FR2537461A2 - Machine for metallising, at least partially, a face of a material in the form of flexible strip - Google Patents

Machine for metallising, at least partially, a face of a material in the form of flexible strip Download PDF

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Abstract

The strip 4 to be metallised moves, preferably in steps, past a metallising gun 14 which is moved transversely to the strip 4 by a carriage 10. The machine according to the invention can be used for implementing the first phase of the process according to the main patent.

Description

Le brevet principal concerne un procédé pour métalliser au moins partiellement i surface extérieure d1une pièce stratifiée.  The main patent relates to a method for at least partially metallizing the outer surface of a laminate part.

Selon l'une des revendications du brevet principal, ce procédé est caractérisé en ce qu'il comprend les phases opératoires suivantes
a) métalliser au moins partiellement une face seulement d'une feuille ou bande d'un matériau fibreux exempt de métal,
b) découper au moins une pièce dans ladite feuille ou bande partiellement métallisée, et plusieurs pièces dans d'autres feuilles ou bandes, non métallisées, du même matériau fibreux, exempt de métal,
c) enduire les pièces métallisées et les pièces non métallisées avec une résine polymérisable,
d) empiler les pièces enduites de maniée qutune face au moins de la pile soit formée par la face métallisée de la pièce correspondante, et
e) mouler la pile formée avec les pièces, de manière à polymériser la résines
la présente invention concerne une machine pour métalliser au moins partiellement une face d'un matériau en bande souple, par exemple d'une bande de tissu en fibres synthétiques. La machine selon la présente invention est particulièrement avantageuse pour la mise en oeuvre de la phase a) du procédé selon la revendication du brevet prince pal qui a été rappelée ci-dessus. La même machine, ou une machine analogue, peut cependant être utilisée pour métalliser au moins partiellement une face deux matériau en bande souple, de nature quelconque, quelle que soit l'application envisagée pour la bande métallisée ou les pièces, au moins partiellement métallisées, qui sont ensuite découpées dans cette bande.According to one of the claims of the main patent, this process is characterized in that it comprises the following operating phases
a) at least partially metallizing only one face of a sheet or strip of a metal-free fibrous material,
b) cutting at least one piece from said partially metallized sheet or strip, and several pieces from other sheets or strips, not metallized, of the same fibrous material, free of metal,
c) coating the metallized parts and the non-metallized parts with a polymerizable resin,
d) stacking the coated parts in such a way that at least one face of the stack is formed by the metallized face of the corresponding part, and
e) molding the pile formed with the parts, so as to polymerize the resins
the present invention relates to a machine for at least partially metallizing one face of a flexible strip material, for example a fabric strip of synthetic fibers. The machine according to the present invention is particularly advantageous for the implementation of phase a) of the method according to the claim of the prince pal patent which has been mentioned above. The same machine, or a similar machine, can however be used to at least partially metallize one face of two flexible strip material, of any kind, whatever the application envisaged for the metallized strip or the parts, at least partially metallized, which are then cut from this strip.

La machine selon la présente invention est du type indique précédement, et elle est caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour faire défiler la bande à métalliser en regard d1un dispositif de métallisation, tel qu'un pistolet pulvérisateur, des moyens pour animer le dispositif de métallisation d'un mouvement de va-et-vient, transversal à la bande, et des moyens pour synchroniser ce mouvement de va-et-vient avec le défilement de ladite bande. The machine according to the present invention is of the type indicated above, and it is characterized in that it comprises means for passing the strip to be metallized opposite a metallization device, such as a spray gun, means for animating the device for metallizing a back-and-forth movement, transverse to the strip, and means for synchronizing this back-and-forth movement with the movement of said strip.

Dans une forme de réalisation extremement perfectionnée de la machine selon 3n présente invention, il serait Possible de faire commander les moyens de synchronisation par un dispositif à mémoire dtun type connu quelconque, de manière à obtenir, sur une face du matériau en bande souple, une métallisation partielle, ayant un contour déterminé, précédemment mis en en mémoires
Dans le cas cependant où la machine selon la présente invention est s spécialement destinée à la mise en oeuvre de la première phase du procédé selon le brevet principales qui a été précédemment rappelé, on peut recourir à une forme de réalisation plus simple de l'inven- tion, comportant des moyens pour, à chaque inversion du mouvement de va-et-vient du dispositif de pulvérisation faire avancer la bande d'une longueur déterminée adaptée à l'ouverture du faisceau de particules métalliques que produit le dispositif de Pulvérisation.In an extremely improved embodiment of the machine according to the present invention, it would be possible to have the synchronization means controlled by a memory device of any known type, so as to obtain, on one face of the flexible strip material, a partial metallization, having a determined contour, previously stored in memories
In the case, however, where the machine according to the present invention is specially intended for the implementation of the first phase of the method according to the main patent which has been mentioned above, one can resort to a simpler embodiment of the invention. - tion, comprising means for, at each reversal of the back and forth movement of the spray device to advance the strip of a determined length adapted to the opening of the beam of metal particles produced by the spray device.

Cette forme de réalisat'.on convient parfaitement pour métalliser en totalité lune des faces du matériau en bande souple ; elle peut cependant etre aussi aisément adaptée pour obtenir une métallisation partielle de l'une des faces de la bande de matériau souple, en prévoyant, entre ladite bande et le dispositif de métallisation, au moins un cache, éventuellement amovible, et adapté pour intercepter le faisceau de particules métalliques au niveau des parties de la bande qui ne doivent pas être métallisées. This form of embodiment is perfectly suited for metallizing one of the faces of the flexible strip material; it can however also be easily adapted to obtain a partial metallization of one of the faces of the strip of flexible material, by providing, between said strip and the metallization device, at least one cover, possibly removable, and suitable for intercepting the beam of metallic particles at the parts of the strip which must not be metallized.

La réalisation d'un tel cache est particulièrement aisée lorsqu'il s'agit par exemple de métalliser la bande de matériau souple suivant des bandes étroites et régu lièrement espacées, s'étendant dans la direction longitudinale ou dans la direction transversale de la bande de matériau souple, ou encore lorsqu'il s'agit de déposer sur ladite bande de matériau souple une métallisation en forme de grillage à mailles rectangulaires plus ou moins serrées.The production of such a cover is particularly easy when, for example, the strip of flexible material is to be metallized in narrow and evenly spaced strips, extending in the longitudinal direction or in the transverse direction of the strip of flexible material, or even when it is a question of depositing on said strip of flexible material a metallization in the form of a grid with more or less tight rectangular meshes.

Dans une forme de réalisation préférée de llin- vention, la machine comporte, entre une bobine débitrice, sur laquelle la partie non encore métallisée de la bande est enroulée, et une bobine réceptrice, qui peut être entraînée en rotation par un premier moteur pour y enrouler la partie métallisée de la bande, des moyens pour guider ladite bande sous tension suivent une trajectoire ayant une partie plane, en regard de laquelle le dispositif de métallisation est monté sur un chariot, quoun second moteur peut déplacer sur au moins un rail transversal à ladite partie plane de la bande, entre deux positions extrêmes, correspondant respectivement aux deux bords de la bande0
A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illus- tré schématiquement au dessin annexé une forme de réalisa- tion d'une machine selon la présente invention.In a preferred embodiment of the invention, the machine comprises, between a supply reel, on which the not yet metallized part of the strip is wound, and a take-up reel, which can be rotated by a first motor to there wind the metallized part of the strip, means for guiding said tensioned strip follow a trajectory having a flat part, opposite which the metallization device is mounted on a carriage, which a second motor can move on at least one transverse rail to the said flat part of the strip, between two extreme positions, corresponding respectively to the two edges of the strip 0
By way of example, an embodiment of a machine according to the present invention has been described below and schematically illustrated in the accompanying drawing.

ala figure 1 est une vue de face de cette forme de réalisation. ala Figure 1 is a front view of this embodiment.

La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligue
II-II de la figure lu de
La figure 3 est une vue en plan de la machine des figures I et 2. Figure 2 is a sectional view along the league
II-II of the figure read from
FIG. 3 is a plan view of the machine in FIGS. I and 2.

