FR2509998A1 - Dispositif pour la formation et la separation simultanees d'une suspension - Google Patents

Dispositif pour la formation et la separation simultanees d'une suspension Download PDF

Info

Publication number
FR2509998A1
FR2509998A1 FR8213009A FR8213009A FR2509998A1 FR 2509998 A1 FR2509998 A1 FR 2509998A1 FR 8213009 A FR8213009 A FR 8213009A FR 8213009 A FR8213009 A FR 8213009A FR 2509998 A1 FR2509998 A1 FR 2509998A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fluidized bed
equipment
treated liquid
reactor
grains
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
FR8213009A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Hereit
Silvestr Mutl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydroprojekt
Original Assignee
Hydroprojekt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydroprojekt filed Critical Hydroprojekt
Publication of FR2509998A1 publication Critical patent/FR2509998A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5281Installations for water purification using chemical agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

DISPOSITIF POUR LA FORMATION ET LA SEPARATION SIMULTANEES D'UNE SUSPENSION. UN REACTEUR 1 AVEC UN LIT FLUIDISE 3 DE MATERIAU GRANULAIRE POSSEDE UNE TUYAUTERIE D'ALIMENTATION 2 POUR LE LIQUIDE TRAITE, DANS LAQUELLE DEBOUCHE UNE ALIMENTATION 15 D'UN AGENT DE DESTABILISATION. L'INVENTION TROUVE SON APPLICATION PRINCIPALE DANS LE TRAITEMENT DES MINERAIS.

