FR2562143A1 - Procede d'assemblage d'angle ou bout a bout de profiles creux pour fenetres, portes, facades ou similaires - Google Patents
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- E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
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Abstract
LE DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE COMPORTE DEUX PARTIES PLATES 4, 5 DONT L'UNE PRESENTE UNE NERVURE SAILLANTE 7 QUI LUI EST RELIEE PAR UNE NERVURE PLATE 6 ET QUI EST LOGEE DANS UNE GORGE INCURVEE 8 DE L'AUTRE PARTIE PLATE 5. LA GORGE 8 PRESENTE UNE OUVERTURE LONGITUDINALE 9 PERMETTANT LE PASSAGE DE LA NERVURE PLATE 6 AVEC UN ANGLE D'OUVERTURE 2A180, LA NERVURE PLATE 6 A UNE LARGEUR PLUS PETITE QUE L'OUVERTURE LONGITUDINALE 9 ET QUE LA PREMIERE PARTIE PLATE 4, ET CHACUNE DES PARTIES PLATES PENETRE DANS UN PROFILE CREUX 2, 3. LA DISTANCE R ENTRE LE CENTRE M DU CERCLE CIRCONSCRIT PAR LA NERVURE SAILLANTE 7 ET L'EXTREMITE DE LA NERVURE PLATE 6 EST PLUS GRANDE QUE LA DISTANCE R ENTRE M ET L'EXTREMITE EXTERIEURE DE L'OUVERTURE LONGITUDINALE 9, ET LA PREMIERE PARTIE PLATE 4 PRESENTE UN CHANFREIN 10.
Description
PROCEDE D'ASSEMBLAGE D'ANGLE OU BOUT A BOUT
DE PROFILES CREUX POUR FENETRES, PORTES,
FACADES OU SIMILAIRES
L'invention concerne un procédé et un dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout de profilés creux pour fenêtres, portes, façades ou similaires, faisant appel à un dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout qui comporte deux parties plates ou ailes reliées entre elles par une articulation à charniere dans la région du sommet de l'angle, une première partie plate présentant à une extrémité une nervure saillante ou rotule, de forme sensiblement cylindrique, qui lui est relie par une nervure plate ou col et qui est logée dans une gorge incurvée, en forme d'arc de cercle correspondant à la nervure saillante, d'une seconde partie plate, de sorte que la gorge présente une ouverture longitudinale dirigée perpendiculairement à la deuxième partie plate pour permettre le tassage de la nervure plate, avec un angle d'ouverture 2u < 1800, la nervure plate a une largeur plus petite que l'ouverture longitudinale et que la première partie plate, et les parties plates pénètrent chacune dans un profilé creux et sont liées à celui-ci.
DE PROFILES CREUX POUR FENETRES, PORTES,
FACADES OU SIMILAIRES
L'invention concerne un procédé et un dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout de profilés creux pour fenêtres, portes, façades ou similaires, faisant appel à un dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout qui comporte deux parties plates ou ailes reliées entre elles par une articulation à charniere dans la région du sommet de l'angle, une première partie plate présentant à une extrémité une nervure saillante ou rotule, de forme sensiblement cylindrique, qui lui est relie par une nervure plate ou col et qui est logée dans une gorge incurvée, en forme d'arc de cercle correspondant à la nervure saillante, d'une seconde partie plate, de sorte que la gorge présente une ouverture longitudinale dirigée perpendiculairement à la deuxième partie plate pour permettre le tassage de la nervure plate, avec un angle d'ouverture 2u < 1800, la nervure plate a une largeur plus petite que l'ouverture longitudinale et que la première partie plate, et les parties plates pénètrent chacune dans un profilé creux et sont liées à celui-ci.
Un dispositif et un procédé d'assemblage d'angle ou bout à bout selon la technique antérieure, par exemple selon le modèle d'utilité allemand n0 1 984 835, offrent la possibilité d'effectuer des positions angulaires variables. Mais cette combinaison, selon la technique antérieure d'une articulation cylindrique, permet uniquement l'établissement d'angles obtus.
L'invention a donc pour objectif de construire un dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout selon la technique connue, de telle sorte que l'on puisse établir aussi bien des angles aigus que des angles obtus.
Cet objectif est atteint, selon l'invention, grâce au fait que -rapportée à une section droite passant par le dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout - la distance
R1 mesurée le long de l'axe de la première partie plate entre le centre M du cercle circonscrit par la nervure saillante et l'extrémité, côté partie plate, de la nervure plate est plus grande que la distance R2 entre le centre M du cercle et l'extrémité extérieure, côté partie plate, de l'ouverture longitudinale de la deuxième partie plate, et que la première partie plate présente, à partir de l'extrémité, côté partie plate, de la nervure plate, un chanfrein.
R1 mesurée le long de l'axe de la première partie plate entre le centre M du cercle circonscrit par la nervure saillante et l'extrémité, côté partie plate, de la nervure plate est plus grande que la distance R2 entre le centre M du cercle et l'extrémité extérieure, côté partie plate, de l'ouverture longitudinale de la deuxième partie plate, et que la première partie plate présente, à partir de l'extrémité, côté partie plate, de la nervure plate, un chanfrein.
Selon une forme de réalisation particulière de l'in- vention, la nervure plate ou col de la première partie plate ou aile a une construction symétrique par rapport au plan médian, et le chanfrein pointe vers la deuxième partie plate ou aile.
De plus, il est particulièrement avantageux que les surfaces extérieures de la nervure plate soient parallèles l'une à l'autre. Il est en outre recommandé que la largeur minimale de la nervure plate soit au moins égale à 3 mm.
Selon une autre forme de réalisation particulière de l'invention, une surface extérieure de la nervure plate ou col est située dans le plan médian de la première partie plate, tandis que l'autre surface extérieure, qui lui est parallèle, s'écarte du centre M du cercle sous un angle ss < (900 - a) dans la région de l'ouverture longitudinale. De plus, la première partie plate est disposée de telle sorte que le chanfrein est dirigé soit vers soit à l'opposé de la deuxième partie plate.
Dans une autre forme de réalisation préférée de l'invention, une surface extérieure de la nervure plate est située dans le plan médian de la première partie plate, tandis que l'autre surface extérieure, qui lui est parallèle, s'écarte du centre M du cercle sous un angle ss = (900 - a) dans la région de l'ouverture longitudinale. De plus, la premitre partie plate est disposée de telle-sorte que le chanfrein est dirigé soit vers la deuxième partie plate soit à l'opposé de celle-ci.
Ces formes de réalisation permettent donc - suivant la disposition de la première partie plate - de balayer une zone d'angles aigus relativement grande ou une région d'angles obtus relativement grande. De plus, l'angle d'ouverture 2a de l'ouverture longitudinale est de préférence égal à 900.
L'invention va être décrite plus en détail au moyen des exemples de réalisation suivants et des dessins ci-joints, sur lesquels
la figure 1 est une coupe d1un dispositif d'assemblage d'angle avant son installation dans deux profilés creux
la figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif d'assemblage d'angle pour une zone angulaire de 450 à 900 ;
la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif d'assemblage d'angle pour une zone angulaire de 900 a -135 ; et
la figure 4 est une vue en perspective de lwinstalla- tion de deux dispositifs d'assemblage d'angle dans les profilés creux d'une véranda.
la figure 1 est une coupe d1un dispositif d'assemblage d'angle avant son installation dans deux profilés creux
la figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif d'assemblage d'angle pour une zone angulaire de 450 à 900 ;
la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif d'assemblage d'angle pour une zone angulaire de 900 a -135 ; et
la figure 4 est une vue en perspective de lwinstalla- tion de deux dispositifs d'assemblage d'angle dans les profilés creux d'une véranda.
La figure 1 représente un dispositif 1 d'assemblage d'angle permettant l'assemblage de deux profilés creux 2, 3 cou péscn biais. Le dispositif 1 d'assemblage d'angle comporte deux parties plates ou ailes 4, 5 sous la forme de profilés extrudés qui sont reliés par charnière dans la région du sommet de l'angle, par une articulation cylindrique selon la technique antérieure. Une nervure saillante on rotule 7, de forme. sensiblement cylindrique, est fixée à l'extrémité de la première partie plate 4, par l'intermédiaire d'une nervure plate ou col 6. Le centre du cercle circonscrit par la nervure saillante 7 est désigné par M.La nervure saillante 7 se loge
(perpendiculairement au plan de figure) dans une gorge incurvée 8, en forme d'arc de cercle correspondant a la nervure
saillante, d'une seconde partie plate ou aile 5, de sorte que
la gorge 8 présente une ouverture longitudinale 9 dirigée
perpendiculairement à la deuxième partie plate 5 pour permettre le passage de la nervure plate 6, avec un angle d'ouverture 2a < 1800. Dans le cas présent, la nervure plate ou col 6 a une construction symétrique par rapport au plan médian de la première partie plate 4, et elle présente des surfaces ext- rieures parallèles l'une à l'autre. La nervure plate 6 a une largeur plus petite que l'ouverture longitudinale 9 et que la première partie plate 4.Si la largeur de la chambre des profilés creux 2, 3 est de 12 mm, la largeur de la nervure plate 6 doit être égale à au moins 3 mm.
(perpendiculairement au plan de figure) dans une gorge incurvée 8, en forme d'arc de cercle correspondant a la nervure
saillante, d'une seconde partie plate ou aile 5, de sorte que
la gorge 8 présente une ouverture longitudinale 9 dirigée
perpendiculairement à la deuxième partie plate 5 pour permettre le passage de la nervure plate 6, avec un angle d'ouverture 2a < 1800. Dans le cas présent, la nervure plate ou col 6 a une construction symétrique par rapport au plan médian de la première partie plate 4, et elle présente des surfaces ext- rieures parallèles l'une à l'autre. La nervure plate 6 a une largeur plus petite que l'ouverture longitudinale 9 et que la première partie plate 4.Si la largeur de la chambre des profilés creux 2, 3 est de 12 mm, la largeur de la nervure plate 6 doit être égale à au moins 3 mm.
Pour qu'une rotation de la première partie pla#te 4 sur une zone angulaire plus étendue au-dessous et au-dessus de 900 soit possible (voir les flèches ajoutées), il faut que la distance R1, mesurée le long de l'axe de la première partie plate 4, entre le centre M du cercle et l'extrémité A, côté partie plate, de la nervure plate 6, soit plus grande que la distance R2 entre M et l'extrémité extérieure B, côté partie plate, de 11 ouverture longitudinale 9 de la deuxième partie plate (cette condition s 'écrit : R1 > R2), et que la première partie plate 4 présente - à partir de l'extrémité1 côté partie plate, de la nervure plate 6 - un chanfrein 10 dirigé vers la deuxième partie plate 5.
Les parties plates 4, 5 portent une série de trous taraudés 11, auxquels correspondent des trous décalés 12 dans les profilés creux 2, 3, de sorte que lorsque l'on -serre les vis d'assemblage 13, les profilés 2, 3 soient assemblés d'onglet.
Les figures 2 à 4 représentent une forme de réalisation d'un dispositif 1 d'assemblage d'angle, dans lequel une surface extérieure de la nervure plate 6 est située dans le plan médian de la première partie plate 4, tandis que l'autre surface extérieure, qui lui est parallèle,s'écarte du centre
M du cercle sous un angle ss = (900 - a) dans la région de l'ouverture longitudinale 9. Dans ce cas, le point de départ du mouvement tournant correspond éventuellement à un angle de 900. Dans le cas présent, l'angle d'ouverture 2a est en outre égal à 900, si bien qu'il en résulte un angle ss = 450.
M du cercle sous un angle ss = (900 - a) dans la région de l'ouverture longitudinale 9. Dans ce cas, le point de départ du mouvement tournant correspond éventuellement à un angle de 900. Dans le cas présent, l'angle d'ouverture 2a est en outre égal à 900, si bien qu'il en résulte un angle ss = 450.
Lorsque, comme sur la figure 2, la première partie plate 4 est disposée de telle sorte que le chanfrein est dirigé vers la deuxième partie plate 5, une zone d'angles aigus de 900 à 450 peut ere balayée. tandis que lorsque la première partie 4 est tournée et, comme sur la figure 3, est disposée de telle sorte que le chanfrein 10 est dirigé en sens oppose de la deuxième partie plate 5, c'est une zone d'angles obtus de 900 à 135 qui peut être balayée. Ces formes de rcalisation du dispositif 1 d'assemblage d'angle permettent donc, au total1 de couvrir une zone angulaire de 900. La position finale de la première partie plate 4 est représentée en pointillés sur Zes figures 2 et 3.
La figure 4 représente enfin l'installation de deux dispositifs 1 d'assemblage d'angle dans des profilés creux 2, 3 de véranda pour le cas d'un angle obtus correspondant à la figure 3 (-à gauche sur la figure) et pour le cas d'un angle aigus correspondant à la figure 2 (à droite sur la figure).
Claims (7)
1. Procédé d'assemblage d'angle ou bout à bout de profilés creux (2, 3) pour fenêtres, portes, façades ou similaires, faisant appel à-un dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout qui comporte deux parties plates ou ailes (4, 5) reliées entre elles par une articulation à charnière dans la région du sommet de l'angle, une première partie plate (4) présentant une nervure saillante ou rotule < 7), de forme sensiblement cylindrique, qui lui est reliée par une nervure plate ou col (6) et qui est logée dans une gorge incurvée (8), en forme d'arc de cercle correspondant à la nervure saillante (7), d'une seconde partie plate (5), de sorte que la gorge (8j présente une ouverture longitudinale (9) dirigée perpendiculairement à la deuxième partie plate (5) pour permettre le passage de la nervure plate (6), avec un angle d'ouverture 2u < 180o, la nervure plate (6) a une largeur plus petite que l'ouverture longitudinale (9) et que la première partie plate (4), et les parties plates (4, 5) pénètrent chacune dans un profilé creux (2, 3) et sont liées à celui-ci, caractérisé en ce que- rapportée à une section droite passant par le dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout < i) la distance R1, mesurée le long de l'axe de la première partie plate (4), entre le centre M du cercle circonscrit par la nervure saillante (7) et l'extrémité, côté partie plate, de la nervure plate (6), est plus grande que la distance R2 entre le centre M du cercle et l'extrémité extérieure, côté partie plate, de l'ouverture longitudinale i91 de la deuxième partie plate (R1 > R), et en ce que la première partie plate (4) présente, à partir de l'extrémité, côté partie plate, de la nervure plate (6), un chanfrein (10)..
(10) pointe vers la deuxième partie plate (5) (figure 1).
2-. Dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout selon la revendication 1, caractérisé en ce que la nervure plate (6) de la première partie plate (4) a une construction symétrique par rapport au plan médian et en ce que le chanfrein
3. Dispositif d'asseblage d'angle ou bout à bout selon la revendication 2, caractérisé en ce que les surfaces extérieures de la nervure plate (6) sont parallèles l'une à l'autre (figure 1).
4. Dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout selon la revendication 3, caractérise en ce que la largeur de la nervure plate (6) est au moins égale à 3 mm.
M du cercle sous un angle ss < (900 - a) dans la région de l'ouverture longitudinale (9), la première partie plate (4) étant ainsi disposée que le chanfrein est dirigé soit vers la deuxième partie plate (5) soit à l'opposé de celle ci.
5. Dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout selon la revendication 1, caractérise en ce gu t une surface extérieure de la nervure plate (6) est située dans le plan médian de la première partie plate (4), tandis que l'autre surface extérieure, qui lui est parallèle, s'écarte du centre
6. Dispositif d'assemblage d'angle ou bout à bout selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une surface extérieure de la nervure plate (6) est située dans le plan médian de la première partie plate (4), tandis que l'autre surface extérieure, qui lui est parallèle, s'écarte du centre M du cercle sous un angle ss = (900 - a) dans la région de l'ouverture longitudinale (9a, la première partie plate
(4) étant ainsi disposée que le chanfrein (10) est dirigé soit vers la deuxième partie plate (5) soit à l'opposé de celle-ci (figures 2 et 3).
7. Dispositif d'assemblage d'angle ou bout a bout selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture 2a est égal à 900 (figures 2 et 3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843412004 DE3412004A1 (de) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | Eck- oder stossverbindung von hohlprofilen fuer fenster, tueren, fassaden od. dgl. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2562143A1 true FR2562143A1 (fr) | 1985-10-04 |
Family
ID=6232195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8504681A Pending FR2562143A1 (fr) | 1984-03-31 | 1985-03-28 | Procede d'assemblage d'angle ou bout a bout de profiles creux pour fenetres, portes, facades ou similaires |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3412004A1 (fr) |
| FR (1) | FR2562143A1 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0569654A1 (fr) * | 1992-05-12 | 1993-11-18 | Ernst Josef Meeth | Profilé mixte bois-aluminium pour fenêtres, ainsi que leur procédé de fabrication et fenêtres ainsi obtenues |
| WO1995020093A1 (fr) * | 1994-01-25 | 1995-07-27 | Coutier Industrie | Dispositif de liaison des extremites adjacentes de deux tronçons de poutre creuse |
| EP0743419A1 (fr) * | 1995-05-15 | 1996-11-20 | Werner Karwoth | Joint d'angle pour profilés creux d'un cadre |
| EP2314793A1 (fr) * | 2009-10-19 | 2011-04-27 | Nika-Lasitus OY | Moyen de connexion de deux profilés aboutés avec une position angulaire mutuelle variable, en particulier pour des systèmes de vitrage de balcon, des systèmes de garde-corps et analogues |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3632154A1 (de) * | 1986-09-22 | 1988-04-07 | Siegfried Kraus | Leichtmetall-strangprofil, insbesondere fuer die herstellung von eck- und stossverbindungen |
| DE4330445C2 (de) * | 1993-09-09 | 1997-12-11 | Hofmann Walter Maschf | Auftragvorrichtung für Straßenmarkierungsmaschinen für hochviskose Markierungsstoffe |
| DE202007000035U1 (de) * | 2007-09-18 | 2008-10-30 | Henkenjohann, Johann | Stabilisierungswinkel für Eckverbindungen von Fenster- und Türrahmen |
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| DE1984835U (de) * | 1967-12-29 | 1968-05-02 | Ver Leichtmetallwerke Gmbh | Eckwinkelverbindungsvorrichtung fuer profile in verschiedenen gradeinstellungen. |
-
1984
- 1984-03-31 DE DE19843412004 patent/DE3412004A1/de active Granted
-
1985
- 1985-03-28 FR FR8504681A patent/FR2562143A1/fr active Pending
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| WO1993023650A1 (fr) * | 1992-05-12 | 1993-11-25 | Meeth Ernst Josef | Profile mixte bois-aluminium |
| WO1995020093A1 (fr) * | 1994-01-25 | 1995-07-27 | Coutier Industrie | Dispositif de liaison des extremites adjacentes de deux tronçons de poutre creuse |
| FR2715457A1 (fr) * | 1994-01-25 | 1995-07-28 | Coutier Ind | Dispositif de liaison des extrémités adjacentes de deux tronçons de poutre creuse. |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3412004A1 (de) | 1985-10-17 |
| DE3412004C2 (fr) | 1987-02-12 |
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