FR2528472A1

FR2528472A1 - Thermal insulation for building - has panel under negative pressure supported by spring to prevent contact with wall

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Publication number: FR2528472A1
Application number: FR8210306A
Authority: FR
Original assignee: DYAR HARRISON
Current assignee: DYAR HARRISON
Priority date: 1982-06-14
Filing date: 1982-06-14
Publication date: 1983-12-16

Abstract

The insulation for insulating the walls, floors, or ceilings of buildings. It includes a panel having a hollow chamber or interior under negative pressure and can be of a variety of external peripheral sizes and shapes to fit in areas defined by wall and/or floor and/or ceiling studs. Springs or chains support the panel in spaced relationship to an associated building wall. Pins of relatively small cross-sectional configuration are spaced from the exterior surface of the panel for contacting a limited exterior surface area of the panel only upon the springs becoming inoperative, which would, in the absence of the pins, result in direct contact between the panel and the associated building wall.

Description

I1 est relativement connu d'isoler à l'aide de matériau isolant les murs, plafonds, planchers et structures analogues de bâtiments. Généralement, le matériau isolant est fourni en rouleaux ou panneaux, ou simplement sous forme de flocons de nature telle qu'on peut les introduire par soufflage dans les zones à isoler. Antérieurement à la récente augmentation rapide des prix des combustibles fossiles, accompagnée par celle du coût de l'électricité, il n'y avait pas d'avantage particulier à adopter un isolant légèrement plus onéreux et beaucoup plus efficace que celui prévu jusqu'à présent. It is relatively known to insulate with the aid of insulating material the walls, ceilings, floors and similar structures of buildings. Generally, the insulating material is supplied in rolls or panels, or simply in the form of flakes of a nature such that they can be introduced by blowing into the areas to be insulated. Prior to the recent rapid increase in the price of fossil fuels, accompanied by that of the cost of electricity, there was no particular advantage in adopting a slightly more expensive and much more effective insulator than that predicted so far. .

Par contre, à la suite de la hausse du cout du chauffage, quelle que soit la nature de la source de chaleur, il est devenu hautement souhaitable d'assurer aux bâtiment et structures analogues une isolation aussi efficace que possible, et la présente invention a trait à l'obtention d'un tel résultat.On the other hand, as a result of the increase in the cost of heating, whatever the nature of the heat source, it has become highly desirable to provide buildings and similar structures with as efficient insulation as possible, and the present invention has relates to obtaining such a result.

Conformément à la présente invention, on isole les murs, plafonds, planchers ou structures analogues d'un b ti- ment au moyen d'un panneau isolant creux comportant une chambre intérieure sous dépression (vide), ce qui assure, on le sait, un pouvoir d'isolation thermique extremement élevé, ainsi qu'en attestent les cruches, bouteilles, récipients ou analogues isolants du type courant. On pose un panneau de ce dernier type, par exemple, dans la zone séparant les montants d'un mur de bâtiment, et l'on prévoit une série de ressorts, chaînes ou moyens analogues pour soutenir le panneau en le maintenant espacé de l'ossature (montants) de bâtiment associée.Les ressorts, maillons ou pièces de liaison flexibles analogues ne touchent le panneau isolant que sur des aires superficielles extérieures limitées, de sorte que la conduction thermique entre le panneau isolant et le milieu environnant demeure minimale. On pose une série d'éléments du genre pointes, qui peuvent être des clous courants, autour de l'extérieur du panneau, en des positions espacées de ce dernier, ces éléments étant destinés à entrer en contact avec le panneau seulement sur des aires superficielles extérieures limitées au cas où les ressorts, maillons ou analogues.cesse- raient de jouer leur rôle ce qui, en l'absence des clous, provoquerait un contact direct entre le panneau isolant et la structure de bâtiment associée, réduisant ainsi l'efficacité du panneau isolant. In accordance with the present invention, the walls, ceilings, floors or similar structures of a building are isolated by means of a hollow insulating panel comprising an interior chamber under vacuum (vacuum), which ensures, as we know, an extremely high thermal insulation power, as attested by standard pitchers, bottles, containers or the like. A panel of the latter type is placed, for example, in the area separating the uprights from a building wall, and a series of springs, chains or the like are provided to support the panel while keeping it spaced from the framework (uprights) of associated building. The springs, links or similar flexible connecting parts only touch the insulating panel on limited external surface areas, so that the thermal conduction between the insulating panel and the surrounding environment remains minimal. A series of points-like elements, which may be common nails, are placed around the outside of the panel, in positions spaced from the latter, these elements being intended to come into contact with the panel only on surface areas. exterior limited to the case where springs, links or the like cease to play their role which, in the absence of nails, would cause direct contact between the insulating panel and the associated building structure, thus reducing the efficiency of the insulating panel.

Suivant un autre aspect de ltinvention, une pluralité de tels panneaux isolants peuvent être réunis par collage ou autre liaison adhérente en un panneau composite de forme et de grandeur voulue pour ssinçéser dans telle ou telle ouverture ou zone d'une structure de Sb-t-2::nr-nt. Ainsi, les panneaux
.-dividuels selon 2inverition sont realisés sous forme de di vers éléments modulaires de base ayant des contours et/ou des formats différents à partir desquels on peut construire, en les réunissant sélectivement, un panneau isolant composite pouvant s'insérer dans la plupart des zones d'un bâtiment a isoler.According to another aspect of the invention, a plurality of such insulating panels can be joined by gluing or other adhesive bond in a composite panel of shape and size desired to be inserted in such or such opening or zone of a structure of Sb-t- 2 :: nr-nt. So the panels
.-dividuals according to 2inverition are made in the form of di towards basic modular elements having different contours and / or formats from which we can build, by joining them selectively, a composite insulating panel that can be inserted in most areas of a building to be insulated.

Suivant un autre aspect encore de l'invention, ie panneau isolant est de préférence utilisé conjointement avec une feuille isolante souple qui dépasse au-delà du contour périphérique du panneau Isolant, formant ainsi une lisière périphérique qu'on peut fixer au bâtiment par clouage, agrafage ou autrement de façon à interdire la transmission de chaleur par convection à l'interstice existant normalement entre la périphérie extérieure du panneau isolant et la structure de bâtiment. According to yet another aspect of the invention, the insulating panel is preferably used in conjunction with a flexible insulating sheet which protrudes beyond the peripheral contour of the insulating panel, thus forming a peripheral edge which can be fixed to the building by nailing, stapling or otherwise to prohibit the transmission of convective heat to the gap normally existing between the outer periphery of the insulating panel and the building structure.

La présente invention a encore pour but de proposer un nouveau panneau isolant qui, au lieu d'être monté directement dans une structure de bâtiment, avec interposition de ressorts et clous entre cette structure et lui, soit monté avec espacement dans un "conteneur" ou récipient légèrement plus grand que lui, les éléments du genre pointes (clous) et les ressorts servant à le maintenir espacé du récipient, l'ensemble formant un élément préfabriqué qui peut être ex pédié du point de fabrication au point de pose et installé au point de pose par simple insertion du récipient dans la zone à isoler. The present invention also aims to provide a new insulating panel which, instead of being mounted directly in a building structure, with interposition of springs and nails between this structure and it, is mounted with spacing in a "container" or container slightly larger than it, the elements of the spike type (nails) and the springs used to keep it spaced from the container, the assembly forming a prefabricated element which can be ex pedied from the manufacturing point to the laying point and installed at the point installation by simply inserting the container into the area to be insulated.

On comprendra plus clairement l'invention, sa nature et ses buts précités, ainsi que d'autres, d'après la description détaillée que l'on va maintenant donner en se référant aux dessins annexés, sur lesquels
la figure 1 est une vue en perspective schématique d'une installation d'isolation thermique selon la présente invention, et montre plusieurs zones de grandeurs différentes isolées par des panneaux isolants selon l'invention posés dans les plafonds, murs et planchers d'un bâtiment associé
la figure 2 est une vue schématique de divers éléments modulaires de base formés de panneaux isolants selon l'invention, et montre comment on peut façonner des panneaux de grandeurs et formes différentes et les réunir pour les adapter à des zones de grandeurs et formes différentes pouvant se présenter dans une structure de batiment à isoler
la figure 3 est une vue de face en élévation d'un nouveau panneau isolant réalisé selon la présente invention, qu'elle montre posé entre les éléments d'ossature d'un batiment et supporté en position espacée de ces éléments par des ressorts à boudin, tandis que des éléments du genre pointes ou clous sont fixés au bâtiment, mais en des positions espacées du panneau isolant
la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3 et illustre plus clairement la relation d'es= cement entre le panneau isolant et la structure de bâtiment
la figure 5 est une vue en coupe reproduisant avec grossissement la partie encerclée sur la figure 3, et représente plus clairement en détail l'un des ressorts à boudin, l'un des clous ou éléments du genre pointes, ainsi qu'un revêtement de matériau d'isolation thermique porté par une extrémité du clou et espacé d'un revêtement isolant appliqué sur l'extérieur du panneau isolant
la figure 6 est une vue de détail analogue à la figure 5, et montre comment on utilise non plus un ressort à boudin, mais un ressort-lame destiné à porter contre une aire superficielle extérieure limitée d'un panneau isolant et à maintenir celui-ci espacé de la structure de bâtiment associée
la figure 7 est une vue de détail de face en élévation analogue à la figure 3, et montre des ressorts à boudin disposés aux coins d'un panneau isolant sous vide pour maintenir ce dernier espacé d'une structure de bâtiment associée
la figure 8 est une vue de détail de face en élévation illustrant un autre mode de réalisation de l'invention, et montre un panneau isolant sous vide supporté par rapport à une structure de bâtiment par une série de ressorts à boudin
la figure ? est, avec groossissel::ent, une vue de détaIl en coupe suivant la ligne 9-9 de la figure 8, et montre deux ressorts à boudin, à axes perpendiculaires entre eux, complétant le raccordement du panneau à une structure de bâtiment associée ;
la figure 10 est une vue en perspective d'une partie de l'installation selon les figures 8 et 9 et illustre plus clairement la relation liant les divers ressorts associés aux panneau isolant
la figure 11 est une vue de détail de face en éléva- tion d'un autre panneau sous vide réalisé selon la présente invention, et montre ce panneau suspendu par des chaînes ou par série de maillons articulés les uns sur les autres. des éléments du genre pointes ou clous disposés en des positions espacées du panneau isolant ;;
la figure 12 est une vue de détail en perspective de l'une des chaînes ou séries de maillons articulés les uns sur les autres, et montre certains maillons réalisés en matériau d'isolation thermique ;
la figure 13 est une vue de détail en perspective de l'un des deux maillons individuels indiqués en traits interrompus sur la figure 11, et montre un seul maillon en matériau d'isolation thermique reliant le panneau isolant à une structure de bâtiment associée
la figure 14 est une vue en perspective d'un panneau isolant creux sous vide du genre précédemment décrit et montre en outre une feuille de matériau isolant souple liée au panneau qu'elle dépasse pour former une lisière sur son pourtour
la figure 15 est une vue de détail de face en éléva- tion mcntrant le panneau isolant de la figure 14 à l'état posé, la lisière souple etant agrafée ou clouée sur la structure de bâtiment ;
la figure 16 est, avec léger grossissement, une vue de détail en coupe suivant la ligne 16-16 de la figure 15, et illustre plus clairement la maniere dont on fixe, par agrafage,clouage ou autrement, le matériau isolant souple sur la structure de bâtiment
la figure 17 est une vue en perspective d'un panneau isolant composite réalisé selon la présente invention, et montre une série de panneaux isolants individuels ou éléments modulaires de formats différents, du type représenté sur la figure 2, maintenus assemblés par une paire de panneaux et des frettes associées
la figure 18 est une vue de détail de face en élévation, et montre le panneau isolant composite selon la figure 17 posé dans une structure de bâtiment, avec utilisation tout en bas non plus d'un élément du genre pointe ou clou, mais d' un ressort maintenu hors de contact avec le panneau isolant situé le plus bas
la figure 19 est une vue en coupe suivant la ligne 19-19 de la figure 18 , et montre comment le panneau isolant composite est maintenu en position dans l'ensemble totalement espacé de la structure de bâtiment associée
la figure 20 est une vue de détail avec coupe et arrachement d'un autre panneau isolant réalisé selon l'invention, et montre une série de panneaux ou modules isolants individuels supportés en positions espacées de l'intérieur d'un récipient ou enveloppe qui les renferme
la figure 21 est une vue de détail en coupe suivant la ligne 21-21 de la figure 20, et montre le récipient ou enveloppe contenant les panneaux isolants posés d'un seul tenant dans une zone de bâtiment à isoler.The invention, its aforementioned nature and aims, and others will be more clearly understood from the detailed description which will now be given with reference to the accompanying drawings, in which
Figure 1 is a schematic perspective view of a thermal insulation installation according to the present invention, and shows several areas of different sizes isolated by insulating panels according to the invention placed in the ceilings, walls and floors of a building associate
Figure 2 is a schematic view of various basic modular elements formed of insulating panels according to the invention, and shows how one can shape panels of different sizes and shapes and join them to adapt them to areas of different sizes and shapes that can appear in a building structure to be insulated
FIG. 3 is a front elevation view of a new insulating panel produced according to the present invention, which it shows placed between the frame elements of a building and supported in a spaced position from these elements by coil springs , while points or nails like elements are fixed to the building, but in positions spaced from the insulating panel
Figure 4 is a sectional view along line 4-4 of Figure 3 and more clearly illustrates the relationship of es = cement between the insulating panel and the building structure
Figure 5 is a sectional view reproducing with magnification the part encircled in Figure 3, and shows more clearly in detail one of the coil springs, one of the nails or elements of the spike type, as well as a coating of thermal insulation material carried by one end of the nail and spaced from an insulating coating applied to the outside of the insulating panel
Figure 6 is a detail view similar to Figure 5, and shows how we no longer use a coil spring, but a leaf spring intended to bear against a limited external surface area of an insulating panel and to maintain it here spaced from the associated building structure
Figure 7 is a detailed front elevation view similar to Figure 3, and shows coil springs disposed at the corners of a vacuum insulating panel to maintain the latter spaced from an associated building structure
Figure 8 is a detailed front elevation view illustrating another embodiment of the invention, and shows a vacuum insulating panel supported relative to a building structure by a series of coil springs
the figure ? is, with groossissel :: ent, a detail view in section along line 9-9 of Figure 8, and shows two coil springs, with axes perpendicular to each other, completing the connection of the panel to an associated building structure;
Figure 10 is a perspective view of part of the installation according to Figures 8 and 9 and illustrates more clearly the relationship between the various springs associated with the insulating panel
FIG. 11 is a detailed front elevation view of another vacuum panel produced according to the present invention, and shows this panel suspended by chains or by series of links hinged on each other. elements of the point or nail type arranged in positions spaced from the insulating panel;
Figure 12 is a detailed perspective view of one of the chains or series of links hinged on each other, and shows some links made of thermal insulation material;
Figure 13 is a detailed perspective view of one of the two individual links indicated in broken lines in Figure 11, and shows a single link of thermal insulation material connecting the insulating panel to an associated building structure
Figure 14 is a perspective view of a hollow vacuum insulating panel of the kind previously described and further shows a sheet of flexible insulating material bonded to the panel which it protrudes to form an edge on its periphery
FIG. 15 is a detailed front view in elevation showing the insulating panel of FIG. 14 in the installed state, the flexible selvedge being stapled or nailed to the building structure;
Figure 16 is, with slight magnification, a detailed view in section along line 16-16 of Figure 15, and illustrates more clearly the manner in which one fixes, by stapling, nailing or otherwise, the flexible insulating material on the structure of building
FIG. 17 is a perspective view of a composite insulating panel produced according to the present invention, and shows a series of individual insulating panels or modular elements of different formats, of the type shown in FIG. 2, held together by a pair of panels and associated frets
FIG. 18 is a detailed front view in elevation, and shows the composite insulating panel according to FIG. 17 placed in a building structure, with use at the bottom no longer of an element of the tip or nail type, but of a spring kept out of contact with the lowest insulating panel
Figure 19 is a sectional view taken along line 19-19 of Figure 18, and shows how the composite insulating panel is held in position in the assembly fully spaced from the associated building structure
FIG. 20 is a detail view with section and cutaway of another insulating panel produced according to the invention, and shows a series of individual insulating panels or modules supported in positions spaced from the interior of a container or envelope which contains
Figure 21 is a detail view in section along line 21-21 of Figure 20, and shows the container or envelope containing the insulating panels placed in one piece in a building area to be insulated.

