FR2561045A1

FR2561045A1 - Electric cable tensioning clamp

Info

Publication number: FR2561045A1
Application number: FR8503426A
Authority: FR
Inventors: Karl Kubler; Norbert Buchele; Helmut Kleiner; Werner Hartlmeier; Heinz Schlotz
Original assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Priority date: 1984-03-10
Filing date: 1985-03-08
Publication date: 1985-09-13
Also published as: DE3408838A1; DE3408838C2; BE901901A

Abstract

The cable clamp includes a body comprising two identical half shells made from sections of sheet metal. The main part of each shell is trapezium shaped, with a stamped out trough-like recess. The recess has a flat base and edges joining the base to the outer part of the shell. The shells are each provided with a bolt (13) which is intended to be received in a hole in the opposite shell. The cable is clamped between two blocks which each have a T-shaped section. Bolts hold the two blocks together. The flanges which constitute the cross bar of the T-section are received in the recesses of the two half shells. Each half shell has an extended tongue by which it may be supported.

Description

La présente invention concerne une pince d'amarrage comportant un corps de serrage, qui est pourvu d'au moins deux parties servant de mâchoires de serrage et bloquant entre elles un câblez notamment un cable conducteur, lesdites parties étant guidées en translation lûrgitudinale dans un carter du corps de serrage et au mains une partie du corps de serrage étant profilée en forme de coin dans sa portion coopérant avec les glissières associées qui ont, en considérant le sens de translation, un profil réduisant en forme de coin la distance entre les glissières et l'autre partie du corps de serrage
Des pinces de serrage par coin de ce oype sont d.ejà connues, cf. la demande de brevet allemand DE-AS 1 377 286.Le carter du corps de serrage se composez dans les pinces connues, de parties dont la fabrication est effectuée de telle sorte que0 sur des pièces brutes coulées ou forgées, les glissières des parties associées en forme de cin du corps de serrage soient réalisées dans une opération avec enlèvement de copeaux, comme un fraisage un mortaisage ou un brochage. Cette opération d'usinage doit être effec- tuée avec un grand soin pour obtenir une surface propre des glissières et par conséquent de bonnes caractéristiques de glissement. En conséquence, la fabrication des pinces connues présente l'inconvénient d1etre assez compliquée de sorte qu'il en résulte des frais élevés de fabrtcatlon. The present invention relates to a mooring clamp comprising a clamping body, which is provided with at least two parts serving as clamping jaws and blocking between them a cable, in particular a conductive cable, said parts being guided in longitudinal translation in a casing. of the clamping body and in the hands a part of the clamping body being profiled in the form of a wedge in its portion cooperating with the associated slides which have, considering the direction of translation, a profile reducing in wedge shape the distance between the slides and the other part of the clamping body
Corner clamps of this oype are already known, cf. German patent application DE-AS 1 377 286. The housing of the clamping body is made up of known pliers, of parts the manufacture of which is carried out so that on the raw cast or forged parts, the slides of the associated parts in cin form of the clamping body are produced in an operation with removal of chips, such as milling, mortising or broaching. This machining operation must be carried out with great care in order to obtain a clean surface of the slides and therefore good sliding characteristics. Consequently, the manufacture of known pliers has the drawback of being quite complicated so that it results in high manufacturing costs.

L'invention a pour but de créer une pince d'amarrage du type défini ci-dessus1 qui puisse etre fabriquée d'une façon bien plus simple et b.en moins coûteuse. The object of the invention is to create a mooring clamp of the type defined above1 which can be manufactured in a much simpler and less expensive manner.

Pour une pince du type défini ci-dessus1 ce problème est résolu selon l'invention en ce que les glissières sont formées dans le carter du corps de pince par des parties de ce carter dont le matériau est profilé sans enlèvement de copeaux. La reaiisation des glissières est par conséquent particulièrement simple du point de vue des techniques de fabrication. En outre on obtient un autre avantage important consistant en ce que, du fait du profilage sans formation de copeaux0 une surface très lisse est simultanément formée sur les glissières de sorte que la pince conforme à l'invention est caractérisée non seulement par des frais de fabrication réduits mais également par de bonnes caractéristiques de glissement des glissières de coin. For a clamp of the type defined above1 this problem is solved according to the invention in that the slides are formed in the housing of the clamp body by parts of this housing, the material of which is profiled without removal of chips. The reaiisation of the slides is therefore particularly simple from the point of view of manufacturing techniques. In addition, another important advantage is obtained, which is that, due to the profiling without the formation of chips, a very smooth surface is simultaneously formed on the slides so that the clamp according to the invention is characterized not only by manufacturing costs. reduced but also by good sliding characteristics of the corner slides.

