FR2537964A1 - Groupe forme d'un tambour de treuil et de son reducteur d'entrainement, moyens de montage dans l'ossature d'un ensemble, et ensemble ainsi obtenu - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION SE RAPPORTE A UN GROUPE FORME D'UN TAMBOUR DE TREUIL ET DE SON REDUCTEUR D'ENTRAINEMENT AINSI QU'A SES MOYENS DE MONTAGE DANS L'OSSATURE D'UN ENSEMBLE. IL EST CARACTERISE EN CE QUE LE REDUCTEUR 8 PREND SIMPLEMENT APPUI SUR SA PLATINE 12 EN DEUX POINTS 21 POUR, EN COMBINAISON AVEC LE ROULEMENT A ROTULE 9 DU PALIER D'APPUI, DONNER AU GROUPE UN APPUI EN TROIS POINTS. APPLICATION A L'INDUSTRIE DU MATERIEL DE LEVAGE ET DE MANUTENTION ET NOTAMMENT AUX CHARIOTS TREUILS DE PONTS ROULANTS.
Description
L'invention se rapporte à un groupe formé d'un tambour
de treuil et de son réducteur d'entrainement ainsi qu'à ses
moyens de montage dans l'ossature d'un ensemble et, par
exemple, dans le châssis d'un chariot-treuil de pont roulant.
de treuil et de son réducteur d'entrainement ainsi qu'à ses
moyens de montage dans l'ossature d'un ensemble et, par
exemple, dans le châssis d'un chariot-treuil de pont roulant.
Elle se rapporte également à l'ensemble ainsi obtenu.
En vue du montage du groupe dans le- châssis d'un
chariot-treuil1 dans les premières réalisations connues, le
tambour de treuil reçoit par soudure et/ou boulonnage, deux
tourillons coaxiaux au tambour ou un arbre dont les extrémités
forment les dits tourillons par lesquels ce tambour est monté
dans deux paliers extrêmes dont un palier dit d'appui et un
palier dit moteur, tous deux fixés sur des platines prévues à
cet effet sur le châssis.
chariot-treuil1 dans les premières réalisations connues, le
tambour de treuil reçoit par soudure et/ou boulonnage, deux
tourillons coaxiaux au tambour ou un arbre dont les extrémités
forment les dits tourillons par lesquels ce tambour est monté
dans deux paliers extrêmes dont un palier dit d'appui et un
palier dit moteur, tous deux fixés sur des platines prévues à
cet effet sur le châssis.
Le tourillon du palier moteur se poursuit au delà du dit
palier pour aller prendre son mouvement en sortie du réducteur
qui, quant à lui, a son carter également fixé sur une platine
du châssis.
palier pour aller prendre son mouvement en sortie du réducteur
qui, quant à lui, a son carter également fixé sur une platine
du châssis.
Ainsi posés sur les platines du châssis lui-même réalisé
en construction mécano-soudée, il est pratiquement impossible '-d'obtenir même en l'absence de charge un alignement parfait
des axes des paliers du tambour de treuil entre eux et avec
l'axe de sortie'du réducteur.
en construction mécano-soudée, il est pratiquement impossible '-d'obtenir même en l'absence de charge un alignement parfait
des axes des paliers du tambour de treuil entre eux et avec
l'axe de sortie'du réducteur.
Par ailleurs, mime si en l'absence de charge, cet ali
gnement parfait était obtenu, il ne conviendrait plus lorsque
le treuil serait chargé.
gnement parfait était obtenu, il ne conviendrait plus lorsque
le treuil serait chargé.
Si, dans les paliers du tambour du treuil, l'utilisation
de roulements à rotule permet d'absorber tant les effets dûs à
la charge du treuil que l'essentiel du défaut d'alignement des
dits paliers, le problème de l'alignement entre la sortie du
réducteur et le tourillon du palier moteur reste entier et il
en résulte des contraintes anormales entrainant une
détérioration hâtive des organes.
de roulements à rotule permet d'absorber tant les effets dûs à
la charge du treuil que l'essentiel du défaut d'alignement des
dits paliers, le problème de l'alignement entre la sortie du
réducteur et le tourillon du palier moteur reste entier et il
en résulte des contraintes anormales entrainant une
détérioration hâtive des organes.
