FR2513858A1 - Machine to roll several ropes of hot toffee etc. - simultaneously from single band, delivered by vertical batch roller machine via flattening rolls - Google Patents
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Abstract
Description
"Boudineuse multiple intégrée destinée notamment à former
plusieurs boudins de pâte de confiserie"
L'-invention est relative à la réalisation simultanée de plusieurs boudins, notamment de plusieurs boudins de confiserie, et elle s'applique plus particulièrement à la fabrication de boudins de caramel mou ou de pâte à mâcher."Integrated multiple extruder intended in particular to form
several strands of confectionery dough "
The invention relates to the simultaneous production of several sausages, in particular several confectionery sausages, and it applies more particularly to the manufacture of sausage sausage or chewy sausages.
Plus précisément l'invention concerne une boudineuse multiple intégrée destinée à transformer une pâte de confiserie (en particulier du type destiné à la fabrication des caramels mous et des chewing-gums), chaude, plastique, non calibrée et en vrac, en plusieurs boudins calibrés, de section à peu près ronde, ces boudins étant aptes à alimenter simultanément plusieurs machines de formage et d'emballage de bonbons. More precisely, the invention relates to an integrated multiple extruder intended for transforming a confectionery dough (in particular of the type intended for the manufacture of soft caramels and chewing gums), hot, plastic, not sized and in bulk, into several sized sausages , of roughly round section, these tubes being able to simultaneously feed several candy forming and packaging machines.
On utilisait couramment jusqu'à ce jour une boudineuse simple qui, à partir de pains de pâte (notamment de confiserie) laminés et égalisés dans un prélaminoir, formait un boudin unique qui était ensuite découpé dans une découpeuse. Up to now, a simple extruder has been used which, from dough rolls (in particular confectionery) rolled and equalized in a pre-rolling mill, formed a single extruder which was then cut in a cutting machine.
On voit donc que dans la technique antérieure on formait un boudin unique de confiserie au moyen de deux machines, à savoir un prélaminoir ou rouleuse et une boudineuse simple. Au moyen de cet ensemble nécessitant généralement un demi-opérateur en travail actif, on formait un seul boudin. It can therefore be seen that in the prior art, a single confectionery rod was formed by means of two machines, namely a prelaminator or rolling machine and a simple extruder. By means of this assembly generally requiring a half-operator in active work, a single rod was formed.
La présente invention vise à transformer une pâte de confiserie au moyen d'une seule machine, à savoir une boudineuse multiple intégrée, simultanément et en continu, en plusieurs boudins calibrés, tout en réduisant la fraction d'opérateur nécessaire pour la surveillance (par exemple à 0,2 opérateur). The present invention aims to transform a confectionery dough by means of a single machine, namely a multiple integrated extruder, simultaneously and continuously, into several calibrated sausages, while reducing the fraction of operator necessary for monitoring (for example 0.2 operator).
L'invention consiste à prévoir une boudineuse multiple intégrée, caractérisée par le fait qu'elle comprend en combinaison : un dispositif de stockage et d'alimentation recevant la pâte plastique chaude à transformer en boudin; des moyens d'extraction soutirant du dispositif de stockage et d'alimentation une bande continue de pâte; des moyens d'acheminement et de calibrage de ladite bande continue; plusieurs paires de molettes calibreuses coopérantes, chaque paire comportant une molette supérieure et une molette inférieure de diamètres différents et les molettes adjacentes, tant dans la rangée supérieure que dans la rangée inférieure, ayant également des diamètres différents; et des moyens pour séparer et recevoir les boudins formés par les paires de molettes. The invention consists in providing an integrated multiple extruder, characterized in that it comprises in combination: a storage and supply device receiving the hot plastic paste to be transformed into a sausage; extraction means drawing from the storage and supply device a continuous strip of dough; means for routing and calibrating said continuous strip; several pairs of cooperating sizing rolls, each pair comprising an upper roll and a lower roll of different diameters and the adjacent rolls, both in the upper row and in the lower row, also having different diameters; and means for separating and receiving the tubes formed by the pairs of rollers.
Avantageusement
- le dispositif de stockage et d'alimentation est constitué par un récipient conique, d'axe vertical et orienté pointe en bas, délimité par un faisceau de cônes de révolution inclinés et convergeant vers le bas, ces canes étant entraînés en rotation autour de leur axe;
- les moyens d'extraction sont constitués par une paire de molettes crantées, à écartement variable, disposées sous la pointe dudit récipient conique;;
- les moyens d'acheminement et de calibrage sont constitués par deux paires de cylindres, dont la premiere paire est située sensiblement sous ladite paire de molettes, le plan renfermant les axes des deux cylindres de cette première paire étant horizontal, tandis que la seconde paire de cylindres est disposée pour que le plan renfermant les axes des deux cylindres de la seconde paire soit vertical, et par un organe de guidage provoquant la rotation d'un quart de cercle de la bande de pâte;
lesdits moyens pour séparer et recevoir les boudins sont constitués par un ensemble de doigts entre lesquels passent les boudins et par un transporteur-récepteur recevant lesdits boudins et les acheminant en parallèle vers les machines de formage et d'emballage des bonbons.Advantageously
the storage and supply device consists of a conical container, with a vertical axis and oriented point downward, delimited by a bundle of inclined cones of revolution converging downwards, these canes being driven in rotation around their axis;
- The extraction means are constituted by a pair of notched rollers, with variable spacing, arranged under the tip of said conical container;
- The routing and sizing means consist of two pairs of cylinders, the first pair of which is located substantially below said pair of rollers, the plane containing the axes of the two cylinders of this first pair being horizontal, while the second pair of cylinders is arranged so that the plane containing the axes of the two cylinders of the second pair is vertical, and by a guide member causing the rotation of a quarter of a circle of the strip of dough;
said means for separating and receiving the tubes are constituted by a set of fingers between which the tubes pass and by a transporter-receiver receiving said tubes and conveying them in parallel to the candy forming and packaging machines.
Dans un mode de réalisation préféré, on prévoit un guide-pâte disposé entre la deuxième paire de cylindres et les paires de molettes et apte à rétrécir la largeur de la bande de pâte sortant de la deuxième paire de cylindres afin d'alimenter un nombre réduit de paires de molettes, et ceci dans le but de réduire le nombre de boudins formés, notamment en cas de réduction de l'alimentation en pate et/ou en cas d'arrêt d'une ou plusieurs machines de formage et d'emballage des bonbons, ce qui permet de continuer à faire fonctionner la boudineuse même dans les conditions spéciales précitées. In a preferred embodiment, there is provided a dough guide disposed between the second pair of cylinders and the pairs of rollers and capable of narrowing the width of the strip of dough leaving the second pair of cylinders in order to feed a reduced number pairs of rollers, and this in order to reduce the number of rolls formed, in particular in the event of a reduction in the supply of dough and / or in the event of one or more machines for forming and packaging the candies, which makes it possible to continue operating the extruder even under the aforementioned special conditions.
L'invention pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que des dessins ci-annexés, lesquels complément et dessins sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication. The invention may, in any case, be well understood with the aid of the additional description which follows, as well as of the appended drawings, which supplement and drawings are, of course, given mainly by way of indication.
La figure 1 représente, en élévation latérale, une boudineuse multiple intégrée selon l'invention, avec l'extrémité du tapis d'amenée de la pâte à former en boudins. Figure 1 shows, in side elevation, a multiple extruder integrated according to the invention, with the end of the conveyor belt of the dough to be formed into sausages.
La figure 2 est une vue, en plan par-dessus, de cette boudineuse. Figure 2 is a plan view from above of this extruder.
La figure 3 est une vue, en bout, de celle-ci. Figure 3 is an end view thereof.
La figure 4 illustre schématiquement les chaînes cinématiques assurant l'entraînement en rotation, d'une part, des cônes inclinés du dispositif de stockage et d'alimentation et, d'autre part, des cylindres et molettes, avec les moyens de réglage associés. FIG. 4 schematically illustrates the kinematic chains ensuring the rotational drive, on the one hand, of the inclined cones of the storage and supply device and, on the other hand, of the rolls and knobs, with the associated adjustment means.
La figure 5 illustre, en coupe, les~paires de molettes permettant la réalisation simultanée de plusieurs boudins. Figure 5 illustrates, in section, the ~ pairs of knobs allowing the simultaneous production of several tubes.