Selon une autre particularité de l'invention, le carter du corps de pince se compose de deux coquilles identiques, qui sont chacune réalisées à partir d'un tronçon de plat ou d'une partie de panneau et dans lesquelles on forme par emboutissage profond au moins un évidement en forme d'auget dont les surfaces intérieures orientées longitudinalement servent de glissières pour les surfaces des parties en forme de coin , s'étendant dans l'évidement correspondant, du corps de pince. Pour la formation des bords non emboutis des coquilles de carter entourant les évidements, les glissières sont disposées à une certaine distance des are tes extérieures associées des coquilles du carter.Avec cet agencement du carter, on obtient, pour de faibles frais de matières, notamment en utilisant de simples tronçons de bandes de tôle, une grande résistance pour le carter du corps de pince car il se produit dans les parties du carter qui sont particulièrement fortement sollicitées essentiellement des contraintes de traction à la place de contraintes de flexion difficilement controlables, ce qui est le cas dans les pinces connues de ce genre.Du fait de la réalisation d'évidements formés par emboutissage profond dans les coquilles du carter, notamment le fond des évidements absorbe d'une part une forte proportion des forces agissant dans un sens d'élargissement sur les glissières sous la forme de contraintes de traction pure et d'autre part il se produit dans le bord de carter entourant l'évidement, en dehors de contraintes de flexion, également des contraintes de traction sous l'effet de forces agissant dans un sens d'élargissement. Malgré une fabrication très simple et très peu coûteuse du carter à partir de deux pièces de tôle, on est par conséquent assuré d'obtenir une grande résistance. According to another feature of the invention, the housing of the clamp body consists of two identical shells, which are each made from a section of dish or part of a panel and in which deep drawing is formed at at least one bucket-shaped recess whose longitudinally oriented interior surfaces serve as slides for the surfaces of the wedge-shaped parts, extending in the corresponding recess, of the gripper body. For the formation of the unpressed edges of the casing shells surrounding the recesses, the slides are arranged at a certain distance from the associated external surfaces of the casing shells. With this arrangement of the casing, low material costs are obtained, in particular using simple sections of sheet metal strips, great resistance for the housing of the clamp body because it occurs in the parts of the housing which are particularly highly stressed essentially tensile stresses in place of bending stresses which are difficult to control, which is the case in known pliers of this kind. Due to the production of recesses formed by deep drawing in the shells of the casing, in particular the bottom of the recesses on the one hand absorbs a large proportion of the forces acting in a direction d widening on the slides in the form of pure tensile stresses and on the other hand it occurs in the crankcase edge rant the recess, apart from bending stresses, also tensile stresses under the effect of forces acting in a direction of widening. Despite a very simple and inexpensive manufacture of the housing from two pieces of sheet metal, it is therefore guaranteed to obtain a high resistance.

Les bords des coquilles du carter délimitant les évidements peuvent être allongés de façon à former des éclisses d'amarrage. Pour la fabrication d'une partie de carter avec un dispositif d'amarrage associé complet, il est nécessaire dans cet exemple de réaliser une seule opération de poinçonnage de sorte que la fabrication est particulièrement simple et peu coûteuse. The edges of the casing shells delimiting the recesses can be lengthened so as to form mooring ribs. For the manufacture of a casing part with a complete associated mooring device, it is necessary in this example to carry out a single punching operation so that the manufacture is particularly simple and inexpensive.

Les zones superficielles du corps de pince qui s'appliquent contre les glissières des coquilles du carter peuvent être constituées par les zones marginales de deux surfaces de délimitation s'étendant sur toute la largeur du corps de pince. Chacune des deux parties constituant le corps de pince peut cependant comporter également une partie centrale formant machoire de serrage et associée à la zone de l'axe longitudinal du carter et, de chaque côté de cette partie, une partie formant coin, venant à la suite et s'étendant sur le côté de la partie formant mâchoire de serrage, auquel cas chacune des parties citées en dernier comporte une surface formant coin et venant s'appliquer contre la glissière associée du carter de manière à créer avec la partie associée en forme de coin de l'autre élément du corps de pince une paire de - coins venant s'engager dans l'évidement de la coquille de carter. Dans cet exemple de réalisation, on obtient l'avantage d'une adaptation simple à des grosseurs différentes de câbles par le fait que des corps de pince différents peuvent être tenus à disposition pour coopérer avec une paire de coquilles de carter d'une seule grosseur utilisable pour toutes les dimensions de câbles.Les corps de pince se différencient alors seulement par une grosseur de la partie formant mâchoire de serrage qui est adaptée aux différentes grosseurs de câbles, tandis que les parties formant les paires de coins sont à chaque fois identiques de sorte que les paires de coins des corps de pince peuvent être reçue5) pour toutes les grosseurs existantes de câbles, dans les évidements d'une seule et même paire de coquilles de carter. The surface areas of the gripper body which are applied against the slides of the casing shells can be formed by the marginal zones of two delimiting surfaces extending over the entire width of the gripper body. Each of the two parts constituting the gripper body may however also include a central part forming a clamping jaw and associated with the zone of the longitudinal axis of the casing and, on each side of this part, a part forming a wedge, following and extending on the side of the clamping jaw part, in which case each of the last cited parts has a wedge surface which comes to bear against the associated slide of the casing so as to create with the associated part in the form of corner of the other element of the clamp body a pair of - corners coming to engage in the recess of the casing shell. In this exemplary embodiment, the advantage of a simple adaptation to different sizes of cables is obtained by the fact that different clamp bodies can be made available to cooperate with a pair of housing shells of a single size. can be used for all cable dimensions. The clamp bodies are then differentiated only by a size of the clamping jaw part which is adapted to the different cable sizes, while the parts forming the pairs of corners are each identical so that the pairs of corners of the clamp bodies can be received5) for all existing cable sizes, in the recesses of a single pair of housing shells.

On obtient une résistance particulièrement grande lorsque, conformément à une autre particularité de l'invention, les parties formant coin et placées sur le côté de la partie formant mâchoire de serrage sont divisées de telle sorte qu'on obtienne de chaque côté de la partie formant mâchoire deux paires de coins séparées l'une de l'autre et qui peuvent être reçues dans des évidements spéciaux de la coquille correspondante du carter de la pince. La longueur axiale des différents évidements, quisont ménagés par emboutissage profond dans les coquilles du carter, doit dans ce cas être seulement légèrement supérieure à la course du corps de pince nécessaire pour assurer un blocage du câble.Du fait de l'existence de plusieurs évidements courts à la place d'un seul évidement plus long dans la coquille de carter, on obtient pour la coquille une structure particulièrement rigide. A particularly high resistance is obtained when, in accordance with another feature of the invention, the wedge parts and placed on the side of the clamping jaw part are divided so that on each side of the part forming jaw two pairs of wedges separated from each other and which can be received in special recesses of the corresponding shell of the clamp housing. The axial length of the various recesses, which are formed by deep drawing in the shells of the casing, in this case must be only slightly greater than the stroke of the clamp body necessary to ensure a blocking of the cable. Due to the existence of several recesses short instead of a single longer recess in the housing shell, a particularly rigid structure is obtained for the shell.

Dans un autre exemple avantageux de réalisation de l'invention, il est prévu comme carter de corps de pince un tronçon de barre profilée sur le côté intérieur duquel sont formées les glissières pour la partie formant coin du corps de serrage par un profilage sans enlèvement de copeaux, s'effectuant à partir d'une- extrémité du tronçon de barre profilée, des parois de cette barre profilée au moyen d'un mandrin dont le profil correspond à celui de la partie en forme de coin du corps de serrage. Egalement dans cet exemple de réalisation, la fabrication est particulièrement simple car la réalisation du carter du corps de pince nécessite simplement deux opérations, à savoir le tronçonnage à longueur d'une barre profilée, qui est tenue à disposition de façon peu coûteuse sous forme d'un demiproduit, et le profilage par mandrin des parties de glissières. In another advantageous embodiment of the invention, there is provided as a housing for the gripper body a section of profiled bar on the inner side of which the slides are formed for the corner part of the clamping body by profiling without removing shavings, made from one end of the profiled bar section, of the walls of this profiled bar by means of a mandrel whose profile corresponds to that of the wedge-shaped part of the clamping body. Also in this exemplary embodiment, the manufacture is particularly simple since the production of the housing of the clamp body simply requires two operations, namely the cutting to length of a profiled bar, which is made available inexpensively in the form of 'a half product, and the profiling by mandrel of the parts of slides.

Pour obtenir une fabrication peu coûteuse, il est prévu extérieurement sur les deux parties latérales du carter du corps de pince, qui peut être monobloc ou bien se composer de deux parties profilées identiques, avantageusement deux nervures longitudinales dans lesquelles on peut enlever, par exemple par gxnçonnage, des parties servant à former des moyens de fixation pour des éclisses d'amarrage. To obtain an inexpensive manufacture, it is provided externally on the two lateral parts of the housing of the clamp body, which can be in one piece or else consist of two identical profiled parts, advantageously two longitudinal ribs from which one can remove, for example by gxnçonnage, parts used to form fixing means for mooring ribs.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels la fig. 1 est une vue en perspective éclatée d'un exemple de réalisation de la pince amarrage conforme à l'inven tion la fig. 2 est une vue en plan arrachée de l'exemple de réalisation de la fig. 1 dans la condition d'assemblage la fig. 3 est une vue en coupe faIte suivant la ligne III-III de la fig. 2 la fig. 4 est une vue en perspective arrachée, correspondant à la fig. 1, d'un second exemple de réalisation la fig. 5 est une vue en perspective d'un troisième exemple de réalisation; le corps de pince étant enlevé0 et la fig. 6 est une vue en coupe faite suivant la ligne VI-VI de la fig. 5, le corps de pince étant en place. Other characteristics and advantages of the invention will be highlighted in the following description, given by way of nonlimiting example, with reference to the accompanying drawings in which FIG. 1 is an exploded perspective view of an exemplary embodiment of the mooring clamp according to the invention, FIG. 2 is a cutaway plan view of the exemplary embodiment of FIG. 1 in the assembly condition fig. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 2 fig. 4 is a cutaway perspective view, corresponding to FIG. 1, of a second exemplary embodiment in FIG. 5 is a perspective view of a third embodiment; the pliers body being removed and fig. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5, the clamp body being in place.

Un premier exemple de réalisation de la pince conforme à l'invention, représenté sur les figures 1 à 3, comporte un carter de corps de pince désigné dans son ensemble par 1 et se composant de deux coquilles 2, qui ont une forme identique et qui sont chacune réalisées à partir d'un tronçon de bande de tôle. Dans sa partie principale, qui a sensiblement la forme d'un trapèze chaque coquille 2 est pourvue d'un évidement 3 en forme d'auget, réalisé par emboutissage profond. Chacun des évidements 3 comporte un fond plan 5, qui est orienté parallèlement au plan des bords latéraux 6 non emboutis des coquilles de carter 2.La grosseur de l'évidement 3 est choisie par rapport à la largeur de la coquille de carter 2 de manière à obtenir sur les côtés longitudinaux de la coquille de carter 2 pour le bord latéral 6 une largeur minimale suffisante, qui est au moins égale à un multiple de l'épaisseur de la matière constituant la coquille de carter, cf. figures 1 et 2. Dans la zone associée au côté étroit plus long de la partie en forme de trapèze du carter, le bord latéral non embouti 6 se prolonge sous la forme d'une éclisse d'amarrage 7 de profil allongé en direction axiale et dont la largeur est plus faible que la largeur de la partie adjacente du corps de la coquille 2. A first embodiment of the clamp according to the invention, shown in Figures 1 to 3, comprises a clamp body housing designated as a whole by 1 and consisting of two shells 2, which have an identical shape and which are each made from a section of sheet metal strip. In its main part, which has substantially the shape of a trapezoid, each shell 2 is provided with a recess 3 in the form of a trough, produced by deep drawing. Each of the recesses 3 has a flat bottom 5, which is oriented parallel to the plane of the non-stamped side edges 6 of the casing shells 2. The size of the recess 3 is chosen relative to the width of the casing shell 2 so to obtain on the longitudinal sides of the casing shell 2 for the lateral edge 6 a sufficient minimum width, which is at least equal to a multiple of the thickness of the material constituting the casing shell, cf. Figures 1 and 2. In the area associated with the longer narrow side of the trapezoid-shaped part of the casing, the non-stamped lateral edge 6 is extended in the form of a mooring joint 7 of elongated profile in the axial direction and whose width is less than the width of the adjacent part of the shell body 2.

Les surfaces intérieures de l'évidement 3 qui sont orientées perpendiculairement au plan du bord latéral 6 et qui délimitent la surface du fond 5 ont un profil convergent en forme de coin sur les côtés longitu- dinaux de l'évidement 3. Ces surfaces intérieures forment des glissières 9 entre lesquelles peut coulisser longitudinalement un corps de pince, désigné dans son ensemble par 11, à l'intérieur du carter 1, de sorte que, du fait de la convergence des glissières 9, dont l'espacement mutuel devient minimal à l'extrémité de l'évidement 3 qui est opposée à l'éclisse de serrage 7, on obtient une action de blocage à la façon d'un coin. The interior surfaces of the recess 3 which are oriented perpendicular to the plane of the lateral edge 6 and which delimit the surface of the bottom 5 have a convergent wedge-shaped profile on the longitudinal sides of the recess 3. These interior surfaces form slides 9 between which a pliers body can slide longitudinally, designated as a whole by 11, inside the casing 1, so that, due to the convergence of the slides 9, the mutual spacing of which becomes minimum at l end of the recess 3 which is opposite the clamping joint 7, a locking action is obtained in the manner of a wedge.

Dans une position située dans la zone médiane de l'évidement 3, il est prévu dans le bord latéral non embouti 6 deux trous filetés 12 placés dans des positions mutuellement opposées. Les trous 12 permettent, en coopération avec deux vis à tête six-pans 13, la fixation des coquilles 2 du carter dans la position indiquée sur les figures 2 et 3, où elles reçoivent entre elles le corps de serrage 11 de manière qu'il puisse coulisser longitudinalement. Les vis 13 comportent, entre leur tête et leur partie extrême 15 pourvue d'un filetage extérieur, une partie de tige 16 exempte de filetage et dont le diamètre est plus petit que celui de la partie extrême 15 pourvue du filetage.Pour amener les vis 13 dans la position indiquée sur la fig. 1, il faut également visser la partie extrême 15 pourvue du filetage dans le trou fileté associé 12, à l'intérieur duquel peut alors se déplacer axialement la partie de tige 16 de diamètre plus petit. De cette manière, une vis 13 peut être maintenue sans possibilité de perte sur une coquille 2 du carter avant l'assemblage du carter 1 du corps de pince ou bien après un démontage de celui-ci. In a position located in the middle zone of the recess 3, there are provided in the non-pressed lateral edge 6 two threaded holes 12 placed in mutually opposite positions. The holes 12 allow, in cooperation with two hexagon head screws 13, the fixing of the shells 2 of the casing in the position indicated in FIGS. 2 and 3, where they receive between them the clamping body 11 so that it can slide longitudinally. The screws 13 have, between their head and their end part 15 provided with an external thread, a rod part 16 without thread and whose diameter is smaller than that of the end part 15 provided with the thread. 13 in the position indicated in fig. 1, it is also necessary to screw the end part 15 provided with the thread into the associated threaded hole 12, inside which can then move axially the rod part 16 of smaller diameter. In this way, a screw 13 can be maintained without the possibility of loss on a shell 2 of the casing before the assembly of the casing 1 of the clamp body or even after disassembly thereof.

Le corps de pince 11 est constitué de deux parties identiques qui comportent chacune une portion centrale formant mâchoire de serrage 19, qui a un profil parallélépipédique et qui est pourvue, sur une de ses surfaces extérieures qui est tournée vers un câble ou fil à bloquer 17, d'un évidement 18 orienté axialement et dont la paroi sert de surface de serrage.De chaque côté de la portion formant mâchoire de serrage 19, il est prévu une portion formant coin 21, 23, agencée de façon monobloc, faisant saillie latéralement et dont la surface latérale opposée à l'évidement en forme de canal 18 constitue une surface de coin 27 orientée légèrement en oblique par rapport à l'axe longitudinal, l'obliquité, c'est-à-dire l'angle de la surface de coin 27 par rapport à l'axe longitudinal, correspondant à l'angle formé par les glissières 9 des coquilles 2 du carter par rapport à l'axe longitudinal,
Lorsque la paire de coins constitués par les portions 21 et 23 du corps de pince 11 s'accroche, lorsque le carter 1 du corps de pince est assemblé, dans des évidements associés 3 des coquilles 2 du carter, les surfaces de coin 27 sont guidées, lors d'une translation longitudinale du corps de pince 11, sur les glissières 9 des coquilles 2, auquel cas du fait de l'obliquité précitée, il se produit au bout d'une course correspondante de translation, une action de serrage analogue à celle d'un coin et au moyen de laquelle les portions formant mâchoire 19 du corps de pince sont bloquées l'une contre l'autre de sorte que le câble 17 est bloqué dans l'évIdement en forme de canal 18 existant entre les portions formant mâchoire de serrage.The clamp body 11 consists of two identical parts which each have a central portion forming a clamping jaw 19, which has a parallelepiped profile and which is provided, on one of its outer surfaces which is turned towards a cable or wire to be blocked 17 , a recess 18 axially oriented and whose wall serves as a clamping surface. On each side of the clamping jaw portion 19, there is provided a wedge portion 21, 23, arranged in a single piece, projecting laterally and whose lateral surface opposite the channel-shaped recess 18 constitutes a corner surface 27 oriented slightly obliquely to the longitudinal axis, the obliquity, that is to say the angle of the surface of corner 27 relative to the longitudinal axis, corresponding to the angle formed by the runners 9 of the shells 2 of the casing relative to the longitudinal axis,
When the pair of corners formed by the portions 21 and 23 of the clamp body 11 hooks, when the housing 1 of the clamp body is assembled, in associated recesses 3 of the shells 2 of the housing, the corner surfaces 27 are guided , during a longitudinal translation of the gripper body 11, on the slides 9 of the shells 2, in which case due to the aforementioned obliquity, a tightening action similar to that of a corner and by means of which the jaw portions 19 of the clamp body are locked against each other so that the cable 17 is blocked in the channel-shaped recess 18 existing between the portions forming clamping jaw.

Au moyen d'une vis 33 associée à chaque partie du corps de pince et dont une seulement est visible sur la figure 1, les parties du corps de pince peuvent être bloquées ensemble de manière à empêcher une chute du câble 17 tant que le carter 1 du corps de pince n'a pas encore été assemblé. Les vis 33 opèrent de la même manière que ce qui a été décrit pour les vis 13 du carter 1 du corps de pince en s'engageant par une tige exempte de filetage et adjacente à la tête de vis dans un trou fileté dont le diamètre correspond à celui d'une partie extrême de tige de vis pourvue d'un filetage extérieur et qui un diamètre plus grand que celui de la partie de tige exempte de filetage. By means of a screw 33 associated with each part of the clamp body and only one of which is visible in FIG. 1, the parts of the clamp body can be locked together so as to prevent the cable 17 from falling while the casing 1 of the clamp body has not yet been assembled. The screws 33 operate in the same way as that which has been described for the screws 13 of the housing 1 of the clamp body by engaging by a rod free of thread and adjacent to the screw head in a threaded hole whose diameter corresponds to that of an end part of the screw rod provided with an external thread and which has a larger diameter than that of the part of the rod free of threading.

Par vissage de la partie de tige filetée dans le trou fileté, on est par conséquent assuré d'un maintien d'une des vis 33 dans chaque partie du corps de pince sans possibilité de perte mais il est cependant possible de déplacer axialement la partie exempte de flletage de la tige de vis par rapport au trou fileté correspondant.By screwing the threaded rod part into the threaded hole, it is therefore ensured that one of the screws 33 is held in each part of the clamp body without the possibility of loss, but it is however possible to move the free part axially. for fluttering the screw rod relative to the corresponding threaded hole.

Dans le second exemple de réalisation représenté sur la figure 4, des parties qui correspondent à celles de l'exemple de réalisation décrit ci-dessus ont été désignées par des références numériques augmentées de 100. In the second exemplary embodiment represented in FIG. 4, parts which correspond to those of the exemplary embodiment described above have been designated by numerical references increased by 100.

L'exemple de réalisation de la figure 4 se différencie essentiellement de l'exemple des figures 1 à 3 par le fait qu'il est prévu de chaque côté de la portion formant mâchoire de serrage 19 du corps de pince 111 non seulement une portion formant coin mais en outre, sur un des côtés et en addition à la portion formant coin 121, une seconde portion formant coin 122 qui est décalée dans une direction longitudinale-par rapport à la première, et en outre il est prévu de l'autre côté et èn addition à la portion formant coin 123 une autre portion formant coin 124 qui est décalée en correspondance dans une direction axiale. De chaque côté du corps de pince 11, il est ainsi prévu une première paire de coins 125, se composant des coins 121 et 123, ainsi qu'une seconde paire de coins 126 se composant des coins 122 et 124.D'une manière correspondante, dans chacun des tronçons de plat formant les coquilles 102 du carter, on réalise en plus de l'évidement 103 un autre évidement 104 décalé dans une direction axiale par rapport au premier, l'évidement 103 étant associé à la première paire de coins 125 et l'évidement 104 étant associé à la seconde paire de coins 126. La division des coins du corps de pince 111 en deux paires de coins 125 et 126 qui ont, par rapport à la longueur totale du corps de pince 111, une longueur relativement faible, procure l'avantage que les évidements associés 103 et 104 ont également besoin d'avoir une longueur réduite, notamment une longueur juste suffisante pour que la paire de coins 125 ou 126 guidée sur les glissières 109 des évidements puisse parcourir une course de translation suffisante pour exercer l'action de serrage par effet de coin. Du fait de la réduction de longueur, il est possible, grâce à l'angle de coin entrant en jeu ( inclinaison des glissières 109 et des surfaces de coin 127 ) de maintenir également la largeur des différents évidements 103 et 104 à une valeur relativement faible de sorte que la largeur totale des coquilles de carter 102 correspond dans exemple de réalisation de la fig. 4 à la largeur des éclisses d'amarrage 107, c'est-à-dire que chaque coquille de carter 102 est formée à partir d'un tronçon de plat ayant une largeur constante sur toute sa longueur, y compris l'éclisse d'amarrage 107. The exemplary embodiment of FIG. 4 differs essentially from the example of FIGS. 1 to 3 by the fact that there is provided on each side of the clamping jaw portion 19 of the clamp body 111 not only a portion forming corner but also, on one side and in addition to the corner portion 121, a second corner portion 122 which is offset in a longitudinal direction relative to the first, and furthermore is provided on the other side and in addition to the wedge portion 123 another wedge portion 124 which is offset in correspondence in an axial direction. On each side of the clamp body 11, there is thus provided a first pair of corners 125, consisting of the corners 121 and 123, as well as a second pair of corners 126 consisting of the corners 122 and 124. , in each of the flat sections forming the shells 102 of the casing, in addition to the recess 103, another recess 104 is made offset in an axial direction relative to the first, the recess 103 being associated with the first pair of corners 125 and the recess 104 being associated with the second pair of corners 126. The division of the corners of the clamp body 111 into two pairs of corners 125 and 126 which have, relative to the total length of the clamp body 111, a relatively long low, provides the advantage that the associated recesses 103 and 104 also need to have a reduced length, in particular a length just sufficient so that the pair of corners 125 or 126 guided on the slides 109 of the recesses can travel a translational stroke su ffisante to exert the clamping action by wedge effect. Due to the reduction in length, it is possible, thanks to the corner angle involved (inclination of the slides 109 and the corner surfaces 127) to also maintain the width of the various recesses 103 and 104 at a relatively small value. so that the total width of the casing shells 102 corresponds in the embodiment of FIG. 4 to the width of the mooring ribs 107, that is to say that each casing shell 102 is formed from a section of plate having a constant width over its entire length, including the mooring 107.

Dans le troisième exemple de réalisation représenté sur les figures 5 et 6s des partes qui correspondent à celles des exemples précédemment décrits en référence aux figures 1 à 3 et en référence à la figure 4, ont été désignées par des références numériques correspondantes augmentées de 200 ou 100. Le carter 201 du corps de pince se compose, dans cet exemple de réalssationo d'un tronçon d'une barre profilée creuse 242 ouverte d'un côté1 c'est-à-dire comportant une ouverture en forme de fente 241. In the third embodiment shown in Figures 5 and 6s parts which correspond to those of the examples previously described with reference to Figures 1 to 3 and with reference to Figure 4, have been designated by corresponding reference numbers increased by 200 or 100. The housing 201 of the gripper body consists, in this example of realssationo of a section of a hollow profiled bar 242 open on one side1, that is to say comprising an opening in the form of a slot 241.

Cette barre a dans l'ensemble grossièrement la forme dgun profilé en U comportant des rebords 245 et 246 faisant saillie l'un vers l'autre sur les extrémités libres des ailes du U et qui délimitent entre eux l'ouverture 241 en forme de fente. La barre profilée 242 comporte sur son côté extérieur deux nervures longitudinales 249 et 251 qui sont placées dans des positions diamétralement opposées et qui sont évidées par mortaisage ou par fraisage à proximité de l'extrémité 253 du carter 201, et notamment de l'extrémité tournée vers le dispositif d'amarrage, de manière à former dans les nervures 249 et 251 une échancrure 255 qui s'élargit vers un évidement intérieur 256, la partie de nervure subsistant à côté de l'extrémité 253 formant un crochet 257.Dans ce crochet 257, il est possible d'accrocher une éclisse d'amarrage associée 207 dont une partie extrême 259 est reçue dans l'évidement associé 256.This bar has roughly the overall shape of a U-shaped profile having flanges 245 and 246 projecting towards one another on the free ends of the wings of the U and which delimit between them the slot-shaped opening 241 . The profiled bar 242 has on its outer side two longitudinal ribs 249 and 251 which are placed in diametrically opposite positions and which are hollowed out by mortising or milling near the end 253 of the casing 201, and in particular of the turned end towards the mooring device, so as to form in the ribs 249 and 251 a notch 255 which widens towards an internal recess 256, the part of the rib remaining near the end 253 forming a hook 257. In this hook 257, it is possible to hang an associated mooring bar 207, an end portion 259 of which is received in the associated recess 256.

Comme le montre nettement la figure 6, les portions formant coin du corps de pince 211 sont pourvues d'un profil en queue d'aronde. D'une manière correspondante, les glissières 209 prévues sur le côté intérieur de la barre profilée 242 sont pourvues d'un profil en queue d'aronde, cf. notamment la fig. 6. Lors de la fabrication de la barre profilée 242 par extrusion ou analogue, les glissières 209 ont initialement un profil orienté parallèlement à l'axe longitudinal de la barre profilée 242, c'est-àdire qu'il n'existe pas l'inclinaison ( l'angle de coin par rapport à l'axe longitudinal, qui produit en coopération avec le profil de coin correspondant des parties formant coin dans le corps de serrage 211, l'action de serrage par effet de coin lors de la translation longitudinale du corps de pince 211 sur les glissières 209.Dans l'exemple de réalisation des figures 5 et 6, cette inclinaison des glissières 209 est produite par un profilage sans enlèvement de copeaux du tronçon, déjà découpé à longueur, de la barre profilée 242 à partir de l'extrémité 253, à savoir par profilage au mandrin de la cavité du profil sur les glissières 209, auquel cas on utilise un mandrin qui a une forme de coin dans sa partie travaillant sur les glissières 209 en correspondance aux parties formant coin du corps de serrage 211. Pour faciliter l'opératIon de profilage au mandrin de la barre 242, qui est constituée par exemple d'aluminium ou d'un alliage d'aluminium, il est avantageux d'agencer le profil en ce qui concerne les épaisseurs de paroi dans la zone de paroi latérale 261 et dans la zone de fond 262 de telle sorte que le matériau puisse fluer ou être refoulé dans les zones de profilage. As clearly shown in Figure 6, the wedge portions of the clamp body 211 are provided with a dovetail profile. Correspondingly, the slides 209 provided on the inner side of the profiled bar 242 are provided with a dovetail profile, cf. in particular fig. 6. During the manufacture of the profiled bar 242 by extrusion or the like, the slides 209 initially have a profile oriented parallel to the longitudinal axis of the profiled bar 242, that is to say that the inclination (the corner angle with respect to the longitudinal axis, which produces, in cooperation with the corresponding corner profile, corner parts in the clamping body 211, the clamping action by wedge effect during the longitudinal translation of the gripper body 211 on the slides 209. In the embodiment of FIGS. 5 and 6, this inclination of the slides 209 is produced by profiling without removing chips from the section, already cut to length, of the profiled bar 242 to starting from the end 253, namely by profiling the cavity of the profile cavity on the slides 209, in which case a mandrel is used which has a wedge shape in its part working on the slides 209 in correspondence with the wedge parts of the co tightening rps 211. To facilitate the operation of profiling the mandrel of the bar 242, which is made for example of aluminum or an aluminum alloy, it is advantageous to arrange the profile as regards the thicknesses walls in the side wall area 261 and in the bottom area 262 so that the material can creep or be forced into the profiling areas.

