FR2521424A1 - Dispositif d'introduction de tampons - Google Patents

Abstract

UN DISPOSITIF APPLICATEUR DE TAMPON PERIODIQUE COMPORTE UN TUBE ALLONGE 32 EN PAPIER STRATIFIE ENROULE EN SPIRALE AVEC UNE EXTREMITE D'INTRODUCTION EN FORME DE DOME FORMEE PAR UNE SERIE DE PETALES 38 AYANT DANS LEUR ENSEMBLE UNE FORME HEMISPHERIQUE. LES PETALES SONT FORMES EN TRIANGLES PAR L'ENLEVEMENT DE LA MATIERE DU TUBE PAR UN DISPOSITIF APPROPRIE DE POINCONNAGE. AVANT FORMATION DES PETALES, L'EXTREMITE D'INTRODUCTION DU TUBE RECOIT DES STRIES LONGITUDINALES 40 A RAISON D'UNE SEULE STRIE SELON L'AXE DE CHAQUE PETALE ET UNE MULTIPLICITE DE STRIES CIRCONFERENTIELLES 42. IL EST EGALEMENT DECRIT UN PROCEDE POUR FORMER CETTE EXTREMITE ANTERIEURE ET LES DIFFERENTS OUTILS UTILISES DANS CE PROCEDE.

Description

-21424

Dispositif d'introduction de tampons.

L'invention concerne de façon générale des tampons, notamment des tampons cataméniaux (plus couramment appelés tampons

périodiques), et plus particulièrement des dispositifs d'in-

troduction ou applicateurs de ces tampons.

L'acceptation croissante des tampons périodiques pour rempla-

cer valablement les garnitures hygiéniques est due à une va-

riété de facteurs, dont le moindre n'est pas la facilité d'introduction Bien que le tampon absorbant puisse être introduit en le plaçant directement à la main, la manière préférée, manière qui a le plus contribué à l'acceptation de ces tampons périodiques, est l'utilisation d'un dispositif

d'introduction ou applicateur de tampon De façon fondamen-

tale, ces applicateurs comportent un tube d'introduction extérieur ayant une extrémité antérieure, un tampon disposé à l'intérieur du tube d'introduction immédiatement en arrière de l'extrémité antérieure, et un tube d'éjection ou poussoir introduit à l'intérieur du tube d'introduction immédiatement en arrière du tampon pour faire sortir ce dernier vers l'avant à travers l'extrémité antérieure du dispositif d'introduction Comme on le notera, le dispositif d'introduction est lui- même introduit dans le vagin ou dans tout autre orifice corporel et retiré en même temps que sort

vers l'avant le tampon ou immédiatement après cette sortie.

Les dispositifs d'introduction ou applicateurs du type décrit ci-dessus comportent, de préférence, une extrémité antérieure conique ou en forme de dôme définie par un repliement vers leintérieur de l'extrémité antérieure du tube d'introduction, normalement réalisé par la formation de segments triangulaires individuels qui sont déformés

vers l'intérieur à la configuration désirée Ces applica-

teurs, ou plus particulièrement leurs tubes, sont en une

grande variété de matières, notamment en matière thermo-

plastique telle que le polyéthylène, et en papier ou car-

ton stratifiés Comme le noteront les spécialistes de cette technique, de nombreux brevets ont décrit des applicateurs ou dispositifs d'introduction de tampons, tels que décrits ci-dessus On notera à cet égard le Brevet des Etats-Unis d'Anérique N O 3 895 634 pour sa

revue détaillée de l'état général de la technique.

On peut également citer les brevets suivants qui décri-

vent des applicateurs de tampons du type général considéré ici, à savoir les Brevets des Etats-Unis d'Amérique N 2 178 840, N O 3 358 354, N' 3 433 225 et

No 3 830 236.

Les applicateurs en matière plastique, c'est-à-dire ceux for-

miés en polyéthylène ou en matière analogue, sont d'un point de vue structurel tout à fait acceptables en ce qui concerne

la formation d'une extrémité antérieure à pétales multiples.

