FR2519271A1 - Procede de concassage d'epis de mais - Google Patents
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Abstract
LE PROCEDE POUR LE CONCASSAGE D'EPIS DE MAIS (CORN-COB-MIX CCM), RECOLTES PAR UNE MOISSONNEUSE-BATTEUSE, DANS UN CONCASSEUR AVEC ENSILAGE PNEUMATIQUE DE LA MATIERE CONCASSEE, CONSISTE EN CE QUE LES MORCEAUX DE CCM ENCORE TROP GROS SONT TRIES ET RAJOUTES IMMEDIATEMENT A LA RECOLTE A CONCASSER OU QUE CES MORCEAUX SONT TRIES AVANT L'ENSILAGE OU APRES LE PRELEVEMENT DANS LE SILO ET FINEMENT BROYES SEPAREMENT PAR UN CONCASSEUR ADDITIONNEL MOINS PUISSANT.
Description
Procédé de concassage d'épis de mais
L'invention concerne un procédé de concassage d'épis de mais (Corn-Cob-Mix = CCM),obtenus par récolte à la moissonn batteuse, dans un concasseur,suivi d'un chargement pneumatique dans un silo.
L'invention concerne un procédé de concassage d'épis de mais (Corn-Cob-Mix = CCM),obtenus par récolte à la moissonn batteuse, dans un concasseur,suivi d'un chargement pneumatique dans un silo.
Pour le concassage de C!4 et pour le stockage dans u silo-tour ou dans un silo mobile, on a utilisé jusqu'ici des concasseurs à battoirs avec ventilateur et avec un crible plac devant le ventilateur, le crible déterminant la finesse de la matière concassée et utilisée ultérieurement comme fourrage.
I1 est éqalement connu d'ensiler pneumatiquemept le fljA grossièr ment concassé de telle façon que, pour l'utilisation comme fou rage, l'ensemble de la masse prélevée dans le silo devait repasser par un concasseur pour fixer définitivement la finesse de la matière concassée.
Dans le premier cas, la détermination de la finesse définitive de la matière concassée entraînait une diminution du débit du concasseur, tandis que dans le second cas, une dépense énergétique deux fois plus grande était nécessaire pour atteindre la finesse de concassage exigée pour l'utilisation comme fourrage.
La présente invention a pour objet de réduire considérablement l'énergie nécessaire pour le concassage de CN jusqu'à l'utilisation comme fourrage.
Selon l'invention, ce but est atteint par le fait qu les morceaux de CCM obtenus par le concassage lors de la récol à la moissonneuse-batteuse qui sont encore trop gros pour l'ut lisation comme fourrage sont triés et remélangés immédiatement à la récolte à concasser ou bien que ces morceaux sont triés avant l'ensilage ou après le prélèvement dans le silo et conca sés finement par un concasseur additionnel moins puissant.
Le triage des morceaux de CCM qui sont restés trop gros lors du concassage voire du broyage et dont la proportion par-rapport à la quantité totale de la matière à concasser n'est que très faible permet d'obtenir une augmentation déterminante du débit du concasseur pour une puissance d'entraînement constante et de l'adapter à n'importe quel débit de moissonneusebatteuse. Il n'est donc plus nécessaire de tenir compte de la finesse de concassage nécessaire pour l'utilisation comme fourrage qui diminue le débit du concasseur étant donné que, pour le concasage des gros morceaux triés jusqu'à la finesse exigée pour l'utilisation comme fourrage, un petit concasseur additionnel avec une faible dépense énergétique est suffisant.De même, il n'est plus non plus nécessaire que la totalité du CCM concassé ensilé qui contient encore des gros morceaux soit soumise, lors du prélèvement dans le silo, à une deuxième opération de concassage pour obtenir la finesse exigée pour l'utilisation comme fourrage.
Selon l'invention, il est également avantageux de remélanger les gros morceaux triés au CM à concasserfrourni par la moissonneuse-batteuse, ce qui a alors pour effet de supprimer également le petit concasseur additionnel, les gros morceaux étant réduits davantage dans le concasseur, conjointement avec le CM récolté, sans qu'il y ait une augmentation voire une augmentation sensible de la proportion de gros morceaux devant être triés à la sortie du concasseur.
Selon l'invention, le CM récolté avec la moissonneusebatteuse peut être concassé dans un concasseur à battoirs avec ventilateur ou uniquement avec des pales de ventilateur qui est dépourvu d'un crible ou qui est équipé d'un crible laissant passer les gros morceaux lesquels sont séparés lors de l'ensilage ou après le prélèvement dans le silo, puis rajoutés immédiatement au CCM récolté devant être concasser ou qui sont broyés séparément dans le petit concasseur additionnel mentionné.