Description

DISPOSITIF POUR LA FORMATION ET LA SEPARATION SIMULTA-
NEES D'UNE SUSPENSION.
L'invention concerne un dispositif pour extraire de liquides des mélanges indésirables, de nature essentiellement colloïdale, le dispositif formant un système autonome, sans déchets. On connaît déjà des dispositifs pour la formation de suspensions, dispositifs dans lesquels on déstabilise des particules du mélange indésirable en ajoutant un agent de déstabilisation, une agitation dans des cuves de mélange conduisant à la formation d'agrégats à forte teneur en eau, lesquels peuvent être captés convenablement dans d'autres
dispositifs (par exemple dans des filtres) ou dans un sys-
tème de dispositifs (par exemple dans des cuves de sédimen-
tation ou dans des décanteurs et des filtres) Les agrégats
captés sont extraits périodiquement ou en continu de disposi-
tifs de séparation, sous la forme d'une boue à forte teneur en eau, et dont l'extrait sec est de 0,01 à 1,0 %, boue qui est concentrée et déshydratée de façon à être placée dans un stockage définitif, sous la forme d'un déchet qui ne peut être utilisé si sa matière sèche est de 20 à 40 % Dans une forme de réalisation classique, chaque étape du procédé s'effectue dans un réservoir ou un équipement distinct, les réservoirs ou équipements étant reliés les uns aux autres par des tuyauteries ou des caniveaux Les dimensions et la disposition des différents équipements sont choisies selon
les propriétés du liquide traité et les spécifications rela-
tives aux propriétés du liquide traité, certains équipements pouvant être omis si nécessaire Il existe un procédé plus moderne, qui consiste en une combinasion d'équipements destinés à la formation et à la séparation d'une suspension,
dans un seul ensemble possédant différentes unités inter-
connectées dans lesquelles se déroulent les différentes étapes du procédé La boue provenant de ces équipements présente les mêmes caractéristiques que la boue de la forme de réalisation classique. Les inconvénients mentionnés ci-dessus peuvent être éliminés grâce à un dispositif salon l'invention, destiné à la formation et à la séparation simultanées d'une suspension, dispositif comprenant un réacteur et des équipements de régénération et de manipulation, l'invention ayant pour but de créer un dispositif de ce genre, dans lequel le réacteur,
dans lequel se trouve un lit fluidisé d'un matériau granu-
laire, est garni d'une tuyauterie d'alimentation du liquide traité, tuyauterie dans laquelle débouche l'amenée de l'agent
de déstabilisation.
L'amenée de l'agent de déstabilisation est raccordée à la tuyauterie d'entrée du liquide traité avant de déboucher dans le lit fluidisé Le temps pendant lequel l'agent de déstabilisation et le liquide traité s'écoulent ensemble avant de déboucher dans le lit fluidisé est supérieur à 120 s ou inférieur à 120 s, et le réacteur est raccordé d'une part à un équipement destiné à soutirer Ies grains enrobés, et d'autre part à un équipement destiné à réalimenter le lit fluidisé L'équipement de soutirage des grains enrobés est,
par son orifice de sortie, raccordé au dispositif de régéné-
ration, lequel est relié à une cuve de stockage permettant la réalimentation du lit fluidisé L'équipement de régénération peut être raccordé par une tuyauterie à l'équipement de
dosage de l'agent de déstabilisation.
On peut insérer entre l'équipement de soutirage des grains enrobés et l'équipement de réalimentation du lit fluidisé un équipement de broyage, lequel peut aussi se trouver dans le lit fluidisé du matériau granulaire Le lit fluidisé est formé de grains présentant une masse volumique
pouvant aller jusqu'à 5200 kg/m 3, et de dimensions 5 mm.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que l'on peut choisir le rapport entre les agrégats secs et les agrégats à forte teneur en eau, et en ce que le dispositif selon l'invention peut être aussi utilisé pour le renforcement d'installations existantes équipées d'un dispositif destiné à séparer les agrégats à forte teneur en eau Dans ce cas, les agrégats à forte teneur en eau formés par le dispositif selon l'invention présentent des propriétés de séparation et de déshydratation plus avantageuses que les agrégats formés par les dispositifs classiques Un autre avantage du dispositif selon l'invention réside en ce que, quand la nature des agrégats anhydres solides est importante, on peut réaliser
d'importantes économies au niveau des équipements de sépara-
tion, en créant une technologie sans déchets Quand on uti-
lise des sels d'aluminium, les déchets sont une matière première intéressante pour la production de l'aluminium; quand on utilise des sels ferriques en tant qu'agent de déstabilisation, les déchets peuvent être utilisés dans des usines métallurgiques De même, on peut utiliser-en tant que
matériau filtrant les grains enrobés du lit fluidisé.
L'invention sera mieux comprise en regard de la descrip-
tion ci-après et des dessins annexés, qui représentent des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels: La Figure la présente un réacteur pour faible rendement selon l'invention; La Figurelb présente un réacteur pour rendement moyen selon l'invention-; La Figure lc présente un réacteur pour rendement é 1 evé selon l'invention; Les Figures 2, 3 et 4 présentent différentes formes de
réalisation de dispositifs selon l'invention.
Le dispositif selon l'invention est formé d'un réacteur 1, de section circulaire ou rectangulaire, possédant une alimentation 2 pour le liquide traité L'envoi de l'eau dans le lit fluidisé du matériau granulaire s'effectue à l'aide d'un équipement dont la construction dépend essentiellement
des dimensions du dispositif Sur la Figure la, cet équipe-
