FR2533500A1 - Flat textile product having improved quality effects. - Google Patents
Flat textile product having improved quality effects. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2533500A1 FR2533500A1 FR8315155A FR8315155A FR2533500A1 FR 2533500 A1 FR2533500 A1 FR 2533500A1 FR 8315155 A FR8315155 A FR 8315155A FR 8315155 A FR8315155 A FR 8315155A FR 2533500 A1 FR2533500 A1 FR 2533500A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- silk
- fibers
- pancake
- flat
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/026—Knitted fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/498—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H11/00—Non-woven pile fabrics
- D04H11/08—Non-woven pile fabrics formed by creation of a pile on at least one surface of a non-woven fabric without addition of pile-forming material, e.g. by needling, by differential shrinking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/10—Fibres of continuous length
- B32B2305/18—Fabrics, textiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2437/00—Clothing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2601/00—Upholstery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
L'invention concerne des produits plats textiles indépendants sous la forme de structures de fils qui sont fabriquéesde préférence à partir de soie synthétique à 100 %, par. exemple à partir de soie synthétique lisse et/ou texturée selon des procédés connus de formation de nappes planes et possèdent une surface ressemblant à du crêpe ou voile duveteux, moyennant l'application de matieres fibreude haute qualité ou de matières fibreuses secondaires et la mise en oeuvre de processus dans une large mesure mécaniques d'annoblissement, et présentent une modification telle de la structure des fibres de soie, qu'après le processus d'ennoblissement on obtient des surfaces d'utilisation, au départ uniformes,présentant des caractéristiques d'utilisation améliorées et qui sont coupées à longueur en fonction du but respectif d'utilisation et possèdent une configuration caractéristique, c'est-à-dire que ces produits plats conviennent par exemple dans un cas pour des vêtements lorsqui ils présentent le caractère d'un drap, dans un autre cas pour un-revetement décoratif de meuble, lorsqu'ils possèJ dent le caractère d'un filé de fibres ou bien pour leur utilisation en tant que produits d'imitation de peau de daim ou de chamois
D'après les demandes de brevets déposées en
République Démocratique Allemande sous les numéros 153502 et 158259, on connaît des produits plats constitués par des soies synthétiques et qui présentent sur leur: face supérieure un crepe sous la forme de fibres qui est constitué par des extrémités rompues et/ou des boucles de soie formées par aiguilletage multiple à l'aide d'aiguilles de feutrage.The invention relates to independent textile flat products in the form of yarn structures which are preferably made from 100% synthetic silk, para. example from smooth and / or textured synthetic silk according to known methods of forming flat sheets and having a surface resembling a crepe or fluffy veil, by means of the application of high quality fibrous materials or secondary fibrous materials and the setting work of processes to a great extent mechanical ennobling, and present such a modification of the structure of the silk fibers, that after the ennobling process one obtains surfaces of use, initially uniform, having characteristics of improved use and which are cut to length according to the respective purpose of use and have a characteristic configuration, that is to say that these flat products are suitable for example in one case for clothing when they have the character of a sheet, in another case for a decorative covering of furniture, when they have the character of a spun of fibers or else for their use in tan t imitation buckskin or chamois
According to patent applications filed in
German Democratic Republic under the numbers 153502 and 158259, flat products are known which consist of synthetic bristles and which have on their: upper face a crepe in the form of fibers which is constituted by broken ends and / or loops of silk formed by multiple needling using felting needles.
Les inconvénients des produits décrits résident, de toutes façons, dans la caractéristique négative, non modi fiée"du mauvais transfert de l'humidité, du brillant et de la charge électrostatique élevée des soies synthétiques. The drawbacks of the products described reside in any case in the negative, unmodified characteristic "of the poor transfer of moisture, of the gloss and of the high electrostatic charge of synthetic bristles.
Ces caractéristiques doivent actuellement etre réduites ou éliminées au moyen de l'inserticnde substances fibreuses appropriées sous la forme de fils.These characteristics are currently to be reduced or eliminated by means of the appropriate fibrous substances insert in the form of threads.
