FR2551036A1 - Dispositif pour rassembler des boites ouvertes ou des corps de boites en une couche d'un empilement ordonne - Google Patents
Dispositif pour rassembler des boites ouvertes ou des corps de boites en une couche d'un empilement ordonne Download PDFInfo
- Publication number
- FR2551036A1 FR2551036A1 FR8413255A FR8413255A FR2551036A1 FR 2551036 A1 FR2551036 A1 FR 2551036A1 FR 8413255 A FR8413255 A FR 8413255A FR 8413255 A FR8413255 A FR 8413255A FR 2551036 A1 FR2551036 A1 FR 2551036A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- layer
- boxes
- rods
- stop
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8876—Separating or stopping elements, e.g. fingers with at least two stops acting as gates
- B65G47/8892—Stops acting independently of each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/06—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines
- B65G47/08—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding
- B65G47/084—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding grouping articles in a predetermined 2-dimensional pattern
- B65G47/088—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding grouping articles in a predetermined 2-dimensional pattern cylindrical articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/8815—Reciprocating stop, moving up or down in the path of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/16—Stacking of articles of particular shape
- B65G57/20—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical
- B65G57/22—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical in layers each of predetermined arrangement
- B65G57/24—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical in layers each of predetermined arrangement the layers being transferred as a whole, e.g. on pallets
- B65G57/245—Stacking of articles of particular shape three-dimensional, e.g. cubiform, cylindrical in layers each of predetermined arrangement the layers being transferred as a whole, e.g. on pallets with a stepwise downward movement of the stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Abstract
CE DISPOSITIF COMPORTE UNE PREMIERE SERIE DE TIGES DE BUTEE 5 QUI SONT INSEREES DANS LES BOITES 4, POUR LES RETENIR TEMPORAIREMENT AVANT QU'ELLES N'ATTEIGNENT LES POSITIONS DESIREES DANS LA COUCHE A FORMER, PUIS RETIREES D'ELLES, AINSI QU'UNE BUTEE TERMINALE 6 A LA FIN DE LA COUCHE. LES TIGES DE BUTEE 5 SONT ESPACEES D'AU MOINS UNE BOITE 4 DU DEBUT DE LA COUCHE A FORMER. LA BUTEE TERMINALE 6 EST DEPLACABLE SUR UNE DISTANCE D'UNE BOITE 4 AU MOINS, ENTRE UNE POSITION A L'INTERIEUR DE LA COUCHE A FORMER ET LA FIN DE CELLE-CI. UNE SECONDE SERIE DE TIGES 9, POUVANT EGALEMENT ETRE INSEREES DANS ET RETIREES DES BOITES 4, EST INSTALLEE ENTRE LA PREMIERE SERIE ET LE DEBUT DE LA COUCHE A FORMER. LES TIGES DE CETTE SECONDE SERIE PEUVENT ETRE APPROCHEES ET ECARTEES DE LA BUTEE TERMINALE 6 POUR POUSSER LES BOITES DE LA COUCHE A FORMER A LEUR PLACE.
Description
L'invention concerne un dispositif pour rassembler un certain nombre de
boîtes ouvertes, ou de viroles (corps) de boîtes, amenées par une bande de transport entre des parois guides parallèles, en une couche de dimensions données et dans un empilement or5 donné, dispositif pourvu d'une série de tiges de butée qui sont insérées dans les bottes ou les viroles, pour -les retenir temporairement avant qu'elles n'atteignent la position désirée dans la
couche à former, puis retirées d'elles, ainsi que d'une butée terminale prévue à la fin de la couche.
Le dispositif connu de ce type a l'inconvénient que les
tiges de butée retiennent non seulement une rangée de boîtes, mais qu'il est agencé en plus pour repousser, sur une certaine distance, un très grand nombre de boîtes chargées en sens contraire par frottement par la bande de transport.