ment se présente sous la forme d'une fente 4, sur la Figure lb sous la forme d'orifices de distribution 5 et sur la Figure lc d'un fond intermédiaire, dont les trous sont garnis
de buses 7 ou de tubes courbés 8, ou d'un autre type d'équi-
pement, par exemple celui utilisé dans les stations de fil-
trage rapide des réseaux d'alimentation en eau Le lit fluidisé 3 de matériau granulaire est limité par une limite 9 au-dessus de laquelle se trouve une couche protectrice de liquide, dont un orifice d'évacuation, dont la construction dépend des dimensions du réacteur, assure l'évacuation du liquide traité Sur la Figure la, il s'agit d'un déversoir tubulaire 11, sur la Figure lb d'un caniveau circulaire 12,
et sur la Figure lc de caniveaux à déversoir 13 et de chemi-
nées 14.
Le dispositif selon les Figures la, lb et lc est rac-
cordé de telle sorte qu'un liquide possédant une certaine quantité de l'agent de déstabilisation y pénètre, l'homogé- néisation de cet agent de déstabilisation s'effectuant plus de 120 S avant son introduction dans le lit fluidisé 3, ce dispositif assumant la fonction de préparer une suspension à une séparation ultérieure, sans que ne se manifeste
l'aptitude du lit fluidisé 3 à subir une séparation propre.
La Figure 2 présente un dispositif dans lequel l'homo-
généisation de l'agent de déstabilisation s'est effectuée moins de 120-s avant sa pénétration dans le lit fluidisé 3, avec mise en oeuvre de l'aptitude du lit fluidisé à subir une séparation propre, et avec une utilisation simultanée du matériau granulaire, lequel présente une résistance-aux produits chimiques et aux contraintes mécaniques, par exemple au sable L'alimentation 15 de l'agent de déstabilisation
provenant de l'équipement de dosage 16 pénètre dans l'équi-
pement de séparation Le rendement de séparation est d'autant
plus élevé qu'est plus convenablement effectuée l'homogénéi-
sation de l'agent de déstabilisation avec de l'eau et qu'est plus faible la distance (exprimée en unités de temps) entre le point 17 d'homogénéisation et l'introduction du courant dans le lit fluidisé 3 On utilise habituellement pour l'homogénéisation les rapports hydrauliques obtenus par un
rétrécissement du profil d'écoulement Avec cette disposi-
tion, les mélanges déstabilisés s'agrègent sur la surface des grains du lit fluidisé 3 sous la forme d'un enrobage solide anhydre Il se crée un excès de masse progressif dans le lit fluidisé 3, excès qui devra au bout d'un certain temps être enlevé par un équipement 18 La construction de cet équipement dépend de la hauteur jusqu'à laquelle les grains enrobés doivent être transportés; l'équipement peut n'être formé que d'une tuyauterie avec un joint convenable, ou un siphon, ou un injecteur, ou une pompe Si les grains enrobés ne sont pas régénérés, ils sont transportés à une cuve de stockage 19 à l'aide de l'équipement 18 Quand on supprime l'aptitude du lit fluidisé 3 à subir une séparation, une partie des grains non-utilisés est transportée dans le lit fluidisé 3 par l'équipement 23, à partir du stockage 22 Habituellement, le transport des grains est effectué par l'équipement 23 par un procédé hydraulique ou mécanique.
S'il est plus avantageux de régénérer les grains enro-
bés, ils sont transportés, à l'aide de l'équipement 18, dans l'équipement de régénération 20, dans lequel la régénération peut être effectuée mécaniquement par broyage de la couche d'enrobage, ou en utilisant des méthodes physiques (par séchage et refroidissement) La régénération peut aussi être réalisée par voie chimique, par dissolution de la couche d'enrobage Il est avantageux de combiner une régénération chimique à une réactivation de l'agent de déstabilisation,
qui pourra ensuite être ramené par la tuyauterie 21 à l'équi-
pement de dosage 16, les grains originaux étant transportés au stockage 22 pour réalimentation du lit fluidisé Sauf si les grains enrobés sont régénérés, il est possible de les utiliser, de préférence en tant que matériau filtrant Dans ce cas, ils sont stockés dans le stockage 19 avant d'être
transportés dans la couche contenant l'eau.
Le dispositif selon la Figure 3 est utilisé quand on emploie une fois de plus la couche d'enrobage formant la suspension, ou bien en tant que matière première dans les unités de production d'aluminium ou de fer, ou en tant que
matériau de base dans d'autres usines utilisant cette techno-
logie Dans ces cas, on utilise pour le lit fluidisé 3 des matériaux qui peuvent être broyés aux dimensions originales requises, et dont les propriétés n'interfèrent pas, lors du
traitement de la couche, avec la couche d'enrobage Le maté-
riau pour le lit fluidisé 3 peut, si nécessaire, être un matériau broyé provenant d'autres unités utilisant cette technologie, un matériau broyé provenant d'une boue ayant subi un traitement thermique et provenant d'unités utilisant une technique classique, du minerai de fer ou de la bauxite, du charbon ou de la chaux broyée, ou d'autres matériaux
naturels ou artificiels présentant des propriétés analogues.
2.509998
Les grains enrobés sont transportés par l'équipement
18 et séparés d'une part en une partie qui devra être broyée -
dans un équipement de broyage 24 jusqu'aux dimensions néces-
saires à la réalimentation du lit fluidisé 3 ou correspondant aux besoins d'autres unités, et d'autre part en une partie débarrassée de l'eau de transport au niveau du stockage 25, et stockée dans ce dernier jusqu'au transport jusqu'à l'unité
de traitement.
Le dispositif selon la Figure 4 possède les mêmes appli-
cations que le dispositif selon la Figure 3, sauf que l'équi-
pement de broyage 24 des grains enrobés se trouve dans le
lit fluidisé 3.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes
de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.

