FR2562047A1 - Dispositif pour la formation et l'avance continues de boucles de fil - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF POUR LA FORMATION ET L'AVANCE CONTINUES DE BOUCLES DE FIL OU D'UN AUTRE MATERIAU EN FORME DE FIL, COMPORTANT UN ARBRE DE PALIER 2 ENTRAINE EN ROTATION, UN CADRE 4 DISPOSE DE FACON ROTATIVE MAIS CEPENDANT MAINTENU, AVEC DES TIGES 10 DISPOSEES DE MANIERE ROTATIVE SUR LESQUELLES SONT FIXES DES ELEMENTS DE TRANSPORT DE BOUCLES EN PORTE A FAUX ACCOUPLES A L'ARBRE DE PALIER 2 PAR DES PIGNONS, AVEC DES ELEMENTS DE GUIDAGE 13 DE BOUCLES DISPOSES SUR LE CADRE 4 ET AVEC UN GUIDE-FIL ROTATIF DEPOSANT LE FIL OU LE MATERIAU SEMBLABLE DANS LES DIFFERENTS ELEMENTS DE TRANSPORT DE BOUCLES, CARACTERISE EN CE QUE LES ELEMENTS DE TRANSPORT DE BOUCLES SONT CONSTITUES PAR DES RESSORTS HELICOIDAUX 11 RELIES DE FACON FIXE A L'UNE DE LEURS EXTREMITES AUX TIGES 10. CET AGENCEMENT SIMPLIFIE LA FABRICATION DES ELEMENTS DE TRANSPORT DE BOUCLES.

Description

L'invention concerne un dispositif pour la formation

et l'avance continues de boucles de fil ou d'un autre maté-

riau en forme de fil, comportant un arbre de palier entraî-

né en rotation, un cadre disposé de façon rotative mais cependant maintenu, avec des tiges disposées de manière

rotative sur lesquelles sont fixés des éléments de trans-

port de boucles en porte-à-faux accouplés à l'arbre de palier par des pignons, des éléments de guidage de boucles disposés sur le cadre et un guide-fil rotatif déposant le fil ou similaire dans les différents éléments de transport

de boucles.

Pour un dispositif connu de ce genre (DE-PS 28 28 535), les éléments de transport de boucles sont constitués par des broches hélicoïdales, le fil ou le matériau semblable

étant déposé dans la gorge hélicoidale des broches en rota-

tion et poussé parallèlement à l'axe de la broche.

La fabrication de ces broches hélicoïdales est onéreuse, tant du point de vue du matériel que celui du temps de

travail. Chaque broche doit être réusinée manuellement.

En outre, le fil est en contact superficiel important avec la broche hélicoïdale et en particulier sur le fond de la gorge, ce qui provoque une friction importante avec tous

les inconvénients que cela comporte.

L'objectif de l'invention est de former, pour un dispositif de ce genre, les éléments de transport de boucles de manière telle que leur fabrication soit sensiblement simplifiée et que le transport du fil ait lieu avec une

friction diminuée.

Selon l'invention, cet objectif est atteint par le

fait que les éléments de transport de boucles sont consti-

tués par des ressorts hélicoïdaux reliés à l'une de leurs

extrémités de manière ferme avec les tiges.

On donnera ci-après la description d'une forme de réa-

lisation préférée de l'invention en référence au dessin annexé, sur lequel: La fig. 1 est une vue latérale d'un dispositif destiné à la formation et l'avance continues de boucles de fil; La fig. 2 est une vue en coupe le long de la ligne 2-2 de la fig. 1; La fig. 3 est une vue en coupe le long de la ligne 3-3 de la fig. 1; La fig. 4 montre la fixation d'un ressort hélicoïdal sur un pivot; La fig. 5 montre la fixation d'un ressort hélicoïdal au moyen d'une griffe et La fig. 6 est une vue en coupe le long de la ligne 6-6

de la fig. 5.

Un arbre de palier 2 est logé dans un logement fixe 1 et relié de manière rotative à un cadre 4 formé par une plaque de palier et supportant ce cadre. A l'extrémité

opposée au cadre 4 de l'arbre de palier 2 est fixé de ma-

nière inamovible un pignon d'entraînement 5 par lequel l'arbre de palier 2 peut être mis en rotation en utilisant un moteur d'entraînement non représenté. Une autre roue dentée 6 est disposée sur l'arbre de palier 2 à proximité du cadre 4. L'arbre de palier 2 est pourvu d'un alésage coaxial 7 qui se transforme, à son extrémité, en un alésage radial. Une ailette d'enroulement tubulaire 8 reliée de

manière fixe à l'arbre de palier 2 et s'en éloignant radia-

lement est raccordée à l'alésage radial. Cette ailette d'enroulement est recourbée de façon à passer autour du cadre 4 et son extrémité libre 9 se trouve du côté opposé

à son point de jonction avec l'arbre de palier 2 du cadre 4.

Cinq tiges 10 rotatives sont logées avec le même écartement angulaire de façon concentrique par rapport à l'arbre de palier 2 dans le cadre 4, les axes de rotation de ces tiges étant parallèles à l'axe de rotation de l'arbre de palier 2. Les tiges 10 dépassent du côté opposé à la roue dentée 5 du cadre 4 et y supportent de façon fixe des ressorts hélicoidaux 11 reliés avec elles et qui font

saillie des tiges 10. Du côté opposé aux ressorts hélicol-

daux 11 du cadre 4, des roues dentées 12 sont reliées de façon inamovible aux tiges 10 et viennent en prise avec la roue dentée 6. Les roues dentées 5, 6 et 12 ont le même

nombre de dents.

On a placé entre les ressorts hélicoIdaux 11, sur la

plaque formant le cadre 4, (cf. également fig. 3) des élé-

ments de renvoi 13 sous forme de tiges servant à guider le

fil d'une manière qui sera décrite ci-après.

Une butée fixe 14 vient se prendre dans les filets du ressort hélicoïdal se trouvant sur la gauche des fig. 1 et 3, et évite ainsi un mouvement de rotation du cadre 4 autour de l'axe de rotation de l'arbre de palier 2, si bien que l'on peut de cette manière également maintenir en position fixe le cadre 4. Pour éviter une rotation du cadre 4, on peut, à la place de la butée 14, utiliser également des éléments de réducteur de façon connue, qui sont en prise d'une part avec l'arbre de palier 2 et, d'autre part, avec

le cadre 4.

La fig. 4 représente la jonction fixe d'un ressort hélicoidal 11 avec l'extrémité libre d'une tige 10. La tige 10 se termine dans un pivot 15, sur lequel est placé

le ressort hélicoïdal 11 avec une de ses extrémités libres.

Pour assurer la jonction en rotation, le ressort héli-

coidal 11 peut être soudé au pivot 15. En variante, l'extré-

mité libre de la tige 10 peut également avoir la forme d'un morceau de tube ou être reliée avec un tel morceau de tube dans lequel on vient placer le ressort hélicoïdal 11. Pour la forme de réalisation suivant les fig. 5 et 6, la première spire du ressort opposée à l'extrémité libre du ressort hélicoïdal est maintenue en position fixe à l'aide d'une griffe 16 et d'une vis 17 sur la face frontale de la tige 10. On peut également prévoir sur le pivot 15 (ou sur le morceau de tube) un filet permettant d'y visser le ressort

hélicoidal (fig. 4).

Le fonctionnement du dispositif décrit est expliqué ci-dessous. L'arbre de palier 2 est mis en rotation par le pignon d'entraînement 5, ce qui fait tourner à la même vitesse par l'intermédiaire des roues dentées 6 et 12 les ressorts hélicoïdaux 11 places sur les tiges 10. A cet

effet, la butée 14 en contact avec l'un des ressorts héli-

coidaux 11 empêche le cadre 4 de tourner.

On introduit par l'alésage 7 et l'ailette d'enroule-

ment tubulaire 8 un fil 18 déposé dans des "pas" correspon-

dants, c'est-à-dire entre deux spires des ressorts hélicol-

daux 11, lors de la rotation de l'ailette d'enroulement

tubulaire 8. Par rotation de l'ailette d'enroulement tubu-

laire 8, le fil 18 est déposé autour de tous les ressorts

hélico!daux 1i, le fil 18 prenant alors une forme pratique-

ment circulaire dont on se rapproche encore mieux grâce aux éléments de guidage des boucles 13 en forme de tiges

(fig. 3).

Lorsque, pendant son mouvement de rotation, l'ailette d'enroulement tubulaire 8 atteint un ressort hélico!dal 11,

sur lequel il a déposé le fil 18 lors de la rotation précé-

dente, ce ressort hélicoïdal a également fait une rotation

complète par suite de la synchronisation des mouvements.

Il en résulte que le fil 18 a été transporté d'une hauteur de pas vers l'extrémité libre du ressort hélico!dal 11, de sorte que le "pas" au niveau de la remise par l'ailette

d'enroulement tubulaire 8 est de nouveau libre pour rece-

voir le fil 18. Ce processus se répète constamment sur tous les ressorts hélicoïdaux 11. De cette façon, le fil 18

se répartit sous forme de cercles essentiellement concen-

triques sur toute la hauteur des ressorts hélicoidaux 11, l'espace entre les couches voisines de fil correspondant

à la hauteur de pas des ressorts hélicoïdaux 11.

Finalement, le fil 18 est libéré par rotation des res-

sorts hélicoidaux 11 à l'extrémité libre des ressorts héli-

coidaux 11, cette opération se faisant sur les différents ressorts hélicoidaux 11 les uns après les autres. Le fil 18 est alors libéré sous forme de boucles, déterminé par l'enroulement de la totalité des ressorts hélicoidaux 11 et des éléments de guidage 13 placés entre eux. On peut obtenir une boucle pratiquement circulaire en utilisant suffisamment

de ressorts hélicoïdaux 11 et d'éléments de guidage 13.

Comme le montre notamment la fig. 3, les éléments de

guidage 13 en forme de tiges, placés à proximité des res-

sorts hélicoïdaux 11, déterminent la profondeur de pénétra-

tion des boucles formées à partir du fil 18 dans les res-

sorts hélicoïdaux 11. Au lieu d'utiliser un seul élément de guidage 13, comme le montre la fig. 3, on peut également placer plusieurs éléments de guidage de ce genre entre deux

ressorts hélicoïdaux 11 voisins.

L'implantation du dispositif décrit, représentée sur la fig. 1, montre que les extrémités libres des ressorts hélicoïdaux 11 sont dirigées vers le bas. Il en résulte que les boucles de fil obtenues tombent librement vers le bas, à partir de ces extrémités. On peut placer sous le dispositif une bande transporteuse se déplaçant dans le

sens de la flèche A et servant à déposer les boucles for-

mées, qui se recouvrent partiellement les unes les autres.

Contrairemen à la fig. 1, le dispositif décrit peut

être également implanté de façon à ce que les axes de rota-

tion de l'arbre de palier 2 et des ressorts hélicoïdaux 11 soient horizontaux, inclines par rapport à l'horizontale ou verticaux. Dans ces cas, les éléments de guidage 13 peuvent être prolongés pour former un cadre, sur lequel les boucles de fil peuvent se déplacer lentement sous l'effet du mouvement d'avance que leur communiquent les ressorts

hélicoïdaux en rotation. Ceci est notamment possible lors-

que le dispositif présentant des axes de rotation de l'arbre de palier 2 et des ressorts hélicoïdaux 11 verticaux est placé de façon telle que les extrémités libres des

ressorts hélicoïdaux 11 soient retournées vers le haut.

Dans ce cas, on peut également prévoir à l'intérieur de la couronne formée par les ressorts hélicoldaux;l], par exemple un support en forme de cône tronqué, sur lequel les

boucles de fil provenant des ressorts hélicoidaux 11 remon-

tent lentement. Des dispositions de ce genre sont connues

(cf. par exemple les documents DE-OS 28 47 291 et 30 14 596).

L'équipement décrit et équipé de ressorts hélicoïdaux 11 pour la formation et l'avance continues de boucles de fil

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ou d'un autre matériau est donc utilisable de façon univer-

selle. A la place du contour extérieur-cylindrique tel que représenté, les ressorts hélicoïdaux 11 peuvent également avoir une forme conique. Il est important que l'ailette d'enroulement tubulaire 8 ne dépose les fils 18 dans l'un des ressorts hélicoïdaux il que lorsque celui-ci a exécuté une rotation complète après la dernière dépose. Le nombre et la disposition des ressorts hélicoïdaux Il peut également différer de ceux représentés, dans la mesure o l'on utilise au moins deux

ressorts hélicoïdaux 11. La disposition des ressorts héli-

coldaux 11 ne doit pas être nécessairement circulaire.

Il faut simplement assurer une synchronisation du mouvement de l'ailette d'enroulement tubulaire 8 servant d'alimentation en fil et des ressorts hélicoïdaux 11, de façon & ce que

l'ailette tubulaire 8 dépose le fil 18 dans un ressort héli-

coidal 11 lorsque ce dernier a exécuté une rotation complète ou plusieurs rotations complètes après la dernière dépose

de fil. Alors que le sens de rotation des ressorts hélicoi-

daux 11 est conditionné par le fait que le fil déposé 18 doit se déplacer vers l'extrémité libre du ressort hélicoidal, le sens de rotation de l'ailette d'enroulement tubulaire 8

peut être librement choisi.

R E V E N D ICATIONS

1. Dispositif pour la formation et l'avance continues de boucles de fil ou d'un autre matériau en forme de fil, comportant un arbre de palier (2) entraîné en rotation, un cadre (4) disposé de façon rotative mais cependant maintenu,

avec des tiges (10) disposées de manière rotative sur les-

quelles sont fixes des éléments de transport de boucles en porte-à-faux accouplés à l'arbre de palier (2) par des pignons, avec des éléments de guidage (13) de boucles disposés sur le cadre (4) et avec un guide-fil rotatif déposant le fil ou le matériau semblable dans les différents éléments de transport de boucles, caractérisé en ce que les éléments de transport de boucles sont constitués par des ressorts hélicoldaux (11) reliés de façon fixe à l'une de

leurs extrémités aux tiges (10).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tiges (10) débouchent dans des pivots (15>,

sur lesquels les ressorts hélicoidaux (11) sont embrochés.

3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tiges (10) sont reliées à des morceaux de tube,

dans lesquels les ressorts hélicoïdaux (11) sont embrochés.

4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ressorts hélicoldaux (11) sont maintenus

sur les tiges (10) par des griffes (16).

5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4,

caractérisé en ce que les éléments de guidage (13) sont disposés à proximité des ressorts hélicoldaux (11) de telle sorte qu'ils déterminent la profondeur de pénétration des

boucles dans les ressorts hélicoidaux (11).