FR2561325A3

FR2561325A3 - Agrafe constituee par une piece de matiere plastique injectee

Info

Publication number: FR2561325A3
Application number: FR8504036A
Authority: FR
Inventors: Johann Reindl
Original assignee: USM Corp
Current assignee: USM Corp
Priority date: 1984-03-19
Filing date: 1985-03-19
Publication date: 1985-09-20
Also published as: ES285772Y; JPH028091Y2; ES285772U; JPS60156207U

Abstract

CETTE AGRAFE COMPREND UNE TETE 3 SUR LA FACE INFERIEURE DE LAQUELLE FONT SAILLIES DEUX BRANCHES 4, 5 MUNIES D'EPAULEMENTS 6, 7 POUR FIXER ENTRE LA TETE ET LES EPAULEMENTS DEUX PIECES 24, 25 MUNIES DE TROUS CORRESPONDANTS. ELLE COMPREND, EN OUTRE, UN ORGANE D'ECARTEMENT POSSEDANT UNE TIGE CYLINDRIQUE TERMINEE A UNE EXTREMITE PAR UNE PARTIE ELARGIE 11 DE SECTION ELLIPTIQUE. LA TETE 3 PRESENTE UNE OUVERTURE QUI LAISSE PASSER LIBREMENT LA PARTIE 11. LA TIGE EST TERMINEE A L'AUTRE EXTREMITE PAR UN CHAPEAU 8 MUNI D'UNE NERVURE 14 QUI PEUT TOURNER D'UN PEU PLUS DE 90 DANS UN EVIDEMENT 15 MENAGE DANS LA TETE 3. EN TOURNANT L'ORGANE D'ECARTEMENT ON FAIT TOURNER LA PARTIE 11 AU-DELA DE LA POSITION D'ECARTEMENT MAXIMUM DES BRANCHES 4, 5, DE SORTE QUE L'ECARTEUR EST MAINTENU, PAR L'INTERMEDIAIRE DE LA NERVURE 14 ET DE LA TENSION DES BRANCHES, DANS UNE POSITION DE FRANCHISSEMENT DE POINT MORT.

Description

L'invention se rapporte à une agrafe constituée par une pièce de matière plastique destinée à fixer une pièce de construction munie d'un trou avec une plaque munie d'un trou correspondant, et composée d'une tête et de branches élastiques qui font saillie sur cette dernière et qui, après avoir été enfoncée dans les trous mis en alignement se verrouillent par rapport à l'ensemble pla- - que et pièce, par le fait qu'elles sont écartées l'une de l'autre au moyen d'un organe d'écartement ou écarteur qu'on peut enfoncer entre les branches à travers une ouverture traversante ménagée dans la tête, l'agrafe étant alors maintenue bloquée en rotation par la plaque.

Dans une agrafe de ce genre déjà connue, on a à résoudre le problème consistant à déplacer les branches aussi loin que possible au moment de leur écartement l'un de l'autre. Selon l'invention, ce résultat est atteint par le fait que, dans l'état enfoncé, l'écarteur présente une section qu'on peut faire tourner dans l'ouverture ou trou traversant et, ensuite, dans la la région des branches, une section non circulaire telle que, lorsqu'on fait tour- ner l'écarteur, les branches s'écartent l'une de l'autre et se verrouillent par rapport à la plaque et à la pièce, l'ouverture étant de configuration telle que la section non circulaire de l'écarteur puisse être introduit libre- ment à travers l'ouverture.

Par la rotation de l'écarteur non circulaire, on obtient, selon le degré de non circularité, un écarte- ment d'amplitude correspondante des branches, de sorte que ces branches se verrouillent avec sécurité par rapport à l'ensemble plaque et pièce et, de cette façon, assurent une fixation solide de la pièce sur la plaque.Avec cet agencement, on obtient encore l'avantage consistant en ce que l'enfoncement de l'écarteur dans la tête peut s'effec- tuer tout d'abord sans pression particulière puisque l'ouverture est de configuration telle que la section non circulaire de l'écarteur puisse être introduit librement à travers l'ouverture
La rotation de l'écarteur qui est nécessaire pour écarter les branches peut etre avantageusement utilisée pour bloquer cet écarteur dans une position finale.

