FR2523282A1 - Drying lengths of pasta prods. esp. macaroni and spaghetti - using predryer conveyor with prod. carrier rods to save space and increase output - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a trait au séchage des pâtes alimentaires longues du type des macaroni, spaghetti et similaires. The present invention relates to the drying of long pasta like macaroni, spaghetti and the like.
Dans le brevet français N" 1.326.497 déposé le 27 mars 1962 au nom de la Demanderesse, l'on a décrit un procédé pour le séchage des pâtes alimentaires longues qui consistait à opérer tout d'abord le pré--séchage des longueurs de pâte à leur sortie de la machine ou presse de conformation, et à les sécher ensuite complètement en les faisant tourner sur elles-memes. In French Patent No. 1,326,497, filed March 27, 1962 in the name of the Applicant, a process for the drying of long pasta was described which consisted in first of all in pre-drying the lengths of paste when they come out of the machine or shaping press, and then dry them completely by rotating them on themselves.
L'installation destinée à la mise en oeuvre du procédé susvisé comprenait donc d'une part un pré-séchoir à l'intérieur duquel se déplaçaient des châssis ou claies supportant les pâtes à l'étant convenablement aligné, et d'autre part un séchoir pourvu d'une série de paniers ou cages à section circulaire qui étaient déplacés angulairement au cours de l'opération afin de faire rouler les brins de pâte.The installation intended for the implementation of the abovementioned process therefore included on the one hand a pre-dryer inside which moved frames or trays supporting the doughs being suitably aligned, and on the other hand a dryer provided with a series of baskets or cages with circular section which were angularly displaced during the operation in order to roll the strands of dough.
L'expérience a démontré qu'une telle installation-permettait l'obtention de pâtes parfaitement rectilignes, de qualité et d'aspect entièremént satisfaisantes. Il y a toutefois lieu d'observer que lorsque l'installation est destinée au traitement journalier d'une très grosse quantité de pâtes alimentaires, les dimensions du pré-séchoir deviennent considérables et gênent l'implantation de l'ensemble ; on conçoit effectivement que chaque châssis ou claie occupe une surface non négligeable, de telle sorte que pour loger un grand nombre de tels châssis, l'enceinte du pré-séchoir doit nécessairement présenter une très grande hauteur et/ou une très grande longueur.Par ailleurs et surtout, en dépit d'un encombrement aussi conséquent ie temps de séjour des pâte dans l'ensemble de l'installation (pré-séchoir/séchoir) -este très élevé, ce qui diminue évidemment la production journalière. En outre le volume du séchoir est important par rapport à ce temps de séjour, ce qui est peu favorable à la concentration en humidité nécessaire au séchage des pâtes. Experience has shown that such an installation makes it possible to obtain perfectly straight pasta, of quality and of entirely satisfactory appearance. It should however be noted that when the installation is intended for the daily processing of a very large quantity of pasta, the dimensions of the pre-dryer become considerable and hinder the establishment of the assembly; it is effectively understood that each frame or rack occupies a non-negligible surface, so that in order to accommodate a large number of such frames, the enclosure of the pre-dryer must necessarily have a very high height and / or a very long length. elsewhere and above all, in spite of such a large size, ie dough residence time throughout the installation (pre-dryer / dryer) -is very high, which obviously reduces daily production. In addition, the volume of the dryer is large in relation to this residence time, which is unfavorable for the moisture concentration necessary for drying the pasta.
C'est à ces inconvénients d'encombrement, de durée de séjour et de concentration en humidité que la présente invention entend remédier. It is to these drawbacks of space, length of stay and humidity concentration that the present invention intends to remedy.
Pour la mise en oeuvre de l'invention l'on opère le pré-séchage des brins ou longueurs de pâte sur des tiges horizontales ou cannes" sur lesquelles les longueurs ou brins précités sont disposés à chevauchement. For the implementation of the invention, the pre-drying of the strands or lengths of dough is carried out on horizontal rods or rods "on which the above-mentioned lengths or strands are arranged overlapping.
Les essais ont démontré que de telles cannes étaient susceptibles de permettre le pré-séchage d'une quantité de pâte identique à celle d'un châssis ou claie, et ce tout en occupant une surface utile beaucoup plus réduite. De plus l'on a relevé qu'un tel mode de pré-séchage tolérait des températures beaucoup plus élevées du fait de la concentra tion possible de l'humidité relative. I1 a en outre été constaté qu'on pouvait atteindre des températures de l'ordre de 1000C ou davantage, alors que celles utilisées jusqu'à ce jour étaient au plus d'environ 85". Cette élévation de la température de séchage comporte deux résultats intéressants
10) une durée de séchage pratiquement divisée par 3 (3 à 4 heures, au lieu de 10 à 15)
2") une amélioration de la qualité de la pâte par repolymérisation du gluten et par gélatinisation de l'amidon, ce qui confère aux pâtes une meilleure tenue à la cuisson, surtout si elles sont faites à partir de farines de blé tendre, plus abondant et moins coûteux que le blé dur généralement utilisé.Tests have shown that such rods are capable of allowing the pre-drying of an amount of dough identical to that of a frame or rack, and this while occupying a much smaller useful surface. In addition, it has been noted that such a pre-drying mode tolerates much higher temperatures due to the possible concentration of relative humidity. In addition, it has been found that temperatures of the order of 1000 ° C. or more can be reached, while those used to date have been at most about 85 ". This increase in the drying temperature has two results interesting
10) a drying time practically divided by 3 (3 to 4 hours, instead of 10 to 15)
2 ") an improvement in the quality of the dough by repolymerization of the gluten and by gelatinization of the starch, which gives the doughs better resistance to cooking, especially if they are made from soft wheat flour, more abundant and less expensive than commonly used durum wheat.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Fig. 1 est une vue de côté illustrant schématiquement l'agencement général d'une installation de séchage établie conformément à la présente invention.The appended drawing, given by way of example, will allow a better understanding of the invention, the characteristics which it presents and the advantages which it is capable of providing.
Fig. 1 is a side view schematically illustrating the general arrangement of a drying installation established in accordance with the present invention.
Fig. 2 à 5 sont des coupes longitudinales fractionnées montrant à plus grande échelle l'installation de fig. 1. Fig. 2 to 5 are fractional longitudinal sections showing on a larger scale the installation of FIG. 1.
Fig. 6 est une vue en perspective de l'une des cannes de pré-séchage. Fig. 6 is a perspective view of one of the pre-drying rods.
L'installation pour le séchage des pâtes alimentaires longues telle que représentée en fig. 1 comprend essentiellement un poste de conformation et de chargement 1 auquel fait suite un pré-séchoir 2 relié par un poste de transfert 3 à un séchoir 4 complété par un poste de déchargement 5. The installation for drying long pasta as shown in fig. 1 essentially comprises a shaping and loading station 1 followed by a pre-dryer 2 connected by a transfer station 3 to a dryer 4 completed by an unloading station 5.
Le poste 1 tel qu'illustré en fig. 2 est agencé à la manière classique. La semoule introduite à travers une trémie 10 est mélangée à l'eau amenée par la canalisation 11 pour être malaxée à travers une presse usuelle 12 munie d'une vis de compression 12a et d'une filière 12b. Les brins de pâte issus de cette filière sont sectionnés périodiquement, les longueurs obtenues étant guidées de-manière à tomber à chevauchement sur l'une d'une série de cannes 13. Comme montré en fig. 6, chaque canne 13 est formée par une barre rectiligne 13a présentant en section transversale un profil qui va en s'amincissant de haut en bas, les extrémités de ladite barre étant solidaires de manetons de suspension 13b propres à coopérer avec des butées prévues sur deux chaînes latérales sans fin de translation.Comme montré, ces extrémités de la barre 13a sont pourvues de bourrelets 13c propres à s'opposer à tout glissement latéral intempestif des pâtes qu'elles portent. Station 1 as illustrated in fig. 2 is arranged in the conventional manner. The semolina introduced through a hopper 10 is mixed with the water supplied by the pipe 11 to be kneaded through a conventional press 12 provided with a compression screw 12a and a die 12b. The dough strands from this die are cut periodically, the lengths obtained being guided so as to fall overlapping onto one of a series of rods 13. As shown in fig. 6, each rod 13 is formed by a straight bar 13a having in cross section a profile which tapers from top to bottom, the ends of said bar being integral with suspension pins 13b adapted to cooperate with stops provided on two lateral chains without end of translation. As shown, these ends of the bar 13a are provided with beads 13c capable of opposing any untimely lateral sliding of the pasta they carry.
Ces channes ont été indiquées en 14 en fig. 2 et elles sont disposées à l'intérieur d'une sorte de carter 15, de type connu, dénommé
étendeuse" dans la technique, leur brin supérieur étant orienté horizontalement afin que les cannes 13 viennent successivement passer au-dessous d'un caisson 16 situé lui-même au-dessous de la filière 12b. Les cannes 13 ainsi chargées de longueurs de pâte sont transférées sur des chatnes 17 qui les amènent à l'entrée de l'enceinte du pré-séchoir 2, entrée au niveau de laquelle elles sont prises en charge par deux chaines 20.These channels were indicated in 14 in fig. 2 and they are arranged inside a sort of casing 15, of known type, called
spreader "in the art, their upper strand being oriented horizontally so that the rods 13 successively pass under a box 16 itself located below the die 12b. The rods 13 thus loaded with lengths of dough are transferred to chains 17 which bring them to the entrance to the enclosure of the pre-dryer 2, an entrance at which they are supported by two chains 20.
Cette enceinte est divisée par des cloisons verticales 21 en une série de compartiments distincts, lesdites cloisons 21 étant bien entendu percées d'ouvertures pour le passage des cannes chargées. Chacun de ces compartiments est équipé d'un ou deux groupes de ventilation 22 associés à des batteries de chauffe 23 convenablement régulées. L'on observera å ce sujet que conformément à une disposition qui s'est révélée particulièrement avantageuse au cours des essais, la température qui règne dans les différents compartiments du pré-séchoir 2 va en croissant de l'entrée à la sortie, cette température étant de l'ordre de 40 C dans le premier compartiment pour atteindre environ 1000C ou plus dans le dernier (ou éventuellement dans l'un de ceux qui le précèdent quelque peu, car on peut parfois avoir avantage à réduire quelque peu la température à la fin de pré-séchage). This enclosure is divided by vertical partitions 21 into a series of separate compartments, said partitions 21 being of course pierced with openings for the passage of loaded rods. Each of these compartments is equipped with one or two ventilation groups 22 associated with suitably regulated heating batteries 23. It will be observed on this subject that in accordance with a provision which has proved to be particularly advantageous during the tests, the temperature which prevails in the various compartments of the pre-dryer 2 increases from the inlet to the outlet, this temperature being of the order of 40 C in the first compartment to reach approximately 1000C or more in the last (or possibly in one of those which precedes it somewhat, because it can sometimes be advantageous to reduce the temperature somewhat to the end of pre-drying).
On remarquera par ailleurs que si dans les premiers compartiments les cannes 13 doivent etre disposées le long des chaînes 20 à un espacement réciproque relativement important afin de favoriser le libre passage de l'air chaud autour des longueurs de pâte suspendues auxdites cannes, il n'en va pas de meme par la suite. Aussi, en vue de diminuer la longueur totale de l'enceinte de pré-séchage les cannes 13 sont-elles transférées, à un moment donné, des chaînes 20 à deux autres chatnes sans fin 24 sur lesquelles ces cannes sont supportées à des intervalles beaucoup plus courts, comme illustré en fig. 3. It will also be noted that if in the first compartments the canes 13 must be arranged along the chains 20 at a relatively large reciprocal spacing in order to promote the free passage of hot air around the lengths of dough suspended from said canes, there is no not the same afterwards. Also, with a view to reducing the total length of the pre-drying enclosure, the rods 13 are transferred, at a given moment, from the chains 20 to two other endless rods 24 on which these rods are supported at considerable intervals. shorter, as illustrated in fig. 3.
A la sortie du pré-séchoir 2 les cannes 13 sont prélevées des channes 24 par deux channes latérales 30 renfermées par le poste de transfert 3. Ces channes 30 amènent les cannes 13 à uné machine 31 du type dénommé décanneuse-scieuse"; il s'agit en fait d'un appareillage agencé de manière à débarrasser les cannes 13 des longueurs de pâte qu'elles supportent ; ces longueurs sont couchées sur une table avant de subir l'action d'une lame de tranchage qui sectionne les parties coudées ou "crosses. Les longueurs de pâte (d'environ 500 mm) ainsi libérées sont divisées par une coupe centrale et transférées par un dispositif 32 à des couloirs verticaux 33 et à des godets de répartition 34, ces derniers opérant le remplissage successif d'une série de cages 40 appartenant au séchoir 4 de l'installation. At the outlet of the pre-dryer 2 the canes 13 are removed from the channels 24 by two lateral channels 30 enclosed by the transfer station 3. These channels 30 bring the canes 13 to a machine 31 of the type known as a decanneuse-sawer "; 'Actually acts of an apparatus arranged so as to rid the rods 13 of the lengths of dough which they support; these lengths are laid down on a table before undergoing the action of a cutting blade which cuts the bent parts or "sticks. The dough lengths (about 500 mm) thus freed are divided by a central cut and transferred by a device 32 to vertical channels 33 and to distribution cups 34, the latter operating the successive filling of a series of cages 40 belonging to dryer 4 of the installation.
I1 convient d'observer que les parties coupées ou "crosses" ne sont pas à l'état sec, de telle sorte qu'elles peuvent être directement ré-incorporées à la presse 12 du poste 1 ; on évite ainsi tout déchet de fabrication. On notera par ailleurs que les cannes 13 débarrassées des longueurs de pâte sont ramenées par les chatnes 30 à deux chatnes de retour 25 qui s'étendent horizontalement dans la partie inférieure du pré-séchoir 2 pour traverser le carter 15 du poste 1 ; comme montré en fig. 2 ces channes 25 co-opèrent avec deux channes verticales 18 qui assurent le transfert des cannes vides depuis les chaines 25 précitées jusqu'aux channes 14 destinées au chargement. L'ensemble travaille ainsi en continu, sans intervention manuelle. It should be noted that the cut parts or "sticks" are not in the dry state, so that they can be directly re-incorporated into the press 12 of station 1; this avoids any manufacturing waste. It will also be noted that the rods 13 free of the dough lengths are brought by the rods 30 to two return rods 25 which extend horizontally in the lower part of the pre-dryer 2 to pass through the casing 15 of the station 1; as shown in fig. 2 these chains 25 co-operate with two vertical chains 18 which ensure the transfer of the empty rods from the above-mentioned chains 25 to the chains 14 intended for loading. The whole works continuously, without manual intervention.
Le séchoir 4 est agencé à la manière décrite au brevet 1.326.497 mentionné au début des présentes, en ce sens que les cages 40 à paroi ajourée sont portées par des chatnes 41 ; celles-ci, renvoyées par des roues dentées 42 (fig. 4), se développent, par brins horizontaux superposées, à l'intérieur de l'enceinte de séchage. Les cages 40 circulent donc dans l'enceinte précitée, en même temps qu'elles sont déplacées angulairement afin d'assurer le séchage régulier des longueurs de pâte qu'elles renferment. La partie supérieure de l'enceinte est occupée par des groupes 43 de ventilation et de chauffage. En fin de séchage les cages 40 sont ramenées au poste de transfert 3 pour être vidées immédiatement en amont des couloirs de remplissage 33. The dryer 4 is arranged in the manner described in patent 1,326,497 mentioned at the beginning of the present document, in the sense that the cages 40 with perforated wall are carried by pins 41; these, returned by toothed wheels 42 (fig. 4), develop, by superimposed horizontal strands, inside the drying chamber. The cages 40 therefore circulate in the aforementioned enclosure, at the same time as they are angularly displaced in order to ensure the regular drying of the lengths of dough which they contain. The upper part of the enclosure is occupied by ventilation and heating groups 43. At the end of drying, the cages 40 are brought back to the transfer station 3 to be emptied immediately upstream from the filling corridors 33.
Les longueurs de pâte séches sont recueillies dans des cages d'évacuation 44 portées par deux channes 45 prévues horizontalement dans la partie inférieure du séchoir 4. Comme montré en fig. 5 ces cages 44 sont vidangées au-dessus d'augets 50 portés par des channes sans fin 51 du poste de déchargement 5, lequel est agencé pour opérer le remplissage soit des emballages de vente, soit des bacs d'un silo de stockage. The lengths of dried dough are collected in evacuation cages 44 carried by two channels 45 provided horizontally in the lower part of the dryer 4. As shown in FIG. 5 these cages 44 are emptied above buckets 50 carried by endless chains 51 of the unloading station 5, which is arranged to carry out the filling either of sales packaging or of the bins of a storage silo.
Les essais ont démontré que le pré-séchage des longueurs de pâte disposées sur les cannes 13 permettait, non seulement de diminuer la longueur de l'encombrement du pré-séchoir 2 par rapport au système antérieur à claies suivant le brevet NO 1.326.497, mais également de réduire dans une mesure surprenante le temps de l'opération complète de séchage. La température dans le séchoir 4 peut dépasser 1000C par suite des conditions optimales de pré-séchage, le séchage lui- même se déroulant ainsi dans un laps de temps beaucoup plus court (environ trois fois). Tests have demonstrated that the pre-drying of the lengths of dough placed on the rods 13 not only made it possible to reduce the length of the size of the pre-dryer 2 compared to the previous system with racks according to patent NO 1,326,497, but also to surprisingly reduce the time of the complete drying operation. The temperature in the dryer 4 can exceed 1000C as a result of the optimal pre-drying conditions, the drying itself taking place in a much shorter period of time (about three times).
L'on a en outre pu constater que la qualité des pates obtenues était améliorée en ce qui concerne aussi bien l'aspect (couleur et suppression de toutes "gerçures" superficielles) que le goût.It has also been found that the quality of the pasta obtained was improved as regards both the appearance (color and removal of all superficial "cracks") and the taste.
On constate en pratique que le séchage s'effectue surtout dans le pré-séchoir 2, le séchoir final 4 jouant principalement le rôle de stabilisateur. It is found in practice that the drying takes place mainly in the pre-dryer 2, the final dryer 4 mainly playing the role of stabilizer.
I1 doit d'ailleurs être entendu que la descripLion qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. It should moreover be understood that the foregoing description has been given only by way of example and that it in no way limits the field of the invention from which one would not depart by replacing the details of execution described by all other equivalents.
Claims (6)
Priority Applications (1)
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| FR8204370A FR2523282A1 (en) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | Drying lengths of pasta prods. esp. macaroni and spaghetti - using predryer conveyor with prod. carrier rods to save space and increase output |
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