Claims (11)

Revendications
1 Dispositif pour la formation et la séparation simultanées d'une suspension, composé d'un réacteur et d'équipements de régénération et de manutention, dispositif caractérisé en ce qu'un réacteur ( 1) possédant un lit fluidisé ( 3) d'un matériau granulaire possède une tuyauterie d'alimentation ( 2) pour le liquide traité, dans laquelle
pénètre une alimentation d'entrée ( 15) d'un agent de désta-
bilisation. 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en
ce que l'alimentation de l'agent de déstabilisation est rac-
cordée à la tuyauterie d'alimentation du liquide traité avant de déboucher dans le lit fluidisé, le temps pendant lequel l'agent de déstabilisation et le liquide traité s'écoulent ensemble avant de déboucher dans le lit fluidisé ( 3) étant
supérieur à 120 s.
3 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alimentation de l'agent de déstabilisation est raccordée à la tuyauterie d'alimentation du liquide traité en amont de son embouchure ( 4) dans le lit fluidisé, et que le temps pendant lequel l'agent de déstabilisation et le liquide traité s'écoulent ensemble dans le lit fluidisé est inférieur à 120 s, le réacteur étant raccordé d'une part à un équipement ( 18) de soutirage des grains enrobés, d'autre
part à un équipement ( 23) de réalimentation du lit fluidisé.
4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 ou 3, caractérisé en ce que l'équipement de soutirage des grains enrobés est, par sa partie orifice de sortie, raccordé au stockage ( 19) des grains enrobés, et qu'il est raccordé
au stockage < 22) pour réalimenter le lit fluidisé, en utili-
sant un équipement de transport ( 23) pour réalimenter le lit fluidisé.
Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce que l'équipement ( 18) de soutirage des grains enrobés est relié à un équipement de régénération
( 20), lequel est raccordé au stockage ( 22) pour la réalimen-
tation du lit fluidisé.
6 Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'équipement de régénération ( 20) est relié par une tuyauterie ( 21) à un équipement ( 16) de dosage de l'agent
de déstabilisation.
7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce qu'entre l'équipement ( 18) de souti-
rage des grains enrobés et l'équipement ( 23) de réalimen-
tation du lit fluidisé est inséré un équipement de broyage
( 24).
8 Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce que l'équipement de broyage ( 24)
est installé dans le lit fluidisé de matériau granulaire.
9 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les grains du lit fluidisé ont une masse volumique
allant jusqu'à 5200 kg/m 3 et une dimension de 5 mm.
FR8213009A 1981-07-27 1982-07-26 Dispositif pour la formation et la separation simultanees d'une suspension Withdrawn FR2509998A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS815713A CS227852B3 (en) 1981-07-27 1981-07-27 Apparatus for simultaneous formation and separation of suspension

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2509998A1 true FR2509998A1 (fr) 1983-01-28

Family

ID=5402516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8213009A Withdrawn FR2509998A1 (fr) 1981-07-27 1982-07-26 Dispositif pour la formation et la separation simultanees d'une suspension

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4511467A (fr)
JP (1) JPS5861804A (fr)
CS (1) CS227852B3 (fr)
DD (1) DD232604A3 (fr)
FR (1) FR2509998A1 (fr)
GB (1) GB2103597B (fr)
HU (1) HU196576B (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE975704C (de) * 1950-06-15 1962-05-30 Emil Fischer Verfahren zum Entkarbonisieren von Wasser, bei dem koernige Reaktormasse in dem in einem Spitzreaktor aufsteigenden Wasserstrom in Schwebe gehalten wird
FR1501912A (fr) * 1966-09-28 1967-11-18 Pour Le Traitement Et L Utilis Procédé applicable notamment à la clarification des eaux ehargees d'impuretés
FR2071027A6 (en) * 1969-12-16 1971-09-17 Traitement Utilisat Eaux Water clarification process - using a fluidised bed
US3747764A (en) * 1971-04-05 1973-07-24 Bethlehem Steel Corp Moving bed reactor

