FR2519332A1

FR2519332A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING MASS OF GLASS SHADES

Info

Publication number: FR2519332A1
Application number: FR8221536A
Authority: FR
Inventors: Keijo Laitinen; Taino Loikas
Original assignee: Ahlstrom Corp
Current assignee: Ahlstrom Corp
Priority date: 1981-12-31
Filing date: 1982-12-22
Publication date: 1983-07-08
Also published as: DK333383A; DK333383D0; IT8268539A0; SE8304376L; NL8220489A; JPS58502202A; ES518657A0; SE8304376D0; WO1983002267A1; FI814233L; ES8501349A1; GB8318423D0; DE3249332T; GB2123811A; BE895481A; NO832974L

Abstract

PROCEDE POUR FABRIQUER UNE MASSE D'ECLATS DE VERRE, CARACTERISE EN CE QUE LA TREMPE D'UN FILET DE VERRE FONDU, S'ECOULANT A L'ETAT FONDU, EST REALISEE A L'AIDE D'UN COURANT D'EAU REGLABLE AYANT UNIQUEMENT UN EFFET DE LAVAGE, ET EN CE QUE LE SECHAGE, EN VUE D'OBTENIR UNE TENEUR EN EAU SENSIBLEMENT PLUS FAIBLE QUE CELLE OBTENUE PAR DRAINAGE, QUI EST D'ENVIRON 4, EST OBTENU PAR L'EFFET COMBINE D'UN COURANT D'AIR ET DE LA CAPACITE CALORIFIQUE QUI DEMEURE DANS LA MASSE D'ECLATS DE VERRE.PROCESS FOR MANUFACTURING A MASS OF SHARDS OF GLASS, CHARACTERIZED IN THAT THE TEMPERING OF A MESH OF MOLTEN GLASS, FLOWING IN THE MELT STATE, IS CARRIED OUT BY USING AN ADJUSTABLE WATER CURRENT HAVING ONLY A WASHING EFFECT, AND IN THAT DRYING, WITH A VIEW TO OBTAINING A SENSITIVELY LOWER WATER CONTENT THAN THAT OBTAINED BY DRAINAGE, WHICH IS ABOUT 4, IS OBTAINED BY THE COMBINED EFFECT OF A CURRENT AIR AND THE CALORIFIC CAPACITY RESIDING IN THE MASS OF SHARDS OF GLASS.

Description

l 2519332 La présente invention concerne un procédé et un dispositif quiThe present invention relates to a method and a device which

apportentbring

un nouveau mode de fabrication d'éclats de verre secs pour des unités de pro- a new method of manufacturing dry glass chips for

duction de verre.glass production.

Dans les installations de production de verre, notamment en vue de la réalisation de conteneurs en verre, de verreries ménagères, de fibres de verre, etc, on met souvent en oeuvre un procédé de production de verre en continu De temps en temps, par exemple en liaison avec les perturbations In glass production plants, especially for the production of glass containers, household glassware, glass fibers, etc., a continuous glass production process is often used from time to time, for example in connection with disturbances

survenant lors de la production, les démarrages de l'installation, les change- occurring during production, the start-up of the installation, the changes

ments de qualité et similaire, du matériau fondu est amené à circuler dans la ligne de production Il est généralement de pratique courante d'entraîner la masse fondue à l'écart de la ligne de production, pour l'amener dans un bassin contenant de l'eau ou vers un transporteur comportant un bassin d'eau (voir notamment les brevets américains n' 3 523 015 et N O 4 230 477), o le As is generally the case, molten material is circulated in the production line. It is generally common practice to drive the melt away from the production line to a basin containing water. water or to a carrier with a water basin (see in particular US Pat. Nos. 3,523,015 and 4,230,477), where

verre est trempé et o il est broyé. glass is soaked and where it is ground.