Les figures 6 et 7 représentent, en deux positions différentes, le guide-pâte, afin de réaliser soit le nombre maximal (figure 6), soit un nombre réduit (figure 7) de boudins. Figures 6 and 7 show, in two different positions, the dough guide, in order to achieve either the maximum number (Figure 6) or a reduced number (Figure 7) of tubes.
Selon l'invention et plus spécialement selon celui de ses modes d'application, ainsi que selon ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant, par exemple, de réaliser une boudineuse multiple intégrée apte à former simultanément plusieurs boudins, notamment des boudins de confiserie et plus particulièrement de pâte de caramel mou ou de chewing-gum, on s'y prend comme suit ou d'une manière analogue. According to the invention and more particularly according to that of its modes of application, as well as those of the embodiments of its various parts, to which it seems that there is reason to be given preference, proposing, for example, to produce an integrated multiple extruder capable of simultaneously forming several sausages, in particular confectionery sausages and more particularly of soft caramel paste or chewing gum, this is done as follows or in a similar manner.
En se référant initialement aux figures 1 à 4, on voit que la boudineuse selon l'invention comprend tout d'abord un dispositif 1 de stockage et d'alimentation constitué par un récipient conique de révolution, d'axe vertical et dirigé pointe en bas, dont les parois latérales sont définies par un faisceau de cônes inclinés 2 disposés tout autour de l'axe de révolution la du récipient conique et convergeant vers le bas. Ces cônes sont entraînés en rotation à une vitesse réglable (figure 4) à partir d'un moteur électrique 3 et d'un système de transmission 4 à variateur, qui entraîne en rotation une couronne externe 5-dentée intérieurement; la rotation de cette couronne 5 provoque la rotation autour de leur axe 6 des pignons 7 qui s'appuient par ailleurs sur une couronne interne 8 dentée extérieurement.Un bouton de commande 9a permet de régler la vitesse de rotation de la couronne externe 5 et donc la-vitesse de rotation sur eux-mêmes des pignons 7 qui sont solidaires des cônes 2. Referring initially to FIGS. 1 to 4, it can be seen that the extruder according to the invention firstly comprises a storage and supply device 1 constituted by a conical container of revolution, of vertical axis and directed point downwards , whose side walls are defined by a bundle of inclined cones 2 arranged all around the axis of revolution la of the conical container and converging downwards. These cones are driven in rotation at an adjustable speed (FIG. 4) from an electric motor 3 and from a transmission system 4 with a variator, which drives in rotation an external crown 5-toothed internally; the rotation of this ring 5 causes the rotation around their axis 6 of the pinions 7 which are also supported on an internal ring 8 externally toothed. A control button 9a makes it possible to adjust the speed of rotation of the external ring 5 and therefore la-rotational speed on themselves pinions 7 which are integral with the cones 2.
Grâce à cette organisation du dispositif de stockage et d'alimentation 1, la pâte de confiserie chaude plastique, non calibrée et en vrac, débitée par la bande transporteuse 9, arrive dans l'espace conique 10 délimité par les cônes 2, le couvercle de protection 11 étant soulevé. Thanks to this organization of the storage and supply device 1, the plastic hot confectionery dough, not calibrated and in bulk, delivered by the conveyor belt 9, arrives in the conical space 10 delimited by the cones 2, the cover of protection 11 being raised.
La pâte chaude est ainsi stockée sous la forme d'un cône de pâte, pointe en bas, qui est maintenu dynamiquement en forme par la rotation sur eux-mêmes des cônes 2 entraînés en rotation continue, comme expliqué précédemment, à partir du moteur 3.. The hot dough is thus stored in the form of a dough cone, tip downwards, which is dynamically held in shape by the rotation on themselves of the cones 2 driven in continuous rotation, as explained above, from the motor 3 ..
La capacité du dispositif 1 de stockage et d'alimentation peut être par exemple de 50 kg à 200 kg
En se référant toujours aux figures 1 à 4, on voit que sous le dispositif 1 sont disposés des moyens d'extraction qui sont avantageusement constitués par une paire de molettes 12 dotées de crans 13 (representés simplement en partie sur la figure 4 pour simplifier celleci). Les molettes 12 sont entraînées en rotation à partir d'un moteur 14 dont la vitesse, variable au moyen d'un bouton 15, est affichée en 16. Les molettes crantées 12 assurent l'extraction de la pâte à partir du dispositif 1 de stockage et d'alimentation, l'extraction de la pâte étant réalisée sous la forme d'une bande continue qui a une section ovoïde. Des moyens 17, illustrés schématiquement par une vis sur la figure 4, permettent de régler l'écartement entre les deux molettes 12.On notera que ce réglage, comme le réglage de la vitesse de rotation des molettes 12, est indépendant des autres réglages.The capacity of the storage and supply device 1 can be, for example, from 50 kg to 200 kg
Still referring to Figures 1 to 4, we see that under the device 1 are arranged extraction means which are advantageously constituted by a pair of rollers 12 provided with notches 13 (shown simply in part in Figure 4 to simplify this ). The knobs 12 are driven in rotation from a motor 14 whose speed, variable by means of a button 15, is displayed at 16. The notched knobs 12 ensure the extraction of the dough from the storage device 1 and feeding, the extraction of the dough being carried out in the form of a continuous strip which has an ovoid section. Means 17, illustrated schematically by a screw in FIG. 4, make it possible to adjust the spacing between the two knobs 12. It will be noted that this adjustment, like the adjustment of the speed of rotation of the knobs 12, is independent of the other adjustments.
Après formation par les molettes 12, la bandecon- tinue de pâte atteint des moyens d'acheminement et de calibrage 18 qui comprennent essentiellement deux paires de cylindres 19, d'une part, et 20, d'autre part, et un organe de guidage 21 provoquant la rotation d'un quart de cercle de la bande de pâte; en effet le plan des axes 19a des cylindres 19 est horizontal, tandis que le plan des axes 20a des cylindres 20 est vertical. Le plan de symétrie des cylindres 19 est légèrement décalé vers la droite par rapport au plan de symétrie des molettes 12 pour amorcer la rotation de la bande de pâte,
La première paire de cylindres 19 reprend la bande d'extraction de section ovoïde qui sort des molettes crantées 12 et la façonne en une bande de section rectangulaire.Les cylindres 19 comportent en fait de petits crans 22 de dimensions plus réduites que les crans 13 des molettes 12. La deuxième paire de cylindres 20 reprend cette bande pour la diriger dans le sens horizontal, la rotation de 90 de la bande de pâte permettant d'absorber les légères variations de débit de bande dues à des différences de température dans la machine ou à la présence de bulles d'air comprimées au passage des cylindres 19 et 20. Cette absorption de variation de débit (dont les valeurs positives et négatives s'annulent) se traduit en fait par des oscillations de la bande de pâte pendant sa rotation de 900.Cette rotation est facilitée par l'organe de guidage 21 constitué par un rebord arqué qui coopère avec le bâti 23 de la boudineuse pour former un canal ou auge arqué encadrant la bande de pâte entre la paire de cylindres 19 et la paire de cylindres 20.After formation by the rollers 12, the continuous dough band reaches routing and sizing means 18 which essentially comprise two pairs of cylinders 19, on the one hand, and 20, on the other hand, and a guide member 21 causing the rotation of a quarter circle of the strip of dough; in fact the plane of the axes 19a of the cylinders 19 is horizontal, while the plane of the axes 20a of the cylinders 20 is vertical. The plane of symmetry of the rolls 19 is slightly offset to the right with respect to the plane of symmetry of the rollers 12 to initiate the rotation of the strip of dough,
The first pair of cylinders 19 takes up the extraction band of ovoid section which comes out of the notched knurled wheels 12 and shapes it into a band of rectangular section. The cylinders 19 in fact have small notches 22 of smaller dimensions than the notches 13 of knurled wheels 12. The second pair of cylinders 20 takes up this strip to direct it in the horizontal direction, the 90 ° rotation of the strip of dough making it possible to absorb slight variations in the flow rate of the strip due to temperature differences in the machine or to the presence of compressed air bubbles at the passage of the cylinders 19 and 20. This absorption of variation in flow rate (whose positive and negative values cancel each other out) results in fact in oscillations of the strip of dough during its rotation of This rotation is facilitated by the guide member 21 constituted by an arcuate rim which cooperates with the frame 23 of the extruder to form a channel or arcuate trough framing the strip of dough between the pair of cylinders 19 and the pair of cylinders 20.
A la sortie de la paire de cylindres 20, la bande de pâte de section rectangulaire est reçue par plusieurs paires de molettes calibreuses coopérantes (représentées en section sur la figure 5); sur la figure 5 on a repré senté quatre paires de molettes, à savoir les paires 24a-24b, 25a-25b, 26a-26b et27a-27b, chaque paire comportant une molette supérieure 24a,25a, 26a,27a (clavetée sur un arbre a) et une molette inférieure 24b,25b, 26b,27b (clavetée sur un arbre b) de diamètres différents; en outre dans chaque rangée supérieure ou inférieure, deux molettes adjacentes, telles que 24a et 25a 25a et 26a, 26a et 27a ou 24b et 25b, 25b et 26b, 26b et 27b ont également des diamètres différents. At the outlet of the pair of cylinders 20, the dough strip of rectangular section is received by several pairs of cooperating sizing rolls (shown in section in FIG. 5); in FIG. 5, four pairs of knurls have been represented, namely the pairs 24a-24b, 25a-25b, 26a-26b and 27a-27b, each pair comprising an upper knurl 24a, 25a, 26a, 27a (keyed onto a shaft a) and a lower wheel 24b, 25b, 26b, 27b (keyed on a shaft b) of different diameters; in addition, in each upper or lower row, two adjacent rollers, such as 24a and 25a 25a and 26a, 26a and 27a or 24b and 25b, 25b and 26b, 26b and 27b also have different diameters.
Cet ensemble de paires de molettes illustré sur la figure 5 reçoit la bande de pâte calibrée des cylindres 20 à débit régularisé et les façonne simultanément en plusieurs boudins séparés; ces boudins ont la section des ouvertures 24c, 25c, 26c; 27c-entre les deux molettes de chaque paire. Grâce aux diamètres différents des molettes, les ouvertures 24c, 25c, 26c, 27c sont disposées à des niveaux différents pour deux ouvertures adjacentes, ce qui a pour résultat de séparer les boudins dans des plans horizontaux différents.En outre, le fait que les molettes de chaque paire ont des diametres différents, assure une orientation différente des boudins adjacents, les uns, à savoir les boudins 24d et 26d, sortant dans un plan supérieur et étant dirigés vers le haut, tandis que les autres, les boudins 25d et 27d, sortent des ouvertures 25c et 27c se trouvant dans un plan inférieur et sont dirigés vers le bas, dans le cas où, comme illustré sur la figure 5, les paires de mo lettes 24a-24b et 26a-26b sont identiques entre elles et les paires de molettes 25a-27a et 25b-27b sont identiques entre elles, les molettes 24a,25b, 26a et 27b étant plus petites que les molettes 24b,25a, 26b et 27a. Ceci est visible sur la figure 6. This set of pairs of rollers illustrated in FIG. 5 receives the strip of calibrated dough from the cylinders 20 with regularized flow and simultaneously shapes them into several separate tubes; these tubes have the section of the openings 24c, 25c, 26c; 27c-between the two knobs of each pair. Thanks to the different diameters of the knurls, the openings 24c, 25c, 26c, 27c are arranged at different levels for two adjacent openings, which results in separating the tubes in different horizontal planes. In addition, the fact that the knurls of each pair have different diameters, ensures a different orientation of the adjacent tubes, some, namely the tubes 24d and 26d, coming out in a higher plane and being directed upwards, while the others, the tubes 25d and 27d, out of the openings 25c and 27c lying in a lower plane and are directed downward, in the case where, as illustrated in FIG. 5, the pairs of pads 24a-24b and 26a-26b are identical to each other and the pairs 25a-27a and 25b-27b wheels are identical to each other, the wheels 24a, 25b, 26a and 27b being smaller than the wheels 24b, 25a, 26b and 27a. This is visible in Figure 6.