L'invention vise à éviter cette charge indésirée et propose à cet effet un dispositif, du type indiqué au début, qui, selon l'invention, est caractérisé en ce que les tiges de butée de ladite série sont espacées d'au moins une boîte du début de la couche à former, que la butée terminale est déplaçable sur une dis20 tance d'une boîte au moins, entre une position à l'intérieur de la couche à former et la fin de celle-ci, et qu'une seconde série de tiges, pouvant également être insérées dans et retirées des boîtes ou des viroles, est installée entre la première série et le début de la couche à former, les tiges de la seconde série pouvant être 25 approchées et écartées de la butée terminale pour pousser les
boîtes de la couche à former à leur place.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins an30 nexés, sur lesquels:
la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un dispositif selon l'invention; les figures 2 à 7 sont des vues de côté schématiques des phases successives d'un cycle de travail du dispositif selon figure 1; 35 et la figure 8 est une vue en plan partielled'un dispositif
selon une variante de réalisation.
La figure I représente un dispositif I pour rassembler un certain nombre de boîtes ouvertes 4 ramenées par une bande de transport 2 entre des parois guides parallèles 3 en couches mesurant chacune six boîtes dans la direction de transport 10 5 comme dans la direction transversale Le dispositif I est pourvu de six tiges de butée 5, pouvant être insérées dans les boîtes 4 et en être retirées, qui retiennent les boîtes 4 temporairement avant qu'elles n'atteignent la position désirée dans la couche à former, ainsi que d'une butée terminale 6 prévue à la fin de la 10 couche Les tiges de butée 5 sont situées à peu près à une boîte et demie du début de la couche à former Ce début est désigné par la référence 7 La butée terminale 6 est déplaçable, sur une distance d'une boîte et demie environ, entre la position représentée figure 1 à l'intérieur de la couche à former et la fin de cette 15 couche, laquelle est désignée par la référence 8 Le dispositif I présente en outre une seconde série de six tiges 9, pouvant être
insérées dans les boîtes 4 et en être retirées, qui se trouvent entre les tiges de butée 5 et le début 7 de la couche à former.
Ces tiges 9 peuvent être rapprochées et écartées de la butée ter20 minale 6 et sont destinées à pousser les bottes 4 à leur place
dans la couche à former.
La flèche 10 indique la direction dans laquelle les bottes 4 sont amenées par la bande de transport 2 Une double flèche 11 indique la direction de déplacement des tiges de butée 5. 25 Une flèche 12 indique la direction de déplacement d'une traverse 13 qui est en outre abaissable et relevable, suivant la flèche 11, conjointement avec une traverse 19 qui porte les tiges 5 Donc, les tiges 9 peuvent être déplacées non seulement dans le sens vertical
mais également horizontalement, le déplacement vertical s'effec30 tuant conjointement avec les tiges 5 Une flèche 14 indique la direction de déplacement de la butée terminale 6.
La traverse 19 est portée par les tiges de piston 15 de vérins hydrauliques 16 qui assurent le déplacement vertical
suivant la flèche 11 La traverse 13 est portée par des tiges de 35 piston 17 de vérins hydrauliques 18 pour le déplacement horizontal suivant la flèche 12.
Le fonctionnement du dispositif 1 sera décrit ci-après en référence aux figures 2 à 7.
La figure 2 montre de quelle manière des boîtes 4 amenées par la bande de transport 2 sont poussées en direction de la flèche 10 jusque contre la butée terminale 6 La figure montre une situation o un certain nombre de couches de boîtes 4 a déjà été formé La couche inférieure 20 s'appuie sur un plateau support 22 qui est déplaçable verticalement suivant une flèche 21 Ce plateau support est déplaçable, par des moyens non représentés, de manière 10 qu'il soit abaissé d'une épaisseur de couche après chaque formation
d'une nouvelle couche de boîtes.
Sur la figure 2, les tiges 5 et 9 occupent la position la plus haute, tandis que les tiges 9 occupent en même temps leur
position la plus à gauche.
Après que suffisamment de boîtes ont ainsi été rassemblées pour former une nouvelle couche supérieure complète 23, les tiges 5 et 9 sont abaissées, voir figure 3, et les tiges 9 sont ensuite déplacées vers la droite, avec déplacement correspondant vers la droite de la butée terminale 6, pendant que les tiges 5 20 servent de butées pour empêcher le déplacement vers la droite des boîtes 4 se trouvant encore sur la bande de transport 2 La position représentée sur la figure 4 de la-butée terminale 6 est telle que la couche supérieure 23 se trouve exactement au- dessus
de la couche formée précédemment.
Après que la couche supérieure 23 a été formée et séparée des boîtes 4 amenées ensuite, la pile de couches formée est abaissée, suivant une flèche 24, ce qui donne la situation représentée sur la figure 5 Le déplacement de la butée terminale 6 est produit par un vérin 25 La butée terminale 6 est ensuite dé30 placée encore un peu plus vers la droite, pendant que les tiges 9 sont déplacées vers la gauche, de sorte qu'on obtient la situation représentée figure 6 A ce moment, le dessus de la couche supérieure 23 qui a entre-temps été abaissée d'une épaisseur de couche est entièrement libre et est alors recouvert d'une feuille intercalaire 26, comme indiqué par la flèche 27 Il va de soi que de telles feuilles intercalaires ont également été mises en place entre toutes les couches précédentes Elles servent de séparations entre les couches de boîtes pour obtenir un bon empilement; elles empêchent en plus l'endommagement des bords des
boîtes et l'entrée de poussière dans celles-ci.
Apres que la feuille 26 a été posée sur la couche 23, les tiges 5 peuvent être relevées, de sorte que les boîtes 4 se trouvant encore sur la bande de transport 2 peuvent être poussées
en direction de la butée terminale 6, qui a entre-temps été déplacée de nouveau à sa position la plus à gauche, comme représenté 10 sur la figure 7, après quoi le cycle peut se répéter.
La configuration décrite, selon l'invention, permet une formation très simple et économique de couches et de piles de boîtes ou de viroles de boîtes; elle permet de travailler à une cadence
élevée et elle évite l'endommagement mécanique de bottes.
La figure 8 montre schématiquement une variante possible de l'empilement de boîtes 4, avec les positions eorrespondantes des tiges 5.
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits C'est ainsi que le nombre de tiges peut être choisi selon les désirs La longueur des couches à former, c'està-dire le nombre de boîtes dans la direction de transport, peut
également être choisie à volonté.
Claims (1)
- REVENDICATIONDispositif pour rassembler un certain nombre de boîtes ouvertes ( 4), ou de viroles (corps) de boîtes, amenées par une bande de transport( 2 entre des parois guides parallèles( 3), en une couche de dimensions données et dans un empilement ordonné, dispositif pourvu d'une série de tiges de butée( 5)qui sont insérées dans les boîtes ou les viroles, pour les retenir temporairement avant qu'elles n'atteignent la position désirée dans la couche à former, puis retirées d'elles, ainsi que d'une butée terminale( 6 prévue à la fin de la couche, caractérisé en ce que les tiges de butée( 5) 10 de ladite série sont espacées d'au moins une boîte( 4) du début de la couche à former, que la butée terminale( 6) est déplaçable sur une distance d'une boîte ( 4)au moins, entre une position à l'intérieur de la couche à former et la fin de celle-ci, et qu'une seconde série de tiges( 9), pouvant également être insérées dans et 15 retirées des boîtes ou des viroles, est installée entre la première série et le début de la couche à former, les tiges) de la seconde série pouvant être approchées et écartées de la butée terminale( 6) pour pousser les boites de la couche à former à leur place.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8303008A NL8303008A (nl) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Inrichting voor het in een laag brengen van open bussen of rompen daarvan. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2551036A1 true FR2551036A1 (fr) | 1985-03-01 |
Family
ID=19842320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8413255A Withdrawn FR2551036A1 (fr) | 1983-08-29 | 1984-08-27 | Dispositif pour rassembler des boites ouvertes ou des corps de boites en une couche d'un empilement ordonne |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE900372A (fr) |
DE (1) | DE3429602A1 (fr) |
FR (1) | FR2551036A1 (fr) |
GB (1) | GB2145687A (fr) |
NL (1) | NL8303008A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0338775A2 (fr) * | 1988-04-18 | 1989-10-25 | Majorlist Enterprises Limited | Appareil et méthode pour le chargement d'un support de cuisson |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5074744A (en) * | 1989-05-30 | 1991-12-24 | Simplimatic Engineering Company | Apparatus for article handling |
