FR2534451A2 - Installation for spraying a treatment liquid, in particular for treating crops or soil. - Google Patents
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Abstract
Description
Le brevet principal concerne une installation mobile, portée ou tirée par un véhicule tracteur, pour la pulvérisation et l'épandage, à faible débit, d'un liquide de traitement des cultures ou des- sols. The main patent concerns a mobile installation, carried or pulled by a towing vehicle, for spraying and spreading, at low flow rate, a crop or soil treatment liquid.
L'installation mobile de pulvérisation et d'épandage selon le brevet principal comporte au moins un pulvérisateur pourvu d'une buse rotative, sur la partie centrale de laquelle un ajutage projette le liquide à pulvériser, provenant d'un réservoir de grande capacité, indépendant du pulvérisateurO 'l'axe de la buse rotative est incliné sur, ou perpendiculaire à la verticale; un collecteur en forme de secteur d'anneau, d'angle adapté à la valeur choisie du débit d'épandage, est fixé le long du pourtour de la buse rotative, sans contact avec elle,de façon à intercepter le liquide pulvérisé dans le secteur correspondant. The mobile spraying and spreading installation according to the main patent comprises at least one sprayer provided with a rotary nozzle, on the central part of which a nozzle projects the liquid to be sprayed, coming from a large capacity tank, independent sprayer O 'the axis of the rotating nozzle is inclined to, or perpendicular to the vertical; a manifold in the form of a ring sector, at an angle adapted to the chosen value of the spreading flow rate, is fixed along the periphery of the rotary nozzle, without contact with it, so as to intercept the sprayed liquid in the sector corresponding.
Enfin, des moyens comportant une pompe de retour sont prévus pour envoyer le liquide, rassemblé par le collecteur, dans le réservoir de liquide de traitement.Finally, means comprising a return pump are provided for sending the liquid, collected by the collector, into the treatment liquid tank.
Selon une autre caractéristique de linstalla- tion de pulvérisation et d'épandage selon le brevet principal, le collecteur a la forme d'une gouttière sensiblement torique, à section transversale presque fermée, à l'exception d'une fente annulaire étroite au niveau du plan qui est perpendiculaire à l'axe de la buse rotative et qui passe par le bord externe de ladite buse; la partie la plus basse -du collecteur en forme de gouttière s'ouvre dans un réceptacle de récupération du liquide, où le liquide récupéré est prélevé par la pompe de retour, qui le renvoie dans le réservoir. According to another characteristic of the spraying and spreading installation according to the main patent, the collector has the shape of a substantially toroidal gutter, with an almost closed cross section, with the exception of a narrow annular slot at the level of the plane which is perpendicular to the axis of the rotary nozzle and which passes through the outer edge of said nozzle; the lower part of the gutter-shaped collector opens into a liquid recovery receptacle, where the recovered liquid is taken up by the return pump, which returns it to the tank.
La présente invention concerne une forme de réalisation particulière de l'installation de pulvérisation et d'épandage selon le brevet principal, qui procure un certain nombre d'avantages. The present invention relates to a particular embodiment of the spraying and spreading installation according to the main patent, which provides a number of advantages.
L'installation mobile pour la pulvérisation et l'épandage, à faible débit, d'un liquide de traitement des cultures ou des sols selon la présente invention est conforme à l'une quelconque des revendications du brevet principal; elle est en outre caractérisée en ce que la pompe de retour, associée à chaque pulvérisateur, est un hydro-injecteur dont le circuit principal est inséré entre le réservoir de liquide à pulvériser et l'ajutage du pulvérisateur, et qui est raccordé au réceptacle de récupération de façon à y aspirer le liquide qui a été récupéré par le collecteur, et à renvoyer à l'ajutage du pulvérisateur ce liquide récupéré avec celui provenant du réservoir par le circuit principal. The mobile installation for spraying and spreading, at low flow rate, a crop or soil treatment liquid according to the present invention is in accordance with any one of the claims of the main patent; it is further characterized in that the return pump, associated with each sprayer, is a hydro-injector whose main circuit is inserted between the reservoir of liquid to be sprayed and the nozzle of the sprayer, and which is connected to the receptacle of recovery so as to suck in the liquid which has been recovered by the collector, and to return to the nozzle of the sprayer this liquid recovered with that coming from the reservoir by the main circuit.
Cette forme de réalisation de l'installation de pulvérisation et d'épandage selon le brevet principal procure notamment les différents avantages suivants : le remplacement de la pompe de retour associée à chaque pulvérisateur, notamment une pompe entraînée par un moteur électrique en direct, ou par l'intermédiaire d'engrenages, par un hydro-injecteur, se traduit par une importante économie d'énergie électrique en raison notamment du fait que la pompe devait Btre entratnée par un moteur électrique autonome ou qu'un réducteur de vitesse, de faible rendement de poids et de coût relativement élevés, devait être inséré entre chaque pompe et son moteur électrique d'entraînement.D'autre part, dans le cas de l'installation de pulvérisation et d1épandage selon le brevet principal, le rapport entre le débit du liquide pulvérisé qui est effectivement projeté sur les plantes ou le sol à traiter, et le débit du meme liquide arrivant à l'ajutage du pulvérisateur dépend essentiellement de l'angle du collecteur en forme de secteur d'anneau; l'expérience a cependant montré qu'il ne suffit pas d'ajuster à une valeur constante le débit du liquide envoyé à l'ajutage du pulvérisateur pour que le débit du liquide pulvérisé, qui est projeté effectivement, soit constant au cours du temps, pour un collecteur d'angle déterminé.Dans le cas par contre de la forme de réalisation selon la présente invention, lorsque le débit de liquide dans le circuit principal de l'hydro-inâecteur associé à un pulvérisateur est réglé à une valeur constante, le débit du liquide pulvérisé, qui est effectivement projeté sur les plantes ou le sol, est sensiblement égal à ce débit constant, puisque la fraction du liquide pulvérisé, qui est récupérée, circule en quelque sorte "en circuit fermé", donc avec un débit constant, entre l'ajutage du pulvérisateur et son collecteur de récupération. La pratique a montré en effet que l'installation de pulvérisation selon la présente invention assure un épandage très régulier au cours du temps.D'autre part, dans le cas de l'installation selon la présente invention, le liquide pulvérisé qui est récupéré dans le collecteur n'est pas renvoyé dans le réservoir de l'installation, mais pulvérisé à nouveau, comme on l'a indiqué précédemment, ce qui évite de renvoyer dans ledit réservoir de la poussière ou d'autres déchets, qui per turberaient éventuellement le fonctionnement de l'ins- tallation, notamment de ses pompes. On évite de même la production de mousse dans le réservoir, qui a lieu lorsque du liquide collecté après pulvérisation y est renvoyé, ce liquide récupéré contenant évidemment une quantité d'air relativement importante. This embodiment of the spraying and spreading installation according to the main patent notably provides the following various advantages: the replacement of the return pump associated with each sprayer, in particular a pump driven by a direct electric motor, or by through gears, by a hydro-injector, results in a significant saving of electrical energy due in particular to the fact that the pump had to be driven by an autonomous electric motor or that a speed reducer, of low efficiency relatively high weight and cost, had to be inserted between each pump and its electric drive motor. On the other hand, in the case of the spraying and spreading installation according to the main patent, the ratio between the flow of the liquid sprayed which is actually sprayed onto the plants or soil to be treated, and the flow rate of the same liquid arriving at the nozzle of the sprayer depends essentially on the angle of the collector in the form of a ring sector; However, experience has shown that it is not enough to adjust the flow rate of the liquid sent to the sprayer nozzle to a constant value for the flow rate of the sprayed liquid, which is actually projected, to be constant over time, for a determined angle manifold. In the case, on the other hand, of the embodiment according to the present invention, when the flow rate of liquid in the main circuit of the hydro-inector associated with a sprayer is set to a constant value, the flow rate of the sprayed liquid, which is effectively sprayed onto the plants or the soil, is substantially equal to this constant flow rate, since the fraction of the sprayed liquid, which is recovered, circulates in a way "in closed circuit", therefore with a constant flow rate , between the sprayer nozzle and its recovery manifold. Practice has shown that the spraying installation according to the present invention ensures very regular spreading over time. On the other hand, in the case of the installation according to the present invention, the sprayed liquid which is recovered in the collector is not returned to the installation tank, but sprayed again, as indicated above, which avoids returning dust or other waste to said tank, which would eventually turbulate the operation of the installation, in particular its pumps. Likewise, the production of foam in the tank is avoided, which takes place when liquid collected after spraying is returned to it, this recovered liquid obviously containing a relatively large quantity of air.
Enfin, l'installation des différents pulvérisateurs est simplifiée, dans la mesure où il suffit d'une conduite unique pour relier au circuit général l'hydro-injecteur associé au pulvérisateur, par l'intermédiaire de l'électrovanne de commande correspondante. En effet, il n'y a plus à prévoir une seconde conduite pour relier le collecteur de chaque pulvérisateur au circuit général.Finally, the installation of the various sprayers is simplified, insofar as a single pipe is sufficient to connect the hydro-injector associated with the sprayer to the general circuit, by means of the corresponding control solenoid valve. Indeed, there is no longer any need to provide a second pipe to connect the manifold of each sprayer to the general circuit.
Dans une forme de réalisation préférée de l'installation de pulvérisation et d'épandage selon la présente invention, les circuits principaux des hydro-injecteurs des différents pulvérisateurs sont alimentés en parallèle, par l'intermédiaire d'électrovannes de commande, par une première conduite distributrice, qui est disposée à proximité des pulvérisateurs, et qui est alimentée elle-même par une pompe unique d'alimentation en liquide à pulvériser, provenant du réservoir; d'autre part, une seconde conduite, raccordée au réservoir de liquide par une conduite de retour, forme,avec la première conduite, un circuit fermé, où du liquide circule en permanence lorsque la pompe d'alimentation fonctionne*
Cette forme de réalisation de l'invention offre les avantages supplémentaires suivants : lorsque l'électrovanne de commande d'un pulvérisateur est fermée et que, par suite, le circuit principal de son hydro-injecteur cesse autre alimenté, la quantité de liquide qui vient d'entre récupérée dans le collecteur y demeure, puisqu'elle n'est plus aspirée par l'hydro-injecteur.A la réouverture suivante de l'électrovanne de commande, comme la première conduite distributrice est disposée à proximité des pulvérisateurs, il suffit d'un instant très bref pour que du liquide parvienne de cette première conduite dans le circuit principal de l'hydro-injecteur, ce qui a pour effet de remettre le pulvérisateur en service; le temps de remise en circuit de chaque pulvérisateur est donc beaucoup plus court que dans le cas de l'installation selon le brevet principal, où la pompe de retour vidait le collecteur à chaque arrêt du pulvérisateur et où, par suite, la remise en marche dudit pulvérisateur nécessitait un temps relativement long, suffisant pour que la pompe associée au pulvérisateur considéré envoie du liquide à son ajutage, à travers des conduites ayant au total plusieurs mètres de longueur. D'autre part, l'installation selon la présente invention peut comporter une seule pompe d'alimentation, alors que l'installation selon le brevet principal comportait autant de pompes que de pulvérisateurs. Enfin, la circulation permanente de liquide à pulvériser dans le circuit fermé formé essentiellement par ia première et la seconde conduites évite les dépits de produits solides en suspension ou partiellement dissous qui risqueraient de se produire en l'absence d'une telle circulation, lorsque les pulvérisateurs sont hors service.In a preferred embodiment of the spraying and spreading installation according to the present invention, the main circuits of the hydro-injectors of the different sprayers are supplied in parallel, via control solenoid valves, by a first pipe. dispenser, which is arranged near the sprayers, and which is itself supplied by a single pump for supplying liquid to be sprayed, coming from the reservoir; on the other hand, a second line, connected to the liquid tank by a return line, forms, with the first line, a closed circuit, where liquid circulates continuously when the supply pump is running *
This embodiment of the invention offers the following additional advantages: when the solenoid valve for controlling a sprayer is closed and, as a result, the main circuit of its hydro-injector stops supplying other, the quantity of liquid which comes of recovered in the collector remains there, since it is no longer sucked by the hydro-injector. At the next reopening of the control solenoid valve, as the first distributor line is disposed near the sprayers, it suffices from a very brief moment so that liquid arrives from this first pipe in the main circuit of the hydro-injector, which has the effect of putting the sprayer back into service; the restart time of each sprayer is therefore much shorter than in the case of the installation according to the main patent, where the return pump emptied the collector at each stop of the sprayer and where, consequently, restarting of said sprayer required a relatively long time, sufficient for the pump associated with the sprayer in question to send liquid to its nozzle, through pipes having in total several meters in length. On the other hand, the installation according to the present invention may comprise a single feed pump, while the installation according to the main patent included as many pumps as there are sprayers. Finally, the permanent circulation of liquid to be sprayed in the closed circuit formed essentially by the first and the second pipes avoids the depits of suspended or partially dissolved solid products which would risk occurring in the absence of such circulation, when the sprayers are out of service.
A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexé, une forme de réalisation d'une installation mobile de pulvérisa tion et d'épandage selon la présente invention. By way of example, an embodiment of a mobile spraying and spreading installation according to the present invention has been described below and illustrated diagrammatically in the appended drawing.
La figure 1 est le schéma hydraulique de cette forme de réalisation de l'invention. Figure 1 is the hydraulic diagram of this embodiment of the invention.
La figure 2 est une vue de face, avec arrachement partiel, de l'un-des pulvérisateurs de l'installa tion de la figure 1. FIG. 2 is a front view, partially broken away, of one of the sprayers of the installation of FIG. 1.
La figure 3 est une coupe suivant la ligne
III-III de la figure 2.Figure 3 is a section along the line
III-III of figure 2.
Sur la figure 1, 18 désigne un réservoir de liquide à pulvériser, 17 une pompe d'alimentation, qui peut être d'un type approprié quelconque, 20 une conduite reliant l'aspiration de la pompe 17 au fond du réservoir 18. 21 désigne une conduite reliant le refoulement de la pompe d'alimentation 17 à une première conduite distributrice 41. Celle-ci alimente des conduites 4-e, 43B .. 43F qui servent à-l'alimentation des différents pulvérisateurs 6À à 6F, et dans lesquelles sont respectivement insérées des électrovannes de commande, 22A à 22F, dont les circuits électriques de commande comportent chacun un commuta- teur placé par exemple au poste de conduite du véhicule tracteur qui porte ou tire l'installation mobile de pulvérisation et d'épandage selon la présente invention. In FIG. 1, 18 denotes a reservoir of liquid to be sprayed, 17 a supply pump, which can be of any suitable type, 20 a pipe connecting the suction of the pump 17 to the bottom of the reservoir 18. 21 denotes a pipe connecting the delivery of the supply pump 17 to a first distributing pipe 41. This feeds pipes 4-e, 43B .. 43F which serve to supply the various sprayers 6 to 6F, and in which control solenoid valves 22A to 22F are respectively inserted, the electrical control circuits of which each comprise a switch placed for example at the driving position of the towing vehicle which carries or pulls the mobile spraying and spreading installation according to the present invention.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la première conduite distributrice 41, ainsi que les électrovannes de commande 22A à 22F sont placées de préférence à proximité des différents pulvérisateurs, 6A à 6F, eux-mêmes portés par exemple par des bras latéraux de l'installation mobile, s'étendant transversalement à sa direction d'avance. La première conduite distributrice 41 forme un circuit fermé avec une seconde conduite 42, qu'une conduite de retour 15 relie au fond du réservoir 18.According to an advantageous characteristic of the invention, the first distributor pipe 41, as well as the control solenoid valves 22A to 22F are preferably placed near the various sprayers, 6A to 6F, themselves carried for example by lateral arms of the mobile installation, extending transversely to its direction of advance. The first distribution line 41 forms a closed circuit with a second line 42, which a return line 15 connects to the bottom of the tank 18.
Comme le montre les figures 2 et 3, chacun des pulvérisateurs - par exemple 6A sur la figure 1 comprend, conformément au brevet principal, une buse rotative 6, qui est calée sur l'arbre la d'un moteur électrique d'entraînement 1; l'ensemble du pulvérisateur est monté sur le bras porteur correspondant de l'installation mobile de manière que l'arbre la, et par suite l'axe de la buse rotative 6, soit incliné sur, ou perpendiculaire à la verticale. Un ajutage 8, alimenté en liquide à pulvériser par un tube 9, débouche à faible distance du centre de la buse rotative 6. Un collecteur 10, en forme de secteur d'anneau, donc adapté à la valeur choisie du débit d'épandage, est fixé le long du pourtour 6d de la buse rotative 6, sans contact avec elle, de façon à intercepter le liquide pulvérisé par l'ajutage 8 dans le secteur correspondant. As shown in Figures 2 and 3, each of the sprayers - for example 6A in Figure 1 comprises, according to the main patent, a rotary nozzle 6, which is fixed on the shaft 1a of an electric drive motor 1; the entire sprayer is mounted on the corresponding support arm of the mobile installation so that the shaft 1a, and consequently the axis of the rotary nozzle 6, is inclined to, or perpendicular to the vertical. A nozzle 8, supplied with liquid to be sprayed by a tube 9, opens a short distance from the center of the rotary nozzle 6. A manifold 10, in the form of a ring sector, therefore adapted to the chosen value of the spreading rate, is fixed along the periphery 6d of the rotary nozzle 6, without contact with it, so as to intercept the liquid sprayed by the nozzle 8 in the corresponding sector.
Le liquide rassemblé par le collecteur 10 tombe par gravité dans un réceptacle 12, situé à la partie inférieure du pulvérisateur.The liquid collected by the collector 10 falls by gravity into a receptacle 12, located at the bottom of the sprayer.
Selon la présente invention, un hydro-injecteur 13 est associé à chaque pulvérisateur, et se trouve placé horizontalement ou verticalement entre le fond du réceptacle 12 et la tuyauterie 9 de la buse 8. Comme visible sur la figure 2, l'hydro-injecteur 13 comporte un circuit principal formé par une tubulure d'entrée 13a, qui peut être raccordée par un tube souple à la partie de la conduite d'alimentation (43A sur la figure 1), qui se trouve en aval de l'électrovanne de commande correspondante (22A). La tubulure d'entrée 13a est prolongée par un ajutage convergent 13b (figure 2), qui débouche suivant l'axe d'un canal cylindrique 13c, entourant ledit ajutage 13b, et communiquant avec le fond du réceptacle 12 par un petit orifice 12a; le conduit 13c est prolongé par un divergent 13d jusqu a une tubulure de sortie 13e, qu'un tube souple,44,et un élément de conduite rigide 9 raccordent à l'ajutage 8 du pulvérisateur. According to the present invention, a hydro-injector 13 is associated with each sprayer, and is placed horizontally or vertically between the bottom of the receptacle 12 and the piping 9 of the nozzle 8. As can be seen in FIG. 2, the hydro-injector 13 comprises a main circuit formed by an inlet pipe 13a, which can be connected by a flexible tube to the part of the supply line (43A in FIG. 1), which is located downstream of the control solenoid valve corresponding (22A). The inlet pipe 13a is extended by a convergent nozzle 13b (Figure 2), which opens along the axis of a cylindrical channel 13c, surrounding said nozzle 13b, and communicating with the bottom of the receptacle 12 through a small orifice 12a; the duct 13c is extended by a divergent 13d to an outlet pipe 13e, which a flexible tube, 44, and a rigid pipe element 9 connect to the nozzle 8 of the sprayer.
Il va de soi que des modifications peuvent titre apportées au mode de réalisation qui vient d'strie décrits notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. It goes without saying that modifications may be made to the embodiment which has just been described, in particular by substitution of equivalent technical means, without departing from the scope of the present invention.
Claims (2)
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| FR8217286A FR2534451B2 (en) | 1981-01-06 | 1982-10-15 | INSTALLATION FOR THE SPRAYING OF A TREATMENT LIQUID, IN PARTICULAR FOR TREATING CROPS OR SOILS |
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ID=26222165
Family Applications (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2534451B2 (en) | 1985-08-02 |
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