Comme illustré sur la figure 4, l'entraînement en rotation des paires de cylindres 19, 20 et des paires de molettes 24a-27a, 24b-27b est réalisé à partir d'un moteur 28 dont la vitesse variable, commandée par un bouton 29, est affichée en 30. Des vis de réglage 31, 32 et 33 permettent de régler l'écartement respectivement entre les deux cylindres 19, entre les deux cylindres 20 et entre les deux molettes d'une même paire, telle que la paire 24a-24b. La commande de la vitesse de rotation des cylindres 19, 20 et des paires de molettes 24a-24b, etc., et l'écartement entre ces éléments est réalisée indépendamment des autres commandes. As illustrated in FIG. 4, the rotation drive of the pairs of cylinders 19, 20 and the pairs of rollers 24a-27a, 24b-27b is produced from a motor 28 whose variable speed, controlled by a button 29 , is displayed at 30. Adjusting screws 31, 32 and 33 make it possible to adjust the spacing respectively between the two cylinders 19, between the two cylinders 20 and between the two knobs of the same pair, such as the pair 24a- 24b. The control of the speed of rotation of the cylinders 19, 20 and the pairs of rollers 24a-24b, etc., and the spacing between these elements is carried out independently of the other controls.
Entre les cylindres 20 et les molettes 24a-27a, 24b-27b, on prévoit avantageusement un guide pâte 34 avec une lèvre mobile 35 (figures 5 et 6) qui permet de rétrécir la largeur de la bande de pâte; cette lèvre mobile est disposée du côté extérieur et est commandée par une vis 36. Dans la position représentée sur la figure 6, la lèvre 35 canalise simplement la bande de pâte 37 sans la rétrécir, cette bande alimentant les quatre espaces 24c, 25c, 26c et 27c entre les quatre paires de molettes 24a-27a, 24b-27b. Between the cylinders 20 and the rollers 24a-27a, 24b-27b, a dough guide 34 is advantageously provided with a movable lip 35 (FIGS. 5 and 6) which makes it possible to narrow the width of the dough strip; this movable lip is disposed on the outside and is controlled by a screw 36. In the position shown in FIG. 6, the lip 35 simply channels the strip of dough 37 without narrowing it, this strip supplying the four spaces 24c, 25c, 26c and 27c between the four pairs of rollers 24a-27a, 24b-27b.
En agissant sur la vis 36, on peut amener la lèvre 35 dans la position illustrée sur la figure 7 dans laquelle elle diminue la largeur de la bande 37 avant son arrivée devant les ouvertures des paires de molettes. By acting on the screw 36, it is possible to bring the lip 35 to the position illustrated in FIG. 7 in which it decreases the width of the strip 37 before it arrives in front of the openings of the pairs of rollers.
Ceci a pour effet que la bande de pâte n'alimente plus que trois paires de molettes par exemple, c'est- -dire trois ouvertures telles que 24c, 25c et 26c entre les paires de molettes 24a-24b, 25a-25b et 26a-26b, l'autre ouverture 27c entre les molettes 27a et 27b n'étant pas alimentée. On obtient alors seulement trois boudins 24d, 25d et 26d. This has the effect that the strip of dough only feeds three pairs of rolls for example, that is to say three openings such as 24c, 25c and 26c between the pairs of rolls 24a-24b, 25a-25b and 26a -26b, the other opening 27c between the rollers 27a and 27b not being supplied. We then obtain only three tubes 24d, 25d and 26d.
Cette organisation est avantageuse car elle permet de réduire le nombre des boudins formés en cas de réduction de l'alimentation en pâte et/ou en cas d'arrêt d'une ou plusieurs machines de formage et d'emballage des bonbons situées en aval de la boudineuse selon l'invention et alimentées simultanément par les boudins formés par cette boudineuse. This organization is advantageous because it makes it possible to reduce the number of rolls formed in the event of a reduction in the supply of dough and / or in the event of one or more machines for forming and packaging candies located downstream of the extruder according to the invention and fed simultaneously by the tubes formed by this extruder.
On notera enfin que la boudineuse comprend des moyens pour séparer et recevoir les boudins 24d, 25d, 26d et éventuellement 27d, ces moyens étant constitués par un ensemble de doigts 38 visibles sur les figures 6 et 7, les boudins passant entre ces doigts (qui peuvent par exemple faire partie d'un espèce de peigne) arrivent sur un transporteur-récepteur 39, 40 qui reçoit lesdits boudins et les achemine en parallèle vers les machines de formage et d'emballage des bonbons. Finally, it will be noted that the extruder includes means for separating and receiving the tubes 24d, 25d, 26d and possibly 27d, these means being constituted by a set of fingers 38 visible in FIGS. 6 and 7, the tubes passing between these fingers (which may, for example, be part of a sort of comb) arrive on a receiver-transporter 39, 40 which receives said strands and routes them in parallel to the candy forming and packaging machines.
