FR2515141A1 - Dispositif de mise en volume d'un emballage - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR LA MISE EN VOLUME D'UN EMBALLAGE A PARTIR D'UN FLAN EN CARTON ONDULE. LE DISPOSITIF COMPREND UN BATI 50 HORIZONTAL PORTANT PLUSIEURS SERIES DE DEFLECTEURS 56 A 82 VERTICAUX DE PLIAGE, DESTINES A REDRESSER LES DIFFERENTES PAROIS DU FLAN ET QUI DEFINISSENT ENTRE EUX UNE SURFACE SENSIBLEMENT SUPERIEURE A CELLE DE LA PAROI DE FOND DU FLAN. LE DISPOSITIF COMPREND EGALEMENT UN ELEMENT SUPPORT HORIZONTAL 88 DE MEME SURFACE QUE LADITE PAROI DE FOND ET MUNI DE MOYENS DE SERRAGE 94 DESTINES A PINCER LE BORD DE LADITE PAROI DE FOND LORSQUE LE FLAN EST POSE SUR LEDIT ELEMENT SUPPORT, CE DERNIER ETANT ENTRAINE, PAR DES MOYENS MOTEURS, TELS QU'UN VERIN 86, MONTES SOUS LE BATI 50, EN MOUVEMENT VERTICAL ALTERNATIF.
Description
Dispositif de mise en volume d'un emballage.
La présente invention concerne un dispositif pour la mise en volume d'un emballage, et plus particuliere- ment d'un emballage destine à contenir des objets ronds ou cylindriques.
On connatt un dispositif de mise en volume de flans en carton ondulé, prédecoupés et rainés, ledit dispositif comprenant un puits garni de déflecteurs de pliage, et un élément pousseur ou point disposé au-dessus du puits et entrain' en mouvement vertical par un vérin.
Le flan est initialement posé sur le bord du puits et poussé à travers ce dernier par le poinçon qui descend vers sa position basse. Les rabats du flan, repoussés par les déflecteurs de pliage dans l'ordre voulu, prennent la position qu'ils doivent avoir dans l'emballage fini.
Mais une telle disposition nécessite l'utilisation d'un bâti encombrant comprenant une potence pour supporter le poinçon et le vérin.
La présente invention a pour but de simplifier la structure des dispositif connus et à cet effet, elle concerne un dispositif pour la mise en volume dtun emballage à partir d'un flan en carton ondulé prédécoupé et rainé, comprenant une paroi de fond rectangulaire pourvue à ses extrémités de deux rabats destinés à former les parois dssextrémité de l'emballage, deux parois latérales longitudinales portant chacune à ses extrémités des rabats qui doublent intérieurement les rabats de la paroi de fond et deux parois de couvercle se terminant chacune à ses extrémités par des languettes de verrouillage, dispositif du type comprenant un bati fixe horizontal présentant une ouverture de surface sensiblement égale à celle de la paroi de fond de l'emballage et autour de laquelle sont dressées trois séries de déflecteurs de pliage, destinées à redresser respectivement les parois latérales longitudinales, les rabats de ces dernières et les rabats de la paroi de fond.Le dispositif selon l'invention comprend en outre un élément support horizontal de même surface que ladite paroi de fond et muni de moyens de serrage destinés à pincer le bord de ladite paroi de fond lorsque le flan est posé sur ledit élément support, ce dernier étant entrainé, par des moyens moteurs, tels qu'un vérin, montés sous le bâti, en mouvement vertical alternatif entre une position haute pour laquelle l'élément support se trouve au-dessus du niveau du sommet des déflecteurs et une position basse pour laquelle il se trouve en dessous de la base des déflectours.
En descendant, l'élément support entrain le flan entre les déflecteurs, lesquels redressent les parois latérales et les rabats. Lt élément support est arrivé en bas de sa course, ltemballage est mis en volume.