Dans le brevet américain N O 4 268 295 est décrit un procédé de traite- In US Pat. No. 4,268,295 there is disclosed a method of treating

ment de scories fondues, selon lequel la scorie est laminée de manière à ob- melted slag, whereby the slag is rolled in such a way as to

tenir une pellicule dont la surface est durcie à l'aide de jets d'eau, et selon lequel la trempe finale est réalisée, comme dans les cas mentionnés ci-dessus, dans un bassin rempli d'eau, cependant que le broyage et la désintégration to hold a film whose surface is hardened by means of water jets, and according to which the final quenching is carried out, as in the cases mentioned above, in a basin filled with water, while the crushing and disintegration

finaux sont réalisés dans un broyeur séparé. final are made in a separate mill.

Dans ces procédés connus, la masse fondue est refroidie par l'action de l'eau, o elle perd sa capacité calorifique, entraînant ainsi, bien entendu, In these known processes, the melt is cooled by the action of the water, where it loses its heat capacity, thus causing, of course,

une augmentation de la température de l'eau Cette augmentation de tempéra- an increase in the temperature of the water This increase in temperature

ture est compensée par un apport d'eau fraîche dans le bassin La teneur en eau de ce type de masse d'éclats de verre, lorsqu'elle est enlevée de l'eau, est généralement, selon les mesures qui ont été effectuées, de l'ordre de 6 à 10 Io du poids total Lorsqu'une masse d'éclats de verre de ce type est réutilisée, comme cela est classique dans les verreries, il est nécessaire de la transporter vers une enceinte séparée quelconque pour lui faire subir un The water content of this type of mass of glass chips, when it is removed from the water, is usually, depending on the measurements that have been made, the order of 6 to 10% of the total weight When a mass of glass chips of this type is reused, as is conventional in the glassworks, it is necessary to transport it to a separate enclosure of any kind to make it undergo a test.

séchage.drying.

Le séchage est généralement effectué par dessèchement, de manière que la masse de verre subisse un refroidissement jusqu'à ce qu'il est convenu d'appeler une "siccité de dessèchement", se traduisant par une teneur moyenne en eau de l'ordre de 4 %, alors que la teneur en eau de la masse d'éclats de verre finement pulvérisés, présentant une granulométrie inférieure à 1 mm, The drying is generally carried out by drying, so that the mass of glass undergoes cooling until it is known to be called "dryness of drying", resulting in a mean water content of the order of 4%, whereas the water content of the mass of finely pulverized glass fragments, having a particle size of less than 1 mm,

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peut atteindre 15 % Le dessèchement de la masse d'éclats de verre est rendu tout particulièrement difficile par le fait que, lorsque la trempe est réalisée par refroidissement, des alcalis sont dissous dans l'eau, ce qui se traduit par le fait que l'eau demeurant sur la surface du verre tend à devenir similaire à du silicate de soude ou de potasse, et est donc difficile à évaporer Le dilemne s'accentue encore lorsqu'il s'agit de petits éclats (< 1 mm), étant donné The desiccation of the mass of glass chips is made particularly difficult by the fact that, when the quenching is carried out by cooling, alkalis are dissolved in the water, which results in the fact that The water remaining on the surface of the glass tends to become similar to sodium silicate or potassium hydroxide, and is therefore difficult to evaporate. The dilemma is further accentuated when it comes to small chips (<1 mm), given

qu'ils tendent alors à former une masse collante, qui ne peut pas être séchée. that they then tend to form a sticky mass, which can not be dried.

Lorsque la masse, constituée à la fois par les éclats de verre et par l'eau, se refroidit par suite de l'effet refroidissant de l'eau du bassin, la teneur en When the mass, consisting of both glass chips and water, cools as a result of the cooling effect of the pond water, the

humidité de la masse demeure constamment élevée. Moisture of the mass remains constantly high.

Ces procédés couramment utilisés présentent de nombreux inconvé- These commonly used methods have many drawbacks.

nients Parmi ceux-ci, on peut citer le suivant: pratiquement la totalité de la capacité calorifique de la masse de verre est éliminée et transmise à l'eau, Among these, the following can be mentioned: practically all the heat capacity of the glass mass is eliminated and transmitted to the water,

ce qui entrarne une consommation de quantités considérables d'eau de refroi- which entails the consumption of considerable quantities of cooling water

dissement, étant donné que la température de l'eau du bassin est maintenue à un faible niveau par des apports d'eau fraîche dans ce bassin Simultanément, l'eau alcaline refroidie demeure sur les surfaces des éclats de verre et entre because the water temperature of the pond is kept low by fresh water entering the pond. At the same time, the cooled alkaline water remains on the surfaces of the glass fragments and

les éclats de verre, et elle forme ainsi une masse d'éclats qui refroidit dif- shards of glass, and it thus forms a mass of splinters that cools

ficilement La masse d'éclats doit être transportée,dans des conteneurs ou à l'aide d'un camion, sur l'emplacement de séchage, et elle doit être ensuite ramenée à l'installation de fusion, ce qui entrarne de nombreuses opérations et la nécessité de prévoir, dans ce but, des équipements de transport Tous The mass of chips must be transported, in containers or with a truck, to the drying site, and it must then be brought back to the fusion plant, which entails many operations and the need to provide, for this purpose, transport equipment

ces facteurs contribuent à augmenter les prix de revient des installations. these factors contribute to increase the cost of the installations.

Le séchage de la masse d'éclats de verre nécessite son propre espace, et exige fréquemment de prévoir des installations d'évacuation des eaux pour The drying of the mass of glass chips requires its own space, and frequently requires the provision of drainage facilities for

éliminer l'eau en circulation.remove the circulating water.

Le dessèchement ne peut pas être considéré comme une bonne solution pour le procédé de fusion, étant donné que la teneur en eau demeure tout à fait élevée, de l'ordre de 4 % du poids total Etant donné que le pourcentage d'éclats de verre recyclés dans le procédé est élevé, il est nécessaire de prévoir des quantités considérables d'eau pour le four de fusion, pour assurer Drying can not be considered as a good solution for the melting process, as the water content remains quite high, of the order of 4% of the total weight Since the percentage of glass chips recycled in the process is high, it is necessary to provide considerable amounts of water for the melting furnace, to ensure

l'évaporation De même, les changements de teneurs en eau nuisent à la pré- evaporation Similarly, changes in water content are detrimental to the pre-

cision du dosage du matériau brut Ces faits se traduisent par une augmenta- raw material dosage These facts translate into an increase in

tion des dépenses en énergie et un risque de perturbations dans le déroulement energy expenditure and the risk of disruption in

du procédé de fusion.of the melting process.

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Les procédés couramment utilisés exigent, avec leurs équipements, The commonly used processes require, with their equipment,

un volume important en raison des dimensions des équipements et des pres- a large volume due to the size of the equipment and the

criptions de circulation.traffic signs.

Le brevet américain ne 4 277 273 décrit un procédé de traitement d'une scorie fondue, mis en oeuvre de façon que la solidification du fondant soit ob- tenue à l'aide d'une quantité d'eau qui peut être régulée, que la désintégration soit obtenue dans un dispositif du type broyeur à tambour, et que le séchage soit réalisé partiellement par un courant d'air induit par la chute en pluie du matériau granulaire produit par le broyeur, et partiellement par un séchage obtenu sur un transporteur perforé En dépit de ses avantages évidents, ce procédé ne peut pas être appliqué pour réaliser des séchages précis, tels que US Pat. No. 4,277,273 discloses a process for treating molten slag, carried out in such a way that the solidification of the flux is achieved by means of a quantity of water which can be controlled, that the disintegration is obtained in a drum mill type device, and that the drying is carried out partially by a stream of air induced by the rain fall of the granular material produced by the mill, and partly by drying obtained on a perforated conveyor despite its obvious advantages, this method can not be applied to achieve precise drying, such as

ceux d'une masse d'éclats de verre, étant donné qu'il met en oeuvre unique- those of a mass of shards of glass, since it uses only

ment un séchage à l'air pendant une courte période de temps, lorsque la masse air drying for a short period of time, when the mass

est dans un état totalement humide et que le séchage e st réalisé sur le trans- is in a completely wet state and that the drying is carried out on the trans-

porteur Un tel procédé est rapide, mais il ne permet que d'obtenir un produit carrier Such a process is fast, but it only allows to obtain a product

sec dit "d'assèchement" En outre, la fibre de verre produite par un tel pro- In addition, the fiberglass produced by such a pro-

cédé doit être traitée séparément au cours d'un procédé de centrigugation De must be treated separately during a centrifugation process.

même, le niveau de bruit de ce procédé est trop élevé Les équipements né- the noise level of this process is too high.

cessaires à la mise en oeuvre de ce procédé sont apparemment sensibles à necessary for the implementation of this process are apparently sensitive to

l'abrasion et à l'engorgement, lors du traitement d'une masse d'éclats de verre. abrasion and engorgement, when treating a mass of glass shards.

La présente invention se propose d'éliminer les inconvénients des solutions connues et d'apporter un procédé et un dispositif grâce auxquels la teneur en humidité de la masse d'éclats de verre, y comprisdes particules de fine granulométrie, est sensiblement rédiite comparativement à ce qu'il est convenu d'appeler la siccité d'assèchement, les dimensions du dispositif étant en outre considérablement réduites Ce type d'éclats de verre séchés peut être enlevé par des transporteurs et amené directement dans un silo de stockage situé à proximité de l'équipement de pesée, et, par conséquent, le traitement des éclats de verre peut être mis en oeuvre sous la forme d'un The present invention proposes to eliminate the drawbacks of known solutions and to provide a method and a device by which the moisture content of the mass of glass chips, including particles of fine particle size, is substantially reduced compared to that This type of dried glass shards can be removed by conveyors and taken directly to a storage silo located near the sluice dryer, and the dimensions of the device are considerably reduced. Weighing equipment, and therefore the treatment of glass fragments can be implemented in the form of a

procédé automatisé de l'installation industrielle. automated process of industrial installation.

Le procédé objet de cette invention repose sur l'idée suivante Une masse d'éclats de verre en déplacement, à l'état fondu, contient une énergie calorifique de l'ordre de 1, 2 k J/kg e C, qui peut être utilisée pour The method which is the subject of this invention is based on the following idea: A moving mass of glass chips, in the molten state, contains a heat energy of the order of 1.2 kJ / kg e C, which can be used for

effectuer le séchage du verre.perform the drying of the glass.

La présente titulaire a découvert que la trempe et le refroidissement This licensee has discovered that quenching and cooling

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du filet de verre, au lieu d'être réalisés par immersion dans un bassin d'eau, pouvaient gtre effectués simplement par un lavage régulé par circulation d'eau, de manière que la chaleur du filet de verre chaud ne soit pas éliminée par une grande quantité d'eau, comme c'était le cas généralement jusqu'à présent, mais uniquement par de l'eau d'évaporation Des essais ont montré-que la température finale du verre pouvait être régulée en contrôlant la quantité d'eau Instead of being immersed in a pool of water, the glass net could be carried out simply by a controlled washing by circulation of water, so that the heat of the hot glass net was not removed by large amount of water, as was the case generally so far, but only by evaporation water Tests have shown-that the final temperature of the glass could be regulated by controlling the amount of water

par rapport à celle du verre Ceci permet de réaliser un stockage de la cha- compared to that of glass This makes it possible to store the chain

leur nécessaire au séchage de la masse d'éclats de verre, de façon plus per- necessary for the drying of the mass of shards of glass, more

manente dans des éclats très importants, une faible quantité d'eau étant em- in very large bursts, with a small amount of water being

magasinée dans la masse entre les éclats Il en résulte une diminution de la quantité d'eau alcaline, qui est difficile à évaporer, devant être éliminée par The result is a decrease in the amount of alkaline water, which is difficult to evaporate, to be removed by

séchage debla surface des éclats de verre. drying debla surface of glass shards.

