FR2518923A1 - Bloc de montage d'une lentille sur une machine a deborder et biseauter - Google Patents

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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
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    • B24B9/08Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN BLOC DE MONTAGE D'UNE LENTILLE SUR UNE MACHINE A DEBORDER ET BISEAUTER, APPELE A ETRE LIE TEMPORAIREMENT A LA LENTILLE A USINER PAR L'INTERMEDIAIRE D'UN MOYEN ADHESIF INTERPOSE ENTRE UNE AIRE D'APPUI DUDIT BLOC ET LADITE LENTILLE. CE BLOC EST CARACTERISE EN CE QUE LADITE AIRE D'APPUI EST UNE AIRE ANNULAIRE DISCONTINUE 2. APPLICATION DANS LE DOMAINE DE L'OUTILLAGE POUR LA TAILLE DES VERRES OPTIQUES, NOTAMMENT DES LENTILLES OPHTALMIQUES.

Description

BLOC DE MONTAGE D'UNE LENTILLE SUR
UNE MACHINE A DEBORDER ET BISEAUTER
La présente invention concerne un bloc de montage d'une lentille sur
une machine à déborder et biseauter, appelé à être lié temporairement à
la lentille à usiner par l'intermédiaire d'un moyen adhésif interposé
entre une aire d'appui dudit bloc et ladite lentille.
On sait que des bloc de montage de ce genre sont utilisés pour fixer
des lentilles ophtalmiques ou analogues à usiner sur la broche de la machine
intéressée, afin de maintenir la lentille dans une position parfaitement centrée
et axée par rapport à un gabarit également fixé sur la broche, et par
rapport à l'outil de la machine.
Un tel bloc de montage et son utilisation sont décrits dans le brevet.
français n0 76 14 905 du 18 Mai 1976.
Le bloc de montage connu précité est forme d'une matière plastique et
comprend un voile déformable circulaire définissant une surface d'appui co
nique appelée à être fixée sur la lentille, au moyen d'une couche d'adhésif,
dans une aire annulaire continue relativement étendue entourant le centre de
la lentille.
Il s'est avéré que ce bloc de montage connu présente l'inconvénient de donner lieu, au début de l'operation d'usinage à un déplacement angulaire ou glissement, notable de la lentille par rapport à la position voulue de celle-ci sur la broche, glissement qui, selon le type de machine utilisé, peut entre de l'ordre de 20 à 50 et qui est dû aux forces développées pendant le fonctionnement de la machine. Il en résulte évidemment un décalage angulaire de la lentille par rapport à la position voulue.
La présente invention a pour but d'éliminer ces inconvénients en créant
un bloc de montage de construction simple, peu onéreux et qui assure un
maintien parfaitement stable et précis de la lentille sur la broche de la
machine à déborder et biseauter, pendant l'opération d'usinage.
Or, on a découvert que, de façon surprenante, ce but est atteint lorsque
l'aire d'appui du. bloc est une aire annulaire discontinue.
Dans le bloc de montage faisant l'objet de l'invention, cette aire d'appui discontinue est, de- préférence, définie par une pluralité de crans saillants sensiblement radiaux formes à la face intéressée du bloc et disposés selon un cercle.
Dans un mode de réalisation de l'invention, lesdits crans sont équidistants.
Dans un autre mode de réalisation lesdits crans sont au nombre de trente-six.
Selon une caractéristique de l'invention entre chaque cran et l'un quelconque des deux crans adjacents une encoche en biseau est defini, dont l'angle au sommet est compris entre 400 et 800, et de préférence égal à 500 et dont la profondeur est comprise entre 0,3 et 0,6mm environ.
Selon une autre caractéristique, lesdits crans présentent des bords arrondis.
Selon encore une autre caractéristique, lesdits crans présentent une dimension radiale d'environ lmm.
Dans une forme d'execution préférée, le bloc de montage selon l'invention est forme d'un matériau rigide.
L'invention sera décrite ci-dessous de manière plus détaillée, notamment en référence aux figures annexées qui sont données à titre d'illustration, mais non de limitation.
La figure 1 montre, en coupe très schématisée, un bloc de montage selon l'invention monté sur la broche d'une machine à déborder et biseauter et portant une lentille.
La figure 2 montre le bloc de montage, vu du côté de sa surface d'appui sur la lentille.
Lafigure 3 est.une coupe partielle à plus grande échelle du bloc de montage.
La figure 4 est une vue latérale partielle du bloc de montage.
La figure 1 représente un bloc de montage 1 monté, à l'aide d'un axe 5 prévu sur une de ses deux faces circulaires,sur l'extremite de la broche 6 d'une machine à déborder et biseauter. La surface opposée du bloc, qui constitue la surface d'appui 2 decelui-ci, définit une aire d'appui annulaire proprement dite par laquelle le bloc prend effectivement appui sur une lentille 6 à usiner, par l'intermédiaire d'un moyen adhésif 7 constitué généralement par une feuille de support souple circulaire recouverte sur ses deux faces d'une matière adhésive convenable. L'aire d'appui annulaire 2 précitée est définie par une pluralité de crans sensiblement radiaux 2' disposés en couronne et faisant saillie axialement sur la surface d'appui.
Les crans 2'sont formés à l'extrémité axiale d'un rebord conique 8 (cf notamment Fig 2 et 3) entourant la surface d'appui du bloc.
Ainsi qu'il ressort de la Figure 3, les bords exposés 4 des crans 2'sont arrondis. Leur largeur radiale est de l'ordre de lmm. Les crans, qui sont, de préférence, au nombre de trente-six, sont séparés l'un de l'autre par des encoches 3 (figure 4) sensiblement coniques d'une profondeur comprise entre 0,3 et O,-6mm environ, l'angle au sommet de ces encoches étant compris entre 400 et 800 environ, et de préférence égal à 500. Le diamètre de l'aire d'appui définie par les crans 2'est généralement compris entre 16 et 22mm.
De préférence, le bloc 1 est formé d'un materiau metallique, toutefois, on peut également utiliser tout autre matériau rigide convenable.
Bien entendu, le bloc comporte des moyens d'entrainement (non représentés) coopérant, en vue de son entraînement en rotation, avec la broche 6.
On a constaté que ce bloc de montage assure un maintien et un centrage parfaitement sûrs et stables de la lentille pendant les opérations d'usinage de celle-ci.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et-représentes; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l-'homme- de l'art sans que l'on ne s'scare pour cela de l'esprit de l'invention.
Ainsi selon un autre mode de réalisation, l'aire d'appui 2 annulaire discontinue peut être constituée par une surface annulaire sensiblement conique dans laquelle sont pratiquées des alvéoles, ce qui constitue un équivalent aux moyens précités puisqu'il en résulte une dîscontinuté de Ta surface appui.

Claims (9)

R E V E N D I C A T I O N S
1. - Bloc de montage d'une lentille sur une machine à déborder et biseauter, appelé a etre lie temporairement a la lentille à usiner par l'intermédiaire d'un moyen adhésif interpose entre une aire d'appui -dudit blec et ladite lentille, caractéflse en ce -que ladite aire d'appui est wne aire annulaire discontinue (2).
2. - Bloc de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite aire d'appui (2) est définie par une pluralité de crans t2-') saillants sensiblement radiaux formés sur la face intéressée du blec (1) et disposés selon un cercle.
3. - Bloc de montage selon l.a revendication 2, caractérisé entre que lesdits crans (2') sont équidistants
4. - Bloc de montage selon la revendication 2 ou 3, caracterisé en ce que lesdits crans (2') sont au nombre detrente-six.
5. - Bloc de montage selon une quelconque des revendicati-ons 2 à 4, caractérisé en ce qu'entre chaque cran (2')et alun quelconque des deux crans adjacents ,une encoche (33 en biseau est définie, dont l'angle au sommet est compris entre 40 et 80 , et de préférence égal à 50 , at dont la profondeur est comprise entre 0,3 et 0,6'-- mm environ.
6. - Bloc de montage selon une quel conque des revendication 2 a 5, caractérisé en ce que lesdits crans (2') présentent des tords arrondis (4).
7. - Bloc de montage selon une quelconque des revendications 2 - -6, caracterisé en ce que lesdits crans (2') présentent une dimension radiale d'environ 1 nwn.
8. - Bloc de montage selon la revendication 15 caracterisé en ce que ladite aire d'appui (23 est définie par une surface sensitlement conique dans laquelle sont pratiquées des alveoles.
9. - Bloc de montage selon une quelconque des revendication 1 à 7, caracterisé en ce qu'il est forme d'un matériau rigide'.
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Cited By (2)

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US5721644A (en) * 1996-09-24 1998-02-24 Gerber Optical, Inc. Apparatus and method for attaching a finishing block to a lens
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