Dans ce but, l'écarteur est muni à son extrémité arrière d'un chapeau qui vient buter contre la tête et qui est muni, sur sa face dirigée vers ia tête, d1une nervure qui, dans la condition d'une rotation de l'écarteur audelà de la position d'écartement maximum des branches, s'appuie contre une butte prévue sur la tête. En raison de cette configuration, on obtient dans une certaine mesure un processus d'encliquetage au-delà d'une position de tension maximum des branches, de sorte que la tension des branches s'oppose à une rotation en retour de l'écar- teur.De cette façon, les branches pressent l1écarteur dans la position finale atteinte dans laquelle ce dernier est pressé contre la butée par sa nervure et, de cette façon, est maintenu bloqué dans cette position.

On relie avantageusement la tête à l'écarteur, en une seule pièce et par l'intermédiaire d'une pellicule injectée de sorte que, dans l'opération de fabrication, on obtient une pièce en matière plastique injectée d'un seul tenant. Pour enfoncer l'écarteur dans l'agrafe, il suffit ensuite d'exercer sur l'écarteur une brève pression axiale sous l'effet de laquelle la pellicule injectée se déchire et libère l'écarteur pour permettre de l'introdui- re entièrement dans agrafe.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de ia description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple,
la Fig. I est une vue de côté d'une pièce en ma tière plastique injectée, composée d'une agrafe et d'un écarteur, avant l'enfoncement de l'écarteur
la Fig. 2 représente la même pièce en matière plastique injectée dans une vue de côté tournée de 900 ;;
la Fig. 3 est une vue en coupe de l'écarteur, suivant la ligne III-III de la Fig. 1, sans l'agrafe
la Fig. 4 est une vue de dessus de l'agrafe se- lon la Fig. 1 avec l'écarteur selon la Fig. 3
la Fig. 5 est une vue en perspective de la pièce en matière plastique injectée alors que l'écarteur est enfoncé dans sa position non tournée, avec l'agrafe partiellement arrachée ;
la Fig. 6 est une vue de cdté de la pièce en matière plastique injectée de la Fig. 5, avec la plaque et la pièce de construction ;
la Fig. 7 est une vue de coté de la pièce en matière plastique injectée selon la Fig. 6, mais avec l'écarteur tourné ;
la Fig. 8 est une vue en perspective de l'ens?m- ble selon la Fig. 7 par une vue en perspective.

La pièce en matière plastique injectée reprOsen- tée par deux vues différentes sur les Fig. 1 et 2 est constituée d'une agrafe 1 et d'un organe d'écartement ou écarteur 2. L'agrafe 1 comporte une tête 3, à partir de laquelle deux branches élastiques 4 et 5 font saillie. Les deux branches 4 et 5 peuvent être écartées l'une de l'autre par l'écarteur 2, de la façon qui est décrite plus bas, Les branches 4 et 5 sont munies d'épaulements obliques 6 ou 7 respectifs, qui servent à fixer la pie ce de construction 25 à la plaque 24 de la façon représentée sur les Fig. 6 et 7, à savoir, par serrage de ces deux éléments entre la tête 3 et les épaulements 6 et 7. On reviendra en détail sur ce point en regard des Fig. 6 et 7.

L'écarteur 2 est constitué d'un chapeau 8 et du- ne tige 9 qui le prolonge et qui, comme le montre la vue en coupe de la Fig. 3 (coupe selon la ligne III-III de la Fig.