Un mode de réalisation de l'invention sera décrit en détail en regard des dessins annexés dans lesquels
La figure 1 est une vue en plan du flan à mettre en volume,
La figure 2 montre l'emballage mis en volume,
La figure 3 est une vue en perspective éclatée du dispositif selon l'invention servant à mettre en volume le flan de la figure 1 i
La figure 4 est une vue en perspective du dispositif assemblé, position haute et les moyens de serrage étant ouverts ;;
La figure 5 est une vue en perspective montrant le flan posé sur l'élément support d'entratnement en position haute, et crocheté par lt moyens de serrage
La figure 6 est une vue en perspective montrant l'élément support en position basse et les rabats du flan en position rabattue
Les figures 7 à 9 sont des vues en coupe montrant le fonctionnement des moyens de serrage.
La figure 1 est une vue en plan du flan à mettre en volume,
La figure 2 montre l'emballage mis en volume,
La figure 3 est une vue en perspective éclatée du dispositif selon l'invention servant à mettre en volume le flan de la figure 1 i
La figure 4 est une vue en perspective du dispositif assemblé, position haute et les moyens de serrage étant ouverts ;;
La figure 5 est une vue en perspective montrant le flan posé sur l'élément support d'entratnement en position haute, et crocheté par lt moyens de serrage
La figure 6 est une vue en perspective montrant l'élément support en position basse et les rabats du flan en position rabattue
Les figures 7 à 9 sont des vues en coupe montrant le fonctionnement des moyens de serrage.
Avec référence à la figure 1, le flan de carton ondule 10, à mettre on volume comprend de façon connue en soi une paroi de fond rectangulaire 12, deux volets latéraux 14, 16 articulés le long de la paroi de fond et deux volets de couvercle 18, 20 articulés le long des volets latéraux et ayant une largeur sensiblement égale à la moitié de la largeur de la paroi de fond.
La paroi de fond 12 porto à ses extrémités deux rabats pivotants 22, 24 présentant chacun une ouverture de verrouillage 26. De même, aux extrémités de chacun des volets latéraux 14, 16 sont prévus deux rabats pleins 28, 30 et chacun des volets de couvercle 18, 20 porte à ses extrémités des languettes de verrouillage 32, 34 pliables. Les volets de couvercle présentent au milieu de leur caté longitudinal libre des encoches 36, 38 destinées à s'emboîter l'une dans l'autre pour maintenir les volets de couvercle solidarisés. Au moins le long des lignes 40, 42 d'articulation des volets latéraux 14, 16 sur le fond 12 sont percés des trous 44 pour le passage d'élémenXzie serrage du flan, comme on le décrira par la suite. De plus, le fond comporte deux évidements 46 pour le positionnement du flan sur le dispositif de mise en volume.Les autres volets présentent des trous 48 pour l'aération de ltemballage fermé.
L'appareil selon l'invention permet de mettre en volume automatiquement les volets 14 à 20 et les rabats 28 à 34, le verrouillage des languettes 32 et 34 étant ensuite effectué manuellement.
L'appareil représenté sur la figure 3 comprend un bâti fixe ou une table 50 porté par un piètement 52.
La table présente une ouverture rectangulaire 54 de surface sensiblement égale à celle de la paroi de fond 12 du flan. Aux extrémités et au milieu des côtés longitudinaux de l'ouverture 54 est fixée une première série de déflecteurs 56, 58, 60, 62, 64 et 66 destinés à redresser les volets 14, 18 et 16, 20 perpendiculairement à la paroi de fond 12 lorsque le flan descend par rapport aux déflecteurs.Au voisinage des déflecteur 56, 60, 62, 66 situés aux extrémités longitudinales do leouverture 54 sont montées une-seconde série de déflecteurs 68, 70, ,1, i4 plus longs que ceux de la première série et légèrement en retrait par rapport aux bords transversaux de ltouverture 54 et une troisième série de déflecteurs 76, 78, 80, 82 plus courts et encore plus en retrait par rapport aux bords transversaux de l'ouverture que ceux de la seconde série.
L'appareil comporte également une plaque support horizontale 88 de surface sensiblement égale à celle de la paroi de fond de flan. La plaque peut etre entraînée en mouvement vertical à travers l'ouverture 54 par un vérin à double effet 86 monté sous la table.
