FR2511710A1 - Appareil pour ouvrir et nettoyer des dechets de coton - Google Patents
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Abstract
CET APPAREIL COMPREND UN DISPOSITIF DE RENTRAGE 2 POUR AMENER LE MATERIAU FIBREUX A UN CYLINDRE OUVREUR OU BATTEUR 3, UNE GRILLE 4 DISPOSEE DANS LE SENS DE ROTATION DU CYLINDRE 3 DERRIERE LE DISPOSITIF DE RENTRAGE, AINSI QU'UN RECIPIENT 6 COLLECTEUR DE MATERIAU FIBREUX DISPOSE A LA SUITE. LA GRILLE 4 EST EXCENTREE PAR RAPPORT AU CYLINDRE 3 ET L'APPAREIL COMPREND EN PLUS UN VOLET 5, POUVANT ETRE OUVERT OU FERME, QUI EST PLACE DERRIERE LA GRILLE 4 DANS LE SENS DE ROTATION DU CYLINDRE 3. L'INVENTION EST APPLICABLE NOTAMMENT AU TRAITEMENT DE DEBOURRURES DE CARDE, DUVETS DE CARDAGE ET DECHETS DE BATTEUR.
Description
11710
L'invention concerne un appareil pour ouvrir et net-
toyer des déchets de coton, en particulier des débourrures de carde, duvets de cardage, déchets de batteur, blousses, déchets de filtrage et déchets de sous-carde, comprenant un dispositif de rentrage de matériau fibreux pour amener le matériau fibreux à un cylindre ouvreur, une grille déposée dans le sens de rotation du cylindre ouvreur derrière le dispositif de rentrage, ainsi qu'un récipient
collecteur de matériau fibreux disposé à la suite.
Un tel appareil est connu par la demande de brevet
allemand DE-AS 27 55 380.
Le but de l'invention est de perfectionner un tel appareil de manière que le degré d'ouverture et de nettoyage soit
considérablement augmenté.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la grille est disposée en une position excentrée par rapport au cylindre ouvreur ou cylindre batteur et l'appareil comprend en plus un recouvrement, susceptible d'être ouvert ou fermé, qui est placé
derrière la grille dans le sens de rotation du cylindre batteur.
Le principe de l'invention est de faire passer, par un cylindre batteur, une quantité dosée de déchets dans un intervalle de battage étroit sur une aire de grille de grandes dimensions, jusqu'à ce que soit obtenu un nettoyage préliminaire préfixé D'autres
organes, tels que déflecteurs, battants, cylindres de travail, cou-
teaux d'épuration, débourreurs ou organes analogues, ne sont pas nécessaires Le matériau en flocons de fibres est ainsi enfermé et nettoyé avec ménagement La grille est excentrée par rapport au cylindre batteur L'espace formant l'intervalle de battage entre le cylindre batteur et l'enveloppe, constituée à cet endroit par la grille et le recouvrement, est très étroit et est conformé de sorte que le matériau en flocons de fibres, à chaque tour de cylindre batteur, peut entrer et sortir par un mouvement alternatif dans le cercle de révolution des pointes de ce cylindre, quoique les flocons ne puissent chaque fois quitter cette zone de travail que très brièvement Au matériau floconneux est ainsi confére, pendant toute la durée du nettoyage (deux à cinq secondes), une vitesse propre élevée, de sorte que les flocons qui se défont et se reforment pendant ce temps sont continuellement passés sur la grille et dépoussiérés et épurés par la-force centrifuge Comme la grille et le cylindre batteur sont les seuls organes de travail, la forte action de nettoyage de l'appareil selon l'invention est à attribuer surtout à la conformation avantageuse de l'intervalle de battage
et de la grille en combinaison avec le mode de travail intermittent.
L'avantage particulier apporté par l'invention est que les déchets sont si bien prénettoyés qu'il suffit ensuite d'un seul passage par le batteur (effectuant un battage "retenu" par exemple) pour obtenir un tel degré de nettoyage que le matériau peut être réintroduit dans la ligne d'ouverture et de battage sans qu'il y risque de salir le
coton frais.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un
exemple de réalisation non limitatif, ainsi que du dessin annexé, sur lequel:
la figure 1 est une vue en élévation latérale sché-
matique d'un appareil selon l'invention; la figure 2 est une vue en bout d'un barreau de la grille faisant partie de cet appareil; et la figure 3 est une vue en bout d'une barre garnie
de tiges rondes du cylindre batteur de cet appareil.
La figure 1 représente un conduit ou trémie de réserve (d'alimentation de l'appareil) 1, auquel les déchets de coton ou d'autres matériaux fibreux sont amenés depuis différentes machines
d'une installation d'ouverture et de battage Deux rouleaux extrac-
teurs contrarotatifs 2 montés à l'extrémité inférieure de la trémie de réserve 1 amènent des déchets à un cylindre batteur (cylindre ouvreur 3), dont le diamètre peut être de 350 à 400 mm et la vitesse
circonférentielle peut être de 13 à 15 m/s par exemple A son pour-
tour, le cylindre 3 porte des barres de battage 3 a qui peuvent être
garnies de picots, tiges, dents de scie ou d'autres protubérances.
Dans ce cas, les barres 3 a, au nombre de 5 à 7 par exemple, portent
des tiges rondes 3 b (voir figure 3) Le cylindre ou tambour bat-
teur 3 est entouré étroitement par une enveloppe constituée en partie d'une grille 4 et d'un recouvrement 5, formé par exemple
251 1710
d'un volet monté basculant autour d'un axe horizontal La grille 4 est excentrée par rapport au cylindre 3, de manière que la distance entre le cylindre et les barreaux de la grille 4 augmente dans le sens de rotation du cylindre 3 La grille 4 occupe environ la moitié de la surface latérale autour du cylindre 3, en l'occurrence à peu près 40 % de cette surface, correspondant à un arc de 140 degrés par exemple (voir figure 1) La grille 4 est composée d'un certain nombre de barreaux dont l'un, désigné par 4 a, est représenté figure 2 qui sont ajustables depuis un point central Sous la grille 4 se trouve un espace 9 de chute d'impuretés, qui est neutre en pression Le recouvrement 5 est situé en aval de la grille 4
dans le sens de rotation du cylindre 3; il peut être ouvert et fermé.
Un organe de mesure tel qu'une cellule photoélectrique 7 détermine la hauteur de la colonne de matériau fibreux dans la trémie de réserve 1 Les rouleaux extracteurs 2 et le volet 5 sont commandés par voie électromécanique par l'intermédiaire d'une minuterie
(non représentée) L'intervalle de battage 8 est ainsi vidé automa-
*tiquement après un temps préfixé.
Les déchets sont amenés par les rouleaux extracteurs 2 au cylindre batteur 3, lequel fait passer le matériau à plusieurs reprises à travers l'intervalle 8 sur la grille 4 Le volet 5 est alors fermé Les corps étrangers tels que les poussières et d'autres impuretés sont projetées à travers les alvéoles entre les barreaux de la grille 4 dans l'espace à impuretés 9 Après un certain nombre de révolutions, 20 à 30 par exemple, le volet 5 est ouvert et le matériau prénettoyé est délivré dans la trémie d'alimentation 6
(dans laquelle l'appareil selon l'invention délivre les déchets net-
toyés) A partir de la trémie 6, le matériau entre dans une net-
toyeuse (non représentée) prévue à la suite, une Novacotonia NCA
par exemple Le processus de nettoyage dans l'intervalle de bat-
tage 8 se déroule de façon intermittente Cependant, le matériau est introduit de façon continue dans la trémie de réserve 1, d'o
il est extrait par intermittence, et il est introduit par inter-
mittence dans la trémie 6, d'o il est prélevé de façon continue.
La hauteur de la colonne de matériau dans la trémie de réserve 1 et dans la trémie d'alimentation 6 est commandée par une cellule photoélectrique 7 respectivement 10 La quantité de déchets extraite de la trémie 1 par les rouleaux 2 et la durée de chaque opération de nettoyage peuvent être ainsi ajustées et commandées selon les désirs par la minuterie de sorte que l'appareil peut être adapté aux différents types de déchets à traiter.
Claims (10)
1 Appareil pour ouvrir ec n UCL Oy Ur uks déchets-de coton, en particulier des débourrures de carde, duvets de cardage et déchets de batteur, comprenant un dispositif de rentrage de matériau fibreux pour amener le matériau fibreux à un cylindre ouvreur, une grille disposée dans le sens de rotation du cylindre ouvreur derrière le dispositif de rentrage, ainsi qu'un récipient collecteur de matériau fibreux disposé à la suite, caractérisé en ce que la grille ( 4) est disposée en une position excentrée par rapport au cylindre ouvreur
ou cylindre batteur ( 3) et l'appareil comprend en plus un recouvre-
ment ( 5), susceptible d'être ouvert ou fermé, qui est placé derrière
la grille ( 4) dans le sens de rotation du cylindre batteur ( 3).
2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre batteur ( 3) est garni de picote, tiges, dents de scie ou éléments analogues, 3 Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le cylindre batteur ( 3) est recouvert de cinq à sept barres
de battage ( 3 a).
4 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à
3, caractérisé en ce que les barres de battage ( 3 à) sont garnies de
tiges rondes ( 3 b).
Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à
4, caractérisé en ce que le cylindre batteur ( 3) possède un diamètre
de 350 à 400 mm.
6 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à
5, caractérisé en ce que le cylindre batteur ( 3) présente une vitesse
circonférentielle d'environ 13 à 15 m/s.
7 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à
6, caractérisé en ce que la grille ( 4) occupe environ la moitié de
la surface latérale autour du cylindre batteur ( 3).
8 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à
7, caractérisé en ce que la grille ( 4) occupe environ 40 S de la
surface latérale autour du cylindre batteur ( 3).
9 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à
8, caractérisé en ce que la grille ( 4) comporte des barreaux de
grille ( 4 a).
Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à
9, caractérisé en ce que l'espace ( 9) eoub la grille ( 4) est neutre
en pression.
11 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à
10, caractérisé en ce que le dispositif de rentrage de matériau fibreux (rouleaux extracteurs ( 2)) et le dispositif d'ouverture et
de fermeture du recouvrement ( 5) sont commandés par une minuterie.
12 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à
11, caractérisé en ce que la commande du dispositif de rentrage de
matériau fibreux et du recouvrement ( 5) s'effectue par voie électro-
mécanique.
13 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à
12, caractérisé en ce que la quantité de matériau fibreux dans-un conduit ou trémie de réserve ( 1) pour l'alimentation de l'appareil
et dans un conduit ou trémie d'alimentation ( 6) dans lequel l'appa-
reil délivre le matériau fibreux nettoyé est commandée, chaque fois à l'aide d'une cellule photoélectrique ( 7 respectivement 10), de sorte qu'il y a toujours du matériau en flocons de fibres dans la
trémie de réserve ( 1) et dans la trémie d'alimentation ( 6).
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