FR2549806A1 - Bouchon pour recipients - Google Patents
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Abstract
BOUCHON POUR RECIPIENTS, DU TYPE DE CEUX QUI COMPRENNENT UN CORPS EN MATIERE PLASTIQUE SENSIBLEMENT RIGIDE ET UN JOINT D'ETANCHEITE, LEDIT CORPS ETANT EN FORME DE CAPUCHON A PAROI LATERALE INTERIEUREMENT FILETEE ET LEDIT JOINT ETANT APPLIQUE SUR LA ZONE DE BORDURE DU FOND DUDIT CORPS ET SUR LA ZONE DE LA PAROI LATERALE ADJACENTE AUDIT FOND, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE LE FOND 3 DU CORPS 1 PRESENTE UNE SAILLIE 9 CENTREE ET QU'IL EST POURVU ENTRE LADITE SAILLIE 9 ET LA PAROI LATERALE 4 D'UNE PLURALITE DE RAINURES 13, TANDIS QUE LA PAROI LATERALE 4 PRESENTE INTERIEUREMENT UNE AILETTE ANNULAIRE 12 PROCHE DU FOND 3, ENTRE LADITE AILETTE 12 ET LE FOND 3 ETANT PREVUS UNE PLURALITE D'EVIDEMENTS 14, LEDIT JOINT D'ETANCHEITE 8 ETANT COMPRIS ENTRE LADITE SAILLIE 9 ET LADITE AILETTE 12 ET REMPLISSANT LESDITES RAINURES 13 ET LESDITS EVIDEMENTS 14.
Description
Bouchon pour récipients La présente invention concerne un bouchon pour
récipients, du type de ceux qui comprennent un corps en matière plastique sensiblement rigide et un joint d'étanchéité, ledit corps étant en forme de capuchon à paroi latérale intérieurement filetée et ledit joint étant appliqué sur la zone de bordure du fond dudit corps et sur la zone de la
paroi latérale adjacente audit fond.
Les bouchons du type précité sont généralement utilisés pour fermer des récipients contenant des produits qui ont été emballés sous vide ou contenant des boissons carboniques sous pression Par suite, dans ces cas entre autres, les bouchons habituellement connus présentent l'inconvénient de demeurer fortement adhérents au récipient par leur joint d'étanchéité lorsque le récipient se trouve à l'état fermé Par conséquent, lorsqu'on procède à l'ouverture du récipient pour dévissage du bouchon, il se produit fréquemment un déplacement rotatoire relatif entre le corps du bouchon et le joint d'étanchéité, ce qui provoque une déformation dudit joint d'étanchéité qui gêne l'ouverture du récipient et a en outre pour effet de rendre le bouchon pratiquement inutilisable pour fermer de nouveau
hermétiquement le récipient.
Pour permettre une meilleure liaison entre le corps du bouchon et le joint d'étanchéité, dans le cas de bouchons métalliques, il est déjà connu d'utiliser pour ledit joint une matière telle qu'un plastisol de chlorure de polyvinyle, que l'on applique à l'état pâteux sur le fond du corps du 30 bouchon métallique en soumettant ensuite l'ensemble du bouchon, par exemple à l'action de l'air chaud, ce qui a pour effet de produire la gélification de ladite matière en la transformant en un solide flexible qui s'unit de façon satisfaisante au corps métallique Cependant, il est évident 35 que cette façon d'opérer n'est pas applicable au cas o le corps du bouchon est en matière plastique, puisque ledit
corps se trouverait alors altéré nocivement par la chaleur.
Il faut remarquer que dans les cas connus de bouchons métalliques, le fond est lisse, ce qui ne favorise pas la
liaison entre le corps du bouchon et le joint d'étanchéité.
Le but de l'invention est de pallier les inconvénients précités. Cet objectif ainsi que d'autres qui apparaîtront mieux dans ce qui suit sont atteints selon l'invention par un bouchon du type décrit ci-dessus au début, caractérisé par le fait que le fond du corps présente une saillie centrée et qu'il est pourvu entre ladite saillie et la paroi latérale d'une pluralité de rainures, tandis que la paroi latérale présente intérieurement une ailette annulaire proche du fond, entre ladite ailette et le fond étant prévus une pluralité d'évidements, ledit joint d'étanchéité étant compris entre ladite saillie et ladite ailette et remplissant
lesdites rainures et lesdits-évidements.
La matière du joint d'étanchéité compris entre ces rainures et évidements, agit en mode d'ancrage de la totalité du joint, et évite la rotation relative du joint par rapport 20 au corps du bouchon, ce qui permet de surmonter les problèmes qui se posent lors du dévissage du bouchon et qui sont dus à une adhérence éventuelle entre le joint et le récipient. Selon une autre caractéristique de l'ivention, ledit joint d'étanchéité est constitué par une matière solide flexible résultant de la gélification d'une matière de consistance pâteuse sous l'action d'un rayonnement de microondes, mise en oeuvre après l'application dudit corps pâteux
sur ledit corps du bouchon.
D'une manière évidente, on obtient le remplissage approprié des rainures et des évidements avec la matière du joint en appliquant ladite matière, de préférence par projection, avec une centrifugation éventuelle de celleci se trouvant à l'état pâteux, pour procéder ensuite à sa gélification Du fait que cette gélification est effectuée sous l'action d'un rayonnement de micro-ondes, le corps du bouchon qui est en matière plastique ne se trouve pas affecté, ce qui permet ainsi l'utilisation d'un plastisol de chlorure de polyvinyle comme constituant d'un joint
d'étanchéité pour un joint en matière plastique.
D'autre part, on connaît aussi le fait que des bouchons en matière plastique déterminés sont pourvus d'un élément de scellement solidarisé axialement à la paroi latérale du capuchon, de façon que la transition de ladite paroi latérale audit élément de scellement comprenne des moyens de faible résistance Ledit élément de scellement présente intérieurement un bossage transversal centripète apte à coopérer avec un bossage de retenue centrifuge situé
sur le récipient.
Une fois le bouchon mis en place sur le récipient, si l'on dévisse alors pour la première fois le bouchon du récipient, l'action réciproque desdits bossages empêche que 15 le scellement participe au mouvement axial du capuchon, en provoquant la rupture des moyens de faible résistance, ce qui doit manifestement s'effectuer d'une manière quelconque
avant l'ouverture du récipient.
Dans de nombreux cas, le scellement se sépare complètement du capuchon et demeure par suite retenu sur le récipient Cet agencement permanent du scellement a pour inconvénient de nécessiter son élimination dans les cas d'une récupération du récipient Un tel cas est connu d'après le modèle d'utilité espagnol N 236 293 et d'après le brevet 25 espagnol N 470 243, dont les priorités correspondent au
brevet britannique N 2 022 063.
Dans d'autres cas, la conformation du scellement (par l'intermédiaire de la présence d'un tronçon renforcé dans la transition de la paroi latérale au scellement) empêche 30 sa séparation totale du capuchon, un affaiblissement axial du scellement étant alors prévu à travers lequel ledit
scellement se brise et permet ainsi l'ouverture du récipient.
Cependant, dans les réalisations connues, il est fréquent qu'il se présente des difficultés pour la rupture axiale du 35 scellement, ce qui oblige à recourir à des moyens complémentaires. Ces inconvénients sont surmontés selon l'invention du fait que le scellement présente une ouverture dotée d'une partie effilée contiguë audit tronçon renforcé et dirigée par son sommet en direction opposée au capuchon, ladite ouverture étant contiguë à ladite paroi latérale et par le 5 fait que ledit élément de scellement présente un secteur mince, centré par rapport à ladite partie effilée et dans lequel ne vient pas pénétrer ledit bossage transversal centripète, une ligne théorique de rupture prioritaire se trouvant ainsi constituée dans le prolongement dudit sommet. 10 D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui va suivre de quelques exemples de
réalisation, donnés à titre indicatif mais nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: La Figure 1 représente une vue en coupe axiale du bouchon selon la ligne I-I de la Figure 4; La Figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la Figure 1, dans-laquelle n'est toutefois pas représenté le joint d'étanchéité; La Figure 2 est une vue en coupe axiale partielle à échelle agrandie du corps du bouchon dans laquelle apparaît le détail d'une rainure; La Figure 3 est une vue en coupe analogue à la précédente, dans laquelle on peut observer le détail d'un 25 évidement latéral; La Figure 5 est une vue latérale du bouchon, partiellement en coupe suivant un plan axial, le bouchon étant pourvu d'un élément de scellement; et La Figure 6 est une vue en coupe du scellement du 30 bouchon selon la ligne VI-VI de la Figure 5, à une échelle
plus réduite.
En se référant aux figures précitées, on peut voir que le bouchon comprend un corps 1 en matière plastique sensiblement rigide de configuration sensiblement en forme de capuchon, qui présente par suite une partie de base 2 dont la surface intérieure constitue le fond 3 du bouchon, ainsi
qu'une paroi latérale 4.
Ladite paroi présente intérieurement un filetage 5 courant pour l'adaptation du bouchon sur le récipient correspondant en produisant sa fermeture Ledit filetage peut comporter un ou plusieurs filets Le corps 1 du bouchon 5 est en outre susceptible de présenter d'autres particularités qui ne font pas partie essentielle de l'invention et qui par conséquent sont seulement évoquées par leur désignation Parmi celles- ci, on peut mentionner les stries 6, qui facilitent
la manoeuvre exercée sur le bouchon, et la cavité 7 aménagée 10 sur la paroi extérieure du fond 3 du corps 1 du bouchon.
Ledit bouchon comprend de plus un joint d'étanchéité 8 qui se trouve appliqué sur le corps 1 au moins dans la zone de bordure ou zone périphérique du fond 3 du corps du bouchon et également sur la zone intérieure de la paroi latérale 4 15 adjacente audit fond 3 Ledit joint 8 est destiné à venir s'appliquer contre le bord supérieur du goulot ou embouchure du récipient, ainsi que contre la paroi latérale supérieure dudit goulot ou embouchure, dans la position de fermeture du récipient et constitue par ses propriétés de flexibilité, 20 un joint hermétique qui isole de façon étanche l'intérieur
du récipient.
Le corps 1 du bouchon de l'invention présente une saillie 9 annulaire et centrée par rapport au bouchon, ladite saillie se dressant à partir du fond 3 du corps du bouchon. 25 La surface latérale extérieure 10 de ladite saillie est de préférence inclinée de façon à s'écarter de l'axe du bouchon à partir dudit fond 3, et ladite saillie présente de même une cavité centrale 11, flanquée par la surface 11 ', de
préférence également inclinée comme la surface 10.
Pour sa part, la paroi latérale 4 présente intérieurement une ailette annulaire 12 proche du fond 3 du corps. Dans le fond 3 du corps du bouchon et entre la saillie 9 annulaire et la paroi latérale 4, se trouvent une pluralité de rainures 13 qui sont de préférence radialeset qui se trouvent distribuées de façon régulière En outre, dans la partie interne de la paroi latérale 4 et entre l'ailette annulaire 12 et le fond 3, se trouvent situés une pluralité d'évidements 14, de préférence en nombre égal à celui desdites rainures radiales 13, également distribués régulièrement, lesdites rainures et lesdits évidements étant aussi de préference mutuellement intercalés. Pour que lesdites rainures et lesdits évidements remplissent la fonction d'ancrage qui sera décrite plus en détail ci-après, il est convenable qu'ils disposent de
surfaces 15 et 16 sensiblement radiales.
Le joint d'étanchéité 8 se trouve compris entre la saillie 9 et l'ailette annulaire 12 Ce joint est constitué par une matière solide flexible et, de préférence, est le résultat de la gélification d'une matière de consistance pâteuse, ladite gélification étant obtenue sous l'action d'un 15 rayonnement de micro-ondes Ladite matière est, par exemple, un plastisol de chlorure de polyvinyle On applique la matière à l'état pâteux sur le corps du bouchon au moyen de techniques connues de projection dosifiée, et de préférence on soumet alors le bouchon à un mouvement de rotation énergique qui produit la centrifugation de la matière pâteuse, si bien que l'on obtient une distribution correcte de celle-ci dans
l'espace Qompris entre l'ailette 12 et la saillie 9.
Consécutivement, on soumet le bouchon à l'action d'un rayonnement de micro-ondes qui provoquent la gélification précitée sans affecter la matière plastique
constituant le corps du bouchon.