D'après le brevet déposé en République Démocratique Allemande sous le numéro 150770, on connait un feutre aiguilleté formé à partir de substancesfibreuses chimiques pour des mangles chauffées ainsi que pour des produits en feutre et qui est formé par un élément de support formé d'un tricotdecouches de fils cousues. Un voile de fibres est cousu des deux côtés de l'élément de support et ce de telle manière que le côté droit est cousu d'une manière plus intense sur le coté gauche. Il peut y avoir plusieurs couches de mailles cousues.L'élément de support ne peut pas etre utilisé comme produit plat indépendant et on le soumet à un remplissage de matière par insertion de la nappe formée de fibres et on le consolide afin qu'il résiste aux contraintes de l'utilisation technique, mais il ne fait pas l'objet d'un ennoblissement supplémentaire et ne convient pas pour des vêtements ni pour desrevetements de meubles. According to the patent filed in the German Democratic Republic under number 150770, there is known a needled felt formed from chemical fibrous substances for heated mangles as well as for felt products and which is formed by a support element formed by a knitted layers of sewn threads. A veil of fibers is sewn on both sides of the support element in such a way that the right side is sewn more intensely on the left side. There can be several layers of sewn mesh. The support element cannot be used as an independent flat product and it is subjected to a filling of material by inserting the sheet formed of fibers and it is consolidated so that it resists to the constraints of technical use, but it is not subject to further refinement and is not suitable for clothing or for upholstery of furniture.
L'invention a pour but de modifier et d'ennoblir ultérieurement des produits textiles plats indépendants réalisés sous la forme de structures de fibres formées par des soies lisses ou texturées ou par un mélange de ces dernières, grâce à un aiguilletage multiple avec un matériau formé de fibres natives ou synthétiques dans la structure interne et à la surface du produit, par déplacement d'éléments de soies et de fibres dS telle sorte qu'en liaison avec des combinaisons spécifiques de matières, desréglages.du point de vue de la technique de couture et ds opérations ultérieures de finissage, on obtient des produits finis qui sont réglés en fonction des buts spécifiques d'utilisation et possèdent par conséquent l'aspect et les propriétés caractéristiques du produit plat textile formé de filés de fibres, de préférence des filés de fibres natives Oll des produits imitant de la peau de daim ou de chamois. The object of the invention is to modify and subsequently finish up independent flat textile products produced in the form of fiber structures formed by smooth or textured bristles or by a mixture of these, thanks to multiple needling with a formed material. native or synthetic fibers in the internal structure and on the surface of the product, by displacement of elements of bristles and dS fibers so that in connection with specific combinations of materials, adjustments. sewing and subsequent finishing operations, finished products are obtained which are adjusted according to the specific purposes of use and therefore have the characteristic appearance and properties of the flat textile product formed from yarns of fibers, preferably yarns of native fibers Oll of products imitating deerskin or chamois.
L'idée de la présente invention est basée sur l'objectif visant à réaliser un produit textile plat sous la forme d'une structure de fibres de préférence un tricot ou un tissu maillé formé de soies lisses ou texturées, convenant pour des vêtements ou des revêtements de meubles, moyennant l'application de fibres ennobliessélectionnées en fonction du but à obtenir, par exemple des nappes de fi- bres comportant un pourcentage élevé de fibres naturelles, ou bien un pourcentage élevé de microfibres, de telle manière que - grâce à un aiguilletage multiple réalisée sur une face ou sur les deux faces du produit, on obtient un mélange d'éléments capillaires de soies provenant de la structure de fils, et de composants fibreux provenant de la nappe spécifique introduite de matière fibreuse, pour former comne effet d'ennoblissement, un croupe ou voile duveteux sur au moins une surface de la structure de fils0
Les composants du mélange sont combines volontairement et les réglages du point de vue de la technique de couture et les processus de finissage sont réglés sur le but d'utilisation de manière à obtenir des propriétés carac téristique 8 d'utilisation optimales.The idea of the present invention is based on the objective of producing a flat textile product in the form of a fiber structure preferably a knitted fabric or a knitted fabric formed of smooth or textured bristles, suitable for clothing or furniture coverings, by means of the application of ennobled fibers selected according to the goal to be obtained, for example plies of fibers comprising a high percentage of natural fibers, or else a high percentage of microfibers, so that - thanks to a multiple needling carried out on one side or on both sides of the product, a mixture of capillary elements of bristles originating from the yarn structure and of fibrous components originating from the specific sheet introduced of fibrous material is obtained, to form a d effect finishing, a fluffy rump or veil on at least one surface of the yarn structure
The components of the mixture are voluntarily combined and the settings from the point of view of the sewing technique and the finishing processes are adjusted to the purpose of use so as to obtain optimum properties of use.