La demanderesse a découvert que le séchage pouvait être plus efficace après le lavage à l'eau, et que l'opération de reséchage, qui constitue une charge, peut être réduite en construisant des compartiments d'élimination de l'eau sur le fond incliné du bassin d'eau, le long desquels le transporteur achemine les éclats de verre Le fond perforé généralement utilisé, tel que décrit dans le brevet américain n' 3 523 015, s'engorge et est colmaté par Applicant has discovered that drying may be more effective after washing with water, and that the resetting operation, which constitutes a load, can be reduced by building water removal compartments on the inclined bottom of the water basin, along which the conveyor conveys the glass shards The perforated bottom generally used, as described in US Pat. No. 3,523,015, is filled and sealed by

les éclats de verre, et l'élimination recherchée de l'eau ne se produit pas. shards of glass, and the desired elimination of water does not occur.

Par conséquent, le transporteur à ailettes ou à volets agit comme une pompe Therefore, the finned or flap conveyor acts as a pump

hydraulique, l'eau étant transportée avec les éclats vers l'extrémité d'évacua- hydraulics, the water being transported with the splinters towards the end of evacuation.

tion du transporteur Dans les essais qui ont été réalisés, les compartiments d'élimination de l'eau, qui, lors du stade initial du procédé de séchage, sont In the tests that have been carried out, the water elimination compartments, which, in the initial stage of the drying process, are

remplis d'éclats bruts ou grossiers, se sont révélés être des dispositifs effi- filled with rough or coarse fragments, have proved to be effective

caces, assurant une élimination de l'eau jusqu'à des teneurs de 2 % (exemple cures, ensuring the elimination of water up to 2%

2 ci-après).2 below).

En ce qui concerne les chiffres comparatifs, pour la teneur en eau de With regard to the comparative figures, for the water content of

la masse d'éclats de verre, on a obtenu les pourcentages suivants expérimen- the mass of glass chips, the following percentages were obtained experimentally:

talement: élimination à l'aide d'un transporteur à volets, à partir de l'eau dans le bassin: 7 à 9 %; simplement un lavage à l'eau, éliminée par le transporteur à volets sensiblement 4 %o lavage à l'eau, et élimination de l'eau par les compartiments d'extraction tipping: removal using a flap conveyor, from the water in the basin: 7 to 9%; simply washing with water, removed by the shutter conveyor substantially 4% o washing with water, and removing water from the extraction compartments

d'eau à l'aide d'un transporteur à volets: 2 %. of water using a shutter conveyor: 2%.

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Il en résulte que le procédé selon l'invention pour la fabrication d'une masse d'éclats de verre secs peut être décrit de la façon suivante: un filet As a result, the method according to the invention for the manufacture of a mass of dry glass shards can be described as follows: a net

de verre fondu en écoulement est lavé par de l'eau, la quantité de l'eau de la- molten glass in flow is washed with water, the amount of water from the-

vage étant régulée de manière à conserver une capacité calorifique désirée dans la masse d'éclats de verre en formation L'eau qui reste dans la masse d'éclats est éliminée au travers du fond du bassin d'eau, par l'intermédiaire des divers compartiments d'extraction d'eau, et l'eau alcaline restante est évaporée par un sécheur rotatif à tambour pourvu de lames, pendant une durée de contact prolongée, par suite des effets combinés du courant d'air et de la The water remaining in the mass of splinters is removed through the bottom of the water basin, through various means, in order to maintain a desired heat capacity in the mass of glass chips in formation. water extraction compartments, and the remaining alkaline water is evaporated by a rotary drum dryer provided with blades, for a prolonged period of contact, as a result of the combined effects of the air stream and the

capacité calorifique qui subsiste dans la masse d'éclats. heat capacity which remains in the mass of splinters.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de Other features and advantages of the invention will emerge from

la description faite ci-après, en référence au dessin annexé, qui en illustre the description given below, with reference to the appended drawing, which illustrates

un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif Sur le dessin la Figure 1 est un schéma illustrant un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention; et, an embodiment having no limiting character In the drawing Figure 1 is a diagram illustrating a device for carrying out the method according to the invention; and,

la Figure 2 illustre, à plus grande échelle, le détail A de la Figure 1. Figure 2 illustrates, on a larger scale, detail A of Figure 1.

Le dispositif comprend un bassin 1, un transporteur à volets 2, et un tambour rotatif de séchage 3 Le filet de verre et l'eau de lavage sont délivrés simultanément, par l'intermédiaire d'une buse 5, dans une ouverture 4 ménagée dans le bassin L'eau est évacuée à partir d'ouvertures 6 pratiquées dans le fond du bassin Les plaques ou volets 7 du transporteur 2 entraînent la masse The device comprises a basin 1, a shutter conveyor 2, and a rotary drying drum 3 The glass net and the washing water are delivered simultaneously, via a nozzle 5, into an opening 4 formed in the basin The water is discharged from openings 6 made in the bottom of the basin The plates or flaps 7 of the conveyor 2 drive the mass

d'éclats de verre broyés le long d'un fond incliné 8 du bassin. crushed glass chips along an inclined bottom 8 of the basin.

Le fond incliné est muni de compartiments 9, dont les fonds sont fermés par un filet 10 L'eau est évacuée de la mince couche de la masse d'éclats de verre s'appuyant sur les volets du transporteur, vers les compartiments, elle traverse la couche de la masse d'éclats qui s'accumule dans ces compartiments, et elle est évacuée par le fond en filet L'eau drainée à partir des éclats de verre est entraînée le long d'une goulotte Il vers une enceinte de récupération The inclined bottom is provided with compartments 9, whose funds are closed by a net 10 The water is removed from the thin layer of the mass of glass chips resting on the shutters of the carrier, to the compartments, it crosses the layer of the mass of chips that accumulates in these compartments, and it is evacuated by the bottom net The water drained from the glass chips is driven along a chute It to a recovery chamber

12, à partir de laquelle l'eau est repompée vers la buse 5 La vapeur engen- 12, from which the water is pumped back to the nozzle 5

drée est éliminée à l'aide d'un ventilateur 13 La masse d'éclats de verre est Drée is eliminated using a fan 13 The mass of glass chips is

enlevée par le transporteur à volets 2 vers le sécheur à tambour rotatif incli- removed by the shutter conveyor 2 to the inclined rotary drum dryer.

né 3, qui comporte des lames releveuses 14 Les éclats de verre tombent du tambour sécheur,sous la forme d'un rideau, vers l'espace dégagé du tambour, o ils sont soumis à un "lavage" par courant d'air Les éclats sont amenés à suivre un mouvement de chute continue pendant que tourne le tambour, et les born 3, which has lifting blades 14 The glass fragments fall from the drying drum, in the form of a curtain, to the open space of the drum, where they are subjected to a "washing" by air flow Splinters are forced to follow a continuous downward movement while the drum rotates, and the

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éclats de verre se déplacent, lors de chaque rotation, vers l'extrémité du shards of glass move, at each rotation, towards the end of

tambour La masse d'éclats enlevée du tambour est transportée par un con- drum The mass of chips removed from the drum is transported by a

voyeur 15.voyeur 15.

On a donné ci-après un exemple typique de mise en oeuvre d'un procédé classique, et un exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention. The following is a typical example of implementation of a conventional method, and an example of implementation of the method according to the invention.

Exemple 1:Example 1

Lors des essais, du verre chaud se déplaçant sous la forme d'un filet ayant un débit de l'ordre de 10 kg/min, a été amené à un bassin de convoyage dont la longueur était de l'ordre de 5 m, la hauteur de 2, 5 m, et la largeur de 0, 6 m, le niveau d'eau étant de l'ordre de 1, 5 m Le débit d'eau était de l'ordre de 60 1/min L'humidité de la masse d'éclats de verre enlevée du transporteur à volets était de l'ordre de 7 à 9 %, alors que la température During the tests, hot glass moving in the form of a net with a flow rate of the order of 10 kg / min, was brought to a conveying basin whose length was of the order of 5 m, the height of 2, 5 m, and the width of 0.6 m, the water level being of the order of 1, 5 m The water flow was of the order of 60 1 / min The humidity of the mass of glass chips removed from the shutter conveyor was in the order of 7 to 9%, while the temperature

était de l'ordre de 30 'C.was around 30 'C.

Exemple 2:Example 2

Du verre chaud, se déplaçant sous la forme d'un filet ayant un débit de 14 kg/min, a été acheminé vers un bassin de convoyage conforme à la Figure Hot glass, moving in the form of a net with a flow rate of 14 kg / min, was conveyed to a conveying basin according to Figure

1, la longueur de ce bassin étant de 1, 5 m, sa hauteur de 1, 5 m, et sa lar- 1, the length of this basin being 1, 5 m, its height of 1.5 m, and its

geur de 0, 6 m Le verre a été trempé par rinçage à l'eau Le débit de l'eau de rinçage était de 20 1/min La teneur en humidité de la masse d'éclats était de l'ordre de 2 %, la température de l'ordre de 70 'C La masse d'éclats de verre a été amenée dans un tambour de séchage, o elle a été amenée à tomber de façon continue,au travers d'un courant d'air, pendant environ 2 minutes Le débit du soufflage d'air au travers du tambour était de l'ordre de 2000 m /h, la température d'environ 20 'C Après passage dans le tambour The glass was soaked by rinsing with water The flow rate of the rinsing water was 20 1 / min The moisture content of the mass of chips was of the order of 2%, the temperature of the order of 70 ° C The mass of glass chips was brought into a drying drum, where it was caused to fall continuously, through a stream of air, for about 2 minutes The flow rate of the air blowing through the drum was of the order of 2000 m / h, the temperature of about 20 ° C. After passing through the drum

de séchage, la teneur en humidité de la masse d'éclats était d'environ 0, 4 NO. drying, the moisture content of the chip mass was about 0.4 NO.

Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée à l'exemple It remains understood that this invention is not limited to the example

de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. embodiment described and shown, but encompasses all variants.

Ainsi, le séchage de la masse d'éclats peut être réalisé par exemple dans un Thus, the drying of the mass of chips can be achieved for example in a

dispositif mettant en oeuvre la technique des lits fluidisés. device implementing the fluidized bed technique.

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Claims

A method for producing a mass of glass chips, characterized in that the quenching of a molten stream of molten glass is

carried out with the aid of an adjustable flow of water having only an effect of

in that the drying, in order to obtain a water content which is substantially lower than that obtained by drainage, which is approximately 4%, is obtained by the combined effect of a stream of air and the heat capacity that remains

in the mass of shards of glass.

Process according to Claim 1, characterized in that the water

alkaline which adheres to the mass of glass chips is substantially evaporated.

3 Device for implementing a method according to one of

claims 1 or 2, which comprises a basin (1) and a conveyor (2) mounted

in this basin, characterized in that the bottom of the basin is provided with perforation

tions (6).

4 Device according to claim 3, characterized in that it com-

door perforated water extraction compartments (9) whose funds

are provided with threads (10), these compartments being arranged in the

inclined part of the bottom of the basin (1).