FR2539961A1 - Procede et dispositif de capage en continu d'un boudin de tabac - Google Patents

Procede et dispositif de capage en continu d'un boudin de tabac Download PDF

Info

Publication number
FR2539961A1
FR2539961A1 FR8301517A FR8301517A FR2539961A1 FR 2539961 A1 FR2539961 A1 FR 2539961A1 FR 8301517 A FR8301517 A FR 8301517A FR 8301517 A FR8301517 A FR 8301517A FR 2539961 A1 FR2539961 A1 FR 2539961A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
strip
tobacco
winding
rod
translation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8301517A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2539961B1 (fr
Inventor
Jean Montane
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS
Original Assignee
Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS filed Critical Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS
Priority to FR8301517A priority Critical patent/FR2539961A1/fr
Publication of FR2539961A1 publication Critical patent/FR2539961A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2539961B1 publication Critical patent/FR2539961B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C1/00Elements of cigar manufacture
    • A24C1/26Applying the wrapper
    • A24C1/30Devices for applying the wrapper to the bunch

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

La présente invention se rapporte aux dispositifs pour la fabrication de cigares par enroulement d'un boudin de tabac animé d'un mouvement de rotation-translation avec une bande en tabac naturel. On amène la bande de tabac au point d'enroulement à une vitesse légèrement inférieure à, et sensiblement de même direction que la résultante des vitesses de translation et de rotation du boudin et on maintient la bande libre avant le point d'enroulement. Application à la confection de cigares. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

La présente invention se rapporte aux dispositifs pour la fabrication de cigares ou d'articles de tabac similaires par enroulement d'un boudin de tabac animé d'un mouvement de rotation-translation avec une bande, constituée de feuilles de tabac naturel liées l'une à l'autre de façon adhésive, amenée suivant un parcours dirigé obliquement par rapport au parcours d'avancement longitudinal dudit boudin de tabac. On ne sort pas du cadre de l'invention lorsque le boudin est préalablement tronçonné, lesdits tronçons étant eux-mêmes animés d'un meme mouvement de translation-rotation.
On connaît des dispositifs pour réaliser ltenveloppe- ment hélicoidal du boudin par une bande constituée de tabac reconstitué. Dans ces dispositifs, la bande d'enveloppement est tirée à partir d'une bobine par le dispositif d'enroulement et la rotation du boudin. Ils présentent l'inconvénient de ne pas permettre l'utjlisation dune bande de tabac naturel très fragile du fait de sa constitution hétérogène et de sa faible résistance à la traction
Dans le brevet français 1 229 062, on a proposé un dispositif pour utiliser de telles bandes de tabac naturel.
Dans ce dispositif, la bande repose sur une courroie convoyeuse perforée qui la maintient positivement jusqu'à son enroulement autour du boudin.
Ce dispositif ne permet pas dXatteindre de grandes vitesses et donne des produits finis qui ont un aspect fripé incompatible avec les critères commerciaux. De plus, la bande de tabac casse fréquemment pendant le fonctionnement de l'appareil.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Elle prévoit, à cet effet, d'amener la bande de tabac au point d'enroulement à une vitesse légèrement inférieure à, et sensiblement de même direction que la résultante des vitesses de translation et de rotation du boudin et de maintenir la bande libre avant le point d'enroulement sur une distance telle qu'elle puisse se tendre, compte tenu de son élasticité, sans se casser.
Grâce à la tension impartie à la bande de tabac, du fait de la différence entre sa vitesse d'entrainement et la vitesse résultante de l'enroulement sur le boudin, la bande s'enroule sur le boudin de façon très serrée, en donnant un produit net, non fripé.
C'est l'élasticité de la bande qui permet de compenser la perte de longueur résultant de la différence des vitesses.
Pour la mise en oeuvre de ce procédé, ltinvention prévoit un dispositif de type connu, tel que décrit notamment dans le brevet français 1 229 062, où la bande de tabac est portée par un ruban-support enroulé en bobine, et comprenant des moyens de déroulement dudit ruban, des moyens d'encollage de la bande portée par le ruban, des moyens de retenue de la bande sur le ruban au niveau des moyens d t encollage, et des moyens de guidage du boudin pendant l'enroulement de la bande de tabac, ce dispositif étant caractérisé par le fait qu?il comporte, en outre, des moyens pour entrainer le ruban-support à une vitesse légèrement inférieure à, et sensiblement de même direction que la résultante des vitesses de translation et de rota tison du boudin, et quXil nest prévu aucun autre mpyen de retenue de la bande sur son ruban-support entre les moyens d'encollage et le point d'enroulement.
A titre nullement limitatif, on a représenté au dessin annexé un exemple de réalisation du dispositif suivant llinvention, dessin sur lequel
La figure 1 est une vue génerale, en élévation, du dispositif, et
La figure 2 est une vue de détail, en plan, suivant la flèche F de la figure 1.
Dans l'exemple représenté, un ruban 1, en polyéthylène ou matériau à caractéristiques équivalentes, muni de perforations sur toute sa longueur, porte une bande de tabac 2 naturel et se déroule à partir d'une bobine 3 et passe successivement sur deux rouleaux de renvoi 4,4' entre un colleur 5, par exemple à relevage électrique, et une boite d'aspiration 6 dans laquelle règne une dépression, puis pénètre dans un capeur 7. Ce capeur 7 présente, d'une part, un conduit axial dans lequel passe le boudin de tabac 8 à caper, autre part, une ouverture latérale 9 par laquelle passe ltensemble du ruban 1 et de la bande de capage 2. Ce capeur est porté par une table 10.
A la sortie du capeur, le ruban-support 1 passe sur des galets'de renvoi 11, 12, puis entre les deux'rouleaux d'entraînement 13, 13s, dont le rouleau 13 est lui mime entraîné par l'intermédiaire d'un variateur de vitesse 14.
Puis le ruban i, après passage sur un dernier galet de renvoi 15, s'enroule sur la bobine 16. Ltalimentation du colleur 5 est assurée, à partir dsun réservoir 17, par une pompe 18, avec interposition d'un robinet 19 de réglage de débit entre le réservoir 17.et la pompe 18, et d'une électrovanne de coupure 20 entre la pompe et le colleur 5.
Dans le dispositif décrit ci-dessus, 11 ensemble ruban-support 1 et bande de tabac 2, déroulé de la bobine 3, subit'l'action de la dépression en passant sur la boite 6, ce qui provoque, le ruban 1 étant perforé, une bonne adhérence de la bande de tabac 2 sur le support 1. La bande 2 reçoit à ce moment du colleur 5 suffisamment d'adhésif pour assurer, lors du capage, un collage correct des spires à l'enroulement sur le boudin 8.
L'ensemble support et bande pénètre ensuite dans le capeur 7 où la bande de tabac 2 s'enrouas sur le boudin 8 animé d'un mouvement de rotation et de translation par des moyens connus, non représentés. Le ruban 1 et le boudin 8 se rencontrent sous un angle, de préférence voisin de 400, qui est fonction de la largeur de la bande 2 et du chevauchement désiré des spires de capage.
La bande 2 repose sur le support 1 sans pression par simple adhérence, entre la station de collage 5 et la station de capage 9, et le ruban 1 est entraîné à une vitesse telle que la bande de tabac 2 qu'il supporte soit légèrement tendue- au moment de son enroulement sur le boudin 8.
La distance entre le colleur 5 et le capeur 9 est fonction de l'écart des vitesses du boudin et des bobines 13 d'entraînement, de l'élasticité de la bande de tabac (2) et de sa résistance à la traction-. La variateur de vitesse 14 assure un ajustement fin du rapport des vitesses des deux ensembles, boudin-bobines 13, 13'.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1 - Procédé de capage en continu d'un boudin de tabac, animé d'un mouvement de rotation-translation par enroulement dtune bande constituée de feuilles de tabac liées l'une à l'autre de façon adhésive, caractérisé par le fait qu'on amène la bande de tabac au point d'enroulé ment à une vitesse légèrement inférieure à, et sensiblement de même direction que la résultante des vitesses de translation et de rotation du boudin, et qu'on maintient la bande libre devant le point d'enroulement sur une distance telle qu'elle puisse se tendre, compte tenu de son élasticité, sans se casser.
2 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, où la bande de tabac est portée par un-ruban-support enroulé en bobine, et comprenant des moyens de déroulement du dit ruban, des moyens d'encollage de la bande portée par le ruban, des moyens de retenue de la bande sur le ruban au niveau des moyens dfencollage, et des moyens de guidage du boudin pendant l'enroulement de la bande de tabac, ce dispositif étant caractérisé par le fait qutil comporte, en outre, des moyens pour entraîner le ruban-support à une vitesse légèrement inférieure à, et sensiblement de même direction que la résultante des vitesses de translation et de rotation du boudin et quil ntest prévu aucun autre moyen de retenue de la bande sur son ruban-support entre les moyens d'encollage et le point d ' enroulement.
3 - Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les moyens d'entraînement du ruban-support comprennent un variateur de vitesse assurant un rapport constant des vitesses du boudin et de la bande d'alimentation.
FR8301517A 1983-01-28 1983-01-28 Procede et dispositif de capage en continu d'un boudin de tabac Granted FR2539961A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8301517A FR2539961A1 (fr) 1983-01-28 1983-01-28 Procede et dispositif de capage en continu d'un boudin de tabac

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8301517A FR2539961A1 (fr) 1983-01-28 1983-01-28 Procede et dispositif de capage en continu d'un boudin de tabac

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2539961A1 true FR2539961A1 (fr) 1984-08-03
FR2539961B1 FR2539961B1 (fr) 1985-03-29

Family

ID=9285479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8301517A Granted FR2539961A1 (fr) 1983-01-28 1983-01-28 Procede et dispositif de capage en continu d'un boudin de tabac

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2539961A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2272386A1 (fr) 2009-07-07 2011-01-12 Imperial Tobacco Limited Procédé d'enveloppage de tiges d'articles à fumer
NL2007779C2 (nl) * 2011-11-14 2013-05-16 Agio Sigarenfabrieken N V Inrichting en werkwijze voor het produceren van sigaren.

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1229062A (fr) * 1958-05-02 1960-09-02 Arenco Ab Perfectionnements aux machines pour l'enroulement de ruban de cape sur les baguettes de tabac
DE1914524U (de) * 1964-05-06 1965-04-22 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum herstellen von tabakartikeln.
FR1415263A (fr) * 1964-11-27 1965-10-22 Villiger Sohne A G Machine pour munir en continu les corps de cigares de leur cape
US3461881A (en) * 1965-12-06 1969-08-19 Hauni Werke Koerber & Co Kg Machine for wrapping cigar fillers or the like

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1229062A (fr) * 1958-05-02 1960-09-02 Arenco Ab Perfectionnements aux machines pour l'enroulement de ruban de cape sur les baguettes de tabac
DE1914524U (de) * 1964-05-06 1965-04-22 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum herstellen von tabakartikeln.
FR1415263A (fr) * 1964-11-27 1965-10-22 Villiger Sohne A G Machine pour munir en continu les corps de cigares de leur cape
US3461881A (en) * 1965-12-06 1969-08-19 Hauni Werke Koerber & Co Kg Machine for wrapping cigar fillers or the like

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2272386A1 (fr) 2009-07-07 2011-01-12 Imperial Tobacco Limited Procédé d'enveloppage de tiges d'articles à fumer
WO2011003525A1 (fr) * 2009-07-07 2011-01-13 Imperial Tobacco Ltd. Procédé d'enveloppement de tiges d'articles à fumer
US9351521B2 (en) 2009-07-07 2016-05-31 Imperial Tobacco Ltd. Method of wrapping smoking article rods
NL2007779C2 (nl) * 2011-11-14 2013-05-16 Agio Sigarenfabrieken N V Inrichting en werkwijze voor het produceren van sigaren.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2539961B1 (fr) 1985-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0551228B1 (fr) Méthode et dispositif pour comprimer un rouleau de matelas fibreux
EP0115286B1 (fr) Procédé de fabrication de couches-culottes à jeter et couches-culottes obtenues
KR100227760B1 (ko) 웨브재의 리일의 테일엔드를 접착하는 장치
CH630513A5 (fr) Procede de fabrication de filtres pour fumee de tabac.
FR2482068A1 (fr) Dispositif d'alimentation de feuilles d'enveloppement pour machines d'empaquetage
US5169082A (en) Method and apparatus for splicing reels of paper
FR2660642A1 (fr) Dispositif pour enrouler un materiau mince, notamment des sacs en film plastique relies ensemble en un ruban.
FR2539592A1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication d'un boudin de tabac qui est constitue par un noyau et une couche annulaire entourant ce dernier
FR2655947A1 (fr) Dispositif pour l'application de bandes a des paquets sensiblement parallelepipediques.
US4385480A (en) Apparatus for wrapping or producing cylindrical articles and method for same
FR2467161A1 (fr) Dispositif de guidage de bande destine en particulier aux machines de fabrication de cigarettes
EP0048658B1 (fr) Procédé et dispositif d'introduction d'un fil continu dans une machine de coupe
EP0878425B1 (fr) Machine pour bobiner du film, procédé de fabrication de bobines de films pré-étirés et bobines de films pré-étirés obtenues par ledit procédé
FR2539961A1 (fr) Procede et dispositif de capage en continu d'un boudin de tabac
FR2465806A1 (fr) Procede et appareil pour le rattachement d'un fil enveloppe, en cas de cassure
EP0944542B1 (fr) Machine d'enroulement d'un element plat continu pour former des bobines
US4648858A (en) Apparatus for manufacturing a cigarette filter tow
FR2503684A1 (fr) Dispositif de guidage pour une bande
FR2625485A3 (fr) Enrouleur avec dispositif automatique de coupe et de fixation
EP0921074B1 (fr) Procédé et installation pour rassembler des articles alignés au moyen de bandes adhésives
FR2650555A1 (fr) Procede et machine pour deposer une bande de film de facon helicoidale sur les faces verticales d'une charge palettisee
FR2466531A1 (fr) Broche de filage ou de retordage a double torsion a d ispositif d'enfilage pneumatique
FR2582194A1 (fr) Dispositif de guidage d'une bande, destine plus particulierement a une machine de fabrication de cigarettes
FR2733874A1 (fr) Presse a ballots ronds pour la recolte agricole, pourvue de deux stations de deroulement pour materiau d'enveloppement
WO2006131644A1 (fr) Rouleau avec moyen de maintien des spires