Avantageusement, la plaque est fixée, par exemple par vissage, à .la partie supérieure d'un cadre parallélépipédique 84 de section horizontale sensiblement inférieure à la surface de ltouverture 54. Sur la face supérieure de la plaque sont fixés deux pions de centrage 90, 92 destinés à positionner correctement le flan sur l'appareil. De plus, sur ses bords longitudinaux sont montées des pinces pivotantes 94 destinées à pincer le flan sur la plaque.
Comme le montre la figure 7, chacune des pinces est sollicitée d'une part, en position de serrage, icar un ressort 96 logé dans un bottier 98 fixé sur la face inférieure de la plaque 88 et d'autre parti on position d'ouverture, par un filin 100 accroché par ses extrémités à une saillie 102 de la pince et à un point fixe, par exemple sur le cylindre du vérin 86.
Des encoches 103 sont formées sur le bord supérieur du cadre 84 pour permettre le pivotement des pinces vers leur position d'ouverture. De memel'ouverture 54 de la table est pourvue d'encoches 105 permettant le libre passage des pinces.
La tige 104 du vérin traverse avec jeu nn trou 106 percé dans une barre de guidage fixe 108 zivetOe soes la table 50 par l'intermédiaire de calages 109 et son extrémité est solidarisée d'une plaquette 110, ellemême fie sur la face inférieure de la plaque 88. Le cadre est guidé dans son mouvement par deux tiges 112, 114 verticales fixées par leur extrémité supérieure à la plaquette et qui traversent avec jeu des trous prévus dans la barre de guidage 108. A leur extrémité supérieure, les tiges portent des écrous 116 destinés à s'opposer au retrait accidentel vers le haut du cadre 84.Le cadre comporte sur ses faces transversales de encoches 117 tournées vers le bas et gracie auxquelles il peut être descendu vers sa position basse sans buter sur la barre de guidage.
On décrira à présent les différentes étapes du fonctionnement de l'appareil en regard des figures 4 à 6.
Le vérin 86 se détendant, le cadre 84 est amené dans sa position haute (figure 4) pour laquelle le plan de la plaque 88 se trouve au-dessus du niveau des déflecteurs 68 à 82. Les filins 100 sont alors tendus (figure 7) et écartent les pinces 94 en position d'ouverture, à l'encontre de la force des ressorts 96. Un flan 10 est ensuite posé sur le cadre et contré au moyen des pions 90, 92. Les pinces ouvertes passent à travers les trous 44 qui sont percés sur les lignes d'articulation des volets latéraux 14, 16 sur la paroi de fond 12. Les produits à emballer sont ensuite posés sur la paroi de fond 12.
Dès que le cadre amorce son mouvement de descente, les filins 100 se relâchent, et les pinces sont rappelées à leur position de fermeture par les ressorts 96, pinçant ainsi les bords des trous 44 de sorte que le flan est solidaire du cadre pendant son mouvement de descente (figure 5).
A mesure que le cadre descend, les déflecteurs 56 à 66 redressent les volets 14, 18 et 16, 20 perpendiculairement à la paroi de fond 12, les déflecteurs 68 à 74 ploient les rabats 28, 30 vers l'intérieur et les déflecteurs 76 à 82 relèvent les rabats 22, 24.
Ainsi lorsque le cadre arrive en bas de sa course, les parois latérales de 1 t emballage sont mises en volume (figure 6). Les volets de couvercle 18, 20 sont alors rabattus manuellement et verrouillés en introduisant les languettes 34 dans les ouvertures 26 des rabats 22, 24.
On actionne ensuite le vérin 86 pour qu'il ramène le cadre et remballage en position haute. Les pinces 94 s'ouvrent alors, libérant l'emballage qui peut être évacué.
L'appareil selon ltinvention est léger, peu encombrant et d'un prix modique. De plus, il permet d'accélérer notablement la cadence de mise en emballage.
Il peut être livré en même temps que les flans découpés et rainés aux producteurs qui pourront ainsi emballer les produits sur le lieu même de la production. L'appareil convient pour emballer tous produits, et de préférence des objets cylindriques, tels que des botes de cament bert.
Claims (6)
1.- Dispositif pour la mise en volume d'un emballage à partir d'un flan en carton ondulé prédécoupé et rainé, comprenant une paroi de fond rectangulaire pourvue à ses extrémités de deux rabats destinés à former les parois d'extrémité de l'emballage, deux parois latérales longitudinales portant chacune à ses extrémités des rabats qui doublent intérieurement les rabats de la paroi de fond et deux parois de couvercle se terminant chacune à ses extrémités par des languettes de verrouillage, dispositif du type comprenant un b ti fixe horizontal présentant une ouverture de surface sensiblement égale à celle de la paroi de fond de l'emballage et autour de laquelle sont dresses trois séries de déflecteurs de pliage, 4destinées à redresser respectivement les parois latérales longitudinales, les rabats de ces dernières et les rabats de la paroi de fond, et caractérisé en ce qu'il comporte en outre un élément support horizontal 88 de même surface que ladite paroi de fond (12) et muni de moyens de serrage (94) destinés à pincer le bord de ladite paroi de fond lorsque le flan est posé sur ledit élément support, ce dernier étant entrailié, par des moyens moteurs, tels qu'un vérin (86), montés sous le bâti (50), en mouvement vertical alternatif entre une position haute pour laquelle l'élément support se trouve au-dessus du niveau du sommet des déflecteurs (56 à 82) et une position basse pour laquelle il se trouve en dessous de la base des déflecteurs.
2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément support est constitué par une plaque rectangulaire horizontale, sous laquelle vient se fixer l'extrémité de la tige (104) du vérin, et aux bords de laquelle sont fixés lesdits moyens de serrage (94), ces derniers étant constituéspar des pièces coudées comprenant chacune un bras horizontal susceptible de pincer le bord de la paroi de fond (12) du flan contre la surface supérieure de la plaque (88) et un bras vertical descendant le long de la tranche de la plaque, chacune desdites pièces étant montée pivotante autour d'un axe tourillonnant sous la plaque entre une position de fermeture pour laquelle le bras horizontal s'applique sur la plaque, pinçant ainsi le bord de la paroi de fond du flan et une position d'ouverture pour laquelle la pièce est écartée vers l'extérieur libérant ainsi le flan.
3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacune desdites pièces coudées est normalement rappelée vers sa position de fermeture par un ressort de tension (96), et peut etre écartée vers sa position d'ouverture par des moyens de traction (100) agissant en antagonisme avec le ressort de tension uniquement lorsque l'élément support est en position haute.
4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de traction sont constitués par un filin (100) accroché par ses extrémités à la pièce coudée (94) et à un point fixe du dispositif situé sous le bâti, par exemple au cylindre du vérin (86), le filin ayant une longueur telle qu'il est tendu lorsque l'élément support se trouve à sa position haute et relâché lorsque l'élément support quitte cette position.
5.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque (88) est guidée dans son mouvement par deux tiges verticales (112, 114) fixées par leur extrémité supérieure à la plaque et qui traversent avec jeu des trous percés dans une barre de guidage fixe (108) du bâti (50), et en ce que la tige (104) du vérin traverse également avec jeu un trou de ladite barre de guidage.
6.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractériséen ce que la plaque peut être fixée à la partie supérieure d'un cadre parallélépipédique (84) de surface légèrement inférieure à celle de l'ouverture (54) du bâti.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8118305A FR2515141A1 (fr) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | Dispositif de mise en volume d'un emballage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8118305A FR2515141A1 (fr) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | Dispositif de mise en volume d'un emballage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2515141A1 true FR2515141A1 (fr) | 1983-04-29 |
Family
ID=9262557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8118305A Pending FR2515141A1 (fr) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | Dispositif de mise en volume d'un emballage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2515141A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1981-09-29 FR FR8118305A patent/FR2515141A1/fr active Pending
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