FR2549117A1 - Structure de surface et systeme de panneaux pour le batiment - Google Patents

Abstract

SYSTEMES DE PANNEAUX. DES MOYENS ELASTIQUES 17 SONT PLACES ENTRE DES BORDS ADJACENTS DE PANNEAUX ADJACENTS 10, 11, UN MATERIAU SOUPLE EN FEUILLE 14 ETANT DESTINE A S'ETENDRE DE LA FACE AVANT A LA FACE ARRIERE, EN PASSANT DEVANT LES MOYENS ELASTIQUES 17. INDUSTRIE DE LA CONSTRUCTION.

Description

Structure de surface et système de panneaux pour

le bâtiment.

La présente invention est relative, d'une manière générale, à des systèmes de panneaux pour des 5 murs, des plafonds, etc et, plus particulièrement, à un système nouveau et perfectionné de panneaux dans lequel des joints élastiques sont ménagés entre des panneaux adjacents Ces panneaux permettent de monter facilement une grande diversité de systèmes de monta10 ge Ils permettent en outre de monter facilement des consoles d'étagères ou autres, dans les joints compris entre les panneaux adjacents,sans endommager les bords des panneaux En outre, ces consoles ou autres peuvent être ensuite enlevées et les bords élastiques 15 ramènent le joint à son état initial, en dissimulant complètement le fait que la console a déjà été montée

une fois dans le joint.

Des panneaux de murs préfinis sont bien connus C'est ainsi, par exemple, qu'il est connu de pla20 quer une feuille de surface en tissu ou en matière vinylique en feuille sur une plaque de plâtre ou sur une autre plaque de remplissage, puis de monter les panneaux sur une charpente telle que des poteaux, ou des bandes de chanlatage, pour obtenir un mur fini attrayant 25 ne nécessitant pas de tapissage ni de peinture Dans ces murs, un joint net est ménagé entre des panneaux adjacents. Dans certains cas, ces panneaux sont mortaisés le long de leurs bords et sont fixés à la charpente par des tenons ménagés par la charpente et qui s'enga5 gent dans les mortaises pour maintenir les panneaux en position Des exemples de ces systèmes sont représentés aux brevets des Etats-Unis d'Amérique Nos: 3.327 444; 3 513 613; 3 729 883; 3 900 996; et

3.922 764.

Il est également connu de prévoir des garnitures d'étanchéité ou autres entre des panneaux adjacents utilisés pour former des enceintes réfrigérées Des

exemples de ces systèmes de panneaux sont représentés aux brevets des Etats-Unis d'Amérique Nos 2 896 271; 15 3 313 073; 3 372 520; et 4 114 333.

Il est également connu de fourhir des plaques de murs décorées à l'avance, sur la face desquelles est plaqué un matériau décoratif en feuille, dans lesquelles les bords du matériau en feuille sont 20 libres initialement pour permettre la finition du joint entre les panneaux adjacents, avant de fixer en position les pans libres du matériau décoratif, comme représenté au brevet des Etats-Unis d'Amérique

No 3 708 935.

Il est également connu, comme décrit aux brevets des Etats-Unis d'Amérique Nos 3 327 444; 3.513 613, ci-dessus, de ménager des bords libres sur un tel matériau décoratif en feuille que l'on rentre

dans le joint compris entre les panneaux adjacents 30 pour obtenir un joint fermé.

Il est également connu de monter des supports

d'étagères le long des joints compris entre des panneaux adjacents, comme représenté au brevet des EtatsUnis d'Amérique No 3 685 234.

L'invention vise un système de panneaux,dans lequel un matériau de parement s'étend dans le joint compris entre des panneaux adjacents, et dans lequel

des moyens élastiques sont prévus pour mettre le parement en contact avec ces joints le long de ceux-ci.

Comme le parement est repoussé élastiquement vers le parement associé d'un panneau adjacent, il est possible d'insérer des organes de fixation ou des consoles dans le joint pour le montage d'étagères ou d'autres dispositifs sur le mur Ce montage de consoles ou au10 tres n'endommage pas le matériau formant le bord des panneaux du mur le long du joint, en sorte que,si l'on souhaite enlever plus tard les consoles ou les organes de fixation, le mur se rétablit de lui-même et fait disparaître le fait qu'un organe de fixation 15 ou qu'une console a été placé auparavant dans le joint. Suivant un autre aspect de l'invention, un matériau décoratif de parement estplaqué sur la face du panneau tout en laissant un pan libre le long des 20 bords,qui peut être retiré pour dégager le matériau

sous-jacent du panneau au voisinage de ses bords.

Ceci permet de monter les panneaux de façons très diverses sur la charpente formant support Après avoir monté les panneaux, on pousse les pans dans les bandes 25 élastiques pour obtenir un aspect de joints nets Là encore, si on le souhaite, on peut monter des consoles ou d'autres dispositifs le long des joints compris entre des panneaux adjacents et les enlever ensuite,

si on le souhaite.