ES2155767B1 (es) * | 1999-01-28 | 2001-12-01 | Vidrala Sa | Paletizador de envases. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH380635A (de) * | 1960-12-02 | 1964-07-31 | Sig Schweiz Industrieges | Vorrichtung zum Trennen von aneinandergereihten Gegenständen |
-
1983
- 1983-08-29 NL NL8303008A patent/NL8303008A/nl not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-08-10 DE DE19843429602 patent/DE3429602A1/de not_active Withdrawn
- 1984-08-15 GB GB08420692A patent/GB2145687A/en not_active Withdrawn
- 1984-08-17 BE BE1/11070A patent/BE900372A/nl not_active IP Right Cessation
- 1984-08-27 FR FR8413255A patent/FR2551036A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0338775A2 (fr) * | 1988-04-18 | 1989-10-25 | Majorlist Enterprises Limited | Appareil et méthode pour le chargement d'un support de cuisson |
WO1989010525A2 (fr) * | 1988-04-18 | 1989-11-02 | Noblemech Limited | Appareil et procede de chargement de casette |
WO1989010525A3 (fr) * | 1988-04-18 | 1989-11-30 | Noblemech Ltd | Appareil et procede de chargement de casette |
EP0338775A3 (en) * | 1988-04-18 | 1989-12-13 | Noblemech Limited | Sagger loading apparatus and a method of loading a sagger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8420692D0 (en) | 1984-09-19 |
GB2145687A (en) | 1985-04-03 |
BE900372A (nl) | 1985-02-18 |
NL8303008A (nl) | 1985-03-18 |
DE3429602A1 (de) | 1985-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2619118B1 (fr) | Dispositif de transport de paquets pour machine de cerclage | |
FR2511352A1 (fr) | Appareil pour separer des feuilles dans un organe d'empilage alimente en feuilles en continu | |
EP0122817B1 (fr) | Procédé et dispositif d'alimentation automatique d'une machine de traitement de produits en plaques | |
WO1988006519A1 (fr) | Procede de reglage dimensionnel d'un ensemble de matriçage de decoupes | |
FR2538358A1 (fr) | Module de convoyeur pour transporter et aligner un materiau en feuille | |
FR2499040A1 (fr) | Appareil de reception et de transfert de matiere en feuille | |
EP0090123B1 (fr) | Appareil pour la manutention d'emballages, notamment de cartons de cigarettes | |
FR2528225A1 (fr) | Procede de fabrication d'un pave elementaire de condensateur multi-couches et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
EP0619259A1 (fr) | Assembleuse de feuilles à cases superposées | |
FR2551036A1 (fr) | Dispositif pour rassembler des boites ouvertes ou des corps de boites en une couche d'un empilement ordonne | |
EP0037343B1 (fr) | Procédé de réalisation d'une liasse apte à la formation d'au moins un classeur à soufflet, et machine pour la mise en oeuvre d'un tel procédé | |
FR2861714A1 (fr) | Procede et installation de chargement d'objets sur une palette | |
FR2459771A1 (fr) | Dispositif groupant des ebauches en rangees continues | |
EP0210911A2 (fr) | Installation de manutention de produits céramiques | |
FR2605592A1 (fr) | Procede d'encaissage de produits en sachets souples se presentant en vrac et en continu, et dispositif mettant en oeuvre ledit procede | |
FR2974794A1 (fr) | Dispositif d'empilage de feuilles de papier ou similaire | |
EP0252936B1 (fr) | Dispositif de separation de paquets de feuilles, en particulier de papier, formant une pile | |
FR2573401A1 (fr) | Procede d'empilage de couches horizontales superposees d'objets sur une palette et installation pour la mise en oeuvre de ce procede | |
FR3057201A1 (fr) | Procede et dispositif de mise en forme d’un flan autour d’un mandrin. | |
CH655706A5 (en) | Method and device for stacking a defined number of folded boxes and for removing the piles of boxes thus formed | |
FR2543522A1 (fr) | ||
FR2601347A1 (fr) | Dispositif pour placer debout des elements en forme de feuille | |
EP3931139B1 (fr) | Station de réception d'elements en plaque pour une machine de fabrication d'emballage, machine de fabrication d'emballage correspondante, et procédé de réception d'elements en plaque pour une machine de fabrication d'emballage | |
FR2523074A1 (fr) | Procede et dispositif pour constituer une pluralite d'empilages places les uns a cote des autres | |
FR2576884A3 (fr) | Tete de jonction pour matiere en feuilles destinee en particulier a l'alimentation en continu des imprimantes rapides |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |