FR2534840A1 - Automatic machine for polishing gold and silver ware, especially cutlery - Google Patents

Automatic machine for polishing gold and silver ware, especially cutlery Download PDF

Info

Publication number
FR2534840A1
FR2534840A1 FR8217894A FR8217894A FR2534840A1 FR 2534840 A1 FR2534840 A1 FR 2534840A1 FR 8217894 A FR8217894 A FR 8217894A FR 8217894 A FR8217894 A FR 8217894A FR 2534840 A1 FR2534840 A1 FR 2534840A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
blank
units
machine according
polishing
work
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8217894A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2534840B1 (en
Inventor
Jacques Drolon
Michel Garlantezec
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Christofle SA Orfevrerie
Original Assignee
Christofle SA Orfevrerie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Christofle SA Orfevrerie filed Critical Christofle SA Orfevrerie
Priority to FR8217894A priority Critical patent/FR2534840B1/en
Publication of FR2534840A1 publication Critical patent/FR2534840A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2534840B1 publication Critical patent/FR2534840B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/001Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for table cutlery
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0023Other grinding machines or devices grinding machines with a plurality of working posts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Automatic machine for polishing gold and silver ware, particularly cutlery, characterised in that it comprises a rotary indexing transfer tray 10 receiving blank-holder clamps; a plurality of working units U1 ... U5) carrying out a longitudinal or transverse polishing, each work unit comprising two work stations, and each station being able to receive a blank holder 12, and means ensuring the transfer of the blank holders 12 from the tray to the work units, and the holding of these blank-holders on the said units.

Description

Cette invention est relative à une machine automatique pour polir des pièces d'orfèvrerie, et notamment des couverts. This invention relates to an automatic machine for polishing pieces of goldsmithery, and in particular cutlery.

Dans la description qui suit, le terme "polissage" désigne toutes les opérations d'enlèvement de métal permettant d'obtenir une surface brillante et régulière, en utilisant par exemple des bandes abrasives, des tampons en fibre synthétique, végétale, et des tampons en textile, des bandes textiles ou synthétiques, etc. In the description which follows, the term "polishing" designates all the operations for removing metal which make it possible to obtain a shiny and uniform surface, using for example abrasive strips, pads made of synthetic, vegetable fiber, and pads made of textile, textile or synthetic tapes, etc.

On sait que, lors de la fabrication des pièces d'orfèvrerie, telles que des cuillers, fourchettes ou autres, on utilise des ébauches, généralement en acier inoxydable ou en métaux cuivreux, sur lesquelles on dépose ensuite un revêtement d'un métal noble, en général de l'argent. Ces ébauches sont réalisées par matriçage, et il est nécessaire de les ébarber et de les polir minutieusement, étant donné que la qualité des pièces d'orfèvrerie finalement obtenues dépend en grande partie du soin apporté au polissage des ébauches. It is known that, during the production of goldsmith's pieces, such as spoons, forks or the like, blanks are used, generally made of stainless steel or of cuprous metals, on which a coating of a noble metal is then deposited, usually money. These blanks are produced by stamping, and it is necessary to deburr and polish them thoroughly, since the quality of the goldsmith pieces finally obtained depends largely on the care taken in polishing the blanks.

A l'heure actuelle, l'ébarbage et le polissage s'effectuent essentiellement à la main, en utilisant généralement une bande abrasive. On'con- naît cependant des machines-transferts qui assurent le polissage sur chant de pièces d'orfèvrerie, une à une, à l'aide d'une tête de polissage et en mettant en oeuvre des moyens de transfert pour déplacer les pièces à polir et les placer successivement aux divers postes de travail, tels que poste de polissage, postes de chargement, de déchargement, etc. Currently, deburring and polishing is mainly done by hand, usually using an abrasive belt. However, transfer machines are known which ensure the polishing on edge of pieces of goldsmithery, one by one, using a polishing head and using transfer means to move the pieces to polish and place them successively at the various work stations, such as polishing station, loading and unloading stations, etc.

Ces machines constituent une première tentative pour automatiser le polissage des ébauches. Elles présentent toutefois un double inconvénient - le polissage est effectué uniquement dans un sens, généralement longitudi
nalement -; - il est nécessaire, pour une seule ébauche, d'effectuer deux passes de po
lissage, respectivement sur chacun des côtés de l'ébauche, ce qui en
train des opérations de chargement et de déchargement supplémentaires.
These machines are a first attempt to automate the polishing of blanks. However, they have a double disadvantage - polishing is carried out only in one direction, generally longitudi
nally -; - it is necessary, for a single draft, to make two passes of po
smoothing, respectively on each side of the blank, which
train additional loading and unloading operations.

Ces machines automatiques ne répondent donc que partiellement aux besoins. These automatic machines therefore only partially meet the needs.

L'invention se propose d'apporter une machine permettant, de façon totalement automatique, de polir des pièces de couverts dans les deux sens (c'est-à-dire longitudinalement et transversalement), et de réaliser ce polissage sur les deux chants d'une même pièce dans un seul cycle d'usinage,
Cette machine est caractérisée en ce qu'elle comprend essentielle ment - un plateau de transfert rotatif à indexage, recevant des pinces porte
ébauche s ; - une pluralité d'unités de travail, c'est-à-dire des unités réalisant le polis
sage longitudinal ou transversal, chaque unité de travail comprenant deux
postes, et chaque poste pouvant recevoir un porte-ébauche - des moyens assurant le transfert des porte-ébauches du plateau aux unités
de travail, ainsi que leur maintien sur ces unités.
The invention proposes to provide a machine making it possible, completely automatically, to polish cutlery pieces in both directions (that is to say longitudinally and transversely), and to perform this polishing on the two edges. '' the same part in a single machining cycle,
This machine is characterized in that it essentially comprises - a rotary indexing transfer plate, receiving door clamps
sketches; - a plurality of work units, that is to say units performing the polishing
longitudinal or transverse sage, each work unit comprising two
stations, and each station can receive a blank holder - means ensuring the transfer of the blank holders from the plate to the units
of work, as well as their maintenance on these units.

Selon l'invention, le maintien de l'ébauche dans le porte-ébauche est assuré par le serrage de pinces, sous la commande d'un vérin, de préférence un vérin à membrane, et les porte-ébauches sont reçus sur les unités de travail par des chariots mus hydrauliquement. According to the invention, the retention of the blank in the blank holder is ensured by clamping pliers, under the control of a jack, preferably a diaphragm jack, and the blank holders are received on the units of work by hydraulically driven carriages.

Selon une autre caractéristique de cette invention, l'une des unités de travail est pourvue de moyens assurant un pivotement du porte-ébauche à 450 dans le plan longitudinal, et de 100 dans le sens latéral, de manière à réaliser le polissage des chants des extrémités. According to another characteristic of this invention, one of the working units is provided with means ensuring a pivoting of the blank holder at 450 in the longitudinal plane, and by 100 in the lateral direction, so as to polish the edges of the extremities.

D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés, qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Other characteristics and advantages of this invention will emerge from the description given below, with reference to the appended drawings, which illustrate an embodiment thereof devoid of any limiting character.

Sur les dessins
- la Figure 1 est une vue schématique, en plan, représentant le plateau de transfert rotatif avec les différentes unités de travail;
- les Figures 2 et 3 sont des vues en élévation latérale et frontale d'une unité réalisant le polissage transversal;
- les Figures 4 et 5 sont des vues en élévation latérale et frontale d'une unité réalisant le polissage longitudinal;
- les Figures 6 à 8 représentent un porte-ébauche, respectivement en élévation latérale, en plan et en élévation frontale
- les Figures 9 et 10 représentent schématiquement, en plan et en élévation latérale et coupe partielle, une semelle pivotante destinée à recevoir un porte-ébauche et,
- la Figure 11 est une vue en coupe des moyens assurant le bridage et le débridage d'un porte-ébauche.
On the drawings
- Figure 1 is a schematic plan view showing the rotary transfer plate with the different working units;
- Figures 2 and 3 are side and front elevation views of a unit performing transverse polishing;
- Figures 4 and 5 are side and front elevation views of a unit performing longitudinal polishing;
- Figures 6 to 8 show a blank holder, respectively in side elevation, in plan and in front elevation
FIGS. 9 and 10 schematically represent, in plan and in side elevation and partial section, a pivoting sole plate intended to receive a blank holder and,
- Figure 11 is a sectional view of the means ensuring the clamping and unclamping of a blank holder.

On se réfère en premier lieu à la Figure 1, qui montre; en plan, l'ensemble de la machine selon l'invention. We first refer to Figure 1, which shows; in plan, the entire machine according to the invention.

Cette machine comprend un plateau de transfert rotatif à indexage 10, recevant des porte-ébauches désignés dans leur ensemble par la référence 12, ce plateau comportant par ailleurs des moyens de transfert des porteébauches vers les différentes unités de travail U1 .... U5, .... (ce nombre d'unités de travail n'étant pas limitatif). Chaque unité de travail comprend deux postes de travail, sur lesquels se déplacent deux chariots mus hydrau- liquement, chaque chariot étant conçu de manière à recevoir un porte-ébauche. This machine comprises a rotary indexing transfer plate 10, receiving blank holders designated as a whole by the reference 12, this plate also comprising means for transferring the blank holders to the different working units U1 .... U5, .... (this number of work units not being limiting). Each work unit comprises two work stations, on which two hydraulically driven carriages move, each carriage being designed so as to receive a blank holder.

Dans le mode de réalisation représenté sur la Figure 1, les unités de travail U1 et U5 comportent deux postes de travail chacune, chaque poste de travail assurant le polissage transversal des chants de deux ébauches, placées symétriquement par rapport aux plans P-P'. Chaque poste de travail comprend un chariot mu hydrauliquement 14, 14', respectivement, qui re çoivent chacun un porte-ébauche. Les unités de travail U2, U3, U4, comportent également deux postes de travail chacune, chacun de ces postes effectuant un polissage longitudinal des chants de deux ébauches,placées de la meme manière que les ébauches des unités U1 et U Chaque unité U2, U3,
U4 comporte également deux chariots,destinés à recevoir les porteébauches.
In the embodiment shown in FIG. 1, the working units U1 and U5 comprise two work stations each, each work station ensuring the transverse polishing of the edges of two blanks, placed symmetrically with respect to the planes P-P '. Each work station includes a hydraulically driven carriage 14, 14 ', respectively, which each receive a blank holder. The work units U2, U3, U4, also include two work stations each, each of these stations performing a longitudinal polishing of the edges of two blanks, placed in the same way as the blanks of the units U1 and U Each unit U2, U3 ,
U4 also includes two carriages, intended to receive the blank holders.

Les porte-ébauches seront décrits en détail plus loin, en regard des Figures 6 à 8. The blank holders will be described in detail below, with reference to Figures 6 to 8.

Les Figures 2 et 3 représentent un dispositif servant à réaliser le polissage transversal (il s'agit des dispositifs placés aux postes de travail tels que U1 et U5 ). Le polissage est effectué par une bande abrasive 20-20', entraînée par un moteur 18 et un système de courroies 16-16'. On prévoit un dispositif de réglage par bras 22-22' et vérins 24-24'. Figures 2 and 3 show a device for performing transverse polishing (these are devices placed at workstations such as U1 and U5). The polishing is carried out by an abrasive belt 20-20 ', driven by a motor 18 and a system of belts 16-16'. An adjustment device is provided by arm 22-22 'and jacks 24-24'.

Sur les Figures 4 et 5, on a représenté le dispositif servant à effectuer le polissage longitudinal (dispositif placé aux postes tels que U2, U3 et U4 ). Ce dispositif comprend des bandes abrasives 26,#26', disposées symétriquement et entraînées par un moteur 28 et des courroies 30, 30'. Les galets inférieurs 32, 32' définissent des têtes de polissage 34, 34' avec les bandes abrasives respectives 26, 26'. Il s'agit là d'un dispositif connu, déjà utilisé pour de telles applications, et, de ce fait, sa description apparalt inutile dans le cadre de la présente invention.  In Figures 4 and 5, there is shown the device for performing the longitudinal polishing (device placed at stations such as U2, U3 and U4). This device comprises abrasive belts 26, # 26 ', arranged symmetrically and driven by a motor 28 and belts 30, 30'. The lower rollers 32, 32 'define polishing heads 34, 34' with the respective abrasive belts 26, 26 '. This is a known device, already used for such applications, and, therefore, its description appears unnecessary in the context of the present invention.

On décrira maintenant un porte-ébauche en référence aux Figures 6 à 8. We will now describe a blank holder with reference to Figures 6 to 8.

Chaque porte-ébauche comporte deux pinces : une pince fixe 36, mais réglable en devers par un boulon 36', et une pince mobile 38, entre lesquelles vient se positionner la pièce d'orfèvrerie à polir (il s'agit ici d'une fourchette 40). La pièce mobile 38 est montée dans un support 42, articulé en rotation sur un axe 44. Le serrage de la pince mobile est réalisé par un vérin pneumatique à membrane 46, l'ensemble étant rappelé par un système de ressorts tels que 48. Each blank holder has two pliers: a fixed pliers 36, but adjustable in reverse by a bolt 36 ', and a movable pliers 38, between which is positioned the piece of goldsmith's work to be polished (here it is a fork 40). The mobile part 38 is mounted in a support 42, articulated in rotation on an axis 44. The mobile clamp is clamped by a pneumatic diaphragm cylinder 46, the assembly being returned by a system of springs such as 48.

La pince fixe 36 est maintenue sur le porte-pince 50 par l'intermédiaire de ressorts 52, 52'. Chaque porte-ébauche, constitué de la manière décrite ci-dessus, comporte un socle 54 qui est conçu de manière à pouvoir etre monté et bridé sur une semelle (Fig. 9), qui sera décrite en détail ciaprès, et il est maintenu sur le plateau 10 (Fig. 1) par l'intermédiaire de broches 56, 56', venant s'engager dans les alésages 58, 58'. Enfin, le porteébauche est muni d'une patte de verrouillage 60. The fixed clamp 36 is held on the clamp holder 50 by means of springs 52, 52 '. Each blank holder, constituted in the manner described above, comprises a base 54 which is designed so that it can be mounted and clamped on a sole (Fig. 9), which will be described in detail below, and it is held on the plate 10 (Fig. 1) by means of pins 56, 56 ', which engage in the bores 58, 58'. Finally, the blank holder is provided with a locking tab 60.

Chaque porte-ébauche, tel que représenté sur les Figures 6 à 8, peut être positionné sur une semelle pivotante 72 (Fig. 9). Cette semelle comporte des moyens pour verrouiller le porte-ébauche. Each blank holder, as shown in Figures 6 to 8, can be positioned on a pivoting base 72 (Fig. 9). This sole includes means for locking the blank holder.

Dans l'exemple de réalisation représenté sur le dessin, ces moyens (Fig. 11) consistent en deux crochets articulés 62, 62t, rappelés par des ressorts 64, 64', ces crochets venant s'engager dans le socle 54 du porte-ébauche sous l'effet de vérins hydrauliques 66, 66'. In the embodiment shown in the drawing, these means (Fig. 11) consist of two articulated hooks 62, 62t, recalled by springs 64, 64 ', these hooks coming to engage in the base 54 of the blank holder under the effect of hydraulic cylinders 66, 66 '.

La semelle 72 est articulée par rapport à un axe 68, sous l'effet d'un vérin 70. Cette semelle est prévue sur l'une des unités de travail, de manière à pouvoir réaliser le polissage des chants des extrémités des couverte
Le fonctionnement de la machine décrite ci-dessus est le suivant:
L'opérateur met en place les couverts à polir dans les porteébauche, de la manière indiquée sur le dessin. On voit qu'en une opération, la machine permet de polir un chant de deux séries de couverts, et qu'il suffit ensuite d'inverser, dans les porte-ébauches, les couverts de chaque série pour polir l'autre chant lors de l'opération suivante.
The sole 72 is articulated with respect to an axis 68, under the effect of a jack 70. This sole is provided on one of the working units, so as to be able to polish the edges of the ends of the covers
The operation of the machine described above is as follows:
The operator sets up the cutlery to be polished in the draft holders, as shown in the drawing. We see that in one operation, the machine polishes one edge of two sets of cutlery, and that it then suffices to reverse, in the blank holders, the cutlery of each series to polish the other edge during the next operation.

Après mise en place des couverts à polir dans les porte-ébauches, ces derniers passent automatiquement et successivement à chaque poste de travail pour y subir un polissage longitudinal ou transversal, selon l'équipe
ment du poste. Lors de chaque opération, les porte-ébauches sont transférés du plateau 10 au poste de travail par l'intermédiaire des chariots 14, mus hydrauliquement, les porte-ébauches étant maintenus en position par les pinces hydrauliques.
After setting up the cutlery to be polished in the blank holders, the latter pass automatically and successively to each work station to undergo longitudinal or transverse polishing, depending on the team
ment of the post. During each operation, the blank holders are transferred from the plate 10 to the work station by means of the carriages 14, driven hydraulically, the blank holders being held in position by the hydraulic clamps.

Comme on l'a précisé précédemment, l'une des unités de polissage comporte un système permettant de faire pivoter le porte-ébauche dans le plan longitudinal (par exemple d'un angle de 45 ) et dans le sens latéral (par exemple d'un angle de 10 ), afin de pouvoir effectuer le polissage des chants des extrémités des couverts. As mentioned above, one of the polishing units has a system enabling the blank holder to be pivoted in the longitudinal plane (for example by an angle of 45) and in the lateral direction (for example an angle of 10), in order to be able to polish the edges of the cutlery ends.

La machine selon l'invention comprend par ailleurs un système de réglage s'adaptant à chaque unité pour en permettre la manipulation individuelle, des systèmes de sécurité étant en outre prévus pour arrêter la machine lorsque les pressions hydrauliques et pneumatiques ne sont pas correctes, et lorsque le retour des unités n'est pas réalisé. The machine according to the invention also comprises an adjustment system adapting to each unit to allow individual handling, safety systems being furthermore provided for stopping the machine when the hydraulic and pneumatic pressures are not correct, and when the units are not returned.

Selon l'invention, les vitesses de toutes les unités de travail sont indépendantes les unes des autres, et réglables au choix de l'utilisateur. According to the invention, the speeds of all the work units are independent of each other, and adjustable at the option of the user.

Outre les avantages et effets techniques soulignés dans la description qui précède, l'invention permet d'obtenir une longévité accrue des bandes abrasives standard utilisées, grâce à une régulation, très fine, de la pression de la bande sur la pièce, et grâce au fait qu'elle permet à la bande de travailler sur une largeur inusitée. In addition to the advantages and technical effects emphasized in the preceding description, the invention makes it possible to obtain an increased longevity of the standard abrasive belts used, thanks to a very fine regulation of the pressure of the belt on the part, and thanks to the allows the tape to work on an unusual width.

Il demeure bien entendu que l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle en englobe toutes les variante s.  It remains to be understood that the invention is not limited to the embodiment described and shown, but that it encompasses all of its variants.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1 - Machine automatique pour le polissage de pièces d'orfèvrerie, notamment de couverts, caractérisée en ce qu'elle comporte un plateau de transfert rotatif à indexage (10) recevant des pinces porte-ébauches ; une plu ralité d'unités de travail (U1, ., . . U5) réalisant un polissage longitudinal ou 1 - Automatic machine for polishing goldsmith's pieces, in particular cutlery, characterized in that it comprises a rotary indexing transfer plate (10) receiving blank holder pliers; more work units (U1,.,.. U5) performing longitudinal polishing or 5 transversal, chaque unité de travail comprenant deux postes de travail, et chaque poste pouvant recevoir un porte-ébauche (12), et des moyens assurant le transfert des porte-ébauches (12) du plateau aux unités de travail, ainsi que le maintien de ces porte-ébauches sur lesdites unités. 5 transverse, each work unit comprising two work stations, and each station capable of receiving a blank holder (12), and means ensuring the transfer of the blank holders (12) from the plate to the working units, as well as maintaining of these blank holders on said units. 2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le maintien de l'ébauche (40) dans le porte-ébauche est assuré par le serrage de pinces (36-38) sous la commande d'un vérin, de préférence un vérin à membrane (46). 2 - Machine according to claim 1, characterized in that the maintenance of the blank (40) in the blank holder is ensured by clamping pliers (36-38) under the control of a jack, preferably a jack membrane (46). 3 - Machine selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les porte-ébauches (12) sont transférés du plateau (10) aux différentes unités de travail à l'aide de chariots (14), mus hydrauliquement. 3 - Machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the blank holders (12) are transferred from the plate (10) to the different working units using trolleys (14), hydraulically driven. 4 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deux chants d'une meme pièce sont polis en un seul cycle d'usinage. 4 - Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the two edges of the same piece are polished in a single machining cycle. 5 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'une des unités de travail est pourvue de moyens assurant un pivotement du porte-ébauche à 450 dans le plan longitudinal, et de 5 - Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that one of the working units is provided with means ensuring a pivoting of the blank holder at 450 in the longitudinal plane, and of 100 dans le sens latéral, afin de réaliser un polissage des chants et des extrémités du couvert, ce qui permet un usinage total du contour de la pièce. 100 in the lateral direction, in order to polish the edges and the ends of the cover, which allows total machining of the contour of the part. 6 - Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que le porte-ébauche comporte un socle (54), conçu de manière à etre monté et verrouillé sur une semelle #pivotante (72), mue par un vérin (70), et permettant d'orienter, au cours du travail de polissage, la pièce par rapport à l'outil de travail.  6 - Machine according to claim 5, characterized in that the blank holder comprises a base (54), designed so as to be mounted and locked on a #pivotable sole (72), moved by a jack (70), and allowing to orient, during the polishing work, the part with respect to the working tool. 7 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les vitesses de travail de toutes les unités sont indépendantes les unes des autres, et réglables au choix de l'utilisateur.  7 - Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that the working speeds of all the units are independent of each other, and adjustable at the choice of the user. 8 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'on réalise une régulation très fine de la pression s'exerçant sur les bandes abrasives, et en ce qu'on travaille sur une grande largeur de bande, afin d'accroître la longévité des bandes abrasives.  8 - Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that one realizes a very fine regulation of the pressure exerted on the abrasive belts, and in that one works on a large band width, in order to '' increase the longevity of the abrasive belts.
FR8217894A 1982-10-26 1982-10-26 AUTOMATIC MACHINE FOR POLISHING SILVERWARE PARTS, ESPECIALLY CUTLERY Expired FR2534840B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8217894A FR2534840B1 (en) 1982-10-26 1982-10-26 AUTOMATIC MACHINE FOR POLISHING SILVERWARE PARTS, ESPECIALLY CUTLERY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8217894A FR2534840B1 (en) 1982-10-26 1982-10-26 AUTOMATIC MACHINE FOR POLISHING SILVERWARE PARTS, ESPECIALLY CUTLERY

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2534840A1 true FR2534840A1 (en) 1984-04-27
FR2534840B1 FR2534840B1 (en) 1989-05-26

Family

ID=9278603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8217894A Expired FR2534840B1 (en) 1982-10-26 1982-10-26 AUTOMATIC MACHINE FOR POLISHING SILVERWARE PARTS, ESPECIALLY CUTLERY

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2534840B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3616736A1 (en) * 1986-05-17 1987-11-19 Schleif Poliermaschbau Gmbh Apparatus for polishing the blade projection of knives
FR2600925A1 (en) * 1986-07-02 1988-01-08 Faure Robert Method for polishing objects in an automatic cycle, regardless of their shape, and device for its implementation

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2901871A (en) * 1957-02-07 1959-09-01 J M Nash Company Method and machine for finishing the inner surfaces of hollow workpieces
US3153305A (en) * 1961-05-02 1964-10-20 Clair Mfg Co Finishing machine
FR2226141A1 (en) * 1973-04-20 1974-11-15 Mapos Italiana Srl
FR2486435A1 (en) * 1980-07-09 1982-01-15 Couperier Jean Mechanical arm for feeding tanged cutlery to polishing wheels - uses ram-operated grooved tongs on forearm for cantilever oscillation

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2901871A (en) * 1957-02-07 1959-09-01 J M Nash Company Method and machine for finishing the inner surfaces of hollow workpieces
US3153305A (en) * 1961-05-02 1964-10-20 Clair Mfg Co Finishing machine
FR2226141A1 (en) * 1973-04-20 1974-11-15 Mapos Italiana Srl
FR2486435A1 (en) * 1980-07-09 1982-01-15 Couperier Jean Mechanical arm for feeding tanged cutlery to polishing wheels - uses ram-operated grooved tongs on forearm for cantilever oscillation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3616736A1 (en) * 1986-05-17 1987-11-19 Schleif Poliermaschbau Gmbh Apparatus for polishing the blade projection of knives
FR2600925A1 (en) * 1986-07-02 1988-01-08 Faure Robert Method for polishing objects in an automatic cycle, regardless of their shape, and device for its implementation

Also Published As

Publication number Publication date
FR2534840B1 (en) 1989-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2546087A1 (en) MULTIPLE PROCESSING MACHINE OF PIECES OF THE TOLE TYPE
FR2513162A1 (en) MACHINE TOOL WITH PALLET LOADING MECHANISM
CH636543A5 (en) MACHINE TOOL COMPRISING TWO OPPOSITE COAXIAL SPINDLES.
EP0185286B1 (en) Method for automatically loading work stations, and device for carrying out said method
CH658216A5 (en) PROCESS FOR FINISHING MOLDED OR FACTORY WORKPIECES AND FINISHING CENTER FOR CARRYING OUT SAID METHOD.
WO1996017705A1 (en) Machine tool for machining crankshafts for engines with four in-line cylinders, method for operating same, and machining line comprising said machine tool
FR2609660A1 (en) MILLING MACHINE, IN PARTICULAR FOR GRINDING SCISSOR BRANCHES
FR2534840A1 (en) Automatic machine for polishing gold and silver ware, especially cutlery
EP0473747B1 (en) Metal-working machine, in particular for bar machining
US4161849A (en) Auxiliary workpiece-loading and -unloading apparatus
EP0307293B1 (en) Coupling system for two bodies for instance a transportcar and a working station
FR2620065A1 (en) MECHANICAL PARTS PROCESSING MACHINE
FR3070019A1 (en) MACHINE FOR MACHINING BARS OF ALUMINUM, LIGHT ALLOYS, PVC OR SIMILAR.
US3680267A (en) Workpiece loading and unloading method and apparatus
FR2651163A1 (en) DEVICE FOR RECEIVING AND TRANSFERRING PARTS AT THE EXIT OF A CHAINSAW.
FR2467034A1 (en) DIGITAL CONTROL AND INTERCHANGEABLE TOWER MACHINING CENTER
EP0092462B1 (en) Production and transporting apparatus for processed pieces of wire
FR2559089A1 (en) PLANER GRINDER EQUIPPED WITH A DEVICE FOR TURNING WORKPIECES
CN207139555U (en) Automobile engine shaped piece arc surface fixture for polishing
FR2594735A1 (en) APPARATUS FOR TRANSFERRING WORKPIECES FOR MACHINE TOOLS
EP0128811B1 (en) Tool changing apparatus for machine tools
JPS6146267B2 (en)
BE817192A (en) Fashioning round corners on glass sheet automatically - using a grinding machine following a templet
FR2543471A1 (en) Method, and implementation device, for automatic polishing of the inner edge of the prongs of forks and similar articles
FR2488541A1 (en) Programmable rectifying grinding machine - uses slide mounted self-redressing grinders serving turntable with chucks for individual work pieces

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse