FR2540425A1

FR2540425A1 - Machine for the manufacture of hollow articles such as plastic bottles or flasks

Info

Publication number: FR2540425A1
Application number: FR8302044A
Authority: FR
Inventors: Gilles Dogneton
Original assignee: GEERE INTERNATIONAL
Current assignee: GEERE INTERNATIONAL
Priority date: 1983-02-09
Filing date: 1983-02-09
Publication date: 1984-08-10

Abstract

Each support 5 of a half-mould is suspended from a main slide 11 which is mounted so as to slide and freely rotate on a main guide means 9 with which is associated an auxiliary guide means 20 along which an auxiliary slide 21 can move which serves for fixing a swing actuator (ram) 22 coupled to the support 5 so that the movement of the mould away from an extrusion head after its closure around a parison leaving the latter is performed by swinging about the main guide means 9.

Description

L'invention a pour objet une machine qui sert à fabriquer des articles creux comme des bouteilles, des flacons et tous autres articles similaires, en matière plastique comme le polyéthylène ou le chlorure de polyvinyle, à partir d'une paraison qui sort d'une extrudeuse. The subject of the invention is a machine which is used to manufacture hollow articles such as bottles, flasks and all other similar articles, of plastic material such as polyethylene or polyvinyl chloride, from a parison which leaves a extruder.

Le principe de fabrication est le suivant. The manufacturing principle is as follows.

Une extrudeuse produit de façon continue du haut vers le bas une paraison qui est un cylindre creux en matière plastique; un moule ouvert est déplacé pour contenir cette paraison et il est refermé sur elle puis ce moule est déplacé vers le bas plus vite que la paraison de sorte qu'il en détache le tronçon qu'il contient. Ensuite le moule est déplacé sur le coté pour être situé en dessous d'une canne de soufflage qui vient se placer à l'entrée du moule et qui insuffle un gaz dans le tronçon de la paraison pour lui faire prendre la forme de l'empreinte du moule.An extruder continuously produces from the top down a parison which is a hollow plastic cylinder; an open mold is moved to contain this parison and it is closed on it then this mold is moved down faster than the parison so that it detaches the section that it contains. Then the mold is moved on the side to be located below a blowing rod which is placed at the entrance of the mold and which blows a gas in the section of the parison to make it take the shape of the imprint of the mold.

Dans les machines connues jusqu'à présent, les deux déplacements du moule vers le bas et vers le côté ont été combinés en un seul déplacement à 450 qui apporte une simplification certaine de réalisation puisqu'un seul vérin incliné suffit à manoeuvrer le moule. Mais cette solution a l'inconvénient de nécessiter un chemin de guidage incliné à 450 le long duquel le moule est déplacé. Ce chemin de guidage occupe de l'espace et limite l'encombrement du moule de sorte qu'il est difficile pour ne pas dire impossible de changer notablement les dimensions des moules et de réaliser des articles de tailles très diverses. In the machines known up to now, the two displacements of the mold downwards and towards the side have been combined in a single displacement at 450 which brings a certain simplification of realization since a single inclined jack is sufficient to operate the mold. However, this solution has the disadvantage of requiring a guide path inclined at 450 along which the mold is moved. This guide path occupies space and limits the size of the mold so that it is difficult if not impossible to significantly change the dimensions of the molds and produce articles of very different sizes.

La solution évidente consisterait à prévoir deux déplacements indépendants du moule, l'un en sens vertical pour l'éloigner ou le rapprocher de l'orifice de sortie de l'extrudeuse, l'autre en sens horizontal pour le mettre sous la canne ou pour le remettre sous l'extrudeuse. The obvious solution would be to provide two independent displacements of the mold, one in the vertical direction to move it away from or closer to the exit orifice of the extruder, the other in the horizontal direction to put it under the cane or to put it back under the extruder.

Cette solution oblige à prévoir dans des plans orthogonaux deux chemins de guidage des mouvements du moule, ce qui accroit la complexité, l'encombrement et le coût de la machine. This solution makes it necessary to provide in orthogonal planes two paths for guiding the movements of the mold, which increases the complexity, the bulk and the cost of the machine.

L'invention a pour but principal de parvenir à une solution qui est plus simple que la solution à deux chemins de guidage orthogonaux et qui ne limite pas la taille des moules, notamment dans le sens de la hauteur
Une machine à mouler du type concerné par l'invention comprend une tête d'extrusion dirigée verticalement vers le bas, un moyen de guidage principal, au moins un support de moule monté déplaçable le long de ce moyen de guidage principal en dessous de la tete d'extrusion, ce support comprenant deux demi-supports mobiles munis chacun d'un demi-moule faisant partie d'un moule qui se ferme et qui s'ouvre de-part et d'autre d'un plan de joint gracie à
des moyens appropriés ; selon L'invention, le moyen de guidage principal est disposé horizontalement; le support de moule comprend un coulisseau principal monté sur le moyen de guidage principal et les deux demi-supports sont montés basculants par rapport à ce coulisseau principal autour de l'axe géométrique d'un arbre-horizontal déporté par rapport à la tête d'extrusion quand le moule est placé sous celle-ci; un vérin de basculement déplaçable en même temps que le coulisseau principal est attelé au support de moule et manoeuvre ce dernier en mouvements alternés de basculement entre une première position dans laquelle le moule occupe sa position normale par rapport à la tête d'extrusion et une seconde position dans laquelle le moule est éloigné vers le bas de cette position normale.The main object of the invention is to arrive at a solution which is simpler than the solution with two orthogonal guide paths and which does not limit the size of the molds, in particular in the height direction.
A molding machine of the type concerned by the invention comprises an extrusion head directed vertically downwards, a main guide means, at least one mold support mounted movable along this main guide means below the head extrusion, this support comprising two movable half-supports each provided with a half-mold forming part of a mold which closes and which opens on either side of a joint plane free of
appropriate means; according to the invention, the main guide means is arranged horizontally; the mold support comprises a main slide mounted on the main guide means and the two half-supports are pivotally mounted relative to this main slide around the geometric axis of a horizontal shaft offset relative to the head of extrusion when the mold is placed under it; a tilting cylinder displaceable at the same time as the main slide is coupled to the mold support and maneuvers the latter in alternating tilting movements between a first position in which the mold occupies its normal position relative to the extrusion head and a second position in which the mold is moved down from this normal position.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la machine à mouler comprend un moyen de guidage auxiliaire disposé parallèlement au moyen de guidage principal, un coulisseau auxiliaire est monté coulissant le long de ce moyen de guidage auxiliaire et le vérin de basculement est attelé entre ce coulisseau auxiliaire et le support de moule. According to one embodiment of the invention, the molding machine comprises an auxiliary guide means arranged parallel to the main guide means, an auxiliary slide is slidably mounted along this auxiliary guide means and the tilting cylinder is coupled between this auxiliary slide and the mold support.

Dans ce cas, l'axe de basculement peut être constitué par l'axe géométrique du moyen de guidage principal sur lequel le coulisseau principal est monté libre en rotation. En variante, l'arbre de basculement peut être constitué par un arbre horizontal fixé au coulisseau principal et s'étendant de préférence perpendiculairement au moyen de guidage principal ; un tel arbre de basculement peut être confondu avec un moyen de guida#ge le long duquel les deux demi-supports sont mobiles pour l'ouverture et la fermeture du moule. In this case, the tilting axis can be constituted by the geometric axis of the main guide means on which the main slide is mounted to rotate freely. As a variant, the tilting shaft may consist of a horizontal shaft fixed to the main slide and preferably extending perpendicularly to the main guide means; such a tilting shaft can be confused with a guiding means # ge along which the two half-supports are movable for opening and closing the mold.

Dans une variante de réalisation, le vérin de basculement est attelé entre le support de moule et le coulisseau principal, ce dernier étant immobilisé en rotation sur le moyen de guidage principal; dans ce cas l'arbre de basculement est constitué par un arbre horizontal fixé au coulisseau principal, de préférence perpendiculairement au moyen de guidage principal. Cet arbre horizontal de basculement peut alors servir aussi de moyen de guidage en coulissement des deux demi-supports mobiles. In an alternative embodiment, the tilting cylinder is coupled between the mold support and the main slide, the latter being immobilized in rotation on the main guide means; in this case the tilting shaft is constituted by a horizontal shaft fixed to the main slide, preferably perpendicular to the main guide means. This horizontal tilting shaft can then also serve as a sliding guide means for the two movable half-supports.

Dans les machines connues, il existe deux supports qui portent chacun un moule et qui sont déplaçables simultanément pour se trouver à tour de rôle l'un sous la tête d'extrusion, l'autre sous là canne de soufflage et inversement. In known machines, there are two supports which each carry a mold and which can be moved simultaneously so as to be in turn, one under the extrusion head, the other under the blowing rod and vice versa.

L'invention s'utilise aussi sur une machine à deux supports et à deux moules; les deux supports sont montés coulissants sur le même moyen de guidage principal et ils sont munis chacun d'un vérin de basculement. Quand les vérins de basculement sont déplaçables le long d'un moyen de guidage auxiliaire, il n'existe de préference qu'un seul moyen de guidage commun à ces deux vérins. The invention is also used on a machine with two supports and two molds; the two supports are slidably mounted on the same main guide means and they are each provided with a tilting cylinder. When the tilt cylinders are movable along an auxiliary guide means, there is preferably only one common guide means for these two cylinders.

On donnera maintenant, sans intention limitative et sans exclure aucune variante, une description d'un exemple de réalisation de l'invention. On se reportera aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue générale d'une machine conforme à l'invention,
- la figure 2 est une vue partielle en perspective, à plus grande échelle, montrant un des deux supports de moule de la machine illustrée par la figure
- la figure 3 est une vue partielle en coupe selon
III-III de la figure 1. We will now give, without limiting intention and without excluding any variant, a description of an exemplary embodiment of the invention. Reference is made to the accompanying drawings in which
FIG. 1 is a general view of a machine according to the invention,
- Figure 2 is a partial perspective view, on a larger scale, showing one of the two mold supports of the machine illustrated in the figure
- Figure 3 is a partial sectional view along
III-III of figure 1.

La plupart des organes de la machine concernée par l'invention sont connus; on ne les décrira donc pas en entier. On limitera les explications détaillées aux organes nouveaux apportés par l'invention. Most of the components of the machine concerned by the invention are known; they will therefore not be described in full. The detailed explanations will be limited to the new organs brought by the invention.

La machine représentée comprend un bâti général 1 qui porte à son sommet une trémie 2 de matière plastique alimentée par une canalisation d'alimentation 3. En dessous de la trémie 2 se trouve une tête d'extrusion 4 d'où s'écoule vers le bas, de façon continue, à une vitesse constante, une paraison destinée à être moulée en articles creux individuels. A cette fin le bâti 1 est équipé de deux supports de moule 5, 6 qui sont mobiles l'un et l'autre, alternativement entre une première position de prise d'un tronçon de paraison et une seconde position de soufflage. The machine shown comprises a general frame 1 which carries at its top a hopper 2 of plastic material fed by a supply pipe 3. Below the hopper 2 is an extrusion head 4 from which flows towards the down, continuously, at a constant speed, a parison to be molded into individual hollow articles. To this end, the frame 1 is equipped with two mold supports 5, 6 which are both movable, alternately between a first position for gripping a parison section and a second blowing position.

A la première position de chaque support 5 ou 6, le moule 7 ou 8 correspondant se trouve sous la tête d'extrusion 4 et à la seconde position le moule se trouve sous un dispositif à canne de soufflage, sur le côté gauche de la tête d'extrusion 4 quand on regarde la figure 1 pour le moule 7, sur le coté droit pour le moule 8. Pour la clarté du dessin, chaque dispositif à canne est représenté simplement par une flèche, respectivement C1, C2.In the first position of each support 5 or 6, the corresponding mold 7 or 8 is located under the extrusion head 4 and in the second position the mold is located under a blow-pipe device, on the left side of the head extrusion 4 when looking at Figure 1 for the mold 7, on the right side for the mold 8. For clarity of the drawing, each rod device is simply represented by an arrow, respectively C1, C2.

Sur la figure 2, on a dessiné seulement le support de moule 5 dépourvu de son moule, pour mieux montrer que chaque support de moule 5, 6 est lui-même composé de deux demi-supports 5A, 5B destinés à porter chacun un demi -moule. Ces demi-supports 5A, 5B sont manoeuvrés par des vérins 5C, 5D disposés perpendiculairement au plan de la figure 1. Le plan de joint des moules est parallèle au plan de la figure 1. Les supports 5, 6 et les moules 7, 8 sont déplacés dans les sens des flèches F1, F2 parallèlement au plan de la figure 1 et les moules 7, 8 sont ouverts et fermés perpendiculairement au plan de cette même figure 1. In FIG. 2, only the mold support 5 without its mold has been drawn, to better show that each mold support 5, 6 is itself composed of two half-supports 5A, 5B each intended to carry a half - mold. These half-supports 5A, 5B are maneuvered by jacks 5C, 5D arranged perpendicular to the plane of Figure 1. The joint plane of the molds is parallel to the plane of Figure 1. The supports 5, 6 and the molds 7, 8 are moved in the directions of the arrows F1, F2 parallel to the plane of FIG. 1 and the molds 7, 8 are open and closed perpendicular to the plane of this same FIG. 1.

Les dispositions qui précèdent sont connues et classiques. L'invention se rapporte à la façon dont les supports 5, 6 sont guidés et déplacés pour la réalisation des mouvements suivants
- mettre un moule ouvert sous la tête d'extrusion 4 puis fermer ce moule surla paraison
- écarter vers le bas le moule fermé de la tête d'extrusion pour le séparer de la paraison
- déplacer le moule fermé contenant un tronçon de paraison pour le mettre sous un dispositif de soufflage Ci ou C2.The foregoing provisions are known and conventional. The invention relates to the way in which the supports 5, 6 are guided and moved for carrying out the following movements
- put an open mold under the extrusion head 4 then close this mold on the parison
- move the closed mold down from the extrusion head to separate it from the parison
- move the closed mold containing a section of parison to place it under a blowing device Ci or C2.

Le bâti 1 porte à son sommet, à un niveau approprié par rapport à la tête d'extrusion 4, un moyen de guidage principal 9 qui est matérialisé avantageusement par une colonne cylindrique tenue horizontalement dans des paliers 10A et lOB fixés au sommet du bâti 1, de préférence à un niveau supérieur à celui de la tête d'extrusion 4. Sur le moyen de guidage principal 9 sont montés coulissants deux coulisseaux principaux 11 ; à chaque coulisseau principal 11 sont fixées trois plaques espacées 12, 13, 14 qui sont parallèles au moyen de guidage 9 et qui permettent la fixation de guides 15, 16 le long desquels les demi -supports 5A, 5B des demi-moules sont déplaçables grâce à des vérins 17, 18 également disposés entre les plaques 12, 13, 14. The frame 1 carries at its top, at an appropriate level relative to the extrusion head 4, a main guide means 9 which is advantageously embodied by a cylindrical column held horizontally in bearings 10A and lOB fixed to the top of the frame 1 , preferably at a level higher than that of the extrusion head 4. On the main guide means 9 are slidably mounted two main slides 11; to each main slide 11 are fixed three spaced plates 12, 13, 14 which are parallel to the guide means 9 and which allow the fixing of guides 15, 16 along which the half-supports 5A, 5B of the half-molds are movable by to jacks 17, 18 also arranged between the plates 12, 13, 14.

On notera que le support de moule 5 se trouve situé totalement en dessous du coulisseau il ; ce dernier n'interfère pas avec l'espace nécessaire à l'installation des moules. On peut donc utiliser des moules très différents par leur taille ou leur encombrement. Note that the mold support 5 is located completely below the slider there; the latter does not interfere with the space required to install the molds. It is therefore possible to use molds which are very different in size or size.

Le déplacement du coulisseau 11 le long du moyen de guidage 9 dans le sens de la flèche Fi a lieu grâce à un vérin 19 qui est attelé d'une part à ce coulisseau 11, d'autre part au palier opposé lOB. Chaque vérin 19 est donc disposé à l'opposé de la course qu'il impose au support de moule 5 ou 6 auquel il est attelé. The displacement of the slide 11 along the guide means 9 in the direction of the arrow Fi takes place by means of a jack 19 which is coupled on the one hand to this slide 11, on the other hand to the opposite bearing lOB. Each cylinder 19 is therefore arranged opposite the stroke which it imposes on the mold support 5 or 6 to which it is coupled.

Dans l'exemple décrit ici, chaque coulisseau principal 11 est monté libre en rotation autour du moyen de guidage principal 9. Un moyen de guidage auxiliaire 20 est supporté par le bâti 1 parallèlement au moyen de guidage principal 9, à une faible distance de ce dernier. Ce moyen de guidage auxiliaire 20 est avantageusement matérialisé par une colonne cylindrique tenue horizontalement, de diamètre plus faible que celui du moyen de guidage principal 9. Sur ce moyen de guidage auxiliaire 20 sont montés coulissants deux coulisseaux auxiliaires 21 qui sont associés chacun respectivement à un coulisseau principal 11. Un vérin de basculement 22 est attelé entre chaque coulisseau auxiliaire 21 et le support de moule 5 qui est suspendu au coulisseau principal il correspondant.La figure 3 montre que la plaque 12 du support de moule 5 est pourvue d'une oreille 23 sur laquelle est articulée le cylindre du vérin de basculement 22 dont l'extrémité de la tige de piston est attachée au coulisseau auxiliaire 21. In the example described here, each main slide 11 is mounted to rotate freely around the main guide means 9. An auxiliary guide means 20 is supported by the frame 1 parallel to the main guide means 9, at a small distance from this latest. This auxiliary guide means 20 is advantageously embodied by a cylindrical column held horizontally, of smaller diameter than that of the main guide means 9. On this auxiliary guide means 20 are slidably mounted two auxiliary slides 21 which are each associated respectively with a main slide 11. A tilting cylinder 22 is coupled between each auxiliary slide 21 and the mold support 5 which is suspended from the corresponding main slide. FIG. 3 shows that the plate 12 of the mold support 5 is provided with an ear 23 on which the cylinder of the tilting cylinder 22 is articulated, the end of the piston rod of which is attached to the auxiliary slide 21.

Quand on fait s'allonger ou se rétracter chaque vérin 22, on fait pivoter l'ensemble du support 5 ou 6 et du moule correspondant 7 ou 8 autour du moyen de guidage principal 9 entre une première position dans laquelle le moule 7 ou 8 occupe sa position normale de travail en dissous de la tête d'extrusion 4 et une seconde position dans laquelle le moule 7 ou 8.est espacé de cette même tête d'une distance suffisante pour qu'il soit aussi espacé de la paraison. On peut alors déplacer ce moule pour le mettre sous le dispositif de soufflage correspondant Ci ou G2. When each cylinder 22 is extended or retracted, the assembly of the support 5 or 6 and of the corresponding mold 7 or 8 is pivoted around the main guide means 9 between a first position in which the mold 7 or 8 occupies its normal working position dissolved from the extrusion head 4 and a second position in which the mold 7 or 8 is spaced from this same head by a sufficient distance so that it is also spaced from the parison. We can then move this mold to put it under the corresponding blowing device Ci or G2.

Le mouvement de basculement décrit ci-dessus nécessite des pièces 20, 21, 22 qui n interfèrent en rien avec l'emplacement qu'occupent les moules. The tilting movement described above requires parts 20, 21, 22 which do not interfere in any way with the location occupied by the molds.

Le basculement autour du moyen principal de guidage 9 n'est pas le seul possible. Par exemple, comme le suggère la figure 2, le coulisseau auxiliaire 21 et le vérin 22 pourraient être espacés davantage du coulisseau principal 11 de façon que le vérin 22 provoque le basculement autour d'un axe 24, dessiné en trait mixte, passant par le guide 15. The tilting around the main guide means 9 is not the only possible. For example, as suggested in FIG. 2, the auxiliary slide 21 and the actuator 22 could be spaced further from the main slide 11 so that the actuator 22 causes the tilting around an axis 24, drawn in phantom, passing through the guide 15.

Ce dernier serait alors fixé solidement par une extrémité au coulisseau principal 11. Il pourrait être nécessaire d'immobiliser en rotation le coulisseau principal 11 autour du moyen de guidage principal 9. The latter would then be fixed firmly at one end to the main slide 11. It might be necessary to immobilize the main slide 11 in rotation around the main guide means 9.

On notera qu'à partir du moment où le coulisseau principal 11 ne serait plus libre en rotation autour du moyen de guidage principal 9, grâce à une clavette coulissant dans une rainure par exemple, on pourrait supprimer le moyen de guidage auxiliaire 20 et le coulisseau auxiliaire 21. On devrait dans ce cas atteler le vérin de basculement 22 entre le support de moule 5 et le coulisseau principal 11, à l'aide d'une aile 25, dessinée en trait mixte, qui porterait un moyen de montage d'une extrémité du vérin 22. Il n'est pas obligatoire non plus que le basculement se fasse autour du moyen de guidage principal 9 ou autour de l'axe 24 ; tout axe d'un arbre fixé au coulisseau principal 11 dans un plan horizontal et déporté par rapport à la tête d'extrusion 4 quand le moule 5 ou 6 est sous celle-ci pourrait servir d'axe de basculement. It will be noted that from the moment when the main slide 11 is no longer free to rotate around the main guide means 9, by virtue of a key sliding in a groove for example, the auxiliary guide means 20 and the slide could be omitted. auxiliary 21. In this case, the tilting cylinder 22 should be coupled between the mold support 5 and the main slide 11, using a wing 25, drawn in phantom, which would carry a means of mounting a end of the jack 22. Neither is it compulsory that the tilting takes place around the main guide means 9 or around the axis 24; any axis of a shaft fixed to the main slide 11 in a horizontal plane and offset relative to the extrusion head 4 when the mold 5 or 6 is under it could serve as a tilting axis.

Claims

1. Machine for manufacturing hollow blow-molded articles from a parison of moldable material, comprising an extrusion head (4) directed vertically downwards, a main guide means (9), at least one support (5) comprising-two half-supports (5Ao 5B) movable relatively to carry two half-molds of a mold (7), this support (5) being movable along a main guide means (9) in below the extrusion head (4), characterized in that the main guide means (9) is arranged horizontally, a main slide (11) is slidably mounted along this guide means (9) and the support ( 5) is joined to this main slide (11) with a possibility of tilting around a horizontal axis offset relative to the extrusion head when the mold (7) is placed under it, this tilting having the effect of 'move the mold (7) down from the extrusion head (4).

2. Machine-according to claim 1 characterized in that a tilting cylinder (22) movable in sliding at the same time as the main slide (11) is coupled to the support (5) to cause its tilting.

3. Machine according to claim 1 characterized in that the main guide means (9) is supported at a level higher than that of the extrusion head (4) and the mold support (5) is suspended below the slide main (11).

4. Machine according to claim 1 characterized in that the pivot axis is coincident with the geometric axis of the main guide means (9), the main slide (11) being # free to rotate relative to this means of main guide (9).

5. Machine according to claim 4 characterized in that there is an auxiliary guide means (20) parallel to the main guide means (9), an auxiliary slide (21) is slidably mounted along this auxiliary guide means ( 20), the tilting cylinder (22) being coupled between this auxiliary slide (21) and the mold support (5).

6 Machine according to claim 2 characterized in that the tilting cylinder (22) is coupled on the one hand to the main slide (11) which is immobilized in rotation relative to the main guide means (9) and on the other hand to the support (5), the tilting axis being the geometric axis of a horizontal shaft fixed to the main slide (11)

7. Machine according to claim 6 characterized in that the geometric tilt axis is the axis (24) of a guide (15) guiding the two half-supports (5A, 5B) in their relative movements.

8. Machine according to any one of claims 1 to 5 characterized in that it comprises two supports (5, 6) for carrying two molds (7, 8), characterized in that the main guide means (9) serves to carry and guide the two main slides (11) each associated respectively with a support (5, 63.

9. Machine according to claim 8 characterized in that it comprises a single auxiliary guide means (20) on which are mounted two auxiliary slides (21) each associated respectively with a main slide (11) and a support (5, 6), a tilting cylinder (22) being coupled respectively between each of these auxiliary slides (21) and each of these supports (5, 6).