Dans certains modes de réalisation, donnant la structure à pans libres, on peut retirer ensuite les pans vers l'extérieur pour ménager un accès à la structure de montage en vue de permettre d'enlever

des panneaux sans les endommager, en sorte qu'ils peu35 vent être réutilisés.

Grâce à l'invention, on dispose d'une souplesse considérable pour la manière suivant laquelle les panneaux sont montés et on obtient un produit fini

perfectionné qui permet de monter facilement des con5 soles ou autres avec possibilité de les enlever, le long des joints du système assemblé formant mur.

Dans les modes de réalisation représentés, les panneaux sont des panneaux de mur, mais l'invention s'applique également à des plafonds et autres, 10 et quand, dans le présent mémoire, on utilise les expressions "murs" ou "panneaux de murs", on entend que ces expressions s'appliquent auxplafonds et autres. Au dessin annexé, donné uniquement à titre 15 d'exemple: la figure 1 est une vue partielle en coupe d'un premier mode de réalisation de l'invention, dans lequel un matériau décoratif de parement est plaqué sur la face des panneaux, s'étend autour d'un élément 20 élastique fixé au bord des panneaux et est fixé le long du côté arrière des panneaux pour ménager un joint élastique entre des panneaux adjacents; la figure 2 est une vue partielle en coupe d'un autre mode de réalisation destiné à être monté contre un poteau métallique et illustrant une console d'adaptation pour étagèresmontée le long du joint compris entre les panneaux et fixée au poteau d'appui; la figure 3 illustre un autre mode de réalisation de l'invention,dans lequel le matériau décoratif 30 de parement est plaqué sur les panneaux, sauf le long des bords, pour ménager un pan libre de sorte que les panneaux peuvent être fixes à une charpente et, après montage des panneaux, les pans sont rentrés dans le joint compris entre deux éléments élastiques pour 35 donner un aspect fini au joint; la figure 3 a illustre une variante d'agrafe élastique qui peut être utilisée dans le mode de réalisation représenté à la figure 3; la figure 4 représente un autre système de montage utilisant le concept du pan libredans lequel les éléments élastiques sont portés par une agrafe rapportée qui est insérée dans le joint et dans lequel les pans sont ensuite rentrés entre des éléments élastiques; la figure 4 a représente une variante d'agrafe qui peut être utilisée dans le mode de réalisation de la figure 4; la figure 5 représente une autre variante utilisant un système de montage à tenons et mortaises 15 associé au système à pans libres; la figure 6 représente une autre variante d'un système de montage incorporant le système à pans libres; la figure 7 représente une autre variante dans laquelle un support de console est monté derrière le joint, de sorte que des consoles telles que des consoles d'étagères, puissent être introduites dans le joint et être reliées à ce support, ce dernier étant caché complètement à la vue; la figure 7 a représente une variante d'agrafe qui peut être utilisée dans le système de la figure 7; la figure 8 représente un autre mode de réalisation,dans lequel l'agrafe qui supporte les éléments 30 élastiques donne également une structure qui s'étend le long de la face extérieure des panneaux pour maintenir ceux-ci en position; la figure 8 a représente une variante d'agrafe destinée à être utilisée dans le système de la figure 35 8; et

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la figure 9 représente un autre mode de réalisation,dans lequel les panneaux ménagent des pans libres et des éléments élastiques fixes le long de leurs bords. La figure 1 représente un premier mode de réalisation de l'invention,dans lequel des panneaux 10 et 11 semblables sont fixes par un adhésif à un poteau ou à une bande de chanlatage 12 Chaque panneau comprend une plaque de plâtre 13,sur la face frontale ou 10 extérieure 16 de laquelle est plaquée une feuille de décoration 14 Un élément élastique 17 ménageant une section de base 18 et une portion tubulaire 19 est collé au bord adjacent de chacun des panneaux 10 et 11 La portion tubulaire 19 est conformée en une sur15 face 21 qui est un prolongement de la face extérieure 16 et qui s'étend suivant une section incurvée autour de la portion tubulaire 19 La matière de décoration en feuille s'étend autour de la portion tubulaire 19 vers la face arrière 22 et est plaquée sur cette face 20 arrière à une courte distance en retrait des bords

des panneaux.

Les éléments élastiques 17 sont de préférence en un matériau relativement mou qui a une très bonne mémoire élastique, de sorte qu'il peut se déformer à 25 partir de la forme représentée, comme expliqué cidessous, quand un organe de fixation ou une console est inséré dans le joint 23, et de sorte qu'il reprend sa position initiale si cette console ou cet organe de fixation est enlevé du joint En outre, l'élément 30 élastique doit être déformable localement, de manière à ce quesi une console ou une vis est montée dans le joint, le joint ne s'ouvre qu'à l'endroit particulier o l'objet inséré est monté et ne s'ouvre pas d'une manière conséquente de part et d'autre de l'ob35 jet à insérer Dans les structures décrites auxbrevets des Etats-Unis d'Amérique Nos 3 327 444 et 3 513 613, les bords élastiques qui agrippent le parement ne sont pas déformables localement Ces éléments élastiques peuvent par exemple être en néoprène mou, ou en une mousse de polychlorure de vinyle, bien que l'on puisse utiliser d'autres matériaux convenables. Le matériau décoratif en feuille est formé, habituellement, d'un tissu ou d'un matériau en feuille, tel qu'un matériau en feuille de vinyle qui est 10 souple, de sorte quequand un organe de fixation est inséré dans le joint 23, en déformant les éléments élastiques à partir de la position représentée à la figure 1, le tissu soit déformé facilement avec l'élément et ne soit pas endommagé par cette déformation. 15 Un procédé de montage des panneaux 10 et 11 il est illustré à la figure 1, dans laquelle les panneaux sont placés bout à bout et sont collés le long de leurs bords en 24 et 26 respectivement, à un poteau ou à une bande de chanlatage 12 qui peut être en bois 20 ou en n'importe quel autre matériau convenable, y compris en métal On place les panneaux de manière à ce que la partie du matériau en feuille 14 passant entre les deux éléments élastiques 17 soit maintenue élastiquementen étant en contact bout à bout au joint 23,par les éléments élastiques 17 On réalise donc un joint fermé net entre les deux panneaux 10 et il quand ils sont montés Il va de soi que, normalement, on choisit les feuilles souples I 4 de manière à réaliser un panneau predécore, mais l'invention 30 n'est pas limitée à l'utilisation d'une matière en feuilles préfinie et on peut utiliser une matière en feuilles de surface qui est destinée à être peinte ou finie d'une autre manière ensuite Il va également de soi que, bien que l'on ait représenté et décrit des

panneaux en plaques de plâtre dans les modes de réa-

lisation représentés, on peut, suivant l'invention,

utiliser d'autres matériaux pour panneaux.

La figure 2 représente une variante dans laquelle les panneaux sont particulièrement adaptés au montage sur un poteau métallique 28 Ce poteau 28 a une forme générale en I et ménage une âme centrale 29 et deux branches opposées 31 et 32 s'étendant latéralement Dans ce cas aussi, les panneaux 33 et 34 sont en plaques de plâtre, mais une tôle métallique 36 est 10 appliquée sur leur surface extérieure Le matériau de parement en tôle métallique est muni d'un système de verrouillage le long de ses bords constitué en 37 d'une section ayant la forme générale d'un J Ce dispositif de verrouillage coopère avec une agrafe de mon15 tage 38 conformée de manière à se verrouiller avec des sections adjacentes en forme de J, et avec les branches 31 et 32 du poteau 28 Là encore, des éléments élastiques 39 ayant une forme semblable a celle des éléments élastiques 17 du mode de réalisation 20 suivant la figure 1, sont collés le long des bords

des panneaux de façon à repousser élastiquement un matériau 41 extérieur en feuille pour le mettre en contact face contre face quand les panneaux sont montés.

Dans ce cas, le matériau 41 extérieur en feuil25 le est collé à la partie avant ou extérieure de la tôle métallique 36 et s'étend autour des éléments élastiques 39 et est fixé sur ses bords aux sectionsde verrouillage 37 en forme de J Les divers éléments

sont proportionnés de manière à ce que, quand les deux 30 panneaux 33 et 34 sont montés, comme représenté,sur le poteau 28, les éléments élastiques ferment le joint en donnant un contact semblable à un contact face contre face entre les feuilles de parement 41 associées.

Dans la partie supérieure de la figure 2, telle que représentée, les panneaux sont montés sur le poteau sans qu'il y ait de consoles ou autres s'étendant dans le joint et un joint fermé simple et net est obtenu Mais la partie inférieure, telle que représentée à la figure 2, représente une façon de monter facilement une console le long du joint, entre les panneaux adjacents 42 et 43 qui sont semblables aux panneaux 33 et 34 La console 46 particulière qui est représentée est un support d'étagère typique à double largeur qui s'étend le long du joint et qui fournit des moyens pour fixer des consoles d'étagères au mur Le support d'étagère 46 est muni d'une partie centrale ou âme 47 ménageant deux rangées 48 et 49, à distance l'une de l'autre latéralement d'ouvertures qui sont disposées à distance les unes des autres 15 longitudinalement et dans lesquelles sont montées deux consoles d'étagères classiques ou des éléments semblables Il est également prévu des jambages 51 qui, après montage, maintiennent l'âme centrale à

distance des panneaux formant le mur.

On effectue facilement le montage du support d'étagère 46 par une vis à tôle 52,qui pénètre dans le joint et qui est vissée dans le poteau métallique 29 De préférence, une gaine tubulaire 53 proportionnée de manière à recevoir la vis 52, est placée autour 25 de la vis et est pressée entre les éléments élastiques 39 afin de déformer ceux-ci latéralement et de déplacer le matériau de parement 41 pour permettre à la vis 52 d'entrer Cette gaine est molle et est arrondie de préférence à son extrémité antérieure de ma30 nière à prévenir tout endommagement du matériau de surface et des éléments élastiques 39 en les protégeant des filets de la vis 52 On effectue le montage du support d'étagère en introduisant les gaines qui protègent l'extrémité antérieure de la vis dans le joint, 35 puis en vissant les vis 52 dans le poteau afin de maintenir en position le support d'étagère 46 A cet effet, il vaut mieux utiliser des vis à tôle qui

sont autotaraudeuses,pour éviter des opérations distinctes de taraudage.

Si, ultérieurement, on souhaite enlever le support d'étagère, on dévisse simplement les vis 52 jusqu'à ce qu'elles soient dévissées du poteau 28, puis on retire les gaines et les vis à travers le joint, en même temps que le support d'étagère A cet 10 instant, les éléments élastiques 39 reviennent, en raison de leur mémoire élastique, à leur état initial, de sorte que le joint est rétabli et reprend l'aspect

représenté à la partie supérieure de la figure 2.

De préférence, la gaine est en une matière plastique molle ayant initialement une extrémité intérieure fermée, de sorte que même la pointe de la vis soit enfermée quand la gaine est introduite dans le joint Mais un tube plastique de ce type se rompt facilement à son extrémité intérieure en vissant la vis pour le montage Cette gaine permet d'être pratiauemrent sûr que le matériau de parement 41 ne soit pas endommagé pendant le vissage de la vis dans le poteau derrière

les panneaux.

La figure 3 représente un autre mode de réali25 sation de l'invention Dans ce mode de réalisation, les éléments élastiques 56 sont fixés à une agrafe de montage 57 en forme de U, laquelle est fixée, à son tour, à un poteau ou à une bande de chanlatage 58, de toutes manières convenables, par exemple par des orga30 nes de fixation ou par collage Là aussi, des panneaux 59 et 61 en plaques de plâtre ou d'autres matières convenables-, sont prévus en ayant un matériau de parement en feuille 62 plaqué sur leur face extérieure Mais, dans ce mode de réalisation, le ma35 tériau de parement est collé d'une manière permanente ili à la surface extérieure des panneaux 59 et 61, seulement jusqu'au point 63 à faible distance en retrait des bords des panneaux, de manière à laisser un pan

libre 64 le long de chaque bord de chaque panneau.

Le pan 64 du panneau 59 est représenté libre, tandis que le pan 64 du panneau 61 est représenté après qu'il

a été rentré entre les deux éléments élastiques 56.

Dans ce mode de réalisation, les bords des panneaux 59 et 61 peuvent être fixes directement au poteau ou à la bande de chanlatage 58 par tout organe de fixation convenable, tel que des clous ou des vis 66 Ces organes de fixation peuvent pénétrer dans le poteau en traversant le panneau, alors que le pan 64 est recourbé en arrière pour permettre l'accès au matériau constitutif du panneau lui-même Les bords

des panneaux sont maintenus à distance l'un de l'autre par l'agrafe 57 qui porte-les éléments élastiques et qui est fixée de manière convenable au poteau entre les bords des panneaux.

Après avoir relié les panneaux, on remet les bords ménagés par les pans libres 64 dans le joint entre les deux éléments élastiques 56 pour obtenir le joint fermé fini De préférence, les deux éléments élastiques 56 montés dans l'agrafe 57 ont des dimensions telles qu'elles viennent légèrement en contact avant l'insertion du matériau de surface en feuille 62, si bien que,quand les extrémités libres ménagées par les pans 64 sont enfoncées entre les éléments élastiques, elles sont repoussées élastiquement suivant un contact face 30 contre face et il se crée un frottement suffisant pour

que les parties exposées du pan restent lisses et soient relativement ajustées contre les panneaux.

Grace à ce mode de réalisation, on peut rentrer les bords des pans à l'aide d'un simple outil à 35 roulette, que l'on faitrouler le long du joint pour introduire d'abord un pan, puis l'autre Cet outil peut ressembler, par exemple, à un couteau à roulette utilisé souvent pour découper des pizzas ou autres, mais il doit avoir un tranchant émoussé de ma5 nière à ne pas endommager le matériau en feuille lorsqu'il est poussé dans le joint Là encore, des consoles ou des supports d'étagère peuvent être montés en introduisant des organes de fixation dans le joint, en déplaçant latéralement le matériau adjacent 10 en feuille et des éléments élastiques dans le plan des panneaux, sans endommager le matériau de parement ou les éléments élastiques Si, après le montage, on souhaite enlever ces vis ou consoles, on les enlève

simplement du joint et les éléments élastiques redon15 nent au joint son aspect initial net.

Ce mode de réalisation a un avantage supplémentaire puisque, si l'on décide d'enlever un panneau ou plusieurs panneaux de la structure formant le mur ou le plafond, on retire simplement les pans de la position qu'ils occupent entre les éléments élastiques 56, ce qui donne accès aux organes de fixation 66, lesquels peuvent être enlevés alors sans endommager le matériau de surface en feuille et sans endommager pratiquement les panneaux On peut alors remonter ces 25 panneaux et, après les avoir remontés, on rentre à nouveau les pans libres dans le joint pour obtenir un aspect fini Cette disposition est particulièrement souhaitable quand on doit déplacer des murs ou quand on doit déplacer des panneaux pour ménager une baie à l'intérieur du mur Comme l'enlèvement des panneaux ne les endommage pas d'une manière significative, on

peut les réutiliser aussi souvent que l'on veut.

La figure 3 a représente une variante d'agrafe 68 en un matériau élastique extrudé,ayant des bords 35 rentrants 69 qui deviennent des portions incurvées élastiques 71 opposées l'une à l'autre Cette agrage est, de préférence, extrudée dans un matériau élastique élastomère ou plastique, de manière à ce que les parties 69 et 71 en saillie vers l'intérieur donnent l'élasticité localisée permettant l'insertion des pans dans le joint et l'insertion et l'enlèvement d'organes de fixation rapportés dans le joint quand on le souhaite A la figure 3 a, les parties incurvées élastiques sont représentées à distance l'une de l'au10 tre par souci de clarté, mais en pratique elles sont suffisamment proches pour presser ensemble élastiquement le matériau en feuille quand il est inséré entre elles L'agrafe de la figure 3 a a la forme générale d'un U de la même façon que l'agrafe 57 de la figure 3, et permet de ne pas avoir à recourir à des éléments élastiques distincts 56 comme illustré à la figure 3 Là encore, le matériau utilisé pour l'agrafe 68 et sa section droite sont choisis de manière à permettre une déformation élastique localisée quand 20 un objet est monté dans le joint et de manière à

obtenir suffisamment de mémoire élastique pour refermer le joint quand cet objet est enlevé.

La figure 4 représente un autre mode de réalisation de l'invention Dans ce mode de réalisation, 25 les panneaux 73 et 74 sont là aussi montés sur un panneau en tôle 76 avec un système de verrouillage similaire à celui représenté à la figure 2 Là encore, les panneaux sont munis d'un parement de tôle 77 munis sur ses bords d'une section de verrouillage 78 en forme de J Mais, dans ce cas, le poteau lui-même est muni de la section de verrouillage restante qui coopère avec les verrous en forme de J sur les panneaux, et fixe ceux-ci contre le poteau 76 Là encore, le matériau souple de parement 79 est plaqué sur la face 35 extérieure de la tôle 77 en un point se trouvant environ en 81 pour laisser un pan libre Dans ce mode de réalisation, les éléments élastiques 82 sont aussi portés dans une agrafe 83 en forme de U.

On effectue le montage des panneaux conforme 5 à ce mode de réalisation de la manière suivante On encliquète d'abord les panneaux 73 et 74 sur le poteau 76 pour verrouiller les panneaux sur le poteau.

Puis, alors que les pans 84 sont rabattus vers l'arrière, on enfonce l'agrafe 83 dans le joint compris entre les panneaux Dans ce cas, l'agrafe 83 est munie d'une partie en légère saillie latérale en 86 qui sert à bloquer l'agrafe en sa position montée,

une fois qu'elle a été enfoncée entre les panneaux.

On rentre ensuite les pans 84 dans le joint compris 15 entre les éléments élastiques pour obtenir le joint fermé fini En raison de l'élasticité du joint donnée par les éléments élastiques 82, on peut introduire des organes de fixation convenables dans le joint et les fixer au poteau sans endommager les bords des panneaux et, après leur enlèvement, le joint reprend

son état initial.

La figure 4 a représente une variante d'agrafe 87 pouvant remplacer l'agrafe 83 Là encore, l'agrafe 87 est constituée de portions élastiques 88 d'un seul 25 tenant, faisant saillie vers l'intérieur, ce qui permet de se dispenser d'éléments élastiques distincts (les éléments élastiques sont représentés à distance l'un de l'autre par souci de clarté) Ces parties élastiques sont déformables de façon à permettre l'insertion de pans libreset de façon à permettre le

montage et le démontage de consoles sur le joint.

Les figures 5 et 6 représentent des modes de réalisation dans lesquels les panneaux 91 et 92 sont munis de mortaises 93 le long de leurs bords, dimen35 sionnées de manière à recevoir des tenons 94 afin de bloquer les panneaux en place Dans le mode de réalisation de la figure 5, une agrafe de montage 96 en forme de U est fixée à un poteau 97 et est munie des tenons 94 qui s'adaptent dans les mortaises 93 des 5 panneaux Là encore, l'agrafe est munie d'éléments élastiques 97 entre lesquels les pans libres des feuilles de parement 98 sont enfoncés après que les panneaux ont été montés Dans le mode de réalisation suivant la figure 5, l'agrafe est fixée au poteau 10 de toutes manières convenables, par exemple par un

organe de fixation 99.

Dans le mode de réalisation de la figure 6, un poteau métallique 101 est muni des tenons 94 et les éléments élastiques 102 sont portés par une agra15 fe rapportée 103 montée sur le poteau 101 Là encore, les pans libres des feuilles de parement 98 sont enfoncés entre les éléments élastiques 102 après que les

panneaux ont été montés.

La figure 7 représente un autre mode de réa20 lisation de l'invention,qui est utilisé avec des panneaux munis de pans libres 106 le long de leurs bords Dans ce mode de réalisation, les panneaux 107 et 108 sont fixes à un poteau 109 par des organes de fixation 111 Les pans libres 106 des feuilles de parement 112 sont repliés en arrière quand on monte les organes de fixation 111 Dans ce mode de réalisation, les éléments élastiques 113 sont montés sur une agrafe 114 en forme de canal,qui s'étend dans une gorge ménagée dans le poteau 109 pour recevoir un sup30 port d'étagère 116 conçu de manière habituelle Ce support d'étagère est muni de gorges qui sont à distance l'une de l'autre longitudinalement et qui reçoivent et verrouillent des consoles d'étagère 115 ou des éléments semblables Dans ce cas, les panneaux 35 sont fixes au poteau sur des bords opposés de l'agrafe de montage 114 et les pans libres sont enfoncés entre

les éléments élastiques à la manière habituelle.

Le support d'étagère 116 est complètement caché à la vue, dans ce mode de réalisation Quand on 5 souhaite monter une étagère ou toute autre console 115 le long du joint compris entre deux panneaux adjacents, on introduit la console 115 entre les feuilles de parement 112 en les déplaçant latéralement de leur position normale et on accroche la console sur le 10 support 116 Quand on souhaite démonter la console, on la déconnecte simplement du support, à la manière habituelle, et on l'enlève Une fois que ceci a eu

lieu, le support est à nouveau caché et le joint reprend son état initial fermé.

La figure 7 a représente une variante d'agrafe 118 qui peut remplacer l'agrafe 114 Cette agrafe ménage une section inférieure 119 dimensionnée de manière à recevoir le support-d'étagère et des portions

élastiques 121 d'un seul tenant,qui reviennent vers 20 l'intérieur et qui remplacement les éléments élastiques distincts 113.

La figure 8 représente un autre mode de réalisation Dans ce mode de réalisation, une agrafe de montage 126 est fixée à un poteau 127 par un organe de fixation 128 Cette agrafe a une forme générale en U et supporte des éléments élastiques 129 à la manière habituelle Mais l'agrafe 126 est munie de prolongements 131 opposés coniques qui font saillie le long de la face extérieure des panneaux 132 et 133 pour 30 maintenir les panneaux au contact du poteau 127 Là encore, les panneaux 132 et 133 sont munis d'unefeuille de parement 134,qui est plaquée sur les surfaces extérieures des panneaux, sauf le long des bords des panneaux, de manière à ménager un pan libre 136 35 qui est enfoncé entre les deux éléments élastiques

129 après que les panneaux ont été fixes en position.

Dans ce mode de réalisation, on peut monter les panneaux de deux façons Suivant une première façon, on place correctement les panneaux 132 et 133 contre le poteau On introduit ensuite l'agrafe 126 entre les panneaux, alors que les pans libres 136 sont repliés en arrière et on fixe alors l'agrafe au poteau 127 En variante, on peut monter l'agrafe 126 sur un poteau et on peut insérer un panneau latérale10 ment pour le mettre en position montée en-dessous du prolongement conique associé 131, alors que le pan

libre 136 est replié en arrière pour dégager le joint.

On monte alors une agrafe 126 le long du bord opposé du panneau et on la fixe au poteau, et on place un panneau suivant en position adjacente à ce bord opposé Par un tel montage progressif des panneaux'et des agrafes, on assure un ajustement serré des agrafes sur

les bords des panneaux, parce que la position de chaque agrafe subséquente est déterminée par l'emplace20 ment du bord associé du panneau monté précédemment.

Là encore, les pans libres 136 sont ensuite rentrés ou enfoncés entre les deux éléments élastiques 129 pour donner un joint de panneau fermé,à travers lequel

on peut introduire et enlever des organes de fixation 25 destinés à fixer des consoles ou autres.

La figure 8 a représente une agrafe modifiée 137 d'une pièce,qui peut être utilisée dans le système de la figure 8 Cette agrafe a à nouveau une forme en U ménageant des portions élastiques 138 tournées 30 vers l'intérieur et des prolongements 139 coniques

s'étendant en sens opposé et retenant les panneaux.

Dans chacun des modes de réalisation ménageant des pans libres le long des bords opposés des panneaux, les pans libres peuvent être munis d'un abrasif pelable qui fait adhérer légèrement les pans libres au bord des panneaux pendant le transport et la manipulation,de manière à empêcher que les pans libres ne se froissent ou ne soient endommagés d'une autre façon Au moment du montage, cet adhésif pela5 ble permet de tirer les pans vers l'arrière pour le processus de montage et l'on peut ensuite enfoncer les pans dans le joint pour obtenir l'aspect du joint fermé Cette adhérence légère fait également que, une fois que les pans sont repliés dans le joint, qu'ils 10 restent lisses parce que l'adhésif léger ou pelable, le long de la face inférieure des pans, tend à donner un peu d'adhérence sur les surfaces adjacentes des

panneaux et sur les éléments élastiques.

La figure 9 est un mode de réalisation sembla15 ble à celui de la figure 3, si ce n'est que les éléments élastiques 141 sont montés directement sur les panneaux adjacents 142 et 143 plutôt que sur une agrafe rapportée, comme dans le mode de réalisation suivant la figure 3 Là encore, les panneaux sont mu20 nis d'une feuille de parement 144 ménageant des pans libres 146 qui peuvent être tirés en arrière pendant le montage des panneaux sur un poteau 147, de manière à dégager la partie sous-jacente du panneau adjacent

aux bords de celui-ci pendant le montage des panneaux 25 sur le poteau.

Pendant que la partie sous-jacente du panneau est dégagée, des organes de fixation tels que des vis ou des clous 146 sont mis en place pour fixer les panneaux au poteau sous-jacent Ensuite, on enfonce 30 les pans libres entre les deux éléments élastiques 141 pour recouvrir les organes de fixation et pour donner l'aspect d'un joint finf Dans certains cas, o il est probable que les panneaux devront être enlevés ultérieurement, il vaut mieux utiliser des vis 35 pour monter les panneaux sur le poteau 147 On peut

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alors effectuer facilement le démontage des panneaux en sortant les pans libres, ce qui dégage les vis qui

peuvent être enlevées sans endommager, d'une manière significative, le panneau lui-même On peut ainsi dé5 monter et réutiliser des panneaux aussi souvent qu'il est nécessaire.

Dans chacun des divers modes de réalisation représentés, il est possible d'insérer des éléments rapportés tels que des vis, des consoles ou autres, dans les joints compris entre les panneaux sans endommager ceux-ci de quelque façon que ce soit En outre, quand les divers objets sont enlevés de la position qu'ils occupent entre les panneaux, les éléments ou moyens élastiques ramènent automatiquement le joint 15 du panneau à son état initial fermé En outre, dans les modes de réalisation illustrés, on dispose d'une souplesse considérable pour le montage des panneaux et/ou pour leur démontage Ceci est particulièrement vrai dans le cas des modes de réalisation ménageant 20 des pans libres sur le matériau de parement On choisit normalement le matériau de parement de manière à obtenir un système de panneaux préfinis permettant

de ne pas avoir à peindre, à tapisser ou autres.

Claims (14)

REVENDICATIONS

1 Structure de surface pour des structures de bâtiment, comprenant une charpente formant support, plusieurs panneaux, des moyens d'assemblage fixant les bords de ces panneaux à la charpente suivant un alignement de champ en ménageant des joints entre des bords adjacents de panneaux adjacents, la charpente ayant un élément disposé derrière les joints et s'étendant suivant leur longueur, un support de 10 montage disposé le long de l'un au moins des joints du côté des panneaux éloigné de celui associé à ces éléments de charpente, caractérisée en ce que des organes de fixation ( 52) montés après les panneaux ( 42, 43) sont fixes à la charpente ( 28), traversent le joint et fixent le support ( 46) à l'élément de charpente associé sans endommager les bords adjacents des panneaux adjacents, ce support ( 46) fournissant des moyens de fixation ( 48, 49) permettant de fixer des accessoires au support en vue de les faire supporter 20 par la charpente, ces organes de fixation ( 52) pouvant être enlevés pour démonter le support ( 46), le joint entre des bords adjacents de panneaux adjacents reprenant sensiblement son état d'origine après démontage des organes de fixation ( 52) et du support ( 46). 25 2 Structure suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le support ( 46) ménage une partie en saillie ( 53) s'étendant dans le joint compris entre les bords adjacents des panneaux adjacents, l'organe de fixation ( 52) traversant cette partie en saillie, laquelle protège les bords adjacents asso5 ciés des panneaux adjacents de tout endommagement quand ces organes de fixation sont montés dans le

joint et quand ils en sont démontés.

3 Structure suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens élasti10 ques ( 39) disposés entre les bords adjacents de panneaux adjacents, ces moyens élastiques étant agencés et conçus de manière à venir normalement en butée

afin de fermer les joints, la partie en saillie ( 53) déviant élastiquement les moyens élastiques pour ou15 vrir le joint compris entre les panneaux et pour permettre le montage et le démontage des organes de fixation ( 52) sans endommager les bords des panneaux.

4 Structure suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les panneaux ( 42, 43) ont des faces arrière et avant, l'élément de charpente étant adjacent aux faces arrière des panneaux et le support de montage étant adjacent aux faces avant des panneaux, un matériau souple en feuille ( 41) s'étendant au joint le long de chacune des faces avant des panneaux 25 adjacents, le matériau souple en feuille étant destiné à s'étendre de la face avant à la face arrière en passant devant les moyens élastiques ( 39) en étant adjacents aux joints, les moyens élastiques pressant élastiquement le matériau souple en feuille de l'un 30 des panneaux pour le mettre en contact avec le matériau souple en feuille de l'autre panneau, quand ces panneaux sont montés sur la charpente ( 28) afin de fermer le joint compris entre eux, les moyens élastiques permettant un déplacement latéral localisé du 35 matériau souple quand les organes de fixation ( 52)

sont insérés dans le joint fermé.

Structure suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens élastiques ( 39) comprennent un élément élastique agencé de manière à s'étendre sur le joint compris entre des panneaux adjacents le long du bord d'au moins un panneau. 6 Structure suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens élastiques ( 39) comprennent un élément élastique agencé de manière à

s'étendre sur le joint compris entre des panneaux adjacents le long du bord de chaque panneau.

7 Structure suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens élastiques ( 39) comprennent un élément élastique distinct destiné à être 15 placé sur le joint compris entre des panneaux adjacents le long de chaque bord de chaque panneau et le matériau élastique en feuille de chaque panneau est destiné à s'étendre entre les éléments élastiques et

vient en contact avec ces éléments élastiques.

8 Structure suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le matériau souple en feuille ( 62 ou 144) est muni d'un pan libre ( 64 ou 146) adjacent à au moins un bord des panneaux et le pan libre

peut être inséré entre les éléments élastiques dans 25 le joint compris entre des panneaux adjacents.

9 Structure suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens élastiques comprennent une agrafe rapportée ( 57 ou 68) destinée à s'adapter entre les bords des panneaux adjacents et à ménager 30 des surfaces élastiques opposées entre lesquelles le

matériau élastique en feuille est destiné à s'étendre pour fermer le joint.

Système de panneaux pour des surfaces de pièces comprenant plusieurs panneaux plans ayant des 35 faces avant et arrière, ces panneaux étant destinés à être montés sur une charpente formant support, les bords adjacents de panneaux adjacents étant fixés à la charpente et chacun des panneaux ayant un matériau souple en feuille s'étendant le long de sa face avant, 5 caractérisé par des moyens élastiques ( 17 ou 39) destinés à être placés entre les bords adjacents de panneaux adjacents ( 10, 11 ou 42, 43), le matériau souple en feuille ( 14 ou 41) étant destiné à s'étendre de la face avant à la face arrière en passant devant 10 les moyens élastiques ( 17 ou 39), les moyens élastiques ( 17 ou 39) pouvant agir de manière à presser le matériau'souple en feuille de l'un des panneaux sur le matériau souple en feuille de l'autre panneau quand ces panneaux sont montés sur la charpente ( 12 ou 28) 15 pour fermer le joint qu'il y a entre eux, les moyens élastiques ( 17 ou 39) permettant un déplacement latéral localisé du matériau souple quand un élément ( 52)

rapporté est inséré dans le joint fermé.

11 Système suivant la revendication 10, ca20 ractérisé en-ce que les moyens élastiques ( 17 ou 39)

peuvent faire en sorte de revenir au contact du matériau souple après démontage de l'élément rapporté ( 52).

12 Système suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens élastiques ( 17 ou 39 ou 56 ou 68) comprennent un élément élastique destiné s'étendre sur le joint compris entre des panneaux

adjacents le long du bord de chaque panneau.

13 Système suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'un élément élastique rapporté ( 17 30 ou 39 ou 56) est destiné à être placé sur le joint compris entre des panneaux adjacents le long de chaque bord de chaque panneau et le matériau élastique

en feuille de chaque panneau est destiné à s'étendre entre les éléments élastiques et -à venir en contact 35 avec ces éléments élastiques.

14 Système suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le matériau souple en feuille ( 62 ou 144) est muni d'un pan libre ( 64 ou 146) adjacent à au moins un bord des panneaux et le pan libre peut être inséré entre les éléments élastiques dans le joint compris entre des panneaux adjacents. Système suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens élastiques comprennent une agrafe rapportée ( 57 ou 68) destinés à s'adapter 10 entre les bords des panneaux adjacents et à ménager des surfaces élastiques opposées entre lesquelles le matériau élastique en feuille est destiné à s'étendre

pour fermer le joint.

16 Système suivant la revendication 10, ca15 ractérisé en ce qu'un support ( 116) estplacé derrière les moyens élastiques ( 113) et est adjacent aux faces arrière des panneaux et le support est agencé pour

relier et supporter une console.

17 Système suivant la revendication 10, ca20 ractérisé en ce qu'un support ( 46) est placé en étant adjacent aux moyens élastiques ( 39) et aux faces

avant des panneaux et le support est agencé pour relier et pour supporter une console.

18 Système suivant la revendication 10, ca25 ractérisé en ce qu'une gaine tubulaire ( 53) est prévue pour séparer la matière souple en feuille ( 41) le long du joint, la gaine étant agencée pour permettre l'insertion de l'élément ( 52) rapporté dans les

moyens de support par l'intermédiaire du joint, sans 30 endommager le matériau souple en feuille.

19 Système suivant la revendication 18, caractérisé en ce que l'élément rapporté comprend un organe de fixation et la gaine ( 53) ménage une extrémité

intérieure fermée qui peut être rompue par l'organe 35 de fixation.