L'utilisation d'un crible laissant passer les gros morceaux ou la suppression du crible habituellement prévu pour déterminer la finesse définitive des matières concassées a pour effet que le débit de CCM se trouve presque doublé pour une même puissance d'entraînement, et il s'est avéré que lors du concassage dans des concasseurs sans crible voire avec un crible lais sant passer les gros morceaux, la quantité de matière concasséE assez grossièrement par rapport à la quantité totale de matièrE concassée est très faible et se situe à environ 4 à 5 Dó pour les concasseurs sans crible, avec battoirs et ventilateur, et à environ 8 à 10 S pour les concasseurs sans crible dans lesque le CCM n'est réduit voire broyé que par Ies pales du ventilateu
Ces faibles pourcentages de morceaux concassés grossièrement qui ne conviennent pas pour la consommation en fourrage sont broyés-séparément, après le triage, dans un concasseu additionnel relativement petit, puis ajoutés directement ou à une date ultérieure au CCM finement broyé, ou bien les gros mor ceaux triés sont rajoutés immédiatement au CM récolté et devan être concassé.
Ces faibles pourcentages de morceaux concassés grossièrement qui ne conviennent pas pour la consommation en fourrage sont broyés-séparément, après le triage, dans un concasseu additionnel relativement petit, puis ajoutés directement ou à une date ultérieure au CCM finement broyé, ou bien les gros mor ceaux triés sont rajoutés immédiatement au CM récolté et devan être concassé.
Pour le concassage de CM dans des concasseurs selon l'invention, avec triage des morceaux assez gros avant la consommation en fourrage, il suffit donc d'une fraction de l'énergie qui a été nécessaire jusqu'ici, et il est désormais possibl d'adapter le préconcassage de CCM dans tous les cas à la capaci de n'importe quelle moissonneuse-batteuse en se contentant de 1 puissance du moteur de tracteurs disponibles du fait qu'il n'est plus nécessaire de fournir des puissances de moteur de 150 à 200 CV. Au cas où il existe pour le préconcassage à la qualité du fourrage une grande puissance de moteur, par exemple du fait de l'utilisation de moteurs Diesel pour camions, il est désarma possible de suivre le rythme de deux moissonneuses-batteuses.
Dans le cas de l'utilisation d'un concasseur sans crible et sans battoirs, c' est-à-dire d'une concasseur muni uniquement de pales de ventilateur, le débit peut même être aug menté de 20 S supplémentaires ; en revanche, la proportion de matière concassée assez grossièrement augmente alors pour attei dre 8 à 10 S et elle doit être triée et concassée à la qualité de fourrage avant la consommation en fourrage.
Le procédé selon l'invention permet d'améliorer d'une manière déterminante le mauvais rendement réalisé Jusqu'ici lor du concassage de CCM à forte teneur en eau de façon à atteindre à nouveau à peu près la valeur obtenue lors du broyage de céréa; sèches.
Les gros morceaux obtenus par le triage avant la cons mation en fourrage du CCM concassé peuvent être additionnés, imm diatement après leur concassage dans un concasseur additionnel relativement petit ou à une date ultérieure, à la matière finement broyée et consommés en fourrage avec celle-ci, mais ils peuvent également être jetés ou réservés à un autre usage.
Claims (4)
1. - Procédé de concassage d'épis de mais (Corn-Cob-M = CCM), réco-ltés par une moissonneuse-batteuse, dans un concasse suivi d'un ensilage pneumatique, caractérisé en ce que les morceaux de CCM encore trop gros sont triés et rajoutés immédiatement à la récolte à concasser ou que ces morceaux sont triés avant l'ensilage ou après le prélèvement dans le silo et broyés par un concasseur additionnel moins puissant.
2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le concassage de CCM récolté par la moissonneuse-batteus est effectué dans un concasseur avec des battoirs et un ventila.
teur sans crible ou muni d'un crible laissant passer les matièr concassées grossièrement.
3. - Procédé selon les revendications 1 et 2, caractdr en ce que le concassage est effectué sans battoirs, c'est-å-dir essentiellement par le seul effet des pales du ventilateur.
4. - Procédé selon~l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les morceaux trop gros triés sont ajoutés directement après leur broyage ou à une date ultérieure, au CCM finement broyé.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813152014 DE3152014A1 (de) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | Verfahren zum schroten von corn-cob-mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2519271A1 true FR2519271A1 (fr) | 1983-07-08 |
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Family Applications (1)
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FR8221438A Pending FR2519271A1 (fr) | 1981-12-31 | 1982-12-21 | Procede de concassage d'epis de mais |
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Citations (6)
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FR2285062A1 (fr) * | 1974-09-20 | 1976-04-16 | Fahr Ag Maschf | Moissonneuse-batteuse |
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- 1981-12-31 DE DE19813152014 patent/DE3152014A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-12-21 FR FR8221438A patent/FR2519271A1/fr active Pending
- 1982-12-29 DK DK577382A patent/DK577382A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-12-29 SE SE8207482A patent/SE8207482L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-12-30 BE BE2/59989A patent/BE895517A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-12-30 IT IT25057/82A patent/IT1153957B/it active
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Also Published As
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IT8225057A1 (it) | 1984-06-30 |
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