FR2536625A1

FR2536625A1 - Support for electrically controlled valves.

Info

Publication number: FR2536625A1
Application number: FR8219693A
Authority: FR
Inventors: Alain Picardat
Original assignee: Equipements Automobiles Marchal SA
Current assignee: Equipements Automobiles Marchal SA
Priority date: 1982-11-24
Filing date: 1982-11-24
Publication date: 1984-05-25
Also published as: FR2536625B1

Abstract

Each valve consists of a pot enclosing an electromagnetic coil which controls a closure device. The support consists of an angle bracket, comprising a valve-carrying plate 1 and a connector 2, which carries the electrical connection devices. Cut-outs 5 are provided on the two flanges of the angle bracket, on either side of the ridge 3. Each valve has, on the outside, a peripheral groove where the edges of the cut-outs 5 are engaged. One of the terminals of each valve comes into contact with a lug 6 of the connector 2 in order to be soldered thereto. The connector 2 comprises lugs 24, 27, 28 for retaining the connecting leads of the valves. Useable for forming a subassembly with hydraulic valves which are intended for the control of a motor-vehicle gear box.

Description

SUPPORT DE VANNES A COMMANDE ELECTRIQUE
L'invention a trait à un support de vannes à commande électriquea notamment à un support sur lequel sont placées des vannes hydrauliques destinées par exemple à une commande de boîte de vitesses pour véhicule automobile.SUPPORT OF ELECTRICALLY CONTROLLED VALVES
The invention relates to a support of electrically controlled valves including a support on which are placed hydraulic valves for example for a gearbox control for a motor vehicle.

-------------- On a déjà proposé de commander le passage des vitesses par des moyens hydrauliques, 1 enclenchement d'une vitesse étant commandé par l'ouverture d'une vanne, qui délivre un fluide de commande sous pression sur les organes appropriés de la boRte de vitesses -------------- ----------------------------------- Dans un tel dispositif, on met donc en oeuvre une pluralité de vannes9 généralement toutes identiques, qui faut d'une part fixer mécanique ment sur la tuyauterie d'alimentation et, d'autre part, relier électriquement au dispositif de commande qui déter- mine leur sélection.Lg L' invention concerne un supportg qui permet à la fols de mettre en place toutes les vannes précitées pour constituer un sousaensemble et de réaliser de façon commode les liaisons électriques associées à toutes les vannes
Le support selon 19 invention coopère avec des vannes à commande électrique de type connu. Chaque vanne est constituée d1un pot relié à une alimentation de fluide D par exemple hydraulique" et d#un couvercle qui est solidarisé dudit pot de façon étanche et qui porte la sortie du dit fluide.Le pot renferme une bobine électro#magnétique et un organe d'obturation magnétique commandé par ladite bobine ; l'organe d1obturation magnétique peut être, par exemple, une bille, qui obture l'arrivée de fluide,lors- qu'elle est attirée par la bobine électro-magnétique,et qui laisse passer le fluide dans le cas contraire, ou in versement. La bobine électro-magnétique de la vanne est reliée à 11 alimentation électrique par deux bornes, dont l'une est à la masse --- -; les bornes de la bobine, ou tout au moins celle qui n'est pas à la masse, sont disposées à 11 extérieur du pot de la vanne.Le couvercle de la vanne est solidarisé du pot par sertissage.. -
La difficulté de mise en oeuvre devant laquelle on se trouve, lorsque l'on utilise des vannes de ce type - - ., provient du fait que la mise en place des vannes est une opération peu automatisable et que leur connexion électrique requiert un temps de main-d'oeuvre relativement important. Il est donc souhaitable de réunir toutes ces vannes en un sous-ensemble, qui permette en une opération simple,la fixation mécani- que simultanée de toutes les vannes et la connexion électrique simultanée de toutes les commandes de vannes. Le support selon 11 invention est destiné à résoudre ce problème.-------------- It has already been proposed to control the shifting by hydraulic means, 1 engagement of a speed being controlled by the opening of a valve, which delivers a fluid pressure control on the appropriate bodies of the gearbox -------------- ----------------------- In such a device, therefore, a plurality of generally identical valves 9 are used, which must first of all be mechanically fixed on the supply pipe and, on the other hand, The invention relates to a support which enables the installation of all the above-mentioned valves to constitute a subassembly and to conveniently realize the electrical connections associated with the electrical system. all the valves
The support according to the invention cooperates with electric control valves of known type. Each valve consists of a pot connected to a fluid supply D for example hydraulic "and a lid which is secured to said pot tightly and which carries the output of said fluid.Le pot contains an electromagnetic coil and a magnetic organ magnetic sealing device controlled by said coil, the magnetic sealing member may be, for example, a ball, which closes the fluid inlet, when it is attracted by the electromagnetic coil, and which passes the The electromagnetic coil of the valve is connected to the power supply via two terminals, one of which is grounded at the terminals of the coil, or at the other end of the coil. minus the one that is not grounded, are arranged outside the pot of the valve. The lid of the valve is secured to the pot by crimping.
The difficulty of implementation in front of which one finds oneself, when one uses valves of this type - -., Comes from the fact that the installation of the valves is a not very automatable operation and that their electrical connection requires a time of relatively large workforce. It is therefore desirable to combine all these valves into a sub-assembly, which allows in a simple operation, the simultaneous mechanical fixing of all the valves and the simultaneous electrical connection of all the valve controls. The support according to the invention is intended to solve this problem.

La présente invention a, en conséquence, pour objet, un support de vannes à commande électrique, chaque vanne étant constituée d'un pot relié à une alimentation de fluide et d'un couvercle,qui quiest solidarisé dudit pot ------------- et et qui porte la sortie dudit fluide, le pot renfermant une bobine électro-magnétique et un organe d'obturation magnétique commandé par ladite bobine, la bobine étant reliée à l'alimentation électrique par au moins une borne exté
rieure au pot, caractérisé par le fait qu'il est cons
titué d'un dièdre,dont une aile forme une platine portevannes et dont l'autre aile forme un connecteur portant
les organes de liaison électriques,qui relient les bornes des vannes à la commande électrique desdites vannes, une découpe étant prévue sur les deux ailes, de part et d'autre de l'arête du dièdre, pour chacune des vannes associées au support, chaque vanne présentant, extérieurement, une rainure périphérique où s'engagent les bordures de la découpe de la platine, l'une des bornes de chaque vanne venant, pour être soudée, au contact d'une patte reliée mécaniquement à la bordure de la découpe du connecteur, quand le pot de vanne correspondant est engagé ------ dans la découpe de platine où il s'insère
Dans un mode préféré de réalisation, le dièdre est constitué d'une simple-plaque métallique pliée, la bobine de chaque vanne étant reliée à l'alimentation élec tique par deux bornes extérieures au pot et la patte du oenec#ur > Coct est soudée surl'une des bornes de chaque vanne, étant obtenue par découpe, à partir de la partie de plaque métallique, qui forme le connecteur ; quand les vannes sont mises en place dans les découpes de la platine les bornes de tou- tes les vannes sont disposées sensiblement dans un plan parallèle d l'arête du dièdre ; le dièdre,qui constitue le support,a un angle au sommet d'environ 900 et forme une équerre ; la patte,sur laquelle est soudée une des bornes de chaque vanne, est pliée pour que son extrémité libre soit sensiblement parallèle au connecteur, mais en relief par rapport à celui-ci à l'intérieur du dièdre ; les pots de vanne sont sensiblement des cylindres de section circulaire et chaque découpe de la platine a la forme d'un rectangle; ---- l'extrémité la plus éloignée de l'arête du dièdre est arrondie pour former un demi-cercle ; la liaison électrique avec l'alimentation de celle des bornes de chaque vanne, qui n'est pas soudée à une patte du connecteur, s'effectue par un fil soudé sur cette borne, et le connecteur porte des moyens de retenue desdits fils ; les moyens de retenue du connecteur sont constitués par au moins une patte venue de découpe à partir de la plaque qui constitue le connecteur, ladite patte étant repliée pour constituerun collier de serrage ; les pattes formant les moyens de retenue ont une section droite cintrée, dont la convexité est tournée vers les fils à retenir ; le mandrin, sur lequel est enroulée la bobine d'une vanne, est obtenu par moulage et forme une seule pièce avec le bornier de la bobine.The subject of the present invention is therefore an electrically controlled valve support, each valve consisting of a pot connected to a fluid supply and a lid, which is secured to said pot. ------- and which carries the output of said fluid, the pot enclosing an electromagnetic coil and a magnetic closure member controlled by said coil, the coil being connected to the power supply by at least one terminal OUTSIDE
than the pot, characterized by the fact that he is cons
a dihedron, one wing forming a platinum doorvannes and the other wing forms a connector bearing
the electrical connecting members, which connect the terminals of the valves to the electrical control of said valves, a cutout being provided on the two wings, on either side of the edge of the dihedron, for each of the valves associated with the support, each valve having, externally, a peripheral groove which engage the edges of the cutout of the plate, one of the terminals of each valve coming, to be welded, in contact with a tab mechanically connected to the edge of the cutout of the connector, when the corresponding valve pot is engaged ------ in the platen cutout where it fits
In a preferred embodiment, the dihedron consists of a folded single metal plate, the coil of each valve being connected to the electrical supply by two terminals external to the pot and the tab of the oenec # ur> Coct is welded on one of the terminals of each valve, being obtained by cutting, from the metal plate portion, which forms the connector; when the valves are put in place in the cutouts of the plate, the terminals of all the valves are arranged substantially in a plane parallel to the edge of the dihedron; the dihedral, which constitutes the support, has an apex angle of about 900 and forms a square; the tab, on which is welded one of the terminals of each valve, is folded so that its free end is substantially parallel to the connector, but in relief relative thereto inside the dihedron; the valve pots are substantially cylinders of circular section and each cut of the plate has the shape of a rectangle; ---- the end farthest from the edge of the dihedral is rounded to form a semicircle; the electrical connection with the power supply to that of the terminals of each valve, which is not soldered to a tab of the connector, is effected by a wire soldered to this terminal, and the connector carries means for retaining said wires; the retaining means of the connector are constituted by at least one leg coming from cutting from the plate which constitutes the connector, said tab being folded to form a clamping collar; the tabs forming the retaining means have a curved straight section, whose convexity is turned towards the son to retain; the mandrel, on which is wound the coil of a valve, is obtained by molding and forms a single piece with the terminal block of the coil.

On constate que le support selon l'invention permet de solidariser mécaniquement entre elles toutes les vannes ------------------------------------, permet,en outre, d'assurer leur fixation simultanée sur la canalisation d'alimentation en fluide sous pression et permet, enfin, d'assurer, par le faisceau de fils qu'il porte, la connexion électrique simultanée de toutes les vannes pour permettre leur commande appropriée. It is found that the support according to the invention makes it possible to mechanically join together all the valves -------------------------------- ----, allows, in addition, to ensure their simultaneous attachment to the pressurized fluid supply pipe and allows, finally, to ensure, by the bundle of son it carries, the simultaneous electrical connection of all the valves to allow their proper control.

Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le #dessin annexé
Sur ce dessin
- la figure 1 représente une vue en perspective du support selon l'invention, ce support étant destiné à la mise en place de quatre vannes, dont l'une est représentée en position de fixation alors que les autres n'ont pas été mises en place, les connexions électriques destinées aux quatre vannes ayant été représentées en traits mixtes
- la figure 2 représente une vue en plan du sup- port de la figure 1, les quatre vannes ayant été mises en place sur le support mais les fils de connexion électrique n'étant pas représentés
- la figure 3 représente une vue selon III-III de la figure 2, les fils de connexion -électrique associés à chaque vanne étant représentés
- la figure 4 représente une coupe selon IV-IV de la figure 3.To better understand the object of the invention, will now be described, by way of purely illustrative and non-limiting example, an embodiment shown in the appended drawing
On this drawing
- Figure 1 shows a perspective view of the support according to the invention, the support being intended for the establishment of four valves, one of which is shown in the fixing position while the others have not been put in place; place, the electrical connections for the four valves having been shown in phantom
FIG. 2 represents a plan view of the support of FIG. 1, the four valves having been put in place on the support but the electrical connection wires not being represented.
FIG. 3 represents a view along III - III of FIG. 2, the electrical connection wires associated with each valve being represented
FIG. 4 represents a section along IV-IV of FIG. 3.

En se référant au dessins on soit que- le support selon l'invention est constitue d'une -équerre > dont une aile forme une platine 1 et dont autre aile forme un connecteur 2. L'équerre 1,2 est obtenue à partir d'une plaque métallique à laquelle on fait subir des opérations de pliage et de découpage pour obtenir la structure qui va être décrite claprès. La platine L et le connecteur 2 se rac- cordent le long de l'arête de pliage 3 .Dans l'exemple déw crit, le support selon l'invention est destiné à coopérer avec quatre vannes de commande hydrauLique, toutes iden- tiques, désignées chacune par 4 dans leur ensemble A chaque vanne 4 correspond, dans le support, une découpe S > qui s'étend de part et d'autre de l1-arEte 3. Toutes les découpes 5 sont identiques; elles comportent une première partie Sa pratiquée dans la platine 1 et une deuxième partie 5b pratiquée dans le connecteur 2.La partie Sa a une forme sensiblement rectangulaire, dont l'extrémité la plus éloignée de l'arête 3 est arrondie en demi-cercle. La partie Sb a également une forme sensiblement rectangulaire ; les parties Sa et Sb de la découpe 5 sont délimitées latéralement par des bordures perpendiculaires à l'arête 39situées deux à deux dans un mme plan perpendiculaire à ladite arête 3. Sur sa bordure la plus éloignée de l'arête 3, la deuxième partie 5b de la découpe 5 comporte une patte 6, qui se raccorde au connecteur par une zone parallèle à la platines ladite zone se prolongeant-par une extrémité libre perpendiculaire à ladite platine.La patte 6 forme donc un relief à l'intérieur de l'équerre 1, 2 et son extrémité libre se trouve en saillie par rapport au plan du connecteur. With reference to the drawings, the support according to the invention is constituted by a bracket whose one wing forms a plate 1 and whose other wing forms a connector 2. The bracket 1, 2 is obtained from FIG. a metal plate which is subjected to folding and cutting operations to obtain the structure which will be described below. The plate L and the connector 2 are connected along the folding edge 3. In the example described, the support according to the invention is intended to cooperate with four hydraulic control valves, all identical, 4 each in its set, each valve 4 corresponds in the support, a cut S> which extends on either side of l1-arte 3. All the cuts 5 are identical; they comprise a first part Sa formed in the plate 1 and a second part 5b made in the connector 2.The portion Sa has a substantially rectangular shape, the end farthest from the edge 3 is rounded in a semicircle. Part Sb also has a substantially rectangular shape; the portions Sa and Sb of the cutout 5 are delimited laterally by edges perpendicular to the edge 39situated in pairs in the same plane perpendicular to said edge 3. On its edge farthest from the edge 3, the second part 5b of the cutout 5 comprises a tab 6, which connects to the connector by an area parallel to the plates said zone extending-by a free end perpendicular to said platen. The tab 6 thus forms a relief inside the bracket 1, 2 and its free end is projecting relative to the plane of the connector.

Chacune des vannes 4 destinées à être portées par le support selon l'invention est constituée d'un pot mé- tallique 7, de forme cylindrique. Le pot 7 comporte, dans sa zone centrale, un moyeu 8 selon l'axe duquel est-pratiqué un canal------ 9, qui traverse le moyeu de part en part et débouche à la base du pot. Le pot 7 est destiné à être appliqué, avec interposition d'un joint d'étanchéité 10, sur la paroi d'une canalisation li d'alimentation en fluide hydraulique sous pression. Le fluide hydraulique est amené suivant la flèche F et alimente ainsi le canal
-------- 9 de la vanne 4.Autour du moyeu 8, on a disposé une bobine électro-magnétique, qui est logée dans le pot 7 et qui occupe l'espace annulaire existant entre la paroi extérieure du pot 7 et le moyeu 8. Cette bobine électromagnétique 12 est enroulée sur un mandrin en matière plastique 13, qui est solidaire d'un bordier 14. Le mandrin 13 et le bordier 14 forment une pièce unique venue de moulage et le bornier 14 comporte , en insertS deux lamelles 15,16, qui sont reliées chacune à l'une des extrémités du fil qui constitue la bobine 12. Sur l'extrémité du canal 9, qui n'est pas en communication avec l'alimentation du fluide hydraulique, repose une bille 17, qui est susceptible d'obturer le canal 9 lorsqu'elle est appliquée contre son extrémité.La bille 17 est réalisée en acier et elle est donc soumise à l'attraction de la bobine électro-magnétique 12, lorsque celle-ci est alimentée, La bille 17 est mainteriue en place par un couvercle 18, qui ferme la partie du pot 7 opposée à la canalisation d'alimentation li. Le couvercle 18 repose, par sa partie périphérique inférieure, sur la partie supérieure du mandrin 13. -
Le couvercle 18 comporte un orifice de sortie 19, qui permet l'évacuation du fluide amené par la canalisation 11, dans la mesure où la bille 17 n'obture pas le canal 9. Le couvercle 18 est maintenu sur le pot 7 par sertissage par points de la bordure supérieure du pot 7 sur le couvercle 18. Lorsque la bobine 12 est alimentée, la bille 17 obture le canal 9, de sorte que la vanne 4 est fermée. Si la bobine 12 n'est pas alimentée, la bille 17 est repoussée par le fluide hydraulique amené par la canalisation 11 et ledit fluide passe autour de la bille 17 et s'échappe par ltorio fics de sortie 19. Cet orifice de sortie est relié à l'organe que doit commander le fluide hydraulique, cette liaison n'étant pas reprdsentée sur le dessin.Each of the valves 4 intended to be carried by the support according to the invention consists of a cylindrical metal pot 7. The pot 7 comprises, in its central zone, a hub 8 along the axis of which is made a channel ------ 9, which passes through the hub from one side to the other and opens at the base of the pot. The pot 7 is intended to be applied, with the interposition of a seal 10, on the wall of a pipe li of hydraulic fluid supply under pressure. The hydraulic fluid is fed along the arrow F and thus feeds the channel
-------- 9 of the valve 4.Autour hub 8, there is disposed an electromagnetic coil, which is housed in the pot 7 and occupies the annular space between the outer wall of the pot 7 and the hub 8. This electromagnetic coil 12 is wound on a plastic mandrel 13, which is integral with a bunker 14. The mandrel 13 and the bolster 14 form a single molded piece and the terminal block 14 comprises, in insert two strips 15, 16, which are each connected to one end of the wire which constitutes the coil 12. On the end of the channel 9, which is not in communication with the supply of the hydraulic fluid, rests a ball 17, which is likely to close the channel 9 when it is applied against its end.La ball 17 is made of steel and is therefore subject to the attraction of the electromagnetic coil 12, when it is energized , The ball 17 is held in place by a cover 18, which closes the part pot 7 opposite the supply line li. The cover 18 rests, by its lower peripheral portion, on the upper part of the mandrel 13. -
The lid 18 includes an outlet orifice 19, which allows the evacuation of the fluid supplied by the pipe 11, insofar as the ball 17 does not close the channel 9. The lid 18 is held on the pot 7 by crimping by points of the upper border of the pot 7 on the lid 18. When the coil 12 is energized, the ball 17 closes the channel 9, so that the valve 4 is closed. If the coil 12 is not energized, the ball 17 is repelled by the hydraulic fluid supplied by the pipe 11 and said fluid passes around the ball 17 and escapes through the output lichts 19. This outlet orifice is connected to the organ that must control the hydraulic fluid, this connection is not represented in the drawing.

Le couvercle 18 de chaque vanne 4 comporte une rainure périphérique 20, où peuvent s'engager les bordures
de la partie Sa de la découpe 5. La mise en place d'une
vanne 4 dans une découpe 5 s'effectue en présentant la van
ne au niveau de l'arête 38 l'extérieur de l'équerre 1, 2,
et en engageant la vanne dans la partie Sa de la découpe 5 par coulissement des bordures de cette partie Sa à l'intérieur de la rainure 20. Lorsqu'un tel coulissement est réalisé, --------la lamelle 15 du bornier14 vient au droit et au contact de la patte 6 de la découpe 5 concernée. Ceci permet de solidariser par un point de soudure électrique la lamelle 15 et la patte 6. La vanne 4 est alors mécaniquement bloquée et elle est, ainsi, rendue solidaire de la platine 1.Lorsque les quatre vannes 4 portées par la platine 1 ont ainsi été mises en place, on voit que toutes les bobines 12 ont une extrémité connectée à l'équerre métallique ls 2, qui constitue la masse commune, et cette masse peut ttre -reliée à la masse du véhicule par un fil 21 soude sur l'une des pattes 6. Chacune des lamelles 16 des quatre vannes 4 portées par le support est soudée à un fil 22, qui la relie à la commande électrique des vannes. La connexion électrique comporte donc quatre fils 22 et un fil 21.The cover 18 of each valve 4 comprises a peripheral groove 20, where the edges can engage.
of the part Sa of the cut-out 5. The setting up of a
valve 4 in a cutout 5 is carried out by presenting the van
not at the edge 38 outside the bracket 1, 2,
and by engaging the valve in the Sa portion of the blank 5 by sliding the edges of this portion Sa inside the groove 20. When such sliding is performed, the slat 15 of the terminalier14 comes to the right and in contact with the lug 6 of the cut 5 concerned. This makes it possible to secure the lamella 15 and the tab 6 by an electric welding point. The valve 4 is then mechanically locked and is thus made integral with the plate 1.When the four valves 4 carried by the plate 1 have thus have been put in place, we see that all the coils 12 have one end connected to the metal bracket ls 2, which is the common ground, and this mass can be -reliée to the vehicle ground by a wire 21 soda on the one of the tabs 6. Each of the lamellae 16 of the four valves 4 carried by the support is welded to a wire 22 which connects it to the electrical control of the valves. The electrical connection therefore comprises four wires 22 and a wire 21.

Le connecteur 2 comporte des découpes, qui donnent naissance à des pattes constituant des moyens de retenue des fils 21 et 22. Dans l'exemple représenté; l'une des découpes 23 communique avec la deuxième découpe 5, à partir de la gauche sur la figure 3, et donne naissance à une patte 24 ; deux autres découpes 25 et 26 sont sensiblement rectangulaires et ont leur ligne moyenne parallèle à l'arête 3 : elles donnent naissance respectivement à des pattes 27 et 28. les pattes 24, 27 et 28 ont une section droite cintrée, dont la convexité est tournée vers les fils à fixer. La patte 24 est repliée perpendiculairement à l'arête 3 et maintient le fil 22 afférent à la vanne 4 disposée le plus à gauche sur la figure 3. La patte 27 assure le maintien des trois fils 22 afférents aux. trois vannes 4 disposées le plus à gauche sur la figure 3.La patte 28 assure le maintien des fils 21 et 22 afférents à la vanne 4 située le plus à droite sur la figure 3. Les quatre fils 22 et le fil 21 sont reliés à#un élément de connexion 29, constitués par exemple, d'une prise mâle à broches. The connector 2 comprises cutouts, which give rise to tabs constituting means for retaining the wires 21 and 22. In the example shown; one of the cutouts 23 communicates with the second cutout 5, from the left in Figure 3, and gives rise to a tab 24; two other cutouts 25 and 26 are substantially rectangular and have their average line parallel to the edge 3: they give rise respectively to tabs 27 and 28. the tabs 24, 27 and 28 have a curved straight section, the convexity of which is turned to the wires to fix. The tab 24 is folded perpendicularly to the edge 3 and holds the wire 22 afferent to the valve 4 disposed the furthest left in Figure 3. The tab 27 ensures the maintenance of the three son 22 afferent to. three valves 4 disposed furthest to the left in FIG. 3.The tab 28 holds the wires 21 and 22 afferent to the valve 4 located furthest on the right in FIG. 3. The four wires 22 and the wire 21 are connected to a connection element 29, consisting for example of a pin plug.

Il est à noter que, sur la figure 1,on a représenté les pattes 24, 27 et 28 en position non repliée c'est-à- dire dans la position quelles occupent après découpage mais avant repliement sur les fils 21 et 22 à fixer. It should be noted that, in Figure 1, there is shown the tabs 24, 27 and 28 in the unfolded position that is to say in the position they occupy after cutting but before folding on the son 21 and 22 to fix .

Lorsque le support selon l'invention a ainsi été réalisé, on voit qu'il est aisé de le fixer par exemple au moyen de boulons 30 qui traversent des alésages 31 de la platine 1, cette fixation pouvant assurer d'un seul coup la mise en place de toutes les vannes 4 sur la canalisation d'alimentation 11 qui fournit lefluide sous pression, avec
interposition d'un joint d'étanchéité.When the support according to the invention has thus been made, it can be seen that it is easy to fix it for example by means of bolts 30 which pass through bores 31 of the plate 1, this fastening being able to ensure in one go the setting in place of all the valves 4 on the supply line 11 which supplies the fluid under pressure, with
interposition of a seal.

On constate que le support selon l'invention permet de réaliser de façon simple un sous-ensemble assurant simultanément la fixation mécanique et la connexion électrique de toutes les vannes 4 qui sont nécessaires pour la commande d'une inêrne boite de vitesses
Il est bien entendu que le mode de réalisation ci dessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables9 sans sortir pour cela du cadre de l#invention. It can be seen that the support according to the invention makes it possible to simply produce a subassembly simultaneously ensuring the mechanical fixing and the electrical connection of all the valves 4 which are necessary for the control of an inêrne gearbox.
It is understood that the embodiment described above is in no way limiting and may give rise to any desirable modifications9 without departing from the scope of the invention.

Claims

claims

I - Support of electrically controlled valves, each valve consisting of a pot (7) connected to a fluid supply and a lid (18), which is secured to said pot ---------- ------- and which carries the outlet (19) of said fluid, the pot (7) enclosing an electro-magnetic coil (12) and a magnetic closure member (lt) controlled by said coil , the coil being connected to the electrical supply by at least one terminal external to the pot, characterized by the fact that it consists of a dihedron, of which one wing forms a plate (1) valve holder and whose other wing form a connector (2) carrying the electrical connecting members, which connect the terminals (15> 16) of the valves (4) to the electrical control of said valves, a cutout (5) being provided on the two wings, on both sides, other of the edge (3) of the dihedral, for each of the valves (4) associated with the support, each valve (4) having a peripheral groove (20) where the edges of the cutout of the plate engage, one of the terminals (15) of each valve (4) coming to be welded in contact with a lug (6) mechanically connected to the connector (2) when the Corresponding valve pot is engaged in platinum cutting, where it fits.

2 - Support according to claim 1, characterized in that the plate (1) is flat.

3 - Support according to claim 2, characterized in that the dihedron consists of a simple folded metal plate, the coil (12) of each valve (4) being connected to the power supply by two terminals (15, 16 ) external to the pot and the lug (6) of the connector (2), which is welded to one (15) of the terminals of each valve (4), being obtained, by cutting, from the metal plate portion, which forms the connector (2).

4 - Support according to one of claims 1 to 35 characterized in that, when the valves (4) are placed in the cuts (Sa) of the plate (1), the terminals (15, 16) of all the valves are arranged substantially in a plane parallel to the edge (3) of the dihedron.

5 - Support according to one of claims 1 to 4, characterized in that the dihedral, which is the support, has an apex angle of about 900 and forms a square.

6 - Support according to claim 3, taken alone or in combination with one of claims 4 or 5, characterized in that the tab (6) on which is welded one (15) of the terminals of each-valve (4) , is folded so that its free end is substantially parallel to the connector (2), but in relief relative thereto inside the dihedron.

7 - Support according to one of claims 1 to 6> characterized in that the valve mounts (7) are substantially cylinders of circular section and each cut (5a) of the plate (1) has substantially the shape ~ of a rectangle.

8 - Support according to claim 7, characterized in that the end of the rectangle which is farthest from the edge (3) of the dihedral is rounded to form a half-circle.

9 - Support according to claim 3 taken alone or in combination with one of claims 4 to 8, characterized in that the electrical connection with the power supply of that (16) of the terminals of each valve (4), which n is not welded to a tab of the connector, is performed by a wire (22) welded to this terminal, the connector (2) carrying retaining means (24, 27, 28) of said son.

10 - Support according to claim 9, characterized

in that the retaining means (24, 27, 28) of the connector (2) consist of at least one tab coming from the plate, which constitutes the connector (2), said tab being folded to constitute a hose clamp

11 - Support according to claim 10, characterized in that the tabs (24., 27, 28) forming the retaining means have a curved straight section, whose convexity is turned towards the son to retain.

12 - Support according to one of claims 1 to 10, characterized in that the mandrel (13), on which is wound the coil (12) of a valve (4), is obtained by molding and forms a single piece with the terminal block (14) of the coil (12).