Ce problème est résolu conformément à l'invention grace au fait que dans un dispositif d 'aiguilletage multitiple connu, on réalise un aiguilletage d'un ou des deux côtés d'un produit textile plat se présentait sous la forme d'une structure ou d'un système de fils formée par des soies lisses ou texturées, de préférence un tricot ou un tissu à mailles ou une étoffe avec application de nappes de matière fibreuse rangée ou sans ordre, par exemple des nappes de laine ou de matière fibreuse native ou de matière première secondaire, ou de matières fibreuses synthé- tiques, mal filables, de préférence des matières fibreuses à deux composants formées de fibrilles disposées selon une matrice ou de matières fibreuses divisées, sur la fàce supérieure et/ou la face inférieure du produit plat.En rai son d'aiguilletage intense réalisé avec des aiguilles à bec connues due feutrage, on obtient un produit textile plat dans lequel les fibres de la nappe appliquée sont liées intimement au produit plat formé par de la soie synthétique et pénètrent à l'intérieur de de produit plat, un grand nombre des capillaires de soie étant réunis sous la forme de boucles ou sous la forme d'extrémités rompues avec des fibres de la nappe, suivant la direction de piqure des pointes d'aiguilles de feutrage à la surface du produit plat synthétique. La nappe de matière fibreuse subsiste sous la forme d'une nappe résiduelle sur la surface opposée.De cette manière on obtient pour le produit plat synthétique, en dehors du mélange de la matière fibreuse à l'intérieur de ce produit, une face supérieure et/ou une face inférieure ressemblant à du crepe et qui est constituée par un mélange de boucles de soie synthétique et d'ex trémitésrompues de soie-ainsi que des boucles et des extrémités rompues de fibres. This problem is solved in accordance with the invention thanks to the fact that in a known multi-multiple needling device, needling is carried out on one or both sides of a flat textile product is in the form of a structure or '' a system of threads formed by smooth or textured bristles, preferably a knitted fabric or a knitted fabric or a fabric with application of plies of fibrous material arranged or without order, for example plies of wool or native fibrous material or secondary raw material, or synthetic fibrous materials, poorly spinnable, preferably two-component fibrous materials formed of fibrils arranged in a matrix or divided fibrous materials, on the upper face and / or the underside of the flat product. Due to its intense needling performed with needle-nosed needles due to felting, a flat textile product is obtained in which the fibers of the applied ply are intimately linked to the flat product f shaped by synthetic silk and penetrate inside the flat product, a large number of the silk capillaries being joined in the form of loops or in the form of ends broken with fibers of the web, according to the direction of prick felting needle tips on the surface of the synthetic flat product. The ply of fibrous material remains in the form of a residual ply on the opposite surface. In this way, the synthetic flat product is obtained, apart from the mixture of the fibrous material inside this product, an upper face and / or a crepe-like underside which is made up of a mixture of synthetic silk loops and broken silk hoppers - as well as loops and broken ends of fibers.
Outre la pénétration de fibres de la nappe dans la soie synthétique du produit plat, on obtient, en fonction de l'application de la nappe dlun côté ou des deux côtés du produit lors d'un aiguilletage effectréd'un côté ou des deux côtés, un produit textile plat présentant une surface ressemblant à du crêpe ou voile duveteux. In addition to the penetration of fibers of the ply into the synthetic silk of the flat product, one obtains, depending on the application of the ply on one side or on both sides of the product during a needling effect on one side or on both sides, a flat textile product with a surface resembling a crepe or fluffy veil.
Grâce à un choix délibéré de la liaison, de la soie ou de la matière fibreuse (notamment en rapport avec des caractéristiques physiques du point de vue textile) et grace à une coloration différente des matières fibreuses, en liaison avec une profondeur variable des points de pi qre, une densité variable des points, tne forme variable d'aiguille , et un guidage variable de la planchette à aiguilles, on obtient des effets de dessins liés à la hauteur, à la limitation et à la couleur du crêpe, et différents propriétés caractéristiques optiques et d'utilisation, l'aptitude au drapage de produits textiles plats devant être ob tenue pour des vêtements. Thanks to a deliberate choice of binding, silk or fibrous material (especially in relation to physical characteristics from the textile point of view) and thanks to a different coloring of the fibrous materials, in conjunction with a variable depth of the stitches. pi qre, a variable density of stitches, a variable needle shape, and a variable guide of the needle board, we obtain drawing effects related to the height, the limitation and the color of the pancake, and different properties optical and use characteristics, the suitability for draping flat textile products to be obtained for clothing.
Conformément à l'invention, on utilise un système de fils formé par une soie synthétique, par exemple par une soie à deux composants comportant des fibrilles d'une finesse inférieure à 1 denier et disposées selon une matrice, et/ou par des soies de polyester texturées d'une finesse inférieure à 15 deniers par capillaire ou bien par une soie à deux composants comportant des fibrilles d'une finesse inférieure à 1 denier disposées selon une matrice et/ou par des matières fibreuses de polyester pouvant fortement rétrécir, ou par une soie à deux composants comportant des fibrilles d'une finesse inférieure à 1 denier et disposées selon une matrice et/ou par une soie chimique.De préférence il subsiste à la surface du produit plat une nappe résiduelle comportant des éléments de fibres formés par des matières à deux composants constitués par des fibrilles sous la forme d'une matrice et/ou des matières fibreuses divisées qui s'étendent à travers le système de fils. Au niveau de 200oxo1500 emplacements de piqûres par centimètre carré des aiguilles à encoche d'un dispositif connu de feutrage à aiguilles, des capillaires de soie et/ou des matières fibreuses de polyester pouvant rétrécir appartenant au système de fil ainsi que des fils appartenant à la nappe résiduelle s'étendent suivant la direction des points de piqûre des aiguilles, à travers l'épaisseur du système de fils jusque dans un crepe.Ce crêpe est situé sur la surface du système de fiS située à l'opposé de la nappe résiduelle, et recouvre toute cette surface. Le crêpe est constitué par conséquent par un mélange de boucles de soie, d'extrémités rompues de soie et de fibres. In accordance with the invention, a system of threads is used formed by a synthetic silk, for example by a two-component silk comprising fibrils of a fineness of less than 1 denier and arranged in a matrix, and / or by silks of textured polyester with a fineness of less than 15 denier by capillary or else with a two-component silk comprising fibrils with a fineness of less than 1 denier arranged in a matrix and / or with fibrous polyester materials which can greatly shrink, or by a two-component silk comprising fibrils with a fineness of less than 1 denier and arranged in a matrix and / or by a chemical silk. Preferably, there remains on the surface of the flat product a residual layer comprising fiber elements formed by bicomponent materials consisting of fibrils in the form of a matrix and / or divided fibrous materials which extend through the yarn system. At the level of 200 × 1500 bites per square centimeter of the notched needles of a known needle felting device, silk capillaries and / or polyester fibrous materials which can shrink belonging to the thread system as well as threads belonging to the residual web extend in the direction of the needle stitches, through the thickness of the yarn system into a crepe.This crepe is located on the surface of the fiS system located opposite the residual web, and covers this whole area. The crepe therefore consists of a mixture of silk loops, broken ends of silk and fibers.
La nappe résiduelle située sur une ou sur les deux surfaces du produit plat est reliée fermement au système de fils sous-jacent par des fibres qui proviennent de la nappe résiduelle et s'étendent à l'intérieur du système de fils, et accroît la stabilité de la surface en particulier lorsque des fibrilles libérées de la matrice sont présentes dans le système de fils.La nappe résiduelle est en contact direct avec le système de fils,sur une face ou sur les deux faces de ce dernier. The residual web located on one or both surfaces of the flat product is firmly connected to the underlying yarn system by fibers which originate from the residual web and extend inside the yarn system, and increase the stability from the surface especially when fibrils released from the matrix are present in the yarn system. The residual web is in direct contact with the yarn system, on one side or on both sides of the latter.
Des extrémités rompues et des boucles déplacées, qui sont formées par des capillaires très élastiques ou pouvant fortement rétrécir et appartenant au système de fils sont plus courtes que dans le crêpe par rapport à d'autres extrémités rompues et à d'autres boucles de soie, pour une même profondeur de point de piqûre des aiguilles. Broken ends and displaced loops, which are formed by very elastic capillaries or which can greatly shrink and belonging to the yarn system are shorter than in the pancake compared to other broken ends and other silk loops, for the same needle stitch depth.
En raison d'effets recherchés de liaison, de profondeurs différents de piqûre d'aiguilles individuelles à bec ou à crochet, et d'une disposition, correspondant à des dessins, des planchettes à aiguilles possédant des formes différentes, on peut obtenir des effets d'éléments saillants et en creux, qui permettent d'imiter la peau en daim ou la peau de chamois synthétique grenue
Des produits plats ayant subi un traitement supplémentaire selon des procédés connus contiennent des fibres combinées divisées ou clivées et/ou des fibrilles qui sont libérées de la matrice.Due to desired binding effects, different depths of pricking of individual needles with beak or hook, and a disposition, corresponding to drawings, of needle boards having different shapes, it is possible to obtain effects of '' protruding and recessed elements, which imitate suede skin or grainy synthetic chamois
Flat products which have undergone additional processing according to known methods contain divided or cleaved combined fibers and / or fibrils which are released from the matrix.
Une imprégnation avec une solution connus de polyuréthane confère au produit plat un aspect semblable à du cuir. Impregnation with a known polyurethane solution gives the flat product a leather-like appearance.
Exemples de réalisation
On va illustrer ci après l'invention en se référant à des exemples de réalisation. Le produit plat possédant une surface semblable à du crêpe ou voile duveteux peut entre caractérisé de la manière indique ci-après.Examples of realization
The invention will be illustrated below by referring to embodiments. The flat product having a surface similar to a crepe or fluffy veil may be characterized in the manner indicated below.
1. Tricot à côtes de arand diamètre
Dans un tricot réalisé avec un métier ciruculaire à côte Jacquard de grand diamètre, et comportant un sergé au verso, possédant un poids de départ égal à environ 190 g/m2, réalisé en soie polyester, présentant une textu re de fausse torsion, possédant une finesse de 11 tex et au moins 30 capillaires, on insère, au moyen d'un aiguilletage multiple, une nappe de fibres à deux composants comportant des fibrilles de polyester d'une finesse inférieure à 1 denier disposée selon une matrice, et possédant une masse par unité de surface d'environ 252 g/m2, à partir du verso du produit plat en utilisant au maxium 500 points de piqûre avec une introduction partiellement suivant la direction diamétrale de piqûre des aiguilles à encoche, de manière à obtenir au verso encore seulement une nappe résiduelle correspondant à environ 5-10 % de la masse initiale par unité de surface de la nappe. Les autres éléments des fibres à deux composants sont intégrés dans le système de fils et font saillie sur plus de 40 X sous la forme d'un crêpe ou voile duveteux sur la face extérieure, à partir de la surface oppose 2.Tricot à cotes de arand diamètre
Dans un tricot réalisé avec un métier circulaire à côtes Jacquard de grand diamètre - à chutes multiples comportant un sergé au verso et un poids de départ par uni 2 té de surface égal à environ 205 g/m2, fabriqué avec une soie polyester, possédant une texturation en fausse torsion, une finesse de 16,7 tex avec 32 capillaires, on a inséré, Qu moyen d'un aiguilletage multiple, une nappe de carde de fibres de laine courtes possédant une masse par unité de surface d'environ 25 g/m2, à partir du verso du produit plat avec environ 150 points de piqûre des aiguilles à encoche de telle manière que seule encore une nappe résidouelle correspondant à 10-20 X de la masse initiale par unité de surface de la nappe était présente au verso.1. Rib knit of arand diameter
In a knitted fabric made with a circular Jacquard loom of large diameter, and comprising a twill on the back, having a starting weight equal to approximately 190 g / m2, made of polyester silk, having a false twist texture, having a fineness of 11 tex and at least 30 capillaries, a sheet of two-component fibers comprising polyester fibrils of a fineness of less than 1 denier, arranged in a matrix, and having a mass, is inserted, by means of multiple needling. per unit area of approximately 252 g / m2, from the back of the flat product using a maximum of 500 stitches with an introduction partially along the diametrical direction of puncture of the notched needles, so as to obtain only on the back a residual layer corresponding to approximately 5-10% of the initial mass per unit area of the layer. The other elements of the two-component fibers are integrated into the yarn system and protrude over 40 X in the form of a crepe or fluffy veil on the outside, from the opposite surface. arand diameter
In a knitted fabric made with a circular Jacquard ribbing loom of large diameter - with multiple falls comprising a twill on the back and a starting weight per unit 2 surface tee equal to approximately 205 g / m2, made with polyester silk, having a texturing in false twist, a fineness of 16.7 tex with 32 capillaries, was inserted, Qu by means of multiple needling, a cardboard of short wool fibers having a mass per unit area of approximately 25 g / m2, from the back of the flat product with about 150 stitches for the needles of the notches so that only one residual ply corresponding to 10-20 X of the initial mass per unit area of the ply was present on the back.
