FR2698244A1 - Waffle oven with assisted manoeuvring of waffle moulds - by supporting in frames which lift high enough for moulds to be rotated through 180 deg. - Google Patents
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- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
- A21B5/02—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
Abstract
Description
La présente invention concerne le domaine des gaufriers conçus pour la fabrication de gaufres, quel que soit le type de gaufres concernées, et plus particulièrement un four à gaufres. The present invention relates to the field of waffle makers designed for the manufacture of waffles, whatever the type of waffles concerned, and more particularly to a waffle oven.
Les fours traditionnels comportent un châssis agencé pour supporter au moins un gaufrier par les deux portées cylindriques de celui-ci qui définissent un axe de retournement, et des éléments chauffants associés à chaque gaufrier. Traditional ovens include a frame arranged to support at least one waffle iron by the two cylindrical surfaces of the latter which define a turning axis, and heating elements associated with each waffle iron.
Le mode classique d'utilisation consiste à chauffer le gaufrier (ou "fer à gaufres"), alternativement sur chaque face de celui-ci, sur une rampe chauffante à gaz. Il faut donc retourner le gaufrier pour alterner la face chauffée. The classic mode of use consists of heating the waffle iron (or "waffle iron"), alternately on each side of it, on a gas heating rail. You must therefore turn the waffle iron to alternate the heated side.
Les fours connus comportent à cet effet, pour supporter chaque gaufrier, un cadre horizontal mobile posé sur des glissières. Lorsque l'opérateur veut alterner la face chauffée d'un gaufrier, il doit tirer vers lui le cadre mobile sur lequel est posé ce gaufrier, avec une translation d'ensemble dont la course est au moins égale à la longueur du gaufrier pour pouvoir effectuer la manoeuvre de retournement, puis tourner ce gaufrier de 1800 autour de son axe de retournement, et enfin repousser le cadre mobile pour ramener à nouveau le gaufrier au-dessus des éléments chauffants associés. Known ovens have for this purpose, to support each waffle iron, a movable horizontal frame placed on slides. When the operator wants to alternate the heated face of a waffle maker, he must pull towards him the mobile frame on which this waffle maker is placed, with an overall translation whose stroke is at least equal to the length of the waffle maker to be able to perform the turning maneuver, then turn this waffle maker of 1800 around its turning axis, and finally push back the movable frame to bring the waffle maker back above the associated heating elements.
De tels fours sont donc toujours relativement encombrants, car il faut prévoir des paires de glissières dont la longueur est au moins égale au double de celle des gaufriers utilisés. Such ovens are therefore always relatively bulky, because it is necessary to provide pairs of runners whose length is at least equal to twice that of the waffle irons used.
De plus, les manoeuvres rappelées plus haut sont fatigantes pour l'opérateur, surtout si les gaufriers utilisés sont en fonte (le poids est alors supérieur à une quinzaine de kilos). In addition, the maneuvers mentioned above are tiring for the operator, especially if the waffle irons used are made of cast iron (the weight is then more than fifteen kilos).
Ces manoeuvres seraient en outre encore plus fatigantes, même avec les gaufriers les plus légers, si l'on voulait supprimer le support des gaufriers par cadres mobiles afin de diminuer l'encombrement du four en profondeur, car l'opérateur devrait alors soulever manuellement chaque gaufrier pour le retourner, et enfin le reposer, comme c'était le cas aux origines de la technique des fours à gaufres. These maneuvers would also be even more tiring, even with the lightest waffle irons, if we wanted to remove the support of waffle irons by mobile frames in order to reduce the size of the oven in depth, because the operator would then have to manually lift each waffle iron to turn it over, and finally put it back, as was the case in the origins of the waffle oven technique.
L'invention a précisément pour but de résoudre ce problème en concevant un four à gaufres qui ne présente pas les inconvénients et/ou limitations précités. The invention specifically aims to solve this problem by designing a waffle oven which does not have the aforementioned drawbacks and / or limitations.
~ L'invention a ainsi pour objet de réaliser un four à gaufres qui soit à la fois peu encombrant et peu fatigant à manoeuvrer. ~ The invention thus aims to achieve a waffle oven which is both space-saving and not tiring to maneuver.
L'invention a également pour objet de réaliser un four à gaufres dont la structure soit simple, et aisée à entretenir, même si le four comporte une pluralité de gaufriers. The object of the invention is also to produce a waffle oven, the structure of which is simple and easy to maintain, even if the oven comprises a plurality of waffle irons.
Il s'agit plus particulièrement d'un four à gaufres, comportant un châssis agencé pour supporter au moins un gaufrier par les deux portées cylindriques de celui-ci qui définissent un axe de retournement, et des éléments chauffants associés à chaque gaufrier, caractérisé en ce qu'il comporte pour supporter chaque gaufrier un ensemble mobile à deux bras, dont chaque bras se termine par un berceau destiné à recevoir l'une des deux portées cylindriques du gaufrier concerné, ledit ensemble mobile étant articulé sur le châssis en pouvant pivoter autour d'un axe parallèle à l'axe de retournement du gaufrier, entre une position basse dans laquelle ses deux bras sont essentiellement horizontaux et supportent le gaufrier au-dessus des éléments chauffants associés, et une position relevée dans laquelle le gaufrier supporté par ces deux bras est suffisamment dégagé pour pouvoir être retourné. It is more particularly a waffle oven, comprising a frame arranged to support at least one waffle iron by the two cylindrical surfaces of the latter which define a turning axis, and heating elements associated with each waffle iron, characterized in what it includes to support each waffle iron a mobile assembly with two arms, each arm of which ends in a cradle intended to receive one of the two cylindrical bearings of the waffle iron concerned, said mobile assembly being articulated on the chassis being able to pivot around an axis parallel to the axis of rotation of the waffle iron, between a low position in which its two arms are essentially horizontal and support the waffle iron above the associated heating elements, and a raised position in which the waffle iron supported by these two arm is sufficiently clear to be able to be turned over.
Il est avantageux de prévoir que le ou chaque ensemble de support soit soumis à l'action d'un organe élastique d'assistance tendant à relever le gaufrier associé, la puissance dudit organe étant adaptée au poids de ce gaufrier. De préférence alors, l'organe élastique d'assistance est agencé pour exercer sur l'ensemble de support un couple qui peut être modifié par des moyens de réglage associés. It is advantageous to provide that the or each support assembly is subjected to the action of an elastic assistance member tending to raise the associated waffle maker, the power of said member being adapted to the weight of this waffle maker. Preferably then, the elastic assistance member is arranged to exert on the support assembly a torque which can be modified by associated adjustment means.
Selon une autre caractéristique particulière, l'ensemble de support comporte un tube cylindrique duquel les deux bras sont rigidement solidaires, et l'organe élastique d'assistance est une lame-ressort travaillant en torsion disposée à l'intérieur de ce tube cylindrique. According to another particular characteristic, the support assembly comprises a cylindrical tube of which the two arms are rigidly integral, and the elastic assistance member is a leaf spring working in torsion arranged inside this cylindrical tube.
I1 est alors avantageux que la lame-ressort soit tendue entre un premier pivot fixé au châssis et formant un palier d'extrémité pour le tube cylindrique, et un pion cylindrique monté à l'intérieur du tube cylindrique en étant accouplé à celui-ci, ledit pion tourillonnant sur un second pivot fixé au châssis et formant un palier pour l'autre extrémité dudit tube. En particulier, le premier pivot peut être réglable angulairement, et présenter une excroissance de manoeuvre permettant un réglage du couple de rappel par un outil adapté à cette excroissance. It is then advantageous for the leaf spring to be stretched between a first pivot fixed to the chassis and forming an end bearing for the cylindrical tube, and a cylindrical pin mounted inside the cylindrical tube by being coupled to it, said pin swiveling on a second pivot fixed to the chassis and forming a bearing for the other end of said tube. In particular, the first pivot can be angularly adjustable, and have a maneuvering protrusion allowing an adjustment of the restoring torque by a tool adapted to this protrusion.
De préférence encore, une butée est associée à l'ensemble de support pour limiter l'angle de pivotement des bras de cet ensemble, la plage angulaire étant comprise entre 45" et 650, et de préférence voisine de 55 . More preferably, a stop is associated with the support assembly to limit the pivoting angle of the arms of this assembly, the angular range being between 45 "and 650, and preferably close to 55.
I1 est également intéressant que l'ensemble de support comporte un bras frontal dont le berceau est à face intérieure lisse, et un bras arrière dont le berceau est à face intérieure torique, ces deux berceaux se prolongeant en outre chacun par un béquet de sécurité du côté de l'axe de pivotement dudit ensemble de support. It is also advantageous that the support assembly comprises a front arm whose cradle is with a smooth inner face, and a rear arm whose cradle is with a toric inner face, these two cradles each further extending by a safety spoiler of the side of the pivot axis of said support assembly.
Avantageusement encore, un organe de verrouillage porté par le châssis est associé à l'ensemble de support, ledit organe étant agencé pour assurer un verrouillage dudit ensemble de support dans la position basse de celui-ci. Advantageously also, a locking member carried by the chassis is associated with the support assembly, said member being arranged to ensure locking of said support assembly in the low position thereof.
I1 est enfin intéressant, pour un four qui est agencé pour recevoir une pluralité de gaufriers, de disposer les ensembles de support de ce four de telle façon que les axes de pivotement associés soient parallèles et disposés d'un même côté par rapport aux gaufriers supportés. I1 is finally interesting, for an oven which is arranged to receive a plurality of waffle irons, to arrange the support assemblies of this oven so that the associated pivot axes are parallel and arranged on the same side relative to the supported waffle irons .
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés, concernant un mode de réalisation particulier, en référence aux figures où
- la figure 1 est une vue frontale (partielle) d'un four à gaufres conforme à l'invention, en l'espèce à deux gaufriers, dont chaque gaufrier est supporté par un ensemble pivotant à deux bras (seul le bras frontal est visible sur la figure) illustré en position basse de cuisson, la position relevée étant illustrée en traits mixtes pour l'un des deux ensembles de support
- la figure 2 est une vue de dessus d'une partie du four précédent associée à un gaufrier, dont l'ensemble de support est ici en position basse
- la figure 3 est une vue en élévation d'un ensemble de support isolé, permettant de mieux distinguer l'agencement des berceaux prévus en extrémité de ses deux bras, ainsi que l'organe élastique d'assistance qui est ici réalisé sous la forme d'une lame-ressort travaillant en torsion
- les figures 4 et 5 sont des vues selon IV-IV et
V-V de la figure 3, illustrant les deux bras de l'ensemble de support précité.Other characteristics and advantages of the invention will appear more clearly in the light of the description which follows and of the appended drawings, relating to a particular embodiment, with reference to the figures where
- Figure 1 is a front view (partial) of a waffle oven according to the invention, in this case two waffle irons, each waffle iron is supported by a pivoting assembly with two arms (only the front arm is visible in the figure) illustrated in the low cooking position, the raised position being illustrated in phantom for one of the two support assemblies
- Figure 2 is a top view of part of the previous oven associated with a waffle iron, whose support assembly is here in the low position
- Figure 3 is an elevational view of an isolated support assembly, to better distinguish the arrangement of the cradles provided at the end of its two arms, as well as the elastic assistance member which is here produced in the form of a torsion leaf spring
- Figures 4 and 5 are views along IV-IV and
VV of Figure 3, illustrating the two arms of the aforementioned support assembly.
La figure 1 illustre un four à gaufres F, comportant un châssis 100 agencé pour supporter au moins un gaufrier 10, en l'espèce deux gaufriers, par les deux portées cylindriques de ces gaufriers qui définissent leur axe de retournement. Le châssis 100 comporte une plaque horizontale de support 101, qui délimite des chambres 102 dont le nombre correspond à celui des gaufriers 10, chambres dans chacune desquelles sont disposés des éléments chauffants permettant d'apporter la puissance de chauffe nécessaire pour la cuisson des gaufres. En l'espèce, les éléments chauffants 103 représentés dans l'un des deux espaces 102 sont réalisés sous la forme de deux rampes à gaz, disposées parallèlement, et reposant sur un gradin défini par le châssis.On distingue également la tubulure 104 associée à ces deux rampes de gaz 103, laquelle tubulure est raccordée à une vanne d'arrêt et de départ de gaz non représentée ici. Les facettes latérales de chaque espace 102 sont ici munies d'ouvertures d'évacuation des gaz brûlés, ces ouvertures pouvant être de forme circulaire. On distingue ainsi des premières ouvertures 105 débouchant vers la partie basse du four, par exemple pour participer au chauffage d'une zone 106 dans laquelle il peut être prévu de disposer un plateau mobile pour maintenir les gaufres au chaud.On distingue également des secondes ouvertures 107 menant à des canaux verticaux 108 formant cheminée d'évacuation à l'air libre, ces cheminées étant ici intégrées dans la paroi verticale de fond 109 du châssis 100 et débouchant en partie haute de la paroi de fond 109, de façon que les vapeurs chaudes soient évacuées verticalement vers le haut et non horizontalement vers les mains de 1' opérateur. FIG. 1 illustrates a waffle oven F, comprising a frame 100 arranged to support at least one waffle maker 10, in this case two waffle makers, by the two cylindrical surfaces of these waffle makers which define their turning axis. The chassis 100 comprises a horizontal support plate 101, which delimits chambers 102 the number of which corresponds to that of the waffle irons 10, chambers in each of which are arranged heating elements making it possible to provide the heating power necessary for cooking the waffles. In this case, the heating elements 103 shown in one of the two spaces 102 are made in the form of two gas ramps, arranged in parallel, and resting on a step defined by the chassis. We can also distinguish the tubing 104 associated with these two gas manifolds 103, which tube is connected to a gas stop and start valve not shown here. The lateral facets of each space 102 are here provided with openings for discharging the burnt gases, these openings being able to be of circular shape. A distinction is thus made between the first openings 105 which open out towards the lower part of the oven, for example to participate in the heating of a zone 106 in which provision can be made for a movable tray to keep the waffles warm. 107 leading to vertical channels 108 forming an exhaust chimney in the open air, these chimneys being here integrated into the vertical bottom wall 109 of the chassis 100 and opening into the upper part of the bottom wall 109, so that the vapors hot are discharged vertically upward and not horizontally to the hands of one operator.
Les figures 1 et 2 illustrent le supportage d'un gaufrier 10 qui est ici de type tout à fait conventionnel, la structure d'un tel gaufrier étant citée à titre d'exemple seulement. On pourra naturellement utiliser tout type connu de gaufrier, en particulier avantageusement des gaufriers dont les bords sont conformés pour éviter la formation de bavures (les bavures de pâte en tombant sur les plaques chaudes dégagent des odeurs désagréables et compliquent l'entretien de ces plaques). Figures 1 and 2 illustrate the support of a waffle maker 10 which is here of the completely conventional type, the structure of such a waffle maker being cited by way of example only. It is naturally possible to use any known type of waffle iron, in particular advantageously waffle irons whose edges are shaped to avoid the formation of burrs (the dough burrs falling on the hot plates give off unpleasant odors and complicate the maintenance of these plates) .
Ainsi que cela est visible sur la figure 1, chaque gaufrier 10 comporte deux demi-moules 11 et 12, qui sont disposés l'un au-dessus de l'autre lorsque le gaufrier est fermé, ces deux demi-moules étant articulés entre eux au niveau d'une charnière non visible sur la figure 1. Ainsi que cela est représenté sur la figure 2, on distingue les oreilles 18 du demi-moule supérieur 12, et l'extrémité des deux oreilles 17 du demi-moule inférieur 11, ces oreilles définissant l'axe d'articulation 23 ou charnière du gaufrier. As can be seen in FIG. 1, each waffle maker 10 has two half-molds 11 and 12, which are arranged one above the other when the waffle maker is closed, these two half-molds being hinged together at a hinge not visible in FIG. 1. As shown in FIG. 2, there are the ears 18 of the upper half-mold 12, and the end of the two ears 17 of the lower half-mold 11, these ears defining the hinge axis 23 or hinge of the waffle iron.
Lorsqu'un gaufrier 10 est ouvert, son demi-moule supérieur 12 est en appui sur une bordure supérieure, formant éventuellement une facette inclinée, de la paroi de fond 109. Du côté frontal, les demi-moules 11 et 12 présentent une portée demicylindrique respectivement 13, 14, dont la surface extérieure est lisse. Les portées 13 et 14 présentent ici chacune une poignée 15, 16, se raccordant au demi-moule correspondant par des tiges respectives 15.1 et 16.1. Du côté arrière, ainsi que cela est mieux visible sur la figure 2, les demi-moules 11 et 12 présentent chacun une portée demi-cylindrique 19 présentant une gorge circulaire 20.Les portées cylindriques 13, 14 d'une part, et 19 d'autre part, définissent ainsi un axe 22 qui est l'axe de retournement du gaufrier, lorsque celui-ci est supporté par ses portées cylindriques, dans la mesure naturellement où la rotation libre du gaufrier autour de son axe 22 n'est pas interdite par la rencontre d'un obstacle.When a waffle maker 10 is open, its upper half-mold 12 is supported on an upper edge, possibly forming an inclined facet, of the bottom wall 109. On the front side, the half-molds 11 and 12 have a semi-cylindrical bearing respectively 13, 14, the outer surface of which is smooth. The bearing surfaces 13 and 14 each have a handle 15, 16 here, connecting to the corresponding half-mold by respective rods 15.1 and 16.1. On the rear side, as is better visible in FIG. 2, the half-molds 11 and 12 each have a semi-cylindrical bearing surface 19 having a circular groove 20. The cylindrical bearing surfaces 13, 14 on the one hand, and 19 d on the other hand, thus define an axis 22 which is the axis of inversion of the waffle iron, when the latter is supported by its cylindrical bearings, insofar as naturally the free rotation of the waffle iron around its axis 22 is not prohibited by meeting an obstacle.
Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, et comme illustré aux figures 1 à 5, le four à gaufres comporte, pour supporter chaque gaufrier 10, un ensemble mobile 110 à deux bras 112, 113, dont chaque bras se termine par un berceau 114, 115 destiné à recevoir l'une des deux portées cylindriques du gaufrier concerné, cet ensemble mobile étant articulé sur le châssis 100 en pouvant pivoter autour d'un axe X parallèle à l'axe de retournement du gaufrier. In accordance with an essential characteristic of the invention, and as illustrated in FIGS. 1 to 5, the waffle oven comprises, to support each waffle maker 10, a movable assembly 110 with two arms 112, 113, each arm of which ends in a cradle 114, 115 intended to receive one of the two cylindrical bearing surfaces of the waffle maker concerned, this movable assembly being articulated on the chassis 100 while being able to pivot about an axis X parallel to the axis of reversal of the waffle maker.
La figure 1 permet de distinguer le bras frontal 112 de chacun des deux ensembles de support 110, ce bras se terminant par un berceau 114 dont la face intérieure 114.1 est lisse de façon que les deux demi-portées 13, 14 puissent aisément tourner dans le berceau 114. FIG. 1 makes it possible to distinguish the front arm 112 from each of the two support assemblies 110, this arm ending in a cradle 114 whose inner face 114.1 is smooth so that the two half-bearings 13, 14 can easily rotate in the cradle 114.
La figure 2 permet de mieux distinguer le bras arrière 113, dont le berceau 115 est quant à lui constitué par une section torique 115.1, section dont le plan vertical médian est parallèle à la direction du bras 113 associée, cette section étant en outre raccordée audit bras par deux plaquettes transversales inclinées 115.3. Lorsqu'un gaufrier 10 est disposé sur l'ensemble de support associé, la gorge circulaire 20 est amenée sur la section torique 115.1 du berceau 115, et les portées demi-cylindriques 13, 14, dont la surface est lisse, reposent alors naturellement sur la surface intérieure du berceau 114 de l'autre bras 112. FIG. 2 makes it possible to better distinguish the rear arm 113, the cradle 115 of which is in turn constituted by a toric section 115.1, section whose median vertical plane is parallel to the direction of the associated arm 113, this section being further connected to said arms by two inclined transverse plates 115.3. When a waffle iron 10 is placed on the associated support assembly, the circular groove 20 is brought to the toric section 115.1 of the cradle 115, and the semi-cylindrical bearings 13, 14, whose surface is smooth, then naturally rest on the inner surface of the cradle 114 of the other arm 112.
Chaque ensemble mobile 110 peut pivoter autour de son axe X entre une position basse (illustrée aux figures 1 et 2 en trait continu) dans laquelle ses deux bras 112, 113 sont essentiellement horizontaux et supportent le gaufrier 10 au-dessus des éléments chauffants associés 103, et une position relevée (illustrée en traits mixtes sur la figure 1 pour l'un des deux ensembles de support) dans laquelle le gaufrier supporté 10 par ces deux bras est suffisamment dégagé pour pouvoir être retourné. Each movable assembly 110 can pivot around its axis X between a low position (illustrated in FIGS. 1 and 2 in solid lines) in which its two arms 112, 113 are essentially horizontal and support the waffle maker 10 above the associated heating elements 103 , and a raised position (illustrated in phantom in Figure 1 for one of the two support assemblies) in which the waffle iron supported by these two arms is sufficiently clear to be able to be turned over.
Dans la position basse, chaque gaufrier 10 repose sur la plaque supérieure de support 101 du châssis 100, ce qui est préférable à un appui direct sur les seuls berceaux de chaque ensemble mobile qui supporterait alors seul le poids du gaufrier associé en position de cuisson. Les berceaux 114 et 115 sont cependant au voisinage direct, voire au contact des portées cylindriques de chaque gaufrier, ce contact direct pouvant par exemple être assuré par un organe élastique d'assistance tendant à relever le gaufrier, ainsi que cela sera décrit plus loin. In the low position, each waffle maker 10 rests on the upper support plate 101 of the chassis 100, which is preferable to direct support only on the cradles of each movable assembly which would then only support the weight of the associated waffle maker in the cooking position. The cradles 114 and 115 are however in the direct vicinity, or even in contact with the cylindrical surfaces of each waffle maker, this direct contact can for example be provided by an elastic assistance member tending to raise the waffle maker, as will be described later.
Les deux berceaux 114 et 115 définissent un axe X', avec lequel coïncide l'axe de retournement 22 du gaufrier concerné, comme cela est visible sur la figure 1. Lorsque l'opérateur souhaite retourner un gaufrier, il lui suffit de saisir les poignées 15 et 16 de ce gaufrier, et de procéder au pivotement de l'ensemble mobile 110 associé, de façon à dégager suffisamment le gaufrier au-dessus du niveau de la plaque de support pour pouvoir procéder au retournement de celui-ci autour de son axe, puis ensuite d'abaisser à nouveau l'ensemble mobile 110 jusqu'à ramener le gaufrier sur la plaque de support 101, avec l'autre face de celui-ci exposée à l'action des éléments chauffants 103. Chaque ensemble de support 110 dispose d'une plage angulaire de pivotement, l'angle de pivotement maximal étant noté a sur la figure 1. The two cradles 114 and 115 define an axis X ′, with which the turning axis 22 of the waffle maker concerned coincides, as can be seen in FIG. 1. When the operator wishes to turn a waffle maker, he just has to grip the handles 15 and 16 of this waffle iron, and to pivot the associated movable assembly 110, so as to disengage the waffle iron sufficiently above the level of the support plate to be able to turn it over around its axis , then lower the mobile assembly 110 again until the waffle maker is brought back onto the support plate 101, with the other face thereof exposed to the action of the heating elements 103. Each support assembly 110 has an angular range of pivoting, the maximum pivoting angle being noted a in FIG. 1.
La plage angulaire sera de préférence comprise entre 45" et 65 , la valeur illustrée ici étant voisine de 55 . On a en outre illustré sur la figure 1 un organe de butée associé à chaque ensemble de support 110 pour limiter l'angle de pivotement a de ses bras 112, 113 : en l'espèce, pour le premier gaufrier (à gauche sur la figure), cette butée est constituée par une facette inclinée 127 solidaire du châssis, ladite facette étant contactée par le bord supérieur du bras arrière 113 de l'ensemble de support 110, alors que pour les autres gaufriers, on a prévu une butée 127' qui est un appendice solidaire du bras arrière 113 (en étant par exemple coplanaire à ce bras), lequel appendice vient au contact de la plaque de support 101 lorsque l'ensemble de support associé a pivoté de son angle maximum de pivotement.The angular range will preferably be between 45 "and 65, the value illustrated here being close to 55. FIG. 1 also shows a stop member associated with each support assembly 110 to limit the pivot angle a of its arms 112, 113: in this case, for the first waffle iron (on the left in the figure), this stop is constituted by an inclined facet 127 secured to the chassis, said facet being contacted by the upper edge of the rear arm 113 of the support assembly 110, while for the other waffle irons, a stop 127 ′ is provided which is an appendage integral with the rear arm 113 (being for example coplanar with this arm), which appendage comes into contact with the plate support 101 when the associated support assembly has pivoted by its maximum pivot angle.
I1 est intéressant d'observer que les berceaux 114, 115 ont ici une forme demi-circulaire, avec pour chacun un prolongement du côté de l'axe de pivotement X de l'ensemble de support sous la forme d'un béquet de sécurité 114.2, 115.2. Ces béquets de sécurité permettent d'éviter la chute du gaufrier lorsque l'ensemble de support est en position haute, comme cela est illustré en traits mixtes sur la figure 1. I1 is interesting to observe that the cradles 114, 115 have here a semicircular shape, with each an extension on the side of the pivot axis X of the support assembly in the form of a safety spoiler 114.2 , 115.2. These safety spouts make it possible to prevent the waffle maker from falling when the support assembly is in the high position, as illustrated in phantom in FIG. 1.
Lorsque l'opérateur veut retourner un gaufrier, il est évidemment intéressant qu'il puisse se contenter d'exer cer sur les poignées de préhension 15, 16 un léger couple qui va dans le sens de relevage des bras de support 112, 113. En effet, dans ce cas, l'arête 21 du demi-moule inférieur du gaufrier, arête qui est la plus proche de l'axe d'articulation X de l'ensemble de support 110, sert au début d'axe de basculement pour le gaufrier qui n'est alors supporté que par les deux berceaux 114 et 115. Au fur et à mesure du relevage des deux bras de support 112, 113, le couple résistant dû au poids du gaufrier diminue, de sorte que l'effort à fournir est de plus en plus faible.On a illustré en 200 une flèche donnant la direction du relevage de l'ensemble de support 110, et une flèche 201 illustrant le sens du retournement du gaufrier, sens qui correspond naturellement à celui du couple initial imprimé à ce gaufrier pour en amorcer le relevage. When the operator wants to turn over a waffle iron, it is obviously advantageous for him to be able to content himself with exerting on the gripping handles 15, 16 a slight torque which goes in the direction of raising the support arms 112, 113. In Indeed, in this case, the edge 21 of the lower half-mold of the waffle iron, edge which is closest to the axis of articulation X of the support assembly 110, serves at the beginning of the pivot axis for the waffle iron which is then only supported by the two cradles 114 and 115. As the two support arms 112, 113 are raised, the resistance torque due to the weight of the waffle iron decreases, so that the effort to be provided It is becoming weaker and weaker. In 200, an arrow has been illustrated giving the direction of lifting of the support assembly 110, and an arrow 201 illustrating the direction of the inversion of the waffle iron, a direction which naturally corresponds to that of the initial torque printed at this waffle iron to start raising.
Ainsi que cela est mieux visible sur la figure 2, le bras frontal 112 présente ici un décrochement 124, de telle façon que le berceau associé 114 saille légèrement en avant de la plaque de support 101 du châssis 100, ce qui permet d'avoir une bonne horizontalité des bras de support lorsque l'ensemble de support 110 est en position basse. As is better visible in FIG. 2, the front arm 112 here has a recess 124, in such a way that the associated cradle 114 projects slightly in front of the support plate 101 of the chassis 100, which makes it possible to have a good horizontality of the support arms when the support assembly 110 is in the low position.
On distingue en outre sur la figure 1 une plaquette 116 servant à supporter la zone d'articulation de chaque ensemble de support 110, cette plaquette étant ici fixée par rivetage sur la face avant du châssis 100 du four à gaufres (les orifices associés 116.1 de cette plaquette 116 sont visibles sur la figure 5). La zone d'articulation est en outre protégée supérieurement par un capotage 126 qui s'étend sur toute la zone d'articulation. In addition, there can be seen in FIG. 1 a plate 116 serving to support the articulation zone of each support assembly 110, this plate being here fixed by riveting on the front face of the frame 100 of the waffle oven (the associated orifices 116.1 of this plate 116 are visible in Figure 5). The articulation zone is further protected above by a cover 126 which extends over the entire articulation zone.
Conformément à une autre caractéristique intéressante de l'invention, l'ensemble de support 110 est soumis à l'action d'un organe élastique d'assistance qui tend à relever le gaufrier 10, la puissance dudit organe étant adaptée au poids de ce gaufrier. Ceci permet de diminuer encore l'effort à fournir pour procéder au relevage du gaufrier, afin d'en effectuer le retournement. Il sera d'ailleurs intéressant que l'organe élastique d'assistance soit agencé pour exercer sur l'ensemble de support 110 correspondant, un couple qui peut être modifié par des moyens de réglage associés. Ceci permet en effet de tenir compte du fait que les gaufriers peuvent présenter des poids très variables selon le matériau qui les constitue, lequel matériau est en général un alliage d'aluminium pour les gaufriers légers, ou de la fonte pour les gaufriers lourds. According to another advantageous characteristic of the invention, the support assembly 110 is subjected to the action of an elastic assistance member which tends to raise the waffle maker 10, the power of said member being adapted to the weight of this waffle maker . This further reduces the effort required to raise the waffle iron, in order to turn it over. It will also be advantageous for the elastic assistance member to be arranged to exert on the corresponding support assembly 110, a torque which can be modified by associated adjustment means. This makes it possible to take into account the fact that the waffle irons can have very variable weights depending on the material of which they are made, which material is generally an aluminum alloy for light waffle irons, or cast iron for heavy waffle irons.
En l'espèce, l'organe élastique d'assistance est intégré dans l'ensemble de support de chaque gaufrier. Si l'on se reporte aux figures 3 à 5, on constate que l'ensemble de support 110 comporte un tube cylindrique 111 duquel les deux bras 112, 113 sont rigidement solidaires, ce tube cylindrique étant monté tournant sur deux paliers d'extrémité qui définissent l'axe de pivotement X. On distingue sur la figure 3 un premier pivot 117 qui est fixé sur la paroi de fond 109 du châssis par un écrou 119, après insertion d'une rondelle anti-friction 120. Le pivot 117 forme ainsi un palier d'extrémité pour le tube cylindrique 111.A l'autre extrémité du tube, on prévu un second pivot 123 qui est rigidement solidaire de la plaquette 116 précitée (ladite plaquette étant elle-même rigidement solidaire du châssis du four), pivot sur lequel tourillonne un pion cylindrique 121 monté à l'intérieur du tube cylindrique 111. Une goupille 122 assure l'accouplement en rotation entre le pion cylindrique 121 et le tube cylindrique 111. Ce second pivot 123, également fixé au châssis 100, forme ainsi un palier pour l'autre extrémité du tube cylindrique 111. Entre les pivots 117 et 123, on a prévu un organe élastique d'assistance 125 qui est ici réalisé sous la forme d'une lame-ressort travaillant en torsion, cette lame étant tendue par ses extrémités entre la goupille 122 précitée, et une goupille 118 qui est associée au pivot 117.La lame-ressort 125 est ainsi entièrement intégrée à l'intérieur du tube cylindrique 111, de sorte que celle-ci est parfaitement protégée contre tout risque d'encrassement. Ainsi que cela est aisé à comprendre, lorsque l'ensemble de support 110 commence à pivoter à partir de sa position basse, l'extrémité de la lame-ressort 125 qui est solidaire du pion cylindrique 121 tourne en synchronisme avec le tube cylindrique 111, alors que l'autre extrémité de cette lame-ressort reste fixe.On distingue également sur la figure 3 la présence d'une excroissance de manoeuvre 117.1 prévue en extrémité du pivot 117, au-delà de l'écrou de blocage 119 cette excroissance de manoeuvre, réalisée ici sous la forme d'un simple six pans, permet un réglage du couple de rappel par un outil adapté à cette excroissance, après desserrage de l'écrou 119, la position sélectionnée étant ensuite maintenue par un nouveau serrage dudit écrou. I1 devient ainsi possible de régler la puissance de l'organe élastique en fonction du gaufrier concerné, et ainsi de tenir compte du poids individuel de ce gaufrier.Dans la pratique, le couple d'assistance sera taré de façon à être légèrement inférieur au couple résistant du poids du gaufrier, de telle façon qu'un petit élan suffise pour amorcer le relevage du gaufrier, cet effet étant en outre renforcé par le pivotement provisoire sur l'arête 21, conformément à ce qui a été expliqué plus haut. In this case, the elastic assistance member is integrated in the support assembly of each waffle maker. Referring to FIGS. 3 to 5, it can be seen that the support assembly 110 comprises a cylindrical tube 111 from which the two arms 112, 113 are rigidly secured, this cylindrical tube being mounted rotating on two end bearings which define the pivot axis X. In FIG. 3 there is a first pivot 117 which is fixed to the bottom wall 109 of the chassis by a nut 119, after insertion of an anti-friction washer 120. The pivot 117 thus forms an end bearing for the cylindrical tube 111. At the other end of the tube, a second pivot 123 is provided which is rigidly fixed to the aforementioned plate 116 (said plate itself being rigidly fixed to the frame of the oven), pivot on which a cylindrical pin 121 mounted inside the cylindrical tube 111. a pin 122 ensures the rotational coupling between the cylindrical pin 121 and the cylindrical tube 111. This second pivot 123, also fixed to the chassis 100, thus forms a bearing for the other end of the cylindrical tube 111. Between the pivots 117 and 123, there is provided an elastic assistance member 125 which is here produced in the form of a leaf spring working in torsion, this blade being stretched by its ends between the aforementioned pin 122, and a pin 118 which is associated with the pivot 117. The leaf spring 125 is thus fully integrated inside the cylindrical tube 111, so that the latter is perfectly protected against any risk of fouling. As is easy to understand, when the support assembly 110 begins to pivot from its low position, the end of the leaf spring 125 which is integral with the cylindrical pin 121 rotates in synchronism with the cylindrical tube 111, while the other end of this leaf spring remains fixed. We also distinguish in FIG. 3 the presence of an operating projection 117.1 provided at the end of the pivot 117, beyond the locking nut 119 this projection of operation, carried out here in the form of a simple hexagon, allows adjustment of the restoring torque by a tool adapted to this protrusion, after loosening the nut 119, the selected position is then maintained by re-tightening said nut. It thus becomes possible to adjust the power of the elastic member as a function of the waffle maker concerned, and thus to take account of the individual weight of this waffle maker. In practice, the assistance torque will be tared so as to be slightly less than the torque resistant to the weight of the waffle iron, so that a small momentum is enough to initiate the lifting of the waffle iron, this effect being further reinforced by the temporary pivoting on the edge 21, in accordance with what has been explained above.
On est ainsi parvenu à minimiser considérablement les efforts nécessaires pour procéder au retournement d'un gaufrier : dans la pratique, il suffit à l'opérateur d'exercer un faible couple de rotation sur les deux poignées du gaufrier dans le sens anti-horaire (sur la figure 1) pour amorcer le relevage de l'ensemble, l'opérateur terminant ensuite le retournement du gaufrier en amorçant la redescente de l'ensemble. It has thus been possible to considerably minimize the efforts necessary to turn over a waffle maker: in practice, the operator only has to exert a small torque on the two handles of the waffle maker in a counterclockwise direction ( in Figure 1) to initiate the lifting of the assembly, the operator then completing the inversion of the waffle iron by initiating the lowering of the assembly.
I1 pourra s'avérer intéressant de prévoir un organe de verrouillage (non représenté ici) porté par le châssis 100, cet organa étant agencé pour assurer un verrouillage de l'ensemble de support 110 dans la position basse de celui-ci: un tel organe de verrouillage évitera ainsi tout risque de relevage intempestif, par exemple lors du garnissage d'un gaufrier. I1 could prove to be advantageous to provide a locking member (not shown here) carried by the chassis 100, this organa being arranged to ensure locking of the support assembly 110 in the low position thereof: such a member locking will thus avoid any risk of inadvertent lifting, for example when filling a waffle iron.
Le mode de réalisation des berceaux de support permet en outre de minimiser les frottements lors du retournement du gaufrier, de sorte que les efforts à fournir sont dans la pratique très réduits. The embodiment of the support cradles also makes it possible to minimize friction during the inversion of the waffle maker, so that the efforts to be provided are in practice very reduced.
Lorsque le four est agencé pour recevoir une pluralité de gaufriers, comme c'est le cas sur le mode de réalisation illustré sur la figure 1, il est avantageux que les ensembles de supports associés 110 soient disposés de telle façon que les axes de pivotement X de ces ensembles soient parallèles et disposés d'un même côté par rapport aux gaufriers supportés 10. Ceci permet d'une part d'éviter d'entrechoquer deux gaufriers adjacents, et d'autre part uniformise les mouvements que doit effectuer l'opérateur pour réaliser le retournement d'un gaufrier. When the oven is arranged to receive a plurality of waffle irons, as is the case in the embodiment illustrated in FIG. 1, it is advantageous for the associated support assemblies 110 to be arranged in such a way that the pivot axes X of these assemblies are parallel and arranged on the same side with respect to the supported waffle irons 10. This makes it possible on the one hand to avoid entangling two adjacent waffle irons, and on the other hand standardizes the movements which the operator must perform to flip a waffle iron.
On est ainsi parvenu à réaliser un four à gaufres qui est deux fois moins encombrant en profondeur que les fours traditionnels, et qui est en outre beaucoup moins fatigant à manoeuvrer. De plus, la structure du four selon l'invention est particulièrement simple, et aisée à entretenir dans le mesure où le démontage des pièces constitutives est très rapide (un tel démontage n'était pas aussi aisé avec les fours traditionnels équipés de cadres mobiles), ceci restant naturellement vrai si le four comporte une pluralité de gaufriers. We have thus succeeded in making a waffle oven which is half as bulky in depth as traditional ovens, and which is also much less tiring to maneuver. In addition, the structure of the oven according to the invention is particularly simple, and easy to maintain insofar as the dismantling of the constituent parts is very rapid (such dismantling was not as easy with traditional ovens equipped with movable frames) , this naturally remaining true if the oven has a plurality of waffle irons.
L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut. The invention is not limited to the embodiment which has just been described, but on the contrary encompasses any variant incorporating, with equivalent means, the essential characteristics set out above.
En particulier, l'invention pourra être appliquée aux cas de fours équipés de moules ou fers de cuisson divers présentant les caractéristiques dimensionnelles des moules à gaufres, mais destinés à la cuisson d'autres produits (marrons ou châtaignes par exemple). In particular, the invention may be applied to the case of ovens fitted with various baking molds or irons having the dimensional characteristics of waffle molds, but intended for baking other products (chestnuts or chestnuts for example).
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9214093A FR2698244B1 (en) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | Waffle oven. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9214093A FR2698244B1 (en) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | Waffle oven. |
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| Publication Number | Publication Date |
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| FR2698244A1 true FR2698244A1 (en) | 1994-05-27 |
| FR2698244B1 FR2698244B1 (en) | 1995-03-03 |
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ID=9435835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9214093A Expired - Fee Related FR2698244B1 (en) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | Waffle oven. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2698244B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113273588A (en) * | 2021-06-02 | 2021-08-20 | 李景龙 | Adjustable waffle cone mold device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3092014A (en) * | 1962-02-21 | 1963-06-04 | Arthur J Macchi | Pancake baking apparatus |
| AT377418B (en) * | 1981-05-11 | 1985-03-25 | Haas Franz Waffelmasch | BAKING ROOM FOR A WAFFLE OVEN |
-
1992
- 1992-11-24 FR FR9214093A patent/FR2698244B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3092014A (en) * | 1962-02-21 | 1963-06-04 | Arthur J Macchi | Pancake baking apparatus |
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| CN113273588A (en) * | 2021-06-02 | 2021-08-20 | 李景龙 | Adjustable waffle cone mold device |
| CN113273588B (en) * | 2021-06-02 | 2023-04-28 | 中山市得利雪食品有限公司 | Adjustable wafer crispy cone die device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2698244B1 (en) | 1995-03-03 |
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