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3075828A (en) * 1959-01-21 1963-01-29 Asahi Chemical Ind Treatment of sea water
US3171801A (en) * 1962-10-29 1965-03-02 Gen Services Company Process for clarifying water
FR2480736A1 (fr) * 1980-04-17 1981-10-23 Degremont
US4378295A (en) * 1980-12-22 1983-03-29 Axtmann Robert C Desilication of geothermal water

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE975704C (de) * 1950-06-15 1962-05-30 Emil Fischer Verfahren zum Entkarbonisieren von Wasser, bei dem koernige Reaktormasse in dem in einem Spitzreaktor aufsteigenden Wasserstrom in Schwebe gehalten wird
FR1501912A (fr) * 1966-09-28 1967-11-18 Pour Le Traitement Et L Utilis Procédé applicable notamment à la clarification des eaux ehargees d'impuretés
FR2071027A6 (en) * 1969-12-16 1971-09-17 Traitement Utilisat Eaux Water clarification process - using a fluidised bed
US3747764A (en) * 1971-04-05 1973-07-24 Bethlehem Steel Corp Moving bed reactor

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5861804A (ja) 1983-04-13
HU196576B (en) 1988-12-28
DD232604A3 (de) 1986-02-05
CS227852B3 (en) 1984-05-14
GB2103597B (en) 1985-05-01
US4511467A (en) 1985-04-16
GB2103597A (en) 1983-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0330582B1 (fr) Procédé et installation de traitement d&#39;eau par décantation faisant intervenir du sable fin
EP2632859B1 (fr) Procede de separation entre liquide et matiere en suspension d&#39;une boue et dispositif mettant en ouvre un tel procede
FR2533548A1 (fr) Procede et appareil de traitement anaerobie d&#39;eaux residuaires dans un filtre a remplissage de materiau granulaire
EP0162783A2 (fr) Procédé pour le traitement et l&#39;épuration des eaux, par floculation en lit fluidisé des particules en suspension
EP0010337A1 (fr) Installation de prélèvement et de traitement d&#39;épuration d&#39;eaux et d&#39;effluents aqueux
US4457842A (en) Method of and apparatus for separating solids from a flushing liquid
JPS5997926A (ja) 物体の液圧式輸送方法及びその装置
EP2826752B1 (fr) Procédé de clarification des eaux contenant des structures colloïdales et gâteau obtenu
FR2805532A1 (fr) Procede chimique et mecanique de regeneration des eaux de rejets d&#39;une centrale a beton, installation pour la mise en oeuvre du procede
US3482695A (en) Package water treatment plant
CA1258544A (fr) Procede de clarification a lit de boue pour liquide charge de matieres solides
FR2509998A1 (fr) Dispositif pour la formation et la separation simultanees d&#39;une suspension
JPS62501575A (ja) とくに脱インキ装置の戻り水を浄化するための、懸濁液のフレ−ク化しうる物質をフレ−ク化する方法および装置
GB2213811A (en) Purification of water for ponds or tanks containing fish
FR2564821A1 (fr) Procede de deshydratation des boues et installation de ce procede
FR2560065A1 (fr) Procede et dispositif pour melanger des liquides boueux
US5792363A (en) Method for removing solids from a contaminated liquid
WO2013164554A1 (fr) Procede de recuperation d&#39;hydrocarbures a partir d&#39;une boue et dispositif mettant en oeuvre un tel procede.
RU2076994C1 (ru) Способ транспортирования продукции нефтяных скважин
JPH02191511A (ja) 濾過装置及びその逆洗方法
SU1452796A1 (ru) Установка дл очистки сточных вод
FI64931C (fi) Anordning foer avlaegsnande av foeroreningar fraon vatten
SU1640122A1 (ru) Установка дл очистки сточных вод
SU1204574A1 (ru) Устройство дл очистки водонефт ных эмульсий
SU767177A1 (ru) Способ обезвоживани и обессоливани нефти

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse