FR2514388A1 - Cloison murale modulaire - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION EST RELATIVE A UNE CLOISON MURALE MODULAIRE. CETTE CLOISON MURALE EST COMPOSEE DE PANNEAUX A PAROI PLEINE 1 ET 2 ET DE PANNEAUX A PAROI VITREE 3 MUNIS D'UNE VITRE 4. CES PANNEAUX SERONT SOLIDARISES ENTRE EUX PAR UN PROFIL D'ASSEMBLAGE FIXE LE LONG DE LEUR CHANT. CES PROFILS D'ASSEMBLAGE DISPOSERONT D'UNE FACE D'APPUI QUI PERMETTRA DES POSITIONNER LES PANNEAUX. UN COUVRE-JOINT 5 VIENDRA SE CLIPSER SUR LES PROFILS D'ASSEMBLAGE MASQUANT AINSI LES RACCORDS ENTRE LES DIFFERENTS PANNEAUX TOUT EN LES IMMOBILISANT.
Description
L'invention est relative à une cloison murale modulaire. Elle trouvera notamment son application dans le cloisonnement de locaux à structure légère destines à être reaéfinis périodiquement.
Actuellement, le cloisonnement des locaux peut etre obtenu par l'assemblage de panneaux mis bout à bout. Le dispositif d'assemblage qui permet de solidariser deux panneaux voisins est fixé sur le chant de chaque panneau. Les dispositifs actuels comprennent généralement une vis solidaire du premier panneau et un écrou solidaire du second panneau. L'introduction de la vis dans l'écrou permet ainsi de solidariser les deux panneaux voisins. Ce dispositif, bien qu'offrant toutes les garanties de ri gidité recherchées, réclame un temps de montage assez long. Le raccord entre deux panneaux voisins ainsi que les têtes de vis sont masques par un couvre-joint rapporte.
Le but principal de la présente invention sera de munir chaque chent de panneau composant la cloison murale d'un profil d'assemblage qui permet de positionner les panneaux bord à bord et de les solidariser par un couvre-joint rapporté qui en outre, masquera les raccords entre les dif férents panneaux. Le couvre-joint sera rapporté par clipsage ce qui permettra d'assembler les différents panneaux en un temps tres réduit.
Un autre but de la présente invention sera d'équiper chaque panneau sur son chant d'un profil d'assemblage pouvant s'adapter indifféremment à un élément de paroi pleine ou à un élément de paroi vitrée. Cela permettra une fabrication standard, donc à faible coût de revient, de deux types de panneaux, soit à paroi pleine soit à paroi vitrée, qui pourront être combinés à volonté.
Un but secondaire de la présente invention sera d'équiper chaque panneau formant la cloison d'un profil d'assemblage fixé sur le chant de chaque panneau présentant un degaaement qui, en combinaison avec le dégagement du profil du panneau voisin, formera une goulotte qui permettra le passage de fils électriques.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, qui n'est ce?endant donnée qutà titre indicatif, et qui n'a pas pour but de limiter l'invention.
La cloison murale modulaire composée de panneaux solidarisés par leurs chants et de couvre-joints qui masquent les raccords entre les différents panneaux, lesdits panneaux étant constitués d'une double paroi fixée sur un cadre est caractérisée par le fait que chaque panneau présente, fixés sur ses chants, des profils d'assemblage qui comprennent une zone d'appui venant en contact avec celle des profils du panneau adjacent et une zone de clipsage recouverte par un couvre-joint.
L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère a la descr4.- tion ci-dessous, ainsi qu'aux dessins en annexe qui en font partie intégrante.
La figure 1 montre l'assemblage de plusieurs panneaux formant une partie de la cloison.
La figure 2 schématise le principe d'assemblage de deux panneaux à paroi pleine.
La figure 3 schematise le mode d'assemblage d'un panneau à paroi pleine avec un panneau à paroi vitrée.
La figure 4 schématise le principe d'assemblage d'une vitre sur ses bords horizontaux.
La figure I montre une cloison, ici formée par des panneaux de dimensions identiques. Les panneaux 1 et 2 sont à paroi pleine alors que le panneau 3 présente une surface vitree 4. Des couvre-joints 5 situés le long des chants des différents panneaux masquent les raccords entre ces derniers.
La figure 2 schematise le mode d'assemblage de deux panneaux 1 et 2 à paroi pleine. Des profils d'assemblage 6 et 7 seront fixés le long des chants voisins des panneaux 1 et 2. Ces profils d'assemblage présenteront chacun une zone d'appui 8 qui sera en contact mutuel lorsque les deux panneaux 1 et 2 seront assembles. Le profil d'assemblage 6 présentera une surface de clipsage 9 et le profil d'assemblage 7 présentera une surface de clipsage 10. Un couvre-joint 5 viendra se clipser sur ces surfaces 9 et 10 et viendra ainsi immobiliser les panneaux 1 et 2.
Dans un mode préférentiel de réalisation, les panneaux 1 et 2 seront constitués d'une double paroi formee par des plaques 11 et 12 fixees sur un cadre 13. Ce cadre 13 pourra par exemple etre formé de quatre longerons de bois. Sur le cadre 13 situé le long du chant du panneau 1, sera fixée la semelle 14 du profil d'assemblage 6. Deux équerres 15 et 16 seront fixees par l'extrémité d'un de leurs côtés sur la semelle. L'autre côte aura une de ses faces qui servira de zone d'appui 8 qui viendra en contact avec la zone d'appui de l'élément voisin. La face opposee à la zone d'appui de chaque équerre 15 et 16 formera la zone de clipsage.
Le profil d'assemblaqe ainsi décrit équipera les deux chants verticaux de chaque panneaux à paroi pleine. Ainsi, les panneaux seront symétriques et ne présenteront-aucun sens particulier d'assemblage. ce qui faci litera leur montage.
Les panneaux 1 et 2 étant en contact par les zones appui 8 de leur profil d'assemblage seront solidarisés. dans cette position par le clipsage d'un couvre-joint 5. Le couvre-joint 5 vient pincer les zones de clipsage 9 et 10 et immobilisera ainsi les panneaux 1 et 2 en contact par leur zone d'appui 8. Dans un mode préférentiel de réalisation, le couvre-joint 5 aura la forme d'un T. La barre horizontale du T vient s'appliquer sur chaque plaque des deux panneaux assemblés formant une face de la cloison. La barre centrale du T est double en forme de fourche, et vient pincer les zones de clipsage de chaque profil de panneaux contigus. Par symétrie, un second couvre-joint viendra se clipser sur la face opposée de la cloison au raccord des mêmes panneaux 1 et 2.
Le dégagement réalisé entre les deux équerres 15 et 16 permettra, en combinaison avec le dégagement identique du profil d'assemblage voisin, de former une goulotte 17 qui pourra éventuellement servir au passage de câbles électriques. Les profils d'assemblage 6 pourront être par exemple extrudés à partir d'une filière puis découper en tronçons et fixés.
de façon discontinue le long du cadre 13. Ils pourront être réalisés dans tout matériau approprié par exemple en plastique. De même, le couvre-joint 5 sera réalisé dans un matériau approprié par exemple le plastique. Les zones de clipsage des équerres 15 et 16 ainsi que l'intérieur de la fourche de la barre centrale du T du couvre-joint seront de préférence striées afin d'augmenter la rétention du couvre-joint.
La figure 3 schématise le mode d'assemblage d'un panneau à paroi pleine avec un panneau à paroi vitrée. Le panneau à paroi pleine 1 sera comme précédemment de préférence composé de deux plaques 11 et 12 fixees sur un cadre 13. Dans le mode de réalisation standard qui a été decrit dans le cadre de la figure 2, le panneau 1 sera equipé sur son chant d'un profil d'assemblage 6.
Le panneau à paroi vitrée sera équipe sur ses chants d'un profil d'assemblage 18. Ce profil d'assemblage 18 dispose de deux équerres 19 et 20 similaires aux equerres 15 et 16 du profil 6. Ces. équerres 19 et 20 seront appliquées par leurs zones d'appui sur les equerres 15 et 16 et mai n tenues dans cette position par un couvre-joint 5. Le profil d'assemblage 18 présente à chacune de ses extrémités un rebord 21, ce qui sert d'appui au couvre-joint 5. L'autre extrémité de la barre horizontale du couvrejoint 5 viendra s'appliquer sur un tampon 22 disposé à la périphérie de la plaque 11. Une extrémite d'un pare-close 23 vient s'emboîter sous le rebord 21. L'autre extrémité du pare-close viendra, dans l'exemple choisi, s'encliqueter sur une saillie 24 réalisée dans le profil 18 à cet effet.Une lèvre 25 solidaire du pare-close viendra s'appliquer sur une vitre 26.
Dans exemple choisi, la réalisation des profils d'assemblage 6 et 18 sont synêtriques un second couvre-joint pourra venir se clipser sur les equerres 16 et 20. La lèvre d'un second pare-close encliqueté sur le profil 18 symetriquement par rapport au premier pare-close 23, viendra immobiliser la vitre 26. L'encadrement du bord supérieur et inférieur de la vitre 26 est schématisé à la figure 4. La partie supérieure et inferieure d'un panneau vitré est constituée des mêmes elements qu'un panneau plein.
Deux plaques 11 et 12 sont fixées sur un cadre 13. Un profil d'assemhlage identique au profil 18 décrit à la figure 3 est fixe sur le cadre 13. Les deux rebords 21 du profil 18 viennent s'appuyer sur les deux plaques 11 et 12 de la partie pleine du panneau. Une extrémité du pare-close 23 vient s'emboîter sous le rebord 21, l'autre extrémité vient s'encliqueter sur une saillie 27 réalisée au centre de la semelle 28 du profil 18. Un second pare-close identique au premier vient s'encliqueter symétriquement sur le profil 18. Les levres 25 solidaires de chaque pare-close viennent pincer la vitre 26 et l'immobiliser.
Le cas de l'assemblage de deux panneaux vitrés n'a pas ete représente mais peut s'effectuer sans aucune adaptation spéciale. En effet, en raison de leur symétrie, deux profils d'assemblage 18 peuvent etre fixés ensemble par un couvre-joint 5. Ainsi toutes les combinaisons d'assemblage de panneaux pleins et vitrés peuvent être envisagéessans aucune disposi- tion particulière.
La structure monobloc de cette cloison lui permettra d'être mise en place sans installation préalable d'une armature. Les panneaux viennent s'accrocher à la structure existante et permettent une installation tres rapide.
Le mode de réalisation qui vient d'être décrit n'est donné qu'a titre indicatif et d'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art, pourront être adoptées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.
Claims (9)
1. Cloison murale modulaire composée de panneaux solidarisés par leurs chants et de couvre-joint$ qui masquent 1- raccordsentre les différents panneaux, lesdits panneaux étant constitués d'une double paroi fixëe sur un cadre, caractérisée par le fait que chaque panneau présente fixés sur ses chants des profils d'assemblage qui comprennent une zone d'appui venant en contact avec celle des profils du panneau adjacent et une zone de clipsage recouverte par un couvre-joint.
2. Cloison murale modulaire composée de panneaux solidarisés par leurs chants et de couvre-joints qui masquent lesraccordsentre les différents panneaux, lesdi-ts panneaux etant constitues d'une double paroi fixee sur un cadre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le profil d'assemblage se présente sous la forme d'une semelle fixée sur le cadre du panneau et de deux equerres dont chacune a l'extrémité d'un de ses côtes fixée sur la semelle et l'autre côte perpendiculaire au plan du panneau et sert de zone d'appui.
3. Cloison murale modulaire composee de panneaux solidarisés par leurs chants et de couvre-joints qui masquent lesraccordientre les différents panneaux, lesdits panneaux étant constitués d'une double paroi fixee sur un cadre, selon les revendications précédentes caractérisée par le fait qu'ils présentent un couvre-joint en forme de T dont la barre centrale a une forme de fourche et vient pincer les zones de clipsage de chaque profil de panneaux adjacents.
4. Cloison murale modulaire composée de panneaux solidarisés par leurs chants et de couvre-joints qui masquent lesraccordsentre les différents panneaux, lesdits panneaux étant constitues d'une double paroi fixée sur un cadre selon les revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'ils présentent des profils d'assemblage fixés sur les cha;nts de chaque panneau constitues de plusieurs tronçons fixes de façon discontinue le long de chaque chant.
5. Cloison murale modulaire composée de panneaux solidarises par les chants et de couvre-joints qui masquent lesraccordsentre les différents panneaux, lesdits panneaux étant constitués d'une double paroi fixee sur un cadre selon les revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'ils présentent un profil d'assemblage disposant d'un dégagement qui forme une goulotte dans laquelle pourront venir se loger des cables électriques
6.Cloison murale modulaire composée de panneaux solidarisés par leurs chants et de couvre-joints qui masquent lesraccordsentre les differents panneaux, lesdits panneaux étant constitués d'une double paroi fixée sur un cadre selon les revendications précédentes, caractérisé par le fait que la semelle du profil d'assemblage présente des moyens d'accrochage pour pare-closes qui forment l'encadrement de la vitre.
7. Cloison murale modulaire composee de panneaux solidarisés par leurs chants et de couvre-joints qui masquent les raccords entre les différents panneaux, lesdits panneaux etant constitués d'une double paroi fixée sur un cadre selon les revendications précédentes, caractérise par le fait que la semelle du profil d'assemblage présente sur ses deux faces des moyens d'accrochage pour pare-closes qui forment l'encadrement de la vitre.
8. Cloison murale modulaire composée de panneaux solidarisés par leurs chants et de couvre-joints qui masquent les raccords entre les différents panneaux, lesdits panneaux etant constitués d'une double paroi fixée sur un cadre selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le pare-close est muni d'une levre qui maintien la vitre immobilisée.
9. Cloison murale modulaire composée de panneaux solidarisés par leurs chants et de couvre-joints qui masquent les raccords entre les differents panneaux, lesdits panneaux etant constitués d'une double paroi fixée sur un cadre selon les revendications précédentes, caracterisée par le fait qu'elle présente des profils d'assemblage disposant d'une zone de clipsage et que cette dernière ainsi que la partie du couvre-joint en contact avec elle sont striées.
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| FR (1) | FR2514388A1 (fr) |
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