1), possede une section circulaire. A peu près au milieu de la distance entre le chapeau 8 et la tête 3, la tige 9 se raccorde à une partie élargie 10, il, de aorte que, dans cette région, on obtient la section à peu près élliptique visible sur la Fig. 3. La tige 9 se raccorde par cette section elliptique à la tette 3, à savoir, par l'intermédiaire d'une'pellicule injectée 12, de sorte qu'on obtient la pie ce de matière plastique injectée d'un seul tenant telle que représentée sur les Fig. 1 et 2.

Le chapeau 8 possède une fente 13 destinée a donner prise à un tournevis et, sur sa face dirigée vers la tête 3, une nervure 14 qui sert a limiter la rotation de l'écarteur 2, comme cela sera décrit avec plus de détails dans la suite, La tête 3 est munie, sur sa face di rigée vers le chapeau 8, d'un évidement 15 qui reçoit la nervure 14 lorsque le chapeau 8 est appuyé contre la tête 3 (voir Fig. 5 à 7) et permet dans cet espace, une rotation de l'écarteur 2 d'un peu plus de 900 par rapport à l'agrafe 1.

Afin que, maintenant, l'écarteur 2-puisse être enfoncé dans l'agrafe 1 et, par conséquent, entre les deux branches 4 et 5, la tête 3 est munie d'une ouverture ou trou traversant 16 (voir en particulier Fig. 4 et 5) qui est de configuration telle que la tige 9, y compris sa partie élargie 10, 11, c'est-a-dire avec sa section qui est à peu ores elliptique à ce niveau, puisse être introduite à travers la tête 3. A cet effet, l'ouverture 16 possede également une section a peu près elliptique ; elle est légèrement plus grande que la section de la partie élargie 10, 11. Ainsi qu'on l'a déjà indiqué, l'ouverture 16 permet l'introduction de l'écarteur 2 à travers la tête 3, opération pour laquelle on -déchire la pellicule 12 en exer quant une pression sur le chapeau 8.Après la déchirure de la pellicule 12, on peut enfoncer l'écarteur 2 pratiquement sans pression entre les branches 4 et 5. Les branches 4 et 5 possèdent sur leur face interne des concavités 17 et 18 qui sont d'une configuration telle que l'écarteur 2 puisse être introduit entre les branches 4 et 5, a partir de la position représentée sur les Fig. 1 et 2, s.ans ecar- ter ces dernières dans ce mouvement. Lors de cette introduction de'l'ecarteur 2 entre les branches 4 et 5, l'ecar- teur 2 prend finalement la position représentée sur la
Fig. 5, dans laquelle le chapeau 8 entre en contact avec la tête 3.Dans cette position, la nervure 14 est engagée dans l'évidement 15, qui donne à la nervure 14 un espace de jeu de mouvement suffisant pour permettre une rotation de l'écarteur 2 d'un peu plus de 90 par rapport à l'a- grafe 1,
Cette rotation sera maintenant décrite de façon plus précise en regard des Fig. 5 à 8. La Fig. 5 est une vue en perspective de la pièce en matière plastique in- jectée, dans laquelle l'écarteur est entièrement enfoncée dans l'agrafe 1, en partant de la vue représentée sur la
Fig. 1. La Fig. 6 est une iue de côté de la pièce de ma- tière plastique injectée dans la même position.Si, maintenant, en partant de la position représentée sur la Fig.

6, on tourne l'écarteur 2 dans le sens des aiguilles d'une montre, la nervure 14 finit par prendre la position repré- sentée sur la Fig. 7, dans laquelle, les branches 4 et 5 eont écartées l'une de l'autre sous l'action de la partie élargie 16, 11, de sorte que, dans cette position, elles se verrouillent par rapport à la plaque 24 et à la pièce 25. La plaque 24 et la pièce 25 sont ainsi serrées l'une contre l'autre, par l'intermédiaire des branches 4 et 5, munies de leurs épaulements 6 et 7, et de la tête 3.La rotation de l'écarteur 2 s'effectue, ainsi qu'on la déjà indiqué, sur un angle d de plus de 90 (voir Fig. 4) de sorte que, dans la position finale de cette rotation, l'é- carteur 2 est tourné au-dela de l'écartement maximum des branches 4 et 5 et, de cette façon, la tension élastique des branches 4 et 5 l'empêche de tourner en sens inverse.

Cette position finale de la rotation de l'écarteur 2 est fixée par la butée 19 qui limite, sur la tête 3, l'extré- mité de l'évidement 15. Dans la direction axiale, l'écar- teur 2 est bloque, d'un coté, par des encoches 22, 23 qui se forment spontanément dans les branches 4 et 5 lors de la rotation de l'écarteur 2 (voir Fig. 7) sous. l'action des épaulements 6 et 7 et, de l'autre côté, par le chapeau 8.

Pour déverrouiller les branches 4 et 5, on doit tourner l'écarteur en sens inverse, en surmontant la ten sion des branches 4 et 5, jusqu'3 ce qu'il revienne à la position représentée sur les Fig. 5 et 6, ê partir de laquelle il peut éventuellement être extrait de l'agrafe 1. A ce sujet, il convient encore de mentionner le fait que, grâce a la présence de la parte a section circulaire de la tige 9, l'ouverture 16 de la tête 3 permet de toute façon la rotation de l'écarteur 2 par rapport à l'agrafe 1.

La plaque 24 et la pièce 25 sont munies des trous 20 et 21 superposés et qui sont, comparativement a la section de l'agrafe 1, d'une configuration telle qu'ils maintiennent l'agrafe 1 bloquée en rotation.

Claims

REVENDICATIONS

1. Agrafe constituée par une pièce en matière plastique injectée, destinée a fixer une pièce de construction munie d'un trou à une plaque munie d'un trou correspondant, et composée d'une tête et de branches élastiques qui font saillie à partir de cette dernière et qui, après avoir été enfoncées dans les trous mis en alignement, se.

verrouillent par rapport à l'ensemble plaque et pièce, par le fait qu'elles sont écartées l'une de l'autre au moyen d'un organe d'écartement qu'on peut enfoncer entre les branches à travers une ouverture ménagée dans la tête, l'agrafe étant alors maintenue bloquée en rotation par la plaque, caractérisée en ce que, dans l'état enfoncé, l'organe d'écartement (2) possède une section (9) qu'on peut faire tourner dans l'ouverture et, à la suite de cette section, dans la région des branches (4, 5) une section non circulaire (10) telle que, lorsqu'on fait tourner l'organe d'écartement (2), les branches (4, 5) s 'écartent l'une de l'autre et se verrouillent par rapport a la plaque (24) et à la pièce (25), l'ouverture étant de configuration telle que la section non circulaire de l'organe d'écartement (2) puisse etre introduite librement a travers l'ouverture.

2. Agrafe selon la revendication 1, caractérisée en ce que, à son extrémité arrière, lorgne d'écartement (2) est muni d'un chapeau S83 qui vient buter contre la tête (3) et qui est muni sur sa face dirigée vers la tête (3) d'une nervure qui, dans la position angulaire de l'organe d'écartement (2) tourné au-deld de la position d'é- cartement maximum des branches (4, 5), s'appuie contre une butee (19) prévue sur la tête (3).

3. Agrafe selon l'une des revendication 1 et 2, caractérisée en ce que la section non circulaire de l'organe d'écartement (2) est formée par une partie élargie (10) qui, dans la position tournée de l'écarteur (2), forme dans les branches (4, 5) de l'agrafe (1) dea encoches (22, 23) contre lesquelles la partie élargie (10) prend appui dans la direction axiale.

4. Agrafe selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la tête (3) et l'organe d'écartement (2) sont reliés en une seule pièce par l'intermédiaire d'une pellicule injectee (12).