Afin d'éviter des défauts d'alignement consécutifs à des
erreurs de niveau ou de parallélisme des platines, il est
connu d'usiner ces platines mais, malgré cet usinage qui,
quant à lui, a déjà l'inconvénient de nécessiter de très
grandes machines et de poser des problèmes de passage du
châssis, on déplore surtout que subsistent évidemment les défauts d'alignement à l'intérieur du plan horizontal contenant l'axe de sortie du réducteur et celui du tourillon qui y prend son mouvement.
erreurs de niveau ou de parallélisme des platines, il est
connu d'usiner ces platines mais, malgré cet usinage qui,
quant à lui, a déjà l'inconvénient de nécessiter de très
grandes machines et de poser des problèmes de passage du
châssis, on déplore surtout que subsistent évidemment les défauts d'alignement à l'intérieur du plan horizontal contenant l'axe de sortie du réducteur et celui du tourillon qui y prend son mouvement.
En mécanique plus ou moins légère, il est connu de résoudre de tels problèmes d'alignement d'axes en interposant entre eux un accouplement élastique mais, pour des constructions lourdes telles des treuils de ponts roulants, cette solution doit être rejetée car elle conduirait à des accouplements extrêmement encombrants compte tenu des couples très importants qu'ils devraient transmettre.
Afin de pallier les inconvénients précités, il est connu de suspendre le réducteur au tourillon et de désolidariser la semelle de son carter de la platine sur laquelle il ne prend alors appui que par l'intermédiaire d'un plot élastique et sous l'action des forces dues au poids du réducteur et du treuil et, s'il y a, de la charge.
Si la souplesse de ce montage permet au réducteur de se placer de manière à corriger, plus OU moins bien, tout défaut d'alignement, il n'en reste pas moins que le réducteur porte de tout son poids sur une partie du tourillon qui est en porte à faux par rapport au palier moteur.
De ce fait, le tourillon et ce palier sont encore fortement sollicités.
Un résultat que l'invention vise à obtenir est un ensemble sur lequel est monté un groupe, formé d'un treuil et d'un réducteur, et dont, en toutes hypothèses, les axes travaillent dans d'excellentes conditions et ce sans recourir à des moyens complexes ou onéreux.
A cet effet, elle a pour objet un groupe du type précité notamment caractérisé en ce que l'arbre de sortie du réducteur est un arbre creux dont l'alésage a un diamètre correspondant à celui du tourillon du tambour de treuil et en ce que le tourillon est engagé dans cet alésage.
Elle a également pour objet l'ensemble sur lequel est monté un tel groupe.
L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexé qui représente, schématiquement
- figure 1 : une vue en perspective du tambour de treuil et de son réducteur,
- figure 2 : ces mêmes tambour et réducteur vus en coupe par des plans frontaux passant par les axes des moyens essentiels de l'invention.
- figure 1 : une vue en perspective du tambour de treuil et de son réducteur,
- figure 2 : ces mêmes tambour et réducteur vus en coupe par des plans frontaux passant par les axes des moyens essentiels de l'invention.
En se reportant au dessin, on voit que le tambour de treuil 1 qui est fermé à chacune de ses extrémités par un flasque 2 ou 3 est, par ailleurs, traversé axialement par un arbre 4 dont les portées extrêmes 5, 6 forment des tourillons pour le guidage en rotation du treuil.
Ce tambour est monté dans son ensemble 7, tel un chariot-treuil d'un pont roulant.
L'un (5) de ses tourillons est alors situé du côté où l'ossature de l'ensemble 7 porte un . réducteur 8 ; l'autre tourillon (6) qui est donc situé du côté opposé au réducteur 8, est quant à lui monté dans le roulement à rotule -9 d'un palier 10 fixé sur une platine 11 que porte à cet effet l'ossature de l'ensemble 7.
Comme cela sera décrit plus loin, cette ossature porte encore une autre platine 12 recevant le réducteur 8.
Selon une caractéristique de l'invention, l'arbre 13 de sortie du réducteur 8 est un arbre creux dont l'alésage 14 a un diamètre correspondant à celui du tourillon 5 du tambour de treuil et ce tourillon est engagé dans cet alésage 14 et, de ce fait, le réducteur assure tant la co-axialité du tourillon 5 par rapport à l'arbre 13 de sortie du réducteur 8 que le soutien du tourillon et donc du tambour de treuil 1 du côté opposé au palier 10.
Le réducteur 8 joue alors lui-même le rôle du palier moteur.
Selon une caractéristique de l'invention, d'une part, le groupe formé du treuil et du réducteur, comprend une bague 15 liée en rotation avec le treuil et dans l'alésage 16 de laquelle est engagé un prolongement externe 17 de l'arbre creux 13 et, d'autre part, la face externe du prolongement 15 de l'arbre creux et cet alésage 16 ont des formes complémentaires 18, telles des cannelures, aptes à assurer leur liaison en rotation.
Grâce à cet entraînement par cette bague 15 coiffant la face externe de l'arbre creux 13, le dit entraînement s'opère sur un diamètre plus important que celui du tourillon et, de ce fait, à couple égal, la force s'exercant sur les formes complémentaires 18 est moins élevée.
Moins sollicitées, les dites formes résisteront donc plus longtemps.
De préférence, afin par son allongement, de parfaire le guidage, l'arbre creux 13 et le tourillon 15 traversent tout le réducteur 8.
A son extrémité libre, le tourillon 5 peut alors recevoir un arrêt 19 tel une rondelle fixée par des vis 20 dans le bout du tourillon.
Le réducteur 8 et l'arbre 4 du treuil forment ainsi un groupe pratiquement rigide.
Selon une caractéristique de l'invention, le réducteur 8 prend simplement appui sur sa platine 12 en deux points 21 écartés le plus possible l'un de l'autre et situés le plus près possible de la face 22 du réducteur qui est tournée du côté du tambour de treuil, pour limiter l'écartement entre le treuil et cet appui.
Combiné au point d'appui 23 que réalise le roulement à rotule 9 du palier 10, les deux points d'appui 21 du réducteur 8 donnent au groupe un appui en trois points garantissant sa stabilité.
Pour absorber les effets des charges et les défauts de parallélisme des platines 11 et 12, avantageusement, les deux points d'appui 21 du réducteur 8 seront à rotule et consisteront, par exemple, chacun en un couple de pièces d'articulation à rotule, telles une rotule 24 et une cuvette 25, lequel couple est alors intercalé entre la platine 12 et la semelle 26 du réducteur.
Dans un mode préféré de réalisation, sur la platine 12 est posée une fausse semelle 27 portant deux colonnes 28 sur lesquelles sont enfilées la cuvette 25 et la rotule 24 puis les pattes de fixation 29 portées par le carter du réducteur 8 et enfin un moyen élastique 30 maintenant l'une contre l'autre les pièces ainsi enfilées sur les dites colonnes 28.
Ce moyen élastique 30 comprend par exemple une douille 31 appuyant sur le dessus de la patte 29 sous la poussée de rondelles élastiques 32, quant à elles, appuyées sous une butée 33, telle une rondelle calée sur la colonne 28 par exemple au moyen d'un écrou 34.
Pour assurer le positionnement rigoureux de la rotule 24 par rapport à la patte 29, le perçage 35 de la patte 29 est nettement supérieur au diamètre de la colonne et, dans l'espace annulaire correspondant, est enchassée une bague de centrage 36 dans l'alésage de laquelle est ajusté un épaulement 37 porté par la rotule 24.
Quant au positionnement de la cuvette 25 par rapport à la fausse semelle, il peut par exemple être obtenu au moyen d'une bague de centrage 38 soudée sur la semelle.
Claims (10)
1. Groupe formé d'un tambour de treuil (1) et de son réducteur d'entrainement (8) dans lequel groupe, le tambour de treuil présente, pour son guidage en rotation, deux tourillons (5, 6) qui, après montage du groupe dans un ensemble (7), seront, l'un (5) situé du côté du réducteur (8) et l'autre (6) qui est donc situé du côté opposé au réducteur (8), monté dans le roulement à rotule (9) d'un palier (10) fixé sur une platine (11) de l'ensemble (7) qui porte encore une autre platine (12) recevant le réducteur (8) à l'arbre de sortie (13) duquel est accouplé le tourillon (5) précité, ce groupe étant CARACTERISE en ce que l'arbre (13) de sortie du réducteur (8) est un arbre creux dont l'alésage (14) a un diamètre correspondant à celui du tourillon (5) du tambour de treuil et en ce que ce tourillon est engagé dans cet alésage (14).
2. Groupe selon la revendication q caractérisé en ce que l'arbre creux (13) et le tourillon (15) traversent tout le réducteur (8).
3. Groupe selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'extrémité du tourillon (5) reçoit un arrêt (19).
4. Groupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé, d'une part, en ce qu'il comprend une bague (15) liée en rotation avec le treuil et dans l'alésage (16) de laquelle est engagé un prolongement externe (17) de l'arbre creux et, d'autre part, en ce que la face externe du prolongement (15) de l'arbre creux et cet alésage (16) ont des formes complémentaires (18) aptes à assurer leur- liaison en rotation.
5. Groupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le réducteur (8) prend simplement appui sur sa platine (12) en deux point (21) pour, en combinaison avec le roulement à rotule (9) du palier d'appui, donner au groupe un appui en trois points.
6. Groupe selon la revendication 5 caractérisé en ce que les deux points d'appui (21) du réducteur (8) sont à rotule.
7. Groupe selon la revendication 6 caractérisé en ce que les rotules consistent en une rotule (24) et une cuvette (25) intercalées entre la platine (12) et la semelle (26) du réducteur.
8. Groupe selon la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce que, sur la platine (12), est posée une fausse semelle (27) portant deux colonnes (28) sur lesquelles sont enfilées la cuvette (25) et la rotule (24) puis les pattes de fixation (29) portées par le carter du réducteur (8) et enfin un moyen élastique (30) maintenant l'une contre l'autre les pièces ainsi enfilées sur les dites colonnes (28).
9. Groupe selon la revendication 8 caractérisé en ce que ce moyen élastique (30) comprend une douille (31) appuyant sur le dessus de la patte (29) sous la poussée de rondelles élastiques (32), quant à elles, appuyées sous une butée (33) solidaire de la colonne (28).
10. Groupe selon la revendication 9 caractérisé en ce que, d'une part, le perçage (35) de la patte (29) est nettement supérieur au diamètre de la colonne et, d'autre part, en ce que dans l'espace annulaire correspondant, est enchassée une bague de centrage (36) dans -l'alésage de laquelle est ajusté un épaulement (37) porté par la rotule
(24).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8221374A FR2537964B1 (fr) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | Groupe forme d'un tambour de treuil et de son reducteur d'entrainement, moyens de montage dans l'ossature d'un ensemble, et ensemble ainsi obtenu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8221374A FR2537964B1 (fr) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | Groupe forme d'un tambour de treuil et de son reducteur d'entrainement, moyens de montage dans l'ossature d'un ensemble, et ensemble ainsi obtenu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2537964A1 true FR2537964A1 (fr) | 1984-06-22 |
| FR2537964B1 FR2537964B1 (fr) | 1986-07-18 |
Family
ID=9280304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8221374A Expired FR2537964B1 (fr) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | Groupe forme d'un tambour de treuil et de son reducteur d'entrainement, moyens de montage dans l'ossature d'un ensemble, et ensemble ainsi obtenu |
Country Status (1)
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| FR (1) | FR2537964B1 (fr) |
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