La forme de réalisation de la machine selon la présente invention qui est illustrée sur les figures 1 à 3 comporte tout d'abord un bai 1 s qui est supporté sur le sol par exemple par des roues 2, et qui est constitué essentiellement par un plateau inférieur 1a, sensiblement rectangu- laize, sur les deux petits optés duquel sont fixées les parties inférieures de deux montants, ib et 10. Chacun de ces deux montants porte l'un des deux paliers latéraux pour les bouts d'arbre des bobines ou rouleaux suivants : a mi-hauteur du bâti 1, un tambour 3, formant une bobine débitrice sur laquelle est enroulée la partie non encore métallisée, 4a, d'une bande souple, 4, d'un matériau à métalliser, par exemple d'un tissu de fibres synthétiques à la partie supérieure du bâti 9, un tambour 5, formant une bobine réceptrice, dont la surface latérale comporte des moyens, par exemple une fente Sa, pour l'accrochage de l'extrémité de la partie métaliisée 4c, de la bande 4, laquelle peut être enroulée sur ledit tambour 5 lorsque celui-ci est entrîné en rotation dans le sens de la flèche par un moteur 6, dont une forme de réalisation sera décrite ultérieurement d un rouleau tendeur 7, disposé de manière à guider la bande 4 entre la bobine débitrice 3 et la bobine réceptrice 5, sous tension, suivant une trajectoire comportant une partie plane, quiS dans la forme de réalisation considérés, est matérialisée par le passage de la bande 4 le long d'une plaque verticale 8, supportée par le bMi 1. Les montants lb et le comportent, en avant et en dessous de la plaque 8, des bras supportant un rail 9, dont les extrémités s'étendent au-delà X montante lb et 1c, comme visible sur la vue de face de la figure 1. Ce rail horizontal, 9, qui est disposé transversalement à la direction longitudinale de la bande 4, sert au guidage d'un chariot 10, qui est mobile le long de ee rail, entre deux positions extrêmes, qui, dans la forme de réalisation considérée, sont définies par la coopération de butées fOa et 10b, solidaires dudit chariot 10, et situées par exemple à des distances réglables de celui-ci, avec des butées à ressorts lia et iib, d'un type connu en soi, qui sont montées aux extrémités du rail de guidage 90 Le déplacement du chariot 10 le long du rail 9 est assuré par un second moteur, notamment un moteur électrique, dont le sens de rotation peut être commuté par des inverseurs de fin de course, liai et 11b1, déplaçables sur le rail 9, et actionnables par des butées latérales, 10aN et lobs, du chariot 10, ce moteur entratuant un pignon 12, qui engrène avec une crémaillere 13, fixée le long du rail 9 (figure 2).  The embodiment of the machine according to the present invention which is illustrated in Figures 1 to 3 firstly comprises a bay 1 s which is supported on the ground for example by wheels 2, and which consists essentially of a plate lower 1a, substantially rectangular, on the two small optics of which the lower parts of two uprights, ib and 10 are fixed. Each of these two uprights carries one of the two lateral bearings for the ends of the spools of the coils or rollers following: at mid-height of the frame 1, a drum 3, forming a supplying coil on which is wound the part not yet metallized, 4a, of a flexible strip, 4, of a material to be metallized, for example a synthetic fiber fabric on the upper part of the frame 9, a drum 5, forming a take-up reel, the lateral surface of which comprises means, for example a slot Sa, for hooking the end of the metalized part 4c, of the strip 4, which can be wound on said drum 5 when the latter is rotated in the direction of the arrow by a motor 6, an embodiment of which will be described later with a tension roller 7, arranged so as to guide the strip 4 between the supply reel 3 and the take-up reel 5, energized, along a trajectory comprising a flat part, which in the embodiment considered, is materialized by the passage of the strip 4 along a vertical plate 8, supported by the bMi 1. The uprights lb and comprise it, in front of and below the plate 8, arms supporting a rail 9, the ends of which extend beyond rising X lb and 1c, as visible in the front view of FIG. 1. This horizontal rail, 9, which is arranged transversely to the longitudinal direction of the strip 4, is used to guide a carriage 10, which is movable along the rail, between two extreme positions, which, in the embodiment considered, are defined by the cooperation of stops fOa and 10b, integral with said carriage 10, and located for example at adjustable distances therefrom, with spring stops lia and iib, of a type known per se, which are mounted at the ends of the guide rail 90 Le movement of the carriage 10 along the rail 9 is provided by a second motor, in particular an electric motor, the direction of rotation of which can be switched by limit switches, liai and 11b1, displaceable on the rail 9, and actuable by lateral stops, 10aN and lobs, of the carriage 10, this motor entering a pinion 12, which meshes with a rack 13, fixed along the rail 9 (FIG. 2).