On va se référer d'abord aux figures 1 et 2 des dessins qui représentent à titre d'exemple le nouveau dispositif d' isolation thermique selon l'invention, désigné par la référence générale 10 (figure 1), installé dans un bâtiment B qui comporte un toit R surmontant un plafond courant C, des murs latéraux S et un plancher courant F. Le bâtiment B comporte des chevrons, montants, solives et analogues de type courant, tous exempts de références numériques, qui définissent des zones et/ou volumes de grandeurs et formes différentes que l'on isole couramment en insérant, par exemple, de l'isolant sous forme de ouate en rouleaux ou en feuilles entre les parois interne et externe d'un mur de bâtiment courant.Par contre, le présent dispositif d'isolation thermique 10 comporte une variété de panneaux isolants de types différents, tous désignés par la référence numérique 20 sur la figure 1 et qui peuvent différer par leurs dimensions, formes ou analogues de façon qu'on puisse dimensionner exactement des panneaux ou éléments modulaires individuels 20 pour les insérer dans telle ou telle zone à isoler du bâtiment B, ou qu'on puisse les réunir par collage ou autrement de plusieurs manières différente s pour former des ensembles destInés à épouser différentes zones du bâtiment B à isoler, de la manière illustree par la figure 2. Par exemple, la figure 2a représente deux panneaux isolants 20 réunis côe à cote.Les deux panneaux 20 de la figure 2a sont reliés l'un à l'autre par collage ou autrement et, sous cette forme jumelé, ils sont bien entendu aptes à isoler une zone ayant d'une manière générale une grandeur double de celle d'un seul des panneaux 20 selon la figure 2a. De manière analogue, sur la figure 2b, les deux panneaux 20 peuvent être deux fois moins grands que les panneaux 20 selon la figure 2a et servir ainsi à isoler une zone du bâtiment B de moitié moins grande que celle couverte par les panneaux 20 de la figure 2a. Bien entendu, on peut aussi relier de manière adhérente aux deux panneaux 20 une autre paire de panneaux telle qu'indiquée en traits interrompus sur la figure 2b pour isoler en fait à l'aide des quatre panneaux une aire identique à celle que peuvent isoler les deux panneaux 20 de la fiqure 2a.La fiqure 2c indique simple ment qu'on peut utiliser des panneaux 20 plus petites et les coller les uns aux autres avec pratiquement toute espèce de disposition nécessaire pour isoler une zone particulière quelconque du bâtiment B. We will first refer to Figures 1 and 2 of the drawings which show by way of example the new thermal insulation device according to the invention, designated by the general reference 10 (Figure 1), installed in a building B which comprises a roof R surmounting a current ceiling C, side walls S and a current floor F. The building B comprises rafters, uprights, joists and the like of common type, all free of numerical references, which define zones and / or volumes of different sizes and shapes that are commonly isolated by inserting, for example, insulation in the form of wadding in rolls or sheets between the inner and outer walls of a common building wall. However, the present device insulation board 10 comprises a variety of insulating panels of different types, all designated by the reference numeral 20 in FIG. 1 and which can differ in their dimensions, shapes or the like so that exact dimensions can be achieved individual panels or modular elements 20 to insert them in such or such zone to be isolated from building B, or that they can be joined by gluing or otherwise in several different ways to form assemblies intended to marry different zones of building B to be insulated, as illustrated in FIG. 2. For example, FIG. 2a represents two insulating panels 20 joined together side by side. The two panels 20 of FIG. 2a are connected to each other by gluing or otherwise and , in this twin form, they are of course able to isolate an area generally having a size twice that of a single panel 20 according to FIG. 2a. Similarly, in FIG. 2b, the two panels 20 can be half the size of the panels 20 according to FIG. 2a and thus serve to isolate an area of the building B that is half the size of that covered by the panels 20 of the Figure 2a. Of course, it is also possible to connect in an adherent manner to the two panels 20 another pair of panels as indicated in broken lines in FIG. 2b in order to isolate in fact using the four panels an area identical to that which the two panels 20 of Figure 2a. Figure 2c simply indicates that smaller panels 20 can be used and glued to each other with virtually any kind of arrangement necessary to isolate any particular area of Building B.

On va maintenant se référer aux figures 3 à 5 des dessins qui représentent plus particulièrement l'un des panneaux 20 selon les figures 2a à 2c ; selon le présent mode de réalisation de l'invention, le panneau 20 comporte une paroi supérieure 21, une paroi inférieure 22, deux étroites parois d'extrémité 23, 24 et deux parois latérales 25, 26. Les parois 21 à 26 sont recouvertes d'une couche extérieure de matériau isolant 27 (figure 5) et elles définissent un intérieur creux ou chambre 28 sous dépression (vide). La figure 3 représente le panneau 20 posé dans une zone ou volume A de forme générale rectangulaire du mur S du bâtiment B entre les éléments cou
Lants de charpente ou d'ossature S1 de ce dernier.Le panneau 20 est bien entendu espacé non seulement des éléments de charpente S1, mais encore de la paroi de mur intérieure ou plasterboard et de la paroi de mur extérieure ou parement (sans référence numérique ). Bien entendu, attendu que sa chambre intérieure 28 est sous dépression ou vide, le panneau isolant 20 a un très grand pouvoir d'isolation thermique, de sorte qu'en posant le bâtiment B un ensemble de panneaux 20 tels que représentés sur la figure 1, on peut assurer l'isolation du bâtiment B avec très grande efficacité, sous réserve toutefois que les panneaux 20 soient pratiquement maintenus espacés dçs murs, montants, chevrons, poutres etc. du bâtiment B de façon que toute conduction thermique soit virtuellement interdite ou notablement réduite.Reference will now be made to FIGS. 3 to 5 of the drawings which more particularly represent one of the panels 20 according to FIGS. 2a to 2c; according to the present embodiment of the invention, the panel 20 comprises an upper wall 21, a lower wall 22, two narrow end walls 23, 24 and two side walls 25, 26. The walls 21 to 26 are covered with 'an outer layer of insulating material 27 (Figure 5) and they define a hollow interior or chamber 28 under vacuum (empty). FIG. 3 represents the panel 20 placed in a zone or volume A of generally rectangular shape of the wall S of the building B between the elements neck
Frame or S1 frame lants of the latter. The panel 20 is of course spaced not only from the frame elements S1, but also from the interior wall wall or plasterboard and from the exterior wall wall or facing (without numerical reference ). Of course, since its interior chamber 28 is under vacuum or empty, the insulating panel 20 has a very high thermal insulation power, so that when building B is installed a set of panels 20 as shown in FIG. 1 , the building B can be insulated with great efficiency, provided, however, that the panels 20 are practically kept spaced apart from the walls, uprights, rafters, beams, etc. of building B so that any thermal conduction is virtually prohibited or markedly reduced.

Afin de supporter chacun des panneaux isolants creux sous vide 20 en position quasi totalement espacée des montants ou autres éléments d'ossature S1 du bâtiment B, on dispose des moyens désignés par la référence générale 30, formés de ressorts à boudin, entre chacune des parois 21 à 16 et chacune des surfaces adjacentes du bâtiment B de façon que les ressorts 30 portent par leurs grandes extrémités contre les éléments d'ossature S1 et, par leurs petites extrémités, contre des aires superficielles extérieures très limitées des parois de panneau 21 à 26. Ainsi, même si les ressorts 30 sont en matériau métallique ou analogue conducteur de la chaleur, leur contact limité avec les diverses parois 21 à 26 réduit au minimum la conduction wtransmission de chaleur entre les panneaux 20 et le bâtiment B.Toutefois, les ressorts 30 sont Pe préférence en plastique ou matière analogue ayant une conductibilité thermique extrêmement faible (isolante à l'égard de la chaleur et du froid). Dans la plupart des cas, il suffit de six ressorts 30 pour isoler chacun des panneaux isolants creux sous vide 20 de la structure de bâtiment associée, bien que dans la réalisation de l'invention illustrée par la figure 3, le ressort supérieur 30 indiqué en traits interrompus puisse éventuellement être supprimé. In order to support each of the hollow vacuum insulating panels 20 in an almost totally spaced position from the uprights or other frame elements S1 of building B, means are designated by the general reference 30, formed by coil springs, between each of the walls. 21 to 16 and each of the adjacent surfaces of building B so that the springs 30 bear by their large ends against the frame elements S1 and, by their small ends, against very limited external surface areas of the panel walls 21 to 26 Thus, even if the springs 30 are made of metallic or similar material which conducts heat, their limited contact with the various walls 21 to 26 minimizes the conduction wtransmission of heat between the panels 20 and the building B. However, the springs 30 are preferably plastic or the like having an extremely low thermal conductivity (insulating against heat and cold). In most cases, six springs 30 are sufficient to isolate each of the hollow vacuum insulating panels 20 from the associated building structure, although in the embodiment of the invention illustrated by FIG. 3, the upper spring 30 indicated by broken lines could possibly be deleted.

Il est prévu des moyens, désignés par la référence générale 31, normalement espacés de la surface extérieure du panneau 20 et, bien entendu, du matériau isolant 27 la revêtant, comme illustré le plus clairement par la figure s. Means are provided, designated by the general reference 31, normally spaced from the outer surface of the panel 20 and, of course, from the insulating material 27 coating it, as most clearly illustrated in FIG.

Ces moyens 1 sont constitués par ane k gla-alaaÉ d'éléments oblongs du genre pointe, aire de section relativement faible, de sorte qu'ils ne provoquent qu'unie transmission de chaleur par conduction quasi négligeable. Ces éléments du genre pointes 31 peuvent être simplement des clous enfonces dans les éléments d'ossature S1 et, s' ils sont en matériau métallique ou analogue conducteur de la chaleur et du froid, ils peuvent porter un revêtement 32 (figure 5) de plastique ou matière analogue Isolante qard de la chaleur et du froid.Le rôle que doivent nouer ces moyens ou éléments du genre pointes 31 est d'entrer en contact avec une aire superficielle extérieure limitée du panneau 20 au cas seulement ou l'un quelconque des ressorts 30 viendrait à casser ou à perdre son élasticité et à cesser ainsi de maintenir le panneau 20 espacé de l'ossature environnante S1, ce qui, en l'absence des éléments du genre pointes 31, provoquerait un contact direct entre le panneau 20 ou l'isolant 27 le revêtant et le mur ou l'ossature S1 du bâtiment associé et réduirait ainsi l'efficacité des panneaux isolants 20.Par exemple, si le ressort 30 situé tout en bas sur la figure 3 venait à casser sans être flanqué d'éléments d genre pointes 31, la paroi inférieure 22 entrerait en contact avec l'élément d'ossature inférieur S1 et il serait tout à fait possible, en cas de gauchissement du panneau 20, que celui-ci entre en contact avec d'autres éléments d'ossature S1, ce qui augmenterait la conductibilité thermique et réduirait ainsi 1' efficacité du panneau 20.Par contre, grâce au présent dispo sitif 10, le panneau 20 est normalement maintenu dans sa position active (figure 3) telle que toutes. ses parois 21 à 26 sont espacées des parties voisines : murs, éléments d'ossature 21 ou analogues du bâtiment B et au cas où, pour quelque raison que ce soit, l'un des ressorts 30 cesserait d'agir, les éléments du genre pointes 31 eviteraient que le panneau 20 ne touche en fait des parties du bâtiment B et feraienten sorte qu'il ne touche au plus que les extrémités de tête ou les revêtements 32 de l'ensemble ou de certains des éléments du genre pointes 31 intéressés.De cette façon, on obtient un panneau isolant 20 extrêmement efficace grâce auquel la conduction thermique, qu'il s'agisse du chaud ou du froid, est maintenue minimale dans toutes conditions particulières. These means 1 are constituted by ane k gla-alaaÉ of oblong elements of the tip type, relatively small cross-sectional area, so that they only cause almost negligible heat transfer by conduction. These elements of the spike type 31 can simply be nails driven into the frame elements S1 and, if they are made of metallic or similar material conducting heat and cold, they can carry a coating 32 (FIG. 5) of plastic. or similar insulating material in respect of heat and cold. The role that these means or elements of the point type 31 must establish is to come into contact with a limited external surface area of the panel 20 in the case only or any of the springs 30 would break or lose its elasticity and thus cease to maintain the panel 20 spaced from the surrounding framework S1, which, in the absence of elements of the spike type 31, would cause direct contact between the panel 20 or l insulator 27 covering it and the wall or the framework S1 of the associated building and would thus reduce the effectiveness of the insulating panels 20. For example, if the spring 30 located at the very bottom in FIG. 3 were to break without being flanked by elements of like spikes 31, the lower wall 22 would come into contact with the lower frame element S1 and it would be entirely possible, in the event of warping of the panel 20, that the latter comes into contact with other elements of framework S1, which would increase the thermal conductivity and thus reduce the efficiency of the panel 20. On the other hand, thanks to the present device 10, the panel 20 is normally kept in its active position (FIG. 3) such as all. its walls 21 to 26 are spaced from neighboring parts: walls, framework elements 21 or the like of building B and in the event that, for whatever reason, one of the springs 30 ceases to act, elements of the kind points 31 would prevent the panel 20 from actually touching parts of the building B and would cause it to touch at most only the head ends or the coatings 32 of the assembly or of certain elements of the type points 31 concerned. In this way, an extremely effective insulating panel 20 is obtained by which the thermal conduction, whether hot or cold, is kept minimal under any particular conditions.

Sur la figure 5 en particulier, les éléments du genre pointes 31 tels que représentés sont des clous à tete, mais ils peuvent aussi être des vis, des rivets enfoncés mécaniquement ou analogues. D'une manière analogue, on peut avoir recours à tous moyens courants pour fixer les ressorts à boudin 30 au bâtiment B ou à son ossature S1,par exemple agrafes standard 33 en métal ou plastique. In FIG. 5 in particular, the elements of the point type 31 as shown are head nails, but they can also be screws, mechanically driven rivets or the like. In an analogous manner, any common means can be used to fix the coil springs 30 to the building B or to its frame S1, for example standard clips 33 made of metal or plastic.

On se réfère maintenant à la figure 6 des dessins qui illustre deux modifications apportées au dispositif 10 décrit jusqu'à présent à propos des figures 3 à 5,à savoir la substitution d'un ressort-lame 34 à chacun des ressorts 30 et la substitution d'un élément du genre pointe ou clou 35 à double tête à chacun des éléments du genre pointes 31 selon les figures 3 à 5. Le ressort-lame 34 comporte une extrémité de montage 36 présentant un trou 37 que le clou 35 traverse pour maintenir le ressort-lame 34 sur l'élément d'ossature S1 au moyen d'une tête 38 formée sur la partie moyenne du clou 35. Le ressort-lame 34 comporte aussi une partie arquée 39 qui ne touche bien entendu qu'une aire superficielle très limitée de l'isolant 27 et/ou de l'une quelconque des parois 21 à 26 du panneau isolant 20.Ainsi, on peut substituer 1' ensemble de la structure selon la figure 6 à chaque ensemble d'un ressort 30 et d'un élément du genre pointe 31 selon la figure 5, d'une manière qui ressort clairement de la présente description. Reference is now made to FIG. 6 of the drawings which illustrates two modifications made to the device 10 described so far with reference to FIGS. 3 to 5, namely the substitution of a leaf spring 34 for each of the springs 30 and the substitution a point or nail type element 35 with a double head to each of the point type elements 31 according to FIGS. 3 to 5. The leaf spring 34 has a mounting end 36 having a hole 37 which the nail 35 passes through to maintain the leaf spring 34 on the frame element S1 by means of a head 38 formed on the middle part of the nail 35. The leaf spring 34 also comprises an arcuate part 39 which of course only touches a surface area very limited insulation 27 and / or any of the walls 21 to 26 of the insulating panel 20. Thus, one can substitute one set of the structure according to Figure 6 for each set of a spring 30 and d an element of the point type 31 according to FIG. 5, in a manner which clearly emerges from e this description.

La figure 7 représente encore un panneau isolant 20 inchangé sauf que les ressorts 30 sont disposés aux coins (sans référence numérique) du panneau 20 ; grâce à cet agencement, il est inutile due poser des ressorts 30 contre les parois 25 et 26 du panneau 20 selon la figure 7. Ainsi, les quatre ressorts de la réalisation selon la figure 7 peuvent remplacer les cinq ou six ressorts 30 de la réalisation selon la figure 3. Bien entendu, les éléments du genre pointes 31 sont aussi prévus dans l'installation selon la figure 7. FIG. 7 also shows an unchanged insulating panel 20 except that the springs 30 are arranged at the corners (without reference numeral) of the panel 20; thanks to this arrangement, it is unnecessary to place springs 30 against the walls 25 and 26 of the panel 20 according to FIG. 7. Thus, the four springs of the embodiment according to FIG. 7 can replace the five or six springs 30 of the embodiment according to FIG. 3. Of course, the elements of the spike type 31 are also provided in the installation according to FIG. 7.

On se réfère maintenant aux figures 8 à 10 des dessins qui représentent le dispositif 10 dont un panneau 20 est monté ou supporté par rapport aux éléments d'ossature S1 du bâtiment B d'une manière un peu différente de celle décrite jusqu'a présent. Dans la réalisation de l'invention illustrée par les figures 8, 9 et 10 des dessins, les parois latérales 23, 24 du panneau 10 représenté sur la figure 8 demeurent absolument non supportées, bien qu'on puisse leur affecter des éléments du genre pointes correspondant aux éléments 31, de même qu'aux parois inférieure 22 et laterales 25, 26.Cependant, dans le présent cas, le panneau 20 est de préférence supporté au sommet et à la base par quatre ressorts désignes sur la figure 9 par les références 51 à 54 ; des ressorts analogues 52, 54 sont aussi représentés sur la figure 8 sous la paroi inférieure 22 du panneau 20 et, bien entendu, deux autres ressorts non représentés, correspondant aux ressorts 51 53, sont aussi disposés sous la paroi inférieure 22. Les jeux de ressorts 51 à 54 disposés l'un au-dessus de la paroi supérieure 21 et l'autre au-dessus de la paroi inférieure 22 agissent bien entendu exactement comme les ressorts 30 selon la figure 3. Toutefois, aux éléments 31 ou 35 sont substitués deux ressorts additionnels 55, 56, disposés au voisinage des parois supérieure 21 et inférieure 22 du panneau isolant 20 selon les figures 8 à 10.Les ressorts 55,56 sont disposés à peu près perpendiculairement l'un à l'autre et leurs extrémités (sans référence numérique) sont reliées à des supports coudés respectifs 57, 58 et 60, 61. De ce fait, les ressorts 55 résistent à des mouvements parallèles à leurs axes et les ressorts 56 résistent aussi à des mouvements parallèles à leurs propres axes. Ainsi, le panneau 20 selon les figures 8 à 10 est supporté dans la position espacée qu'on voit le mieux sur les figures 8 et 9 grâce aux ressorts 51 à 56, de préférence en l'absence de tous autres ressorts ou en 1' absence d'éléments 31 et/ou 35 bien que, comme noté plus haut, on puisse aussi prévoir ces derniers éléments si on le souhaite. Reference is now made to FIGS. 8 to 10 of the drawings which represent the device 10, a panel 20 of which is mounted or supported with respect to the frame elements S1 of building B in a slightly different manner from that described hitherto. In the embodiment of the invention illustrated by FIGS. 8, 9 and 10 of the drawings, the side walls 23, 24 of the panel 10 shown in FIG. 8 remain absolutely unsupported, although elements of the spike type can be assigned to them corresponding to the elements 31, as well as to the lower 22 and lateral 25, 26 walls. However, in the present case, the panel 20 is preferably supported at the top and at the base by four springs designated in FIG. 9 by the references 51 to 54; similar springs 52, 54 are also shown in FIG. 8 under the lower wall 22 of the panel 20 and, of course, two other springs, not shown, corresponding to the springs 51 53, are also arranged under the lower wall 22. The sets of springs 51 to 54 arranged one above the upper wall 21 and the other above the lower wall 22 of course act exactly like the springs 30 according to FIG. 3. However, the elements 31 or 35 are substituted two additional springs 55, 56, arranged in the vicinity of the upper 21 and lower 22 walls of the insulating panel 20 according to FIGS. 8 to 10. The springs 55, 56 are arranged approximately perpendicular to one another and their ends ( without numerical reference) are connected to respective bent supports 57, 58 and 60, 61. As a result, the springs 55 resist movements parallel to their axes and the springs 56 also resist movements parallel to their own axes. Thus, the panel 20 according to Figures 8 to 10 is supported in the spaced position that is best seen in Figures 8 and 9 thanks to the springs 51 to 56, preferably in the absence of any other springs or in 1 ' absence of elements 31 and / or 35 although, as noted above, these latter elements can also be provided if desired.

On se réfère maintenant aux figures ll à 13 des dessins qui représentent un autre des panneaux isolants creux sous vide 20, associé avec des pointes ou éléments du genre pointes ou clous 31. Toutefois, le panneau 20 des figures ll et 12 présente un montage suspendu assuré non plus par aucun des ressorts de compression précédemment décrits, mais par des moyens sous forme de liens souples 65 qui sont des simples ensembles de maillons articulés ou chaînes reliant des oeillets 66 et 67 fixés les premiers aux éléments d'ossature S1 et les seconds au panneau 20. Les chaînes ou ensemblesde maillons articulés 65 (figure 12) peuvent être entièrement formés de maillons métalliques mais, de préférence, chacun d'eux est formé de plusieurs maillons métalliques 68 et maillons non métalliques 69 (en plastique) à conductibilité thermique relativement faible.Ainsi, il n'apparaît qu'un contact extrêmement limité entre chaque maillon conducteur 68 et les oeillets associés 67 et/ou 66 et, point plus important, les maillons non dotés de conductibilité thermique 69 interdisent virtuellement la conduction de la chaleur ou du froid entre le panneau 20 et le bâtiment associé B ou ses éléments d ossature S1. Reference is now made to FIGS. 11 to 13 of the drawings which represent another of the hollow vacuum insulating panels 20, associated with spikes or elements of the spikes or nails type 31. However, the panel 20 of FIGS. 11 and 12 has a suspended mounting. no longer provided by any of the compression springs previously described, but by means in the form of flexible links 65 which are simple sets of articulated links or chains connecting eyelets 66 and 67 fixed first to the frame elements S1 and the second to the panel 20. The chains or sets of articulated links 65 (FIG. 12) can be entirely formed of metal links but, preferably, each of them is formed of several metal links 68 and non-metallic links 69 (made of plastic) with thermal conductivity relatively weak. Thus, there appears only an extremely limited contact between each conductive link 68 and the associated eyelets 67 and / or 66 and, more impo However, the links not provided with thermal conductivity 69 virtually prohibit the conduction of heat or cold between the panel 20 and the associated building B or its frame elements S1.

La figure 13 illustre une modification apportée au dispositif 10 selon les figures 11 et 12, suivant laquelle un seul maillon 70 dépourvu de conductibilité thermique relie des oeillets 71 et 72, eux-mêmes reliés de manière courante au panneau 20 et à l'élément d'ossature S1 du bâtiment B. FIG. 13 illustrates a modification made to the device 10 according to FIGS. 11 and 12, according to which a single link 70 devoid of thermal conductivity connects eyelets 71 and 72, themselves commonly connected to the panel 20 and to the element d frame S1 of building B.

Les liens souples selon la figure 13 pourraient bien entendu être substitués ou adjoints, de préférence par paires comme indiqué en traits interrompus sur la figure 11, aux liens flexibles 65 selon cette même figure.The flexible links according to FIG. 13 could of course be substituted or added, preferably in pairs as indicated in broken lines in FIG. 11, to the flexible links 65 according to this same figure.

La figure 14 illustre une autre modification apportée au dispositif d'isolation thermique 10, suivant laquelle le panneau 20 est encore réalisé sous forme de panneau creux à intérieur sous dépression (vide) et est muni de crochets ou oeillets 71, exactement tels que représentés sur la figure 13, permettant-son montage suspendu sur le bâtiment B selon les figures 15 et 16.- Toutefois, le panneau 20 selon les figures 14 à 16 comporte, fixée à l'adhésif A (figure 16) sur l'une et/ou l'autre de ses parois 35 et 26, une feuille souple de matériau isolant qui dépasse au-delà des parois 21, 22, 23 et 24, constituant ainsi une lisière périphérique autour de l'ensemble de la feuille souple isolante désignée par la référence numérique 81.Une feuille 82 identique à la feuille 81 peut aussi être collée sur la paroi 25 de la ma nière indiquée à propos de la feuille 82, comme indiqué en traits interrompus sur la figure 16. Les feuilles isolantes 81 et 82 sont destinées à mieux interdire la transmission d'air froid ou chaud entre l'extérieur et l'Intérieur du bâtiment B ou entre des côtés opposés de murs de ce dernier, ainsi qu'on le conçoit aisément d'après les figures 15 et 16. FIG. 14 illustrates another modification made to the thermal insulation device 10, according to which the panel 20 is also produced in the form of a hollow panel with interior under vacuum (empty) and is provided with hooks or eyelets 71, exactly as shown on FIG. 13, allowing its suspended mounting on the building B according to FIGS. 15 and 16. However, the panel 20 according to FIGS. 14 to 16 comprises, fixed to the adhesive A (FIG. 16) on one and / or the other of its walls 35 and 26, a flexible sheet of insulating material which protrudes beyond the walls 21, 22, 23 and 24, thus constituting a peripheral edge around the assembly of the flexible insulating sheet designated by the reference numeral 81. A sheet 82 identical to sheet 81 can also be glued to the wall 25 in the manner indicated in connection with sheet 82, as indicated in broken lines in FIG. 16. The insulating sheets 81 and 82 are intended to better prohibit the transmission Zion of cold or hot air between the exterior and interior of building B or between opposite sides of the latter's walls, as can easily be seen from Figures 15 and 16.

A cette fin, le panneau 20 est'monté, ainsi qu'il ressort clairement de la figure 16, de façon -e sa paroi 26 soit espacée, mais voisine de la paroi de mur extérieure du bâtiment B. La paroi 25 du panneau 20 est montée plus à l'inté- rieur que la paroi 26 et donc eF -;çe de la paroi de mur qui est réalisée en plasterboard dans un bâtiment d'habitation ou autre courant.Une fois le panneau 20 supporté de la manière illustrée par la figure 15, on fixe la lisière 80 de la feuille souple isolante 81, au moyen d'agrafes, de broquettes, de clous ou analogues désignés par la référence générale 83, que l'on enfonce sur tout le pourtour de la zone à isoler dans les éléments d'ossature S1 ou structure analogue du bâtiment. I1 va de soi que, si le panneau 20 comporte aussi la feuille souple isolante 82, on fixe de même la lisière 80 de celle-ci, au moyen d'agrafes, clous ou analogues 83, aux éléments d'ossature S1.En outre, on peut éventuellement garnir de matériau isolant courant la zone séparant les deux lisières 80 des feuilles 81 et 82 respectivement avant de clouer en place la lisière de la feuille 82 pour assurer ainsi l'isolation totale de la chambre de bordure annulaire définie entre les parois périphériques 21 à 24 du panneau 30, l'ossature S1 entourant ces parois et les deux lisières 80 des feuilles 81, 82.To this end, the panel 20 is mounted, as is clear from FIG. 16, so that its wall 26 is spaced apart, but close to the exterior wall wall of building B. The wall 25 of the panel 20 is mounted more inside than the wall 26 and therefore eF -; this is the wall of the wall which is made of plasterboard in a residential building or other current. Once the panel 20 is supported in the manner illustrated by FIG. 15, the edge 80 of the flexible insulating sheet 81 is fixed, by means of staples, tacks, nails or the like designated by the general reference 83, which is pressed around the entire periphery of the area to be insulated in the frame elements S1 or similar structure of the building. It goes without saying that, if the panel 20 also includes the flexible insulating sheet 82, the selvedge 80 of the latter is likewise fixed, by means of staples, nails or the like 83, to the frame elements S1. Furthermore , it is optionally possible to fill with current insulating material the zone separating the two selvedges 80 of the sheets 81 and 82 respectively before nailing the selvedge of the sheet 82 in place so as to ensure total insulation of the annular edge chamber defined between the walls peripherals 21 to 24 of the panel 30, the frame S1 surrounding these walls and the two selvedges 80 of the sheets 81, 82.

On se réfère maintenant aux figures 17 à 19 des dessins qui représentent une série de panneaux 20, identiques à ceux précédemment decrits, superposés les uns aux autres en un empilage flanqué de deux feuilles d'isolant 91,.92 de forme générale rectangulaire, elles -mêmes ceinturées par deux frettes 93, 94, pour former un panneau isolant composite 95. Reference is now made to FIGS. 17 to 19 of the drawings which represent a series of panels 20, identical to those previously described, superimposed on each other in a stack flanked by two sheets of insulation 91, .92 of generally rectangular shape, they -same surrounded by two frets 93, 94, to form a composite insulating panel 95.

Les extrémités (sans référence numérique) des frettes 93,94 présentent des trous 96, 97 respectivement qui peuvent servir à suspendre le panneau isolant composite 95 dans un bâtiment associé de la manière clairement illustrée par les figures 18 et 19. Un autre oeillet 98, fixé au panneau isolant supé rieur 20, peut aussi servir à suspendre le panneau 95 à l'élément d'ossature S1 du bâtiment B situé le plus haut, de la manière illustrée le plus clairement par la figure 18 des dessins. Sur les figures 18 et 19, le panneau composite 95 est bien entendu associé avec les ressorts à boudin 30 et les éléments du genre pointes 31 précédemment décrits et un ressort situé tout en bas 30' est substitué, au-dessous du panneau composite 95,aux éléments du genre pointes ou clous à tête 31.Le ressort 30' est situé au coin inférieur du panneau composite 95 et un ressort analogue (non représenté) est situé au coin inférieur opposé, non représenté, du même panneau composite 95. Le ressort 30', de même que l'autre ressort non représenté, est maintenu par légère compression espacé du panneau isolant 20 situé le plus bas par une bande métallique 99 qui le recouvre et le chevauche et est fixée par ses extrémités à l'élément d'ossature S1 situé le plus bas, au moyen de clous ou semences 102.Les ressorts 30' servent donc à remplacer les éléments du genre clous ou pointes 31 de sorte qu'ils sont normalement espacés du panneau 20 situé le plus bas mais que si, pour quelque raison, le panneau composite 95 se décale vers le bas, le panneau 20 situé le plus bas rencontre le ressort 30' ou l'autre ressort (non représenté) et empêche ainsi le panneau composite ou l'une quelconque de ses parties de toucher l'élément d'ossature S1 autrement que sur une aire très limitée.The ends (without reference numeral) of the frets 93, 94 have holes 96, 97 respectively which can be used to suspend the composite insulating panel 95 in an associated building in the manner clearly illustrated by FIGS. 18 and 19. Another eyelet 98, fixed to the upper insulating panel 20, can also be used to suspend the panel 95 from the frame member S1 of the highest building B, as most clearly illustrated in FIG. 18 of the drawings. In FIGS. 18 and 19, the composite panel 95 is of course associated with the coil springs 30 and the elements of the point type 31 previously described and a spring located at the very bottom 30 ′ is substituted, below the composite panel 95, elements such as points or nails with head 31. The spring 30 'is located at the lower corner of the composite panel 95 and a similar spring (not shown) is located at the opposite lower corner, not shown, of the same composite panel 95. The spring 30 ', like the other spring not shown, is held by slight compression spaced from the insulating panel 20 located at the bottom by a metal strip 99 which covers and overlaps it and is fixed by its ends to the element of frame S1 located at the bottom, by means of nails or seeds 102. The springs 30 ′ therefore serve to replace the elements of the nails or points type 31 so that they are normally spaced from the panel 20 located at the bottom but only if, for some reason the pannea u composite 95 shifts downwards, the lower panel 20 meets the spring 30 'or the other spring (not shown) and thus prevents the composite panel or any of its parts from touching the element d frame S1 otherwise than on a very limited area.

On se réfère maintenant aux figures 20 et 21 des dessins qui représentent un certain nombre de panneaux isolants 20 logés dans un récipient extérieur désigné par la référence générale 120. Le récipient extérieur 120 comporte une paroi supérieure 121 ,une paroi inférieure (sans référence numérique) parallèle et espacée par rapport à la paroi supérieure, deux parois d'extrémité 122, 123, et une paroi arrière 124 et une paroi avant 125. Si plusieurs panneaux 20 sont à loger dans le récipient 120, on peut disposer dans ce dernier plusieurs étagères ou cloisons 126, 127. Toutefois, le récipient 120 peut ne contenir dans sa chambre intérieure qu'un seul panneau 20, ainsi que les ressorts 30 et éléments du genre pointes ou clous 31 qui lui sont associés.Dans cette réalisation de l'invention, le récipient 120 complet est fabriqué au point de fabrication de la manière illustrée par la figure 20, expédié à l'emplacement du chantier, puis posé dans un mur, plafond, plancher ou analogue de bâtiment par simple insertion dans la zone à isoler. Cette pose est illustrée le plus clairement par la figure 21 qui montre le récipient complet 20 inséré dans une zone du bâtiment B intérieu renient au parement extérieur (sans référence numérique). Ce récipient complet constitue une structure préfabriquée telle qu'on n'a pas a fixer par agrafage, clouage ou autrement les ressorts 30 et éléments du genre pointe 31 aux éléments d'ossature S1 de la maniere precedemeient décrite.On se contente de placer le récipient 120 dans sa position d'utilisation, comme représenté sur la figure 21. Si par exemple le pourtour de la zone dans laquelle le récipient 120 est à insérer mesure 60 x 120 cm, on donne au pourtour du récipient 120 les dimensions voulues pour que le récipient pénètre aisement dans cette zone de 60 x 120 cm. I1 est évident que, dans un récipient 120 ayant ces dimensions, il n'est pas nécessaire de prévoir plusieurs panneaux creux sous vide 120 : il suffit d'un seul panneau 20 supporté dans le récipient 120 par les ressorts 30 et éléments du genre pointes 31 associés et, bien entendu, les dimensions périphériques hors tout de l'unique panneau isolant creux sous vide doivent présenter par rapport aux dimensions intérieures du récipient 20 un écart en moins suffisant pour logeur les ressorts 30 et éléments du genre pointes 31. Eventuellement, l'intérieur du récipient 20 peut aussi être garni de matérieu isolant I, de la manière illustrée aussi par la figure 21. Referring now to Figures 20 and 21 of the drawings which show a number of insulating panels 20 housed in an outer container designated by the general reference 120. The outer container 120 has an upper wall 121, a lower wall (without reference numeral) parallel and spaced with respect to the upper wall, two end walls 122, 123, and a rear wall 124 and a front wall 125. If several panels 20 are to be housed in the container 120, several shelves can be placed in the latter or partitions 126, 127. However, the container 120 may contain in its interior chamber only one panel 20, as well as the springs 30 and elements of the spike or nails type 31 associated therewith. In this embodiment of the invention , the complete container 120 is manufactured at the point of manufacture as illustrated in FIG. 20, dispatched to the site of the site, then placed in a wall, ceiling, floor or the like of a building nt by simple insertion in the area to be isolated. This pose is illustrated most clearly by FIG. 21 which shows the complete container 20 inserted in an area of the interior building B denies the exterior facing (without numerical reference). This complete container constitutes a prefabricated structure such that it does not have to be fixed by stapling, nailing or otherwise the springs 30 and elements of the point type 31 to the frame elements S1 in the manner previously described. container 120 in its position of use, as shown in FIG. 21. If for example the periphery of the zone in which the container 120 is to be inserted measures 60 x 120 cm, the dimensions of the container 120 are given the dimensions required so that the container easily enters this 60 x 120 cm area. It is obvious that, in a container 120 having these dimensions, it is not necessary to provide several hollow vacuum panels 120: a single panel 20 is sufficient, supported in the container 120 by the springs 30 and elements of the spike type. 31 associated and, of course, the overall peripheral dimensions of the single hollow vacuum insulating panel must present with respect to the internal dimensions of the container 20 a less sufficient distance for the springs 30 and elements of the spike type 31 to be housed. the interior of the container 20 can also be lined with insulating material I, as also illustrated in FIG. 21.

Bien qu'on n'ait décrit et illustré qu'un seul mode de réalisation préféré de l'invention,il va sans dire qu'on pourra apporter au dispositif diverses modifications et variantes sans sortir, pour autant, du cadre de l'invention. Although only one preferred embodiment of the invention has been described and illustrated, it goes without saying that various modifications and variants can be made to the device without departing from the scope of the invention. .

