FR2518726A1 - ROTARY OVEN FOR THE MANUFACTURE OF PLASTERS - Google Patents

ROTARY OVEN FOR THE MANUFACTURE OF PLASTERS Download PDF

Info

Publication number
FR2518726A1
FR2518726A1 FR8221384A FR8221384A FR2518726A1 FR 2518726 A1 FR2518726 A1 FR 2518726A1 FR 8221384 A FR8221384 A FR 8221384A FR 8221384 A FR8221384 A FR 8221384A FR 2518726 A1 FR2518726 A1 FR 2518726A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
tubular body
cylindrical tubular
plaster
furnace
manufacture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8221384A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2518726B1 (en
Inventor
Irene V Monterde
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Talleres A Monterde SA
Original Assignee
Talleres A Monterde SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Talleres A Monterde SA filed Critical Talleres A Monterde SA
Publication of FR2518726A1 publication Critical patent/FR2518726A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2518726B1 publication Critical patent/FR2518726B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/14—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00—Calcium sulfate cements
    • C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
    • C04B11/028—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
    • C04B11/036—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained for the dry process, e.g. dehydrating in a fluidised bed or in a rotary kiln, i.e. to obtain beta-hemihydrate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/02—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined of multiple-chamber or multiple-drum type
    • F27B7/04—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined of multiple-chamber or multiple-drum type with longitudinal divisions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

Rotary oven intended for manufacturing plaster, comprising a large rotating cylindrical tubular body (1) closed at its rear end (1a) and coaxially secured to another outer cylindrical tubular body (5) of shorter length which extends over the greater part of the central bearing surface of the said large tubular body (1), thereby delimiting, between these two bodies, an intermediate annular chamber (6) whose front end (5b) communicates with a hopper (30) which loads the material to be processed into the oven and whose rear end (5a) is in communication with the inside of the inner cylindrical tubular body (1) by means of passages (9), characterised in that the hearth (12) of the said oven is made in two parts: - on the one hand, a fixed part (12b) in which the burner (16) is installed; and - on the other hand, a moving part (12a) consisting of one of the end portions (13) of the inner cylindrical tubular body (1); the open ends (14, 15) of the two parts (12b, 12a) of the said hearth (12) being placed facing one another.

Description

Four rotatif pour la fabrication de plâtres.Rotary kiln for the manufacture of plasters.

La présente invention concerne un four rotatif destiné à la fabrication de plâtres.The present invention relates to a rotary kiln for the manufacture of plasters.

I1 existe diverses formes commerciales de plâtres, lesquelles sont obtenues a partir du plâtre brut au moyen d-'un processus de cuisson approprié. There are various commercial forms of plaster, which are obtained from the raw plaster by means of an appropriate cooking process.

Jusqu'a ces derniers temps, l'utilisation du platre consistait exclusivement en son application directe sur les murs et les plafonds, abstraction faite, bien evidemment, des applications artisanales, d'importance quantitative insignifiante. Cependant, des expériences appropriees ont mis en relief de remarquables avantages présentés par l'utilisation du plâtre dans d'autres applications de la construction, telles que éléments préfabriqués pour cloisons et faux plafonds décorés ou lisses.Until recently, the use of plaster consisted exclusively in its direct application to walls and ceilings, except, of course, artisanal applications, of insignificant quantitative importance. However, appropriate experiments have highlighted the remarkable advantages of the use of plaster in other construction applications, such as prefabricated elements for partitions and false ceilings decorated or smooth.

Toutefois, ces platres ne contiennent pas tous le même degré d'humidité, de sorte que, dans chaque cas, la cuisson doit s'effectuer à la température appropriée pour permettre l'obtention de plâtres semiwhydratés et de platres anhydrites dans les proportions convenables pour l'obtention d'un produit avec les caractéristiques précises désirees, telles que temps de prise, dureté et résistance, et autres caractéristiques appropriées pour l'application envisagée.However, these platres do not all contain the same degree of humidity, so that, in each case, the cooking must be carried out at the appropriate temperature to allow the production of semihydrated plaster and anhydrite plaster in the proportions suitable for obtaining a product with the desired precise characteristics, such as setting times, hardness and strength, and other characteristics suitable for the intended application.

Afin de pouvoir répondre à cette demande croissante pour différentes variétés de plâtre, les industriels se trouvent fréquemment dans l'obligation, avec l'utilisation des fours de cuisson classiques, de prevoir des cycles de fabrication indépendants, a des températures distinctes, et ceci en ayant recours a des procédés tout à fait primitifs, sans possibilités effectives de contre quantitatif et qualitatif.In order to meet this growing demand for different varieties of plaster, manufacturers are frequently obliged, with the use of conventional baking ovens, to provide independent production cycles, at different temperatures, and this in part. using absolutely primitive methods, with no real possibilities of quantitative and qualitative counteraction.

La présente invention est relative a un four rotatif destiné à la fabrication de plâtres offrant le grand avantage, grâce a sa structure et a ses possibilités fonctionnelles, de permettre d'obtenir, au cours d'un seul et même cycle de fabrication, et à partir de la même matière première en traitement, des plâtres de différentes catégories, notamment, des plâtres semi-hydratés et des platres anhydrites, dans des proportions facilement réglables.The present invention relates to a rotary kiln for the manufacture of plasters having the great advantage, thanks to its structure and its functional possibilities, to allow to obtain, during a single production cycle, and to from the same raw material in treatment, plaster of different categories, in particular, semi-hydrated plasters and anhydrite plaster, in easily adjustable proportions.

Ce four est du type des fours constitués par un grand corps tubulaire cylindrique rotatif fermé à une de ses extrémités correspondant à son extrémité arrière, et coaxialement solidaire d'un autre corps tubulaire cyl.indrique extérieur de moindre longueur qui slétend sur la plus grande partie de la portée centrale du grand corps tubulaire intérieur en délimitant entre les deux corps, une chambre -annulaire intermédiaire qui, à son extrémité avant, se trouve en communication avec une trémie d'entrée de matériau et, à son extrémité arriere, se trouve en communication avec l'interieur du corps tubulaire cylindrique intérieur au moyen de passages ; ledit four comprenant encore des nervures, des ailettes, des hélices et des pales disposées à l'intérieur de ladite chambre annulaire et dudit corps intérieur et sur le trajet du matériau à traiter, des ouvertures de sortie pour le matériau traité, un bradeur, un chariot porte-brijleur, un foyer, des moyens d'appui et des moyens d'entra8nement en rotation. Comme indiqué précédemment, ce type de four est specialement destiné à permettre l'obtention, au cours d'un processus continu de cuisson, des deux types fondamentaux de plâtres que sont le plâtre semihydraté et le plâtre anhydrite, avec leurs diverses variantes.This furnace is of the furnace type consisting of a large cylindrical tubular body rotatable closed at one of its ends corresponding to its rear end, and coaxially secured to another tubular cylindrical outer cylindrical body of shorter length which extends over most of the central bearing of the large inner tubular body delimiting between the two bodies, an intermediate annular chamber which at its front end is in communication with a material inlet hopper and at its rear end is communication with the interior of the inner cylindrical tubular body by means of passages; said furnace further comprising ribs, fins, propellers and blades disposed within said annular chamber and said inner body and in the path of the material to be treated, outlet openings for the treated material, a brader, a bribricator carriage, a fireplace, support means and rotational drive means. As indicated above, this type of furnace is especially intended to allow to obtain, during a continuous cooking process, the two basic types of plasters are the hemihydrated plaster and the anhydrite plaster, with their various variants.

Une caractéristique essentielle du four selon l'invention réside dans le fait que son foyer est executé en deux parties, soit - d'une part, une partie fixe dans laquelle est installe le brbleur ;et, d'autre part, une partie mobile constituée par l'une des portions extrêmes ou portion avant du corps tubulaire cylindrique intérieur rotatif ; les extrémités ouvertes ou bouches des deux parties alignées axialement dudit foyer, étant placées en regard l'une de l'autre.An essential characteristic of the furnace according to the invention resides in the fact that its focus is executed in two parts, ie on the one hand, a fixed part in which the burner is installed, and, on the other hand, a movable part constituted by one of the end portions or front portion of the rotatable inner cylindrical tubular body; the open ends or mouths of the two axially aligned portions of said focus, being placed opposite one another.

Un très grand avantage que procure ce mode d'exécution, découle du fait que le poids total de l'ensemble mobile du four est beaucoup plus réduit que celui de l'ensemble tournant des fours rotatifs connus à ce jour, lequel est base sur une structure compacte et unitaire englobant la totalité du foyer.A very great advantage that provides this embodiment, arises from the fact that the total weight of the movable assembly of the furnace is much smaller than that of the rotating assembly rotary furnaces known to date, which is based on a compact and unitary structure encompassing the entire home.

Le four est également caractérisé par le fait que la trémie de chargement donne accès à une pluralité de bouches d'entrée, prévues exactement å l'extrémité avant du corps tubulaire cylindrique extérieur, ces bouches d'entrée étant, de préférence, au nombre de six et distribuées en alignement.circulaire, de façon que leurs réceptacles soient disposés en cascade. On évite ainsi, dans une très large.mesure, qu'une quantité conséquente du matériau déversé dans la trémie de chargement, ne retombe hors du four par suite d'engorgement.The furnace is also characterized by the fact that the loading hopper gives access to a plurality of inlet mouths, provided exactly at the front end of the outer cylindrical tubular body, these inlet mouths being preferably in the number of six and distributed in circular alignment, so that their receptacles are arranged in cascade. This avoids, in a very large.mesure, a substantial amount of the material discharged into the hopper, does not fall out of the oven due to engorgement.

Selon la technique antérieure, les moyens permettant l'appui et la rotation des ensembles tournants des fours sont constitués par des anneaux de roulement reposant sur des rouleaux. Un aspect caractéristique de l'invention réside dans le fait que lesdits anneaux de roulement sont placés autour du corps tubulaire cylindrique intérieur, à proximité de ses extrémités avant et arrière, et, plus précisément, dans ses zones non recouvertes par le corps tubulaire cylindrique extérieur. On remarque que, de préférence, l'ensemble formé par les deux corps tubulaires solidaires et coaxiaux est dispose sur ses appuis de manière à présenter une pente de l'ordre de 1,5 % qui descend de l'extrémité avant à 1 'extrémité arrière.According to the prior art, the means allowing the support and the rotation of the rotating assemblies of the furnaces are constituted by rolling rings resting on rollers. A characteristic aspect of the invention lies in the fact that said rolling rings are placed around the inner cylindrical tubular body, near its front and rear ends, and more precisely in its areas not covered by the outer cylindrical tubular body. . Note that, preferably, the assembly formed by the two integral and coaxial tubular bodies is disposed on its supports so as to have a slope of the order of 1.5% which goes down from the front end to the end. back.

Selon une autre caractéristique du four selon l'invention, la surface interne du corps tubulaire cylindrique intérieur est munie de pales se présentant sous la forme de sections des courte longueur et toutes inclinées dans le même sens, ces pales étant'disposées alterna tivement, dans la direction transversale, et formant des alignements rectilignes, dans la direction longitudinale,- une ailette-continue s'étendant également dans la direction longitudinale entre lesdits alignements contigus de pales. I1 est bien entendu que le four comprend en outre d'autres ailettes, hélices pales et moyens similaires de poussée de type courant et connus dans la technique concernée,
Une autre caractéristique du four selon l'invention réside dans le fait que, legèrement en avant de l'extrémité avant du corps tubulaire cylindrique exterieur, sont prévues, dans le corps tubulaire cylindrique intérieur, plusieurs ouvertures de sortie, de préférence au nombre de huit, pourvues de volets articulés librement, aptes a. s'ouvrir et à se fermer successive- ment, en pivotant sous l'effet de 1a pesanteur, durant la rotation du corps tubulaire, lesdites ouvertures de sortie, d'amplitude réglable, débouchant à l'intérieur d'une trémie de dechargement destinée àla réception du plate dit semi-hydrat. Il s'agit du plate utiltsê pour les panneaux préfabriqués employés dans la construction des cloisonnages, des faux plafonds décorés ou lisses, et dans d'autres applications industrielles.According to another characteristic of the furnace according to the invention, the inner surface of the inner cylindrical tubular body is provided with blades in the form of sections of short length and all inclined in the same direction, these blades being disposed alternately, in the transverse direction, and forming rectilinear alignments, in the longitudinal direction, - a continuous vane also extending in the longitudinal direction between said contiguous alignments of blades. It is understood that the furnace further comprises other fins, blade propellers and similar thrust means of the current type and known in the relevant art,
Another characteristic of the oven according to the invention lies in the fact that, slightly in front of the front end of the outer cylindrical tubular body, there are provided, in the inner cylindrical tubular body, a plurality of exit openings, preferably eight in number. , equipped with freely hinged flaps, suitable for a. to open and close successively, by pivoting under the effect of gravity, during the rotation of the tubular body, said outlet openings, of adjustable amplitude, opening into a discharge hopper for upon receipt of the so-called semi-hydrated dish. This is the platform used for prefabricated panels used in the construction of partitions, decorated or smooth false ceilings, and in other industrial applications.

Le four selon l'invention est encore caractérise par le fatt que la partie mobile du foyer, à laquelle le matériau non évacué précédemment par les premières ouvertures de sortie, accède, par des passages appris priés, de préférence par deux passages situés à la suite et à proximité desdites ouvertures de sorte du pl tre semi-hydraté, comporte une paroi intérieure recouverte de matériau réfractaire et de forme approximativement conique avec diamètre croissant de l'arrière vers l'avant,. au moins dans la région desdits passages, le four étant également caractérisé par le fait que le bord frontal de cette meme partie mobile délimite ou comporte l'ouverture ou les ouvertures de sortie pour le plâtre dit "anhydrite", dont le degré de cuisson convenable a été atteint précisément dans ladite partie mobile du foyer ou il reçoit plus intensément les effets cal ori fi- ques du brûleur, ladite ouverture ou lesdites ouvertures débouchant dans une trémie de déchargement appropriée.The furnace according to the invention is further characterized by the fact that the movable part of the hearth, to which the material not previously evacuated by the first outlet openings, accesses, by taught passages required, preferably by two passages located in succession. and in the vicinity of said apertures so the semi-hydrated plaster, has an inner wall covered with refractory material and of approximately conical shape with increasing diameter from the back to the front ,. at least in the region of said passages, the oven being also characterized in that the front edge of the same movable part delimits or comprises the opening or the outlet openings for the so-called "anhydrite" plaster, whose suitable degree of cooking has been achieved precisely in said movable part of the hearth where it receives more intensely the calorific effects of the burner, said aperture or openings opening into a suitable unloading hopper.

Enfin, le four destiné a la fabrication de plStres en processus continu selon l'invention, présente également comme caractéristique notable le fait que la couronne qui, directement ou indirectement, reçoit le mouve-ment moteur d'un moteur approprié, se trouve disposé autour et à proxi mité de l'extrémité arrière du corps tubulaire cylindrique intérieur.Finally, the furnace intended for the manufacture of continuous process plaster according to the invention, also has as a notable feature the fact that the crown which, directly or indirectly, receives the motor movement of a suitable motor, is disposed around and near the rear end of the inner cylindrical tubular body.

Le plâtre destiné a être utilisé pour l'application directe dans un ouvrage, ou dans des parois et des plafonds, est obtenu par mélange en quantités appropriées du plâtre semi-hydraté mentionné précédemment et du plâtre dénommé anhydrite.The plaster intended to be used for direct application in a structure, or in walls and ceilings, is obtained by mixing in appropriate quantities the aforementioned semi-hydrated plaster and plaster called anhydrite.

Dans les dessins annexés, on a illustre, à titre de simple exemple de réalisation non limitatif, un four rotatif destiné a la fabrication de platres, selon la présente invention, Lafigure 1 est une vue latérale en coupe longitudinale, divisée en deux parties afin dè montrer les détails du four à plus-grande échelle ; la ligne A-B indique le plan virtuel de séparation entre les deux moitiés : moitié de gauche (illustrée dans la parte supérieure de la planche de dessins) et moitié de droite (illustrée dans la partie inférieure dé'la planche de dessins).In the accompanying drawings, there is illustrated, as a simple non-limiting embodiment, a rotary kiln for the manufacture of plaster, according to the present invention, Figure 1 is a longitudinal sectional side view, divided into two parts in order to show the details of the oven on a larger scale; line A-B indicates the virtual plan of separation between the two halves: left half (illustrated in the upper part of the drawing board) and half on the right (illustrated in the lower part of the drawing board).

La figure 2 est une coupe transversale selon la ligne II - i de la figure 1,
La figure 3 est une coupe transversale suivant la ligne II-I - III de la figure 1.FIG. 2 is a cross-section along the line II-i of FIG. 1,
Figure 3 is a cross section along the line II-I-III of Figure 1.

La figure 4 est une coupe transversale selon la ligne IV - IV dè la- figure 1.Figure 4 is a cross-section along the line IV-IV of Figure 1.

La figure 5 est une coupe transversale suivant la ligne V - V de la figure 1,
Le four rotatif selon l'invention est composé essentiellement d'un grand corps tubulaire cylindrique tournant 1 pourvu, à proximité de ses extremi- tés la et 1b, d'anneaux de roulement, respectivement 2 et 2', prenant appui sur des rouleaux respectifs 3 et 3'. Une couronne dentée 4, situé pratiquement à l'extrémité la du corps 1, reçoit l'actton d'un--moto- réducteur approprié (non illustré dans-les dessins) fournissant la force motrice pour le mouvement de rotation dudit corps tubulaire cylindrique 1.FIG. 5 is a cross-section along the line V-V of FIG. 1,
The rotary kiln according to the invention consists essentially of a large rotating cylindrical tubular body 1 provided, in the vicinity of its ends 1a and 1b, of bearing rings, respectively 2 and 2 ', bearing on respective rollers. 3 and 3 '. A ring gear 4, located substantially at the end 1a of the body 1, receives the actton of a suitable gear motor (not shown in the drawings) providing the driving force for the rotational movement of said cylindrical tubular body 1.

Autour de ce corps tubulaire cylindrique 1, est monté solidairement et coaxialement un autre corps tubulaire cylindrique 5, de moindre longueur, qui couvre la plus grande partie de la portee centrale dudit corps tubulaire cylindrique 1, jusqu a proximité des anneaux de roulement 2 et 2',.Entre les deux corps tubulaires 1 et 5, est delimitée une chambre annulaire intermédiaire 6, à laquelle accède en premier lieu le plâtre brut lorsqu'il pénètre dans le four, par des bouches d'entrée 7 menagée å l'une des extrémités ou extrémité avant de ladite chambre annulaire.Around this cylindrical tubular body 1, is mounted integrally and coaxially another cylindrical tubular body 5, of shorter length, which covers the greater part of the central door of said cylindrical tubular body 1, close to the rolling rings 2 and 2 Between the two tubular bodies 1 and 5 is delimited an intermediate annular chamber 6, which is first accessed by the raw plaster when it enters the oven, through inlet mouths 7 at one of the ends or front end of said annular chamber.

L'extrémité arriere 5a du corps tubulaire extérieur 5, est entièrement obturée par une paroi 8, et comporte une pluralité de passages 9 qui la mettent en communication avec l'intérieur10 du corps tubulaire intérieur 1 lequel delimite une chambre de cuisson dont l'extrémité arrière est egalement obturée au moyen d'un couvercle 11. The rear end 5a of the outer tubular body 5, is completely closed by a wall 8, and has a plurality of passages 9 which put it in communication with the interior 10 of the inner tubular body 1 which delimits a cooking chamber whose end rear is also closed by means of a lid 11.

Est particulièrement remarquable, le fait que le foyer 12 est composé de deux parties : une partie mobile 12a et une partie fixe 12b. La partie mobile 12a s'établit à l'intérieur de la portion 13 du corps tubulaire 1, sensiblement comprise entre l'éxtrémité 1b 1b de ce corps opposee à son extrémité fermé la, et l'extrémité avant5b du corps tubulaire exterieur 5.Particularly noteworthy is the fact that the hearth 12 is composed of two parts: a movable part 12a and a fixed part 12b. The mobile part 12a is established inside the portion 13 of the tubular body 1, substantially between the end 1b 1b of this body opposite its closed end la, and the front end 5b of the outer tubular body 5.

La partie fixe-12b qui est la partie la plus lourde et de plus grandes dimensions, se trouve située en regard de la parti-e mobile-12a, et les extrémites adjacentes ou bouches, respectivement 15 et 14, desdites parties fixe et mobile sont alignées axialement et ont un diamètre pratiquement égal. Dans-l'extrémité arrière extrême du corps fixe-12b est installé le bradeur 16 monté sur un chariot porte-brûleur 16'. The fixed part-12b which is the heavier part and of larger dimensions, is located opposite the mobile part-e-12a, and the adjacent extremities or mouths, respectively 15 and 14, of said fixed and movable parts are axially aligned and have a substantially equal diameter. In the extreme rear end of the fixed body 12b is installed the bradeur 16 mounted on a burner carriage 16 '.

Cette disposition est très importante, car elle permet de réduire le poids sur les anneaux de roulement 2 et 2', notamment en ce qui concerne l'anneau le plus proche du bradeur (l'anneau 2' suivant l'exemple illustré); cet anneau, dans les autres réalisations connues, devant supporter la charge que représentent le four et l'ensemble du foyer.This arrangement is very important because it reduces the weight on the bearing rings 2 and 2 ', particularly with regard to the ring closest to the bradeur (the ring 2' according to the example shown); this ring, in the other known embodiments, to support the load that represent the furnace and the entire home.

Constitue également, une caracteristique tout particulièrement remarquable de l'invention, le fait que la chambré 6 comporte plusieurs bouches d'en- tree 7, comme on l'a- indiqué précédemment. De préférence, on prévoit six bouches d'entrée 7 distribuées en alignement circulaire, ce qui présente l'avantage qu'au cas oû, en raison du processus d'enfournement automatique, le réceptacle 17 de ltune de ces bouches vient à déborder, le matériau excédentaire tombe dans la bouche suivante, gracie à la disposition en cascade de ces bouches, ce qui supprime le long cycle de récupération propre aux fours traditionnels,dans lesquels le matériau brut qui deborde durant le processus d'enfournement vient retomber à l'extérieur du four, en exigeant un nouveau transport, avec emploi de moyens auxiliaires, jusqu'a l'entrée de la bouche unique.It is also a particularly remarkable feature of the invention that the chamber 6 has a plurality of ingesters 7, as previously indicated. Preferably, there are provided six inlet mouths 7 distributed in circular alignment, which has the advantage that if, due to the automatic charging process, the receptacle 17 of one of these mouths overflows, the excess material falls into the next mouth, graced with the cascading arrangement of these mouths, which eliminates the long cycle of recovery typical of traditional ovens, in which the raw material that overflows during the charging process falls back to the outside of the oven, requiring a new transport, with use of auxiliary means, until the entrance of the single mouth.

La sortie du plâtre cuit a lieu par des ouvertures de sortié 18 et19, selon une autre caracteristique importante de l'invention.The exit of the baked plaster takes place through outlets 18 and 19, according to another important feature of the invention.

En effet, les ouvertures de sortie 18 se trouvent dans le corps tubulaire intérieur 1, a distance réduite de son extrémité'lb, immédiatement avant l'accès à la partie mobile 12a du foyer 12 et rigoureusement après le corps tubulaire exterieur 5 qui ne les recouvre pas. De préférence, on prévoit huit ouvertures de sortie 18 régulièrement distribuées sur la surface cylindrique ou périphérique dudit corps 1. Ces ouvertures débouchent à l'intérieur d'une tremie de déchargement 20.Suivant la figure 2, qui est une coupe transversale selon le plan Il - II.qüi coupe la zone des ouvertures de sortie 18, on remarque que ces dernières sont en outre équipées de volets 21 librement articulés qui s'ouvrent et se ferment successivement en pivotant sous l'effet de la pesanteur, durant la rotation du corps tubulaire 1. De plus, les ouvertures. 18 sont d'une amplitude réglable au moyen de portes coulissantes 18'. En ce qui concerne ltouverture de sortie '19, qu se trouve exactement dans la zone ouverte 14 du corps tubulaire intérieur 1, et, plus precisément, dans la zone de son raccordement avec la bouche 15 de la partie fjxe 12b du foyer, ladite ouverture peut être, de façon caractéristique, en totalité une monotouverture, comme dans le cas de exemple illustré ou structurée sous une forme de poly-ouverture ou ouvertures multiples distribuées periphériquement a proximité du bord frontal 14 de la partie mobi1é.12a du foyer 12, de façon similaire aux ouvertures 18 précédemment décrites.Indeed, the outlet openings 18 are in the inner tubular body 1, at a reduced distance from its end'lb, immediately before access to the movable portion 12a of the hearth 12 and strictly after the outer tubular body 5 which does not do not recover. Preferably, eight outlet openings 18 regularly distributed on the cylindrical or peripheral surface of said body 1 are provided. These openings open into an unloading hopper 20. As shown in FIG. 2, which is a cross-section along the plane It is noted that these latter are furthermore equipped with freely articulated flaps 21 which open and close successively by pivoting under the effect of gravity, during the rotation of the spring. tubular body 1. In addition, the openings. 18 are of adjustable amplitude by means of sliding doors 18 '. With regard to the outlet opening 19, which is exactly in the open zone 14 of the inner tubular body 1, and more precisely in the zone of its connection with the mouth 15 of the fixed portion 12b of the hearth, said opening can be, typically, in all a monotouverture, as in the case of example illustrated or structured in a form of poly-opening or multiple openings peripherally distributed near the front edge 14 of the movable portion 12a of the fireplace 12, similar to the openings 18 previously described.

La ou les ouvertures de sortie 19 débouche(nt) également dans une trémie de déchargement'22, permettant de recueillir facilement le matériau cuit provenant du processus de cuisson.The outlet opening (s) 19 also opens into an unloading hopper 22, making it easy to collect the cooked material from the cooking process.

L'ensemble formé par les deux corps tubulaires cylindriques coaxiaux 1 et 5 est, de préférence, disposé de manière a présenter une inclinaison- de ltordre de 1,5 % qui descend depuis l'extrémité avant ou se trouve installé le brflleur'16 jusqu'àl'extrémité arrière opposé, Cette dispos sition favorise l'avance du matériau venant d'être introduit dans le four par les bouches d'entré 7, lorsque ce matériau doit dans un premier temps se diriger vers l'extrémité arrière, en parcourant la chambre 6. The assembly formed by the two coaxial cylindrical tubular bodies 1 and 5 is preferably arranged so as to have an inclination of about 1.5% which descends from the front end where the burner 16 is installed until This arrangement facilitates the advance of the material that has just been introduced into the oven through the inlet mouths 7, when this material must first be directed towards the rear end, by traversing the room 6.

On note, dans cette chambre 6 la présence d'ailettes longitudinales 23 inclinées solidaires de la face intérieure du corps tubulaire exterieur 5, et qui s'étendent depuis la proximite des bouches d'entree 7 mentionnées précédemment jusqu'a proximite de llextremite arrière 5a où se trouvent les passages 9 qui mettent en communication ia chambre 6 avec l'intérieur 10 du corps tubulaire intérieur 1.La figure 3, qui est une coupe selon la ligne III - III de la figure 1-, conventionnellement limitée au corps tubulaire cylindrique extérieur 5, montre la forme et la disposition desdites ailettes longitudinales inclinée 23,
Des -ailettes bifides 24 s'etendént également dans la chambre 6, suivant la direction longitudinale de cette dernière. Ces ailettes longitudinales sont solidaires de la face extérieure du corps tubulaire cylindrique intérieur 1, et coopèrent avec les ailettes longitudinales inclinéeS '23 mentiononées précédemment.In this chamber 6, the presence of longitudinally inclined longitudinal fins 23 integral with the inner face of the outer tubular body 5 and extending from the vicinity of the aforementioned inlet mouths 7 to near the rear end mirror 5a is noted. where are the passages 9 which connect the chamber 6 with the interior 10 of the inner tubular body 1. Figure 3, which is a section along the line III - III of Figure 1-, conventionally limited to the cylindrical tubular body 5, shows the shape and arrangement of said inclined longitudinal fins 23,
Bifurcated fins 24 also extend into the chamber 6, in the longitudinal direction of the latter. These longitudinal fins are secured to the outer face of the inner cylindrical tubular body 1, and cooperate with the longitudinal fins inclinedS23 mentioned above.

Un autre agencement caractéristique du four selon l'invention se trouve à l'intérieur du corps tubulaire cylindrique intérieur 1 et consiste en la disposition spéciale de pales'25 se presentant sous forme de section de courte longueur et toutes inclinées dans le même sens, Ces pales sont disposées alternativement, dans la direction transversale, et forment des alignements rectilignes, dans la direction longitudinale, Une ailette continue 26 s'étendant également suivant la direction longitudinale du corps 1, est disposée, entre les alignements contigus de pales 25 précités.Ces pales et ailettes permettent d'assurer que le matériau en cours de traitement reste dans le four durant le laps de temps nécessaire, lorsqu'après avoir traverse les passages 9, ledit matériau poursuit son chemin à l'intérieur du four, par une circulation à l'intérieur du corps tubulaire 1, en direction de l'extrémité avant dudit corps pour, atteindre les ouvertures de sortie. Cette disposition des pales'25, combiné avec celle des ailettes longitudinales continues'26, est en effet très efficace pour freiner l'avance du matériau en direction des ouvertures de sortie 18 et/ou 19, avec pour résultat que le degré de cuisson atteint est toujours celui prévu pour obtenir du plâtre du type préalablement désiré.Another characteristic arrangement of the furnace according to the invention is located inside the inner cylindrical tubular body 1 and consists of the special arrangement of blades 25 which are in the form of a section of short length and all inclined in the same direction. blades are arranged alternately, in the transverse direction, and form rectilinear alignments, in the longitudinal direction, a continuous fin 26 also extending in the longitudinal direction of the body 1, is disposed between the contiguous alignments of aforesaid blades 25. blades and fins ensure that the material being treated remains in the oven for the necessary period of time, when after passing through the passages 9, said material continues its way inside the oven, by a circulation to the interior of the tubular body 1, towards the front end of said body to reach the outlet openings. This arrangement of the blades 25, combined with that of the continuous longitudinal fins 26, is indeed very effective for braking the advance of the material towards the outlet openings 18 and / or 19, with the result that the degree of cooking reached is always that planned to obtain plaster of the type previously desired.

La figure 4, qui est une coupe transversale selon la ligne IV - IV-de la figure 1, concernant exclusivement et d'une manière conventionnelle le corps tubulaire intérieur 1, permet de voir également la forme et la disposition des ailettes bifides 24, des pales 25 et des ailettes.longi- tudinales continues 26. FIG. 4, which is a cross-section along the line IV-IV-of FIG. 1, exclusively and in a conventional manner relating to the inner tubular body 1, also makes it possible to see the shape and arrangement of the bifurcated fins 24, blades 25 and continuous finned fins 26.

On signale egalement, en tant qu'éléments favorisant le processus de cuisson et, plus particulièrement, l'avance du matériau en cours de traitement, la présence d'ailettes helicoSdales 27 disposées rigoureusement en position alternee avec les passages 9. Ces ailettes 27 ont pour roule d'acheminer efficacement le plâtre en direction de- l'avant du corps intérieur 1, au moment où la circulation dudit plâtre provenant de la chambre 6, se trouve inversée, de façon à le diriger en direction du foyer 12.It is also noted, as elements favoring the cooking process and, more particularly, the advance of the material being treated, the presence of helical fins 27 rigorously arranged in an alternating position with the passages 9. These fins 27 have for driving efficiently conveys the plaster towards the front of the inner body 1, at the moment when the circulation of said plaster coming from the chamber 6, is reversed, so as to direct it towards the furnace 12.

La figure 5 est une coupe transversale selon la ligne V - V de la figure 1, qui illustre les passages 9 susmentionnés.-
Dans la zone de raccordement entre l'intérieur 10 du corps tubulaire intérieur 1 et la partie mobile 12a du foyer, sont prévus des passages 28 d'accès au foyer 12, de préférence au nombre de deux et disposes en avant et à proximité des couvertures de sortie 18, c'est-à-dire à la suite desdites ouvertures de sortie en considérant le sens de progression du matériau en cours de traitement dans le four.Ladite partie mobile comporte > au moins dans cette zone, une paroi intérieuré'29 de forme conique de diamètre croissant dé l'arrière vers l'avant, recouverte de matériau réfractaire.FIG. 5 is a cross-section along the line V-V of FIG. 1, which illustrates the passages 9 mentioned above.
In the connection zone between the inside 10 of the inner tubular body 1 and the movable portion 12a of the hearth, there are provided access passages 28 to the firebox 12, preferably two in number and arranged in front of and near the covers. 18, that is to say following said outlet openings considering the direction of progression of the material being processed in the furnace.This mobile part comprises> at least in this area, an inner wallé'29 of conical shape of diameter increasing from the back to the front, covered with refractory material.

Le four rotatif agencé selon l'invention fonctionne de la manière suivante
L'ensemble constitué par les corps tubulaires coaxiauX 1 et 5 tourne en continu, entraîné par un moteur (non illustré sur les dessins) qui agit sur la couronne denté 4. Le plate brut, qui est le matériau de départ soumis au traitement, est, après avoir été broyé de façon approprSee, introduit dans le four par le côté de la trémie d'entrée 30 qui donne accès aux bouches d'entrée 7.La pente desdits corps tubulaires et l'action des ailettes de poussée helicoSdales éventuelles pouvant être piacees dans la'partie initiale de la chambré 6 (ailettes non illustrées sur les dessins), conduisent ledit matériau vers la 'partie' arrière de cette dernière, de façon que ce matériau se deplace en sens Inverse de celui de l'air chaud et des gaz de combustion en circulation ; les flèches F indiquent le sens de circulation de'cet air et de ces gaz qui sont evacués finalement à l'extérieur par la partie supérieure de la tremie d'entrée '30 précitée.Le matériau passe ensuite dans le corps tubulaire 1 par l'intermédiaire des passages 9 après lesquels son sens de circulation est inversé, comme indiqué précédemment.-
On insiste de nouveau sur le fait que la forme et la disposition des -pales 25, en coopération avec la présence des ailettes longitudinales 26, permet de prolonger le temps de séjour du matériau a l'intérieur du four, avec pour conséquence une très importante économie de longueur de parcours, tout en obtenant le meme effet de cuisson par rapport aux autres fours connus.The rotary kiln arranged according to the invention operates as follows
The assembly constituted by the coaxial tubular bodies 1 and 5 rotates continuously, driven by a motor (not shown in the drawings) which acts on the ring gear 4. The raw plate, which is the starting material subjected to the treatment, is after having been appropriately milled, introduced into the furnace by the side of the inlet hopper 30 which gives access to the inlet mouths 7. The slope of said tubular bodies and the action of the helicoidal pushing fins, which may be placed in the initial part of the chamber 6 (fins not shown in the drawings), lead said material to the 'rear' part of the latter, so that this material moves in the reverse direction of that of the hot air and flue gases in circulation; the arrows F indicate the direction of flow of air and of these gases, which are finally discharged outside by the upper part of the inlet trenium '30.The material then passes into the tubular body 1 by the intermediate passages 9 after which its direction of flow is reversed, as previously indicated.-
It is again emphasized that the shape and arrangement of the blades 25, in cooperation with the presence of the longitudinal fins 26, makes it possible to extend the residence time of the material inside the oven, with the consequence that it is very important. economy of course length, while obtaining the same cooking effect compared to other known ovens.

Lorsque le plâtre soumis à la cuisson arrive dans la zone des ouvertures de sortie 18, il a atteint une température comprise entre 130 C et 2000 C, cela en ce qui concerne le plâtre appele semi-hydraté. La régulation de la température précise de cuisson est assurée au moyen d'un contrôle approprié de duree de processus, et également au moyen d'un contr81-e du brûleur.Suivant le nombre des ouvertures de sortie 18 et/ou de leur dimension reglee de manière appropriée, on obtient la sortie d'une quantite plus ou moins grande de ce type de pl tre, lorsque le matériau en cours de traitement arrive dans la zone où sont situees lesdites ouvertures, cette quantité etant évacuée par l1intermédiaire de la trémie de dechargement-20. When the plaster subjected to cooking arrives in the area of the outlet openings 18, it has reached a temperature of between 130 ° C. and 2000 ° C., that with regard to the so-called semi-hydrated plaster. Precise cooking temperature control is ensured by means of appropriate process time control, and also by means of burner control. As a function of the number of outlet openings 18 and / or their controlled size suitably, the output of a greater or lesser amount of this type of plaster is obtained when the material being processed arrives in the zone where said openings are located, this quantity being discharged through the hopper of unloading-20.

Le matériau n'ayant pas été évacué par les ouvertures 18 continue de cuire à des degrés plus élevés et, à cet effet, il traverse les passages 28 et accède à l'intérieur du foyer 12, et plus précisément dans l'interieur de la partie mobile 12a, de ce dernier, où il est exposé plus directement à l'action du brtleur 16, atteignant de ce fait des températures comprises entre 4000 C et 6000 C, avec des pointes jusqu'à 800 C,
On obtient ainsi le plâtre appelé anhydrite, en plusieurs variantes égale ment, en fonction de la temperature concrète atteint, laquelle se regle à volonté en agissant de façon appropriee sur le brtleut 16. La sortie à l'exterieur du plâtre anhydrite obtenu, a lieu par l'ouverture de sortie 19, laquelle dans le présent exemple est une sortie unique, mais qui peut aussi être prévue sous forme de sorties multiples, de la manière precedemment decrite pour l'évacuation du plâtre semi-hydraté. La tremie de déchargement 22 sert à recueillir le plâtre anhydrite ainsi obtenu.The material that has not been evacuated through the openings 18 continues to cook to higher degrees and, for this purpose, it passes through the passages 28 and accesses the interior of the hearth 12, and more specifically within the interior of the mobile part 12a, the latter, where it is exposed more directly to the action of the brtleur 16, thereby reaching temperatures between 4000 C and 6000 C, with peaks up to 800 C,
The so-called anhydrite plaster is thus obtained, in several variants also, as a function of the concrete temperature reached, which is regulated at will by appropriate action on the material 16. The exit to the outside of the anhydrite plaster obtained takes place by the outlet opening 19, which in this example is a single outlet, but which can also be provided as multiple outlets, as previously described for evacuation of the hemihydrated plaster. The unloading hopper 22 serves to collect the anhydrite plaster thus obtained.

Dans la mise en oeuvre pratique de l'objet de la presente Invention, il est possible de modifier tous les détails n'affectant pas, ntalterant pas, ou ne changeant pas sa conception essentielle spécifique, In the practical implementation of the subject of the present invention, it is possible to modify all the details which do not affect, do not affect, or do not change its specific essential conception,

Claims (8)

R E V E N D I C A T I O N S 1. - Four rotatif destine à la fabrication de pl tres, du type des fours composes par un grand corps-tubulaire cylindrique tournant (1) obturé à llune de ses extrémités ou extrémité arriere (la) et coaxialement solidaire d'un autre corps tubulaire cylindrique extérieur (5) de moindre longueur qui s'étend sur la plus grande partie de la portée centrale dudit grand corps tubulaire (1) en délimitant, entre ces deux corps, une chambre annulaire intermédiaire (6) dont l'extrémité avant (5b) est en communication avec une trémie d'enfournement (30) du matériau à traiter et dont l'extrémité arrière (5a) est en communication avec l'interieur du corps tubulaire cylindrique intérieur (1) au moyen de passages (9), ledit four comprenant encore des moyens destinés à assurer et à régler la circulation du matériau à traiter et disposés à l'intérieur de ladite chambre annulaire et dudit corps intérieur et sur le trajet dudit matériau, des ouvertures de sortie (18, 19) pour ce dernier un broyeur (16). et un foyer (12), des moyens d'appui (2, 3 ; 2', 3') et des moyens d'entraînement en rotation (4), caractérisé en ce que le foyer (12) dudit fours est exécuté en deux parties - d'une part, une partie fixe (12b) dans laquelle est installe le brûleur (16) ; et, - d'autre part, une partie mobile (12a) constituée par l'une des portions extrêmes ou portion avant (13) du corps tubulaire cylindrique intérieur (1); les extrémités ouvertes (14, 15) des- deux parties (12b, 12a) dudit foyer (12) étant placées en regard l'une de l'autre.1. - rotary kiln for the manufacture of pl tres, the type of ovens composed by a large cylindrical body-tubular rotating (1) closed at one of its ends or rear end (la) and coaxially secured to another body outer cylindrical tube (5) of shorter length which extends over most of the central span of said large tubular body (1) defining, between these two bodies, an intermediate annular chamber (6) whose front end ( 5b) is in communication with a charging hopper (30) of the material to be treated and whose rear end (5a) is in communication with the inside of the inner cylindrical tubular body (1) by means of passages (9), said furnace further comprising means for ensuring and regulating the flow of the material to be treated and disposed within said annular chamber and said inner body and in the path of said material, exit (18, 19) for the latter a grinder (16). and a furnace (12), support means (2, 3; 2 ', 3') and rotational drive means (4), characterized in that the furnace (12) of said furnace is executed in two parts - on the one hand, a fixed part (12b) in which the burner (16) is installed; and, on the other hand, a movable portion (12a) constituted by one of the end portions or front portion (13) of the inner cylindrical tubular body (1); the open ends (14, 15) of the two parts (12b, 12a) of said hearth (12) being placed facing one another. 2. - Four rotatif suivant la revendication 1, caracterise en ce que le brûleur (16) est installe dans le fond de la partie fixe (12b) du foyer (12). 2. - rotary kiln according to claim 1, characterized in that the burner (16) is installed in the bottom of the fixed part (12b) of the hearth (12). 3. - Four rotatif pour la fabrication de plâtres selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérise en ce que la tremie d'entrée ou (30) donne accès à une pluralité de bouches d'entrée (7) menagees à l'extrémité avant (5b) du corps tubulaire cylindrique extérieur (5) et débouchant dans la chambre annulaire (6).3. - rotary kiln for the manufacture of plasters according to one of claims 1 or 2, characterized in that the inlet tremium or (30) provides access to a plurality of inlet mouths (7) housed in the front end (5b) of the outer cylindrical tubular body (5) and opening into the annular chamber (6). 4. - Four rotatif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les bouches d'entrées (7), par exemple au nombre de six, sont distribuées en alignement circulaire, de sorte que leurs réceptables sont disposes en cascade.4. - rotary kiln according to claim 3, characterized in that the inlet mouths (7), for example six in number, are distributed in circular alignment, so that their receptacles are arranged in cascade. 5. - Four rotatif pour la fabrication de plâtres selon l'une quelconque.5. - rotary kiln for the manufacture of plasters according to any one. des revendications 1 à 4, dans lequel les moyens d'appui sont constitues par des anneaux de roulement (2, 2') qui portent sur des rouleaux (3, 3'), caractérise par le fait que lesdits anneaux de roulement (2, 2')- sont disposés sur le corps tubulaire cylindrique intérieur (1), proximité de ses extrémités avant (lb) et arrière (la), dans des zones non recouvertes par le corps tubulaire cylindrique exterieur (5).Claims 1 to 4, in which the bearing means are constituted by rolling rings (2, 2 ') which bear on rollers (3, 3'), characterized in that said rolling rings (2, 2 ') - are arranged on the inner cylindrical tubular body (1), near its front ends (1b) and rear (1a), in areas not covered by the outer cylindrical tubular body (5). 6. - Four-rotatif pour la fabrication de plâtres selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 > caractérisé en ce que la surface interne du corps tubulaire cylindrique intérieur (1) est munie de pales (25) se présentant sous la forme de sections de courte longueur et toutes inclinées dans le m8me sens, ces pales étant disposés alternativement? dans la direction transversale, et formant des alignements rectilignes, dans la direction longitudinales ; une ailette continue (26) stétendant également dans la direction longitudinale étant disposée, entre lesdits alignez ments contigus desdites pales (25), 7. - Four rotatif pour la fabrication de plâtres selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caracterise par le fait que le corps tubulaire cylindrique intérieur (1) est pourvu, sur sa peripherie, d'une pluralité d'ouvertures de sortie (18) disposées en avant et a faible distance de I'extrémité avant du corps tubulaire cylindrique exterieur (5) > lesdites ouvertures de sortie (18) débouchant dans une trémie de déchargement (20) destinée à la reception du plâtre semiwhydraté. 6. - Rotary furnace for the manufacture of plaster according to any one of claims 1 to 5> characterized in that the inner surface of the inner cylindrical tubular body (1) is provided with blades (25) in the form of sections of short length and all inclined in the same direction, these blades being arranged alternately? in the transverse direction, and forming rectilinear alignments in the longitudinal direction; a continuous fin (26) also extending in the longitudinal direction being disposed between said contiguous alignments of said blades (25), 7. - Rotary furnace for the manufacture of plasters according to any one of claims 1 to 6, characterized by the in that the inner cylindrical tubular body (1) is provided on its periphery with a plurality of outlet openings (18) arranged in front and at a small distance from the front end of the outer cylindrical tubular body (5)> said outlet openings (18) opening into an unloading hopper (20) for receiving the semi-hydrated plaster. 8. - Four rotatif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites ouvertures de sortie (18), par exemple au nombre de huit, ont une ampli tude réglable, et sont munies de volets (21) librement articulés de façon à pouvoir s'ouvrir et se fermer successivement, en pivotant sous l'effet de la pesanteur, durant la rotation dudit corps tubulaire cylinw drique (1). 8. - rotary kiln according to claim 7, characterized in that said outlet openings (18), for example eight in number, have an adjustable amplitude adjustable, and are provided with flaps (21) freely articulated so as to be able to to open and close successively, pivoting under the effect of gravity, during the rotation of said tubular cylindrical body (1). 9. - Four rotatif pour la fabrication de plâtres selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la partie mobile (12a) du foyer (12), comporte des passages (28), de preference au nombre de deux, pour l'entrée du matériau non évacue par les ouvertures de sorite (18), ces passages étant disposés à la suite et à proximité desdites ouvertures de sortie (18) du plâtre semi-hydrate, ladite partie mobile ayant sa paroi intérieure recouverte de matériau réfractaire et de forme approximativement conique de diamètre croissant de l'arière vers l'avant, au moins dans la région (29) desdits passages ; et par le fait que le bord frontal de cette paroi délimite ou comporte la ou les ouvertures de sortie (19) pour le plâtredénommé anhydrite, ladite ouverture (19) ou lesdites ouvertures (19) débouchant dans une trémie de déchargement appropriée (22). 9. - rotary kiln for the manufacture of plaster according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the movable portion (12a) of the hearth (12) comprises passages (28), preferably in number of two, for the entry of non-evacuated material through the exit apertures (18), these passages being disposed following and close to said outlet openings (18) of the hemihydrate plaster, said movable portion having its inner wall covered of refractory material and of approximately conical shape of increasing diameter from the rear to the front, at least in the region (29) of said passages; and in that the front edge of this wall defines or comprises the outlet opening (s) (19) for the plaster referred to as anhydrite, said opening (19) or said openings (19) opening into a suitable unloading hopper (22). 10. - Four rotatif pour la fabrication de plâtres selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la couronne (4) destinée à recevoir le mouvement moteur pour l'entratnement en rotation de l'ensemble mobile (1, 12a, 5) dudit four est dtsposé autour et a proximité de ltextremite arrière (la) du corps tubulaire cylindrique intérieur (1). 10. - rotary kiln for the manufacture of plasters according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the ring (4) intended to receive the motor movement for the rotational entraining of the movable assembly (1, 12a, 5) of said furnace is disposed around and in the vicinity of the rear end (1a) of the inner cylindrical tubular body (1).
FR8221384A 1981-12-22 1982-12-17 ROTARY OVEN FOR THE MANUFACTURE OF PLASTERS Expired FR2518726B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES508265A ES508265A0 (en) 1981-12-22 1981-12-22 "ROTATING OVEN FOR PLASTER MANUFACTURE".

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2518726A1 true FR2518726A1 (en) 1983-06-24
FR2518726B1 FR2518726B1 (en) 1987-07-03

Family

ID=8483408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8221384A Expired FR2518726B1 (en) 1981-12-22 1982-12-17 ROTARY OVEN FOR THE MANUFACTURE OF PLASTERS

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE895416A (en)
CH (1) CH655785A5 (en)
ES (1) ES508265A0 (en)
FR (1) FR2518726B1 (en)
IT (1) IT1157978B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002014752A2 (en) * 2000-08-18 2002-02-21 Andritz Oy Method and apparatus for cooling a material

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2224829B1 (en) * 2002-12-30 2006-12-01 Talleres A. Monterde, S.A. IMPROVEMENTS INTRODUCED IN A HIGH CALORIFY ROTATING OVEN, FOR THE MANUFACTURE OF SEMIHYDRATE AND ANHYDRITE II.
ES2226551B1 (en) * 2002-12-30 2006-06-01 Talleres A. Monterde, S.A. IMPROVEMENTS INTRODUCED IN A ROTATING OVEN FOR THE MANUFACTURE OF PLASTERS.

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB393293A (en) * 1930-11-28 1933-05-29 Andre Paul Edouard Bourdet Improvements in ovens for drying materials or for other heat treatment
US2809024A (en) * 1954-01-29 1957-10-08 Simon Josef Rotary drum apparatus for gaseous treatment of divided material
FR1212037A (en) * 1957-12-26 1960-03-21 Process and installation for the manufacture of plaster and similar baking products
FR1353434A (en) * 1963-04-17 1964-02-21 Process for the manufacture of plaster in a continuous process and furnace providing for the implementation of this process

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB393293A (en) * 1930-11-28 1933-05-29 Andre Paul Edouard Bourdet Improvements in ovens for drying materials or for other heat treatment
US2809024A (en) * 1954-01-29 1957-10-08 Simon Josef Rotary drum apparatus for gaseous treatment of divided material
FR1212037A (en) * 1957-12-26 1960-03-21 Process and installation for the manufacture of plaster and similar baking products
FR1353434A (en) * 1963-04-17 1964-02-21 Process for the manufacture of plaster in a continuous process and furnace providing for the implementation of this process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002014752A2 (en) * 2000-08-18 2002-02-21 Andritz Oy Method and apparatus for cooling a material
WO2002014752A3 (en) * 2000-08-18 2002-09-12 Andritz Oy Method and apparatus for cooling a material

Also Published As

Publication number Publication date
ES8302281A1 (en) 1982-12-16
BE895416A (en) 1983-04-15
IT1157978B (en) 1987-02-18
FR2518726B1 (en) 1987-07-03
ES508265A0 (en) 1982-12-16
CH655785A5 (en) 1986-05-15
IT8268499A0 (en) 1982-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2976061A1 (en) THERMAL TREATMENT DEVICE, IN PARTICULAR DIVERSE MATERIALS, AT LEAST BY MICROWAVE RADIATION
FR2518726A1 (en) ROTARY OVEN FOR THE MANUFACTURE OF PLASTERS
EP1205722A1 (en) Method for drying plasterboard and apparatus for implementing the method
FR2480722A1 (en) DEVICE FOR THE GRANULOMETRIC DISTRIBUTION OF SOLID PARTICLES
EP0083549B1 (en) Calorifically highly efficient rotary furnace for producing burned gypsum
FR2545592A1 (en) COATING BRICK FOR CONTAINERS OR OVENS, PARTICULARLY FOR ROTATING TUBULAR OVENS
FR2690736A1 (en) Muffle furnace assembly for soldering.
FR3044951A1 (en) COOKING PRESS OF A PNEUMATIC BLANK COMPRISING A LINK
FR2881620A1 (en) TOBACCO DRYER DEVICE
EP2655996B1 (en) Heating module, heating system including a plurality of heating modules, and facility including such a heating system
BE332546A (en)
FR2505350A1 (en) Fixed bed gasifier for combustible solids - having air cooled combustion chamber and combustion air preheating (BR 20.4.82)
FR3122599A1 (en) Roasting machine for wood pieces
FR2542075A1 (en) RIBLON PRE-HEATING AND LOADING DEVICE FOR STEEL PRODUCTION AND PRE-HEATING AND RIBLON LOADING METHOD USING A DEVICE OF THIS TYPE
EP0466559A1 (en) Continuously operating centrifuge
WO2013153341A1 (en) Device for producing hot coated products having a branched outlet and external mixer and method for producing corresponding hot coated products
FR2698244A1 (en) Waffle oven with assisted manoeuvring of waffle moulds - by supporting in frames which lift high enough for moulds to be rotated through 180 deg.
WO1995020137A1 (en) Wet process cement kiln
WO2021198515A1 (en) Device for smoking a smokable material provided with a cover
FR2498310A1 (en) Molten slag heat recovery system - involving radiative heat transfer from agitated slag then convective heat transfer from granulated slag
FR2806783A1 (en) Rotating hearth, for combustion of broken up wood, comprises internal grille and is installed in stove combustion chamber, hearth internal volume communicates with external atmosphere
BE367046A (en)
FR2660593A1 (en) ROTOMOLDING OVEN.
FR3113312A1 (en) OVEN FOR OENOLOGICAL TOASTING OF WOOD
WO2005019751A1 (en) Method for drying manure slurry and a slurry dryer