On réalise ainsi, conformément à l'invention, une boudineuse multiple intégrée qui permet de former à partir d'une pâte en vrac, notamment d'une pâte de confiserie et plus particulièrement d'une pâte de confiserie destinée à réaliser des caramels mous ou des chewing-gums, simultanément plusieurs boudins aptes à alimenter simultanément plusieurs machines de formage et d'emballage de bonbons travaillant en paralièle, et ceci d'une manière automatique ne nécessitant qu'une surveillance réduite, par exemple par 0,2 opérateur de surveillance. There is thus produced, in accordance with the invention, an integrated multiple extruder which makes it possible to form from a loose dough, in particular a confectionery dough and more particularly a confectionery dough intended to make soft caramels or chewing gums, simultaneously several flanges capable of simultaneously feeding several candy forming and packaging machines working in parallel, and this in an automatic manner requiring only a reduced surveillance, for example by 0.2 surveillance operator .
La boudineuse selon l'invention est capable d'absorber les modifications de débit dans la partie amont de la machine, dues à des variations de température ou à la présence de bulles d'air. The extruder according to the invention is capable of absorbing changes in flow rate in the upstream part of the machine, due to temperature variations or to the presence of air bubbles.
Dans un mode de réalisation préféré, elle permet de réduire, lorsque cela est nécessaire, le nombre de boudins formés en parallèle, notamment pour tenir compte de l'arrêt d'une ou éventuellement de plusieurs machines de formage et d'emballage de bonbons et/ou de la réduction de l'alimentation en pâte à former en boudins. In a preferred embodiment, it makes it possible to reduce, when necessary, the number of tubes formed in parallel, in particular to take account of the stopping of one or possibly of several candy forming and packaging machines and / or the reduction of the supply of dough to form into sausages.
Enfin on peut, dans les modes de réalisatiqn préf é- rés, régler séparément les vitesses de rotation des différents éléments rotatifs et l'écartement entre les paires de cylindres ou de molettes. Finally, it is possible, in the preferred embodiments, to separately adjust the rotational speeds of the different rotary elements and the spacing between the pairs of cylinders or knurls.
Enfin la consommation de puissance électrique de la boudineuse est réduite et cette boudineuse présente le grand avantage d'être compacte et économique puisqu'elle remplace autant de fois deux machines (à savoir, d'une part, un prélaminoir ou rouleuse-boudineuse et, d'autre part, une boudineuse simple),de type antérieur, qu'il y a de boudins formés; par exemple, elle remplace huit machines de type antérieur dans le cas où la boudineuse forme quatre boudins, six machines de type antérieur dans le cas où la boudineuse forme trois boudins. Finally, the electrical power consumption of the extruder is reduced and this extruder has the great advantage of being compact and economical since it replaces two machines as many times (namely, on the one hand, a prelaminator or roll-extruder and, on the other hand, a simple extruder), of the anterior type, that there are formed sausages; for example, it replaces eight machines of the anterior type in the case where the extruder forms four tubes, six machines of the anterior type in the case where the extruder forms three tubes.
Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. As goes without saying and as it already follows from the above, the invention is in no way limited to those of its modes of application and embodiments which have been more especially envisaged; on the contrary, it embraces all its variants.
Par exemple pour fabriquer des pâtes de sucre cuit, à la condition que cette pâte sQit correctement tempérée avant son passage dans la machine, on peut prévoir que les boudins sont éjectés à un seul niveau au lieu. de deux ou plusieurs niveaux, étant donné qu'il n'y a pas de risque de collage entre les différents boudins, comme c'est le cas pour d'autres pâtes de confiserie. For example, to make cooked sugar pasta, provided that this pasta is properly tempered before it passes through the machine, it can be provided that the sausages are ejected at only one level instead. two or more levels, since there is no risk of sticking between the different tubes, as is the case for other confectionery doughs.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8118621A FR2513858A1 (en) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | Machine to roll several ropes of hot toffee etc. - simultaneously from single band, delivered by vertical batch roller machine via flattening rolls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| FR2513858A1 true FR2513858A1 (en) | 1983-04-08 |
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ID=9262704
Family Applications (1)
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