Claims

1. Device for insulating walls, ceilings, floors or similar structures of a building, characterized in that it comprises a set of walls forming a hollow insulating panel (20) which defines an interior chamber under vacuum, one or more load-bearing means (30, 34, 65) in contact with a limited external surface area of said panel to support said panel in a position generally spaced from an associated structure of wall, ceiling, floor or the like (S1) of the building (B), a or a plurality of bearing means (31; 35) normally spaced from the outer surface of said panel for bearing against a limited outer surface area of the panel only in the event that said bearing means cited in the first place cease to act, which, in the absence said load-bearing means cited in the second place, would cause direct contact between said panel and the wall, ceiling, floor or similar structure (S1) of the building (B), and said load-bearing means cited in second d lieu being an oblong point-like element (31) with a relatively small cross-sectional area, so that it causes only an almost negligible heat transfer by conduction.

2. An insulation device according to claim 1, characterized in that the or each bearing means cited in the first place is a spring (30; 34).

3. Isolation device according to claim 1, ca acterized in that the or each bearing means cited in the first place is a coil spring (30).

4. An insulation device according to claim 1, ca characterized in that the or each bearing means cited first is a leaf spring (34).

5. Isolation device according to claim 1, ca acterized in that said means cited first is a flexible link (65).

6. Isolation device according to claim 1, ca acterized in that said bearing means mentioned first and secondly are arranged in the vicinity of one another.

7. Device for insulating walls, ceilings, floors or similar structures of a building, characterized in that it comprises a set of walls forming a hollow insulating panel (20) which defines a chani - r nt rieu e under depression, one or more means portart 3. r; 65) in contact aswec with a limited external surface area of said panel to support said panel in a position generally spaced from an associated structure of wall, ceiling, floor or the like (cl) of the building (B), one or more bearing means (31; 35) normally spaced from the outer surface of said panel to bear against a limited outer surface area of the panel in the case only of the bearing means cited first will cease to act, which, in the absence of said bearing means cited second location, would cause direct contact between said panel and the wall, ceiling, floor or similar structure (S1) of the building (B), the or each bearing means cited in the second place being an oblong element of the tip type (31) with a relatively small cross-sectional area, so that the heat transmission which it causes by conduction is almost negligible, this point-like element having a free end normally spaced from the structure e associated wall, ceiling, floor or the like of the building, and said free end carrying a means (32) capable of resisting heat conduction between said panel and the associated structure of wall, ceiling, floor or the like of the building.

8. An insulation device according to claim 1, ca characterized in that the or each bearing means cited in the first place is a leaf spring (34), and in that the or each bearing means cited in the second place (35) also ensures the fixing of said leaf spring to the associated structure of wall, ceiling, floor or the like of the building.

9. Isolation device according to claim 1, ca characterized in that the or each bearing means cited in the first place is a leaf spring (34), the or each bearing means cited in the second place is an oblong element of the tip type (35) with a relatively small cross-sectional area so that it causes almost negligible conduction of heat by conduction, and said point-like element passes through a hole (37) made in said leaf spring and comprises means ( 38) for fixing said leaf spring to the associated structure of wall, ceiling, floor or the like of the building

10. Insulation device according to claim 1, characterized in that said set of walls constitutes two end walls (23, 24) two side walls (25, 26), an upper wall (21) and a lower wall ( 22) forming said panel (20), this panel having a polygonal section, the or each bearing means cited first being a flexible link (65) ensuring the suspended mounting of said panel on the associated structure of wall, ceiling, floor or similar (S1) of the building (B) and constituting the only support for this panel in the absence of action of or each of the bearing means cited in second place1 the or each bearing means cited in the second place being an element of the tip type (31) with a relatively small cross-sectional area so as to cause almost negligible conduction of heat, and at least one of these spike-like elements being interposed between each of said end, side and bottom walls and the associated structure wall, ceiling, floor or the like (S1) of the building (B).

11. Device for insulating walls, ceilingS floors or similar structures of a building, characterized in that it comprises a set of walls forming a hollow insulating panel (20) which defines an interior chamber under vacuum, one or more load-bearing means (30, 34; 65) in contact with a limited external surface area of said panel to support said panel in a position generally spaced from an associated structure of wall, ceiling, floor or the like (S1) of the building (B), one or more bearing means (31, 35) normally spaced from the outer surface of said panel for bearing against a limited outer surface area of the panel in the event that said bearing means cited above cease to act, which, in the absence of said means load-bearing structures cited in the second place, would cause direct contact between said panel and the wall, ceiling, floor or similar structure (S1) of the building (B), said panel having a peripheral contour. eric of determined size and shape, and a peripheral skirt (80) of flexible material bordering said peripheral contour of the panel and being suitable for bridging any gap existing between the peripheral contour of the panel (20) and the associated structure of wall, ceiling , floor or the like of the building.

12. Device for insulating walls, ceilings, floors or similar structures in a building, characterized in that it comprises a set of walls forming a hollow insulating panel (20) which defines an interior chamber under vacuum, one or more load-bearing means (30, 34; 65) in contact with a limited external surface area of said panel to support said panel in a position generally spaced from an associated structure of wall, ceiling, floor or the like (S1) of the building (B), a or several bearing means (31, 35) normally spaced from the outer surface of said panel for bearing against a limited external surface area of the panel only if said bearing means mentioned in the first place cease to act, which, in l absence of said load-bearing means cited in the second place, would cause direct contact between said panel and the wall, ceiling, floor or similar structure (S1) of the building (B), said panel having an outline peripheral of determined size and shape, and two spaced peripheral skirts (80) of flexible material bordering said peripheral contour of the panel and being suitable for bridging any gap existing between the peripheral periphery of the panel and the associated structure of wall, ceiling, floor or the like of the building.

13. Device for insulating walls, ceilings, floors or similar structures of a building, characterized in that it comprises a set of walls forming a hollow insulating panel! 20) which defines an interior chamber under vacuum, one or more load-bearing means (30, 34; 65) in contact with a limited external surface area of said panel to support said panel in a position generally spaced from an associated structure of wall, ceiling, floor or the like (S1) of the building (B), a or several bearing means (31, 35) normally spaced from the outer surface of said panel for bearing against a limited outer surface area of the panel only if said bearing means mentioned in the first place cease to act, this in the absence of said load-bearing means cited in the second place, would cause direct contact between said panel and the wall, ceiling, floor or similar structure (cl) of the building (B), said panel having a contour pe device of determined size and shape, two spaced peripheral skirts (80) of flexible material bordering said peripheral contour of the panel and being suitable for bridging any gap existing between the peripheral periphery of the panel and the associated structure of wall, ceiling, floor or the like of the building, and of the thermal insulation inserted between said peripheral skirts.

14. Device for insulating walls, ceilings, floors or similar structure, characterized in that it comprises a set of walls forming a hollow insulating panel which defines an interior chamber under vacuum, first means (51, 52, 53 , 54) for supporting said panel against the force of gravity and maintaining it in a position generally spaced from an associated structure of wall, ceiling, floor or the like of a building, second means (55) for limiting the movement of said panel panel in a first direction generally normal to the direction of action of gravity, and third means (56) for limiting the movement of said panel in a second direction generally normal to said first direction.

15. An insulation device according to claim 14, characterized in that said first and second means are coil springs whose axes are generally perpendicular to each other.

16. Insulation device according to claim 15, characterized in that it comprises two bent supports (57, 58; 60, 61) associated with each spring (55, 56) to fix it respectively to said panel and to an associated structure wall, ceiling, floor or the like of the building.