Un dispositif de projection du métal à déposer, par exemple un pistolet métalliseur 14, d'un type connu, alimenté en air comprimé, en oxygène et en acétylène, par des conduites souples 14a et en fil métallique 14b, est monté sur le chariot 10 par l'intermédiaire d'un support 15, de préférence d'un type connu, permettant d'ajuster la position relative du pistolet 14 et du chariot 10 dans trois directions perpendiculaires l'une à l'autre. Comme visible sur la figure 2, la hauteur du pistolet 14 au-dessus du chariot 10 est ajustée de manière que le faisceau de parti cules métalliques 16, d'ouverture angulaire a , qu'il projette, vienne frapper la partie plane de la bande à métalliser 4 qui est appliquée contre la plaque 8, dont la hauteur doit être évidemment adaptée à l'angle a D'autre part, les butées 10a, 10b solidaires du chariot mobile 10 et les inverseurs liai, libi sont ajustés de maniere que, lorsqu'ils coopèrent respectivement avec l'une des butées à ressort lita, lib,et,à la fin de la course élastique respective de
l'une de ces dernières butées, avec l'une des butées 10a1, 10b1 du chariot 10, le faisceau 16 de particules métalliques viens rencontrer exactement le bord droit ou le bord gauche (sur la figure 1) de la partie plane de la bande 4 De cette façon, lorsque le moteur correspondant déplace le chariot mobile 10 entre ses deux positions extrêmes, qui viennent d'entre définies, le faisceau 16 de particules métalliques que le pistolet 14 projette sur la partie plane de la bande 4 métallise entièrement une zone rectangulaire en forme de bande horizontale allongée, Z, de la partie plane de la bande 4, qui a été distinguée sur la figure 1 par des hachures.A device for projecting the metal to be deposited, for example a metallizing gun 14, of a known type, supplied with compressed air, oxygen and acetylene, by flexible pipes 14a and metallic wire 14b, is mounted on the carriage 10 by means of a support 15, preferably of a known type, making it possible to adjust the relative position of the gun 14 and the carriage 10 in three directions perpendicular to each other. As visible in FIG. 2, the height of the gun 14 above the carriage 10 is adjusted so that the bundle of metal particles 16, of angular opening a, which it projects, strikes the flat part of the strip to be metallized 4 which is applied against the plate 8, the height of which must obviously be adapted to the angle a On the other hand, the stops 10a, 10b secured to the movable carriage 10 and the inverters liai, libi are adjusted so that, when they cooperate respectively with one of the spring stops lita, lib, and, at the end of the respective elastic stroke of
one of these latter stops, with one of the stops 10a1, 10b1 of the carriage 10, the beam 16 of metallic particles comes to meet exactly the right edge or the left edge (in FIG. 1) of the flat part of the strip 4 In this way, when the corresponding motor moves the mobile carriage 10 between its two extreme positions, which come from defined, the beam 16 of metal particles that the gun 14 projects onto the flat part of the strip 4 fully metallizes an area rectangular in the form of an elongated horizontal strip, Z, of the flat part of the strip 4, which has been distinguished in FIG. 1 by hatching.

Dans la forme de réalisation considérée, le bout d'arbre droit (figure i), 5b, du tambour 5, constituant la bobine réeeptrice, est engagé dans un dispositif antidérouleur 16, qui peut être constitué par exemple par une roue à rochet et un cliquet, d'un type connu, de façon à empêcher le tambour 5 de tourner dans le sens du de'rou- lement de la bande 4, c'est-à-dire dans le sens opposé à celui de la flèche f (figure 2) ; une commande manuelle 16a, agissant par exemple pour écarter le cliquet de la roue à rochet, est prévue pour débrayer à volonté le dispositif anti-dérouleur 16.Le bout d'arbre gauche, 5c, du tambour 5 est luimeAme accouplé à un moteur à air comprimé, notamment à la tige 6a d'un vérin à air comprimé 6, par l'intermédiaire d'un mécanisme, 17, de transformation du mouvement de ve-et-vient de ladite tige 6a en un mouvez ment de rotation du bout d'arbre Se 2 il existe de nombreu- ses formes de réalisation connues d'un tel mécanisme de transformation, qu'il n'est donc pas nécessaire de décrire en détail.Le circuit d'alimentation 18 du vérin à air comprimé 6 peut recevoir son alimentation en air comprimé, comme visible sur la vue en plan de la figure 3, par l'intermédiaire d'un raccord en T, 19, de l'un ou l'autre de deux distributeurs, 20a et20b, qui sont euxmêmes montés respectivement aux extrémités du rail 9, de façon que leurs ouvertures respectives soient eommaadées automatiquement à la fin des courses élastiques des butées à ressort correspondantes, 11a et et 11bo Les distributeurs 20a et 20b sont eux-mêmes alimentés en air comprimé par des dérivations, 21a et 21b, d'une ligne générale d'alimentation en air comprimé, 21 (figure 3). In the embodiment considered, the straight shaft end (FIG. I), 5b, of the drum 5, constituting the receiving coil, is engaged in an anti-unwinding device 16, which can be constituted for example by a ratchet wheel and a pawl, of a known type, so as to prevent the drum 5 from rotating in the direction of the movement of the strip 4, that is to say in the direction opposite to that of the arrow f (FIG. 2); a manual control 16a, acting for example to move the ratchet away from the ratchet wheel, is provided to disengage the anti-unwinding device 16 at will. The left end of the shaft, 5c, of the drum 5 is connected with a compressed air, in particular to the rod 6a of a compressed air cylinder 6, by means of a mechanism, 17, for transforming the back-and-forth movement of said rod 6a into a movement of rotation of the end of shaft Se 2 there are numerous known embodiments of such a transformation mechanism, which it is therefore not necessary to describe in detail. The supply circuit 18 of the compressed air cylinder 6 can receive its compressed air supply, as visible in the plan view of FIG. 3, via a T-connector, 19, from one or the other of two distributors, 20a and 20b, which are themselves mounted respectively at the ends of the rail 9, so that their respective openings are automatically erased at the end of the elastic races of the corresponding spring stops, 11a and 11bo The distributors 20a and 20b are themselves supplied with compressed air by branches, 21a and 21b, from a general compressed air supply line, 21 ( figure 3).

on comprend que chaque fois que lune des butées, par exemple I Oa, solidaires du chariot 10, a amené la butée à ressort correspondante, 11a, en fin de course, après que le pistolet 14 a métallisé complètement une zone Z de la partie plane de la bande 4, l'ouverture du distributeur 20a, commandée par la course de la butée élastique correspondante, 11a, assure l'alimentation en air comprimé du vérin 6, dont la course complète de la tige est transformée en une rotation du tambour 5 dans le sens de la flèche f, dun angle déterminé, qui peut 8tre ajusté au niveau du mécanisme, réglable, 17, de transformation du mouvement; par exemple, pour une hauteur l = 90 mm de la zone Z métallisée à chaque déplacement transversal du pistolet 14, le tambour 5, présentant par- exemple un diamètre de 500 mm, doit tourner, à chaque inversion du mouvement de va-et-vient du chariot 10, d'un angle voisin par exemple de 7 degrés, de façon à obtenir un recouare- ment partiel des zones métallisées voisines, d'environ 1/3. it is understood that each time one of the stops, for example I Oa, integral with the carriage 10, has brought the corresponding spring stop, 11a, at the end of the race, after the gun 14 has completely metallized a zone Z of the flat part of the strip 4, the opening of the distributor 20a, controlled by the stroke of the corresponding elastic stop, 11a, ensures the supply of compressed air to the jack 6, the complete stroke of the rod of which is transformed into a rotation of the drum 5 in the direction of arrow f, by a determined angle, which can be adjusted at the level of the adjustable mechanism, 17, for transforming the movement; for example, for a height l = 90 mm of the metallized zone Z at each transverse movement of the gun 14, the drum 5, having for example a diameter of 500 mm, must rotate, at each reversal of the back-and-forth movement comes from the carriage 10, from an angle close to, for example, 7 degrees, so as to obtain a partial overlap of the neighboring metallized zones, of approximately 1/3.

Si par exemple le chariot 10 et le pistolet 14 sont déplacés à la vitesse de 2,60 m/mn, la métallisation de chaque zone transversale Z de la bande 4 demande environ 40 secondes, soit une vitesse de métallisation d'environ 0,135 m/mn, pour une bande de largeur L = 1,5 m. En fin de course de la butée lita, le chariot 10 actionne, par sa butée 10a1, l'inverseur lIai, qui inverse alors le sens de rotation du moteur d'entraînement du chariot 10.If, for example, the carriage 10 and the gun 14 are moved at a speed of 2.60 m / min, the metallization of each transverse zone Z of the strip 4 requires approximately 40 seconds, i.e. a metallization speed of approximately 0.135 m / mn, for a strip of width L = 1.5 m. At the end of the travel of the stop lita, the carriage 10 actuates, by its stop 10a1, the inverter lIai, which then reverses the direction of rotation of the drive motor of the carriage 10.

la forme de réalisation précédemment décrite comporte en outre le perfectionnement suivant : un rouleau récepteur, 22, qui peut être de 'diamètre notamment inférieur à ceux des rouleaux 3 et 5, est monté fou et amovible dans deux paliers respectivement solidaires des montants lb et îc du bEti 1, lorsque la totalité de la bande 4 a été métalli- sée puis enroulée sur le tambour 5, on peut débrayer le dispositif anti-dérouleur 16 en actionnant manuellement l'or gane 16a et dérouler une partie de la bande 4 pour l'enrouler sur le rouleau récepteur 22, que l'on fait par exemple tourner manuellement, au moyen dune manivelle 22a;; on peut ainsi transférer complètement la bande métallisée sur le rouleau récepteur 22a et extraire liensemble du bti ,, en vue des utilisations ultérieures de la bande métallisée. the embodiment described above further comprises the following improvement: a take-up roller, 22, which may be of diameter in particular less than that of the rollers 3 and 5, is mounted loose and removable in two bearings respectively integral with the uprights lb and îc of the frame 1, when the entire strip 4 has been metallized and then wound on the drum 5, the anti-unwinding device 16 can be disengaged by manually actuating the gane 16a and unrolling part of the strip 4 for the 'winding on the receiving roller 22, which is for example rotated manually, by means of a crank 22a ;; it is thus possible to completely transfer the metallized strip to the take-up roller 22a and to extract the whole assembly from the frame, for the subsequent uses of the metallized strip.

La présente invention n'est pas limitée à la for- me de réalisation précédemment décrite. Elle englobe toutes ses variantes. Le moteur d'entraSnement de la bobine récep -trice 5 peut être d'un type quelconque, par exemple un moteur électrique, son circuit d'alimentation en énergie électrique étant alors commandé par deux contacts électromécaniques actionnés en fin de course par les butées à ressorts 11a et 11b respectivement, ou par des cames à ressort, équivalentes, ou encore par les inverseurs 11a1 et 11b1.Comme on l'a indiqué, un ou plusieurs caches peuvent être interposés entre le pistolet 14 et la partie de la bande 4 qui est appliquée sur la plaque transversale 8. le pistolet métalliseur 14 peut être remplacé par un autre dispositif connu de métallisation, d'un type approprié. Enfin1 les moyens pour synchroniser le défilement de la bande 4 et le mouvement de va-et-vient du pistolet métalliseur 14, ou du dispositif équivalent de métallisation, sont matières à option. En particulier, au lieu d'arreter le défilement de la bande de matériau souple pendant la métallisation de chacune de ses zones transversales telles que Z, il serait possible de faire défiler ladite bande 4 avec une vitesse lente mais continue au cours de la métallisations à condition toutefois que chaque inversion du mouvement de va-et-vient du pis- tolet métalliseur puisse castre réalisée en un temps suffisamment court pour qu il nien résulte aucun défaut de métallisation, et que la vitesse de défilement continu de ladite bande soit adaptée à l'angle d'ouverture a du faisceau de particules métalliques  The present invention is not limited to the embodiment described above. It encompasses all of its variants. The drive motor of the take-up reel 5 can be of any type, for example an electric motor, its electric power supply circuit then being controlled by two electromechanical contacts actuated at the end of travel by the stops at springs 11a and 11b respectively, or by spring cams, equivalent, or by reversers 11a1 and 11b1. As indicated, one or more covers may be interposed between the gun 14 and the part of the strip 4 which is applied to the transverse plate 8. the metallizing gun 14 can be replaced by another known metallization device, of an appropriate type. Finally1 the means for synchronizing the movement of the strip 4 and the back-and-forth movement of the metallizing gun 14, or of the equivalent metallization device, are optional materials. In particular, instead of stopping the running of the strip of flexible material during the metallization of each of its transverse zones such as Z, it would be possible to run said strip 4 with a slow but continuous speed during metallization at provided, however, that each reversal of the reciprocating movement of the metallizing pistol can be accomplished in a sufficiently short time so that no metallization defect results, and that the continuous running speed of said strip is adapted to the opening angle a of the metal particle beam

Claims (1)

REVt'NDICATI0NS 1. Machine pour métalliser au moins partiellement une face d'un matériau en bande souple, par exemple d'une bande (4) de tissu en fibres synthétiques, pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 1 du brevet prin cipal, machine caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour faire défiler la bande à métalliser (4) en regard d'un dispositif de métallisation, tel qu'un pistolet métalliseur (14), des moyens (10) pour animer le dispositif de métallisation d'un mouvement de va-et-vient, transversal à la bande (4), et des moyens (lIa-b, 20a-b, 18, 6,REVt'NDICATI0NS 1. Machine for at least partially metallizing one face of a flexible strip material, for example a strip (4) of synthetic fiber fabric, for implementing the process according to claim 1 of the main patent , machine characterized in that it comprises means for passing the strip to be metallized (4) opposite a metallization device, such as a metallizing gun (14), means (10) for animating the device metallization of a back-and-forth movement, transverse to the strip (4), and means (lIa-b, 20a-b, 18, 6, 17) pour synchroniser ce mouvement de va-et-vient avec le défilement de ladite bande (4)r  17) to synchronize this back-and-forth movement with the movement of said strip (4) r 2. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour9 à chaque inversion du mouvement de va-et-vient du dispositif de métalliseur (14), faire avancer la bande (4) d'une longueur déterminée, adaptée à l'ouverture (a) du faisceau (16) de particules métalliques que produit le dispositif de pulvérisation (14). 2. Machine according to claim 9, characterized in that it comprises means 9 for each reversal of the reciprocating movement of the metallizer device (14), advancing the strip (4) by a determined length, adapted to the opening (a) of the beam (16) of metallic particles produced by the spraying device (14). 3e Tachine selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte9 entre la bande (4) et le dispositif de métallisation (14), au moins un cache, éventuellement amovible, et adapté pour intercepter le faisceau (16) de particules métalliques au niveau des parties de la bande (4) qui ne doivent pas être métallisées. 3rd machine according to any one of claims 1 and 2, characterized in that it comprises9 between the strip (4) and the metallization device (14), at least one cover, possibly removable, and adapted to intercept the beam ( 16) of metallic particles at the parts of the strip (4) which must not be metallized. 4. Machine selon l'une quelconque des reven- dications I à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte, entre une bobine débitrice (3), sur laquelle la partie non-encore métallisée (4a) de la bande (4) est enroulée, et une bobine réceptrice (5), qui peut âtre entraînée en rotation par un premier moteur (6) pour y enrouler la partie métallisée (4c) de la bande (4), des moyens (7, 8) pour guider ladite bande sous tension suivant une trajectoire ayant une partie plane (4b), en regard de laquelle le dispositif de métallisation (14) est monté 4. Machine according to any one of claims I to 5, characterized in that it comprises, between a supply coil (3), on which the non-metallized part (4a) of the strip (4) is wound, and a take-up reel (5), which can be rotated by a first motor (6) to wind the metallized part (4c) of the strip (4), means (7, 8) for guiding said strip energized along a path having a flat part (4b), opposite which the metallization device (14) is mounted sur un chariot (10), qu'un second moteur peut déplacer on a carriage (10), which a second motor can move sur au moins un rail (9) transversal à ladite partie on at least one rail (9) transverse to said part plane (4b) de la bande (4), entre deux positions extrade  plane (4b) of the strip (4), between two extra positions mes, correspondant respectivement aux deux bords de la mes, corresponding respectively to the two edges of the bande (4). band (4). 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée 5. Machine according to claim 4, characterized en ce qu'elle comporte des moyens, tels que des butées in that it includes means, such as stops (lita, Ilb) ou des cames à ressort ou des inverseurs de fin (lita, Ilb) or spring cams or end reversers de course, qui sont actionnés par le chariot (10) portant which are actuated by the carriage (10) carrying le dispositif de pulvérisation (14), dans chacune de ses the spraying device (14), in each of its positions extrêmes, de façon, d'une part, a faire alimen extreme positions, on the one hand, to do food ter temporairement le premier moteur (6) de telle sorte temporarily ter the first motor (6) so that qu'il fasse tourner la bobine réceptrice (5) d'un angle rotate the take-up reel (5) by an angle déterminé, adapté à l'ouverture (a) du faisceau (16) de determined, adapted to the opening (a) of the beam (16) of particules métalliques que produit le dispositif de metallic particles produced by the métallisation (14) etç d'autre part, à inverser le sens metallization (14) and on the other hand, to reverse the direction de rotation du second moteur. of rotation of the second motor. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée 6. Machine according to claim 5, characterized en ce que le premier moteur (6) est un moteur à air in that the first motor (6) is an air motor comprimé, par exemple un vérin a air comprimé, dont compressed, for example a compressed air cylinder, of which le circuit d'alimentation (18) est commande par deux the supply circuit (18) is controlled by two distributeurs (20a, 20b), lesquels sont ouverts respec distributors (20a, 20b), which are open respec tivement par les butées (lia, 11b) ou cames à ressort tively by the stops (lia, 11b) or spring cams que le chariot (10) actionne dans ses positions extrtmesv  that the carriage (10) actuates in its extreme positionsv 7. Machine selon l'une quelconque des revendica 7. Machine according to any one of the claims tions 4 à 6, caractérisée en ce qu'un dispositif anti tions 4 to 6, characterized in that an anti dérouleur débrayable (16) est accouplé à la bobine récep disengageable unwinder (16) is coupled to the take-up reel trice (5) pour lgempecher de tourner dans le sens du to prevent it from turning in the direction of déroulement de la bande métallisée (4c), et qu'un rouleau unwinding of the metallized strip (4c), and that a roller récepteur (22) est monté fou et amovible en-dessous de receiver (22) is mounted inset and removable below ladite bobine réceptrice (5), de façon à permettre de said take-up reel (5), so as to allow transférer la bande complètement métallisée (4c) de la transfer the completely metallized strip (4c) from the bobine réceptrice (5) sur le rouleau récepteur (22) en take-up reel (5) on the take-up roller (22) in faisant tourner ce dernier, par exemple avec une mani rotating the latter, for example with a handle velle (22a),après avoir débrayé le dispositif anti velle (22a), after having disengaged the anti dérouleur (16).  unwinder (16).
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