Dans tous les exemples de réalisation décrits ci-dessus, les glissières prévues pour coopérer avec les parties formant coin du corps de pince correspondant possèdent, du fait qu'elles sont réalisées par profilage sans enlèvement de copeaux, notamment par emboutissage profond des évidements dans les exemples de réalisation des figures 1 à 4 et par profilage au mandrin dans l'exemple de réalisation des figures 5 et 6, une surface particulièrement lisse et possédant de très bonnes caractéristiques de glissement de façon à améliorer le mouvement de translation du corps de serrage. In all the exemplary embodiments described above, the slides intended to cooperate with the corner parts of the corresponding clamp body have, because they are produced by profiling without removal of chips, in particular by deep drawing of the recesses in the exemplary embodiments of FIGS. 1 to 4 and by profiling with the mandrel in the exemplary embodiment of FIGS. 5 and 6, a particularly smooth surface and having very good sliding characteristics so as to improve the translational movement of the clamping body.

Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Of course, the invention is not limited to the embodiments described above and shown, from which other modes and other embodiments can be provided, without thereby departing from the scope of the invention.

Claims

1. Mooring clamp comprising a clamping body, which is provided with at least two parts serving as clamping jaws and blocking between them a cable, in particular a conductive cable, said parts being guided in longitudinal translation in a casing of the body. clamping and at least part of the clamping body being profiled in the form of a wedge in its portion cooperating with the associated slides which have, considering the direction of translation, a profile reducing in wedge shape the distance between the slides and the other part of the clamping body, characterized in that the slides (9; 109 209) are formed in the housing (1; 101; -201) of the clamp body by parts, profiled without removal of chips, from the body housing of pliers (1; 101; 201).

2. Gripper according to claim 1, characterized in that the gripper body casing (1; 101) consists of two identical shells (2; 102), which are each made from a section of dish or a panel part and in each of which is formed by deep drawing at least one trough-shaped recess (3: 103, 104), the interior surfaces of which, oriented longitudinally, serve as slides (9; 109) for the surfaces of wedge (27; 127) of the wedge parts (21, 23; 121 to 124), extending in the corresponding recess (3; 103, 104), of the clamp body (11; 111), and in that the slides (9; 109) are arranged for the formation of non-pressed edges (6) surrounding the recesses (3, 103, 104) of the casing shells (2; 102), at a certain distance from the associated external edges crankcase shells (2; 102).

3. Pliers according to claim 2, characterized in that the edges (6), delimiting the recesses (3; 103, 104) of the casing shells (2; 102) are extended to form mooring ribs (7; 107 ).

4. Pliers according to one of claims 2 or 3, characterized in that the pliers body (11; 111) consists of two parts which each have a central portion forming a clamping jaw (19; 119) associated with the area of the longitudinal axis of the casing (2; 102) and, on each side, a portion forming a clamping jaw (19; 119) coming next and disposed on the side of the portion forming a clamping bolt (19; 119), said sections wedge portions each comprising a corner surface (27; 127) intended to be applied against the associated slide (9; 109) of the casing (1; 101) and constituting with the associated wedge portion of the other part of the body clamp a pair of wedges which can be received in a recess (3; 103, 104) of the housing shell (2; 102).

5. Pliers according to claim 4, characterized in that the lateral portions forming corners of the clamp body (111) are divided, with a view to the formation of at least two pairs of corners (125 and 126) on both sides of the clamping jaw portion (119), in elementary corners separated from each other and whose overall length is shorter than the total length of the clamping jaw portion (119), and in that '' there is provided for each pair of corners (125 and 126) a particular recess (103, 104) formed in the associated casing shell tao2) by deep drawing and whose length is greater than the stroke of the pairs of corners ( 125 and 126) necessary to exert the clamping action but is however shorter than the total length of the clamping jaw portion 1119) of the clamp body (111).

6. Pliers according to claim 1, characterized in that there is provided as a pliers body housing (201) a section of at least one profiled bar (242), on the inner side of which the slides (209) for the corner portion of the clamping body (211) are produced by profiling without removing chips, carried out from one end (253) of the bar section, from the walls of the profiled bar (242), in particular by means of a mandrel having a profile corresponding to that of the wedge portion of the clamp body (211).

7. Clamp according to revendIcation 6, characterized in that the slides (209) are produced along the inner side of the profile with the shape of a dovetail guide intended to cooperate with associated pairs of corners of the body of clamp (211) having a corresponding dovetail shape.

8. Pliers according to one of claims 6 or 7, characterized in that there is provided a hollow profiled bar (242) in the form of a box, which comprises a cavity having a cross section of roughly rectangular shape and which is open d 'one side, for the formation of a U-shaped profile having flanges (245, 246) projecting towards each other at the free ends of the wings of the U, by means of a slot-shaped opening (241 > extending in the longitudinal direction of the profiled bar and in that the slides (209) are arranged on the bottom (262) of the U-shaped profile and below the flanges 1245; 246) projecting from the free ends of the wings U-shaped profile.

9. Gripper according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the gripper body casing (201) comprises two external longitudinal ribs (249 and 251) extending diametrically towards each other and which each comprise fastening means for the installation of a mooring bar (207).

10. Clamp according to claim 9, characterized in that the longitudinal ribs (249, 251) are interrupted, for the formation of the fixing means, by a recess (255, 256) in which a mooring bar can be hung ( 207) associated.