Cependant, on prévoit également la possibilité que le joint hermétique 8 soit appliqué sur le corps du bouchon par d'autres techniques courantes Dans ces cas, les joints 30 sont formés, par exemple, avec un "hot-melt" (à savoir un composé thermoplastique que l'on applique à l'état de fusion) , un polyuréthane expansé appliqué à l'état pâteux, ou un silicone également appliqué à l'état pâteux Dans tous les cas, au bout d'un temps court de l'ordre de quelques minutes, 35 ces joints à l'état pâteux deviennent des joints solides flexibles. Il faut toujours que le joint 8 d'étanchéité remplisse les rainures 13 ainsi que les évidements 14 En conséquence, lorsqu'on procède au dévissage du bouchon par rapport au récipient, les parties du joint d'étanchéité introduites dans lesdites rainures et lesdits évidements agissent en mode d'ancrage et évitent par suite que le joint reste adhérent au récipient lorsqu'on dévisse le corps 1. Ou encore, c'est-à-dire que la rotation relative entre le joint 8 et le corps 1 se trouve évitée, en particulier par
suite de la résistance que les surfaces radiales 15 et 16 10 présentent vis-à-vis de cette rotation relative.
Il est également prévu qu'au moins partiellement les surfaces intérieures du corps 1 destinées à venir en contact avec le joint d'étanchéité soient rugueuses, ce qui a pour effet de favoriser la résistance précitée à la rotation. 15 Dans les Figures 5 et 6, on représente un bouchon qui diffère uniquement du bouchon décrit ci-dessus par la
présence de l'élément de scellement 20.
Cet élément est solidarisé axialement à la paroi latérale 4 du corps 1 en forme de capuchon La transition entre l'élément de scellement 20 et la paroi latérale 4 est constituée par des moyens de faible résistance et par un tronçon renforcé 21 Les moyens de faible résistance consistent, dans l'exemple représenté, en une pluralité de ponts 22 intercalés avec des perforations 23 L'ensemble des 25 ponts et des perforations s'étend sur presque toute la totalité de la zone circulaire du scellement contiguë à la paroi latérale 4, interrompue uniquement par le tronçon
renforcé 21 et par une ouverture 24, contiguë au tronçon.
L'ouverture 24 est dotée d'une partie effilée ou en pointe 25 qui s'avance en un sommet 26 dirigé en direction opposée au capuchon Excepté en ce qui concerne la partie
effilée, l'ouverture 24 est alignée sur les perforations 23.
L'élément de scellement est en outre pourvu d'un bossage 27 transversal centripète, à savoir dirigé vers l'axe du bouchon Ledit bossage 27 est destiné à coopérer par l'intermédiaire de sa surface supérieure 28 avec un bossage de retenue centrifuge situé sur le récipient Pendant la première fermeture du récipient avec le bouchon, le scellement-20 s'ouvre par suite du glissement de la surface inférieure 29, (conformée en pente douce), sur le bossage de retenue, précité, du récipient jusqu'à ce que le bossage 27 dépasse au-delà dudit bossage de retenue. Ledit bossage transversal 27 ne s'étend pas sur tout l'intérieur de l'élément de scellement 20, mais seulement dans des limites 30 très peu distantes du sommet 26 Entre lesdites limites se trouve un-secteur mince 31 de l'élément de 10 scellement, sensiblement centré par rapport audit sommet 26, ledit secteur mince 31 ayant une étendue correspondant à un arc d'angle de 40 à 90 degrés sexagésimaux Il est évident que
la coïncidence de la partie effilée 25 avec le secteur mince 31 détermine une ligne théorique de rupture prioritaire, en 15 prolongement du sommet 26.
Lors de la première action d'ouverture du récipient, le bouchon destiné à être dévissé, est soumis à un déplacement axial en s'éloignant dudit récipient Le scellement 20, retenu par son bossage 27 dans le bossage de retenue du récipient, ne peut pas subir ledit déplacement axial, ce qui entraîne en premier lieu la rupture des ponts 22 Cependant, le tronçon renforcé 22 a une résistance suffisante pour ne pas se rompre pendant cette phase, mais à mesure que la sollicitation du déplacement axial persiste, elle provoque la rupture axiale du scellement suivant la ligne théorique de rupture prioritaire précitée Celle-ci permet l'ouverture du récipient sans que
le scellement 20 reste retenu sur ce dernier.
Le scellement 20 est en outre pourvu d'une saillie 32 dont la surface 33 la plus éloignée du corps 1 en forme de 30 capuchon est sensiblement parallèle au fond 3 du corps En outre, comme il est habituel, le bord 34 de la paroi latérale 4 présente aussi au moins une partie également sensiblement
parallèle audit fond.
La coexistence de la surface 33 et du bord 34 offre un avantage particulier notable en ce qu'elle permet d'obtenir le bouchon muni du scellement par un procédé de oulage par injection, sans qu'il soit nécessaire de disposer d'éléments de moule mobiles dans la direction transversale par rapport à l'axe du moule En effet, la présence du bossage 27 annulaire centripète sur le scellement entraîne des problèmes de démoulage et étant donné que ledit scellement présente deux surfaces 33 et 34 d'appui pour l'expulsion du bouchon à partir de son moule intérieur, on évite que surviennent les tensions qui occasionnent la rupture des moyens de faible résistance pendant ledit démoulage. La partie de scellement limitée par la surface en biseau 35 et reliant les parties supérieure et inférieure du scellement, ne se trouve pas au voisinage de la partie effilée 25 Pour sa part, la partie effilée de l'ouverture 24 est aménagée au-dessus de la saillie 32, si bien que ladite saillie 32 n'a pas d'incidence sur les conditions de
ladite ligne théorique de rupture prioritaire précitée.
Claims (5)
1 Bouchon pour récipients, du type de ceux qui comprennent un corps en matière plastique sensiblement rigide et un joint d'étanchéité, ledit corps étant en forme de capuchon à paroi latérale intérieurement filetée et ledit joint étant appliqué sur la zone de bordure du fond dudit corps et sur la zone de la paroi latérale adjacente audit fond, caractérisé par le fait que le fond ( 3) du corps ( 1) 10 présente une saillie ( 9) centrée et qu'il est pourvu entre ladite saillie ( 9) et la paroi latérale ( 4) d'une pluralité de rainures ( 13), tandis que la paroi latérale ( 4) présente intérieurement une ailette annulaire ( 12) proche du fond ( 3), entre ladite ailette ( 12) et le fond ( 3) étant prévus une 15 pluralité d'évidements ( 14), ledit joint d'étanchéité ( 8) étant compris entre ladite saillie ( 9) et ladite ailette ( 12) et remplissant lesdites rainures ( 13) et lesdits
évidements ( 14).
2 Bouchon selon la revendication 1, caractérisé par 20 le fait que ledit joint d'étanchéité ( 8) est constitué par une matière solide flexible résultant de la gélification d'une matière de consistance pâteuse sous l'action d'un rayonnement de micro-ondes, mise en oeuvre après
l'application dudit corps pâteux sur ledit corps ( 1) du 25 bouchon.
3 Bouchon selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdites rainures ( 13) sont radiales, lesdites rainures ( 13) et lesdits évidements ( 14) étant
distribués de façon régulière.
4 Bouchon selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdites rainures ( 13) et lesdits évidements
( 14) sont mutuellement intercalés.
Bouchon selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé par le fait que les
surfaces du bouchon sur lesquelles vient s'appliquer le joint
sont, au moins partiellement, rugueuses.
6 Bouchon selon la revendication 1, dans lequel la paroi latérale ( 4) du capuchon est solidarisée axialement à un élément de scellement ( 20), la transition de ladite paroi latérale ( 4) audit élément de scellement ( 20) étant constituée par des moyens ( 22) de faible résistance et par un tronçon ( 21) renforcé, ledit élément de scellement ( 20) présentant intérieurement un bossage transversal ( 27) centripète apte à coopérer avec un bossage de retenue centrifuge situé sur le récipient, caractérisé par le fait que le scellement ( 20) présente une ouverture ( 24) dotée d'une 10 partie effilée ( 25) contiguë audit tronçon ( 21) renforcé et dirigée par son sommet ( 26) en direction opposée au capuchon, ladite ouverture ( 24) étant contiguë à ladite paroi ( 4) latérale et par le fait que ledit élément de scellement ( 20) présente un secteur ( 31) mince, centré par rapport à ladite partie effilée ( 25) et dans lequel ne vient pas pénétrer ledit bossage transversal ( 27) centripète, une ligne théorique de rupture prioritaire se trouvant ainsi constituée dans le
prolongement dudit sommet ( 26).
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