DE7423648U - Wedge tension clamp - Google Patents
Wedge tension clampInfo
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
- H02G7/05—Suspension arrangements or devices for electric cables or lines
- H02G7/053—Suspension clamps and clips for electric overhead lines not suspended to a supporting wire
- H02G7/056—Dead-end clamps
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Description
PATENTAN WA LTEPATENTAN WA LTE
Dr.-Ing. Wolff H. Bartels f Dr.-Ing. Wolff H. Bartels f
Dipl.-Chem. Dr. Brandes Dr.-Ing. Held
Dipl.-Phys. WoiffDipl.-Chem. Dr. Brandes Dr.-Ing. hero
Dipl.-Phys. Woiff
7 Stuttgart 1, Lange Straße 51 Reg.-Kr. 124 396 TeL (0711) 29 631Ou. 29 72 S57 Stuttgart 1, Lange Strasse 51 Reg.-Kr. 124 396 TeL (0711) 29 631Ou. 29 72 S5
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Karl Pfisterer Elektrotechnische Spe2ialartikel,
Stuttgart-Untertürkheim (Baden-Württemberg)Karl Pfisterer electrotechnical special items ,
Stuttgart-Untertürkheim (Baden-Wuerttemberg)
Keil-AbspannklemmeWedge tension clamp
Telefonische Auskünfte und Aufträge sint nur nach schriftlicher Bestätigung verbindlichTelephone information and orders are only accepted in writing Confirmation binding
742364817.10.74742364817.10.74
• · — · J. — ·'• · - · J. - · '
Die Erfindung betrifft eine Keil-Abspannklemme mit einem Klem- | menkörper, der in dem die Führung für den Keil aufweisenden Ab- |The invention relates to a wedge tensioning clamp with a clamp | menkkörper in which the guide for the wedge having Ab- |
schnitt ein U-artiges Querschnittsprofil aufweist, bei dem der Endabschnitt jedes der beiden Schenkel zum anderen Schenkel hinSection has a U-like cross-sectional profile, in which the end portion of each of the two legs to the other leg
abgewinkelt ist. jis angled. j
Bei den bekannten Abspannklemmen dieser Art ist die Herstellung ; verhältnismäßig aufwendig, da der Rohling, aus dem der Klemmen- ! körper gefertigt wir«, einer spansfchebsnden Bearbeitung unter- \ worfen werden muß. Beispielsweise müssen die Auflageflächen für ' . den Keil gefräst werden. Sofern diese Auflageflächen mit der angrenzenden Fläche des zugehörigen Schenkels einen spitzen Viinkel einschließen sollen, um eine schwalbenschwanzartige Verbindung zwischen den Schenkeln und dem Keil Xm. erzielen, ist es ferner j bei den bekannten Keil-Abspannklemmen erforderlich, die dem Joch- ; teil des Klemmenkörpers zugekehrte Fläche der Endabschnitte mit einer Auflage zu versehen, was ebenfalls auf v/endig ist.In the known tensioning clamps of this type, the production is; relatively expensive, since the blank from which the terminal! body we made, "a spansfchebsnden processing must be worfen sub \. For example, the support surfaces for '. the wedge must be milled. If these bearing surfaces are to enclose an acute square with the adjacent surface of the associated leg in order to create a dovetail-like connection between the legs and the wedge Xm. achieve, it is also necessary in the known wedge-type guy clamps that the yoke; to provide part of the clamp body facing surface of the end sections with a support, which is also on v / endig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Keil-Abspannklemme zu schaffen, welche eine wirtschaftlichere Fertigung als die bekannten Klemmen dieser Art ermöglicht. Bei einer Keil-Abspannklemme der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe gelöst durch einen ununterbrochenen Faserverlauf des den Klemmenkörper bildenden ( Werkstoffes vom Endabschnitt des einen Schenkels bis in den Endabschnitt des anderen Schenkels hinein.The invention is based on the object of creating a wedge-type guy clamp which enables a more economical production than the known clamps of this type. In a wedge-anchoring clamp of the type mentioned, this object is achieved by a continuous fiber direction of the clamping body forming (material from the end portion of one leg up to the end portion of the other leg into it.
Bei einer derartigen Keil-Abspannklemme können alle Teile, also auch der Klemmenkörper, gepreßt werden, so daß eine spanabhebende Bearbeitung nicht erforderlich ist. Es kann sogar nach dem Pressen auf jede weitere Bearbeitung verzichtet v/erden. Ein v/eiterer Vorteil des ununterbrochenen Faserverlaufes bis hinein in die abgewinkelten Endabschnitte besteht in den günstigeren Spannungsverhältnissen im Klemmenkörper bei montierter Klemme, insbesondere im Übergangsbereich zu den Endabschnitten,Der Klemmenkörper kann daher schwächer dimensioniert werden als bei den bekannten Abspannklemmen vergleichbarer Größe, vras zu einer vorteilhaften -Gewichtsersparnis führt.With such a wedge tensioning clamp, all parts, including the clamp body, can be pressed so that a cutting Editing is not required. There is no need for any further processing even after pressing. Another advantage the uninterrupted fiber course right into the angled end sections consists in the more favorable stress ratios in the clamp body when the clamp is installed, especially in the transition area to the end sections, the clamp body can therefore be dimensioned weaker than with the known tensioning clamps comparable size, which leads to an advantageous weight saving.
742364817.10J4742364817.10J4
-■2 - - ■ 2 -
Der Kleiranenkörper der erf indungsgemäßerr Keil-Abspannklemme | kann entweder unter Verwendung von Kernen gepreßt werden. Eine S weitere Umformung nach dem Preßvorgang ist dann nicht mehr erforderlich. Man kann aber auch den Klemmenkörper zunächst mit einer Form pressen, bei der die Schenkel in entgegengesetzten Richtungen vom Jochteil abstehen und die Endabschnitte der Schenkel vorzugsweise bereits abgewinkelt sind. Dieses Halbzeug wird dann in die endgültige Form durch eine weitere spanlose Verformung gebracht.The body of the wedge tension clamp according to the invention | can either be pressed using cores. Further reshaping after the pressing process is then no longer necessary. But you can also first press the clamp body with a shape in which the legs in opposite directions Directions from the yoke part and the end portions of the legs are preferably already angled. This semi-finished product is then brought into its final shape by further non-cutting deformation.
( In beiden Fällen ist es ohne Schwierigkeiten möglich, die beiden Endabschnitte so auszubilden, daß die zum Jochteil des Klemmenkörpers hinweisende, die Auflagefläche für den Keil bildende Fläche mit der angrenzenden Fläche des zugeordneten Schenkels einen spitzen Winkel einschließt. ( In both cases it is possible without difficulty to design the two end sections in such a way that the surface facing the yoke part of the clamp body and forming the contact surface for the wedge forms an acute angle with the adjacent surface of the associated leg.
Ferner kann die erfindungsgemäße Klemme unbearbeitete, einstückig mit dem Klemmenkörper ausgebildete Aufhängezapfen oder zwei ebenfalls einstückig mit dem Kleinmenkörper ausgebildete, parallel und im Abstand voneinander angeordnete Abspannlaschen auf v/eisen. Beide Abspannorgane können beim Pressen des Klemmenkörpers an diesen angeformt werden und erfordern deshalb keinen zusätzlichen Fertigungsaufwand .Furthermore, the clamp according to the invention can also be unmachined hanging pegs formed in one piece with the clamp body or two integrally formed with the Kleinmenkörper, parallel and Bracing straps arranged at a distance from one another on v / iron. Both Bracing organs can when pressing the clamp body on this are formed and therefore do not require any additional manufacturing effort .
Im folgenden ist die Erfindung anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen:The invention is explained in detail below with reference to two exemplary embodiments shown in the drawing. It demonstrate:
Fig. 1 eine Draufsicht auf das erste Ausführungsbeispiel;Fig. 1 is a plan view of the first embodiment;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Klemmenkörper des ersten Ausführungsbeispiels;2 shows a longitudinal section through the clamp body of the first embodiment;
Fig; 3 einen Schnitt nach der Linie III - III der Fig. 2;Fig; 3 shows a section along the line III - III of FIG. 2;
742364817.10.74742364817.10.74
• * t • * t
Fig, 4 einen Schnitt nach der Linie IV - IV der Fig. 2 ] mit eingezeichnetem Faserverlauf des Werkstoffes;4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 2] with the fiber orientation of the material drawn in;
Fig. 5 eine Draufsicht des zweiten Ausführürigsbeispiels;Fig. 5 is a plan view of the second embodiment;
frfr
Fig. 6 einen Längsschnitt des Kienmienkörpers des zweiten Ausführungsbeispiels;6 shows a longitudinal section of the miniscule body of the second embodiment;
Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII - VII der Fig. 6;FIG. 7 shows a section along the line VII - VII of FIG. 6;
( Fig. 8 eine Draufsicht auf ein Halbzeug zur Her(Fig. 8 is a plan view of a semi-finished product for Her
stellung des Klemmenkörpersjposition of the clamp body
Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX - IX der Fig. 8FIG. 9 shows a section along the line IX-IX in FIG. 8
mit eingezeichnetem Faserverlauf des Werkstoffes.with drawn fiber orientation of the material.
Seiles, beispielsweise eine:Rope, for example a:
Eine Keil-Abspannklemme zum Abspannen eines/Stahl-Aluminium-Seiles weist einen Klemmenkörper 1 mit zwei seitlich abstehenden Aufhängezapfen 2, einen auf einem Teil seiner Länge in den Klemmenkörper einführbaren und zusammen mit diesem einen Klemmkanal bildenden Keil 3, einen das Seil in Anlage an dem gekrümmten,, nach unten wegführenden Abschnitt des Keiles 3 haltenden Deckel 4, zwei in die Aufhängezapfen 2 einhängbare Abspannlaschen 5 und C einen diese miteinander verbindenden Abspannbolzen 6 auf. Der Keil 3, der Deckel 4, die Abspannlaschen 5 und der Abspannbolzen sind in bekannter Weise ausgebildet und daher im folgenden nicht erläutert.A wedge tension clamp for tensioning a steel-aluminum rope has a clamp body 1 with two laterally protruding suspension pins 2, one on part of its length in the clamp body insertable and together with this a clamping channel forming wedge 3, a rope in contact with the curved ,, downwardly leading away portion of the wedge 3 holding cover 4, two bracing straps 5 and C which can be suspended in the suspension pegs 2 have a bracing bolt 6 connecting them to one another. Of the Wedge 3, the cover 4, the bracing straps 5 and the bracing bolt are designed in a known manner and therefore not in the following explained.
Der Klemmenkörper 1 hat, wie insbesondere Fig. 3 zeigt, ein im wesentlichen ü-artiges Querschnittsprofil und ist durch drei auf der Außenmantelflache in Umfangsrichtung verlaufende, wulstartige Verstärkungsrippen 7 verstärkt, die einstückig mit dem Klemmen-r körper ausgebildet und in dessen Längsrichtung im Abstand voneinander angeordnet sind.As shown in particular in FIG. 3, the clamp body 1 has an essentially U-shaped cross-sectional profile and is open by three the outer jacket surface running in the circumferential direction, bead-like Reinforcing ribs 7 reinforced, integral with the clamp-r body and are arranged in the longitudinal direction at a distance from each other.
74236 4817.10.74.74236 4817.10.74.
— ·- ·
Die Endabschnitte 8' und 9* der Schenkel 8 bzw. 9 des Klemmenkörpers 1, welche sich an den Jochteil . 10 anschließen und inJ wesentlichen parallel zueinander liegen, sind zum gegenüberliegenden Schenkel hin abgewinkelt. Wie Fig. 3 zeigt, ist der Klemmenkörper 1 bezüglich seiner Längsmittelebene symmetrisch ausgebildet. Die Schenkel 8 und 9 sind daher spiegelbildlich gleich. Die Schenkellänge nimmt, wie Fig. 2 zeigt, von derjenigen Stelle, an welcher das abzuspannende Seil in die Klemme eintritt, in Richtung zu den Atffhängezapfen 2 hin zu. Hierdurch liegen die dem Jochteil 10 zugekehrten Innenflächen 8" und 9" der Enäabschnitte 8' bzw. 9' in Ebenen, welche mit der senkrecht auf der Längsmittelebene stehenden und die Längsachse des Klemmkanales enthaltenden Ebene einen spitzen, sich in Richtung zu den Aufhängezapfen 2 hin öffnenden Winkel einschließt. Außerdem schliessen die Flächen 8" und 9", welche die Auflageflächen für den Keil 3 bilden, mit der anschließenden Innenfläche des Schenkels 8 bzw. 9 einen Winkel »6 ein, der kleiner als 90° ist.The end sections 8 'and 9 * of the legs 8 and 9, respectively, of the clamp body 1, which is attached to the yoke part. 10 and inJ are essentially parallel to each other, are angled towards the opposite leg. As shown in Fig. 3, the clamp body is 1 formed symmetrically with respect to its longitudinal center plane. The legs 8 and 9 are therefore mirror images of the same. As shown in FIG. 2, the leg length increases from the point at which the rope to be tensioned enters the clamp Direction to the Atffhanging pin 2 to. As a result, the the yoke part 10 facing inner surfaces 8 ″ and 9 ″ of the end sections 8 'and 9' in planes which coincide with the vertical axis of the longitudinal center plane and the longitudinal axis of the clamping channel Containing plane includes an acute angle opening in the direction of the suspension pin 2. Also close the surfaces 8 "and 9", which are the bearing surfaces for the wedge 3 form, with the adjoining inner surface of the leg 8 or 9, an angle »6 which is smaller than 90 °.
Die Werkstoffasern 11 verlaufen, wie Fig. 4 zeigt, ira Klemmenkörper 1 ohne Unterbrechung vom einen Endabschnitt 8' oder 9' durch den zugehörigen Schenkel 8 bzw. 9, den anschließenden Jochteil 10 und den anderen Schenkel bis hinein in dessen Endabschnitt. Dieser Fasefrverlauf wird dadurch .erreicht, daß man den Klemmenkörper 1 unter Verwendung von Kernen preßt. Nach dem Pressen ist keine Bearbeitung des Klemmenkörpers mehr erforderlich.The material fibers 11 run, as FIG. 4 shows, in the clamp body 1 without interruption from one end section 8 'or 9' through the associated leg 8 or 9, the adjoining yoke part 10 and the other leg up to its end section. This fiber run is achieved by pressing the clamp body 1 using cores. After pressing machining of the clamp body is no longer necessary.
Auch die beiden Aufhängezapfen 2 werden beim Pressen an den Klemmenkörper 1 angeformt und sind daher einstückig mit diesem ausgebildet. Sie bedürfen deshalb keiner anschließenden Bearbeitung mehr.The two suspension pins 2 are also formed onto the clamp body 1 during pressing and are therefore integral therewith educated. They therefore no longer require any subsequent processing.
Das in den Fig. 5-9 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel einer Keil-Abspannklemme weist wie-das erste Ausführungsbeispiel· einen Kiemmenkörper 101 und einen Keil 103 auf* Ebenso hat, wie Fig. 7 zeigt, der Klemmenkörper 101 wie beim ersten Ausführungsbeispiel ein U-artiges Querschnittsprofil, wobei die End-The second exemplary embodiment of a wedge-type tensioning clamp shown in FIGS. 5-9 has, like the first exemplary embodiment a gill body 101 and a wedge 103 on * Likewise As shown in FIG. 7, the clamp body 101 has the same as in the first embodiment a U-shaped cross-sectional profile, with the end
742364817.10.74.742364817.10.74.
— *5 —- * 5 -
abschnitte 108', 109' der beiden Schenkel 1OS bzv?. 1Ο9 gegeneinander hin abgewinkelt sind. Ferner ist der Faserverlauf des Werkstoffes des Klemmenkörpers 1Ol wie bein ersten Ausführungs— beispiel nicht unterbrochen. Wie Fig. 9 zeigt, verlaufen die Fasern 111 aus dem einen Endabschnitt heraus in den anschließenden Schenkel hinein, von hier über den Jochtell in den anderen Schenkel und erstrecken sich dann in den anderen Endabschnitt . ■ hinein. Schließlich besteht auch Übereinstimmung dahingehend, daß die dem Jochteil HO zugekehrten Flächen 108" und 1Ο9" der Endabschnitte 108* bzw» 109* mit der angrenzenden Innenfläche der zugehörigen Schenkel einen winkel /ä einschließen, der kleiner als 9O° ist.sections 108 ', 109' of the two legs 1OS or ?. 1Ο9 are angled towards each other. Furthermore, as in the first embodiment, the fiber course of the material of the clamp body 10 is not interrupted. As FIG. 9 shows, the fibers 111 run out of one end section into the adjoining leg, from here over the yoke into the other leg and then extend into the other end section. ■ into. Finally, there is agreement to the effect that the surfaces 108 ″ and 19 ″ of the end sections 108 * and 109 * facing the yoke part HO enclose an angle / ä which is smaller than 90 ° with the adjoining inner surface of the associated legs.
Anstatt der Aufhängezapfen sind bei diesem zv?eiten Ausführungsbeispiel zwei einstückig nit dem Klemmenkörper 101In this second exemplary embodiment, instead of the suspension pegs, two are integral with the clamp body 101
ausgebildete Abspannlaschen 1Ο2 vorgesehen, die sich an die beiden
Schemel 10? 1^
/and 1Ο9 an dem die größte Schenkellänge aufweisenden Ende exi~
schließen und parallel sowie im Abstand voneinander liegen. Ein Klemmenkörper mit derartigen Abspannlaschen wird zweckmäßigerweise
aus einem Halbzeug 112 hergestellt, bei dem die später die beiden Schenkel bildenden Abschnitte, der später den
Jochteil bildende Mittelabschnitt und die beiden Abspannlaschen im wesentlichen in einer Ebene liegen (vgl. Fig. 9).
Dieses Halbzeug 112 kann ohne Schv/ierigkeiten gepreßt v/erden.
Es wird anschließend spanlos in den Klemmenkörper 101 umgeformt. Eine weitere Bearbeitung ist nicht erforderlich.trained bracing straps 1Ο2 provided, which are attached to the two stools 10? 1 ^
/ and 1Ο9 close at the end exi ~ with the greatest leg length and lie parallel and at a distance from one another. A clamp body with such anchoring straps is expediently produced from a semi-finished product 112 in which the sections later forming the two legs, the central section later forming the yoke part and the two anchoring straps are essentially in one plane (see FIG. 9). This semifinished product 112 can be pressed without difficulty. It is then formed into the clamp body 101 without cutting. No further processing is required.
742364817.10.74742364817.10.74
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19747423648 DE7423648U (en) | 1974-07-11 | 1974-07-11 | Wedge tension clamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19747423648 DE7423648U (en) | 1974-07-11 | 1974-07-11 | Wedge tension clamp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7423648U true DE7423648U (en) | 1974-10-17 |
Family
ID=6645746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19747423648 Expired DE7423648U (en) | 1974-07-11 | 1974-07-11 | Wedge tension clamp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7423648U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3108641A1 (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-30 | Franz Wirschitz GmbH Herstellung von Freileitungs- und Schaltanlagen-Armaturen, 8000 München | Wedge-shaped tension clamp for electrical conductors |
| DE3408838A1 (en) * | 1984-03-10 | 1985-09-19 | Karl Pfisterer Elektrotechnische Spezialartikel Gmbh & Co Kg, 7000 Stuttgart | Tension clamp |
-
1974
- 1974-07-11 DE DE19747423648 patent/DE7423648U/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3108641A1 (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-30 | Franz Wirschitz GmbH Herstellung von Freileitungs- und Schaltanlagen-Armaturen, 8000 München | Wedge-shaped tension clamp for electrical conductors |
| DE3408838A1 (en) * | 1984-03-10 | 1985-09-19 | Karl Pfisterer Elektrotechnische Spezialartikel Gmbh & Co Kg, 7000 Stuttgart | Tension clamp |
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