Les autres éléments des fibres de laine sont intégrés dans ce système de fils et font saillie de plus de 40 X, sous la forme d'un crêpe ou voile duveteux, à partir de la surface opposée, sur la face extérieure. Le crêpe ou voile duveteux est constitué par un mélange d'éléments de laine et- de soie en polyester. The other elements of the wool fibers are integrated into this yarn system and protrude more than 40 X, in the form of a crepe or fluffy veil, from the opposite surface, on the outside. The fluffy crepe or veil is made up of a mixture of wool and polyester silk elements.
La surface possède une masse par unité de surface d'environ 267 g/m2 et est traitée selon des procédés connus. The surface has a mass per unit area of approximately 267 g / m2 and is treated according to known methods.
3. Tricot à côtes de arand diamètre
Dans un tricot réalisé à l'aide d'un métier cir claire à côtes Jacquard de grand diamètre - à chutesmultiples - et possédant un poids de départ pàr unité de surface d'environ 190 g/m2 et un sergé au verso et fabriqué en soie de polyester, avec une texturation en fausse torsion, une finesse de 11 tex, et 30 capillaires, on a inséré par le haut et par le bas, selon un aiguilletage multiple, une nappe de carde de fibres de laine courtes possédant une mas
2 se par unité de surface d'environ 25 g/m2, à partir du ver- so du produit plat, avec environ 200 points de piqûre des aiguilles à encoche, de telle sorte qu'il a subsiste au recto seulement encore une nappe résiduelle correspondant à environ 10-15 % de la masse initiale par unité de surface de la nappe. Les autres composants des fibres de laine sont insérés dans le système de fil et partiellement ressortis hors de ce dernier de sorte que plus de 30 S font saillie en formant un crêpe sur la surface opposée, à savoir la face extérieure. Des fibres de aldine appartenant au crêpe ont été déplacées par les aiguilles suivant la direction opposée de piqûre sur la face portant la nappe résiduelle et ont traversé cette dernière. Sur les deux surfaces du produit plat il existe un feutre présent sous la forme d'un mélange de composants de laine et de composants de soie de polyester.3. Rib knit of arand diameter
In a knit produced using a light cir Jacquard loom with large diameter - multiple scraps - and having a starting weight per unit area of approximately 190 g / m2 and a twill on the back and made of silk of polyester, with a false twist texturing, a fineness of 11 tex, and 30 capillaries, there has been inserted from the top and from the bottom, according to a multiple needling, a cardboard of short wool fibers having a mas
2 se per unit area of approximately 25 g / m2, starting from the ver- so of the flat product, with approximately 200 stitches of needles with notches, so that only a residual tablecloth remains on the front corresponding to approximately 10-15% of the initial mass per unit area of the sheet. The other components of the wool fibers are inserted into the yarn system and partially pulled out of the yarn system so that more than 30 S protrude forming a pancake on the opposite surface, namely the outer face. Aldine fibers belonging to the pancake were moved by the needles in the opposite direction of puncture on the face carrying the residual web and passed through the latter. On both surfaces of the flat product there is a felt present as a mixture of wool components and polyester silk components.
La surface possède un poids par unité de surface d'environ 215 g/m2 et est traitée ultérieuremertse- lon des procédés connus. The surface has a weight per unit area of approximately 215 g / m2 and is further processed according to known methods.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD82243496A DD230580A3 (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | TEXTILE FLUID SHORTS WITH FLORAL SURFACE |
DD24349582A DD230579A3 (en) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | TEXTILE FLAKE TABLES WITH FLORAL CONFIGURATION EFFECTS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2533500A1 true FR2533500A1 (en) | 1984-03-30 |
FR2533500B1 FR2533500B1 (en) | 1986-09-26 |
Family
ID=25747778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8315155A Expired FR2533500B1 (en) | 1982-09-24 | 1983-09-23 | FLAT TEXTILE PRODUCT HAVING WINDENING EFFECTS |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2533500B1 (en) |
HU (1) | HU192198B (en) |
IT (1) | IT1197715B (en) |
PL (1) | PL243876A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0943716A1 (en) * | 1998-03-16 | 1999-09-22 | Federico Aspesi S.r.l. | Method and equipment for needle-punching finished textile materials |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1554901A (en) * | 1967-12-14 | 1969-01-24 | ||
DD153502A3 (en) * | 1979-06-07 | 1982-01-13 | Werner Hensel | TEXTILE FLUID SHORTS WITH FLORAL SURFACE |
DD158259A1 (en) * | 1981-03-23 | 1983-01-05 | Christoph Riedel | TEXTILE FLAKE WITH FIBER OPTICS |
-
1983
- 1983-09-22 HU HU833272A patent/HU192198B/en unknown
- 1983-09-23 FR FR8315155A patent/FR2533500B1/en not_active Expired
- 1983-09-23 PL PL24387683A patent/PL243876A1/en unknown
- 1983-09-26 IT IT49028/83A patent/IT1197715B/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1554901A (en) * | 1967-12-14 | 1969-01-24 | ||
DD153502A3 (en) * | 1979-06-07 | 1982-01-13 | Werner Hensel | TEXTILE FLUID SHORTS WITH FLORAL SURFACE |
DD158259A1 (en) * | 1981-03-23 | 1983-01-05 | Christoph Riedel | TEXTILE FLAKE WITH FIBER OPTICS |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0943716A1 (en) * | 1998-03-16 | 1999-09-22 | Federico Aspesi S.r.l. | Method and equipment for needle-punching finished textile materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2533500B1 (en) | 1986-09-26 |
PL243876A1 (en) | 1984-06-18 |
IT1197715B (en) | 1988-12-06 |
HUT35729A (en) | 1985-07-29 |
HU192198B (en) | 1987-05-28 |
IT8349028A0 (en) | 1983-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4145468A (en) | Composite fabric comprising a non-woven fabric bonded to woven or knitted fabric | |
US4103054A (en) | Suede-like raised woven fabric and process for preparation thereof | |
CA2504161C (en) | Knit fabrics with face-to-back differentiation | |
FR2472051A1 (en) | ARTICLE LIMITING THE LEATHER OF DAIM | |
US4426421A (en) | Multilayer composite sheet useful as a substrate for artificial leather | |
EP0045611A1 (en) | Fur-like synthetic material and process of manufacturing the same | |
FR2608179A1 (en) | TUFTAGE SUPPORT CONSISTING OF NON-WOVEN FABRIC FILE FOR CARPETS | |
NO125283B (en) | ||
US1791741A (en) | Knitted pile fabric and process of making the same | |
JP2022034507A (en) | Moisture absorption loop pile polyester carpet and manufacturing method thereof | |
JP5735739B2 (en) | Wonder fabric | |
RU2233359C2 (en) | Synthetic leather and method for producing the same | |
US5049429A (en) | Fur-like pile fabric having conical shaped piles comprising guard hair-like fibers and down hair-like fibers | |
FR2533500A1 (en) | Flat textile product having improved quality effects. | |
NO158388B (en) | Borehole logging SYSTEM. | |
US4232073A (en) | Fibrous sheet materials resembling a deer skin and process for preparing same | |
US4554715A (en) | Method for the finishing of textile sheets | |
FR2468679A1 (en) | Knitted fabric with figured pile surface - produced by selective needling process | |
EP0153258B1 (en) | Woven fabric imitating silk with polyester-threads | |
RU2804296C2 (en) | Bioceramic pile knitted fabric and method of its manufacture | |
JP7356457B2 (en) | Knitting cord and knitted products | |
JPH0242947B2 (en) | ||
FR2533597A1 (en) | Synthetic fabrics upgraded by covers of higher quality fibres | |
FR2598724A1 (en) | BATH MAT | |
JPH03137281A (en) | Napped fiber sheet and its production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |