FR2538788A1 - Method of wedging a product in a package and package implementing this method - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE DE CALAGE D'UN PRODUIT
DANS UN EMBALLAGE, ET EMBALLAGE POUR
LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE.PROCESS FOR SETTING A PRODUCT
IN A PACKAGE, AND PACKAGE FOR
THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS.
L'invention est relative à un procédé de calage d'un produit dans un emballage et à un emballage pour la mise en oeuvre ce procédé. The invention relates to a method for wedging a product in a package and to a package for implementing this method.
Généralement, avant leur sortie d'usine, les produits sont placés dans des caisses et sont calés dans celles-ci par divers dispositifs tels que blocs de mousse synthétique, cales en polystyrène, etc... Generally, before leaving the factory, the products are placed in boxes and are wedged in them by various devices such as synthetic foam blocks, polystyrene wedges, etc.
Un tel calage est coûteux et exige du temps pour sa réalisation. En effet, le volume des matériaux n'est pas négligeable et ces matériaux sont jetés lors du déballage du produit ; de plus la mise en place de ces matériaux nécessite un temps relativement long. Such a setting is expensive and requires time for its realization. Indeed, the volume of the materials is not negligible and these materials are thrown away when the product is unpacked; moreover, the placement of these materials requires a relatively long time.
Le procédé selon l'invention remédie à ces inconvénients. Il est adapté au calage des produits qui, par nature, doivent être transportés dans une position déterminée et dont le transport, après emballage, nécessite des manipulations effectuées avec précaution. The method according to the invention overcomes these drawbacks. It is suitable for wedging products which, by their nature, must be transported in a specific position and whose transport, after packaging, requires handling carried out with care.
Il est encore plus particulièrement adapté pour le calage de produits destinés à être incorporés à un ensemble plus complexe et qui doivent être transportés d'une unité de fabrication de ce produit à une unité de montage de l'ensemble. Dans ce cas, les gains de temps à l'emballage et au déballage influent, d'une manière directe, sur le prix de revient de l'ensemble.It is even more particularly suitable for the setting of products intended to be incorporated into a more complex assembly and which must be transported from a unit for manufacturing this product to an assembly unit for the assembly. In this case, the savings in packaging and unpacking time have a direct influence on the cost price of the assembly.
Une application particulière de ce procédé est le transport de compresseurs destinés à être incorporés à des réfrigérateurs ou le transport de moteurs électriques. Mais ce procédé n'est pas limité à ces produits. A particular application of this process is the transport of compressors intended to be incorporated into refrigerators or the transport of electric motors. However, this process is not limited to these products.
ke procédé selon l'invention est caractérisé en ce que le fond de l'emballage est garni, préalablement. à l'introduction du produit, d'une substance adhésive, d'une manière telle qu'au moins une zone de contact soit assurée entre la substance adhésive et le produit, dès lors que celui-ci est posé sur le fond de l'emballage. ke method according to the invention is characterized in that the bottom of the package is lined beforehand. to the introduction of the product, of an adhesive substance, in such a way that at least one contact zone is ensured between the adhesive substance and the product, as soon as the latter is placed on the bottom of the packaging.
Le produit est alors solidaire de son emballage. The product is then secured to its packaging.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront avec la description d'un exemple de réalisation ci-après, faite en regard des figures 1 et 2 ci-annexées. Other characteristics and advantages of the invention will become apparent with the description of an exemplary embodiment below, made with reference to Figures 1 and 2 appended.
La figure 1 est une vue en perspective d'un produit, calé selon le procédé décrit, dans un emballage adapté à la mise en oeuvre de ce procédé. Figure 1 is a perspective view of a product, calibrated according to the method described, in a package suitable for the implementation of this method.
La figure 2 est une vue de dessus d'une partie de l'emballage selon l'invention. Figure 2 is a top view of part of the packaging according to the invention.
Le fond 21 de la barquette 2 d'emballage, de dimensions suffisantes et de forme, en général parallélépipédique, adequate pour l'introduction d'un produit 1, dans l'exemple un compresseur hermétique, est garni d'une substance (41,42,43) adhésive en quantité suffisante pour assurer le calage du produit dans la barquette par collage sur le fond de celle-ci. The bottom 21 of the packaging tray 2, of sufficient size and shape, generally parallelepipedal, suitable for the introduction of a product 1, in the example a hermetic compressor, is lined with a substance (41, 42,43) adhesive in sufficient quantity to secure the product in the tray by gluing on the bottom thereof.
L'introduction du produit s'effectue de préférence par le dessus de la barquette, un couvercle 3 venant fermer ensuite cette barquette. The product is preferably introduced via the top of the tray, a cover 3 then closing this tray.
De préférence, la substance adhésive est déposée sous la forme d'au moins une bande 42 à peu près rectiligne et portée par la médiatrice d'un côté du fond 21 de la barquette. Pour augmenter les points de contact entre le produit 1 et le fond 21, d'autres bandes 41 et 43 parallèles à la première sont disposées sur le- fond 21 de la barquette. Preferably, the adhesive substance is deposited in the form of at least one strip 42 which is approximately rectilinear and carried by the perpendicular bisector on one side of the bottom 21 of the tray. To increase the points of contact between the product 1 and the bottom 21, other strips 41 and 43 parallel to the first are placed on the bottom 21 of the tray.
On peut également, dans d'autres modes de réalisation, placer au moins une bande de substance adhésive parallèle à l'une des diagonales du fond 21 de la barquette ou une bande disposée en serpentin sur le fond, ou bien encore une série de bandes disposées dans différentes directions sur le fond de la barquette. It is also possible, in other embodiments, to place at least one strip of adhesive substance parallel to one of the diagonals of the bottom 21 of the tray or a strip arranged in a serpentine on the bottom, or even a series of strips arranged in different directions on the bottom of the tray.
La substance adhésive utilisée est, de préférence, une colle
Hot melt qui se présente sous une forme pâteuse et ne sèche pas au contact du produit. Un tel type de colle assure un maintien du produit 1 suffisant sur le plan horizontal et évite ainsi au produit de se déplacer sur le fond de la barquette, ce qui évite tout choc avec les parois verticales 22,23,24,25 de la barquette 2, par exemple lors d'un freinage brusque du moyen de transport dans lequel se trouve l'emballage ; par contre, le retrait du produit est aisé, car la force de rétention d'une telle substance selon la verticale est plus limitée.The adhesive substance used is preferably an adhesive
Hot melt which is in a pasty form and does not dry on contact with the product. Such a type of glue ensures that the product 1 is sufficiently maintained on the horizontal plane and thus prevents the product from moving over the bottom of the tray, which avoids any impact with the vertical walls 22,23,24,25 of the tray. 2, for example during sudden braking of the means of transport in which the packaging is located; on the other hand, the removal of the product is easy, since the retention force of such a substance along the vertical is more limited.
La mise en oeuvre du procédé est très simple ; tout d'abord l'utilisateur garnit le fond 21 de la barquette avec la dite substance adhésive ; il introduit le produit par le dessus et le pose sur le fond, de façon à ce qu'au moins une zone de contact soit assurée avec la substance et il pose le couvercle 3. L'emballage est alors prêt à l'expédition. Il peut être posé sur une palette 5 et/ou peut être empilé directement sur un autre emballage, afin de réaliser un gerbage de différents emballages. The implementation of the process is very simple; first of all the user lines the bottom 21 of the tray with said adhesive substance; he introduces the product from above and places it on the bottom, so that at least one contact zone is ensured with the substance and he places the cover 3. The packaging is then ready for dispatch. It can be placed on a pallet 5 and / or can be stacked directly on another package, in order to carry out stacking of different packages.
Un autre but de l'invention est de réaliser un emballage qui permette la mise en oeuvre aisée du procédé. Another object of the invention is to provide packaging which allows the process to be carried out easily.
Cet emballage est caractérisé en ce que la barquette est réalisée dans une structure en carton plié, et découpé d'une seule pièce et en ce que la substance adhésive est déposée avant le pliage sur la partie du carton qui devient le fond 21 après pliage. I1 suffit, pour aboutir à ce résultat, de faire passer le carton sous une série de buses projetant la substance d'une manière voulue. This packaging is characterized in that the tray is produced in a folded cardboard structure, and cut in one piece and in that the adhesive substance is deposited before folding on the part of the cardboard which becomes the bottom 21 after folding. It suffices, to achieve this result, to pass the cardboard under a series of nozzles projecting the substance in a desired manner.
Le carton est ensuite plié de façon à obtenir une barquette de forme parallélépipédique, ouverte par le dessus, possédant un fond 21 d'une seule pièce et deux parois 22,23 verticales en vis-à-vis l'une de l'autre, de hauteur supérieure aux deux autres parois 24,25. The cardboard is then folded so as to obtain a tray of parallelepiped shape, open from above, having a bottom 21 in one piece and two vertical walls 22, 23 facing each other, higher than the other two walls 24.25.
Chacune des arêtes verticales des parois de grande hauteur est renforcée par une structure 22a,22b,23a,23b placée vers l'intérieur de la barquette. Cette structure, creuse dans le sens vertical, est réalisée également par pliage et collage d'une bande de carton située dans le prolongement de la paroi de grande hauteur. Each of the vertical edges of the high walls is reinforced by a structure 22a, 22b, 23a, 23b placed towards the inside of the tray. This structure, hollow in the vertical direction, is also produced by folding and gluing a strip of cardboard located in the extension of the very high wall.
La figure 2 montre, de dessus, le détail du renfort 23b entre une paroi 23 de grande hauteur et la paroi 25 adjacente de petite hauteur. Figure 2 shows, from above, the detail of the reinforcement 23b between a wall 23 of great height and the adjacent wall 25 of small height.
Un premier pli A1 est réalisé à angle droit en suivant le bord vertical de la paroi 23 de grande hauteur, vers l'intérieur de la barquette. Un second pli A2, à angle aigu, est réalisé parallèlement au premier pli A1, vers l'intérieur de la barquette, de façon à ramener le restant R2,R3 de bande vers ia paroi de grande hauteur. A first fold A1 is produced at a right angle following the vertical edge of the wall 23 of great height, towards the inside of the tray. A second fold A2, at an acute angle, is produced parallel to the first fold A1, towards the inside of the tray, so as to bring the remaining R2, R3 of strip towards the wall of great height.
Ce second pli est, dans l'exemple considéré, à environ 10 cm. du premier. Un premier rabat R1 setrouve donc entre ces deux plis. Un troisième pli A3 est alors réalisé; par exemple à 15 cm. du second pli A2 et parallèlement à celui-ci. Entre le second pli A2 et le troisième pli A3 se trouve donc un second rabat R2.This second fold is, in the example considered, about 10 cm. from the first. A first flap R1 is therefore found between these two folds. A third fold A3 is then produced; for example at 15 cm. of the second fold A2 and parallel to it. Between the second fold A2 and the third fold A3 is therefore a second flap R2.
Le troisième pli A3 est réalisé de façon à obtenir un rabat R3 d'environ 3 cm. qui est fixé par collage en Ci sur la face intérieure de la paroi 23 de grande hauteur. The third fold A3 is made so as to obtain a flap R3 of approximately 3 cm. which is fixed by gluing in Ci on the inner face of the wall 23 of great height.
Le bord de la paroi 25 adjacente, de petite hauteur, est collé en C2 sur le premier rabat R1 du renfort 23b. The edge of the adjacent wall 25, of small height, is glued at C2 on the first flap R1 of the reinforcement 23b.
Les trois autres renforts (22a,22b,23a) sont alors réalisés de la même façon par pliage et collage, et les parois de petite hauteur y sont fixées par collage. The three other reinforcements (22a, 22b, 23a) are then produced in the same way by folding and gluing, and the walls of small height are fixed there by gluing.
De tels renforts permettent un empilage sans risque de plusieurs barquettes du même type. Such reinforcements allow risk-free stacking of several trays of the same type.
Après introduction du produit dans la barquette, un couvercle 3 (figure 1) est posé et collé sur la barquette. After introducing the product into the tray, a cover 3 (Figure 1) is placed and glued to the tray.
Ce couvercle 3 possède une partie 35 centrale de mêmes dimensions que le fond 21 de la barquette 2. Cette partie centrale est prolongée sur deux côtés en vis-à-vis par deux languettes 33,34 qui se rabattent par pliage sur l'extérieur des bords supérieurs des parois 22,23 de grande hauteur. This cover 3 has a central part 35 of the same dimensions as the bottom 21 of the tray 2. This central part is extended on two sides opposite by two tabs 33, 34 which fold down by folding on the outside of the upper edges of walls 22,23 of great height.
Deux autres rabats 31,32, portés par les deux autres côtés de la partie 35 centrale sont ensuite pliés, de façon que les bords des dits rabats soient collés sur les premiers rabats R1 des renforts 22a,22b,23a,23b verticaux des parois de grande hauteur de la barquette. Ces rabats 31,32 du couvercle ont des dimensions suffisantes pour compléter les côtés 24,25 de petite hauteur de la barquette. Two other flaps 31, 32, carried by the two other sides of the central part are then folded, so that the edges of said flaps are glued to the first flaps R1 of the reinforcements 22a, 22b, 23a, 23b vertical of the walls of great height of the tray. These flaps 31,32 of the cover have sufficient dimensions to complete the sides 24,25 of small height of the tray.
Ainsi l'emballage est totalement fermé. Thus the packaging is completely closed.
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Publications (1)
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|---|---|
| FR2538788A1 true FR2538788A1 (en) | 1984-07-06 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1982-12-30 FR FR8222086A patent/FR2538788A1/en not_active Withdrawn
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