une partie des particules de

saleté détachées par la brosse 30 est entratnée par celle-

ci le long de la surface intérieure de la cloison 62 et

elle est ensuite déposée sur le sol près de la fente d'en-

trée 31, tandis que les particules de saleté restantes, qui ne sont pas déplacées le long de la surface intérieure

de la cloison 62, tombent sur le sol et sont reprises lors-

qu'elles sont atteintes par la fente 31.

Il est entendu que des modifications de détail peuvent être apportées dans la forme et la construction du dispositif suivant l'invention, sans sortir du cadre de celle-ci.

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Claims (9)

Revendications

1. Dispositif de buse aspirante (10) comprenant une

entrée (31), des moyens de sortie (15) auxquels une dépres-

sion est appliquée au dispositif pour aspirer des particu-

les de saleté à travers l'entrée et dans et à travers la buse, et des premières roues (16) de contact avec le sol qui sont entraînées par le déplacement de la buse sur un plancher, caractérisé en ce qu'il comprend une brosse (30)

de contact avec le sol, montée de façon tournante et re-

liée en fonctionnement aux premières roues de manière à -

être entraînée par la rotation de celles-ci, et ladite

brosse,lorsqu'elle est ainsi entraînée,déplace les parti-

cules de saleté vers l'entrée.

2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des deuxièmes roues (25) sont fixées à la brosse et sont entraînées par les premières roues (16) en contact

de friction.

3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les premières roues (16) tournent à une vitesse

sensiblement inférieure à la vitesse de rotation des deu-

xièmes roues (25).

4. Dispositif suivant la revendication 2 ou 3, carac-

térisé en ce que les premières roues et les deuxièmes roues

tournent en sens inverse, sur des axes parallèles.

5. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4,

caractérisé en ce qu'il comprend une plaque de sol (11) définissant l'entrée (31), les moyens de sortie comprenant un raccord oscillant creux (15) relié de façon pivotante à la plaque de sol (11) et qui peut être raccordé de façon séparable à un manche creux par l'intermédiaire duquel la

dépression est appliquée au dispositif.

6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les deuxièmes roues (25) sont montées de manière à tourner sur un premier axe respectif (26) qui est fixe

par rapport à la plaque de sol (11), et en ce que les pre-

mières roues (16) sont montées respectivement de façon tour-

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nante sur des axes individuels (20) qui sont situés sur les côtés opposés de la plaque de sol et qui peuvent se déplacer dans leur ensemble par rapport à la plaque de sol.

7. Dispositif suivant la revendication 5 ou 6, ca- ractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (12) fixé à la plaque de sol (11) et présentant des premiers moyens de portée (42) qui coopèrent avec des deuxièmes moyens de

portée (41) prévus sur la plaque de sol, de manière à sup-

porter de façon pivotante et à retenir le raccord oscil-

lant (15).

8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le raccord oscillant comprend un collet creux (36) dont une extrémité peut être raccordée de façon séparable à un manche creux, le couvercle (12) comportant une fente (44) dans laquelle le collet se déplace lorsque le raccord oscillant pivote autour d'un axe d'oscillation défini par

les premiers et deuxièmes moyens de portée (41,42), le col-

let étant dirigé transversalement à l'axe d'oscillation.

9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le raccord oscillant comporte une première et une deuxième régionsde portée, espacées le long de l'axe d'oscillation et situées de part et d'autre du collet à

l'extérieur de celui-ci, chacun des dits premiers et deu-

xièmes moyens de portée (41,42) comprenant des premières

et deuxièmes parties latéralement espacées qui sont fonc-

tionnellement en contact respectivement avec la première

et la deuxième régions de portée.