Ceci résulte probablement des caractéristiques de déformation de la matière plastique et de la possibilité de la mouler à

la forme désirée Cependant, personne n'a jusuq'ici été capa-

ble de réaliser un formage réellement satisfaisant de

tels dispositifs d'introduction utilisant un tube d'introduc-

tion en papier, carton, etc, stratifié En effet, on rencon-

tre des problèmes en essayant de former les segments norma-

lement triangulaires en un dôme permanent lisse qui soit

suffisamment résistant pour résister aux forces d'intro-

duction, tout en étant suffisamment souple pour permettre d'éjecter facilement le tampon au travers, Jusqu'ici, les efforts pour former une extrémité antérieure en forme de

dôme ou conique sur des tubes en carton n'ont pas été satis-

faisants en ce sens qu'une série de fronces se forment sur les bords extérieurs de chaque pétale et que les pétales ne conservent pas normalement leur forme de dôme régulier A cet égard, lorsqu'on retire le tube d'introduction du moule de formage, utilisé pour former l'extrémité antérieure en

forme de dôme, les pétales tendent à "revenir" et à repren-

dre la forme cylindrique initiale du tube, créant ainsi des intervalles entre les bords des pétales, la largeur de ces

intervalles étant la plus grande au bout de l'extrémité anté-

rieure des pétales Cette tendance à revenir en arrière, c'est-à-dire l'inaptitude des pétales de papier à conserver

leur forme en dôme, est due à la nature intrinsèque du tube -

en papier lui-même qui résiste aux efforts de formage En conséquence, quels que soient les avantages importants que l'on pourrait trouver dans l'utilisation de tubes en papier, entre autres la facilité de formation, la dépense minimale,

l'aptitude à l'introduction et à l'enlèvement avec une résis-

tance minimale aux frottements et une irritation minimale de la surface de la peau, etc, ces tubes en papier n'ont pas été acceptés comme ils l'auraient été s'il avait été possible de former plus parfaitement l'extrémité antérieure

en forme de dôme.

La présente invention propose un tube d'introduction en papier stratifié, et un système correspondant pour former le tube, qui élimine les problèmes jusqu'ici associés à ces tubes en papier Comme il a été décrit précédemment, l'extrémité antérieure en forme de dôme est formée de façon

aussi parfaite, voire meilleure, que ce qu'on pouvait obte-

nir seulement avec des tubes de plastique moulé, éliminant

ainsi tous les défauts, fronces, reprises de la forme ini-

tiale, etc, normalement associés aux tubes en papier.

Le tube de la présente invention, de préférence formé de plusieurs plis de papier stratifié enroulé en spirale avec un oli éxtérieur de papier blanc épais revêtu d'un vernis ou de

polyéthylène, a son bord antérieur défini par une multipli-

cité de pétales de forme triangulaire adaptés pour être re-

pliés vers l'intérieur en utilisant principalement un mandrin

mâle logé à l'intérieur du tube et un moule femelle exté-

rieur Le mandrin mâle a une extrémité convexe vers

l'avant, tandis que le moule femelle est chauffé et com-

porte une cavité concave hémisphérique.

Les pétales eux-mêmes sont pourvus de moyens pour faciliter leur courbure, permettre cette courbure sans fronces dans

les bords ou dans le corps du pétale, et contribuer notable-

ment à la conservation de la forme en dôme de ces pétales.

De façon spécifique, chaque pétale comporte une strie longi-

tudinale s'étendant de la pointe vers l'arrière jusqu'à la base du pétale, mais de préférence légèrement au-delà En outre, chaque pétale comporte une multiplicité de stries transversales équidistantes l'une de l'autre entre le sommet du pétale et la base Dans chaque cas, les stries se font sur la surface extérieure du pétale et compriment-la matière sans interférer, peu ou prou, avec la surface intérieure

du pétale Du fait de la présence de ces stries, on a cons-

taté que, lorsqu'ils sont soumis à l'opération de formation d'un dôme, chaque pétale individuel prend effectivement

une forme "de coupe" sans fronces, qui conserve la forme acqui-

se lorsqu'on enlève le tube du moule de formage, et forme, en liaison avecles autres pétales, un dôme d'extrémité antérieure parfait possédant une résistance améliorée pour

résister aux forces d'introduction, tout en laissant suffi-

samment de flexibilité à chaque pétale pour se remettre à plat et permettre d'éjecter aisément le tampon Il semble que le renforcement de l'extrémité en forme de dôme, pour résister à des forces d'introduction supérieures à celles auxquelles un tube ern papier peut normalement être soumis, provienne des stries agissant à la manière d'une série de nervures renforçant chaque pétale dans sa configuration en "coupe", ce qui permet à son tour à l'ensemble des pétales de

travailler intégralement sour une forme hémisphérique régu-

lière pour résister aux efforts auxquels ils sont soumis.

En même temps, les stries procurent des zones surfaciques en relief qui réduisent les contraintes au formage et

évitent les fronces.

Dans le procédé de formage réel, le tube enroulé en spirale

est monté sur un mandrin interne allongé et son bord inté-

rieur est introduit à travers une filière annulaire ayant

une série de lames de stries aiguës se projetant radiale-

ment vers l'intérieur, qui forment les stries longitudinales,

et disposées de façon à former finalement une seule strie-

longitudinale sur chaque pétale.

On manipule ensuite le tube monté sur le mandrin pour posi-

tionner son extrémité striée longitudinalement en

coopération périphérique avec un galet de striage présen-

tant plusieurs lames de striage équidistantes sur sa péri-

phérieu Le galet de striage et le tube sont tous deux mon-

tés à rotation, l'entrainement de l'un ou de l'autre entrai-

nant les deux en rotation et faisant coopérer les lames avec

l'extrémité antérieure du tube pour les strier-

Le bord antérieur longitudinalement et circonférentiellement strié est alors soumis à une opération de poinçonnage dans laquelle les pétales sont formés en enlevant la matière disposée entre eux Cette opération de poinçonnage peut s'effectuer selon l'une des procédures connues dans la technique Cependant, quelle que soit la procédure suivie, on doit prendre soin de former les pétales pour que chacun ait une ligne de striage longitudinale entre son sommet et sa base Pour être sûr d'obtenir ce résultat, on peut monter la filière annulaire qui forme les stries longitudinales immédiatement en avant du dispositif de découpe des pétales, constitué lui-même normalement par une série de poinçnns circonférentiellement espacés, en alignant la filière et le dispositif de telle sorte que le striage longitudinal et la découpe des pétales soient effectués en alignement et à la suite Avec un tel processus, les stries circonférentielles

sont de préférence formées avant la formation des stries lon-

gitudinales. Après formation des pétales striés, ceux-ci sont déformés ou

moulés à la forme de dôme désirée en utilisant un moule fe-

melle concave chauffé dans lequel les extrémités antérieures des pétales sont introduites, et un mandrin intérieur avec

une extrémité mâle convexe qui sert à stabiliser et à gui-

der 1 extrémité antérieure du tube lors de l'opération de

formage du dôme.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la descrip-

tion détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, d'une réalisation préférée, en liaison avec le dessin joint, sur lequel: la figure 1 est une vue en perspective d'un applicateur de tampon réalisé selon la présente invention;

la figure 2 est une vue à grande échelle de l'extrémité anté-

rieure en forme de dôme du tube applicateur;

la figure 3 est une vue en élévation de l'extrémité d'intro-

duction après la formation des pétales striés et avant le formage du dôme; la figure 4 est une vue de face de l'extrémité en forme de dôme; les figures 5 et 6 montrent l'utilisation antérieure de pétales non striés sur les tubes de papier et les fronces et l'écartement des pétales en résultant;

les figures 7 et 8 illustrent respectivement un tube appli-

cateur, en élévation latérale et en élévation de bout, avant le début des stades de formation des pétales; les figures 9 et 10 sont respectivement une vue latérale et une vue en élévation de bout, avec des portions arrachées à des fins de clarté, de l'introduction d'un tube monté sur un mandrin à travers une filière annulaire pour former les stries longitudinales les figures 11 et 12 illustrent respectivement, en élévation latérale et en élévation de bout, le tube applicateur après formation des stries longitudinales; les figures 13 et 14 illustrent respectivement, en élévation

latérale et en élévation de bout, le tube monté sur le man-

drin coopérant avec le galet de striage dans la formation des stries circonférentielles autour de l'extrémité antérieure;

la figure 15 est une vue en élévation latérale du tube appli-

cateur avec son extrémité antérieure comportant à la fois les stries longitudinales et les stries circonférentielles,

aligné avec une représentation schématiqué d'un dispo-

sitif de poinçonnage approprié utilisé pour former les pétales individuels; la figure 16 est une vue en élévation latérale du tube avec les pétales formés, le tube étant aligné avec une représentation schématique d'un moule femelle de formage de dôme; les figures 17 et 18 sont respectivement une vue latérale et une vue en élévation de bout du tube d'introduction ou applicateur terminé, avec l'extrémité antérieure en forme de dôme; la figure 19 est une vue détaillée de la filière annulaire utilisée pour la formation des stries longitudinales; la figure 20 est un détail en coupe à travers l'une des stries longitudinales; et

la figure 21 est une vue détaillée en coupe à travers plu-

sieurs des stries circonférentielles ou transversales. En se reportant plus particulièrement au dessin, le repère désigne un dispositif d'introduction ou applicateur de tampon formé selon la présente invention Ce dispositif, comime dans un applicateur de tampon classique, comporte un tube applicateur ou d'introduction extérieur 32, un tampon absorbant disposé à l'intérieur (non représenté) et un tube d'éjection ou poussoir plus petit 34 introduit à travers l'extrémité postérieure du tube applicateur pour pousser

vers l'avant et faire sortir le tampon.

Le tube applicateur 32 a une importance particulière dans la présente invention Ce tube 32 est en papier ou en carton, et de préférence est un tube en papier stratifié enroulé en spirale Le tube a environ 76 mm de longueur, un diamètre intérieur de 16 mm, et une épaisseur de paroi de 0, 46 mm; il comporte normalement trois plis, deux plis de papier de pulpe de bois de 0,2 mm d'épaisseur avec un pli extérieur de papier blanc revêtu de vernis ou de polyéthylène de 0,05 mm

d'épaisseur.

Le tube de papier enroulé en spirale 32, est représenté sur les figures 7 et 8 avant que soit formée son extrémité antérieure pour être utilisé comme tube applicateur Si ce tube était traité de la manière classique pour former plusieurs pétales en forme d'arc, la structure résultante

serait similaire à celle représentée sur les figures 5 et 6.

Bien qu'e 41 e soit évidemment meilleure que celle dans la-

quelle il n'y a pas de dôme, cette structure est loin d'être satisfaisante du fait de la tendance des pétales à s'ouvrir

excessivement entre deux pétales adjacents et à leur sommet.

Par ailleurs, comme le montrent les figures 5 et 6, un gon-

flement et un fronçage 36 apparaissent le long des bords des pétales individuels, notamment aux intervalles entre les plis dans la structure spirale et à la base de chaque pétale

ou au voisinage de cette base.

La présente invention utilise le même tube de papier enroulé

en spirale, mais élimine les problèmes représentés graphi-

quement sur les figures 5 et 6 en considérant les figures 2 et 3, ce résultat est obtenu par la formation de pétales d'extrémité antérieure, repérés ici en 38, présentant à la fois des stries longitudinales 40 et des stries transversales 42 Chaque pétale 38 comporte une seule strie centrale 40 s'étendant longitudinalement du sommet tronqué du pétale 38

jusqu'à un point légèrement au-delà de la base du pétale.

Dans le cas d'un tube ayant approximativement les dimensions indiquées cidessus, les stries 40 ont environ 0,25 mm de

profondeur et 14,3 mm de longueur.

On a constaté qu'une telle strie longitudinale selon l'axe médian de chaque pétale contribue notablement à éliminer la

tendance aux pétales 38 à se détendre et à revenir élasti-

quement en arrière après enlèvement de l'extrémité antérieure du tube 32 du moule utilisé pour former le dôme Comme on l'a

constaté, il est essentiel que, pour former un dôme hémisphé-

rique lisse, chacun des pétales doit être formé en forme de coupe, c'està-dire incurvé à la fois longitudinalement et transversalement, et que cette configuration soit maintenue à l'encontre de toute tendance intrinsèque de la matière des

pétales à reprendre sa forme initiale non formée.

Les stries transversales 42, ayant également une profondeur constante de 0,25 mm avant le formage des pétales 38 en forme

de coupe, ont plusieurs fonctions; entre autres, elles con-

tribuent à la possibilité des pétales à maintenir d'eux-

mêmes la configuration en dôme formée recherchée Il est

également important que ces stries circonférentielles éli-

minent le problème de fronçage normalement rencontré le long des bords opposés de chaque pétale lorsqu'on utilise des tubes en papier ou en matière analogue Comme on le notera sur les figures 2 et 3, les stries transversales 42 dans les pétales formés 38 sont beaucoup moins prononcées au centre de chaque pétale, nonobstant la profondeur constante des stries 42 lors de leur formation initiale, les stries

42 procurant des zones en relief encaissant le petit change-

ment dimensionnel dans la surface extérieure lors du

formage du dôme.

Fn ce qui concerne les stries transversales 42, bien que le nombre de ces stries puisse varier, on préfère qu'il y en

ait six longitudinalement équidistantes le long de l'extré-

mité antérieure du tube 32 depuis la base des pétales 38

vers l'extérieur.

On se reporte maintenant aux figures 7 à 18 pour examiner les procédés suivis et le dispositif utilisé pour former le tube

applicateur 32.

Comme il a été indiqué préalablement, le tube de base, repré-

senté sur les figures 7 et 8, est de préférence formé en papier stratifié enroulé en spirale, il a environ 76 mm de

longueur et une épaisseur de paroi d'environ 0,46 mm.

Ce tube 32 (se reporter aux figures 9 et 10) est logé sur

un mandrin allongé 44 qui se conforme étroitement à l'inté-

rieur du tube 32 et est utilisé pour stabiliser et guider ce tube lorsque son extrémité antérieure se déplace à travers une filière de striage annulaire 46 ayant plusieurs (six

dans l'exemple représenté) lames aiguës 48 dirigées vers l'in-

térieur et réparties autour de sa périphérie intérieure en des points également espacés pour correspondre aux points centraux des pétales 38 à former ultérieurement Les lames 48 ont des pointes aiguds, de préférence définissant un angle de 600, et une longueur permettant de réaliser une

strie longitudinale 40 d'une profondeur approximative d'envi-

1 1 4

ron 0,25 mm La relation entre la matière du tube et les lames doit être telle que les stries longitudinales 40 sont formées sans briser le revêtement protecteur du tube Les figures 11 et 12 représentent le tube 32 avec son extrémité antérieure striée longitudinalement et le mandrin 44 et la filière 46 enlevés tous les deux La figure 19 est une vue à grande échelle de la filière annulaire 46 sur laquelle on voit plus en détail ses caractéristiques La figure 20 est un détail en coupe transversale à grande échelle à travers

l'une des stries longitudinales 40.

Les figures 13 et 14 montrent le striage circonférentiel de l'extrémité antérieure du tube 32 pour y former les stries transversales 42 Le tube 32, à nouveau monté sur un mandrin

approprié 44, est orienté de façon à positionner la périphé-

rie de son extrémité antérieure contre la périphérie d'un galet de striage 50 monté sur un arbre pour tourner Sur la largeur de sa face périphérique, le galet de striage 50 présente plusieurs lames de striage annulaires saillantes 52, six lames étant représentées sur l'exemple Les lames de striage ont, de préférence, 0,8 mm de largeur avec un rayon à'la pointe de 0,4 mm de largeur et sont espacées de 2 mm de centre à centre Comme dans le cas des lames 48, les lames 52 forment des stries d'environ 0,25 mm de profondeur Les

stries périphériques sont, de préférence, formées en entrai-

nant en rotation le tube 32 avec le galet de striage 50, monté sur roulement, tournant librement en contact avec la portion de l'extrémité antérieure du tube 32 pour former les stries circonférentielles continues 42 En variante, on peut effectuer le striage circonférentiel du tube en entraînant le galet de striage 50 avec le tube tournant librement sur le mandrin support 44 La figure 21 montre plusieurs de ces stries circonférentielles ou transversales

42, à grande échelle.

La figure 15 montre le tube complètement strié 32 aligné

avec une repréentation schématique d'un appareil de poin-

çonnage approprié 54 qui enlève des portions sélectionnées

de l'extrémité antérieure du tube 32 pour former les péta-

les 38 La figure 16 représente le tube avec les pétales formés, Comme on le notera, les bords latéraux opposés des pétales sont légèrement incurvés pour se trouver de façon

appropriée adjacents aux bords des pétales voisins lors-

qu'on forme les pétales en dôme, de façon que l'écartement entre les pétales soit minimal En outre, les extrémités extérieures ou summitales des pétales 38 sont tronquées pour

éviter tout point d'irritation éventuel.

La figure 16 montre également schématiquement, en aligne-

ment avec l'extrémité antérieure du tube 32, un moule femelle

chauffé 56 ayant une cavité concave ou hémisphérique utili-

sée pour former les pétales et l'extrémité antérieure en forme de dôme Cette opération utilise également normalement un élément mâle en forme de mandrin 58 à l'intérieur du tube,ayant une extrémité antérieure convexe se conformant généralement à la cavité hémisphérique pour former entre

elles le dôme.

Du fait qu'il est particulièrement important que les stries longitudinales 40 soient correctement alignées dans les pétales 38, on envisage, comme variante de la procédure ci-dessus, que la filière de striage longitudinal 46 soit montée sur la face du dispositif de poinçonnage des pétales 54, grâce à quoi les stries longitudinales peuvent être formées lorsque le tube est introduit dans l'appareil de poinçonnage On notera que, de ce fait, il est nécessaire

de former les stries circonférentielles, soit avant la for-

mation des stries longitudinales, soit après la formation

des pétales.

Les figures 17 et 18 représentent le tube applicateur 32 terminé La configuration incurvée des pétales individuels et, en conséquence, la configuration en dôme de l'extrémité antérieure entière du tube sont obtenues sans fronçage ni gauchissement, et sans tendance à la reprise de la forme initiale en formant des intervalles entre pétales lorsque le tube est retiré du moule de formage 56 Ces avantages proviennent spécifiquement du striage des pétales de la manière exposée ci-dessus Comme on le notera mieux sur les

vues à grande échelle des figures 2 et 3, la forme hémisphé-

rique des pétales 38 dans le sens longitudinal provoque un allongement relatif de la surface extérieure des pétales

qui est notamment encaissé par les stries transversales 42.

De façon caractéristique, ces stries 42 disparaissent prati-

quement sur la portion centrale de chacun des pétales lors-

qu'est formé l'arc longitudinal des pétales individuels, ce

qui rend encore plus lisse la surface extérieure de l'extré-

mité antérieure Ces stries transversales facilitent par ailleurs l'élimination du fronçage des bords Les stries

longitudinales facilitent la courbure transversale des péta-

lesi individuels qui maintiennent alors leur forme incurvée.

On a également trouvé que ces stries renforçaient l'extré-

mité antérieure en forme de dôme en ce sens que, comprimant

le papier à l'extrémité antérieure, les stries forment pra-

tiquement une série de renforcements qui permet à l'extrémité

en forme de dôme de résister à de plus grandes forces d'in-

troduction, les pétales travaillant dans leur intégralité.

Bien que l'on ait représenté six pétales, et que ce soit le nombre préféré, on notera que le nombre des pétales peut varier De même, bien que l'on préfère former six stries

transversales, on peut également faire varier leur nombre.

Comme on le notera, les stries 40 et 42 forment en fait des rainures dans la surface extérieure du tube et, de façon

spécifique dans les surfaces extérieures des pétales indivi-

duels Ces stries forment simultanément des lignes de ren-

forcement et des zones en relief permettant de tenir compte

des courbures composites auxquelles-sont soumis les pétales.

Claims (18)

Revendications.

1 Dispositif d'introduction d'un tampon, caractérisé en ce qu'il comporte un tube applicateur cylindrique ( 32), ce tube ayant une extrémité antérieure comportant une multiplicité de pétales de forme générale triangulaire ( 38) incurvés vers l'intérieur en forme de dôme, chacun des pétales ayant des surfaces intérieure et extérieure, des bords latéraux opposés, un sommet et une base, et une multiplicité de zones en relief formées dans la surface extérieure de chaque pétale

pour encaisser les contraintes développées lors de la cour-

bure vers l'intérieur des pétales individuels.

2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones en relief comportent une multiplicité de stries

dans la surface extérieure de chacun des pétales.

3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce

que ces stries ( 42) s'étendent transversalement vers l'in-

térieur depuis les bords opposés de chacun des pétales.

4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'une de ces stries ( 42) s'étend le long de la base de chacun des pétales,les stries restantes sur le pétale étant espacées vers le haut de cette strie de base et l'une de l'autre. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une strie longitudinale ( 40) s'étend le long de chaque

pétale en étant généralement alignée avec son sommet.

6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la strie longitudinale ( 40) sur chaque pétale s'étend

sur toute la hauteur de celui-ci.

7 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce

que le tube applicateur est en papier stratifié.

8 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une strie longitudinale ( 40) s'étend dans chaque pétale

en étant généralement alignée avec son sommet.

9 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce

que le tube applicateur est en papier stratifié.

Tube cylindrique allongé utilisé pour former un disposi-

tif d'introduction de tampon, caractérisé en ce que ce tube ( 32) a une extrémité antérieure formée par une multiplicité de pétales ( 38) se projetant longitudinalement et répartis à égale distance l'un de l'autre autour du tube pour être courbés sélectivement vers l'intérieur en forme de dôme, chacun des pétales ayant une surface extérieure avec de multiples zones en relief formées dans la surface extérieure pour encaisser les contraintes développées lors de la courbure

vers l'intérieur de ces pétales.

11 Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les zones en relief comportent une multiplicité de stries ( 40, 42) dans la surface extérieure de chacun des

pétales ( 38).

12 Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ces pétales ont des bords opposés, au moins certaines choisies de ces stries s'étendant vers l'intérieur de ces

bords opposés.

13 Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que chacun des pétales a une forme généralement triangulaire avec une base et un sommet, l'une des stries ( 42) s'étendant

le long de la base de chacun des pétales et des stries supplé-

mentaires étant parallèles à celles-ci et en étant espacées vers le haut le long de chacun des pétales,une strie longitudinale ( 40) se trouvant au centre de chaque pétale

et étant généralement alignée avec son sommet.

14 Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce

que le tube est en papier stratifié.

Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les zones en relief formées dans la surface extérieure de chacun des pétales comportent une multiplicité de stries dont l'une est longitudinalement dirigée selon l'axe central

de chaque pétale.

16 Procédé pour former un tube applicateur de tampon avec une extrémité antérieure en forme de dôme, caractérisé en ce qu'on procure un tube allongé cylindrique ( 32) ayant une extrémité antérieure, on strie la surface extérieure de cette extrémité antérieure du tube, on découpe l'extrémité antérieure en une multiplicité de pétales ( 38) longitudinaux, chaque pétale comportant au moins des portions de ces stries,

et on forme les pétales en forme de dôme.

17 Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce

que le striage de la surface extérieure de l'extrémité anté-

rieure du tube comporte la formation de stries circulaires

( 42) autour de cette extrémité.

18 Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce

que le striage de la surface extérieure de l'extrémité anté-

rieure du tube comporte la formation de stries longitudinales

( 40) dans cette extrémité.

19, Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce

que l'extrémité antérieure est initialement striée longitudi-

nalement et est ensuite striée circonférentiellement.

Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'extrémité antérieure est striée longitudinalement en faisant passer cette extrémité antérieure à travers une filière annulaire ( 46) présentant une multiplicité de lames de filière dirigées vers l'intérieur ( 48) qui attaquent la

surface extérieure de cette extrémité.

21 Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'extrémité antérieure est circonférentiellement striée par coopération de la périphérie de l'extrémité antérieure du tube avec la périphérie portant des lames ( 52) d'un

galet tournant ( 50), et en faisant tourner l'extrémité an-

térieure par rapport à ce galet.

22 Procédé pour former l'extrémité antérieure d'un tube

applicateur de tampon, caractérisé par un galet circu-

laire ayant un bord périphérique portant une multiplicité

de lames latéralement espacées formées périphériquement au-

tour de ce bord, ces lames se projetant vers l'extérieur de-

puis ce bord,et par des moyens ( 44) pour monter et positionner

l'extrémité antérieure d'un tube applicateur de tampon péri-

phériquement contre ces lames pour tourner par rapport à elles.

23 Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'une filière annulaire ( 46) a une périphérie intérieure portant une multiplicité de lames ( 48) s'en projetant vers l'intérieur en des points espacés autour de cette périphérie et en ce qu'on introduit de force l'extrémité antérieure d'un tube applicateur de tampon dans cette filière pour que sa surface soit striée par les lames se projetant

vers l'intérieur.